【課題】３枚刃ドリルについて、剛性低下を抑えながら切削抵抗を小さくし、切り屑排出性も向上させることを課題としている。
【解決手段】先端に設けるシンニング部７を、ドリル先端を直視した図において、前逃げ面８と二番面９との間に彎曲した稜線１２が形成される形状にし、そのシンニング部のシンニング開き角βを９０°以上、１００°以下に設定し、なおかつ、前逃げ面の設置領域角Ａと二番面の設置領域角Ｂの比Ａ／Ｂを１．５以上に設定した。 （もっと読む）

【課題】筒状ドリルを改善することにより、切削効率を高めて切削コアを確実にくり抜き切り屑詰まりを防止し、また、それに加えて集塵機能を改善することにより、切削コアを含む切り屑の吸引効率を高めた穿孔集塵システムとするものである。
【解決手段】駆動源１０，２０により回転する主軸を中空主軸１２とし、その中空主軸１２の先端にチャック１６を介して筒本体の先端に刃部１０６を有する筒状ドリル１０１を取り付け、前記中空主軸１２内の通路１２ｏ後端に集塵機構５０を連結し、前記駆動源で中空主軸を介して筒状ドリルを回転させながら被削材を穿孔することにより、発生する切り屑および切削コアが前記中空主軸内の通路１２ｏを通して集塵機構５０へ吸引回収されるようにし、前記筒状ドリル１０１は、前記筒本体の軸心と筒本体の先端面に開口する孔部１０３の軸線が偏心して構成されていること。 （もっと読む）

【課題】 開口した穴に位置ズレや穴の内壁に凹凸を形成することがないドリルを提供する。
【解決手段】 ドリル１０の切屑排出溝２０のネジレ角度θ１を３０〜５０°にする。これにより、開口するスルーホールの位置ズレを小さくできる。また、ドリルの切屑が適切に排出されるので、開口の際、切り屑に阻害されないから、電機接続性や信頼性に優れるプリント配線板を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】切削刃によって孔部の外周部を切除するときに、切削刃を安定して移動させることができ、孔開け加工の加工精度を高めることができるタンクの孔開け装置を提供することを課題とする。
【解決手段】孔開け装置１であって、孔部Ｈに挿通される支軸部材１０と、支軸部材１０の先端部に設けられ、支軸部材１０を孔部Ｈに挿通した状態で、タンクＴの内部Ｔ１に配置される爪部２０と、爪部２０よりも支軸部材１０の基端側に設けられ、タンクＴの外部Ｔ２に配置される当接部３０と、当接部３０よりも支軸部材１０の基端側に設けられ、支軸部材１０の軸回りに円周移動する切削刃４３を有する切削部４０と、を備え、爪部２０と当接部３０とによって、孔部Ｈの外周部をタンクＴの内外から挟んだ状態で、切削刃４３を支軸部材１０の軸回りに円周移動させ、切削刃４３によって孔部Ｈの外周部Ｈ１を切除する。 （もっと読む）

【課題】金属を機械加工するドリル用のサポートパッドであり、回転対称形状である凸状の弓形の外面（１９）と、内面（２０）と、前方端面（２１）及び後方端面（２２）と、凸状の弓形の侵入面（２７）とを有するサポートパッドを提供する。
【解決手段】侵入面（２７）が外面（１９）と少なくとも前方端面（２１）との間に形成されており、侵入面（２７）は回転対称形状であり、そして一方で一対となっている前方の境界線（２８）と外面（１９）の境界となっている後方の境界線（２９）との間に延伸しており、他方で接線方向に離間している側面の境界線（３０）と側面の境界線（３１）との間に延伸している。
侵入面（２７）の後方の境界線（２９）は、外面に向かうような凸状の弓形の線の形状を有しており、弓形の線の頂点（３６）が前方に向けられている。 （もっと読む）

【課題】加工点で大きいサイズの切粉が発生した場合でも、当該切粉を開口部に詰まらせず、正常な切削加工状態を保持することが可能な切削工具を提供する。
【解決手段】切削工具１は、切削刃６，６と隣接した位置に開口部８，８が形成されている。また、切削により生じた切粉を吸引するための空洞部７，７が内部に形成されているとともに、それらの空洞部７，７と開口部８，８とが繋がった状態になっている。さらに、各開口部８，８には、空洞部内７の圧力が低下した際に開口部８の面積を広げるように可動する蓋部材３が設けられている。 （もっと読む）

