アンカーおよび雪下ろし作業方法
【課題】軽量であって設置が容易であり、しかも、雪下ろし作業を開始するまでにかかる手間を極力削減することができるアンカーを提供する。
【解決手段】剛性の高い材料で環状に形成された枠体７と、平板状に形成されこの平板の面内方向では引っ張り力に対して剛性が高い材料で構成され周辺部が枠体７に係合して枠体７の内側で枠体７に設けられた重量物支持体９とを有するアンカー１である。
【解決手段】剛性の高い材料で環状に形成された枠体７と、平板状に形成されこの平板の面内方向では引っ張り力に対して剛性が高い材料で構成され周辺部が枠体７に係合して枠体７の内側で枠体７に設けられた重量物支持体９とを有するアンカー１である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はアンカーおよび雪下ろし作業方法に係り、特に、雪を錘として使用するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
産業用としては、労働安全衛生法・労働安全衛生規則に基づいて墜落防止システムの設置や安全保護具の使用が義務付けられており、上記法律や規則の規格を満たす商品が販売されている。しかし、一般家庭向けの墜落防止システム等には規格が存在しない。また、産業用の墜落防止システム等は、高額であるため商品としては一般向けに販売されていない。
【０００３】
２００４年の大豪雪では、一般住宅の屋根の雪下ろし作業のときの墜落事故で１５２人もの犠牲者（死傷者）が出ている。そして、雪下ろし作業に係る「災害の根絶に寄与」することを目的として、２００５年に「雪おろし作業等安全対策研究会」が設立された。
【０００４】
ところで、屋根の雪下ろしをするときの墜落防止対策として、図１２で示すように、屋根に親綱２００を設置し、この設置した親綱２００にロープ２０２を介して作業者を接続する方式が採用される（たとえば、特許文献１参照）。
【０００５】
特許文献１に記載のものでは、親綱２００のアンカーとして、雪を袋で包んだ雪袋２０４が採用されている。なお、雪袋２０４の代わりに、水を入れたポリタンク（灯油等を入れるための合成樹脂性のタンク）、図１３に示す椀状の錘２０６、図１４に示す平板状の錘２０８のいずれかが採用される場合もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭６１−１９３６７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、図１２に示す雪袋２０４では、雪下ろし作業の前に袋の中に雪を詰め込む必要があり、雪下ろし作業を開始するまでに手間がかかるという問題がある。
【０００８】
一方、図１４に示す錘２０８では、質量が大きくなり、持ち運びや設置が困難になるという問題がある。また、図１３に示す錘２０６も、質量が大きくなり、持ち運びや設置が困難になる。さらに、図１３に示す錘２０６は、図１４に示す錘２０８に比べて形状が煩雑であり、製作の工数がかかる。
【０００９】
さらに、水を入れたポリタンクでは、この取っ手のところに親綱の端部を接続するのであるが、もともとアンカーとして製造されていないポリタンクでは取っ手の強度が不足しており、アンカーとして使用すると取っ手のところで破損してしまうおそれがあり危険である。
【００１０】
本発明は、前記問題点に鑑みてなされたものであり、軽量であって設置が容易であり、しかも、雪下ろし作業を開始するまでにかかる手間を極力削減することができるアンカーと、このアンカーを使用した雪下ろし作業方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１に記載の発明は、剛性の高い材料で環状に形成された枠体と、平板状に形成され、この平板の面内方向では引っ張り力に対して剛性が高い材料で構成され、周辺部が前記枠体に係合して前記枠体の内側で前記枠体に設けられた重量物支持体とを有するアンカーである。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のアンカーにおいて、前記枠体は、矩形な環状に形成されており、前記重量物支持体は、複数本のベルト材料を前記枠体の縦方向と横方向とに延伸させて配置することで構成されているアンカーである。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のアンカーにおいて、前記重量物支持体の中央部もしくはこの中央部の近傍から所定の長さ延出している連結綱を備え、前記連結綱の長手方向における所定の位置に目印が形成されているアンカーである。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、積雪前に、家屋の屋根に立て掛ける梯子が接地する地面の近傍と前記梯子が立て掛けられる側とは反対側の地面とに、請求項３に記載のアンカーを設置するアンカー設置段階と、積雪前に、前記家屋の棟を含む屋根の上を通るようにして、前記アンカー設置段階で設置されたアンカーの間に親綱を設置する親綱設置段階と、前記家屋の屋根に前記梯子を立て掛ける梯子設置段階と、前記親綱設置段階で親綱を設置し前記家屋の屋根の上に所定の積雪があった後、前記アンカーの上に所定の量の雪が存在している状態で、前記屋根の雪下ろし作業をする作業者と前記親綱とをお互いに接続し、前記作業者が、前記梯子設置段階で立て掛けた梯子を使って前記家屋の屋根に登り雪下ろしをする雪下ろし作業段階とを有する雪下ろし作業方法である。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、家屋の屋根に立て掛ける梯子が接地する地面の近傍に請求項３に記載のアンカーを、このアンカーの連結綱をほぼ垂直に保持した状態にして設置し、前記梯子が立て掛けられる側とは反対側の地面に請求項３に記載のアンカーを、このアンカーの連結綱をほぼ垂直に保持した状態にして設置するアンカー設置段階と、前記家屋の屋根の上に所定の積雪があった後、前記アンカーの上に所定の量の雪が存在している状態で、前記家屋の棟を含む屋根の上を通るようにして、前記アンカー設置段階で設置されたアンカーの間に親綱を設置する親綱設置段階と、前記家屋の屋根に前記梯子を立て掛ける梯子設置段階と、前記親綱設置段階で親綱を設置した後、前記アンカーの上に所定の量の雪が存在している状態で、前記屋根の雪下ろし作業をする作業者と前記親綱とをお互いに接続し、前記作業者が、前記梯子設置段階で立て掛けた梯子を使って前記家屋の屋根に登り雪下ろしをする雪下ろし作業段階とを有する雪下ろし作業方法である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、軽量であって設置が容易であり、しかも、雪下ろし作業を開始するまでにかかる手間を極力削減することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態に係るアンカーを示す斜視図である。
【図２】アンカーを示す図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＩＩＢ−ＩＩＢ断面を示す図であり、（ｃ）は（ａ）におけるＩＩＣ−ＩＩＣ断面を示す図である。
【図３】アンカーを示す図であり、（ａ）は図２（ａ）におけるＩＩＩＡ−ＩＩＩＡ断面を示す図であり、（ｂ）は図２（ａ）におけるＩＩＩＢ−ＩＩＩＢ断面を示す図であり、（ｃ）は図２（ａ）におけるＩＩＩＣ−ＩＩＩＣ断面を示す図である。
【図４】屋根の雪下ろし作業の手順を示す図である。
【図５】屋根の雪下ろし作業の手順を示す図である。
【図６】屋根の雪下ろし作業の手順を示す図である。
【図７】屋根の雪下ろし作業の手順を示す図である。
【図８】本願アンカーの他の実施形態例を示す図である。
【図９】本願アンカーの他の実施形態例を示す図である。
【図１０】雪の種類と比重と積雪量とアンカーにかかる雪の重量とを示す図である。
【図１１】「８」字環部材を用いた安全ブロックの設置方法を示す図である。
【図１２】従来の雪下ろし作業とこの作業にアンカーとして使用される雪袋とを示す図である。
【図１３】従来の雪下ろし作業に使用される雪袋の代替品を示す図である。
【図１４】従来の雪下ろし作業に使用される雪袋の代替品を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の実施形態に係るアンカー１は、たとえば、図４や図６等で示すように、屋根３の雪下ろし作業をするときに屋根３の両側で親綱５を係止するための使用されるものであり、図１〜図３等で示すように、枠体７と重量物支持体（雪支持体）９とを備えて構成されている。
【００１９】
枠体７は、剛性の高い材料（たとえば、ステンレス鋼等の金属材料）で環状に形成されている。すなわち、枠体７は、細長い円柱状の素材（枠体構成素材）を適宜曲げ、枠体構成素材の長手方向の一端部と他端部とをお互いに溶接等によって接合することで環状に形成されている。なお、枠体構成素材の直径は６ｍｍ程度であり、長さは、２ｍ程度である。
【００２０】
また、枠体７では、枠体構成素材が環状に曲げられたことによって枠体構成素材の中心軸が環状になっており、この環状になっている枠体構成素材の中心軸が１つの平面上に存在している。ここで、枠体構成素材の中心軸とは、直径が６ｍｍで高さが２ｍの円柱状の枠体構成素材の長手方向（高さ）に延びている枠体構成素材の中心軸である。
【００２１】
重量物支持体９は、平板状に形成されている。また、重量物支持体９は、金属に比べて比重が十分に小さい材料で構成されている。さらに、平板状の重量物支持体９は、この平板の面内方向（平板の厚さ方向に対して直交する任意の方向；図２（ａ）の紙面の展開方向）では、引っ張り力に対して剛性が高くなっている（引っ張り力に対して抵抗がある）。
【００２２】
一方、平板状の重量物支持体９は、その他の力に対しては剛性がほとんど無い材料（平板の面内方向で圧縮力に対してほとんど抵抗が無く、捩りや曲げに対しても抵抗がほとんど無い材料；たとえば、詳しくは後述するベルト材料）で構成されている。
【００２３】
また、重量物支持体９は、この周辺部が枠体７に係合し、枠体７の内側で枠体７に一体的に設けられている。
【００２４】
さらに、重量物支持体９は、重量物支持体本体部１１と係合部１３とを備えて構成されている。重量物支持体本体部１１の外形は、枠体７の内面の形状よりも僅かに小さくなっている（同形状であってもよい）。
【００２５】
重量物支持体本体部１１の外形とは、平板状の重量物支持体本体部１１をこの厚さ方向から見たときの外形である。枠体７の内面とは、枠体構成素材の中心軸が存在している１つの平面に対して直交する方向から見たときに、環状の枠体７で囲まれている所定形状（たとえば矩形状）の平面である。なお、上述した枠体構成素材の中心軸は枠体７の内面上に存在している。
【００２６】
重量物支持体９を枠体７に設置した状態では、重量物支持体９と枠体７とでほぼ平板状の形態になっている。また、重量物支持体９を枠体７に設置した状態では、枠体の中心軸（枠体構成素材の中心軸とは異なる軸であって、枠体７の内面の中心を通って枠体７の内面に対して直交する方向に延びている軸；図２（ａ）の紙面に直交する方向に延びている軸）Ｃ１の延伸方向と、重量物支持体本体部１１（重量物支持体９）の厚さ方向とがお互いにほぼ一致して、枠体７の内面に重量物支持体本体部１１が存在している。
【００２７】
さらに、重量物支持体９を枠体７に設置した状態では、枠体７の中心軸Ｃ１の延伸方向では、枠体７の内面の位置と重量物支持体本体部１１（重量物支持体９）の位置とがお互いにほぼ一致している（図２（ｂ）等参照）。
【００２８】
