【課題】電磁駆動力によって可動する可動部材の動きを簡素な構成で直接検出し、異常発生を確実に診断する。
【解決手段】ステップモータのモータ軸６５の下端部に作動検出軸６７を連設し、作動検出軸６７の下端部にスプリングによって付勢されたバルブ軸５３の上端部を当接させる。また、作動検出軸６７の軸方向の規定位置に作動検出軸６７の外周面から径方向に突出する複数の爪状の突起部材６８を配設し、電磁駆動部の下部にモータ軸６５の進退動作に応じて作動検出軸６７の各位置の突起部材６８と接触する突起部材６９を固設する。モータ軸６５の可動範囲の最小位置或いは最大位置への移動に伴って突起部材６８，６９が接触して振動若しくは音が発生するため、この振動若しくは音をセンサ７０で検出することにより、軸体（可動部材）の動きを簡素な構成で直接検出して異常発生を確実に診断することができる。 （もっと読む）

【課題】粉体を含む気体の流れ（粉流体）と接触する粉粒体接触部材の粉体エロージョンを運転中にモニタリングできる摩耗検査装置を提供する。
【解決手段】粉体を含む気体の流れである粉流体と接触する粉流体接触部材に生じる粉体エロージョンを運転中にモニタリングする摩耗検査装置３０が、粉流体の主流路から分岐して再度合流するように接続したモニタリング流路２７の途中に形成されて粉流体接触部材と同材質の供試材３１を設置する中空本体部３２と、中空本体部３２の内部に導入して供試材３１に向けて噴射される粉流体の流速を加速するオリフィス３３と、供試材３１の摩耗状態をモニタリングする超音波センサ３４と、を具備して構成されている。 （もっと読む）

【課題】非接触距離センサによって棒体との間隔の変化を検出しこれに基づいて棒体の作動状態を測定する測定装置を提供する。
【解決手段】軸方向へ移動する棒体の表面に対して非接触状態で対向配置されて該表面との間の距離の変化を検出する非接触距離センサの検出信号に基づいて棒体の作動状態を測定する。係る構成によれば、上記距離の変化状態から、棒体の移動開始・停止位置とか、移動時間・時期を正確に判断することができ、延いては、棒体の軸方向への移動量や移動速度を取得できる。 （もっと読む）

【課題】手軽に弾性体の厚みを測定することにより、弾性劣化を容易に測定することができる厚み測定装置を提供すること。
【解決手段】発泡体等から構成される被測定物の測定箇所に当接されるように配設し、該被測定物の厚みを測定するための波動センサー部１１０を備えた厚み測定装置１において、前記波動センサー部１１０は、発泡体等の測定箇所の密度変化に応じて反射量が変化する光を出射する発光部１１２と、発光部１１２から出射され前記発泡体等により反射した光を受光する受光部１１４と、を有し、前記発泡体等の厚みと、入射された光（輝度）との関係を特性データとして記憶する特性データ１５２と、受光部１１４で受光した光から、前記特性データに基づいて前記被測定物の厚みを算出することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 信号検知部に内蔵される部品数の削減による小型で電源を要しない、位置検知装置および防犯センサを提供すること。
【解決手段】 圧電材料から成る片持ち梁構造体１４の主面上の表面弾性波共振子１５および反射器１６と、裏面上の磁性薄膜１８と、表面弾性波共振子１５に接続されたアンテナ１３から成る信号検知部１０と、信号検知部１０に近接して移動可能な物体上の磁性体１２と、表面弾性波共振子１５の共振周波数と同一の周波数成分のパルス波状の送信電磁波を信号検知部１０に送信する機能と、信号検知部１０からの返信電磁波を受信する機能と、返信電磁波の位相を解析する機能とを備えた質問器１１からなり、片持ち梁構造体１４の歪みにより生ずる表面弾性波共振子１５と反射器１６間の距離の変化に応じた位相の変化を時間軸で解析することにより磁性体１２と信号検知部１０の相対的な位置情報を検知する。 （もっと読む）