【課題】詰まった切屑を効率的に排出することが可能な切削工具を提供するとともに、切削工具内での切屑の詰まり度合いを監視して正常な切削ができなくなる事態を防止することが可能な切屑の回収システムを提供する。
【解決手段】切削工具Ｃの工具本体６は、切削により生じた切屑を吸引するための空洞部７が内部に形成されているとともに、切屑を排出するための排出穴１０，１０が側面に穿設されている。そして、当該工具本体６の空洞部７には、片側の外周を薄肉状に形成した円筒状の段付スリーブ９が、排出穴１０，１０を開閉するようにスライド可能に設置されている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、金属管外面の穿孔によって形成される、曲面形状の穿孔部外側周縁において、穿孔と同時に効率よく面取り加工を行い、かつ、内面に樹脂層を有するような金属管に対しても、曲面形状の穿孔部内側周縁における十分なバリ取り作業を行えるようにする。
【解決手段】 金属管Ｐ外面の穿孔に使用する回転穿孔装置１において、曲面形状の穿孔部ｈ外側周縁に沿うことが可能な周方向の幅を有する面取り刃４ａとストッパー片４ｂを、２つずつドリル２軸に対して点対称位置に設け、かつそれらが一直線上に並んでいるような面取り具４を、前記ドリル２の外周面に嵌め込んだ。また、前記ドリル２に一端を固定した弓状部材５の前記ドリル２軸方向後方に、面取り刃８を前記ドリル２径方向外向きに取り付け、前記弓状部材５の他端に、自身の撓みを許容するガイド手段６を設けた。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単で、かつ、加工精度および作業能率を向上させることができる工具位置決め装置を提供すること。
【解決手段】中空円筒状のリング８Ａ１〜８Ａ３は、軸線Ｏ方向の中心部に工具に嵌合する孔８ａを備え、工具に装着されて工具の先端を位置決めするようにしている。リング８Ａ１〜８Ａ３には、軸線Ｏ方向の上端面８Ａｕが軸線Ｏに対して垂直な面に形成されている。また、リング８Ａ１〜８Ａ３は、軸線Ｏ方向の下端から上方に拡大する傾斜面８Ａｄを有している。この場合、傾斜面８Ａｄを、軸線Ｏに対する角度が５〜８５度のテーパ面としてもよいし、孔８ａの外縁に接する接線の軸線Ｏに対する角度が５〜８５度の曲面としてもよい。 （もっと読む）

【課題】ドリルヘッドのヘッド本体が被削材を貫通する時に、切屑排出口を塞ぐようなディスクを発生させることない深孔切削用ドリルヘッドを提供する。
【解決手段】切屑排出口４，５に臨んでヘッド中心部に中心側切刃チップ６を刃先縁６ａがヘッド中心部に向かって下り傾斜状となるように取り付け、周辺部には周辺側切刃チップ７を刃先縁７ａがヘッド中心部に向かって上り傾斜状となるように取り付け、中間には中間側切刃チップ８を刃先縁８ａがヘッド中心部に向かって上り傾斜状となるように取り付け、ヘッド本体２の中空部３内を前記切屑排出口４，５に連通する切屑排出路とした深孔切削用ドリルヘッドにおいて、ヘッド中心部に向かって上り傾斜状の中間側切刃チップ８の逃げ面８ｂのヘッド中心側端部に、ヘッド中心部に向かって下り傾斜となる傾斜面からなるディスクブレーカー１２を形成する。 （もっと読む）

【課題】簡易に精度よく所定形状に面取り加工を行なうことができる面取り工具を提供する。
【解決手段】ハンディドリルを下方に向けて押付けるようにして、ドリルチャック１１の先端をスラスト玉軸受７に当接した状態で、上部ケーシング２と下部ケーシング３の間に介在させたスプリング５の付勢力に抗して面取りドリル９を下方移動させて、その拡径部９ａをピボット玉軸受８の上面に当接させるだけで、面取りドリル９の先端が所定長さだけ筒状ガイド部４の先端から突出し、軸回転する面取りドリル９は、スラスト玉軸受７およびピボット玉軸受８によって支持されるので、面取りドリル９の軸回転は、上部ケーシング２および下部ケーシング３には作用しない。 （もっと読む）

【課題】
解決しようとする課題は、熱可塑性樹脂のブロー成形により形成される自動車用サクションパイプに別部品を連通させるための孔をホールソーであける場合、該ホールソーの刃に付いた切屑を、従来は作業者がいちいち手作業で除去するしかなかったことである。
【解決手段】
合成樹脂に円孔をあけるために使用されるホールソーであって、ホールソーのセンタードリルの周囲、且つ刃体の内側にスポンジ体を同心円状に着設することにより前記課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】 モルタル、木造等の建造物における壁面、天板等の既設の孔周りを拡径孔を穿孔する作業において、既設の孔周の径、及び形状に問わず容易に拡径孔の作業ができる工具を提供するものである
【解決手段】 コアドリルによる拡径孔装置について、コア体に円錐状カップを着脱自在にできるようにして、なおかつ既設の孔径に合うようにコア体の切削刃の位置で、円錐状カップの出具合を調整できるように設ける。
よって、拡径孔作業のさい既設孔に円錐状カップを合わせて嵌装することで、コアドリルの全体が不安定にならず拡径孔の作業が容易にできる構成である。 （もっと読む）

