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Fターム[2H134HD00]の内容

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【課題】ブレードから漏れ出る潤滑剤により帯電部のグリッドが汚されることを防止することにより、感光体に形成される潜像の乱れを防止する。
【解決手段】画像形成装置は、感光体41と、感光体41に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布部46と、帯電部42と、ブレード66と、シール部68と、を備える。帯電部42は、潤滑剤塗布部46よりも感光体41の回転方向下流側に配置される。ブレード66は、潤滑剤塗布部46と帯電部42の間に配置される。シール部68は、ブレード66における感光体41の軸方向の両端部に接続される。そして、シール部68の先端部68Bは、少なくとも帯電部42における感光体の回転方向上流側の端部42Aよりも感光体42の回転方向下流側に配置される。 (もっと読む)


【課題】感光体ドラムを主走査方向に沿って複数の領域に仮想的に分割し、トナーの供給量が少ない領域にトナーを強制的に供給する場合に、カウンター回路部の規模を大きくすることなく、トナーを強制的に供給する領域を決定する。
【解決手段】領域決定部は、感光体ドラムを主走査方向に領域R1〜R16に仮想的に分割し、主走査1ラインを構成する各画素の画素データに含まれる濃度値を利用して、領域R1〜R16のうち濃度値が一番小さい領域Rを決定することを、感光体ドラムに描画される主走査1ライン毎に実行する。カウンター回路部503は、領域決定部によって濃度値が一番小さい領域Rであると決定された回数を、領域R1〜R16のそれぞれについてカウントする。トナー強制供給部は、所定枚数が印刷される毎に、カウンター回路部503でカウントされた数値を参照し、領域R1〜R16のうちトナーを強制的に供給する領域Rを決定する。 (もっと読む)


【課題】電子写真方式の画像形成装置においては、特に現像剤に含まれる外添剤が、静電潜像を形成する像担持体に付着して画像不良を起こしてしまうという問題があった。
【解決手段】
表面に静電潜像を担持する感光体ドラム31と、感光体ドラム31の表面に形成された現像剤像を、記録媒体に転写する転写ローラ12と、第1の押圧力とこの第1の押圧力より大きい第2の押圧力とで、転写ローラ12を感光体ドラム31に押圧する押圧手段(21,22,28)と、装置全体の動作を制御する制御手段(103〜111)とを備え、制御手段は、押圧手段が、画像形成時には第1の押圧力で、転写ローラ12を押圧し、クリーニング時には第2の押圧力で転写ローラ12を押圧するように制御する。 (もっと読む)


【課題】ブラシにトナーが滞留することを抑制し、且つ、放電生成物によるブラシへのストレスを軽減することができるクリーニング装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】クリーニング装置70は、2次転写ベルト68の表面に接触する上流クリーニングブラシ71、下流クリーニングブラシ72及びクリーニングローラ73と、第1〜第3のバイアス印加部75,76,77とを備える。第1のバイアス印加部75は、正規トナーと逆極性のバイアス電圧を上流クリーニングブラシ71に印加する。第2のバイアス印加部76は、正規トナーと逆極性であって、上流クリーニングブラシ71に印加するバイアス電圧の絶対値以上に設定されたバイアス電圧を下流クリーニングブラシ72に印加する。第3のバイアス印加部77は、クリーニングローラ73に正規トナーと同極性のバイアス電圧を印加する。 (もっと読む)


【課題】装置内の無駄に使われていた空間を有効活用でき、廃トナーを効率よく収納且つ視認性の良好な廃トナー収納容器を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】両面印字用の用紙搬送路を有し装置本体に開閉自在な開閉ユニット部に、画像形成部の作動に伴って生じた廃トナーを収納する透明あるいは半透明の樹脂性の廃トナー収納容器を備える。該廃トナー収納容器は、その外表面が用紙の搬送を案内する用紙搬送機能を兼用すべく形成されている。開閉ユニット部の開閉動作により廃トナーが効率よく容器内に収納されると共に、収納状態が外部から視認できる。 (もっと読む)


【課題】交換頻度が少なく、設置スペースの小さい現像剤収容部を有する現像剤回収装置および画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】画像形成装置は、第1の廃トナー収容部(第1の現像剤収容部)77と、第1の廃トナー収容部77に現像剤を搬送するオーガ(現像剤搬送部材)107と、オーガ107による現像剤の搬送方向において、第1の廃トナー収容部77の下流側に配設された第2の廃トナー収容部(第2の現像剤収容部)90と、第1の廃トナー収容部77と第2の廃トナー収容部90とを連通するダクト部(連通部)105とを備えている。 (もっと読む)


【課題】アモルファスシリコンからなる感光層を備える潜像担持部と、弾性ブレードを備えるクリーニング部とを組み合わせて備える画像形成装置により画像を形成する場合に、連続して画像形成する際の潜像担持部表面の摩擦係数の増大を抑制することにより弾性ブレードの巻き上がりや転写不良によるトナーの中抜けの発生を抑制し、逆帯電トナーの発生を抑制することによりかぶり等の形成画像における画像不良の発生を抑制できる画像形成方法と、前述の画像形成方法を用いる画像形成装置とを提供すること。
【解決手段】潜像担持部の回転方向において、クリーニング部よりも上流側に設けられた、正電圧が印加される塗布ブラシをさらに備える画像形成装置において、正帯電性トナーと、体積平均粒子径が2〜12μmである脂肪酸金属塩とを含む静電潜像現像用現像剤を用いる。 (もっと読む)


