【課題】 搬送容器内を真空排気する際にリング状部材の表面に残留したダストが円筒状基体の端面と円筒状補助基体の端面との接触部分の微小な隙間から飛散することを抑えることができる真空処理方法、および、該真空処理方法を用いた電子写真感光体の製造方法を提供する。
【解決手段】 リング状部材および円筒状基体を設置するための基体ホルダーの筒状部に貫通孔を設け、リング状部材の貫通孔の少なくとも一部と基体ホルダーの貫通孔の少なくとも一部とが重なる状態で搬送容器内を真空排気する。 （もっと読む）

【課題】多くの種類の電子写真感光体を効率よく低コストで製造することができる電子写真感光体の製造装置を提供することを目的とする。また、より均一性の優れた電子写真感光体を製造することができる電子写真感光体の製造装置を提供することを目的とする。
【解決手段】原料ガス導入手段１１１は、円筒状電極１０２の少なくとも一部を構成する原料ガス供給部材１１２を有する。原料ガス供給部材１１２は、原料ガス放出孔１１４を設けた複数の原料ガス供給部１１３を有する。それぞれの原料ガス供給部１１３は、反応容器１０１の長手方向に配置されている。原料ガス導入手段１１１は、それぞれの原料ガス供給部１１３に供給する原料ガスの流量を調整することにより、反応容器１０１の長手方向のガス流量分布を変更可能な原料ガス流量調整手段１１７を有する電子写真感光体の製造装置。 （もっと読む）

【課題】基体ホルダー外周面に残留したダストが円筒状補助基体と円筒状基体の端面間の隙間から飛散することを防ぐことができる真空処理方法を提供し、画像欠陥の原因となる電子写真感光体の球状突起を低減することにある。
【解決手段】真空処理方法であって、チャッキング部材の一部と円筒状補助基体の円筒状基体とは反対側の端面とが接触することによりチャッキング部材が円筒状補助基体を加圧し、円筒状補助基体が円筒状基体を押圧して両者の端面同士を密着させる工程と、円筒状基体と円筒状補助基体の端面同士が密着した状態で、搬送容器内を真空排気する排気工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】端部における軸方向及び周方向の電位ムラを改善し、濃度ムラのない高品位な画像が得られる電子写真感光体の製造方法を提供する。
【解決手段】上部及び／又は下部に補助基体を設けた円筒状基体を、減圧にし得る反応容器の内部に設置し、気相成長法により前記円筒状基体の上に堆積膜を形成する電子写真感光体の製造方法において、前記補助基体の端面又は前記円筒状基体の端面の少なくとも一方が凸部を有し、前記円筒状基体と前記補助基体を前記反応容器の内部に設置する際に、前記補助基体の端面と前記円筒状基体の端面とが接近する方向に圧力を加えて、前記凸部を対向する端面に押しつけることにより、前記凸部又は前記凸部に対向する端面の平坦部の少なくとも一方が塑性変形する。 （もっと読む）

【課題】導電性基体上に少なくともアモルファスシリコンからなる感光層が形成されている潜像担持部と、弾性ブレードを有するクリーニング部とを備え、潜像担持部における導電性基体の感光層側の表面から潜像担持部の最表面までの距離が３０μｍ以下である画像成形装置において、潜像担持部の絶縁破壊を防止でき、長期間にわたって画像濃度の低下等の画像欠陥の発生を抑制でき、且つ、１成分現像剤としても２成分現像剤としても使用可能な静電潜像現像用トナーを提供すること。また、潜像担持部の絶縁破壊を防止でき、長期間にわたって画像濃度の低下等の画像欠陥の発生を抑制できる、前述の画像形成装置による画像形成方法を提供すること。
【解決手段】少なくとも、レーザ回折法により測定される体積基準の粒度分布において、粒子径１μ以上の範囲に形成される頻度値のピークの頻度値が５％以下であるシリカ粒子を含む静電潜像現像用トナーを用いる。 （もっと読む）

【課題】ゲートバルブを介して基体を搬送機から処理室へ移動させる際に、基体へのダスト付着を効率良く抑制することにより、堆積膜の品質向上を図るとともに、優れた生産性を有する堆積膜形成方法および堆積膜形成装置を提供する。
【解決手段】２つの弁体は、処理室１６０及び／又は搬送機１２０のそれぞれが有する容器側から順に、第１の弁体１２３及び第２の弁体１２４とする。処理室と搬送機が接続されていない場合であって、処理室が１つの弁体のみを有する場合は、第１の弁体を全閉状態とし、処理室が２つの弁体を有する場合は、少なくとも第２の弁体を全閉状態とする。搬送機が１つの弁体のみを有する場合は、第１の弁体を全閉状態とし、搬送機が２つの弁体を有する場合は、少なくとも第２の弁体を全閉状態とする。排気工程は、第１の弁体を全閉状態とし、第２の弁体を全開状態にして行う。 （もっと読む）

