【課題】 フィルムをより長い区間搬送可能なフィルム搬送システムを提供すること。
【解決手段】 フィルムＦを搬送するフィルム搬送システムＡであって、全体形状がフィルムＦの搬送方向Ｔに延びているとともに、フィルムＦに対してｚ方向下方に位置し、かつ搬送方向ＴにおいてフィルムＦに追従動可能である支持面７２ａを有するベルトコンベア７と、ベルトコンベア７に対して搬送方向Ｔにおける下流側に位置し、搬送方向Ｔに離間配置された１対のローラ４ａ、およびこれらのローラ４ａの間においてフィルムＦが迂回する迂回経路を形成する吸引ブロア４ｃを有し、この迂回経路のいずれかの部位の位置を検出することにより、１対のローラ４ａの前後におけるフィルムＦの送り速度の差を検出する、エアダンサ４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】搬送される印刷対象物の印刷領域の高さ位置が変化した場合にも、その印刷領域に対して鉛直方向及び搬送方向の何れの方向とも交差する印刷実行方向から効率良く適正に印刷を施すことができる印刷装置及び印刷方法を提供する。
【解決手段】ペットボトルＰＢを鉛直方向と交差する搬送方向へ搬送するコンベア１と、搬送されるペットボトルに対して鉛直方向及び前記搬送方向の何れの方向とも交差する印刷実行方向から印刷を施す印刷ヘッド４Ｈと、印刷ヘッド４Ｈに対するペットボトルにおける印刷領域の鉛直方向での相対的な位置情報を搬送途中に計測する変位センサ３と、ペットボトルが印刷ヘッドにより印刷を施されるときには、印刷領域と印刷ヘッドとが印刷実行方向において対向した位置状態となるように、印刷ヘッドの鉛直方向での高さ位置を計測された相対的な位置情報に基づき調整するヘッド調整装置４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ラベルを金型に挿入して射出成形するインモールドラベル容器の製造装置に関し、薄いラベル材料であっても金型内における正確な位置決めを可能とする。
【解決手段】連続状に供給されるラベル用材料１２から帯状のラベル１１を形成する帯状ラベル形成工程と、形成した帯状のラベル１１を疑似コアの側面で保持する帯状ラベル保持工程と、側面で帯状ラベル１１を保持した擬似コアを金型のキャビティ３０に挿入し、帯状ラベル１１をキャビティ３０の内壁面に装着する帯状ラベル装着工程と、内壁面に帯状ラベル１１が装着されたキャビティ３０内に金型のコアを挿入して射出成形する射出成形工程を含むことを特徴とする、インモールドラベル容器の製造方法とした。 （もっと読む）

【課題】ストロー包装体の開封溝を高精度で形成する技術の提供。
【解決手段】前面フィルム14と背面フィルム12との間にストロー16を封入したストロー包装体10に対して、ハーフカット線よりなる開封溝を形成する方法であって、背面フィルム12の表面上に遮蔽部材52を配置し、まずレーザビームL1を第１の遮蔽板52aに照射し、その後レーザビームL1の照射位置をストロー16と交差する方向に必要量移動させることにより、背面フィルム12におけるストロー16の上端部16a近傍に第１のハーフカット線30を形成するストロー包装体の開封溝加工方法。 （もっと読む）

【課題】対象物に形成された検査対象画像の画像形成状態の検査精度を向上させることが可能な画像形成状態検査方法、画像形成状態検査装置及び画像形成状態検査用プログラムを提供する。
【解決手段】印字状態検査方法は、飲料容器に印字された数字を撮像する撮像ステップと、該数字の撮像パターンをテンプレートと照合して撮像パターンのテンプレートに対する第１の一致度を算出する第１算出ステップと、該算出された第１の一致度が第１の閾値以上であるか否かを判定する第１判定ステップと、第１の一致度が第１の閾値以上である場合に、撮像パターンを、テンプレートを上下２つに分割した各分割テンプレートと、対応する部分においてそれぞれ照合して撮像パターンの各分割テンプレートに対する第２の一致度をそれぞれ算出する第２算出ステップと、該算出された各第２の一致度が第２の閾値以上であるか否かをそれぞれ判定する第２判定ステップとを備える。 （もっと読む）

