説明

大同メタル工業株式会社により出願された特許

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【課題】潤滑油に付随する異物を速やかにコンロッド軸受部から排出する。
【解決手段】クランク軸強制潤滑式内燃機関のコンロッド軸受である。好適例としてのコンロッド軸受は一対の半円形軸受24、26から成る。少なくとも一方の半円形軸受の内周面に、対をなす相手側半円形軸受との2つの突き合せ端面24A、24Bのうちの一方である、コンロッド軸受に対するクランクピン12の相対回転方向前方側の突き合せ端面24Aから円周方向中央部に向かって最大円周角45度の範囲内で円周方向溝が形成される。一対の半円形軸受の突き合せ端面を互いに突き合わせて組立てた状態で、円周方向溝24Cが形成された側の突き合せ端面24Aに沿って、かつ、コンロッド軸受の軸線と直角に交差する平面と平行な両側辺間の全長に亘って両半円形軸受の内周面に形成され、潤滑油流路として円周方向溝と連通する軸線方向溝24Eが設けられる。 (もっと読む)


【課題】ラックピニオン式ステアリング装置のケーシング内でラックバーを受け支持する摺動受板において、摺動受板をラックガイド基体に取付ける際に、摺動受板を、ラックガイド基体の凹部に対して正規の状態となるように規制しながら装着することができるラックピニオン式ステアリング装置の摺動受板及びラックガイドを提供する。
【解決手段】ラックピニオン式ステアリング装置のケーシング内に配設されるラックガイド8を摺動受板11と、摺動受板11が装着されるラックガイド基体12とから構成する。摺動受板11を、ラックバーを受ける主体部13と、主体部13のうちのラックバーの移動方向両側の、当該ラックガイド基体12の両側部に接する規制部14とから構成する。 (もっと読む)


【課題】 生産性を確保しつつ、且つ溶剤のリサイクルが可能な環境にやさしい樹脂被覆摺動部材の製造方法を提供する。
【解決手段】 裏金上に焼結された多孔質焼結層に溶剤を含んだ樹脂組成物を含浸させる被覆工程と、溶剤及び樹脂組成物を加熱する加熱工程と、その気化させた溶剤を吸気し、液化させ回収する回収工程と、を含んでいるため、沸点が高く、蒸気圧が低い溶剤を用いても、効率よく、低エネルギーで回収ができ、回収した溶剤をリサイクルすることで環境にやさしく、かつ原材料の低減ができる。 (もっと読む)


【課題】 初期稼働時における軸受合金に接合される樹脂層の剥離を抑制することができるすべり軸受を提供する。
【解決手段】 PAI樹脂、PBI樹脂、又はPI樹脂のいずれか1種以上をベース樹脂とする樹脂層2に、平均粒子径が0.05〜0.7μmの膜強度調整粒子4を3〜15体積%添加したことにより、回転軸との接触によって樹脂層2内に発生するせん断応力σを、樹脂層2に微小せん断片が発生する摩耗形態とすることにより軸受合金との接合界面でのせん断応力を緩和することができる。さらに、膜強度調整粒子4の添加によって樹脂層2の強度低下により耐摩耗性の低下が予想されたが、膜強度調整粒子4の表面積を制御し微小せん断片が発生する摩耗形態とすることにより、逆に摩耗量は少なくなり、耐熱性、耐摩耗性も十分で、初期稼働時に剥離も起こらない耐久性の高い樹脂層を得ることができる。 (もっと読む)


【課題】 耐電食性に優れながらも放電機能を有するすべり軸受を提供する。
【解決手段】 裏金3の表面に接合された銅系合金又はアルミニウム系合金等の軸受合金層1の表面に樹脂層2を設けたすべり軸受において、樹脂層2は、耐熱性樹脂を主成分とし、平均粒子径が樹脂層厚さの15〜45%のカーボン系粒子を10〜40体積%含有する構成としたことにより、樹脂層が絶縁性を維持しながらも、放電現象が樹脂層2表面の全面に分散し、樹脂層2が局部的に高温となるのを防ぐことができる。 (もっと読む)


【課題】 主荷重部における軸受損傷の発生を抑制することができるすべり軸受を提供する。
【解決方法】 すべり軸受の少なくとも一方は中央の軸の回転時に主に荷重を受ける主荷重部を、粗さが1μmRz以下となるようにブローチ加工で内面加工する一方、すべり軸受の軸受合わせ面から10°以上60°以下の主荷重部が受ける荷重よりも小さい荷重を受ける非荷重部を、深さが1μm以上15μm以下となるようにボーリング加工で周方向細溝の内面加工としたので、主荷重部の粗さを小さくすることにより、油膜形成を阻害しないと共に、軸とすべり軸受の主荷重部とが金属接触しづらくなり、焼付、疲労といった軸受損傷を妨げることができる。一方、比較的荷重がかからない非荷重部(合わせ目付近)でボーリング加工を施すことにより、周方向の細溝の凹部の油の保持効果を利用し、主荷重部側への油の引き込み量をより多くして、油膜形成を助ける。 (もっと読む)


【課題】摺動層の金属基盤への接着力に優れた摺動材料を提供する。
【解決手段】金属基盤10上に金属粉末を固相状態で、超音速で衝突させて摺動層11を設けた摺動材料において、摺動層11を融点400℃以下の低融点金属とすることにより、低融点金属は一般的に軟質のため、コールドスプレー法による皮膜の形成時、衝突による変形を起こし易く、変形量が大きいものとなるため、緻密で接着力が強い摺動層となる。 (もっと読む)


【課題】高周速領域においても優れた摺動特性を有するワンウェイクラッチのエンドベアリングを提供する。
【解決手段】鉄又は鉄基合金を基材5に合成樹脂層6を被覆したエンドベアリングにおいて、合成樹脂層6を3μm以上15μm未満とする。摺動摩擦熱は、合成樹脂摺動面で発生するが、合成樹脂層6の厚を薄くしたため熱を鉄又は鉄合金基材側へ熱伝導させ易く、合成樹脂層6の温度上昇を緩和し流動、溶融を防ぐことができるようになるので耐焼付性、耐摩耗性を高められる。 (もっと読む)


【課題】 工作機械の回転部に供給されるオイルエアー中の潤滑油の検出を確実に行うことが可能なオイルエアー潤滑システムを提供する。
【解決手段】 ミキシングバルブ4の直後近傍の管路に検出装置5を設け、しかも、その検出装置5が潤滑油の流れを電磁波によって検出するものであるため、工作機械1の振動や重力の影響による流れの変化やミキシングバルブ4から工作機械1までの管路の長さ、曲げの状態に関係なく、また潤滑油の粘度に関係なく流れの検出ができ、検出装置5の検出部の設置状態が上下、横方向に関係なくオイルエアーの流れを正確に検出することができる。 (もっと読む)


【課題】 軸受性能、特に非焼付性、初期なじみ性、耐キャビテーション性を一層向上できるすべり軸受を提供する。
【解決手段】 銅系又はアルミニウム系合金からなる軸受合金層1の表面に摺動層2を備え、摺動層2は、ポリアミドイミド樹脂を主成分とし、エポキシ樹脂、カップリング剤を添加し高せん断を加えポリマーアロイ化した樹脂バインダーと、20〜75質量%の固体潤滑剤と、を含む構成としたことにより、摺動層2に靭性と強度が付与され、非焼付性、初期なじみ性、耐キャビテーション性も向上できる。 (もっと読む)


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