【課題】 気泡を用いた洗浄装置において、洗浄水の洗浄能力を測定可能な洗浄装置を提供することを目的としている。
【解決手段】 洗浄装置１は、洗浄水２が入れられた洗浄槽３と、この洗浄水２の中の気泡４の径および密度を測定する超音波センサ１５と、この超音波センサ１５に洗浄水２を送り込む計測管１６と、計測管１６に洗浄水２を吸い上げる吸引ポンプ１７と、洗浄センサ１５からの信号を受信解析するために設けられた制御装置１８と、この制御装置１８により、洗浄槽３に添加剤を供給する添加剤タンク１９と、この添加剤タンク１９から添加剤を必要量供給するための添加剤供給ポンプ２０と、により構成されている。これにより、超音波センサによって気泡の径および密度を測定して洗浄水の洗浄能力を把握し、必要に応じて添加剤を補充供給し、高い洗浄能力を維持することができる。 （もっと読む）

【課題】耐火物の厚みの測定箇所の選択の自由度を向上させ、しかも精度よく耐耐火物の厚みを測定する
【解決手段】筒状の本体２は、その上面が露出するようにカーボンブロックＣに埋設して固定されている。本体２内には、カーボンブロックＣ側から順に、接合材７、圧電素子６、接合材９、電極８、絶縁ワッシャ１０、バネ１１及びバネ押え部材１２が配置されている。本体２の上端には、外側面にネジ山１３ａが形成された固定部材１３が配置され、本体２と螺合して固定されている。固定部材１３は、バネ１１を圧縮した状態で本体２に固定され、圧電素子６及び接合材７は、バネ１１によってカーボンブロックＣ側に付勢されている。接合材７の測定用端面７ａは、カーボンブロックＣの表面に付勢されて密着している。 （もっと読む）

【課題】機械装置によって測定用端子を耐火物に押し付けることなく、耐火物の厚みを正確に測定する。
【解決手段】筒状の本体２内に、測定対象である耐火物側から順に、耐火物と同質の材料からなる接触体１１、圧電素子１２、電極１４が配置され、バネ１８によって、圧電素子１２は接触体１１側に付勢され、接触体１１と密着している。接触体１１の測定用端面１１ｂは、本体２の端面から露出している。耐火物を測定する際には、接触体１１の測定用端面１１ｂを、耐火物の表面に接着剤によって接着する。 （もっと読む）

【課題】基板の素材等に影響されることなく基板表面の任意箇所の高さを測定する基板表面高さ測定装置および基板表面高さ測定方法と、測定された任意箇所の高さに基づいて作業部の高さ制御を行う作業装置および作業方法を提供する。
【解決手段】基板表面の測点に対して空気の塊を衝突させて衝撃荷重を印加する空気発砲装置８と、印加された衝撃荷重により基板表面に励起された振動から生じる振動波を所定の高さ位置で検知する超音波センサ９と、基板表面に衝撃荷重を印加してから振動波を検知するまでの経過時間に基づいて測点の基板基準面に対する高さｈ１を測定する制御部１０と、基板基準面を基準として予め設定された実装高さｈ２から測点の基板基準面に対する高さｈ１を減じて実装高さｈ３を算出し、この実装高さｈ３に基づいてノズル７の高さ制御を行う実装高さ制御部１３を備えた。 （もっと読む）

【課題】基板の素材等に影響されることなく基板表面の任意箇所の高さを測定する基板表面高さ測定装置および基板表面高さ測定方法と、測定された任意箇所の高さに基づいて作業部の高さ制御を行う作業装置および作業方法を提供する。
【解決手段】基板表面の測点に対してレーザ光を照射して瞬間的な熱刺激を印加するレーザ照射装置８と、印加された熱刺激により基板表面に励起された振動から生じる振動波を所定の高さ位置で検知する超音波センサ９と、基板表面に熱刺激を印加してから振動波を検知するまでの経過時間に基づいて測点の基板基準面に対する高さｈ１を測定する制御部１０と、基板基準面を基準として予め設定された実装高さｈ２から測点の基板基準面に対する高さｈ１を減じて実装高さｈ３を算出し、この実装高さｈ３に基づいてノズル７の高さ制御を行う実装高さ制御部１３を備えた。 （もっと読む）

