【課題】作動液を円滑に吐出することのできるソレノイドポンプを提供する。
【解決手段】作動液をポンプハウジング１１の圧力室１２０に吸入する際に開弁する吸入弁１３０と、圧力室１２０から作動液を吐出する際に開弁する吐出弁１４０と、圧力室１２０の容積を増減させるピストン１１１と、を備え、圧力室１２０はピストン１１１を挟んで可動コア１３が配置される側と反対側に形成され、吸入弁１３０の連通口１３０ａおよび吐出弁１４０の連通口１４０ａが、圧力室１２０に面するポンプハウジング１１に開口され、ばね部材が圧力室１２０の外部に配置され、吸入弁１４０および吐出弁１４０の一方は、その弁体の移動方向がピストン１１１の軸方向に沿う方向に配置され、他方は、一方の弁の外周を囲むように配置され、ピストン１１１の軸方向に沿う作動液の流れを許容あるいは遮断する弁である構成とした。 （もっと読む）

【課題】電磁ポンプの組み付け性をより向上させる。
【解決手段】ストレーナ９０をストレーナ面が形成された円盤部９２と円盤部９２の外周縁から直交方向に延びる脚部９４とにより形成し、ストレーナ９０を吸入用逆止弁７０のプラグ７８に被せるように取り付けてサブアッシー化する。そして、シリンダに、ピストンとスプリングとサブアッシー化した吸入用逆止弁７０およびストレーナ９０とをこの順に挿入し、その後、シリンダカバーを取り付けることにより電磁ポンプ２０として組み付ける。これにより、ストレーナ９０のサイズが小さいものであっても、ストレーナ９０の組み付けとその位置合わせを容易にすることができ、電磁ポンプの組み付け性をより向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】作動流体のスムーズな吸入を可能としつつコンパクトな構成とする。
【解決手段】吸入用逆止弁のプラグ７８は、フランジ部７８ｂから円筒部７８ａに向かって、貫通孔７８ｃの内径が内径Ｄ２から内径Ｄ１まで大から小に変化する縮径の度合いをもって縮径された縮径部７９ｃ（テーパ面７９ｃ１，７９ｃ２）が形成されるから、縮径の度合いが一定のものに比してフランジ部７８ｂの厚みの増加を抑えつつフランジ部７８ｂと円筒部７８ａとの境界部分の厚みＴを確保することができ、また、縮径部７９ｃの縮径により作動油をスムーズに吸入することができる。この結果、作動油のスムーズな吸入を可能としつつ吸入用逆止弁が大きくなるのを防止することができ、電磁ポンプ装置をコンパクトな構成とすることができる。 （もっと読む）

【課題】高効率な流体吐出が可能な電磁往復動流体装置を提供すること。
【解決手段】往復動部材と、往復動部材を直線状経路に沿って往復駆動する駆動部とを有し、往復動部材の往復動により流体を吸引排出する電磁往復動流体装置において、駆動部は、往復動部材に固定された磁性体からなるアーマチャ１０８と、アーマチャの直線状経路を挟んで相互に対向する一対の磁極部１１２を有し、磁極部の略矩形状の磁極面には切欠き部が設けられているステータコア１１０と、ステータコアに磁束を発生させるためのソレノイドコイル１２０と、アーマチャを引込まれる方向とは反対の方向に付勢する弾性体であるコイルバネ１２４と、を備えている。磁極面１１２に切欠き部を設けることで、磁極面に発生する磁束分布と磁束密度を変えてアーマチャを引込む磁気吸引力を制御し、効率よくアーマチャを引込むことができるようになる。 （もっと読む）