【課題】隣接する被包装体の間隙部分に、包材を破断するためのきっかけを確実に形成することができる、破断性に優れたミシン目を形成するためのミシン目形成方法及びミシン目形成装置を提供する。
【解決手段】所定の間隔を開けた状態で設けられた一対のカッター列２１ｅ、２１ｅを有し、隣り合うカッター列２１ｅ、２１ｅのミシン目形成刃２２、２２の位相をずらしたカッターローラ２０ｅと、各カッター列２１ｅ、２１ｅを構成しているミシン目形成刃２２、２２を受け入れる一対の周溝１１ｄ、１１ｄが形成されたガイドローラ１０ｄとを備えており、隣り合うミシン目ＭＭ、ＭＭの位相をずらした状態で、隣り合うミシン目ＭＭ、ＭＭを同時に形成するようになっている。 （もっと読む）

【課題】被接着物に対する接着物の接着状態の良否の判定ができると共に、接着状態の不良箇所がある場合には、その箇所を容易に特定することが可能な接着状態検査装置及び接着状態検査方法を提供する。
【解決手段】接着状態検査装置１１は、本体ケース１５に剥離可能に接着された可撓性を有するアルミ蓋１６を剥離方向となる一方向に沿って剥離するチャック部２０と、該チャック部２０によって本体ケース１５からアルミ蓋１６を剥離する際の負荷を剥離進行状態に合わせて測定する測定部１７と、該測定部１７によって測定された負荷の測定値と予め設定された判定基準となる閾値とを比較して本体ケース１５に対するアルミ蓋１６の接着状態の良否を判定する判定部と、該判定部の判定結果に基づき本体ケース１５に対するアルミ蓋１６の接着領域における接着状態の不良箇所を識別可能な表示態様でモニタ２３に表示させる出力部とを備える。 （もっと読む）

【課題】シャーレを撮像手段で撮像した撮影画像をデータ処理して計数する際に、撮像条件によるコロニー数の計数のばらつきを排除し、簡易な手段で信頼性の高い安定したコロニー数の計数値を取得できるコロニーの計数方法を提供する。
【解決手段】シャーレ２内の培地１で生成された微生物コロニーを、シャーレの培地面１ｆの中心付近を回転軸Ｃ１とし該回転軸の延長線方向に配置したＣＣＤカメラ７（撮像手段）により撮像してデータ処理するコロニー数の計数に際して、シャーレの１回転を所定数に分割して得た指定角度ずつの回転軸を中心としたシャーレの回転と共に、指定角度ずつのシャーレの回転ごとにシャーレの培地面全体の画像データを取得し、指定角度におけるシャーレの培地面全体の画像データをデータ処理して指定角度ごとのコロニー数を個別に計数し、各指定角度ごとに個別に計数したコロニー数を数値処理しシャーレ内のコロニー数を算定する。 （もっと読む）

【課題】コンベヤ上を連続搬送される容器の外周面の図柄や模様等に対応して所定の適正な印刷位置に対して正確な印刷を効果的かつ効率よく行うことができる容器印刷装置を提供する。
【解決手段】コンベヤ１１上を連続搬送される容器２０の外周所定面２５に印刷を行う装置１０であって、前記容器２０の外周面２１の図柄２７を認識しデータ処理する図柄認識手段３０と、前記図柄認識手段３０によるデータに基づいて容器２０をコンベヤ１１上の所定の印刷位置に位置させるために必要により容器２０を回転する容器回転手段４０と、前記回転手段４０によってコンベヤ１１上の所定の印刷位置に位置制御された容器２０に対して印刷を行う印刷手段５０とからなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】シャーレ内で培養した微生物のコロニー数を、単色のＣＣＤカメラを利用した簡易な装置構成で、培地に対する複雑な事前処理を必要としないで、種々の形状及び近接した微生物の微細なコロニーまで精度良く短時間に計数可能なコロニーの計数方法を提供する。
【解決手段】ＣＣＤカメラ７による撮影画像を撮影画像データとして取込んで、コロニーＫの数を計数する計数画像領域１３として設定し、計数画像領域１３を中心画像領域１０と周辺画像領域１１に２分割して、それぞれの領域の画像条件に好適な異なるデータ処理手段により個別にコロニー数を算出する。また、中心画像領域１０のコロニーＫを大、小のサイズに分別して、それぞれに適したデータ処理によりコロニー数を別個に計数、加算して中心画像領域１０のコロニー数を算出する。そして、中心画像領域１０と周辺画像領域１１のコロニー数を加算して計数画像領域１３全体のコロニー数を求める。 （もっと読む）