【課題】 反応容器の中の不純物量の変動に影響されずに、休止後の再稼動時であっても、生産性を低下させない堆積膜形成方法を提供することにある。更に、特性バラツキを低減した堆積膜形成方法を提供することにある。
【解決手段】 減圧可能な真空処理容器を用いて堆積膜を形成する堆積膜形成方法において、前記堆積膜の形成を休止し（Ｓ５２１）、前記真空処理容器の中の不純物の量がほぼ飽和するまで前記真空処理容器を大気開放する（Ｓ５２２）。その後、ほぼ飽和した不純物の量に対応して予め定めた堆積膜形成条件（通常とは異なる堆積膜形成条件）を、再稼働時の堆積膜形成条件とする（Ｓ５３２）。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、異なる種類の感光体を効率よく低コストで製造することができる電子写真感光体の製造装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 プラズマＣＶＤ法によって電子写真感光体を製造するための電子写真感光体の製造装置であって、真空気密可能な反応空間を有し、かつ、少なくとも一部の内側壁が円筒状電極で構成されている反応容器１０１と、前記円筒状電極に高周波電力を供給し、前記反応空間にグロー放電を生起させることによって、前記反応空間に供給された原料ガスを励起させるための高周波電力供給手段と、前記反応空間を排気するための排気手段と、を有する電子写真感光体の製造装置において、前記円筒状電極が、円筒状電極本体１０２、及び、前記反応空間に原料ガスを供給するためのガス放出孔が設けられているガス供給部材１１６を有し、ガス供給部材１１６が、円筒状電極本体１０２に脱着可能である。 （もっと読む）

【課題】リフレッシュモード実行時のトナー消費を抑制しつつ、ドラム表面の研磨性も向上できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】記録媒体への非転写時に、現像装置３ａ〜３ｄ内の現像ローラ２９上にトナー母粒子は極力残したまま、外添剤である酸化チタンを感光体ドラム１ａ〜１ｄ側に優先的に移動させて摺擦ローラ３０に供給し、感光体ドラム１ａ〜１ｄの表面を研磨するリフレッシュモードを実行可能とする。酸化チタンを感光体ドラム１ａ〜１ｄ側に移動させる方法としては、トナー母粒子と酸化チタンの帯電性を異極性とし、酸化チタンと同極性のバイアスを印加するか、トナー母粒子と帯電性が同極性であり、且つトナー母粒子と比較して帯電性（単位重量当たりの帯電量）が小さくなるような酸化チタンを用い、通常の現像バイアス（トナー及び酸化チタンと同極性）よりも小さいバイアスを印加する。 （もっと読む）

【課題】リーク現象の発生の抑制しつつ、良好な画像濃度を達成することができる、タッチダウン方式の現像装置を提供することを目的とする。
【解決手段】像担持体の表面に形成された静電潜像をトナー像として顕像化させる現像装置であって、トナーとキャリアとを含む２成分現像剤を表面上に担持して、担持した２成分現像剤を搬送する磁気ローラと、前記像担持体及び前記磁気ローラのそれぞれに対向して配置され、前記磁気ローラによって搬送された２成分現像剤と接触又は近接して、前記２成分現像剤中のトナーを表面上に担持して、担持したトナーを前記像担持体の近傍まで搬送する現像ローラとを備え、前記現像ローラとして、少なくとも表面部が酸化チタン粒子と樹脂とを含有する樹脂層で構成されるローラを用いる現像装置を用いる。 （もっと読む）

【課題】アモルファス感光体の長寿命化を図り、水分付着を抑制して像流れを防止する。
【解決手段】駆動するアモルファスシリコン感光体２Ｙと当接している感光体クリーニングブレード９Ｙ₁を離間させ、クリーニングブレード９Ｙ₁が離間した後に、アモルファスシリコン感光体２Ｙにトナー及びキャリアー液を有する液体現像剤もしくはキャリアー液を塗布し、液体現像剤もしくはキャリアー液を塗布した後にアモルファスシリコン感光体２Ｙの駆動を停止させる。 （もっと読む）

【課題】 膜厚や膜質の均一性に優れた堆積膜を形成することが可能な電子写真感光体の製造方法を提供する。
【解決手段】 円筒状基体を設置するとともに円筒状基体の長手方向端部側に補助基体を設置し、円筒状基体と補助基体との間の隙間を充填材で埋めた後、プラズマＣＶＤ法により該円筒状基体上に堆積膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】膜厚や膜特性の均一性に優れ、画像欠陥のない堆積膜を低コストで形成することができる堆積膜形方法を提供する。
【解決手段】少なくとも上部又は下部に補助基体を設けた円筒状基体の表面にシリコン原子を母材とする非晶質材料からなる機能性膜を形成する電子写真感光体の製造方法において、円筒状基体に補助基体を取り付けた状態で両者の表面を同一条件で連続して切削加工をおこなう工程と、前記円筒状基体に前記補助基体を取り付けた状態で機能性膜の形成をおこなう工程をおこなう。 （もっと読む）