【課題】ランニングコストを抑制しながらも、特に海水をはじめとする液体を汲み上げることができる液体汲み上げ装置および液体汲み上げ方法を提供する。
【解決手段】液体を収容可能な第１収容部１１を有するとともに、第１収容部に収容された液体を外部に流出させる汲み上げ配管１４が設けられた第１容器本体１０と、第１容器本体を収容するとともに、当該第１容器本体との間に液体を収容可能な第２収容部２１を有する第２容器本体２０と、を備える。第１容器本体は、第１収容部に液体が収容された状態で、第２容器本体の第２収容部への液体の導入に伴って浮上し、汲み上げ配管は、第１容器本体１０が浮上した状態でサイフォンを成立させることで、第１収容部に収容された液体を外部に流出させる。 （もっと読む）

【課題】流体漏れを抑制して性能を発揮させる。
【解決手段】電磁ポンプ２０をバルブボディ８０の挿入孔８２に挿入してバルブボディ８０に形成されたボルト穴８５にブラケット９０を取り付けたときに、ブラケット９０によりシリンダ６０の吐出ポート５４を挿入孔８２の吐出用油路８０ｂ側に押し付けた状態で電磁ポンプ２０をバルブボディ８０に固定する。これにより、吐出ポート５４と吐出用油路８０ｂとの間で作動油の漏れが生じるのを抑制することができる。この結果、電磁ポンプ２０の性能を発揮させることができる。また、ブラケット９０により電磁ポンプ２０を軸方向および軸心周りの回動方向に移動不能に固定するから、電磁ポンプ２０のガタつきをなくすことができる。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成により開閉弁のボールの位置決めをより正確にし、性能を十分に発揮させる。
【解決手段】電磁ポンプに用いられる吸入用逆止弁６０のボール６４を支持するプラグ６８を、軸中心にボール６４の外径よりも小さな内径の中心孔６９を有し、一端側の端縁でボール６４を受ける円筒部６８ａと円筒部６８ａの他端側の端縁から径方向に延伸されたフランジ形状の台座部６８ｂとにより形成し、円筒部６８ａを、ボール６４と当接する部分にテーパ面６９ａを形成する。テーパ面６９ａでボール６４を位置決め（センタリング）することができる。この結果、吸入用逆止弁６０に若干の寸法誤差や組み付け誤差が生じるものとしてもボール６４の位置ずれが生じることはなく、吸入用逆止弁６０の作動油漏れを抑止することができる。 （もっと読む）

【課題】電磁ポンプの吐出性能をより向上させる。
【解決手段】電磁ポンプの吸入用逆止弁の弁本体６２を、円筒形状の台座部６３ａと、台座部６３ａの座面から突出した円錐台形状の突出部６３ｂとからなる段付き構造により形成し、台座部６３ａを座面の周縁部の環状面でスプリングを支持し、突出部６３ｂをポンプ室内に突き出るように形成する。これにより、台座部６３ａの座面の高さを調整することによりスプリング間隔を調整することができ、突出部６３ｂの突出高さや径を調整することによりポンプ室内の容積を調整することができる。この結果、簡易な構成により、スプリングの付勢力やポンプ室の容積を最適化することができ、吐出性能をより向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】 エンジンの動作が変化したとしても、ブーム装置を打設作業者が想定する速度で動作できるようにし、打設作業を安全に行うことができるコンクリートポンプ車を提供する。
【解決手段】エンジンＥｎ（発動機）により動作するコンクリートポンプＰとブーム装置Ｂとを備えたコンクリートポンプ車において、前記エンジンＥｎにより駆動し、前記コンクリートポンプＰを作動するための第１油圧ポンプＰＵ１と、同じく前記エンジンＥｎにより駆動し、前記ブーム装置Ｂを作動するための第２油圧ポンプＰＵ２と、エンジンＥｎの回転数を把握する回転数センサＳ（回転数把握手段）と、回転数センサＳにより得られたエンジンＥｎの回転数に基づき第２油圧ポンプＰＵ２の吐出流量を変更する流量調整手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】可動子の推力を高めて高圧流体を効率よく吸込み及び送り出し可能にしたソレノイドポンプを提供する。
【解決手段】プランジャ１０を電磁駆動により往復動させて吸込口５ａから吸い込んだ流体を第１及び第２の弁体１４，１６を開閉して所定圧まで加圧してポンプ室４に送り込むことで高圧流体をポンプ本体１の吐出口１ａから所定量ずつ吐出させる。 （もっと読む）

