【課題】単板９の通路を介して対称的に回動する上下一対の単板搬送部材１・２と、該単板搬送部材１・２の搬出口近辺に於ける単板９の表側と裏側との間を、刃先３ａが往復回動する切断刃３と、作動部材５を介して切断刃３を交互に片道回動させる制御機構１３とを有する切断装置に於て、弾性部材１４を介して単板搬送部材２を弾性変位可能に備えた場合に、端折れ等に起因して、単板９の左右の厚さが異なっても、単板搬送部材２が、切断刃３の刃先３ａに対して斜めに傾かないようにして、常に良好な切断を可能にする。
【解決手段】単板搬送部材２を枢支する左右一対の軸受部材１２の夫々に付設したラック１５と、各ラック１５と係合する左右一対のピニオン１６と、各ピニオン１６を相互に連結する連結軸１７とを有する同期変位機構を増設することで、単板搬送部材２の左右が、常に均等に変位し得るようにし、切断刃３の刃先３ａに対する常時平行性を保障する。 （もっと読む）

【課題】高速対応性により優れた原料単板の製造装置を提供する。
【解決手段】アンビルロールを中心として一方側に単板搬入用コンベヤおよび他方側に搬出用コンベヤが配設され、アンビルロール上に、単板の前端および後端の両方または少なくともいずれか一方を切断する切断手段が設けられた単板の切断装置であって、搬入用コンベヤ上の単板を整列させる整列用ベルトと、切断手段の搬出側に設けられ、この切断手段にて切断された単板をアンビルロールから離して振り分けるための刺着ロールおよびデバイダーとを備え、アンビルロール、搬入用コンベヤ、搬出用コンベヤ、切断手段、整列用ベルト、刺着ロールおよびデバイダーのそれぞれは、別個のサーボモータにて駆動され、これら各サーボモータは、制御手段に予め記憶された仮想軸制御器の仮想回転に基づく位置制御によってそれぞれ駆動制御されることを特徴とする単板の切断装置。 （もっと読む）

【課題】搬送途中に分別するデバイダーの静音化、高速化を実現する。
【解決手段】単板を搬送する搬送ロール４と、該搬送ロールに近接して配置された振り分け手段とからなるデバイダー８を備えた単板切断装置であって、前記振り分け手段は、多数のスパイクが外周に設けられた刺着回転手段７と側面視においてスパイク先端から出没する案内部を備えた案内バーを備えており、前記刺着回転手段の外周に設けられたスパイクが前記搬送ロール上の単板侵入する状態に搬送ロールと刺着回転手段とが近接して配置されており、搬送ロール上を搬送された単板は、刺着回転手段に設けられたスパイクに突刺されて、刺着回転手段の回転にしたがい移動する途中で、突出状態の案内バーに接触した場合に脱刺されるデバイダーであって、前記案内バーは、この案内バーを出没させる揺動運動をさせるアーム８３を備え、このアームは、偏心カム８４の偏心した回転によって進退駆動される。 （もっと読む）

【課題】小さな幅の単板を正確に搬出できるアンビルロールを提供する。
【解決手段】切断手段が対向して設けられ、単板を搬送し、前記切断手段にて単板を切断する際の受けとなるアンビルロールであって、円筒状のアンビルロール本体と、このアンビルロール本体の外周面に周方向に亘って設けられた環状溝部とを備えているアンビルロール。 （もっと読む）

【課題】
高速対応性により優れた原料単板の単板切断機を提供する。
【解決手段】
回転軸が駆動軸とされた偏心カムと、この偏心カムが内装されるカム案内面が内周面に設けられた円筒体と、この円筒体の外周面に取り付けられた切断用ナイフとを備え、この切断用ナイフは、前記偏心カムの偏心量分の揺動運動によって揺動昇降されて単板を切断することを特徴とする単板切断機。 （もっと読む）

【課題】
高速対応性により優れた原料単板の製造装置を提供する。
【解決手段】
アンビルロールを中心として一方側に単板搬入用コンベヤおよび他方側に搬出用コンベヤが配設され、前記アンビルロール上に、単板の前端および後端の少なくともいずれか一方を切断する切断手段が設けられた単板の切断装置において、前記切断手段は、先端側を前記アンビルロールに向けて昇降可能に取り付けられた切断用ナイフと、この切断用ナイフを揺動昇降させる偏心カムとを備え、切断手段の搬入側には、この切断手段の切断用ナイフにて単板を切断する際に、単板をアンビルロールに押えるための押え手段が設けられ、前記切断手段の搬出側には、この切断手段の切断用ナイフにて切断された単板をアンビルロールから剥がして振り分けるための刺着ロールおよびデバイダーが設けられている単板の切断装置。 （もっと読む）

【課題】温度や湿度等の変化に対して確実に反り難い木材集成板を提供する。
【解決手段】木材の木口方向に対して直角方向へ所定幅で両側端が木口方向を軸として所定振幅且つ所定ピッチで凹凸状に形成された複数の単板２を、幅方向へ接着した木材集成板１であって、凹凸状の両側端を、各単板２の幅をＷ、振幅をＳ、及びピッチをＰとした時に、振幅Ｓを０．５Ｗ≦Ｓ≦２．５Ｗの範囲内とし、且つ、ピッチＰを５Ｗ≦Ｐ≦１０Ｗの範囲内を満たす波状の曲線に形成する。 （もっと読む）