また、重量物支持体９を枠体７に設置した状態を枠体７の中心軸Ｃ１の延伸方向から見ると、重量物支持体本体部１１の外周（外形）と枠体７の内面（内面の外周；枠体７の内周）との間には、所定の僅かな幅の間隙１５が形成されており、重量物支持体本体部１１は、この外周の複数箇所から外側に突出した係合部１３によって枠体７に係合し、枠体７に支持されている（図２（ａ）参照）。
【００２９】
なお、重量物支持体９を枠体７に設置した状態では、重量物支持体９に引っ張り力（重量物支持体本体部１１の面内方向での引っ張り力）は発生しておらず、したがって、重量物支持体９は僅かに弛んでいるが、重量物支持体９が弛んでいないか、もしくは、重量物支持体９に引っ張り力が僅かに発生している構成であってもよい。
【００３０】
また、アンカー１には、図１等で示すように、連結綱１７が設けられている。連結綱１７は、この長手方向の一端部（基端部）が重量物支持体９に係合して重量物支持体９に一体的に設けられており、重量物支持体９の中央部もしくはこの中央部の近傍から所定の長さ延出している。
【００３１】
連結綱１７の長手方向における所定の位置には目印（雪の深さを示す目印）２９が形成されている。
【００３２】
さらに説明すると、連結綱１７は、重量物支持体本体部１１の厚さ方向の一方の面の中央部から所定の長さ延出しており、連結綱１７の他端部（先端部）に親綱５が接続される。
【００３３】
連結綱１７の長さは、１ｍ〜３ｍ程度（たとえば１．５ｍ）であり、連結綱１７の長手方向で基端部から１ｍのところに、目印２９が付けられている。具体的には、連結綱１７の長手方向で基端部と基端部から１ｍのところとの間の部位３１における色がたとえば赤色に染色されており、連結綱１７の長手方向で基端部から１ｍのところと先端部との間の部位における色（たとえば、連結綱１７本来の色である黄色）と異なっている。
【００３４】
なお、目印２９として、基端部から１ｍのところ（目印２９のところのみ）における連結綱１７の色を、連結綱１７の他の部位の色と変えた構成を採用してもよいし、基端部から１ｍのところにタグ等を一体的に設けた構成を採用してもよい。
【００３５】
また、目印２９として、連結綱１７の長手方向で基端部と基端部から１ｍのところとの間の部位３１を、筒状の熱収縮フィルム（たとえば、連結綱１７と異なる色のフィルム）で覆い、熱収縮フィルムを連結綱１７に一体的に設けた構成を採用してもよい。
【００３６】
ここで、アンカー１についてさらに詳しく説明する。説明の便宜にために、枠体７（アンカー１）における１つの方向（アンカー１の厚さ方向と直交する１つの方向；枠体７の中心軸Ｃ１と直交する１つの方向）を横方向とし、枠体７（アンカー１）における１つの方向であって横方向に直交する方向（アンカー１の厚さ方向と直交する他の１つの方向）を縦方向とする（図２（ａ）等参照）。
【００３７】
また、枠体７の中心軸Ｃ１の延伸方向をアンカー１（枠体７）の厚さ方向（表裏方向）とし、連結綱１７が延伸している側をおもて側とし、おもて側の反対側を裏側とする（図２（ｂ）参照）。なお、アンカー１は、縦方向および横方向で対称形状に構成されている。
【００３８】
アンカー１の枠体７は、図２（ａ）等で示すように、矩形な環状（たとえば、１辺の長さが５０ｃｍ程度の正方形状）に形成されている。すなわち、枠体７の中心軸Ｃ１の延伸方向から見たときに枠体７は「ロ」字状に形成されている。
【００３９】
重量物支持体９は、複数本のベルト材料１９，２１，２３，２５を枠体７の縦方向と横方向とに延伸させて配置することで構成されている。
【００４０】
ベルト材料１９，２１，２３，２５として、たとえば、ナイロン等の化学繊維等を織ることで帯状に形成されている安全帯用もの（荷を拘束するために使用される物等、市販されており他の用途に使用されるものであってもよい。）が使用される。
【００４１】
ベルト材料１９，２１，２３，２５は、この長手方向の断面形状が矩形状になっている。この矩形の横方向の寸法がベルト材料１９，２１，２３，２５の幅寸法になり、矩形の高さ方向の寸法が、ベルト材料１９，２１，２３，２５の厚さ寸法になる。なお、矩形の高さ方向の寸法は、矩形の横方向の寸法に比べてかなり小さくなっている。
【００４２】
重量物支持体本体部１１は、所定の長さベルト材料１９，２１，２３，２５を、枠体７の縦方向と横方向とに延伸させ格子状に配置して、矩形状に形成されている。
【００４３】
係合部１３は、たとえば、重量物支持体本体部１１の外周部で８箇所に形成されている。一対の係合部（２つの係合部）１３Ａは、枠体７の横方向の中央部で枠体７に係合しており、他の一対の係合部（２つの係合部）１３Ｂは、枠体７の縦方向の中央部で枠体７に係合しており、残りの４つの係合部１３Ｃは、枠体７の角部の近傍で枠体７に係合している。
【００４４】
さらに説明すると、重量物支持体９は、図２（ａ）等で示すように、枠体７の縦方向に延伸している５本のベルト材料（縦方向延伸幅広ベルト材料）１９と、枠体７の縦方向に延伸している２本のベルト材料（縦方向延伸幅狭ベルト材料）２１と、枠体７の横方向に延伸している３本のベルト材料（横方向延伸幅狭ベルト材料）２３と、枠体７の横方向に短く延伸している１本のベルト材料（横方向短延伸幅狭ベルト材料）２５とを備えて構成されている。なお、幅広ベルト材料１９の幅は、幅狭ベルト材料２１，２３，２５の幅よりも広くなっており、幅広ベルト材料１９の厚さは、幅狭ベルト材料２１，２３，２５の厚さよりも僅かに厚くなっている。各幅狭ベルト材料２１，２３，２５の幅は、お互いがほぼ等しくなっており、各幅狭ベルト材料２１，２３，２５の厚さは、お互いがほぼ等しくなっている。
【００４５】
５本の縦方向延伸幅広ベルト材料１９は、枠体７（アンカー１）の横方向で、所定の僅かな間隔（たとえば間隙１５と同程度の幅の間隔；縦方向延伸幅広ベルト材料１９の幅寸法よりも小さい間隔）をあけて並んで配置されている。縦方向延伸幅広ベルト材料１９の幅方向は、枠体７の横方向と一致している。また、５本の縦方向延伸幅広ベルト材料１９の間の間隔や間隙１５が形成されていても、ここから雪が漏れることはなく、したがって、アンカー１は、５０ｃｍ×５０ｃｍの面積で雪の重量を受けることになる。
【００４６】
ここで、枠体７の横方向の一端部から他端部に向かって並んでいる５本の縦方向延伸幅広ベルト材料１９のそれぞれを、第１の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ａ〜第５の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｅとする。第３の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｃを除く４本の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｄ，１９Ｅの長さは、枠体７の内面の縦方向の寸法よりも僅かに短かくなっている。
【００４７】
第３の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｃは、枠体７横方向で枠体７の中央部に位置しており、枠体７の内面の縦方向の寸法よりも長くなっている。そして、第３の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｃの長手方向の一端部側の部位が、枠体７（枠体７の縦方向の一端部に位置している枠体構成素材）に巻き掛けられ約１８０°の角度で折り返されている。
【００４８】
この折り返された部位（枠体７の縦方向の一端部からこの近傍にかけて延伸している部位）が、第３の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｃの折り返されていない部位に重なっているとともに、第３の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｃの折り返されていない部位に、たとえば、縫合糸（図示せず）により縫合されて接合されている（図３（ｃ）参照）。第３の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｃの折り返されていない部位とは、枠体７の縦方向の一端部に位置している枠体構成素材と、枠体７の縦方向の他端部に位置している枠体構成素材との間を延伸している部位である。
【００４９】
そして、第３の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｃの長手方向の一端部側に係合部（枠体７の横方向の中央部で枠体７に係合している一対の係合部１３Ａのうちの一方の係合部；図２（ａ）の下の係合部）１３Ａが形成されている。
【００５０】
同様にして、第３の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｃの長手方向の他端部側にも係合部（枠体の横方向の中央部で枠体に係合している一対の係合部のうちの他方の係合部；図２（ａ）の上の係合部）１３Ａが形成されている。
【００５１】
２本の縦方向延伸幅狭ベルト材料２１のそれぞれは、枠体７（アンカー１）の横方向で所定の間隔をあけて並んで設けられている。なお、縦方向延伸幅狭ベルト材料２１の幅方向は、枠体７の横方向と一致している。
【００５２】
ここで、枠体７の横方向の一端部側に位置している縦方向延伸幅狭ベルト材料２１を、第１の縦方向延伸幅狭ベルト材料２１Ａとし、枠体７の横方向の他端部側に位置している縦方向延伸幅狭ベルト材料２１を、第２の縦方向延伸幅狭ベルト材料２１Ｂとする。
【００５３】
第１の縦方向延伸幅狭ベルト材料２１Ａと第２の縦方向延伸幅狭ベルト材料２１Ｂは、第３の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｃと同じ長さになっている。また、第１の縦方向延伸幅狭ベルト材料２１Ａと第２の縦方向延伸幅狭ベルト材料２１Ｂは、第３の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｃと同様にして、両端部が枠体７に巻き掛けられ１８０°の角度で折り返されて枠体７に係合し、係合部（枠体の角部の近傍で枠体に係合している４つの係合部）１３Ｃを形成している（図３（ａ）参照）。
【００５４】
枠体７の中心軸Ｃ１の延伸方向から見ると、図２（ａ）で示すように、第１の縦方向延伸幅狭ベルト材料２１Ａ（係合部１３Ｃを形成している部位を除く）は、第１の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ａと重なっている。さらに説明すると、第１の縦方向延伸幅狭ベルト材料２１Ａの幅方向の一端部が、第１の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ａの幅方向の一端部と重なっている。
【００５５】
同様にして、枠体７の中心軸Ｃ１の延伸方向から見ると、第２の縦方向延伸幅狭ベルト材料２１Ｂ（係合部１３Ｃを形成している部位を除く）は、第５の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｅと重なっている。さらに説明すると、第２の縦方向延伸幅狭ベルト材料２１Ｂの幅方向の他端部が、第５の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｅの幅方向の他端部と重なっている。
【００５６】
なお、第１の縦方向延伸幅狭ベルト材料２１Ａは、第１の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ａの裏側に位置し、第２の縦方向延伸幅狭ベルト材料２１Ｂは、第５の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｅの裏側に位置している。
【００５７】
３本の横方向延伸幅狭ベルト材料２３のそれぞれは、枠体７（アンカー１）の縦方向で所定の間隔をあけて並んで設けられている。なお、横方向延伸幅狭ベルト材料２３の幅方向は、枠体７の縦方向と一致している。
