【課題】特に木工製品等の精密な加工を容易に行なうことができる加工作業における加工補助装置を提供する。
【解決手段】基盤の上面を加工面とし、そこに配置された加工部によってワークに対する所要の加工作業を行うための装置として、基盤１２の側辺に係合する固定手段によって基盤に固定される固定部材４０と、上記固定部材の左右方向へ移動可能に当該固定部材に取り付けられた操作側案内部材４５と、加工部に対して前進後退可能に上記固定部材に設けられた微調節用案内部材４６と、微調節用案内部材の加工部に対する距離を微調節する微動装置５０を具備し、上記微動装置は、操作側案内部材と微調節用案内部材がスライド可能に加圧接触する、左右方向成分よりも前後方向成分の方が短く設定された斜面の構成及び微調節用案内部材を前後方向へ移動させるために、操作側案内部材を左右方向へ移動させる機構を具備して構成する。 （もっと読む）

【課題】木材の端縁加工等を行う際に用いられるトリマは、通常工具本体を片手で持って移動操作する主として軽作業用の回転工具であるが、作業内容によっては両手で把持してより安定的に移動操作した場合もある。本発明では、トリマを両手で把持して安定した端縁加工を迅速に行えるようにする。
【解決手段】工具本体のスピンドルに直接刃具を取り付けて行う通常加工用のベースアッセンブリ２０に、標準ベースに代えてオフセット加工用のオフセットベース４１を取り付け、このオフセットベース４１にハンマードリル等の他の手持ち工具に用いるサイドハンドルを取り付けて当該トリマを両手で保持できるようにする。 （もっと読む）

【課題】木材等の端縁加工に用いられるトリマにおいて、加工材に当接させるベースとして丸形ベースを備える場合に、これを異なる形状のベースに交換できるようにして作業内容に適切な形状のベースを選択できるようにする。
【解決手段】本体支持部２２のベース取り付け座部２１に、標準の丸形ベースに代えて傾斜ベースアッセンブリの角形ベース６１を取り付け可能とする。また、丸形ベースに代えてオフセットベースを取り付け可能とする。作業内容に適切な形状のベースを選択して取り付けることにより、作業の効率化を図ることができ、また他部品の流用によるコスト低減を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】木材等の加工材に対して縁取り加工や溝切り加工等の加工を行う電動工具において、駆動モータとの絶縁性を確保することができつつ、ベースにより把持される外周面の寸法精度を高める。
【解決手段】内側ハウジング２５と外側ハウジング３１とを一体化した２重のハウジング構造で構成されている。ここで駆動モータ４０に面する内部側となる内側ハウジング２５は合成樹脂を材料にして成形されている。またベース６０に面する外部側となる外側ハウジング３１はアルミニウムを材料にして成形されている。内部に装置される駆動モータ４０との絶縁性を確保することができつつ、ベース６０により把持されるモータハウジング２１の把持外周面３５の寸法精度を高めることができる。もってベース６０に対して工具本体１５を良好に摺動させることができる。 （もっと読む）

【課題】加工材のトリミング加工に用いられるトリマは、一方の手でベース取り付け座部を押え付け、他方の手で本体支持部を把持して、加工時の移動操作を行う。本発明では、ベース取り付け座部や本体支持部の指先等に対する滑り止め機能を一層高めて当該トリマの操作性を高める。
【解決手段】使用者が一方の手で把持する本体支持部２０のほぼ全面にエラストマ被覆部３０を設け、このエラストマ被覆部３０に指先に対する滑り止め部４０，４１を左右対称に設ける。滑り止め部４０，４１には、突条４０ａ，４１ａを縦縞模様に形成する。 （もっと読む）

【課題】端材の飛散方向規制と、加工内容別に加工テーブルの選択使用ができる板材加工システムのための加工ユニット構造の提供。
【解決手段】板素材Ｗに加工する加工ユニット１１と、板素材Ｗを載置する上流側加工テーブル部３２と下流側加工テーブル部４２とからなる加工テーブル３１で構成した。加工ユニット１１は、欠き取り加工装置１２を備え、加工テーブル３１は、離間部Ｓを介在させた上流側加工テーブル部３２と下流側加工テーブル部４２とで構成し、離間部Ｓ上の板素材Ｗ上には、覆い板５１が配置され、該覆い板５１により端材の飛散方向を規制しできるようにした。また、加工ユニット１１が欠き取り加工装置１２と切断加工装置２２とを備える場合には、欠き取り加工と切断加工とに個別に対応し得る位置関係で上流側加工テーブル３２と下流側加工テーブル部４２とを配置した。 （もっと読む）

【課題】ベースに対する工具本体の相対位置を調整するための昇降機構を具備した構成としながら、ベースから工具本体を取り外すに際して昇降機構に関する部材の取外しを簡便なものとする。
【解決手段】外歯５２が形成された外歯部材５１は、一体化機構６０により工具本体２０に対して一体化状態としたり或いは工具本体２０に対して一体化状態を解除したりすることができるようになっている。この一体化機構６０を一体化を解除させる操作をした場合には、外歯部材５１の工具本体２０に対する一体化を解除して、外歯部材５１をベース３０側に残したままでベース３０に対して工具本体２０を取外し可能な状態に切り替える。つまり、昇降機構５０の一部となる周回リング５７を工具本体２０に着けることなく、ベース３０から工具本体２０を取り外すことができる。 （もっと読む）