【課題】シールが貼付されたシート状部材でも正確に重送検出できる、重送検出装置、及び重送検出方法を提供する。
【解決手段】シート状部材を搬送する搬送路を挟んで配置された超音波発信手段１から送信された超音波信号は、シート状部材を透過して超音波受信手段２によって受信される。受信された信号のＡ／Ｄ変換値の時系列なヒストグラムを作成し、ヒストグラムの各山の平均値を算出する。この平均値を比較することにより重送か否かの判定を行う。 （もっと読む）

【課題】水車におけるステーベン５の欠陥を高い精度で効率的に求める。
【解決手段】 先端部１９の三次元位置と向きとを読取る三次元デジタイザ７の先端部１９に距離計８を取付けて、先端部をステーベン５に対する倣い操作を行なうことによって、ステーベンの三次元形状を測定する。次に、三次元デジタイザの先端部に超音波探触子９を取付けて、ステーベンの表面の各位置へ超音波探触子を順次当接していくことによって、ステーベンに対して超音波パルスを送信してエコーを受信する。そして、超音波探触子のステーベンにおける各当接位置、エコー受信情報、及び測定した三次元形状に基づいてステーベンにおける欠陥の３次元位置と欠陥規模とを算出する。算出した三次元欠陥を三次元グラフィック表示する。 （もっと読む）

【課題】小径配管の肉厚を管の内部から測定する管厚測定装置及び方法を提供する。
【解決手段】伸縮ポールとその先端に取り付けられた測定部と前記測定部に潤滑油を供給する潤滑系とエアーを供給するエアー配管系を有し、前記測定部は伸縮ポールのポール軸と直角に配置される２枚の平行な板状部材間に、超音波厚み計センサーとエアーでロッドを駆動するエアーシリンダーとガイドロールを有し、前記エアーシリンダーはロッドの軸線上に伸縮ポールのポール軸の軸線が垂直に位置し、且つロッドが板状部材と平行となるように取り付けられ、ロッドの先端に、潤滑油を供給する配管を取り付けたセンサーホルダーを介して、前記超音波厚み計センサーを取り付けるとともに、ガイドロールのロール軸を、ロッドの左右対称となる位置で且つガイドロールのロール外周面がエアーシリンダーの後方において前記板状部材の外側に張り出すように、前記板状部材間に直角に配置する。 （もっと読む）

【課題】洗浄機能付き便座やエレベータ、その他の電気機器の非接触式のスイッチとして使用可能な、近接領域において誤動作のない低価格な超音波近接スイッチを提供する。
【解決手段】超音波近接スイッチは、送波回路１１からの送波信号を送波器１２を介して空中に超音波を送波し、反射対象物１３に反射した超音波を受波器１４を介して受波して受波回路１５で受波信号を生成し、超音波を送波してから受波するまでの時間に応じてスイッチ出力を制御回路１６により制御し、スイッチ出力によりスイッチ回路１７のスイッチ端子を接合する。また、少なくともケース内に送波器１２と受波器１４とを収納し、ケース面上の超音波の送波面と受波面とを防滴構造とすると共に、ケース面上の超音波の送波面と受波面とを近接領域の対象物側に向ける構造とした。 （もっと読む）

【課題】超音波により、円すいころ軸受形の車輪用軸受における外輪転走面の焼入れ深さを測定する測定方法を提供する。
【解決手段】軸回転する外輪２の転走面２ｃに垂直に対向させた超音波プローブ１１により発信された超音波の反射波を超音波プローブ１１で受信する。所定サンプリング回転角度毎の散乱波のピーク信号を超音波測定手段１２により検出する。検出したピーク信号の発信から受信までの伝搬時間より算出することで測定する。所定角度分のピーク位置データを用いて、これらピーク位置を２次元表示面に重ね書き表示する。この重ね書き表示は走査した各軸方向位置について軸方向に並べる。前記重ね書き表示により、散乱確率が高くて塗り潰された部分と散乱確率が低くて塗り潰されない分部の境界位置を読み取ることで、前記転走面２ｃの焼入れ深さを推定する。超音波深さ測定に先立ち、治具を用いて超音波プローブ１１の位置決めを行う。 （もっと読む）

