【課題】製造過程でのごみによるプリントヘッドのノズル閉塞を防止し、インクがアクチュエーター構造体と化学的に反応することを防止できるプリントヘッド組立体を提供する。
【解決手段】プリントヘッド用の少なくとも一つのフィルターと共にプリントヘッドを組み立て、流体状又はガス状コーティング物質を該フィルター経由で該プリントヘッド組立体を通過させ、プリントヘッド及びフィルター両者の表面のうち少なくとも一部の表面に不働体化層を形成する工程からなるプリントヘッド組立体の不働体化方法。 （もっと読む）

【課題】本発明はプリンター構成材用の改良された取り付け部材（ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ）及びその製造方法を提供する。
【解決手段】取付け部材は、位置合せをするために複数個のピンが挿入される、複数個の取り付け孔をもつフォイル部材を介して、プリンター構成材を支持体に取り付ける。該孔と該ピンとの契合が該フォイル部材の局所変形を生じ、その結果生じる局所力が、該フォイル部材が作られる精度よりもさらに高い精度で該ピンを位置合せするように働く。

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基板（２０４）に画定された物理的な領域（２０２）内に放出ノズル（２０６）のアレイから流体を堆積させる方法において、複数のターゲット領域（２０２）が二つ以上のノズルによってアドレスされ、複数のノズルから放出される小滴（２１２）がそれぞれの領域（２０２）に流体の膜を形成するようにプリントヘッド（２０８）及び基板を相対的に移動させる。流体の膜の移動方向（２１０）に垂直な方向に対するそれぞれの領域内の位置合わせは、二つ以上のノズル（２０６）から放出される流体の量によって制御される。直交する方向における流体の膜の位置合わせは、放出タイミングによって制御可能である。
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貫流原理を用いて流体を沈着装置もしくはプリントヘッドに供給するための方法及び装置を提供する。プリントヘッドに出入りする流体の圧力は、それぞれの圧力制御器、好ましくは、トランスデューサ及び制御システムまたはウェアによってプリントヘッドにおいて直接制御される。圧力制御器は、一緒に一体化されてプリントヘッド上に装着され、もしくは、プリントヘッドとさらに一体化される。供給システムは、好ましくは、遠隔の貯蔵器を含む閉じたループを形成し、全システムは、流体の全自由表面が平均して負のゲージ圧力に露出されるように配列され得る。
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プリンター、およびシャーシ(30)に搭載された多数のモジュール(28)から形成されたプリントヘッドの製造方法。モジュール(28)およびシャーシ(30)には多数のアライメント機能部(2,2a,2b,10,10a,10b)が形成されるが、これらは弾性的境界面結合部を形成するために互いに係合する。各モジュール(28)に関してn個のそうした結合部を配置することで、シャーシ(30)に対する各モジュール(28)のポジション誤差における分散は、平均弾性アライメント作用によって、アライメント機能部(2,2a,2b,10,10a,10b)自体のアライメント誤差よりも著しく小さなものとすることができる。弾性的境界面結合部は、有利なことには、シャーシ(30)から各モジュール(28)へのインク供給のための液密カップリングを形成するよう構成できる。
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２つの作動モードを利用した２つのチャンバを分離する圧電性材料の壁の形態をとるアクチュエータ。両方の作動モードは両方のチャンバにおける体積変位をもたらすが、しかし、一のチャンバ内でお互いを増加させ、他のチャンバ内でお互いに打ち消すように働く。このようなアクチュエータによって分離された多くのチャネルを有する液滴堆積のための流体ポンプは、隣接部分とは実質的に独立して働くそれぞれのチャネルによって動作させることができる。
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製造歩留まりを高めるために、インクジェットプリンタ内の吐出チャンバのアレイが、少なくとも１つの冗長的な吐出チャンバを含む。各吐出チャンバについてノズルウィンドウ（１４）を形成することができ、これらのノズルウィンドウが重なり合っている。吐出チャンバ（４）は、ノズルを構成する前に評価され、それぞれのノズルウィンドウ内で適切に位置決めされたいかなる機能していないチャンバをも識別し、少なくとも１つの吐出チャンバが使用されないままで、基材上に均等間隔で配置されたドットを形成している。
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プラスチックまたは他の電子デバイスが、インクジェットプリント法によりフレキシブル基板上に形成される。基板の変形による位置決めの難しさを回避するために、堆積は、リリース層が加えられるリジッド基板上に実施される。常設的なフレキシブル基板として用いられる層を加えた後に、本構造は一時的なリジッド基板からリリースされる。
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インクジェット装置は、水冷式シャシー（１００）の平行な熱管理面（５０ａ、５０ｂ）に背面合わせに配置された２つの圧電アクチュエータ（１０６、１０８）を有する。シャシーは、熱伝導率の高い２つの凹状プラスチック成形部品（１０２、１０４）を合わせることによって形成される。２つのアクチュエータに取り付けられた共通のノズル（１１２）プレートは、正確なノズル整合を保証する助けとなる。
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お互いに間隔ｓで空けられたノズルから基板上にドットを形成する液体を堆積させることにより、プリント基板回路またはその他のトラックが形成される。ｎ種類のドット直径Ｄ_ｉ＝２ｓ（１／２ ＋ ｉ／ｎ） （ここで、ｉは０から（ｎ−１）までの整数）の組が、軸ｘに対する一つ以上の方向に線形のトラックを形成するために用いられる。各々のトラックの最小の幅はＴ_ｗ＝ｓ（３ｎ−２）／ｎであり、前記軸ｘに沿ったトラック間隔がＴ_ｓ＝ｓ／ｎである。
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