【課題】含水率の変化に対する高度の寸法安定性を有して反りや捩れなどの狂いによる表面層や中間層の剥がれ、割れが発生せず、含水率の変化による木質化粧板同士の突き上げや隙間の発生による不具合が起こらず、表面の傷や窪みが生じにくく、更に、高い意匠性を有して商品価値の高い木質化粧板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】木質基板と、少なくとも１枚の薄単板からなる中間層と、他の薄単板からなる表面層とを積層してなる木質化粧板の製造方法において、表面層及び中間層を構成する木質材料に寸法安定化処理を施す寸法安定化処理工程と、木質基板と中間層と表面層とを積層する積層工程と、表面層の側から中間層に至ると共に当該中間層を超えない深度で切削された切削部位を形成する切削工程とを有している。 （もっと読む）

【課題】ロータリーダイカッター用ダイプレートを成形する際の不良品の発生を減少させるとともに、コストを軽減する。
【解決手段】多数の透孔１５が開設された円弧面状の木製の成形体１４からなる成形型１を負圧吸引装置１３が設けられたベッド体２上に横置し、該成形型の頂上部１８の両端部寄りに位置決孔１９ａ〜１９ｄを開設し、該成形型の下部にヒータ１１を設け、接着剤４１が塗布された木製単板４０を複数枚重ね合わせることにより単板重合体Ｂを形成し、該単板重合体の長手方向に延びる中心線４２上であって該単板重合体の両短側縁にそれぞれ釘４３を該単板重合体を貫通するように打ち付けた後、該釘の先端部を前記位置決孔に嵌合することにより該単板重合体を成形型１の頂上部上に水平に支持し、その状態で該単板重合体の上に弾性シート３３を被せて負圧吸引装置１３により吸引することにより、単板重合体Ｂを成形型１４に密着させ円弧面状に曲げ成形する。 （もっと読む）

【課題】裏側から光がないときには、色柄が表面側に露呈させず、通常の木質化粧材の外観を呈する一方、裏側から光が当たったときには、一転、木目と共に色柄７が表面に明確にかつ鮮明に現出する透光性化粧材Ａの製造方法が得られるようにする。
【解決手段】木質薄単板からなる突板層１、突板層１の裏面側に配置された透光性を有する隠蔽層５、隠蔽層５の裏面側に配置された透光性を有する補強層１６、及び補強層１６の裏面側に配置され、所定の色柄７が形成された透光性を有する色柄層６を積層一体化して積層体１１を形成し、この積層体１１の突板層１の表面をショットブラスト加工して、該表面に木質薄単板の春目部分が秋目部分よりも深く凹陥した凹凸部２を形成した後、突板層１に凹凸部２が形成された表面から樹脂を含浸させて突板層１をＷＰＣ処理することで突板層１を透光性を有するものとする。 （もっと読む）

【課題】 安価な製造コストで、意匠的に優れかつ組付け精度を向上させた木製資材構造を提供する。
【解決手段】 縦框２０Ａ，２０Ｂの段部２１ｂと、横框３０Ａ，３０Ｂの段部３１ｂとを係合させて、縦框２０Ａ，２０Ｂと横框３０Ａ，３０Ｂとを結合する。この結合部分においては、横框３０Ａ，３０Ｂの角部を面取り加工して傾斜部を形成し、傾斜部を含む横框３０Ａ，３０Ｂの表面に化粧シート３３を貼着し、上面近傍の化粧シート３３を貼着した傾斜部の一部を残して、上面に対して一辺が垂直であり他の一辺が平行である断面３角形状部分を除去として段部３１ｂを形成するように加工する。 （もっと読む）

【課題】耐汚染性、耐擦傷性、耐水性、耐候性などの使用適性に加えて、密着性、耐熱性及び耐薬品性にも優れる熱硬化性樹脂化粧板を提供する。
【解決手段】熱硬化性樹脂含浸コア層２１、意匠層２２、プライマー層３及び表面保護層４をこの順に積層してなり、加熱加圧成形して得られる熱硬化性樹脂化粧板１である。表面保護層４が、電離放射線硬化性樹脂を架橋硬化してなるものである。 （もっと読む）

【課題】導管開口部が意匠面に存在する突板が樹脂製の基材に固着されてなる木質化粧板を、導管開口部を潰すことなく、迅速且つ効率的に製造し得る技術を提供する。
【解決手段】突板１２の意匠面２２に、塗膜層３６を、導管開口部を埋めない厚さで形成する一方、突板１２の裏面２４に、裏打ちシート２０を貼着して、インサート品１５を形成した後、かかるインサート品１５を、突板１２の意匠面２２がキャビティ面４８に接触位置するように、成形キャビティ５２内に収容し、その後、成形キャビティ５２内に、溶融樹脂材料６２を射出、充填して、固化せしめることにより、基材を成形すると共に、それら基材と突板１２とを、裏打ちシート２０を介して固着するようにした。 （もっと読む）