【００５８】
ここで、枠体７の縦方向の一端部から他端部に向かって並んでいる３本の横方向延伸幅狭ベルト材料２３のそれぞれを、第１の横方向延伸幅狭ベルト材料２３Ａ〜第３の横方向延伸幅狭ベルト材料２３Ｃとする。
【００５９】
第１の横方向延伸幅狭ベルト材料２３Ａと第３の横方向延伸幅狭ベルト材料２３Ｃは、第１の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ａと同じ長さになっている。第２の横方向延伸幅狭ベルト材料２３Ｂは、係合部１３と詳しくは後述する連結綱係合部２７の分だけ、第３の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｃよりも長くなっている。第２の横方向延伸幅狭ベルト材料２３Ｂは、第３の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｃと同様にして、両端部が枠体７に巻き掛けられ１８０°の角度で折り返されて枠体７に係合し、係合部１３Ｂ（他の一対の係合部）を形成している（図２（ｂ）参照）。
【００６０】
枠体７の中心軸Ｃ１の延伸方向から見ると、各横方向延伸ベルト材料２３，２５は、各縦方向延伸ベルト材料１９，２１と交差して格子状に配置されている（図２（ａ）参照）。
【００６１】
枠体７の中心軸Ｃ１の延伸方向から見ると、第１の横方向延伸幅狭ベルト材料２３Ａは、各縦方向延伸幅広ベルト材料１９の長手方向の一端部側（枠体７の縦方向における一端部側）に位置している。さらに詳しくは、第１の横方向延伸幅狭ベルト材料２３Ａの幅方向の一端部が、各縦方向延伸幅広ベルト材料１９の長手方向の一端部と重なっているかもしくは各縦方向延伸幅広ベルト材料１９の長手方向の一端部から僅かに離れている。
【００６２】
枠体７の中心軸Ｃ１の延伸方向から見ると、第３の横方向延伸幅狭ベルト材料２３Ｃは、各縦方向延伸幅広ベルト材料１９の長手方向の他端部側（枠体７の縦方向における他端部側）に位置している。さらに詳しくは、第３の横方向延伸幅狭ベルト材料２３Ｃの幅方向の他端部が、各縦方向延伸幅広ベルト材料１９の長手方向の他端部と重なっているかもしくは各縦方向延伸幅広ベルト材料１９の長手方向の他端部から僅かに離れている。
【００６３】
また、枠体７の中心軸Ｃ１の延伸方向から見ると、第２の横方向延伸幅狭ベルト材料２３Ｂは、各縦方向延伸幅広ベルト材料１９の長手方向の中央に位置している。第２の横方向延伸幅狭ベルト材料２３Ｂは、前述したように、第３の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｃよりも長くなっており、この長くなっている分で、長手方向の中央部に、「Ｕ」字状もしくは「Ｖ」字状の連結綱係合部２７が形成されている（図２（ｂ）参照）。
【００６４】
横方向短延伸幅狭ベルト材料２５は、第２の横方向延伸幅狭ベルト材料２３Ｂよりも短くなっている。また、横方向短延伸幅狭ベルト材料２５は、枠体７の横方向に長く延びており、枠体７の縦方向では、第２の横方向延伸幅狭ベルト材料２３Ｂと同じところに位置している。横方向短延伸幅狭ベルト材料２５は、枠体７の横方向では、枠体７の中央部に位置しており、第２の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｂから第４の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｄにわたって延びている（図２（ａ）、（ｂ）参照）。
【００６５】
なお、各ベルト材料１９，２１，２３，２５を格子状に配置することで、枠体７の中心軸Ｃ１の延伸方向からアンカー１を見ると、各ベルト材料１９，２１，２３，２５に矩形状の重なり部分（連結綱係合部２７を除く）が形成されている。アンカー１では、この重なり部分で、ベルト材料１９，２１，２３，２５同士がたとえば縫合糸（図示せず）で縫合されて一体化されており、これによって、重量物支持体９の強度が高められている。
【００６６】
また、係合部１３を構成しているベルト材料１９，２１，２３の長手方向における端部（係合部１３を構成するために枠体７に巻き掛けられ折り返されたベルト材料の端部）は、係合部１３を構成しているベルト材料１９，２１，２３の本体部（「ロ」字状の枠体７でお互いが対向している一対の辺部の間を延伸しているベルト材料の部位）と、係合部１３を構成していないベルト材料１９，２１，２３とで挟み込まれており、重量物支持体９の外部には、露出していない。
【００６７】
たとえば、図２（ｂ）で示すように、係合部１３Ｂを形成しているベルト材料２３Ｂの端部１４が、ベルト材料１９Ａ（１９Ｅ）とベルト材料２３Ｂとで挟まれて隠れている。
【００６８】
上述した構成の重量物支持体９は、各ベルト材料１９，２１，２３，２５と縫合糸のみで構成されていることになる。なお、縫合糸に代えてもしくは加えて接着剤を用いてベルト材料を接合してもよい。
【００６９】
次に、アンカー１を用いた屋根３の雪下ろし作業について、図４、図５を参照しつつ説明する。
【００７０】
まず、雪が降る前に親綱５を設置する場合の雪下ろし作業について説明する。
【００７１】
図４（ａ）で示すように、積雪前に、家屋３３の屋根３に立て掛ける梯子３５が接地する地面の近傍と前記梯子が立て掛けられる側とは反対側の地面とに、アンカー１を設置する（アンカー設置段階；梯子３５は図５（ａ）を参照）。
【００７２】
家屋３３の屋根３に立て掛けられた梯子３５は、下端が地面に接地し、上端側の部位が屋根３の庇の端部に接触している。アンカー１はたとえば２つ設置される。一方のアンカー１は、梯子３５の下端が接地している地面の近傍に設置され、他方のアンカー１は、屋根３の棟３７に対して一方のアンカー１とほぼ対称な位置で地面に設置される。地面に設置されたアンカー１は、裏側の面が地面に接しており、おもて側の面が上面になっており、おもて側の面から連結綱１７が延出している。
【００７３】
続いて、図４（ａ）で示すように、積雪前に、家屋３３の棟３７を含む屋根３の上を通るようにして、アンカー設置段階で設置されたアンカー１の間に親綱５を設置する（親綱設置段階）。
【００７４】
設置された親綱５の長手方向の一端部は、一方のアンカー１の連結綱１７に接続されており、親綱５の長手方向の他端部は、他方のアンカー１の連結綱１７に接続されている。この状態では、親綱５の長手方向の一端部が梯子３５が接地する（梯子３５が設置される）地面の近傍に設置されたアンカー１の連結綱１７の上端部に接続しており、親綱５の長手方向の他端部が梯子３５が接地する地面とは反対側の地面に設置されたアンカー１の連結綱１７の上端部に接続している。また、親綱５と各連結綱１７とは、弛みがほとんど無い状態になっており、アンカー１は地面に接地している。
【００７５】
なお、家屋３３の棟３７とは、屋根３の一番高いところで水平方向に延伸している稜線部分である。親綱５は、棟３７を有する屋根３を備えた家屋３３に設置される。親綱５が設置される屋根３の種類として、切妻、寄棟、入母屋、片流れ、鋸屋根、マンサード、かまぼこ屋根等を掲げることができる。
【００７６】
親綱設置段階で親綱５を屋根３に設置した状態について、切妻屋根を例に掲げて詳しく説明すると、親綱５の長手方向の中央部が、棟３７の上部で棟３７に接している。親綱５の長手方向の中央部から一方の側に、親綱５の一部である第１の斜面延伸部位４１と第１の垂直延伸部位４３（図５（ｂ）参照）とが延びている。
【００７７】
第１の斜面延伸部位４１は、棟３７の一方の側に存在している屋根３の斜面の上で屋根３の斜面に接触し、棟３７から屋根３の一方の下端部まで、斜め下方であって棟３７と直交する方向に延びている。
【００７８】
第１の垂直延伸部位４３は、屋根３の一方の下端部から鉛直方向で下方に延びている。第１の垂直延伸部位４３の先端（下端）は、家屋３３の一方の側における地面の近傍に位置しており、一方のアンカー１の連結綱１７に連結されている。
【００７９】
親綱５の長手方向の中央部から他方の側に延びている第２の斜面延伸部位４５と第２の垂直延伸部位４７と他方のアンカー１とは、棟３７を含み鉛直方向に展開している平面に対して、第１の斜面延伸部位４１、第１の垂直延伸部位４３と一方のアンカー１と対称になっている。
【００８０】
雪下ろし作業では、家屋３３の屋根３に梯子３５を立て掛ける（梯子設置段階；図５（ａ）等参照）。
【００８１】
また、雪下ろし作業では、親綱設置段階で親綱５を設置し家屋３３の屋根３の上に所定の積雪があった後（たとえば、雪下ろしが必要な積雪量があった後）、アンカー１の上に所定の量の雪（１００ｃｍ以上の高さの雪；図４（ｃ）参照）が存在している状態で、屋根３の雪下ろし作業をする作業者と親綱５とをお互いに接続する。
【００８２】
そして、作業者が、梯子設置段階で立て掛けた梯子３５を使って家屋３３の屋根３に登り雪下ろしをする（雪下ろし作業段階；図５（ａ）等参照）。
【００８３】
ここで、雪下ろし作業段階について詳しく説明する。
【００８４】
雪下ろし作業段階では、アンカー１の上に所定の量の雪が存在している状態で、たとえばハーネス５１を着用している作業者（地面にいる作業者）を、安全昇降用スライド器具４９（図５（ａ）、（ｂ）等参照）を介して親綱５に接続する。
【００８５】
続いて、作業者が梯子３５を昇って、屋根３の端部に到達したら、この屋根３の端部の雪下ろしをする（図５（ａ）参照）。さらに、作業者は、屋根３に載り（登り）親綱５近傍の部位における屋根３の雪下ろしをしながら（図５（ｂ）参照）屋根３の棟３７のところもしくは棟３７の近くまで屋根３を昇る（登る）。これにより、親綱５のまわりの雪が地面に落とされ、たとえば雪がほぼ存在しない細長い溝や切り欠きが屋根３の上に形成される。
【００８６】
続いて、作業者は、安全昇降用スライド器具４９を安全ブロック（図示せず）に付け替える。これにより、ハーネス５１（安全帯でもよい）を着用している作業者が、安全ブロックを介して親綱５に接続される。安全ブロックではロープ（安全ブロックのロープであって親綱５と作業者の間で延伸し作業者を親綱５に接続しているロープ）の延出長さは変化するので、作業者の屋根３の上での行動範囲が広くなる。
【００８７】
なお、安全昇降用スライド器具４９を安全ブロックに付け替える場合、安全昇降用スライド器具４９を介して、作業者が親綱５に接続されている状態で、安全ブロックを介して作業者を親綱５に接続し、この後、安全昇降用スライド器具４９と作業者との連結を解除する。
【００８８】
雪下ろし作業が終わった後、安全ブロックを安全昇降用スライド器具４９に付け替え、作業者が梯子３５を使って、地面に降り安全昇降用スライド器具４９と作業者との連結を解除する。なお、安全ブロックを安全昇降用スライド器具４９に付け替える場合、安全ブロックを介して、作業者が親綱５に接続されている状態で、安全昇降用スライド器具４９を介して作業者を親綱５に接続し、この後、安全ブロックと作業者との連結を解除することでなされる。親綱５やアンカー１は、家屋３３の屋根３の雪下ろしが必要な間は、そのまま、設置しておく（図５（ｃ）参照）。
【００８９】
安全昇降用スライド器具４９と安全ブロックについて説明する。
【００９０】
安全昇降用スライド器具４９は、ロープと把持具と連結具とを備えて構成されている。把持具はロープの一端部でロープに一体的に接続されている。連結具はロープの他端部でロープに一体的に接続されている。
【００９１】
把持具は、本体、第一爪、第二爪、握り桿、連結環及び弾性体としてのバネを備えている。バネの付勢力により、本体と第一爪及び第二爪とが親綱５を挟み込んでいる。挟み込むことで、把持具は、親綱５に固定される。本体、第一爪、第二爪、連結環及びバネは、親綱５に対しての滑りを阻止する滑り阻止機構（スライドロック機構）を構成している。連結環の孔を利用して、把持具がロープに取り付けられる。
