【課題】高温高湿環境において高い帯電付与性を有し、かつ高温高湿環境での表面硬度の低下を抑制した高品位な現像ローラを提供する。また、前記の現像ローラを用いることで高品位なプロセスカートリッジ、及び電子写真画像形成装置を提供する。
【解決手段】表面層が、アクリル樹脂とポリウレタンとのポリマーブレンドを含み、該アクリル樹脂は、構造式（１）で示す構成単位を有することを特徴とする現像ローラ。
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【課題】現像装置の、現像ローラと現像ローラにトナーを供給するトナー供給ローラの当接部の上方領域では、発生するトナーの対流により帯電荷量の異なるトナーが混在して現像ローラへ供給されるため、帯電不良による画像不良を招くという問題があった。
【解決手段】現像ローラ１６と、現像ローラ１６と対向部で対向して現像ローラ１６にトナーを供給するトナー供給ローラ１８と、対向部の、トナー供給ローラ１８の回転方向上流側に備えられる現像剤ガイド部材２１とを備え、現像剤ガイド部材２１が、現像ローラ１６と対向して現像ローラ１６と所定量の間隙を有する第１の対応曲面部２１ａと、トナー供給ローラ１８に対向してトナー供給ローラ１８と所定量の間隔を有する第２の対応曲面部２１ｂとを備える。 （もっと読む）

【課題】印刷速度が高い画像形成装置に適用可能な、被搬送物としての粉体に与える熱ストレスが少なく、製造コストが安い粉体搬送装置、及びこの粉体搬送装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】搬送槽４１内にトナー容器４０からトナー３６を吸引するために、搬送槽４１内に負圧を発生させている。さらに、搬送槽４１内に負圧を発生させるための吸引ポンプ４３を搬送槽４１の外部に設けている。また、トナー容器４０から搬送槽４１内に吸引されたトナー３６を、搬送槽４１の出口部５０から排出するトナー排出制御と、吸引口連結管４５内を閉じさせた状態で、負圧室８２内に負圧を発生させる負圧発生制御とを同時に開始している。また、粉体収容部から搬送槽に粉体を供給させるトナー供給制御で、出口部開閉装置４７により排出管４６内を閉じさせた状態で、吸引口連結管４５内を開て、負圧室８２の負圧を用いて搬送槽４１内を負圧にする。 （もっと読む）

【課題】定着時の紙の離型性に優れ、トナー定着時の加熱によって揮発性有機化合物（ＶＯＣ）の発生が少なく印刷用紙を汚すことがなく、流動性、補給性、定着温度幅に優れたトナーを提供する。また、転写効率にすぐれ、且つ転写残トナーが少なく高品位な画像が得られるトナーを提供する。
【解決手段】少なくとも、トナーを構成する材料を含有する液体からなるトナー材料液を水系媒体中で乳化又は分散させる工程を経て得られたトナーにおいて、該トナーは、１６５℃における質量減少が１０質量％以下であるＣ−Ｈ、Ｃ−Ｃ結合のみで分子鎖を構成するワックスを含有し、ワックスの針入度が５以上２５以下であり、トナーの１／２法軟化点（℃）と表面ワックス量の積が８以上２０以下であることを特徴とするトナー。 （もっと読む）

【課題】現像器内のトナー品質を維持することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】定着器１０８近傍に設けられた現像器１０３内のトナー量が不足すると、所定の補給速度でトナーを補給する画像形成装置１０１において、前記現像器１０３内にトナーが補給される際に、当該現像器１０３内に設けられた現像器内温度計４０８から取得される現像器内温度が、所定の基準値を超過するか否かを判定する現像器内温度判定手段４０７と、前記現像器内温度が所定の基準値を超過した場合、前記補給速度を増速させることによって、トナー補給に要するトナー補給時間を短縮するトナー補給速度増速手段４０９とを備えることを特徴とする画像形成装置１０１を提供する。 （もっと読む）

【課題】現像装置において現像領域へ搬送される現像剤の量及び帯電量を安定化でき、ひいてはそれだけ良好な画像を安定的に形成することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像剤担持体４１と、現像領域への現像剤搬送量等を規制する規制部材４３、４４と、現像担持体へ現像剤を供給する供給部材４２と、部材４２に接触して部材４２から現像剤担持体４１へ供給される現像剤の量を規制するとともに現像剤に予備荷電する予備規制部材４８を備えている現像装置４を有する画像形成装置Ａ。予備規制部材４８にはバイアスＶｒｂが、供給部材４２にはバイアスＶｒが、現像剤担持体４１にはバイアスＶｂが印加され、｜現像バイアスＶｂ｜≧｜供給バイアスＶｒ｜且つ｜現像バイアスＶｂ｜≧｜予備荷電用バイアスＶｒｂ｜の関係を満足する範囲において、検知部ＳＥにより検知される現像装置状態に応じて、バイアスＶｒｂ及びＶｒのうち少なくとも一方が調整される。 （もっと読む）