【課題】トナーバンドの形成時間を短縮することでき、清掃時間を短縮することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】
画像形成装置10は、感光体ドラム21A〜21D、中間転写ベルト31、及び二次転写ベルト42を経てトナー像を用紙に転写する。画像形成装置10は、中間転写ベルト31から二次転写ベルト42にトナー像を転写する二次転写ローラ41、中間転写ベルト31の表面を清掃する中間転写ベルト用クリーニング部材351、二次転写ベルト42の表面を清掃する二次転写ベルト用クリーニング部材43、及び二次転写ローラ41に転写電圧を印加する電源部70を備える。画像形成装置10は、さらに制御部60を備え、制御部60は、転写電圧の印加及び印加停止を電源部70によって所定回数(2回以上)繰り返し、中間転写ベルト用クリーニング部材351、及び二次転写ベルト用クリーニング部材43に清掃を開始させる。 (もっと読む)


【課題】残トナー除去部材とトナー像保持体の表面との間での潤滑剤の凝集が防止されたトナー像保持体ユニットと、そのようなトナー像保持体ユニットを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー像保持体ユニット100がシート状保護部材101を有し、このシート状保護部材101は、そのシート状保護部材101のトナー像保持体の回転方向上流側の端縁が、トナー像保持体と残トナー除去部材とに挟まれて、トナー像保持体表面に沿って回転方向下流側に向けて広がる、トナー像保持体側に接した第1面と残トナー除去部材に接した第2面とのうちの第2面のみであって、かつ第2面上の残トナー除去部材とシール部材とに挟まれた領域に潤滑剤が塗布された、回転方向下流側に引き抜かれて、潤滑剤を、残トナー除去部材とトナー像保持体の、残トナー除去部材がトナー像保持体に押し当てられた部分に付着させるものである。 (もっと読む)


【課題】 クリーニングブレードの当接部における残留トナーの不足等により、瞬間的に先端エッジの負荷が高まったときには、クリーニングブレードの像担持体表面への巻き込みや、先端エッジの欠けといった問題が起こる恐れがあった。
【解決手段】 クリーニングブレードを支持する支持部材は、クリーニングブレードが像担持体に第一の角度でかつ所定の位置で当接する第一の姿勢と、第一の姿勢から退避しクリーニングブレードが像担持体に第一の角度よりも小さい第二の角度で当接する第二の姿勢と、に揺動することができ、かつ、第一の姿勢となるように付勢され、クリーニングブレードが像担持体から受ける力が所定の値を超えると第一の姿勢から前記第二の姿勢へと退避する。 (もっと読む)


【課題】感光体に金属石鹸を塗布する際の金属石鹸の塗布量を安定させ、画像品質や信頼性品質に優れる画像形成装置及びプロセスカートリッジ並びに画像形成方法を提供すること。
【解決手段】感光体1と、帯電手段2と、露光手段と、トナーを用いて現像する現像手段4と、転写手段5,6と、前記感光体1上に残留したトナーをクリーニングするクリーニング手段と、前記感光体1表面に滑剤12を供給する滑剤供給手段11とを備え、前記トナーは、ポリエステル樹脂と着色剤とを含有し、且つ平均円形度Eが0.960〜0.995、体積平均粒径が2〜6μmであり、前記クリーニング手段は、1つは不織布10を有する複数のクリーニング部材を具備し、該不織布10は、前記複数のクリーニング部材の中で最も上流に配置されず、且つ前記感光体1に当接配置されてなり、前記滑剤供給手段11は、前記不織布10より下流に配置されてなることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】感光体に金属石鹸を塗布する際の金属石鹸の塗布量を安定させ、画像品質や信頼性品質に優れる画像形成装置及びプロセスカートリッジ並びに画像形成方法を提供すること。
【解決手段】感光体1と、帯電手段2と、露光手段と、トナーを用いて現像する現像手段4と、転写手段5,6と、前記感光体1上に残留したトナーをクリーニングするクリーニング手段と、前記感光体1表面に滑剤12を供給する滑剤供給手段11とを備え、前記クリーニング手段は、複数のクリーニング部材を具備し、該複数のクリーニング部材の中の1は不織布10を有し、該不織布10は、前記複数のクリーニング部材の中で最も上流に配置されず、且つ前記感光体1に当接配置されてなり、前記滑剤供給手段11は、前記不織布10より下流に配置され、前記不織布を清掃する清掃手段14を備えてなることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】異なる2つの方向に廃トナーを搬送する部分を有する部材を備えている構成を採用し、この構成において廃トナーの充填率を向上することを可能とする廃トナー回収容器及びこれを有する複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置の提供。
【解決手段】一定方向に回転する廃トナーの搬送部材42は、方向Dに廃トナーを搬送する搬送部42bと、方向Dにおいて搬送部42bより上流側に位置し方向Dと逆の方向Eに廃トナーを搬送する搬送部42cとを有し、廃トナーの受け入れ口41aは、方向D、Eにおける廃トナー回収容器40の中途部に位置しており、搬送部材42は、搬送部42bによる搬送量が、搬送部42cによる搬送量より多い第1の位置から、搬送部42cによる搬送量より少ない第2の位置に変位し、方向Eの下流側端部において、満杯検知手段49により廃トナーの満杯が検知される。 (もっと読む)