【００９２】
把持具では、一方向に連結環が引かれると、第一爪及び第二爪がバネの付勢力に抗して回動する。そして、本体と第一爪及び第二爪とが親綱５の挟み込みを解除する。この把持具のスライドロック機構が解除されると、把持具が親綱５に沿って移動可能（スライド可能）になる。なお、把持具では、連結環に代えて、握り桿を一方向に移動させることでも、第一爪及び第二爪がバネの付勢力に抗して回動するようになっている。
【００９３】
さらに、把持具では、前記一方向とは反対の方向に連結環が引かれると、第一爪及び第二爪がごく僅かに回動して第一爪及び第二爪が親綱５に食い込み、把持具が親綱５に固定されるようになっている、
親綱５に安全昇降用スライド器具４９の把持具が連結され、連結具がハーネス５１に連結される。これにより、安全昇降用スライド器具４９を介して作業者が親綱５に接続されるようになっている。そして、作業者が、梯子３５を昇ると、把持具が作業者の移動に伴い、親綱５に連結されたまま、親綱５に沿って移動（スライド）するようになっている。
【００９４】
作業者が、梯子３５を昇っている途中で作業者が足を踏み外す等して落下しそうになると、前記一方向とは反対の方向に連結環が引かれ、把持具が親綱５に強く固定され、作業者の地面への落下が阻止されるようになっている。なお、握り桿を作業者が適宜操作することで、把持具が親綱５に着脱自在になっている。
【００９５】
安全ブロックは、前述したように、ハーネス５１の着用者（作業者）と親綱５とをお互いにつなぐためのものである。安全ブロックを介して親綱５につながっているハーネス５１の着用者は、単にロープでつながっている場合に比べて、屋根３上での行動範囲が広がっている。
【００９６】
詳しく説明すると、安全ブロックは、図示しない墜落防止器具本体部とフックとカラビナ５３（図１１参照）とを備えて構成されている。墜落防止器具本体部（巻取器）は、筐体部と、この筐体部から延出しているロープとを備えている。筐体部からのロープの延出長さは、最大６ｍ程度である。ロープは筐体部の内部に設けられているロープ巻き取り保持機構で支持されている。
【００９７】
安全ブロックのカラビナ５３は、墜落防止器具本体部の筐体部に設けられており、安全ブロックのフックは、ロープの先端に設けられている。そして、安全ブロックのカラビナ５３が、親綱５に係合して、墜落防止器具本体部が親綱５に接続されるようになっている。また、安全ブロックのフックがハーネス５１に設置され、ロープとハーネス５１とが接続されるようになっている。
【００９８】
さらに、ロープに大きな加速度や大きな引っ張り力（人の体重程度の力）が加わっていない場合には、ロープは、この長さが短くなるように、僅かな力（たとえば１ｋｇｆ程度の力）で、筐体部内に巻き取られるようになっている。そして、ハーネス５１の着用者の移動に応じて筐体部からの延出長さが適宜変化するようになっている。
【００９９】
すなわち、安全ブロックを介してハーネス５１の着用者と親綱５とをつないだ場合、ハーネス５１の着用者が墜落防止器具本体部（親綱５）の近傍にいれば、ロープの延出長さがロープ巻き取り保持機構で巻き取られて自動的に短くなり、ハーネス５１の着用者が墜落防止器具本体部（親綱５）の遠くにいれば、ハーネス５１の着用者に引っ張られてロープの延出長さが長くなるのである。
【０１００】
また、ロープに大きな加速度が加わった場合には、ロープは、墜落防止器具本体部に係止され（ロックされ）、ロープと墜落防止器具本体部とが一体化し、ロープが墜落防止器具本体部から延出できなくなる。これにより、ハーネス５１の着用者の地面への墜落が防止されるようになっている。
【０１０１】
ここで、安全ブロックの親綱５への設置（たとえば「８」字環部材５５）について図１１を参照しつつ説明する。
【０１０２】
まず、「８」字環部材５５の一方の貫通孔に親綱５の第１の湾曲部位５７を挿入し、「８」字環部材５５の他方の貫通孔に親綱５の第２の湾曲部位５９を挿入する（図１１（ａ），（ｂ）参照）。
【０１０３】
続いて、「８」字環部材５５の一方の貫通孔に挿入された第１の湾曲部位５７に、「８」字環部材５５の他方の貫通孔に挿入された第２の湾曲部位５９を挿入し（図１１（ｃ）参照）、この挿入された第２の湾曲部位５９にカラビナ５３を設置する（図１１（ｄ）参照）。
【０１０４】
続いて、各湾曲部位５７，５９から一方の側に延出している親綱５の部位を引っ張り、各湾曲部位５７，５９から他方の側に延出している親綱５の部位を引っ張ることにより、「８」字環部材５５が親綱５に一体的に設置される。
【０１０５】
このようにして、「８」字環部材５５を親綱５に設置すれば、親綱５と「８」字環部材５５との間の摩擦力が大きくなり、親綱５の任意の位置に「８」字環部材５５を確実に設置し固定することができる。
【０１０６】
次に、雪が降った後に親綱５を設置する場合の雪下ろし作業について、図６、図７を参照しつつ説明する。
【０１０７】
まず、積雪前に、家屋３３の屋根３に立て掛ける梯子３５が接地する地面の近傍にアンカー１を、アンカー１の連結綱１７をほぼ垂直に保持した状態にして設置し、梯子３５が立て掛けられる側とは反対側の地面にもアンカー１を、アンカー１の連結綱１７をほぼ垂直に保持した状態にして設置する（アンカー設置段階；図６（ａ）参照）。
【０１０８】
アンカー設置段階では、たとえば、アンカー１の連結綱１７の先端部を家屋３３の壁に設けられているフック６１に掛けることで、アンカー１の連結綱１７をできるだけ垂直に保持した状態にしておく。
【０１０９】
なお、積雪があった後にアンカー１を設置する場合、雪の上にアンカー１を設置してもよいが、雪が積もっているところに穴を掘って（アンカー１を設置する場所の雪を排除して）アンカー１を設置してもよい、この場合、地面が露出するまで雪を排除してもよいし、地面が露出するまで雪を排除しなくてもよい。
【０１１０】
続いて、家屋３３の屋根３の上に所定の積雪があった後（たとえば、雪下ろしが必要な積雪量があった後）、アンカー１の上に所定の量の雪（１００ｃｍ以上の高さの雪；図６（ｃ）参照）が存在しており、アンカー１の連結綱１７の上端部が雪の上面から突出している状態で、アンカー設置段階で設置されたアンカー１の間に親綱５を設置する（親綱設置段階；図６（ｂ）、図７（ａ）参照）。
【０１１１】
親綱設置段階で設置された親綱５は、棟３７を含む家屋３３の屋根３の上を通り、長手方向の一端部が梯子３５の接地する地面の近傍に設置されたアンカー１の連結綱１７の上端部（上端部）に接続されており、長手方向の他端部が反対側の地面に設置されたアンカー１の連結綱１７の上端部（上端部）に接続されている。
【０１１２】
親綱設置段階で親綱５を設置する場合、たとえば、親綱５に人の体重程度の張力がかけられるものとする。これにより、屋根３の上に積もった雪に親綱５がめり込み、親綱５が屋根３の近傍に位置して親綱５の位置が安定する。
【０１１３】
続いて、家屋３３の屋根３に梯子３５を立て掛ける（梯子設置段階）。
【０１１４】
続いて、図４や図５で示す場合と同様にして、親綱設置段階で親綱５を設置した後、アンカー１の上に所定の量の雪が存在している状態で、屋根３の雪下ろし作業をする作業者と親綱５とをお互いに接続し、作業者が、梯子設置段階で立て掛けた梯子３５を使って家屋３３の屋根３に登り雪下ろしをする（雪下ろし作業段階）。
【０１１５】
アンカー１を用いた雪下ろし作業では、アンカー１が金属等の枠体７とベルト材料等の軽量な重量物支持体９とで平板状に構成され軽量化されており、設置が容易になっているとともに、アンカー１の設置後に雪が降って積もることを単に待って、雪が積もった後に雪下ろしをすればよいので、雪下ろしを開始するまでにかかる手間を極力削減する。
【０１１６】
また、雪袋をアンカーとして使用すると、雪袋が雪の中に隠れていないことがあり、これによって雪袋が破損するおそれがあるが、アンカー１は、雪の中に埋もれた状態で使用されるので、アンカー１が破損することはない。
【０１１７】
また、アンカーを用いた雪下ろし作業では、連結綱１７の長手方向における所定の位置に目印２９が形成されているので、アンカー１の上に積もった雪の高さ（雪の重量）を作業者が目視で簡単に知ることができ、雪下ろし作業を安全に行うことができる。
【０１１８】
また、重量物支持体９が複数本のベルト材料で構成されているので、重量や製作コストを増やすことなく重量物支持体９の強度を高めたアンカー１を容易に得ることができる。
【０１１９】
なお、アンカー１の上部に積もっている雪の量（深さ）が少ないにもかかわらず雪下ろし作業をする必要がある場合には、図６（ｄ）で示すように、四角錐台状もしくは円錐台上に雪を盛ればよい。
【０１２０】
ここで、アンカー１の横方向の寸法を５０ｃｍとしアンカー１の縦方向の寸法を５０ｃｍとしたときにおけるアンカー１の支持力（アンカー１の連結綱１７をほぼ鉛直方向で上方に引っ張ったときにアンカー１が上方に移動し始めるときの力）と、雪の積雪量（アンカー１の上に積もった雪の高さ）との関係を、図１０に示す。ただし、図１０で示してある「ｋｇ」の単位は重量を示している。
【０１２１】
親綱５で作業者（重量８５ｋｇ）を支持して雪下ろし作業をしているときにする場合、作業者が屋根３から転落しそうになり、親綱５とアンカー１とで支持されるとすると、アンカー１の支持力は、８５ｋｇｆよりも小さい５０ｋｇｆ（約５００Ｎ）以上であればよい。この理由は、親綱５と屋根３との間に摩擦力等が発生しているからである。
【０１２２】
図１０において、比重０．０８ｇ／ｃｍ３の新雪では、たとえアンカー１の上に１００ｃｍ積もったとしても、２０ｋｇｆ（約２００Ｎ）の支持力しか得ることができない。しかし、実際には新雪が１００ｃｍ積もると、新雪の表面の比重は０．０８ｇ／ｃｍ３であるが、新雪の下のほうの比重は、重力で押しつぶされて大きくなる。そして新雪の場合であってもアンカー１の上に１００ｃｍ積もれば、アンカー１で１００ｋｇｆ（約１ｋＮ）の支持力を得ることができる。
【０１２３】
ところで、上述したアンカー１では、重量物支持体９としてベルト材料を使用しているが、図８で示すように、重量物支持体本体部１１を１枚の矩形状の布状体６３で構成してよい。また、図９で示すように、枠体７ａを円環状に形成し、重量物支持体本体部１１を１枚の円形状の布状体６３で構成してよい。
【符号の説明】
【０１２４】
１ アンカー
３ 屋根
５ 親綱
７、７ａ 枠体
９ 重量物支持体
１７ 連結綱
１９、２１、２３、２５ ベルト材料
２９ 目印
３３ 家屋
３５ 梯子
３７ 棟
【技術分野】
【０００１】
本発明はアンカーおよび雪下ろし作業方法に係り、特に、雪を錘として使用するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
産業用としては、労働安全衛生法・労働安全衛生規則に基づいて墜落防止システムの設置や安全保護具の使用が義務付けられており、上記法律や規則の規格を満たす商品が販売されている。しかし、一般家庭向けの墜落防止システム等には規格が存在しない。また、産業用の墜落防止システム等は、高額であるため商品としては一般向けに販売されていない。
【０００３】
２００４年の大豪雪では、一般住宅の屋根の雪下ろし作業のときの墜落事故で１５２人もの犠牲者（死傷者）が出ている。そして、雪下ろし作業に係る「災害の根絶に寄与」することを目的として、２００５年に「雪おろし作業等安全対策研究会」が設立された。
【０００４】
ところで、屋根の雪下ろしをするときの墜落防止対策として、図１２で示すように、屋根に親綱２００を設置し、この設置した親綱２００にロープ２０２を介して作業者を接続する方式が採用される（たとえば、特許文献１参照）。
【０００５】