【課題】 進行波電界を用いて静電潜像担持体に現像剤を供給し得る現像剤供給装置、及びこれを備えた画像形成装置において、より良好な画像が形成されるような、現像位置周辺の構成を提供する。
【解決手段】 現像剤供給装置（６）は、静電潜像担持体（３）の半円筒状部（３１）を含む一部を内部に収容するとともに、残部を外部に露出するように設けられている。現像剤供給装置（６）は、摺動部材（６２ａ）を備えている。摺動部材（６２ａ）は、静電潜像担持体（３）の上述の一部が貫通する開口部（６１）にて、潜像形成面（ＬＳ）における、少なくとも開口部（６１）から外部に露出するように移動する部分と摺動するように設けられている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、充填用ロート内への現像剤投入を自動化して労力の軽減および工数低減によるコストダウンを実現した現像剤充填装置を提供する。
【解決手段】現像剤吐出口２と当該後端部から先広がり状の開口４を有する充填用現像剤５を貯留する収納部６と開口４の外周に形成された外周部７を有する充填用ロート８と、収納部６の開口４を閉蓋する蓋部１２と、蓋部１２から現像剤吐出口２内に挿通して延びる吐出口封止制御棒１３と、当該吐出口封止制御棒１３の後端に取り付けられ、現像剤吐出口２に当接して当該吐出口２を封止する吐出口封止部材１４とを有している。さらに、前記蓋部２の外周１２ｂと充填用ロート８の外周部７との間に前記蓋部２を充填用ロート８の外周部７から離間する方向（矢印Ａ方向）に弾性力を付与するコイルスプリングからなる第１の弾性体１５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置においてステッピングモータの脱調を検出し、対処することのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】複写機のＣＰＵ１３は、ステッピングモータＭの駆動を制御するモータドライバ回路１２の他の一端であるｓｅｎｓｅ端子と増幅回路１５を介して接続されることで、ｓｅｎｓｅ端子の電位を検出する。ＣＰＵ１３は、ｓｅｎｓｅ端子の電位の変化を検出することでステッピングモータＭに流れる電流の変化を検出し、その波形の変化に基づいて、ステッピングモータＭの脱調を検出する。ステッピングモータＭの脱調が検出されると、関連する機能を停止させるための制御信号を出力する。 （もっと読む）

【課題】汚れの発生を抑制できるトナーカートリッジを提供する。
【解決手段】トナーカートリッジ６０には、トナー収容室６２とトナー通路６３とトナー放出口６４とシールリング６５と駆動機構６６ｂ・６８・６９とが構成されている。トナー通路６３はトナー収容室６２に通じている。トナー放出口６４は、トナー通路６３内において開口されておりトナー通路６３を通るトナーを外部へ放出させる穴である。シールリング６５は、トナー通路６３においてトナー放出口６４とトナー収容室６２との間に詰められることによってこの間を閉塞状態にする栓部材である。駆動機構６６ｂ・６８・６９は、トナーカートリッジ６０が画像形成装置５０に装着された後、画像形成装置５０から伝達される動力を用いてシールリング６５を駆動することによって前記閉塞状態を解除する。 （もっと読む）

【課題】粉体にダメージを与えることなく、微量な粉体供給量の調整が可能で、粉体の飛散がなく、粉体を供給先に効率的に確実に移送できる、粉体供給装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】内部に粉体Ｔを収容するとともに内部に向けて気体を噴出する気体噴出部３３Ａ、３３Ｂ、３３Ｃ１〜３３Ｃ４を底部に具備した粉体収容部３１と、粉体収容部３１に収容された粉体Ｔを吸引する吸引管３７と、吸引管３７から吸引された粉体Ｔを供給先に向けて搬送する搬送手段４０、５０と、吸引管３７の吸引口に向けて直接的又は間接的に気体を噴出する第２気体噴出部６２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、プリズムの取り付け誤差や透過率等のバラツキに影響されることなく、トナー残量を正確に検出することが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】画像形成装置１は、現像器２７内のトナー室４３のトナーがない状態で、操作表示部１２が、補正モードを受け付けた際に、基準電流を発光ダイオード３２に入力して、発光ダイオード３２から光を出射させるとともに、光学系３８から放射された光の受光に伴ってフォトトランジスタ３３から出力される初期出力電圧値をメモリ部１５に記憶させる初期測定処理を複数の現像器に対して行い、更に、現像器内のトナー室のトナー残量を検出する際に、メモリ部１５に記憶されたその現像器に対応する初期出力電圧値と基準電圧とを比較して、初期出力電圧値と基準電圧とのズレ量に基づいて発光ダイオード３２に入力する基準電流を補正する処理を各現像器に対して行う構成とされている。 （もっと読む）

【課題】フォロセンサ等による画像濃度検出を用いずに透磁率センサ等によるトナー濃度検出を単独で行う場合でも、より正確なトナー濃度制御を可能とし、また、トナーの経時における現像能力を一定に保つために適切な制御基準値に基づいてより柔軟なトナー濃度制御を可能とする。
【解決手段】画像濃度制御部は、トナー濃度を取得し（ステップＳ３０１）、印刷画像面積を累積する（ステップＳ３０２）。そして、累積画像面積が一定値を超え（ステップＳ３０３／ＹＥＳ）、トナー濃度の制御基準値と検出値の差が一定値を超え（ステップＳ３０４／ＹＥＳ）、今回検出値と前回検出値の差が一定値を超える（ステップＳ３０５／ＹＥＳ）場合は、限界値を当初設定の範囲外の値に補正し更新する（ステップＳ３０６）。 （もっと読む）