【課題】安価且つ簡便に製造することができ、意匠性及び耐久性にも優れた、木質複合建材及び木質材の接合構造を提供すること。
【解決手段】本発明の木質複合建材は、木質材３の裏面３１及び該裏面３１に対向する基材表面４１のそれぞれにキノコ状の突起２２，２２を多数設け、該木質材３の裏面３１と該基材４の表面４１とを、突起同士２２，２２の噛み合わせにより接合させてなる。木質材の接合構造は、木質材３の裏面３１及び該裏面３１に対向する基材表面４１のそれぞれにキノコ状の突起２２，２２を多数設け、木質材３の裏面３１と基材４の表面４１とを前記突起同士の噛み合わせにより接合させてなる。 （もっと読む）

【課題】高価な化粧単板を用いて床材を製造するに際し、化粧単板の使用量を少なくすると共に加工作業の効率を向上することを課題とする。
【解決手段】化粧単板１と捨単板２との端面を互いに接着して形成した均一な厚みの単板シート３を、床材基板４表面に貼着一体化した後、該捨単板２の箇所を加工する化粧単板貼り床材の製造方法であって、単板シート３は化粧単板１の周辺が捨単板２で構成され、単板シート３の中央部に捨単板２Ａが位置し、捨単板部２Ａに溝加工等の切削加工を施し、床材基板４の側面に実部加工を施すものである。又、単板シート３と床材基板４とを一体化した後、捨単板２に沿って切断分離して得られた床材基板４の側面に実部加工を施す化粧単板貼り床材の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】良好な耐へこみ性とともに、優れた耐水性を有する床用化粧材を効率的に製造する方法を提供する。
【解決手段】床用化粧材を製造する方法であって、（１）木質板の平面部に厚さ１００μｍ以上の合成樹脂層を形成する第１工程、（２）木質板の側面にさねはぎ加工することによりサネ及び小穴の少なくとも１種を形成する第２工程、（３）化粧シートを前記合成樹脂層上に積層する第３工程、及び（４）前記合成樹脂層の全体とともに前記サネ又は小穴の一部又は全部を覆うように、前記化粧シートの端部を折り込む第４工程を含むことを特徴とする床用化粧材の製造方法に係る。 （もっと読む）

本発明は、床材を形成するための装飾表面を有するパネル、装飾物を製造する方法、及びこのパネルを利用した床材に関する。本発明は、最終的には、装飾紙に関する。本発明の目的は、高品質の外観を有する低価格な床材を製造することが可能なパネルの提供、及びそれらを製造するための方法を提供することである。このために、少なくとも１つの端部それぞれでのパネルの装飾表面が、パネルの敷設時、１つの敷かれたパネルから隣接する敷かれたパネルへの変わり目で、装飾物の連続的なイメージを与えるように、互いに光学的に適合されている。木の装飾物は、描かれた木の木目が、１つの敷かれたパネルから隣接する敷かれたパネルへの変わり目で、光学的に途切れない場合、つまりそれぞれの描かれた木目間にオフセットがないとき、本発明の意味する範囲で連続的なイメージを有する。他の装飾物、例えば石の装飾物に対しても同じく適用される。この場合、石の表面のイメージは、１つの石が、パネルの共通の継ぎ目で、装飾物の目につくオフセットが全くなく１つのパネルから次のパネルへ延びるように、１つの敷かれたパネルから次の隣接する敷かれたパネルへの変わり目で互いに適合される。 （もっと読む）

【課題】容易な嵌合方式でありながら、各々の化粧板を互いに結束させ、容易に交換が可能であり、その上で住環境における温度変化に対して寸法変化が少ない、木質系化粧板を提供すること。
【解決手段】外形が略四角形の板状体の長辺に連接構造を持つ木質系化粧板において、前記長辺の一辺に平行に合成樹脂製の凸部嵌合部材を結合してなり、長辺の他辺に前記凸部嵌合部材と嵌合する合成樹脂製の凹部嵌合部材を結合してなること、前記凸部嵌合部材は前記板状体底面と同一底面を有すると共に上方への突起部を有し、前記凹部嵌合部材は前記板状態上面と同一上面を有すると共に前記突起部と嵌合する切欠部を有することを特徴とする。 （もっと読む）