【課題】煉瓦間の空隙の厚さを非破壊にて検査可能な耐火物煉瓦間の空隙検査方法を提供する。
【解決手段】検量線スペクトル群取得工程にて、空隙厚さが異なる複数種のモデル構造物の各空隙に対応する検量線スペクトルＦＢ_１（ｆ）〜ＦＢ_６（ｆ）を重ね合わせて、検量線スペクトル群ＦＢを取得する。対象スペクトル取得工程にて、検査対象となる空隙に対応する対象スペクトルＦＢ_ｊ（ｆ）を取得する。比較工程にて、検量線スペクトル群ＦＢと対象スペクトルＦＢ_ｊ（ｆ）とを比較することにより、検査対象となる空隙Ａの厚さΔｗを計測することができる。非破壊にて耐火物煉瓦間の空隙の厚さを検査できる。 （もっと読む）

【課題】有機物のような非常に薄い蒸着膜厚であっても正確に蒸着膜厚の計測が可能な蒸着膜厚測定方法及びその装置を提供すること。
【解決手段】蒸着膜厚測定装置Ｂは、真空室２内の第１の位置に配設される透光性基板８への蒸着膜厚と真空室２内の第２の位置に配設される水晶発振子における固有振動周波数ｆとの関係を示す水晶振動子周波数特性Ｔが記憶された記憶手段２１ｄを有している。膜厚データ補正処理部２１は、水晶振動子周波数特性Ｔに基づいて実測ファクタＺｂを求める。膜厚計測部２０は、実測ファクタＺｂに基づいて規定膜厚Ｙに達するか否かを判定する。 （もっと読む）

【課題】 繰り返し精度及び再現性の高い、画像中の標示を測定する方法及びシステムを提供する。
【解決手段】 画像中の標示を測定する方法（５００）及びシステム（３００）が提供される。方法は、潜在標示を含む画像データを収集すること（５０２）と、標示の特徴が強調されるように、画像データを処理すること（５０４）と、標示がその他のデータから分離されるように、画像データを閾値処理すること（５０６）と、標示の大きさを判定すること（５０８）と、判定された標示の大きさを表示すること（５１０）とを含む。 （もっと読む）

【課題】 膜厚測定装置において，膜厚の厚みに関わらず膜厚を測定することが可能とする。
【解決手段】 交流電源３からの電力の供給によって励振するピエゾ素子４が支持部２に取り付けられている。ピエゾ素子４には，測定部６を有するカンチレバー５の一端部が固定される。カンチレバー５内には，ピエゾ抵抗素子７とヒータ８が内蔵されている。ピエゾ素子４を励振させ，測定部６表面に形成される膜の膜厚の増大によって変化するカンチレバー５の共振周波数を信号処理装置１１によって観測する。記憶装置１３には，カンチレバー５に形成される膜の膜厚とカンチレバー５の共振周波数との関係のデータが予め記憶されており，このデータと観測した共振周波数とを演算装置１４によって比較照合することで，測定部６の膜厚や膜厚形成レートを測定できる。 （もっと読む）

【課題】 穴が空けられたシート材を搬送する際に発生する重送の誤検出を防止する。
【解決手段】 シート材搬送装置１０では、超音波センサ６０の搬送方向上流側に、光センサ６６が配設されており、超音波センサ６０のサーチ範囲を通過する穴Ｈが検出される。そして、穴Ｈが光センサ６６によって検出されると、穴Ｈが超音波センサ６０のサーチ範囲を通過する前後に超音波センサ６０から出力された超音波の波形を無効にする。 （もっと読む）