【課題】優れた切削力を奏するやすりを提供する。
【解決手段】ボディ１と、このボディ１に対してガタつき可能に取り付けられた複数の切削部２，３を備え、これらの切削部２，３がボディ１に対して着脱可能であることを特徴とするやすりである。この構成を備えるやすりによれば、切削工程の際に、ワークの切削対象面への切削部２，３の食い込みが良くなると共に、切削部２，３に付着した切削粉が落ちやすくなるため目詰まりしにくくなり、また、摩耗又は損傷した切削部２，３を任意に交換することができ、その結果、優れた切削力を維持することができる。また、摩耗又は損傷した切削部２，３のみを交換でき、あるいは摩耗の進行が相対的に早いものと相対的に遅いものを任意に配置換えすることができるので、ランニングコストを低減することができる。 （もっと読む）

【課題】長期間にわたって優れた切削力を維持し得るやすりを提供する。
【解決手段】ボディ１と、このボディ１に取り付けられて互いに分離した複数の切削部２，３とを備え、各切削部２，３がボディ１に対してガタつき可能に遊嵌されている。したがって、ボディ１を押し引きすることによる切削工程の際に切削抵抗によって切削部２，３がボディ１に対してガタつき変位するため、切削対象面への刃の食い込みが良くなると共に、切削対象面の凹凸（不陸）に対する切削部２，３の追随が可能となり、しかも切削部２，３に付着した切削粉が切削部２，３のガタつきによって落ちやすくなるため目詰まりしにくく、これらの作用により切削効率が高まる。 （もっと読む）

【課題】粗目の部分と密目の部分とを複合させたヤスリにおいて、粗目部分から密目部分への境界縁をまたいで研磨する際にも目詰まりや傷つき、研磨不足といった研磨不良の問題が生じることのないヤスリの製造方法を提供する。
【解決手段】第一番手の第一ヤスリ目Ａを、ヤスリ芯体１０の基端側領域１１の全体から先端側領域１２の少なくとも一部まで及ばせて形成する第一ヤスリ目Ａ形成工程と、マスキング材Ｍを、ヤスリ芯体１０の中間領域１３の少なくとも一部を含む領域の周面に沿って螺旋状に巻きつけ、螺旋状の各周間に離間部Ｄを設けた定着状態とするマスキング工程と、第二番手の第二ヤスリ目Ｂを、ヤスリ芯体１０の先端側領域１２の全体から基端側領域１１側の中間領域１３の少なくとも一部まで及ばせて形成する第二ヤスリ目Ｂ形成工程と、マスキング材Ｍを取り外すマスク解除工程を具備する。 （もっと読む）

【課題】使い勝手の良いボード切削用やすりを提供する。
【解決手段】やすり本体１に、切削部と、この切削部による切削方向を案内する案内部が、前記切削方向に対して直交する方向へ配置されている。このうち切削部は、切削方向に対して直交する方向へ互いに高低差をもって配置された粗目部１１及びそれよりも目の粗さが細かい細目部１２からなり、案内部は、粗目部１１と細目部１２との間の段差部１３からなる。このため、切削方向が案内部によって案内されるので使い勝手が良く、また、粗目部１１による粗削りの後、細目部１２による仕上げ削りを行うことができ、その際にやすり本体１を表裏逆向きに持ち替える必要がない。 （もっと読む）

【課題】使い勝手の良いボード切削用やすりを提供する。
【解決手段】やすり本体１に、それぞれ複数の切削突起１１１，１２１（１１２，１２２）からなる第一の突起群１１０Ａ（１２０Ａ）と第二の突起群１１０Ｂ（１２０Ｂ）が前記やすり本体１による切削方向に対して交互に設けられ、前記第一の突起群１１０Ａ（１２０Ａ）の切削突起１１１（１２１）と第二の突起群１１０Ｂ（１２０Ｂ）の切削突起１１２（１２２）が、互いに逆向きの切削面１１１ａ，１２１ａ（１１２ａ，１２２ａ）を有することを特徴とする。 （もっと読む）

回転やすり（１０）は、その外表面が少なくとも１つのカッティングエッジを備えた状態で第１及び第２の端部を有する本体（１４）と、本体（１４）の第１の端部から延びかつ回転ツール内に取付けられるようになったシャンク（１２）と、本体（１４）の第２の端部から延びかつ弓形断面を有する環状外周表面（２２）を形成したパイロット（ＩＳ）（１６）とを含む。機械加工特徴形状部の端縁部をバリ取りするための装置（図７）は、そのような回転やすり（１０）と、基準回転軸線から離れるように弾性的に撓み可能であるスピンドル（２８）とを含む。予めプログラミングしたツールパスに沿って本回転やすり（１０）を移動させるようにして本装置を使用してバリ取りする方法が、開示されている。 （もっと読む）

【要 約】
【課 題】 曲面部材の研削に好適な、優れた屈曲性と作業性を有するとともに長寿命かつ安価なヤスリおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】 屈曲性を有するメッシュ基材の格子状に編まれた金属ワイヤの表面に溶射皮膜を有し、溶射皮膜のビッカース硬さがHv800以上でありかつ膜厚が10〜100μｍのヤスリ。 （もっと読む）

【課題】十分な長さの研磨部を持っているにもかかわらず持ち運びがしやすく、平面は勿論のこと、曲線上の刃を研磨することが可能なやすりを提供すること。
【手段】やすり本体１の表面に砥材を付着させて成るやすりにおいて、厚みが徐々に変化していく偏平なやすり１本体の表裏面３０，３１と、前記表裏面３０，３１相互を繋ぐ両側面であって前記厚みの変化に伴い徐々に変化していく突状の湾曲面３２，３３とを有する。前記表裏面３０，３１の厚みはやすり本体３の先端側に向かって徐々に薄くなっている。 （もっと読む）