【課題】電気的なコントロールを必要とせず、術者の手元で脈流の調整ができる流体噴射
装置を提供する。
【解決手段】流体噴射装置は、流体室６０と、流体室６０の容積を変化させる容積変動手
段と、を有する脈流発生部と、流体室６０に連通し、噴射開口部７３を有する流路７２と
、流体室６０の容積変化に追動する流路７２の容積の変化量を調整する脈流調整手段８０
と、を備え、脈流調整手段８０は、脈流発生部と噴射開口部の間に配設されている。脈流
発生部により生成された脈流に追動して流路７２の容積が変化することにより、噴射する
流体の脈流が吸収される。また、その変化量を変更する脈流調整手段８０を備えるため、
噴射する脈流の強度を調整することができる。 （もっと読む）

【課題】流体が流通する流体通路の連通状態を容易に切り換え、且つ流通する流体の量を精度よく制御する。
【解決手段】ソレノイドポンプ１０は、流体を入力ポート６８から出力ポート７０に流通させる流体通路６０が形成されたハウジング１８と、ソレノイド部１２の励磁状態に基づいて変位して流体通路６０を開閉する可動部材２０と、を備える。流体通路６０は、入力ポート６８に連通する入力側通路６４と、出力ポート７０に連通する出力側通路６６と、入力側通路６４及び出力側通路６６に連通するとともにハウジング１８と可動部材２０の先端部とによって囲まれた空間からなるポンプ室６２と、を含む。可動部材２０は、変位にともなってポンプ室６２と出力側通路６６との連通を開閉する。 （もっと読む）

【課題】マイクロポンプの出力を向上し得るガス発生剤及び高い出力を有するマイクロポンプを提供する。
【解決手段】ガス発生剤は、アジドメチル基および水酸基を有する脂肪族ポリエーテルと、バインダーとを含有する。 （もっと読む）

【課題】流量・圧力調節が容易に実施できしかも外部磁場による誤作動の無い安全なダイヤフラム吸引ポンプを提供する。
【解決手段】固定軸に回転可能に支持し外周にカムを設けた回転筒内に、SMAゼンマイばねを収容しSMAゼンマイばねの一端を固定軸に接続し他端を回転筒に接続した型SMAゼンマイばね型アクチュエータを、ダイヤフラムに隣設し、ダイヤフラムに連通する液体吸引管と液体排出管に逆止弁を配置し、前記カムをダイヤフラムを拡縮可能に当接させ、前記カムの回転によりダイヤフラムを圧接縮小させ液体排出管から液体を排出し、続いてダイヤフラムの圧接縮小を開放して復元拡張させて液体吸引管から液体を吸引することを繰り返すことによりダイヤフラムの液体吸・排作動を行わせることを特徴とするダイヤフラム吸引ポンプ。 （もっと読む）

【課題】吸入口と吐出口を同一側に配置して可動鉄心のストロークの調整し吐出量を機械的に容易に出来るようにした電磁ポンプを提供する。
【解決手段】電磁ポンプ１０は流体の吸入口１９及び吐出口２０の位置を可動鉄心２８の一方側に配置している。吸入口１９及び吐出口２０の位置に対向した反対側には可動鉄心２８のストロークＳを調整できる調整ねじ３０及びナット部材３１を配置した。
このため、流体の流路を可動鉄心５３の中心に連通しないようにしたことで、吸入口１９及び吐出口２０の配置の自由度が広がった。 （もっと読む）