特許文献１に記載のものでは、親綱２００のアンカーとして、雪を袋で包んだ雪袋２０４が採用されている。なお、雪袋２０４の代わりに、水を入れたポリタンク（灯油等を入れるための合成樹脂性のタンク）、図１３に示す椀状の錘２０６、図１４に示す平板状の錘２０８のいずれかが採用される場合もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭６１−１９３６７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、図１２に示す雪袋２０４では、雪下ろし作業の前に袋の中に雪を詰め込む必要があり、雪下ろし作業を開始するまでに手間がかかるという問題がある。
【０００８】
一方、図１４に示す錘２０８では、質量が大きくなり、持ち運びや設置が困難になるという問題がある。また、図１３に示す錘２０６も、質量が大きくなり、持ち運びや設置が困難になる。さらに、図１３に示す錘２０６は、図１４に示す錘２０８に比べて形状が煩雑であり、製作の工数がかかる。
【０００９】
さらに、水を入れたポリタンクでは、この取っ手のところに親綱の端部を接続するのであるが、もともとアンカーとして製造されていないポリタンクでは取っ手の強度が不足しており、アンカーとして使用すると取っ手のところで破損してしまうおそれがあり危険である。
【００１０】
本発明は、前記問題点に鑑みてなされたものであり、軽量であって設置が容易であり、しかも、雪下ろし作業を開始するまでにかかる手間を極力削減することができるアンカーと、このアンカーを使用した雪下ろし作業方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１に記載の発明は、剛性の高い材料で環状に形成された枠体と、平板状に形成され、この平板の面内方向では引っ張り力に対して剛性が高い材料で構成され、周辺部が前記枠体に係合して前記枠体の内側で前記枠体に設けられた重量物支持体とを有するアンカーである。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のアンカーにおいて、前記枠体は、矩形な環状に形成されており、前記重量物支持体は、複数本のベルト材料を前記枠体の縦方向と横方向とに延伸させて配置することで構成されているアンカーである。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のアンカーにおいて、前記重量物支持体の中央部もしくはこの中央部の近傍から所定の長さ延出している連結綱を備え、前記連結綱の長手方向における所定の位置に目印が形成されているアンカーである。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、積雪前に、家屋の屋根に立て掛ける梯子が接地する地面の近傍と前記梯子が立て掛けられる側とは反対側の地面とに、請求項３に記載のアンカーを設置するアンカー設置段階と、積雪前に、前記家屋の棟を含む屋根の上を通るようにして、前記アンカー設置段階で設置されたアンカーの間に親綱を設置する親綱設置段階と、前記家屋の屋根に前記梯子を立て掛ける梯子設置段階と、前記親綱設置段階で親綱を設置し前記家屋の屋根の上に所定の積雪があった後、前記アンカーの上に所定の量の雪が存在している状態で、前記屋根の雪下ろし作業をする作業者と前記親綱とをお互いに接続し、前記作業者が、前記梯子設置段階で立て掛けた梯子を使って前記家屋の屋根に登り雪下ろしをする雪下ろし作業段階とを有する雪下ろし作業方法である。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、家屋の屋根に立て掛ける梯子が接地する地面の近傍に請求項３に記載のアンカーを、このアンカーの連結綱をほぼ垂直に保持した状態にして設置し、前記梯子が立て掛けられる側とは反対側の地面に請求項３に記載のアンカーを、このアンカーの連結綱をほぼ垂直に保持した状態にして設置するアンカー設置段階と、前記家屋の屋根の上に所定の積雪があった後、前記アンカーの上に所定の量の雪が存在している状態で、前記家屋の棟を含む屋根の上を通るようにして、前記アンカー設置段階で設置されたアンカーの間に親綱を設置する親綱設置段階と、前記家屋の屋根に前記梯子を立て掛ける梯子設置段階と、前記親綱設置段階で親綱を設置した後、前記アンカーの上に所定の量の雪が存在している状態で、前記屋根の雪下ろし作業をする作業者と前記親綱とをお互いに接続し、前記作業者が、前記梯子設置段階で立て掛けた梯子を使って前記家屋の屋根に登り雪下ろしをする雪下ろし作業段階とを有する雪下ろし作業方法である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、軽量であって設置が容易であり、しかも、雪下ろし作業を開始するまでにかかる手間を極力削減することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態に係るアンカーを示す斜視図である。
【図２】アンカーを示す図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＩＩＢ−ＩＩＢ断面を示す図であり、（ｃ）は（ａ）におけるＩＩＣ−ＩＩＣ断面を示す図である。
【図３】アンカーを示す図であり、（ａ）は図２（ａ）におけるＩＩＩＡ−ＩＩＩＡ断面を示す図であり、（ｂ）は図２（ａ）におけるＩＩＩＢ−ＩＩＩＢ断面を示す図であり、（ｃ）は図２（ａ）におけるＩＩＩＣ−ＩＩＩＣ断面を示す図である。
【図４】屋根の雪下ろし作業の手順を示す図である。
【図５】屋根の雪下ろし作業の手順を示す図である。
【図６】屋根の雪下ろし作業の手順を示す図である。
【図７】屋根の雪下ろし作業の手順を示す図である。
【図８】本願アンカーの他の実施形態例を示す図である。
【図９】本願アンカーの他の実施形態例を示す図である。
【図１０】雪の種類と比重と積雪量とアンカーにかかる雪の重量とを示す図である。
【図１１】「８」字環部材を用いた安全ブロックの設置方法を示す図である。
【図１２】従来の雪下ろし作業とこの作業にアンカーとして使用される雪袋とを示す図である。
【図１３】従来の雪下ろし作業に使用される雪袋の代替品を示す図である。
【図１４】従来の雪下ろし作業に使用される雪袋の代替品を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の実施形態に係るアンカー１は、たとえば、図４や図６等で示すように、屋根３の雪下ろし作業をするときに屋根３の両側で親綱５を係止するための使用されるものであり、図１〜図３等で示すように、枠体７と重量物支持体（雪支持体）９とを備えて構成されている。
【００１９】
枠体７は、剛性の高い材料（たとえば、ステンレス鋼等の金属材料）で環状に形成されている。すなわち、枠体７は、細長い円柱状の素材（枠体構成素材）を適宜曲げ、枠体構成素材の長手方向の一端部と他端部とをお互いに溶接等によって接合することで環状に形成されている。なお、枠体構成素材の直径は６ｍｍ程度であり、長さは、２ｍ程度である。
【００２０】
また、枠体７では、枠体構成素材が環状に曲げられたことによって枠体構成素材の中心軸が環状になっており、この環状になっている枠体構成素材の中心軸が１つの平面上に存在している。ここで、枠体構成素材の中心軸とは、直径が６ｍｍで高さが２ｍの円柱状の枠体構成素材の長手方向（高さ）に延びている枠体構成素材の中心軸である。
【００２１】
重量物支持体９は、平板状に形成されている。また、重量物支持体９は、金属に比べて比重が十分に小さい材料で構成されている。さらに、平板状の重量物支持体９は、この平板の面内方向（平板の厚さ方向に対して直交する任意の方向；図２（ａ）の紙面の展開方向）では、引っ張り力に対して剛性が高くなっている（引っ張り力に対して抵抗がある）。
【００２２】
一方、平板状の重量物支持体９は、その他の力に対しては剛性がほとんど無い材料（平板の面内方向で圧縮力に対してほとんど抵抗が無く、捩りや曲げに対しても抵抗がほとんど無い材料；たとえば、詳しくは後述するベルト材料）で構成されている。
【００２３】
また、重量物支持体９は、この周辺部が枠体７に係合し、枠体７の内側で枠体７に一体的に設けられている。
【００２４】
さらに、重量物支持体９は、重量物支持体本体部１１と係合部１３とを備えて構成されている。重量物支持体本体部１１の外形は、枠体７の内面の形状よりも僅かに小さくなっている（同形状であってもよい）。
【００２５】
重量物支持体本体部１１の外形とは、平板状の重量物支持体本体部１１をこの厚さ方向から見たときの外形である。枠体７の内面とは、枠体構成素材の中心軸が存在している１つの平面に対して直交する方向から見たときに、環状の枠体７で囲まれている所定形状（たとえば矩形状）の平面である。なお、上述した枠体構成素材の中心軸は枠体７の内面上に存在している。
【００２６】
重量物支持体９を枠体７に設置した状態では、重量物支持体９と枠体７とでほぼ平板状の形態になっている。また、重量物支持体９を枠体７に設置した状態では、枠体の中心軸（枠体構成素材の中心軸とは異なる軸であって、枠体７の内面の中心を通って枠体７の内面に対して直交する方向に延びている軸；図２（ａ）の紙面に直交する方向に延びている軸）Ｃ１の延伸方向と、重量物支持体本体部１１（重量物支持体９）の厚さ方向とがお互いにほぼ一致して、枠体７の内面に重量物支持体本体部１１が存在している。
【００２７】
さらに、重量物支持体９を枠体７に設置した状態では、枠体７の中心軸Ｃ１の延伸方向では、枠体７の内面の位置と重量物支持体本体部１１（重量物支持体９）の位置とがお互いにほぼ一致している（図２（ｂ）等参照）。
【００２８】
また、重量物支持体９を枠体７に設置した状態を枠体７の中心軸Ｃ１の延伸方向から見ると、重量物支持体本体部１１の外周（外形）と枠体７の内面（内面の外周；枠体７の内周）との間には、所定の僅かな幅の間隙１５が形成されており、重量物支持体本体部１１は、この外周の複数箇所から外側に突出した係合部１３によって枠体７に係合し、枠体７に支持されている（図２（ａ）参照）。
【００２９】
なお、重量物支持体９を枠体７に設置した状態では、重量物支持体９に引っ張り力（重量物支持体本体部１１の面内方向での引っ張り力）は発生しておらず、したがって、重量物支持体９は僅かに弛んでいるが、重量物支持体９が弛んでいないか、もしくは、重量物支持体９に引っ張り力が僅かに発生している構成であってもよい。
【００３０】
また、アンカー１には、図１等で示すように、連結綱１７が設けられている。連結綱１７は、この長手方向の一端部（基端部）が重量物支持体９に係合して重量物支持体９に一体的に設けられており、重量物支持体９の中央部もしくはこの中央部の近傍から所定の長さ延出している。
【００３１】
連結綱１７の長手方向における所定の位置には目印（雪の深さを示す目印）２９が形成されている。
【００３２】
さらに説明すると、連結綱１７は、重量物支持体本体部１１の厚さ方向の一方の面の中央部から所定の長さ延出しており、連結綱１７の他端部（先端部）に親綱５が接続される。
【００３３】
連結綱１７の長さは、１ｍ〜３ｍ程度（たとえば１．５ｍ）であり、連結綱１７の長手方向で基端部から１ｍのところに、目印２９が付けられている。具体的には、連結綱１７の長手方向で基端部と基端部から１ｍのところとの間の部位３１における色がたとえば赤色に染色されており、連結綱１７の長手方向で基端部から１ｍのところと先端部との間の部位における色（たとえば、連結綱１７本来の色である黄色）と異なっている。
【００３４】
なお、目印２９として、基端部から１ｍのところ（目印２９のところのみ）における連結綱１７の色を、連結綱１７の他の部位の色と変えた構成を採用してもよいし、基端部から１ｍのところにタグ等を一体的に設けた構成を採用してもよい。
【００３５】