【課題】 石こうボードや耐火ボード等の板材の端面を切削する板材端面の切削用ヤスリの提供。
【解決手段】 切削用ヤスリはヤスリ板１を工具本体２に取付けたものであり、ヤスリ板１のヤスリ面４には複数の小さなヤスリ刃６，６・・を突出すると共に貫通した穴７，７・・を対にして設け、ヤスリ面４の両側には側片５，５を背面側へ延ばすと共に側片先端には係合片９，９を有し、そして工具本体２にはヤスリ板１の両側片５，５がガイドされる取付けガイド部１０，１０と係合片９，９が係合する係合部１１，１１を有し、そして、端面ヤスリ掛けに際して石こうボードなどの板材表面に当るガイド部１２をヤスリ面４と所定の距離をおくと共にヤスリ面４に対して垂直をなして設けている。 （もっと読む）

【課題】この発明は、部材の締付け時において、ボルト、ナット、及び座金等の共回りを防止すべく、ボルト孔周囲の表面に粗面を形成するための切削工具、及び該切削工具を用いた部材の粗面形成方法に関する。
【解決手段】本発明に係る切削工具１は、回転式切削機２の回転部３にその一端側が着脱自在に取付けられる円柱状の軸部４と、該軸部４の他端側に連続して形成され、その先端側面に削り溝５が形成された削り面６を具備する削り部７と、該削り部７の削り面６の中心部に連続して形成され、部材８に形成されたボルト孔９に挿脱自在な円柱状のガイド部１０と、を具備している。 （もっと読む）

【課題】研切削具ホルダーを軽量化する。
【解決手段】研切削具ホルダー２０が、スリット５２と一対の挟着片６２，６４とを有し、研切削具Ｓの後端部分Ｓ-１を該スリットの前端から後端に向けて受け入れて挟着固定する挟着部を有する挟着部材６８と、該挟着部に嵌合される筒状体７０と、一対のナット７６，７８と、筒状体の該貫通孔７２，７４を通されて延び、ナットにねじ込まれ、先端によって一方の挟着片６４を他方の挟着片６２に向けて押圧し、両挟着片の間で該研切削具の後端部分Ｓ-１を挟着する一対のネジ８０，８２と、を有する。 （もっと読む）

【課題】切削・研削工具としてより優れた研削性能を有する切削・研削工具を提供すること。
【解決手段】表面に凸形状の切れ刃２０を多数備える切削・研削工具１０であって、前記切れ刃２０は、頂点２１を備える凸形状である切削・研削工具１０である。切れ刃２０をこのような形状にすると、研削時の研削性能が向上する。頂点２１を備える凸形状の切れ刃２０は、切れ刃２０の先端に平面部分を有していない形状であるので、高密度で切削・研削工具表面に形成できる切れ刃形状であるという点で極めて優れている。 （もっと読む）

本発明は、原子炉圧力容器（１）とその蓋（３）との間に存在する密封部位（８）における損傷箇所を手動加工する工具に関する。この工具は、本発明に基づいて、少なくとも１つのグリップ（１２）を備えた本体（１０）を有し、この本体（１０）の片側面に、密封部位（８）の被加工面に当接支持するために用いられ且つ両者間に中間室（９）を空けている２つのすべり要素（１４）が存在し、両すべり要素（１４）の先端面（３２）が平らに形成され、共通平面内を延び、前記中間室（９）内に、切削加工するための切除手段が、該切除手段がすべり要素（１４）の先端面（３２）から本質的に突出しないように配置されている。
れている。 （もっと読む）

【課題】
手持ち式のやすりにおいて、刃物の凹弧面を正確に研磨することができるとともに、鋸の目立てなどの細かな研磨作業を行うことができるようにする。
【解決手段】
やすり本体１の表面にダイヤモンド粒子などの砥材を付着させたやすりにおいて、偏平なやすり本体１の表裏両面を円弧状の突弧面で形成するとともに、左右両側縁に、鋭角に尖ったエッジ３を形成する。鎌の刃部のような凹弧面に対してやすり本体１を斜めに当接させると、凹弧面の曲面に沿ってやすり本体１を接触させ、研磨をすることができる。エッジ３では、角張った隅などを研磨することができる。やすり本体１の先方部分に、表裏両面の突弧面を平面に切除した薄板部分４を形成することによって、この部分を平やすりとして機能させることができる。 （もっと読む）

【課題】コストが低廉で、手軽さと使い良さ、更に削り切れ味の良さなどの高い性能を発揮できる、木工用サンドヤスリの製造方法を提供する。
【解決手段】管状繊維の集合体である竹の単位材１１、１２、１２、１３、１４を密度と強靭さを更に高める形状への削り加工した単位材を、外側への曲げに強力な反発が発生する、特性、対、特性を向かい合わせた１１面対１１面と、１３面対１３面の接着で構成される。木工用サンドヤスリ芯材に必要な先細形状であっても、対材削りへの押し圧に、高強度性を発揮させることが可能である。 （もっと読む）

【課題】 被加工物である生体組織補填材を汚染することなく、簡易かつ低コストに加工する。
【解決手段】 生体組織補填材を加工する補填材加工用工具１であって、少なくとも生体組織補填材に接触する加工面４が、生体組織補填材と同種の材質で、かつ、生体組織補填材よりも硬度の高い材質からなる補填材加工用工具１を提供する。 （もっと読む）