【課題】 トナー等の補給剤を現像剤に良好に攪拌混合するとともに現像剤にかかる機械的負荷を小さくした現像装置、この現像装置を有する画像形成装置、これらの装置を用いる画像形成方法の提供。
【解決手段】 トナーとキャリアとの少なくとも一方を含む補給剤を攪拌搬送部材（５４）による現像剤の攪拌搬送領域に補給する補給手段（４２〜４４、４６、５０）と、補給剤を補給手段（同前）により前記攪拌搬送領域に補給するための補給口４０とを用い、補給手段（同前）が、補給剤を、補給口４０を通じて、前記攪拌搬送領域の下方から、攪拌搬送部材５４による現像剤の搬送方向の上流側部分に補給する。 （もっと読む）

【課題】トナーを簡易に再充填して、現像カートリッジの再使用時において良好な画像形成を達成することのできる、現像カートリッジのリフィル方法。
【解決手段】抜き取り工程で残存トナーを抜き取られた現像カートリッジ２１（Ｙ）（Ｍ，Ｃ，Ｋ）は、計量工程で現像カートリッジ２１（Ｙ）（Ｍ，Ｃ，Ｋ）の重量に基づき残存トナーの重量が計量される（Ｓ２）。判定工程で残存トナーの重量が１７ｇより大きいと判定されると（Ｓ３：ＮＯ）、抜き取り工程に戻り（Ｓ１）、残存トナーの重量が１７ｇ以下になるまで上記工程が繰り返される。残存トナーの重量が１７ｇ以下であると判定されると（Ｓ３：ＹＥＳ）、元々何色のトナーが充填されていたかが判定され（Ｓ４）、現像カートリッジ２１（Ｙ）（Ｍ，Ｃ，Ｋ）は、判定されたトナーの色と同色か若しくはそれ以上に濃い色のトナーを再充填される（Ｓ５，Ｓ８，Ｓ１２，Ｓ１６）。 （もっと読む）

【課題】現像剤のトナー濃度をより安定させることのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１０は、現像剤搬送部材１１２による現像剤搬送方向における現像剤担持体上の現像剤コート領域の最上流位置Ａから検知手段８の検知位置Ｃまでの距離をＸ（ｍｍ）、現像剤コート領域の最上流位置から最大画像形成領域における現像剤搬送搬送方向最上流位置までの距離をＩ（ｍｍ）、現像容器１０１内の現像剤担持体１０５に対向する位置における所定長さ（１０ｍｍ）あたりの現像剤量をＹ（ｇ）、現像容器１０１内の現像剤担持体１０５に対向する位置における現像剤搬送部材１１２による現像剤搬送方向における現像剤搬送速度をＶ_D（ｍｍ／ｓ）、ベタ画像形成時の単位面積あたりのトナー載り量をＭ（ｍｇ／ｃｍ²）、像担持体１の表面移動速度をＶｐ（ｍｍ／ｓ）とすると、Ｘ≦｛（２０×Ｙ×Ｖ_D）／（Ｍ×Ｖ_P）｝＋Ｉを満足する構成とする。 （もっと読む）

【課題】 離型剤を含有するトナーであっても、粉体ポンプを用いるトナー補給装置でスムーズなトナー補給が可能なトナー及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】 感光体上の静電潜像を現像するため、トナーを自動的に供給する粉体ポンプ１４０と、このポンプ手段に連結して設けられたトナー収納容器と、このトナー収納容器に収納されているトナーを流動化させるためのエアポンプとを備えたトナー補給装置１２０によって補給されるトナーにおいて、トナーは、少なくとも結着樹脂、有彩色の着色剤、離型剤とからなり、トナー表面の動摩擦係数が０．１５〜０．３５の範囲にある。 （もっと読む）

【課題】
光学センサ等の検出手段を回収容器に設けることなく、かかる回収容器が使用済現像剤で満杯になったことを精度よく検出することが可能であり、しかも低コストで実施でき、画像形成装置の小型化にも寄与することが可能な回収容器の満杯検出方法を提供する。
【解決手段】
複数の作像エンジンの夫々に対して補給現像剤を供給する複数の補給容器と、各補給容器から対応する作像エンジンに対して現像剤を所定量ずつ繰り返し補給する現像剤ディスペンサと、各作像エンジンから排出される使用済現像剤を収容する回収容器とを備えた画像形成装置に適用され、かかる回収容器が満杯か否かを判断するための検出方法であって、前記補給容器の総交換本数を計数し、かかる計数値が所定値に達したら、その際の交換に係る補給容器以外の補給容器を使用した現像剤の補給動作回数を合計し、かかる合計値が所定値に達した際に前記回収容器が満杯であると判断する。 （もっと読む）