【課題】単板切削切断処理工程に於て、端尺薄単板の生成を抑止できる剥き厚の切り替え方法を提供することにより、処理工程の合理化と単板歩留りの向上を図る。
【解決手段】ベニヤレースによって原木から削成する厚薄二種の単板の内で、良質な帯状の薄単板６Ｂについては、ベニヤレースに直結した定尺切断装置を用いて所定長さｈ毎に順次定尺切断し、薄定尺単板６ｂを順次形成する単板切削切断処理工程に於て、適宜の薄単板全長予測手段を用いて、予め削成し得る薄単板６Ｂの全長Ｗｘを予測的に算出すると共に、該算出した全長Ｗｘの範囲内で、而も薄定尺単板６ｂの取得枚数が最多となる適正全長（ｈ×ｎ≦Ｗｘ）を算出し、剥き厚を厚剥きから薄剥きへ連続的に切り替える時期、又は／及び剥き厚を薄剥きから厚剥きへ連続的に切り替える時期を適当に調整することにより、実際に削成される薄単板６Ｂの長さＬを、先に算出した適正全長に揃える。 （もっと読む）

【課題】フリッチから薄板を製造するスライサーを提供する。
【解決手段】モータ２９から駆動プーリ３０と被駆動プーリ３２を介して作動する駆動ギア３４が第１および第２の被駆動ギア３６、３８とかみ合っており、前記第１および第２の被駆動ギア３６、３８が回転すると、それらの回転はコネクティング・ロッド４０とリストピン５０が連結され、動線５８に沿ってフリッチテーブル１４の往復運動に変換され、フリッチから薄板を薄切りするためナイフのところを通って前記フリッチが取り付けられた前記フリッチテーブル１４が往復動する。 （もっと読む）

【課題】
歩留まり良くかつ効率良く製造できる定尺長の横はぎ単板の製造方法およびその装置を提供する。
【解決手段】
原料生単板の前後の不良部を検出し、切断し、定尺寸法Ｌ以下となる一定長の単板群を形成する方法であって、前切予定切断位置から後切予定切断位置まで有効長が最小有効寸法α以上の小巾生単板を繊維方向に対して直交方向に積算して一定の長さとなる単板群を製造する方法において、次の（Ａ）工程、（Ｂ）工程を経て（Ｃ−１）乃至（Ｃ−４）のいずれかの（Ｃ）工程を含む、積算した単板群の長さを定尺長Ｌ以下であってＬ−２α以上の範囲に管理する一定長の単板群を製造する方法及び装置。 （もっと読む）

【課題】単板切削切断処理工程に於て、余分な端尺薄単板が発生しない剥き厚の切替え方法を提供する。
【解決手段】ベニヤレースによって原木から削成する厚薄二種の単板の内で、薄単板６Ｂについては、ベニヤレースに直結した定尺切断装置を用いて所定長さｈ毎に順次定尺切断し、薄定尺単板６ｂを順次形成する単板切削切断処理工程に於て、剥き厚を厚剥きから薄剥きへ連続的に切替えるに際し、剥き厚を切替えて以降、各原木を規定の剥芯径まで薄剥きした場合に削成し得る薄単板６Ｂの全長を予測的に算出すると共に、薄単板６Ｂに付随する不良単板６ｃと薄単板６Ｂとの境界位置ｋからの距離Ｌが、前記予測的に算出した全長Ｗｘの範囲内であって、且つ、薄定尺単板６ｂの定尺長さｈの整数倍となる特定箇所Ｐを算定し、厚剥きから薄剥きへの切替えが前記特定箇所Ｐに於て終わるように、剥き厚の切替え開始位置Ｖを定める。 （もっと読む）

【課題】従来に比べて単板歩留りが向上するベニヤ単板（以下、単に単板と称す）の定尺切断方法を提供する。
【解決手段】ベニヤレースによって原木から削成する一様な厚さの単板６Ａ・６Ｂの内で、不用部分ｙを有しない帯状の単板６ｂについては、所定長さｈ毎に順次定尺切断し、所要寸法の定尺単板６ｃを順次形成する単板切削切断処理工程に於て、個々の原木毎に、各原木を規定の剥芯径まで切削した場合に削成される帯状の単板６ｂの全長Ｗを予測的に算出すると共に、帯状の単板６ｂの後尾に付随的に削成される、展開した際の断面が三角状の不良単板６ｅと帯状の単板６ｂとの境界位置ｐから逆算した距離Ｌが、前記予測的に算出した全長Ｗの範囲内で、且つ、定尺単板６ｃの定尺長さｈの整数倍となる特定の箇所ｓを算定し、該特定の箇所ｓを定尺切断の起点位置として、定尺切断処理を開始する。 （もっと読む）

木材ブロックが偏心的に回動されてナイフに沿って案内される公知のステイログ・ベニヤ単板スライサでは、幅のある木材ブロックでは、さらにスライスすることができない残留ブロックを、この残留ブロックを緊締しているビーム構造体から手により取り外さなければならない。これにより、残留ブロックを取り外し、新たな木材ブロックを緊締するための移動時間が比較的長い。それ故、短縮された移動時間によるステイログ・スライサが形成されることが望ましい。このことは、ビーム構造体に木材ブロック（１６）を押し出すための手段と、押し出された木材ブロックを自動的に搬出するための装置が配置されていることにより得られる。
（もっと読む）