また、目印２９として、連結綱１７の長手方向で基端部と基端部から１ｍのところとの間の部位３１を、筒状の熱収縮フィルム（たとえば、連結綱１７と異なる色のフィルム）で覆い、熱収縮フィルムを連結綱１７に一体的に設けた構成を採用してもよい。
【００３６】
ここで、アンカー１についてさらに詳しく説明する。説明の便宜にために、枠体７（アンカー１）における１つの方向（アンカー１の厚さ方向と直交する１つの方向；枠体７の中心軸Ｃ１と直交する１つの方向）を横方向とし、枠体７（アンカー１）における１つの方向であって横方向に直交する方向（アンカー１の厚さ方向と直交する他の１つの方向）を縦方向とする（図２（ａ）等参照）。
【００３７】
また、枠体７の中心軸Ｃ１の延伸方向をアンカー１（枠体７）の厚さ方向（表裏方向）とし、連結綱１７が延伸している側をおもて側とし、おもて側の反対側を裏側とする（図２（ｂ）参照）。なお、アンカー１は、縦方向および横方向で対称形状に構成されている。
【００３８】
アンカー１の枠体７は、図２（ａ）等で示すように、矩形な環状（たとえば、１辺の長さが５０ｃｍ程度の正方形状）に形成されている。すなわち、枠体７の中心軸Ｃ１の延伸方向から見たときに枠体７は「ロ」字状に形成されている。
【００３９】
重量物支持体９は、複数本のベルト材料１９，２１，２３，２５を枠体７の縦方向と横方向とに延伸させて配置することで構成されている。
【００４０】
ベルト材料１９，２１，２３，２５として、たとえば、ナイロン等の化学繊維等を織ることで帯状に形成されている安全帯用もの（荷を拘束するために使用される物等、市販されており他の用途に使用されるものであってもよい。）が使用される。
【００４１】
ベルト材料１９，２１，２３，２５は、この長手方向の断面形状が矩形状になっている。この矩形の横方向の寸法がベルト材料１９，２１，２３，２５の幅寸法になり、矩形の高さ方向の寸法が、ベルト材料１９，２１，２３，２５の厚さ寸法になる。なお、矩形の高さ方向の寸法は、矩形の横方向の寸法に比べてかなり小さくなっている。
【００４２】
重量物支持体本体部１１は、所定の長さベルト材料１９，２１，２３，２５を、枠体７の縦方向と横方向とに延伸させ格子状に配置して、矩形状に形成されている。
【００４３】
係合部１３は、たとえば、重量物支持体本体部１１の外周部で８箇所に形成されている。一対の係合部（２つの係合部）１３Ａは、枠体７の横方向の中央部で枠体７に係合しており、他の一対の係合部（２つの係合部）１３Ｂは、枠体７の縦方向の中央部で枠体７に係合しており、残りの４つの係合部１３Ｃは、枠体７の角部の近傍で枠体７に係合している。
【００４４】
さらに説明すると、重量物支持体９は、図２（ａ）等で示すように、枠体７の縦方向に延伸している５本のベルト材料（縦方向延伸幅広ベルト材料）１９と、枠体７の縦方向に延伸している２本のベルト材料（縦方向延伸幅狭ベルト材料）２１と、枠体７の横方向に延伸している３本のベルト材料（横方向延伸幅狭ベルト材料）２３と、枠体７の横方向に短く延伸している１本のベルト材料（横方向短延伸幅狭ベルト材料）２５とを備えて構成されている。なお、幅広ベルト材料１９の幅は、幅狭ベルト材料２１，２３，２５の幅よりも広くなっており、幅広ベルト材料１９の厚さは、幅狭ベルト材料２１，２３，２５の厚さよりも僅かに厚くなっている。各幅狭ベルト材料２１，２３，２５の幅は、お互いがほぼ等しくなっており、各幅狭ベルト材料２１，２３，２５の厚さは、お互いがほぼ等しくなっている。
【００４５】
５本の縦方向延伸幅広ベルト材料１９は、枠体７（アンカー１）の横方向で、所定の僅かな間隔（たとえば間隙１５と同程度の幅の間隔；縦方向延伸幅広ベルト材料１９の幅寸法よりも小さい間隔）をあけて並んで配置されている。縦方向延伸幅広ベルト材料１９の幅方向は、枠体７の横方向と一致している。また、５本の縦方向延伸幅広ベルト材料１９の間の間隔や間隙１５が形成されていても、ここから雪が漏れることはなく、したがって、アンカー１は、５０ｃｍ×５０ｃｍの面積で雪の重量を受けることになる。
【００４６】
ここで、枠体７の横方向の一端部から他端部に向かって並んでいる５本の縦方向延伸幅広ベルト材料１９のそれぞれを、第１の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ａ〜第５の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｅとする。第３の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｃを除く４本の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｄ，１９Ｅの長さは、枠体７の内面の縦方向の寸法よりも僅かに短かくなっている。
【００４７】
第３の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｃは、枠体７横方向で枠体７の中央部に位置しており、枠体７の内面の縦方向の寸法よりも長くなっている。そして、第３の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｃの長手方向の一端部側の部位が、枠体７（枠体７の縦方向の一端部に位置している枠体構成素材）に巻き掛けられ約１８０°の角度で折り返されている。
【００４８】
この折り返された部位（枠体７の縦方向の一端部からこの近傍にかけて延伸している部位）が、第３の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｃの折り返されていない部位に重なっているとともに、第３の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｃの折り返されていない部位に、たとえば、縫合糸（図示せず）により縫合されて接合されている（図３（ｃ）参照）。第３の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｃの折り返されていない部位とは、枠体７の縦方向の一端部に位置している枠体構成素材と、枠体７の縦方向の他端部に位置している枠体構成素材との間を延伸している部位である。
【００４９】
そして、第３の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｃの長手方向の一端部側に係合部（枠体７の横方向の中央部で枠体７に係合している一対の係合部１３Ａのうちの一方の係合部；図２（ａ）の下の係合部）１３Ａが形成されている。
【００５０】
同様にして、第３の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｃの長手方向の他端部側にも係合部（枠体の横方向の中央部で枠体に係合している一対の係合部のうちの他方の係合部；図２（ａ）の上の係合部）１３Ａが形成されている。
【００５１】
２本の縦方向延伸幅狭ベルト材料２１のそれぞれは、枠体７（アンカー１）の横方向で所定の間隔をあけて並んで設けられている。なお、縦方向延伸幅狭ベルト材料２１の幅方向は、枠体７の横方向と一致している。
【００５２】
ここで、枠体７の横方向の一端部側に位置している縦方向延伸幅狭ベルト材料２１を、第１の縦方向延伸幅狭ベルト材料２１Ａとし、枠体７の横方向の他端部側に位置している縦方向延伸幅狭ベルト材料２１を、第２の縦方向延伸幅狭ベルト材料２１Ｂとする。
【００５３】
第１の縦方向延伸幅狭ベルト材料２１Ａと第２の縦方向延伸幅狭ベルト材料２１Ｂは、第３の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｃと同じ長さになっている。また、第１の縦方向延伸幅狭ベルト材料２１Ａと第２の縦方向延伸幅狭ベルト材料２１Ｂは、第３の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｃと同様にして、両端部が枠体７に巻き掛けられ１８０°の角度で折り返されて枠体７に係合し、係合部（枠体の角部の近傍で枠体に係合している４つの係合部）１３Ｃを形成している（図３（ａ）参照）。
【００５４】
枠体７の中心軸Ｃ１の延伸方向から見ると、図２（ａ）で示すように、第１の縦方向延伸幅狭ベルト材料２１Ａ（係合部１３Ｃを形成している部位を除く）は、第１の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ａと重なっている。さらに説明すると、第１の縦方向延伸幅狭ベルト材料２１Ａの幅方向の一端部が、第１の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ａの幅方向の一端部と重なっている。
【００５５】
同様にして、枠体７の中心軸Ｃ１の延伸方向から見ると、第２の縦方向延伸幅狭ベルト材料２１Ｂ（係合部１３Ｃを形成している部位を除く）は、第５の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｅと重なっている。さらに説明すると、第２の縦方向延伸幅狭ベルト材料２１Ｂの幅方向の他端部が、第５の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｅの幅方向の他端部と重なっている。
【００５６】
なお、第１の縦方向延伸幅狭ベルト材料２１Ａは、第１の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ａの裏側に位置し、第２の縦方向延伸幅狭ベルト材料２１Ｂは、第５の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｅの裏側に位置している。
【００５７】
３本の横方向延伸幅狭ベルト材料２３のそれぞれは、枠体７（アンカー１）の縦方向で所定の間隔をあけて並んで設けられている。なお、横方向延伸幅狭ベルト材料２３の幅方向は、枠体７の縦方向と一致している。
【００５８】
ここで、枠体７の縦方向の一端部から他端部に向かって並んでいる３本の横方向延伸幅狭ベルト材料２３のそれぞれを、第１の横方向延伸幅狭ベルト材料２３Ａ〜第３の横方向延伸幅狭ベルト材料２３Ｃとする。
【００５９】
第１の横方向延伸幅狭ベルト材料２３Ａと第３の横方向延伸幅狭ベルト材料２３Ｃは、第１の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ａと同じ長さになっている。第２の横方向延伸幅狭ベルト材料２３Ｂは、係合部１３と詳しくは後述する連結綱係合部２７の分だけ、第３の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｃよりも長くなっている。第２の横方向延伸幅狭ベルト材料２３Ｂは、第３の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｃと同様にして、両端部が枠体７に巻き掛けられ１８０°の角度で折り返されて枠体７に係合し、係合部１３Ｂ（他の一対の係合部）を形成している（図２（ｂ）参照）。
【００６０】
枠体７の中心軸Ｃ１の延伸方向から見ると、各横方向延伸ベルト材料２３，２５は、各縦方向延伸ベルト材料１９，２１と交差して格子状に配置されている（図２（ａ）参照）。
【００６１】
枠体７の中心軸Ｃ１の延伸方向から見ると、第１の横方向延伸幅狭ベルト材料２３Ａは、各縦方向延伸幅広ベルト材料１９の長手方向の一端部側（枠体７の縦方向における一端部側）に位置している。さらに詳しくは、第１の横方向延伸幅狭ベルト材料２３Ａの幅方向の一端部が、各縦方向延伸幅広ベルト材料１９の長手方向の一端部と重なっているかもしくは各縦方向延伸幅広ベルト材料１９の長手方向の一端部から僅かに離れている。
【００６２】