【課題】感光体に金属石鹸を塗布する際の金属石鹸の塗布量を安定させ、画像品質や信頼性品質に優れる画像形成装置及びプロセスカートリッジ並びに画像形成方法を提供する事。
【解決手段】感光体1と、帯電手段2と、露光手段と、トナーで現像する現像手段4と、転写手段5,6と、前記感光体1上に残留したトナーをクリーニングするクリーニング手段と、前記感光体1表面に滑剤12を供給する滑剤供給手段11とを備え、感光体1は、導電性支持体、電荷発生層、電荷輸送層、及び特定のラジカル重合性モノマーと特定のラジカル重合性化合物とが硬化されてなる架橋型電荷輸送層を有し、前記クリーニング手段は、1つは不織布10を有する複数のクリーニング部材を具備し、該不織布10は、前記複数のクリーニング部材の中で最も上流に配置されず、且つ前記感光体1に当接配置され、前記滑剤供給手段11は、前記不織布10より下流に配置されることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】クリーニングブレードとの摩擦を小さくし、画質および性能を高めた電子写真式画像形成体、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】画像形成体を外側層配合物でコーティングし、その外側層配合物を周囲条件で乾燥させ、画像形成体の上に外側層を作成する。その後表面に模様をもつ剛性の棒を画像形成体の上の外側層に押し付け、剛性の棒を回転させ、外側層の表面にインプリント加工された表面の模様を作成する。その画像形成体を硬化させ、インプリント加工された画像形成体を作成する。 (もっと読む)


【課題】疎水性シリカ粒子の感光体への付着を抑止し、良好な解像度の高画像品質が形成可能な画像形成装置等の提供。
【解決手段】支持体上に感光層と少なくとも2種の金属酸化物粒子を含有する表面保護層とを有する電子写真感光体と、帯電手段と、露光手段と、静電潜像を、疎水化処理されているシリカ粒子が外添されたトナーを用いて現像して可視像を形成する現像手段と、転写手段と、クリーニング手段とを有し、表面保護層の平均厚みD(μm)と、少なくとも2種の金属酸化物粒子のうち最も粒径の大きい金属酸化物粒子の粒径d1(μm)と、最も粒径の小さい金属酸化物粒子の粒径d2(μm)とが、d1≧D/5、及びd1≧8×d2を満たし、クリーニング手段が、クリーニングブレード及びクリーニングブラシを有し、クリーニングブラシが、クリーニングブレードに対し電子写真感光体の回転方向下流側に配置されている画像形成装置である。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成で像保持体に付着した異物を除去しやすくすること。
【解決手段】表面に可視像が形成される像保持体(PR)と、前記像保持体(PR)の表面の前記可視像を媒体(S)に転写する転写器(Rt)と、転写後の前記像保持体(PR)の表面に付着した残留物を除去して清掃する清掃部材(2)と、前記清掃部材(2)に対して前記像保持体(PR)の回転方向の上流側に配置され、且つ、前記像保持体(PR)の表面に接触する接触部材(4)であって、前記残留物に含まれる異物および前記像保持体(PR)の表面に対して、前記接触部材(4)を構成する材料が、帯電列の上位または下位である前記接触部材(4)と、を備えたことを特徴とする画像形成装置(U)。 (もっと読む)


【課題】パーツの交換作業を行い易いクリーニング装置及び画像形成装置を実現する。
【解決手段】画像形成装置1の中間転写ベルト8の表面に付着した異物を除去するクリーニング装置9において、クリーニングブレード91aを備える第1ユニット91と、スクレーパ92aを備える第2ユニット92を、別体に構成することで、第1ユニット91と第2ユニット92を個別にメンテナンスすることが可能になり、そのパーツの交換作業を行い易くした。 (もっと読む)


【課題】複数の搬送管で回収したトナーをそれぞれ搬送部材の駆動によって個別に搬送する場合に比べて構成の簡素化を図りつつ、合流部103内でのトナー詰まりの発生を抑える。
【解決手段】鉛直方向に延びる第1搬送管101の下方に位置しつつ、水平方向に延びる第2搬送管102の側方に位置するように配設され、第1搬送管101から落下してくるトナー、及び第2搬送管102から搬送されてくるトナーを、をそれぞれ受け入れながら、回収トナー容器120に向けて重力落下させる合流部103に、第1搬送管101から落下してくるトナーを受け入れながら重力落下させる第1落下領域Aと、これに連通しつつ第2搬送管102から送り込まれてくるトナーを第1落下領域Aよりも手前側で重力落下させる第2落下領域Aとを設けた。 (もっと読む)


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