【課題】良好に空気搬送によるクリーニングトナー回収ができる静電荷像現像用トナーを提供すること。
【解決手段】ポリエステル樹脂、２種以上の顔料、ポリエチレンワックス、及び、ポリオレフィン−ポリビニル系グラフト共重合体を含み、式（１）の関係を満たすことを特徴とする静電荷像現像用トナー。０．２≦ｗｄ／ｗｐ≦５．０ （１）、式（１）において、ｗｐは前記顔料の総含有量（重量％）を表し、ｗｄは前記ポリオレフィン−ポリビニル系グラフト共重合体の含有量（重量％）を表す。 （もっと読む）

【課題】従来よりもクリーニング不良の発生を抑える。
【解決手段】感光体１の移動する表面に近接した状態で自らに極性制御電圧が印加されることで、感光体１の表面上に付着しているトナーの極性を所定の極性に揃える極性制御ブレード４１と、極性制御ブレード４１との対向位置を通過した後の感光体１の表面に接触した状態で自らにクリーニング電圧が印加されることで、感光体１の表面上のトナーを自らに転移させてクリーニングするクリーニングブラシローラ４２とを備えるクリーニング装置４において、前記対向位置を通過した後、クリーニングブラシローラ４２に接触する前の感光体１の表面電位を検知する電位センサ４６を設けるとともに、これによる検知結果に応じて、前記クリーニング電圧の出力値を変化させる処理を実行するように、クリーニング電源２０１を構成した。 （もっと読む）

【課題】印字率の大きく変化する印刷を長期間行った場合であっても、かぶりの発生を抑制でき、よって、長期間にわたって高画質な画像を形成することができる電子写真用トナーを提供することを目的とする。
【解決手段】結着樹脂及び着色剤を含有するトナー母粒子と、前記トナー母粒子に外添される外添剤とを含み、前記外添剤が、樹脂微粒子を脂肪酸金属塩で表面処理した表面処理粒子を含有することを特徴とする電子写真用トナーを用いる。 （もっと読む）

【課題】従来と比べて、ハイブリッド現像方式において優れたトナー画質を示す静電潜像現像用トナーを提供することを目的とする。
【解決手段】トナー粒子を含む静電潜像現像用トナーであって、フロー式粒子像分析装置によって測定される当該トナー中の、投影面積円相当径がｎμｍ以上ｎ＋１μｍ未満のトナーの平均円形度をＤｎとしたときに、Ｄ４からＤ８までの値がそれぞれ０．９３５以上であり、Ｄ４からＤ８までの最大値と最小値の差が０．０１５以下であるトナーを用いる。 （もっと読む）

【課題】ハイブリッド現像方式においてスリーブ付着を抑制した画像形成方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ハイブリッド現像方式の画像形成方法において、トナーとして、トナー粒子を含み、フロー式粒子像分析装置によって測定される当該トナー中の、投影面積円相当径がｎμｍ以上ｎ＋１μｍ未満のトナーの平均円形度をＤｎとしたときに、Ｄ４からＤ８までの値がそれぞれ０．９３５以上であり、Ｄ４からＤ８までの最大値と最小値の差が０．０１５以下であるトナーを用いる。 （もっと読む）

【課題】長時間連続して低濃度印字を行った場合であっても、優れた転写効率を効果的に保持できる現像剤及びそれを用いた画像形成方法を提供する。
【解決手段】トナー粒子と、外添剤微粒子と、を含む非接触現像に用いられてなる現像剤及びそれを用いた画像形成方法であって、外添剤微粒子の帯電量が、４０〜１３５μＣ／ｇの範囲内の値であるとともに、トナー粒子の帯電量よりも大きな値であり、外添剤微粒子の数平均一次粒子径が１〜２μｍの範囲内の値であり、かつ、外添剤微粒子の添加量が、トナー粒子１００重量部に対して、２．５〜８．５重量部の範囲内の値である。 （もっと読む）

【課題】長時間連続して低濃度印字を行った場合であっても、感光体に対する樹脂微粒子の付着を効果的に抑制することができるとともに、現像剤の摩擦帯電性を効果的に保持することができる現像剤及びそれを用いた画像形成方法を提供する。
【解決手段】トナー粒子と、外添剤としての樹脂微粒子と、外添剤としての第１及び第２のシリカ微粒子と、を含む現像剤及びそれを用いた画像形成方法であって、第１のシリカ微粒子の数平均粒子径をＡｄ（ｎｍ）、第１のシリカ微粒子のトナー粒子に対する被覆率をＡｃ（％）、第２のシリカ微粒子の数平均一次粒子径をＢｄ（ｎｍ）、第２のシリカ微粒子のトナー粒子に対する被覆率をＢｃ（％）、樹脂微粒子の数平均一次粒子径をＣｄ（ｎｍ）、樹脂微粒子のトナー粒子に対する被覆率をＣｃ（％）、とした場合に、Ａｄ、Ａｃ、Ｂｄ、Ｂｃ、Ｃｄ及びＣｃが、下記関係式（１）等を満足する。
１６≦Ａｄ≦３５ｎｍ （１） （もっと読む）