【課題】厚さ寸法が異なる複数種類の板状体に対して使用することができ、さらに板状体の側面に貼付した後にエッジ加工が不要な化粧用エッジ材を提供することである。
【解決手段】板状の化粧用エッジ材５を折り曲げ部６，７で折り曲げ、端部８から折り曲げ部６までの領域と、端部９から折り曲げ部７までの領域を板状体１の側面２に貼着する。折り曲げ部５，６同士は中央部１０を介して連続している。中央部１０は板状体１の側面２から離れており、化粧用エッジ材５と板状体１の側面２の間には空間４が形成されている。中央部１０から側面２までの距離を変化させることにより、折り曲げ部６，７を板状体１の側面２の縁に位置合わせする。これにより、複数種類の厚さの板状体１の側面２に対して、同一の化粧用エッジ材５で対応することができる。 （もっと読む）

【課題】板状の基材の側面に容易に貼付することができる化粧用エッジ材を提供することである。
【解決手段】透明エッジ材５の一面に紫外線硬化塗料を塗布して紫外線硬化塗料膜４を形成する。この紫外線硬化塗料膜４を基材１の側面３に密着させる。そして、透明エッジ材５を介して紫外線７を紫外線硬化塗料膜４に照射する。その結果、紫外線硬化塗料膜４は硬化すると共に、接着剤の役割もはたし、基材１の側面３に対して透明エッジ材５を接着固定する。紫外線硬化塗料膜４は、化粧効果を奏する膜であり、紫外線硬化塗料膜４による化粧と、基材１の化粧面２の化粧とが円滑に連続する。 （もっと読む）

【課題】様式化されたインク層又はオーバモールド済フレームを有する透明パネルの部分において収集される太陽エネルギーの量を最小にすることになるシステムを提供する。
【解決手段】日射光制御特性を有する窓システムは、第１面及び第２面を有する基材と、基材の第１面に隣接した第１プラズマ層と、基材の第１面とプラズマ層との間に配置された第１耐候性層と、基材の第１面と耐候性層との間に配置された日射光制御システムとを含む。 （もっと読む）

【課題】 建具扉、家具扉、内装材に用いられる表面化粧板において、複雑な目地デザインであっても、高価な専用機械を用いなくても、また、熟練工でなくても、加工精度良く、安価に作業性よく目地の形成と目地着色を可能とし、合わせて、精度、作業性が良好で安価な目地加工方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 基材とその表面又は表裏面両面に張り付けられる表面材からなり、該表面材に化粧目地を設けてなる化粧板において、前記表面材が複数個の化粧ユニットからなり、該複数個の化粧ユニット間に、所定の断面形状と断面寸法を有するスペ−サ−を端面どうしを互いに当接させて介在させ、前記化粧ユニットを基材に固定後、スペ−サ−を取り除き、凹条部を形成し、該凹条部によって化粧目地が形成されるようにした。 （もっと読む）