【課題】 従来の加工板の加工装置では、番付け装置を稼働している間は加工装置が稼働せず、又、加工板を加工している間は番付け装置は停止しているので、作業時間が非常に長くなるという問題があった。
【解決手段】 供給機フレーム１の上部に供給機支持部材２が固着され、供給機支持部材２の上に供給機移動用レール３が固着され、供給機移動用レール３の上に係合された移動用ベアリング４は搬送供給機の供給機支持台５の下面に装着され、供給機支持台５の上にブロアー６，供給機移動用モータ７，パッド昇降用シリンダ８、及び吸着用パイプ９が装着され、供給機支持台５の下に吸着パッド１０が供給機支持部材２の下方に装着され、吸着パッド１０の間に被加工材確認センサ１１が装着され、供給機支持フレーム１の間の底部にテーブルリフター１２が装着され、このテーブルリフター１２の上に被加工材受けバー１３が装着され、この被加工材受けバー１３に多数の被加工板１４が積み重ねられている。 （もっと読む）

【課題】作業者の把持を容易にすることが可能であり、また、ベース２０のトリマ本体１０に対するクランプ力を適切に調整する。
【解決手段】この電動トリマ１００は、トリマ本体１０の軸方向に平行な平面内で、ベース２０の方向に回動させることでトリマ本体１０をクランプし、ベース１０から離れる方向に回動させることでトリマ本体１０をアンクランプするクランプレバー３６と、クランプレバー３６の回動によりトリマ本体１０をクランプしたときの、トリマ本体１０とベース２０とのクランプ力を調整するクランプ力調整機構とを備えている。 （もっと読む）

【課題】従来、作業内容に合わせてトリマとルータをそれぞれ個別に用意していたため、作業現場での取り扱いが面倒で、設備コストが嵩む問題があった。本発明では、トリマとしてもルータとしても使用することができるようにすることでこれら従来の問題を解消する。
【解決手段】工具本体１０とトリマモード用の第１のベース２０とルータモード用の第２のベース３０を１セットで備える電動工具１とする。工具本体１０を第１のベース２０に支持すれば、これを片手で把持してトリマとして使用することができ、第２のベース３０に支持すれば、これを両手で把持してルータをして使用することができるので、電動工具１をトリマ・ルータ互換機として使用することができる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、刃物を着脱する際の操作性を向上させ、且つ小型・軽量な携帯用ルータを提供することを目的とする。
【解決手段】 ハウジング部２の外周面に設けられ、一対コラム９の延出方向と平行に延びる少なくとも１つの突出部１６を設け、突出部１６のハウジング部２に接続される部分１６ａは、一対のコラム９の中心を結ぶ第１仮想線Ｌ１に対して略直交するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】材料の無駄及び切削屑の発生を低減し得るとともに、加工工程の簡略化が図れる加工方法、及びこの加工方法を用いて切削加工された部材を基材に組み込んで構造体を製造する構造体製造方法を提供する。
【解決手段】複数の部材１，２，３を、所定の隙間４を空けて吸着台２０上に配置し、下方から吸引して該吸着台に固定させた状態で、これら各部材のうちの少なくともいずれか一つの部材における前記隙間側の部位１ａ，２ａ，３ａを所定形状に切削加工する。 （もっと読む）

【課題】ハウジングをスムーズに動作させると共に、切削刃を好適に除去可能な携帯用ルータの提供。
【解決手段】加工部材上に載置されるベース部２と、ベース部２から反加工部材側に延出されるコラム３と、コラム３に装着されると共にコラム３に沿って該加工部材に近接離間するハウジング４と、ハウジング４内に設けられ、コラム３と平行に該加工部材に向かって延出され切削刃７が装着される回転軸部５Ａを有するモータ５と、を備え、回転軸部５Ａの基端には回転軸部５Ａと同軸一体回転するファン５Ｂが設けられ、ハウジング４には、ファン５Ｂが収容されるファン室６ａが画成されると共に、ファン５Ｂが発生するファン風をファン室６ａからコラム３へと導くファン風排出機構を有する携帯用ルータ１を提供する。 （もっと読む）

【課題】一の目的は、確実でしかも効率のよい開口部の加工を行うことができる開口部開口方法の提供にあり、他の目的は、安定した釘打ち作業を行うことが可能な壁構造体組立方法の提供にあり、別の目的は、壁構造体の安定した組立が可能な壁構造体組立装置の提供にある。
【解決手段】パネル体３の開口部１０を形成すべき位置内において、平板体２の合わせ面２ａ、２ｂに直交する方向であるＸ方向に沿ってマーキング線２０を記入する。平板体２の合わせ面２ａ、２ｂと平行方向であるＹ方向に沿って照射されるレーザー光Ｓとマーキング線２０との交点を、開口工具１６の開口加工開始点Ｏとする。開口加工開始点Ｏから開口工具１６による開口部１０の開口加工を行う。開口加工終了後に、釘打ちラインに沿ってレーザー光Ｓを照射して、レーザー光Ｓの照射方向に沿った釘打ちピッチを決定する。釘打ちラインにおいて決定した釘打ちピッチで順次釘打工具１７、１８にて釘打ちを行う。 （もっと読む）

【課題】簡単な設計であり、かつ、搬送手段および押圧手段および／または押圧板が比較的長い場合でも、押圧板の調整を可能にする機械加工装置を提供する。
【解決手段】パネル形状の加工物を機械加工するための機械加工装置（１）は、機械加工すべきパネル形状の加工物を搬送するための搬送手段（２）を含み、さらに、機械加工すべきパネル形状の加工物を搬送手段（２）に対して押圧できるように押圧板（６）を有する押圧手段（４）を含み、当該装置はさらに、案内手段（１０）を介して、搬送手段（２）に押圧板（６）を接続する保持手段（８）を含み、少なくとも１つの機械工具または機械加工組立品が、搬送手段（２）に沿って設けられる。案内手段（１０）は押圧板に対して摺動可能に設けられ、かつ、搬送手段（２）の搬送の方向に角度をなして延在する傾斜した案内面を有する少なくとも１つの傾斜した案内部材を有する。 （もっと読む）