【課題】
定容積型電磁ポンプにおいて、定容量の精度を高めることから、吐出通路に設けられる逆流防止弁の閉弁を速くすると共に開弁を機械的に行わせするようにしたこと。
【解決手段】
吸入弁２０と吐出弁２７とピストン２５及びそれに連結の電磁プランジャ３５と、この電磁プランジャに定ストローク量を与えて、一ストローク量当り定出力量を得る電磁プランジャポンプ１において、前記吐出弁より吐出孔に至る吐出通路５９に逆流防止弁４９を設け、この逆流防止弁４９は、ばね定数の大きいものを採用して閉弁速度を早め、その開弁を電磁プランジャ３５の往復動を用いてプッシュロッド４０を介して機械的（強制的に）行うこと。 （もっと読む）

【課題】コンクリートの打設作業を静かにして作業環境を改善する共に排ガスの排出を防止して環境衛生を害することがないコンクリートポンプ車両を提供する。
【解決手段】コンクリートポンプ車両ＶＣの車体Ｆ上にコンクリートポンプＰと油圧ポンプＰｕ１を搭載し、油圧ポンプＰｕ１から吐出される作動油によりコンクリートポンプＰを運転するようにしたコンクリートポンプ車両ＶＣであって、車体Ｆに油圧ポンプＰｕ１を駆動する電動モータＭを搭載した。 （もっと読む）

【課題】絶対漏れてはならないポンプにおいて、吐出圧力、吐出量、動力効率の向上、流量制御ができるポンプが求められている。
【解決手段】電磁力を利用してシリンダーチュウブ１内に永久磁石９、１０を利用したマグネットピストンを遊嵌してシリンダーチュウブ１外部の電磁極２、３、４の磁束を一工程毎に切り替えてマグネットピストン自体が往復移動するので電磁極２、３、４の磁束の切替数だけマグネットピストンの運転が出来る。これにより、デジタル運転、定量吐出も可能であり、ピストンポンプであるのにピストンロッドとグランドパッキンが無いため、ポンプ本体からの流体漏れを生じないため、高価な流体や毒性の強い流体、そしてフイルターへの圧送等、回転原動機を必要としないので、動力効率の上昇も見込まれる。 （もっと読む）

本発明は、ガイドチューブ（２０、２０ａ、２０ｂ）と、ガイドチューブ（２０、２０ａ、２０ｂ）に変位可能に挿入されたピストン（２４、２４ａ、２４ｂ）と、ガイドチューブ（２０、２０ａ、２０ｂ）内においてピストン（２４、２４ａ、２４ｂ）を変位させるためにそのピストン（２４、２４ａ、２４ｂ）に力を印加するための作動アセンブリ（４０、４０ａ、４２）と、計測される媒体（３４）を収容するためのチャンバ（２８、３０）とを備えた計測デバイス（１０、１０ａ、１０ｂ）に関し、その計測される媒体（３４）は、ピストン（２４、２４ａ、２４ｂ）の変位に従って吸引又は分配可能であり、作動アセンブリ（４０、４０ａ、４２）は、ピストン（２４、２４ａ、２４ｂ）と磁気的に相互作用するように備わっている。
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【課題】液体を吸入および吐出する際に生じる打撃音が、相対的に大きくなることを抑制することのできるバルブポンプを提供する。
【解決手段】可動部材４４の往復動により圧力が上昇および低下する液体室４５と、液体室４５に連通された吸入口４８および吐出口５１と、吸入口４８を開閉する第１弁体５０および第１弁座４９と、吐出口５４１を開閉する第２弁体５５および第２弁座５２とを備え、可動部材４４の往復動回数を制御することにより、吐出口５１から吐出される液体の流量を制御するバルブポンプの制御装置において、吐出口５１から吐出される液体の流量を、液体を使用する液体使用部の目標流量以上に制御する際に、第２弁体５５と第２弁座５２とが接触せず、かつ、第１弁体５０と第１弁座４９とが接触しないように、可動部材４４の往復動回数を制御する。 （もっと読む）