【課題】ＩＣタグ等のシート状の被貼り付け物を、紙管等の筒状体の内周面に作業性よく貼り付けることができる筒状体の内周面貼り付け方法及びその装置の提供を図る。
【解決手段】被貼り付け物ａを支持する回転ローラ２１と、この回転ローラ２１と略平行に配位され得る押さえ部材３１とを備える。回転ローラ２１と押さえ部材３１とは、互いに接近離反可能に配位される。被貼り付け物ａを支持させた状態の回転ローラ２１を、筒状体ｂの開口端から内部に挿入して筒状体ｂの内周面に圧接させると共に、押さえ部材３１を筒状体ｂに圧接させる。被貼り付け物ａと筒状体ｂを相対的に回転させることにより、筒状体ｂの内周面に被貼り付け物ａを貼り付ける。 （もっと読む）

【課題】紙管の一連の製造工程中で、ＩＣタグを紙管に設けることができる、紙管の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】マンドレル３１の表面に紙テープＰ１をスパイラル状に巻き付けていくことにより紙管Ｐ２を形成する、紙管の製造方法において、上記マンドレル３１に巻き付けられる前の、重なり合わされた複数の紙テープＰ１のうち、二枚の紙テープ間にＩＣタグＴａを挟むことにより、形成された紙管Ｐ２の層間にＩＣタグを配置するものであって、上記マンドレル３１の表面に形成された紙管Ｐ２の長さ方向に一定の間隔Ｌ_ICでＩＣタグＴａを配置させるように、上記間隔Ｌ_ICに対応する一定の時間間隔ΔＴ_ICをおいて、上記二枚の紙テープ間にＩＣタグＴａを挟んでいく。 （もっと読む）

【課題】 外観品質を損ねることなく、極めて短時間で所定の含水率にすることができる安全で効率的な紙管の乾燥装置を提供する。
【解決手段】上記課題を解決するために本発明の紙管の乾燥装置１は投入口３と排出口５が形成された２つの端面を除く他の面が遮蔽された乾燥室７と、乾燥室７内に設けられる紙管Ａの間欠送り手段９と、乾燥室７内にマイクロ波を供給する紙管Ａの送り方向に配置される複数のマイクロ波発生装置１１と、投入口３と排出口５とに各別に接続される電波漏洩防止室１３、１５とを具備している。 （もっと読む）

【課題】テーブル部位の移動速度を常に一定とした紙管の製造装置、及びカッターによる紙管の切断タイミングを可変とした紙管の製造装置を提供する。
【解決手段】紙テープの供給元である原反ロールとマンドレルとの間に設けられた、紙テープの供給速度を検出するための計測器と、テーブル部位の上記前後方向への移動のための駆動力を発するテーブル部位移動用サーボモーターと、上記の計測器における検出結果に応じた回転数にて、テーブル部位移動用サーボモーターを駆動させるための、テーブル部位移動用制御部位とを備えたことを特徴とする、紙管の製造装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】運転中であっても、自動でカッターの切断用芯部に対する接触位置をずらせることができ、連続運転が可能な紙管の製造装置及び、これを用いた紙管の製造方法を提供する。
【解決手段】前方に送られる紙管の移動速度に同調して移動が可能な、テーブル部２１に連動する連動部材７に位置調整機構８が設けられ、この位置調整機構８が、装置の運転中にあっても、少なくともマンドレル１１とテーブル部２１との連動動作とは別に切断用芯部２３とテーブル部２１とを相対的に移動させることで、テーブル部２１の切断用芯部２３に対する位置をずらすことができる紙管の製造装置を提供する。これにより、自動でカッター２２の刃先が切断用芯部２３の同一箇所に当たることのないようにでき、連続運転が可能である。 （もっと読む）