【課題】複雑な機構を要することなくノズルの吐出状態を正確に検査し、ノズルが不良になる前に検出して処理効率の向上を図る。
【解決手段】間欠的にインクを吐出する複数の微小ノズルが下方に向けられた状態で設けられたインクジェットヘッド２６と、各微小ノズルから吐出されて滴下しているときのインク液滴の画像であり、画像領域中に各ノズルから吐出されたインク液滴が少なくとも１個は含まれるような画像を撮影するカメラ６６と、カメラ６６が撮影した画像の中に含まれるインク液滴の個数が所定個数あるか否かに基づいて、または各インク液滴が所定範囲にあるか否かに基づいて、微小ノズルのインク吐出状態の良否を判定する画像処理装置４５と、を有している。 （もっと読む）

【課題】輝点のない高品質な着色を行うことができるインク吐出装置およびその制御方法を提供する。
【解決手段】輪郭特定手段およびタイミング制御手段を備え、輪郭特定手段が、着色すべき領域（欠陥画素１７）の輪郭部分を特定し、タイミング制御手段が、すくなくとも上記特定された輪郭部分にインク滴１６を着弾させるように、インク吐出手段（インク吐出部２）によるインク吐出のタイミングを制御する。 （もっと読む）

【課題】複数のキャリッジに搭載された複数の吐出ヘッドから吐出される液状体の重量を適正に測定できる液滴吐出装置、液状体の重量測定方法、液状体の吐出方法、カラーフィルタの製造方法を提供すること。
【解決手段】液滴吐出装置１は、Ｙ軸方向に配列した複数のキャリッジユニット２１と、キャリッジユニット２１ごとに設けらたヘッドユニット６１と、各ヘッドユニット６１に搭載された複数の液滴吐出ヘッドから吐出される液状体を受けて、その重量を液滴吐出ヘッドごとに測定する重量測定機構９１と、ワークとしての基板Ｗと重量測定機構９１とをそれぞれ独立してＸ軸方向に移動させるＸ軸テーブル２２と、複数のキャリッジユニット２１をそれぞれ独立してＹ軸方向に移動させるＹ軸テーブル２３と、を備えた。Ｘ軸テーブル２２によって、各キャリッジユニット２１が描画領域３１における配列状態を維持して重量測定領域３３に配置される。 （もっと読む）

【課題】面状の対象物を回転式に印刷する方法であって、印刷平面に対して垂直に位置する回転軸を中心に、回転軸に対して半径方向で延びる印刷ヘッドを用いて印刷を行う方法を改良する。
【解決手段】原画像１の各画素のデカルト座標を極座標に変換して、第１の中間画像を形成し、第１の中間画像を、少なくとも仮想的にデカルト座標に表示して、第２の中間画像を形成し、第２の中間画像の画素の少なくとも一部を、半径座標に応じて伸縮させて、第３の中間画像を形成し、第３の中間画像の画素の少なくとも一部を、半径座標に応じて高明度化して、第４の中間画像４を形成し、第４の中間画像４に、グレー階調ラスタを重ね合わせ、グレー階調ラスタに対する画素の位置の適合および／またはグレー値またはカラー値の伝達を、グレー階調ラスタのラスタフィールドにおける画素の割合に基づいて行い、印刷画像を形成し、印刷画像を印刷する。 （もっと読む）

【課題】 インクジェットヘッドの吐出面に付着した溶液の除去性能を向上させて、溶液の吐出を安定させること。
【解決手段】 基板Ｗに溶液をインクジェット方式によって噴射塗布する複数のノズル１４を有するヘッド７を備えたインクジェット塗布装置１０において、複数のノズル１４が開口するヘッド７の吐出面５に沿う清掃方向に対して傾斜配置された弾性ブレード３０と、ヘッド７と弾性ブレード３０のいずれか一方を他方に対して清掃方向に移動させる移動装置３１と、弾性ブレード３０を洗浄する洗浄装置３２を有するもの。 （もっと読む）