【課題】低コストで、有機化合物の分解能力が高く、環境に影響を与え難い安定性に優れた有機化合物分解材を提供すること。
【解決手段】有機化合物分解材として、鉄などの金属と酸化鉄、酸化チタンなどの金属酸化物とを含むものを用いる。
【効果】本発明の有機化合物分解材は、有害な有機化合物、特に高揮発性有機化合物や有機農薬の分解能力が優れ、二次的な環境汚染や土壌劣化が生じ難く、しかも金属と金属酸化物という低コスト材料を用いているため、土壌の浄化材として有用である。 （もっと読む）

【課題】環境に優しく、圧電体の配向性が高い圧電素子の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る圧電素子の製造方法は、鉄酸マンガン酸ビスマスランタンを主成分とする圧電体を含む圧電素子の製造方法であって、第１電極を形成する第１電極形成工程と、第１電極の上方に、前駆体を塗布する塗布工程と、前駆体を、１５０℃以上２００℃以下の温度で熱処理する第１熱処理工程と、第１熱処理工程の後に、前駆体を、３５０℃以上４５０℃以下の温度で熱処理する第２熱処理工程と、第２熱処理工程の後に、前駆体を焼成することにより結晶化させて、圧電体を形成する焼成工程と、圧電体の上方に、第２電極を形成する第２電極形成工程と、を含む。 （もっと読む）

本発明は、メタロライト複合体、フッ化鉄複合体および鉄オキシフルオライド複合体を含む、電気化学的エネルギー貯蔵システムを提供するものである。本発明は、更にメタロライト複合体の製造方法をも提供するものである。 （もっと読む）

【課題】見る位置によって色味が変わらないうえに、さらに、色分かれが発生しない着色塗料組成物を提供する。
【解決手段】黄色酸化鉄を含有する着色塗料組成物であって、上記黄色酸化鉄の少なくとも一部は、ステアリン酸吸着量が３５〜１００μｍｏｌ／ｇであり、かつ、長辺長／短辺長の比が１〜３である特殊黄色酸化鉄であり、更に、黄色酸化鉄以外の着色顔料及びバインダー樹脂を含有する着色塗料組成物。 （もっと読む）

【課題】粒子を製造可能な、単純で簡便な工程の粒子の製造方法を提供する。高収率で、粒子径が均一で液中での分散性に優れた粒子を提供することにある。
【解決手段】（１）高分子を含有する水溶液を準備する工程と、（２）水の溶解度が１質量％以上、５０質量％未満の溶媒中に、水溶液を液滴として投入する工程と、（３）溶媒中に高分子を含有する粒子を得る工程と、を有する粒子の製造方法。（ａ）高分子を含有する水溶液を準備する工程と、（ｂ）水の溶解度が１質量％以上、５０質量％未満の溶媒中に、（水の質量）／（溶媒と水の総質量）×１００が溶媒に対する水の溶解度以下となるように水溶液を混合して、高分子を含有する粒子を得る工程と、を有する粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】蛍光機能を具備するとともに、粒子表面の生理活性物質と結合する機能を十分に有する磁性ポリマー粒子、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】磁性ポリマー粒子を、蛍光分子を溶解した非水系溶媒に浸漬し、蛍光分子を前記溶媒と共にポリマー層の内部に吸収させ、この磁性ポリマー粒子から非水系溶媒を除去し、ポリマー層に蛍光分子を有する磁性ポリマー粒子を得る。こうして得られる蛍光機能具備磁性ポリマー粒子は、粒子の蛍光機能を標識として用い、磁場により粒子を簡便に操作できるので、この粒子を用い、生理活性物質などの検出、標識や分離の操作の効率化、簡便化ができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は結晶性や結晶構造の結晶状態が、段階的または連続的に変化した金属酸化物膜を、簡便な方法により得ることができる金属酸化物膜の製造方法を提供することを主目的とするものである。
【解決手段】本発明は、同一の金属元素および異なる非金属部を有する２種類以上の金属源を用い、上記２種類以上の金属源の金属源モル分率が異なる金属酸化物膜形成用溶液を、上記金属源モル分率を変化させつつ、金属酸化物膜形成温度以上の温度まで加熱した基材に接触させることにより、上記基材上に、結晶状態が変化した金属酸化物膜を形成することを特徴とする金属酸化物膜の製造方法を提供することにより、上記課題を解決する。 （もっと読む）

低表面積鉄金属を出発原料とする高表面積鉄物質の生成方法を開示する。本発明の鉄物質は、少なくとも約２００ｍ^２／ｇの表面積を有しており、また、低表面積鉄金属を酸素及び有機酸と反応させることを含む方法によって調製される。この方法により形成された高表面積鉄物質は、本質的に汚染物質を含んでいない。 （もっと読む）

【課題】 鉄とクロムを含む酸性廃液の中和処理によって析出する鉄とクロムからなる金属水酸化物を種類毎に分離し、それぞれ、鉄源、ステンレス原料として十分使用できる、鉄とクロムを含む酸性廃液の処理方法。
【解決手段】 クロム系ステンレス鋼板を酸洗した際に発生する少なくとも３価クロムイオンと２価鉄イオンとを含んだ酸性廃液を、第１の反応槽に連続的に供給し、アルカリ剤にてｐＨ４．５〜６．５の範囲に調整し、水酸化クロム主体の粒子を析出させ液体部から分離し回収する。液体部は第２の反応槽内に投入し、生物学的酸化手段又は化学的酸化手段により、２価鉄イオンを酸化し、水酸化鉄（ＩＩＩ）主体の粒子を析出させ分離し回収する。また、第１の反応槽内で析出したスラリーにより、６価クロムイオン含有廃液を還元処理し、粒子中のクロム濃度を上昇させ、回収する。 （もっと読む）