枠体７の中心軸Ｃ１の延伸方向から見ると、第３の横方向延伸幅狭ベルト材料２３Ｃは、各縦方向延伸幅広ベルト材料１９の長手方向の他端部側（枠体７の縦方向における他端部側）に位置している。さらに詳しくは、第３の横方向延伸幅狭ベルト材料２３Ｃの幅方向の他端部が、各縦方向延伸幅広ベルト材料１９の長手方向の他端部と重なっているかもしくは各縦方向延伸幅広ベルト材料１９の長手方向の他端部から僅かに離れている。
【００６３】
また、枠体７の中心軸Ｃ１の延伸方向から見ると、第２の横方向延伸幅狭ベルト材料２３Ｂは、各縦方向延伸幅広ベルト材料１９の長手方向の中央に位置している。第２の横方向延伸幅狭ベルト材料２３Ｂは、前述したように、第３の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｃよりも長くなっており、この長くなっている分で、長手方向の中央部に、「Ｕ」字状もしくは「Ｖ」字状の連結綱係合部２７が形成されている（図２（ｂ）参照）。
【００６４】
横方向短延伸幅狭ベルト材料２５は、第２の横方向延伸幅狭ベルト材料２３Ｂよりも短くなっている。また、横方向短延伸幅狭ベルト材料２５は、枠体７の横方向に長く延びており、枠体７の縦方向では、第２の横方向延伸幅狭ベルト材料２３Ｂと同じところに位置している。横方向短延伸幅狭ベルト材料２５は、枠体７の横方向では、枠体７の中央部に位置しており、第２の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｂから第４の縦方向延伸幅広ベルト材料１９Ｄにわたって延びている（図２（ａ）、（ｂ）参照）。
【００６５】
なお、各ベルト材料１９，２１，２３，２５を格子状に配置することで、枠体７の中心軸Ｃ１の延伸方向からアンカー１を見ると、各ベルト材料１９，２１，２３，２５に矩形状の重なり部分（連結綱係合部２７を除く）が形成されている。アンカー１では、この重なり部分で、ベルト材料１９，２１，２３，２５同士がたとえば縫合糸（図示せず）で縫合されて一体化されており、これによって、重量物支持体９の強度が高められている。
【００６６】
また、係合部１３を構成しているベルト材料１９，２１，２３の長手方向における端部（係合部１３を構成するために枠体７に巻き掛けられ折り返されたベルト材料の端部）は、係合部１３を構成しているベルト材料１９，２１，２３の本体部（「ロ」字状の枠体７でお互いが対向している一対の辺部の間を延伸しているベルト材料の部位）と、係合部１３を構成していないベルト材料１９，２１，２３とで挟み込まれており、重量物支持体９の外部には、露出していない。
【００６７】
たとえば、図２（ｂ）で示すように、係合部１３Ｂを形成しているベルト材料２３Ｂの端部１４が、ベルト材料１９Ａ（１９Ｅ）とベルト材料２３Ｂとで挟まれて隠れている。
【００６８】
上述した構成の重量物支持体９は、各ベルト材料１９，２１，２３，２５と縫合糸のみで構成されていることになる。なお、縫合糸に代えてもしくは加えて接着剤を用いてベルト材料を接合してもよい。
【００６９】
次に、アンカー１を用いた屋根３の雪下ろし作業について、図４、図５を参照しつつ説明する。
【００７０】
まず、雪が降る前に親綱５を設置する場合の雪下ろし作業について説明する。
【００７１】
図４（ａ）で示すように、積雪前に、家屋３３の屋根３に立て掛ける梯子３５が接地する地面の近傍と前記梯子が立て掛けられる側とは反対側の地面とに、アンカー１を設置する（アンカー設置段階；梯子３５は図５（ａ）を参照）。
【００７２】
家屋３３の屋根３に立て掛けられた梯子３５は、下端が地面に接地し、上端側の部位が屋根３の庇の端部に接触している。アンカー１はたとえば２つ設置される。一方のアンカー１は、梯子３５の下端が接地している地面の近傍に設置され、他方のアンカー１は、屋根３の棟３７に対して一方のアンカー１とほぼ対称な位置で地面に設置される。地面に設置されたアンカー１は、裏側の面が地面に接しており、おもて側の面が上面になっており、おもて側の面から連結綱１７が延出している。
【００７３】
続いて、図４（ａ）で示すように、積雪前に、家屋３３の棟３７を含む屋根３の上を通るようにして、アンカー設置段階で設置されたアンカー１の間に親綱５を設置する（親綱設置段階）。
【００７４】
設置された親綱５の長手方向の一端部は、一方のアンカー１の連結綱１７に接続されており、親綱５の長手方向の他端部は、他方のアンカー１の連結綱１７に接続されている。この状態では、親綱５の長手方向の一端部が梯子３５が接地する（梯子３５が設置される）地面の近傍に設置されたアンカー１の連結綱１７の上端部に接続しており、親綱５の長手方向の他端部が梯子３５が接地する地面とは反対側の地面に設置されたアンカー１の連結綱１７の上端部に接続している。また、親綱５と各連結綱１７とは、弛みがほとんど無い状態になっており、アンカー１は地面に接地している。
【００７５】
なお、家屋３３の棟３７とは、屋根３の一番高いところで水平方向に延伸している稜線部分である。親綱５は、棟３７を有する屋根３を備えた家屋３３に設置される。親綱５が設置される屋根３の種類として、切妻、寄棟、入母屋、片流れ、鋸屋根、マンサード、かまぼこ屋根等を掲げることができる。
【００７６】
親綱設置段階で親綱５を屋根３に設置した状態について、切妻屋根を例に掲げて詳しく説明すると、親綱５の長手方向の中央部が、棟３７の上部で棟３７に接している。親綱５の長手方向の中央部から一方の側に、親綱５の一部である第１の斜面延伸部位４１と第１の垂直延伸部位４３（図５（ｂ）参照）とが延びている。
【００７７】
第１の斜面延伸部位４１は、棟３７の一方の側に存在している屋根３の斜面の上で屋根３の斜面に接触し、棟３７から屋根３の一方の下端部まで、斜め下方であって棟３７と直交する方向に延びている。
【００７８】
第１の垂直延伸部位４３は、屋根３の一方の下端部から鉛直方向で下方に延びている。第１の垂直延伸部位４３の先端（下端）は、家屋３３の一方の側における地面の近傍に位置しており、一方のアンカー１の連結綱１７に連結されている。
【００７９】
親綱５の長手方向の中央部から他方の側に延びている第２の斜面延伸部位４５と第２の垂直延伸部位４７と他方のアンカー１とは、棟３７を含み鉛直方向に展開している平面に対して、第１の斜面延伸部位４１、第１の垂直延伸部位４３と一方のアンカー１と対称になっている。
【００８０】
雪下ろし作業では、家屋３３の屋根３に梯子３５を立て掛ける（梯子設置段階；図５（ａ）等参照）。
【００８１】
また、雪下ろし作業では、親綱設置段階で親綱５を設置し家屋３３の屋根３の上に所定の積雪があった後（たとえば、雪下ろしが必要な積雪量があった後）、アンカー１の上に所定の量の雪（１００ｃｍ以上の高さの雪；図４（ｃ）参照）が存在している状態で、屋根３の雪下ろし作業をする作業者と親綱５とをお互いに接続する。
【００８２】
そして、作業者が、梯子設置段階で立て掛けた梯子３５を使って家屋３３の屋根３に登り雪下ろしをする（雪下ろし作業段階；図５（ａ）等参照）。
【００８３】
ここで、雪下ろし作業段階について詳しく説明する。
【００８４】
雪下ろし作業段階では、アンカー１の上に所定の量の雪が存在している状態で、たとえばハーネス５１を着用している作業者（地面にいる作業者）を、安全昇降用スライド器具４９（図５（ａ）、（ｂ）等参照）を介して親綱５に接続する。
【００８５】
続いて、作業者が梯子３５を昇って、屋根３の端部に到達したら、この屋根３の端部の雪下ろしをする（図５（ａ）参照）。さらに、作業者は、屋根３に載り（登り）親綱５近傍の部位における屋根３の雪下ろしをしながら（図５（ｂ）参照）屋根３の棟３７のところもしくは棟３７の近くまで屋根３を昇る（登る）。これにより、親綱５のまわりの雪が地面に落とされ、たとえば雪がほぼ存在しない細長い溝や切り欠きが屋根３の上に形成される。
【００８６】
続いて、作業者は、安全昇降用スライド器具４９を安全ブロック（図示せず）に付け替える。これにより、ハーネス５１（安全帯でもよい）を着用している作業者が、安全ブロックを介して親綱５に接続される。安全ブロックではロープ（安全ブロックのロープであって親綱５と作業者の間で延伸し作業者を親綱５に接続しているロープ）の延出長さは変化するので、作業者の屋根３の上での行動範囲が広くなる。
【００８７】
なお、安全昇降用スライド器具４９を安全ブロックに付け替える場合、安全昇降用スライド器具４９を介して、作業者が親綱５に接続されている状態で、安全ブロックを介して作業者を親綱５に接続し、この後、安全昇降用スライド器具４９と作業者との連結を解除する。
【００８８】
雪下ろし作業が終わった後、安全ブロックを安全昇降用スライド器具４９に付け替え、作業者が梯子３５を使って、地面に降り安全昇降用スライド器具４９と作業者との連結を解除する。なお、安全ブロックを安全昇降用スライド器具４９に付け替える場合、安全ブロックを介して、作業者が親綱５に接続されている状態で、安全昇降用スライド器具４９を介して作業者を親綱５に接続し、この後、安全ブロックと作業者との連結を解除することでなされる。親綱５やアンカー１は、家屋３３の屋根３の雪下ろしが必要な間は、そのまま、設置しておく（図５（ｃ）参照）。
【００８９】
安全昇降用スライド器具４９と安全ブロックについて説明する。
【００９０】
安全昇降用スライド器具４９は、ロープと把持具と連結具とを備えて構成されている。把持具はロープの一端部でロープに一体的に接続されている。連結具はロープの他端部でロープに一体的に接続されている。
【００９１】
把持具は、本体、第一爪、第二爪、握り桿、連結環及び弾性体としてのバネを備えている。バネの付勢力により、本体と第一爪及び第二爪とが親綱５を挟み込んでいる。挟み込むことで、把持具は、親綱５に固定される。本体、第一爪、第二爪、連結環及びバネは、親綱５に対しての滑りを阻止する滑り阻止機構（スライドロック機構）を構成している。連結環の孔を利用して、把持具がロープに取り付けられる。
【００９２】
把持具では、一方向に連結環が引かれると、第一爪及び第二爪がバネの付勢力に抗して回動する。そして、本体と第一爪及び第二爪とが親綱５の挟み込みを解除する。この把持具のスライドロック機構が解除されると、把持具が親綱５に沿って移動可能（スライド可能）になる。なお、把持具では、連結環に代えて、握り桿を一方向に移動させることでも、第一爪及び第二爪がバネの付勢力に抗して回動するようになっている。
【００９３】
さらに、把持具では、前記一方向とは反対の方向に連結環が引かれると、第一爪及び第二爪がごく僅かに回動して第一爪及び第二爪が親綱５に食い込み、把持具が親綱５に固定されるようになっている、
親綱５に安全昇降用スライド器具４９の把持具が連結され、連結具がハーネス５１に連結される。これにより、安全昇降用スライド器具４９を介して作業者が親綱５に接続されるようになっている。そして、作業者が、梯子３５を昇ると、把持具が作業者の移動に伴い、親綱５に連結されたまま、親綱５に沿って移動（スライド）するようになっている。
【００９４】
作業者が、梯子３５を昇っている途中で作業者が足を踏み外す等して落下しそうになると、前記一方向とは反対の方向に連結環が引かれ、把持具が親綱５に強く固定され、作業者の地面への落下が阻止されるようになっている。なお、握り桿を作業者が適宜操作することで、把持具が親綱５に着脱自在になっている。
【００９５】
安全ブロックは、前述したように、ハーネス５１の着用者（作業者）と親綱５とをお互いにつなぐためのものである。安全ブロックを介して親綱５につながっているハーネス５１の着用者は、単にロープでつながっている場合に比べて、屋根３上での行動範囲が広がっている。
【００９６】
詳しく説明すると、安全ブロックは、図示しない墜落防止器具本体部とフックとカラビナ５３（図１１参照）とを備えて構成されている。墜落防止器具本体部（巻取器）は、筐体部と、この筐体部から延出しているロープとを備えている。筐体部からのロープの延出長さは、最大６ｍ程度である。ロープは筐体部の内部に設けられているロープ巻き取り保持機構で支持されている。
