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Fターム[3C036FF00]の内容

穴あけ、中ぐり加工 (1,347) | 穴から穴への位置決め (30)

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【課題】本発明は、電気回路基板の孔あけ加工方法を提供する。
【解決手段】本発明の電気回路基板の孔あけ加工方法は、穿設すべき貫通孔の最も小さい数目N及び隣り合う2つの貫通孔の間の間隔を設定するステップ1と、命令起点及び命令終点に対応する貫通孔を穿設するステップ2と、加工しようとする領域を設定し、加工しようとする領域に穿設すべき貫通孔の数目M<3か否かを判断し、M<3であると、スルーホールに対する加工を終了するステップ3と、M<3ではないと、命令起点と命令終点との間に分段点を設置するステップ4と、命令起点と分段点との間に穿設すべき貫通孔の数目L=Mか否かを判断して、L=Mであると、ステップ7に入るステップ5と、L<Mであると、分段点である貫通孔を穿設するステップ6と、命令起点と分段点との間に複数の貫通孔を穿設するステップ7と、分段点を命令起点として、ステップ3に戻るステップ8と、を備える。 (もっと読む)


本発明は、ワーク(4)に工具を位置決めするための表示装置であって、ワーク(4)を貫通する信号(10)を送信するための送信器(2)と、該信号(10)を受信するための受信器とが設けられている形式のものに関する。本発明によれば、受信器が、複数のセンサエレメント(8)から成るアッセンブリを有していることが提案される。
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【課題】 加工速度を向上させることができ、かつ加工精度に優れる穴明け加工機を提供すること。
【解決手段】 ワーク3を支持し、ベッド6上を水平方向に移動自在のXテーブル7と、ベッド6の上面に固定されたコラム17上に載置され、Xテーブル7の移動方向と直交する水平方向に移動自在のYテーブル107と、Yテーブル107上に載置され、ドリル251を回転自在に支持して垂直方向に移動自在のZテーブル207と、を備え、各テーブルのそれぞれに位置指令信号を与えて各テーブルを位置決めし、ドリル251によりワーク3に穴を加工する穴明け加工機において、コラム17、ベッド6又はXテーブル7のいずれかのX方向の加速度を検出する加速度検出器18を設け、加速度検出器18によって検出されたX方向の加速度信号から予め定める周波数成分を取り出し、取り出した周波数成分の大きさに比例した補償値をXテーブル7を駆動する駆動部へフィードバックする。 (もっと読む)


大きな部品に穴を精密に穿孔するためのレーザ誘導式調整穴工具は、位置決めテーブルと、ドリルブシュを受けるためのブシュ空隙と、締付け具と、レーザターゲットとを含む。レーザ誘導式調整穴工具は、部品上の不適切な位置における穿孔を防止するために、ソフトウェア連動装置を含み得る。調整穴を穿孔する方法は、部品を探査してその基準座標系を決定するステップと、レーザ誘導式調整穴工具を部品に堅固に取付けるステップと、レーザ誘導式調整穴工具上のターゲットを探査して、レーザ誘導式調整穴工具についての基準座標系を決定するステップと、穴の位置の上にドリルブシュを正確に位置決めするステップと、穴を穿孔するステップとを含む。調整穴を穿孔するためのシステムは、レーザ誘導式調整穴工具、ブシュ、工具、ドリルモータ、レーザトラッカ、および調整穴穿孔プログラムを稼働させるコンピュータとを含む。
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