【課題】糸を針の糸捕捉鉤で確実に捕捉することができ、ミシンベッド内空間で縫目形成を行えるようにする。
【解決手段】鉤針１３、回転する外釜２０２に装架される揺動する内釜２０５で構成される釜２００、糸引出作動子４０１の協働によって被縫製体の表面にハンドステッチ縫目、裏面に錠縫縫目を跳び縫いセットとして形成し、鉤針１３の第１ストロークにおいて送り歯６０１により被縫製体をハンドステッチ縫目のための縫目ピッチ送りし、鉤針１３の第２ストロークにおいて送り歯６０１により被縫製体をハンドステッチ縫目間のための縫目間ピッチ送りする。 （もっと読む）

【課題】ボビン交換操作に際して適切な誤動作対策を講じた、あるいは確実なボビンケースの受け渡しを可能にする。
【解決手段】ボビン把持装置が把持しているボビンケースをボビンストック部の所定のボビン交換位置のボビン保持部に渡すとき、検出手段により該所定のボビン交換位置のボビン保持部にボビンが保持されていることを検出したならば、搬送機構によるボビン把持装置のボビンストック部に向けての移動を中止させる、他方、ボビンストック部の所定のボビン交換位置のボビン保持部にボビン把持装置がボビンケースを取りに行くとき、検出手段により該所定のボビン交換位置のボビン保持部にボビンが保持されていないことを検出したならば、搬送機構によるボビン把持装置のボビンストック部に向けての移動を中止させる。 （もっと読む）

【課題】糸埃の影響を受け難く、誤検知を発生し難くできるミシンの下糸検出装置を提供する。
【解決手段】下糸Ｆが巻かれるボビン７は少なくとも鍔部１１を磁性体により形成し、その鍔部１１に複数の検出用開口部１２を形成する。そのボビン７を収容するボビンケース６にセンサ用開口部９を形成する。ボビンケース６の前方に、誘導形の近接センサ１５を配設する。近接センサ１５は、正規の検出位置で、検出面１５ａがセンサ用開口部９を通して鍔部１１の側面１１ａに対向させる。近接センサ１５は、ボビン７の回転に基づき検出信号を出力する。 （もっと読む）

【課題】縫製を開始する準備作業をきわめて容易に短時間で実行する。
【解決手段】釜は糸が巻装されるボビン２１１を収納するボビンケース２１２を内釜２０５に内蔵し、ボビンケースは内釜と一緒に回転自在に外釜２０２に装架され、糸出口は、鉤針が針板から上昇するとき釜が回転して針板から離間する方向及び位置においてボビンケースに設けられ、縫製を開始する準備作業として糸を鉤針の糸捕捉鉤に挿入しておくにあたり、ボビンから糸出口を介して引き出された糸の自由端を糸出口と糸案内２１２ｂとの間に架設することにより架設されている糸を鉤針が上昇する際に糸捕捉鉤に強制挿入するものである。 （もっと読む）

【課題】簡易な方法でボビンの空転を抑えること。
【解決手段】ミシンの中釜に装着され、下糸が巻き付けられたボビン（２）を回転自在に収容するミシンのボビンケース（１）において、ボビンケース本体の上面から側面にわたって延在するように上面と側面の境界で折り曲げられた折曲部（４ａ）を有し、ボビンケース本体の上面において締結部材（４１）によりボビンケース本体に固定されるばね部材（４）を備え、ボビンケース本体の側面のばね部材に対向する位置には切欠部（３１ａ）が形成され、ばね部材は、ボビンケース本体に固定された際に、締結部材によるボビンケース本体への締め付けにより切欠部を通ってボビンの側部に当接するように弾性変形するように形成した。 （もっと読む）

【課題】切断後の下糸を確実にクランプできるようにする。
【解決手段】ボビン１０４からの下糸を外部に引き出すためにボビンケース１０５の表面ＦＳの側に形成された下糸引出孔１０６の隣接位置に、ボビンケース１０５の表面ＦＳの側に設けられたクランプ面１１６に弾性的に当接して切断された下糸をクランプ面１１６との間でクランプするクランパ１１３を支持し、クランパ１１３の支持部分からクランプ面１１６に対するクランパ１１３の当接部分に向かうに従い、クランプ面１１６とクランパ１１３との間の対向距離を徐々に狭める空間部を設け、切断される下糸が、空間部からクランプ面１１６に対するクランパ１１３の当接部分に向けて徐々に進入できるようにした。 （もっと読む）

【課題】より好適に下糸の残量を検出可能なミシンの下糸残量検出装置を提供する。
【解決手段】ミシンの下糸残量検出装置１００は、ボビン１の透過性を有する軸部１ａの内部に光を入射させる照明２と、ボビン１の軸部１ａの軸方向について下糸Ｔが巻回される全ての範囲Ｗの輝度を検出するラインセンサ３と、ラインセンサ３の検出した輝度から下糸の残量を判定するＣＰＵ１１と、下糸の残量が減少したと判定された場合にその旨を報知するための画面を表示する操作パネル２０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 フックシステムのデザインに要求される構成上の作業量を減らすような、ミシン及びミシン用フックシステムを設計することである。
【解決手段】 フック（８）の下側（３８）上に（接して）制御円板（３９）を備えて構成されるミシン用フックシステムにおいて、制御円板（３９）は、各々薄い又は平坦であって、且つその外周上に、ケースリフター（３３）のセンサー（３６）と当接する制御カーブ（４０）を有する、フックシステムによって解決される。 （もっと読む）

【課題】方向転換機構の構成を簡単化する。
【解決手段】下糸ボビンを収納したボビンケースＢを、ミシンの釜８と前記釜から離隔してミシンテーブル前部寄りに設けられたボビンストック部５との間で授受することにより、釜内に装着される下糸ボビンの交換を行う。チャック部１２の先端にてボビンケースを把持するボビン把持装置１１を、釜８とボビンストック部５との間で往復移動させる搬送機構６を具備する。また、ボビン把持装置１１の移動行程における所定の箇所において、釜８に向かって移動される該ボビン把持装置１１のチャック部１２の向きを釜８の方に向かせるよう方向転換し、逆にボビンストック部５に向かって移動される該ボビン把持装置１１のチャック部１２の向きをボビンストック部５の方に向かせる方向転換する方向転換機構を具備する。 （もっと読む）

本発明は、残糸を感知するミシンの下糸繰出装置に係り、さらに詳しくは、光源部を付設し、該光源部から下糸の巻き取られたボビンに光を照射し、残糸がない場合には回転釜の中心軸に挿設された受光センサーによりこれを感知して、ユーザーに残糸無しの旨を信号をもって報知することのできる残糸を感知するミシンの下糸繰出装置に関する。
本発明は、受光センサー部の作動により、下糸の残糸がない場合、これを自動的にユーザーに知らせることにより空縫いや不良縫いを防いで、生産性の向上と経済的な損失の回避が可能になる。 （もっと読む）