国際特許分類[H01L25/07]の内容
電気 (1,674,590) | 基本的電気素子 (808,144) | 半導体装置,他に属さない電気的固体装置 (445,984) | 複数の個々の半導体または他の固体装置からなる組立体 (14,678) | すべての装置がグループ27/00〜51/00の同じサブグループに分類される型からなるもの,例.整流ダイオードの組立体 (8,439) | 個別の容器を持たない装置 (7,415) | 装置がグループ29/00に分類された型からなるもの (4,054)
国際特許分類[H01L25/07]に分類される特許
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半導体装置及び半導体チップ
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半導体装置及びその製造方法
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半導体モジュール
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電力変換装置およびその製造方法
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銅を含む電極連結構造体
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半導体ウェハ、半導体装置及びその製造方法
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半導体装置
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半導体装置及びその製造方法
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電子モジュール
【課題】放熱性が向上するとともに、小型化の可能な電子モジュールを提供することにある。
【解決手段】金属基板3は、金属より成るベース31の上面に樹脂による絶縁層32を介して形成された導体配線33を有する。モールドケース4は、金属基板3と電子部品を収容し、外部との電気的接続を行う為のバスバーやターミナル端子がインサートモールドされている。金属基板3は、導電性部材で構成された金属より成るベースが、車両の周囲にある接地されている導電性部材に対して非接触とし、絶縁部材で構成された接着部材によって、絶縁部材で構成された前記モールドケースに接着固定されており、前記金属基板のベースは電気的に非接地とした構造である。金属基板3は、モールドケース4の端面と接着固定されており、金属基板のベースの面は、モールドケース外側の大気中に露出している。
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半導体装置の製造方法
【課題】オーバーハング部を持つ2段以上の積層構造であっても、オーバーハング部の支持を確実にできる半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】複数の第1電極パッド11が配置された第1半導体チップ10を配線基板50上に搭載する工程と、複数の第2電極パッド21が配置された第2半導体チップ20を、第1半導体チップの短辺に対し第2半導体チップの短辺が直角に位置し、配線基板と第2半導体チップの短辺との間に隙間を形成するべく、第1半導体チップ上に積層する工程と、隙間に、第2半導体チップの長辺側から第2半導体チップの短辺と平行な方向に向かって第1アンダーフィル23を充填する工程と、第1電極パッドと配線基板に形成された接続パッド51とを第1ワイヤ61で電気的に接続する工程と、第1アンダーフィルを充填する工程後、第2電極パッドと接続パッドとを第2ワイヤ61で電気的に接続する工程と、を含む半導体装置の製造方法。
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