【課題】物理蒸着法により硬質被膜を表面にコーティングする母材が円筒状の切削工具において、個々の工具の被膜と母材との密着強度を保証することを可能とする。
【解決手段】切れ刃と切れ刃の間の部分に、ロックウェル硬さ計による打痕が可能な微小な平面を設けることにより、この面にロックウェル硬さ計による圧痕を打痕することにより、母材とコーティング被膜との密着強度を物理蒸着された個々の切削工具について確認可能とする。 （もっと読む）

【課題】 モルタル、木造等の建造物における壁面、天板等の既設の孔周りを拡径孔を穿孔する作業において、既設の孔周の径、及び形状に問わず容易に拡径孔の作業ができる工具を提供するものである
【解決手段】 コアドリル等拡径孔装置に、既設の孔周りに嵌めた状態で整えるよう伸縮自在にできる嵌装部を設ける。前記嵌装部の中心付近にコアドリルのセンタードリル、又はケンター釘などを挿入して保持できるように保持孔を設けることで、既設の孔より拡大の孔を開けることにおいて、コアドリル等の拡径孔装置全体が不安定にならず拡径孔の作業が容易にできる構成である。 （もっと読む）

【課題】高いドリル本体剛性と良好な切り屑排出性をバランスさせることでドリル先端部の溝部心厚Ｗ１付近での切り屑詰まりによる折損を防止し、安定した深穴明け加工を可能とした超硬合金製ツイストドリルを提供。
【解決手段】ドリル先端部の溝部心厚Ｗ１はドリル直径Ｄの25％〜40％とし、溝切れ上がり部 4の溝部心厚Ｗ３をドリル直径Ｄの23％以上とし、ドリル先端部から溝切れ上がり部 4までの 1/3の位置まで溝部心厚Ｗを凹曲線状WCに急激に減少させ、
ドリル先端部から溝切れ上がり部 4までの 1/3の位置の溝部心厚Ｗ２を、
Ｗ２≒Ｗ１−〔（Ｗ１−溝切れ上がり部の溝部心厚Ｗ３）×1/2 〕
とし、かつ前記 1/3の位置での溝部心厚Ｗ２から溝切れ上がり部 4の溝部心厚Ｗ３まで心厚テーパの勾配が減少したほぼ直線状SLにしたものである。 （もっと読む）

【課題】この発明は、部材の締付け時において、ボルト、ナット、及び座金等の共回りを防止すべく、ボルト孔周囲の表面に粗面を形成するための切削工具、及び該切削工具を用いた部材の粗面形成方法に関する。
【解決手段】本発明に係る切削工具１は、回転式切削機２の回転部３にその一端側が着脱自在に取付けられる円柱状の軸部４と、該軸部４の他端側に連続して形成され、その先端側面に削り溝５が形成された削り面６を具備する削り部７と、該削り部７の削り面６の中心部に連続して形成され、部材８に形成されたボルト孔９に挿脱自在な円柱状のガイド部１０と、を具備している。 （もっと読む）

【課題】穴出口面が傾斜面のために穴の抜け際でドリル工具の振れ回り等が生じても加工精度の劣化やドリル工具の刃先欠損を防止することである。
【解決手段】穴加工用の切刃を先端部に有するとともに側面部にガイドパットを有するドリル工具本体と、ガイドパットに設けられ穴加工の際に加工穴の壁面に向かってエアーを吹き出すエアーノズルと、このエアーノズルのエアー圧力の振幅値が所定値を越えた場合にガイドパットと加工穴との間で生じるかじりを防止するかじり防止機構とを備える。また、穴加工の際にガイドパッド付きドリル工具本体の側面部に設けられたガイドパットからエアーを吹き出し、エアー圧力の振幅値が所定値を越えた場合にガイドパットと加工穴との間で生じるかじりを防止する。 （もっと読む）

【課題】切れ刃を備える刃部を任意に交換することができる切削工具において、刃部を簡易に精度よく位置決めして取り付けることができ、作業効率が良く、加工精度に優れた切削工具を提供する。
【解決手段】軸線Ｏを有する略円筒状のボデー１０と、該ボデー１０の先端に着脱可能に取り付けられる切れ刃３を有する刃部１と、該刃部１を前記軸線Ｏ周りに回転させるための回転機構と、前記刃部１を前記ボデー１０側に引き込ませるための引込機構とを備え、前記回転機構および前記引込機構により前記刃部１が前記軸線Ｏ方向および前記回転方向に位置決めされて前記ボデー１０に固定されることを特徴とするボールエンドミル２０を提供する。 （もっと読む）

【課題】マンホールの壁に一度の作業で２段形状の取付け孔を削孔する。
【解決手段】取付け管１６ａと接続するための接続孔を空けるための小径用削孔部材と、マンホールの壁に前記取付け管１６ａを接続させるための、前記接続孔よりも大きい径を有する結合穴１６ｂを空けるための大径用削孔部材と、を備え、前記小径用削孔部材は、前記大径用削孔部材よりも所定量突出しており、前記接続孔と前記結合穴とを同時に削孔することができることを特徴とする削孔ビットを用いて、マンホールの壁を削孔する。 （もっと読む）