【００９７】
安全ブロックのカラビナ５３は、墜落防止器具本体部の筐体部に設けられており、安全ブロックのフックは、ロープの先端に設けられている。そして、安全ブロックのカラビナ５３が、親綱５に係合して、墜落防止器具本体部が親綱５に接続されるようになっている。また、安全ブロックのフックがハーネス５１に設置され、ロープとハーネス５１とが接続されるようになっている。
【００９８】
さらに、ロープに大きな加速度や大きな引っ張り力（人の体重程度の力）が加わっていない場合には、ロープは、この長さが短くなるように、僅かな力（たとえば１ｋｇｆ程度の力）で、筐体部内に巻き取られるようになっている。そして、ハーネス５１の着用者の移動に応じて筐体部からの延出長さが適宜変化するようになっている。
【００９９】
すなわち、安全ブロックを介してハーネス５１の着用者と親綱５とをつないだ場合、ハーネス５１の着用者が墜落防止器具本体部（親綱５）の近傍にいれば、ロープの延出長さがロープ巻き取り保持機構で巻き取られて自動的に短くなり、ハーネス５１の着用者が墜落防止器具本体部（親綱５）の遠くにいれば、ハーネス５１の着用者に引っ張られてロープの延出長さが長くなるのである。
【０１００】
また、ロープに大きな加速度が加わった場合には、ロープは、墜落防止器具本体部に係止され（ロックされ）、ロープと墜落防止器具本体部とが一体化し、ロープが墜落防止器具本体部から延出できなくなる。これにより、ハーネス５１の着用者の地面への墜落が防止されるようになっている。
【０１０１】
ここで、安全ブロックの親綱５への設置（たとえば「８」字環部材５５）について図１１を参照しつつ説明する。
【０１０２】
まず、「８」字環部材５５の一方の貫通孔に親綱５の第１の湾曲部位５７を挿入し、「８」字環部材５５の他方の貫通孔に親綱５の第２の湾曲部位５９を挿入する（図１１（ａ），（ｂ）参照）。
【０１０３】
続いて、「８」字環部材５５の一方の貫通孔に挿入された第１の湾曲部位５７に、「８」字環部材５５の他方の貫通孔に挿入された第２の湾曲部位５９を挿入し（図１１（ｃ）参照）、この挿入された第２の湾曲部位５９にカラビナ５３を設置する（図１１（ｄ）参照）。
【０１０４】
続いて、各湾曲部位５７，５９から一方の側に延出している親綱５の部位を引っ張り、各湾曲部位５７，５９から他方の側に延出している親綱５の部位を引っ張ることにより、「８」字環部材５５が親綱５に一体的に設置される。
【０１０５】
このようにして、「８」字環部材５５を親綱５に設置すれば、親綱５と「８」字環部材５５との間の摩擦力が大きくなり、親綱５の任意の位置に「８」字環部材５５を確実に設置し固定することができる。
【０１０６】
次に、雪が降った後に親綱５を設置する場合の雪下ろし作業について、図６、図７を参照しつつ説明する。
【０１０７】
まず、積雪前に、家屋３３の屋根３に立て掛ける梯子３５が接地する地面の近傍にアンカー１を、アンカー１の連結綱１７をほぼ垂直に保持した状態にして設置し、梯子３５が立て掛けられる側とは反対側の地面にもアンカー１を、アンカー１の連結綱１７をほぼ垂直に保持した状態にして設置する（アンカー設置段階；図６（ａ）参照）。
【０１０８】
アンカー設置段階では、たとえば、アンカー１の連結綱１７の先端部を家屋３３の壁に設けられているフック６１に掛けることで、アンカー１の連結綱１７をできるだけ垂直に保持した状態にしておく。
【０１０９】
なお、積雪があった後にアンカー１を設置する場合、雪の上にアンカー１を設置してもよいが、雪が積もっているところに穴を掘って（アンカー１を設置する場所の雪を排除して）アンカー１を設置してもよい、この場合、地面が露出するまで雪を排除してもよいし、地面が露出するまで雪を排除しなくてもよい。
【０１１０】
続いて、家屋３３の屋根３の上に所定の積雪があった後（たとえば、雪下ろしが必要な積雪量があった後）、アンカー１の上に所定の量の雪（１００ｃｍ以上の高さの雪；図６（ｃ）参照）が存在しており、アンカー１の連結綱１７の上端部が雪の上面から突出している状態で、アンカー設置段階で設置されたアンカー１の間に親綱５を設置する（親綱設置段階；図６（ｂ）、図７（ａ）参照）。
【０１１１】
親綱設置段階で設置された親綱５は、棟３７を含む家屋３３の屋根３の上を通り、長手方向の一端部が梯子３５の接地する地面の近傍に設置されたアンカー１の連結綱１７の上端部（上端部）に接続されており、長手方向の他端部が反対側の地面に設置されたアンカー１の連結綱１７の上端部（上端部）に接続されている。
【０１１２】
親綱設置段階で親綱５を設置する場合、たとえば、親綱５に人の体重程度の張力がかけられるものとする。これにより、屋根３の上に積もった雪に親綱５がめり込み、親綱５が屋根３の近傍に位置して親綱５の位置が安定する。
【０１１３】
続いて、家屋３３の屋根３に梯子３５を立て掛ける（梯子設置段階）。
【０１１４】
続いて、図４や図５で示す場合と同様にして、親綱設置段階で親綱５を設置した後、アンカー１の上に所定の量の雪が存在している状態で、屋根３の雪下ろし作業をする作業者と親綱５とをお互いに接続し、作業者が、梯子設置段階で立て掛けた梯子３５を使って家屋３３の屋根３に登り雪下ろしをする（雪下ろし作業段階）。
【０１１５】
アンカー１を用いた雪下ろし作業では、アンカー１が金属等の枠体７とベルト材料等の軽量な重量物支持体９とで平板状に構成され軽量化されており、設置が容易になっているとともに、アンカー１の設置後に雪が降って積もることを単に待って、雪が積もった後に雪下ろしをすればよいので、雪下ろしを開始するまでにかかる手間を極力削減する。
【０１１６】
また、雪袋をアンカーとして使用すると、雪袋が雪の中に隠れていないことがあり、これによって雪袋が破損するおそれがあるが、アンカー１は、雪の中に埋もれた状態で使用されるので、アンカー１が破損することはない。
【０１１７】
また、アンカーを用いた雪下ろし作業では、連結綱１７の長手方向における所定の位置に目印２９が形成されているので、アンカー１の上に積もった雪の高さ（雪の重量）を作業者が目視で簡単に知ることができ、雪下ろし作業を安全に行うことができる。
【０１１８】
また、重量物支持体９が複数本のベルト材料で構成されているので、重量や製作コストを増やすことなく重量物支持体９の強度を高めたアンカー１を容易に得ることができる。
【０１１９】
なお、アンカー１の上部に積もっている雪の量（深さ）が少ないにもかかわらず雪下ろし作業をする必要がある場合には、図６（ｄ）で示すように、四角錐台状もしくは円錐台上に雪を盛ればよい。
【０１２０】
ここで、アンカー１の横方向の寸法を５０ｃｍとしアンカー１の縦方向の寸法を５０ｃｍとしたときにおけるアンカー１の支持力（アンカー１の連結綱１７をほぼ鉛直方向で上方に引っ張ったときにアンカー１が上方に移動し始めるときの力）と、雪の積雪量（アンカー１の上に積もった雪の高さ）との関係を、図１０に示す。ただし、図１０で示してある「ｋｇ」の単位は重量を示している。
【０１２１】
親綱５で作業者（重量８５ｋｇ）を支持して雪下ろし作業をしているときにする場合、作業者が屋根３から転落しそうになり、親綱５とアンカー１とで支持されるとすると、アンカー１の支持力は、８５ｋｇｆよりも小さい５０ｋｇｆ（約５００Ｎ）以上であればよい。この理由は、親綱５と屋根３との間に摩擦力等が発生しているからである。
【０１２２】
図１０において、比重０．０８ｇ／ｃｍ３の新雪では、たとえアンカー１の上に１００ｃｍ積もったとしても、２０ｋｇｆ（約２００Ｎ）の支持力しか得ることができない。しかし、実際には新雪が１００ｃｍ積もると、新雪の表面の比重は０．０８ｇ／ｃｍ３であるが、新雪の下のほうの比重は、重力で押しつぶされて大きくなる。そして新雪の場合であってもアンカー１の上に１００ｃｍ積もれば、アンカー１で１００ｋｇｆ（約１ｋＮ）の支持力を得ることができる。
【０１２３】
ところで、上述したアンカー１では、重量物支持体９としてベルト材料を使用しているが、図８で示すように、重量物支持体本体部１１を１枚の矩形状の布状体６３で構成してよい。また、図９で示すように、枠体７ａを円環状に形成し、重量物支持体本体部１１を１枚の円形状の布状体６３で構成してよい。
【符号の説明】
【０１２４】
１ アンカー
３ 屋根
５ 親綱
７、７ａ 枠体
９ 重量物支持体
１７ 連結綱
１９、２１、２３、２５ ベルト材料
２９ 目印
３３ 家屋
３５ 梯子
３７ 棟
【特許請求の範囲】
【請求項１】
剛性の高い材料で環状に形成された枠体と、
平板状に形成され、この平板の面内方向では引っ張り力に対して剛性が高い材料で構成され、周辺部が前記枠体に係合して前記枠体の内側で前記枠体に設けられた重量物支持体と、
を有することを特徴とするアンカー。
【請求項２】
請求項１に記載のアンカーにおいて、
前記枠体は、矩形な環状に形成されており、
前記重量物支持体は、複数本のベルト材料を前記枠体の縦方向と横方向とに延伸させて配置することで構成されていることを特徴とするアンカー。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のアンカーにおいて、
前記重量物支持体の中央部もしくはこの中央部の近傍から所定の長さ延出している連結綱を備え、
前記連結綱の長手方向における所定の位置に目印が形成されていることを特徴とするアンカー。
【請求項４】
積雪前に、家屋の屋根に立て掛ける梯子が接地する地面の近傍と前記梯子が立て掛けられる側とは反対側の地面とに、請求項３に記載のアンカーを設置するアンカー設置段階と、
積雪前に、前記家屋の棟を含む屋根の上を通るようにして、前記アンカー設置段階で設置されたアンカーの間に親綱を設置する親綱設置段階と、
前記家屋の屋根に前記梯子を立て掛ける梯子設置段階と、
前記親綱設置段階で親綱を設置し前記家屋の屋根の上に所定の積雪があった後、前記アンカーの上に所定の量の雪が存在している状態で、前記屋根の雪下ろし作業をする作業者と前記親綱とをお互いに接続し、前記作業者が、前記梯子設置段階で立て掛けた梯子を使って前記家屋の屋根に登り雪下ろしをする雪下ろし作業段階と、
を有することを特徴とする雪下ろし作業方法。
【請求項５】
家屋の屋根に立て掛ける梯子が接地する地面の近傍に請求項３に記載のアンカーを、このアンカーの連結綱をほぼ垂直に保持した状態にして設置し、前記梯子が立て掛けられる側とは反対側の地面に請求項３に記載のアンカーを、このアンカーの連結綱をほぼ垂直に保持した状態にして設置するアンカー設置段階と、
前記家屋の屋根の上に所定の積雪があった後、前記アンカーの上に所定の量の雪が存在している状態で、前記家屋の棟を含む屋根の上を通るようにして、前記アンカー設置段階で設置されたアンカーの間に親綱を設置する親綱設置段階と、
前記家屋の屋根に前記梯子を立て掛ける梯子設置段階と、
前記親綱設置段階で親綱を設置した後、前記アンカーの上に所定の量の雪が存在している状態で、前記屋根の雪下ろし作業をする作業者と前記親綱とをお互いに接続し、前記作業者が、前記梯子設置段階で立て掛けた梯子を使って前記家屋の屋根に登り雪下ろしをする雪下ろし作業段階と、
を有することを特徴とする雪下ろし作業方法。
【請求項１】
剛性の高い材料で環状に形成された枠体と、
平板状に形成され、この平板の面内方向では引っ張り力に対して剛性が高い材料で構成され、周辺部が前記枠体に係合して前記枠体の内側で前記枠体に設けられた重量物支持体と、
を有することを特徴とするアンカー。
【請求項２】
請求項１に記載のアンカーにおいて、
前記枠体は、矩形な環状に形成されており、
前記重量物支持体は、複数本のベルト材料を前記枠体の縦方向と横方向とに延伸させて配置することで構成されていることを特徴とするアンカー。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のアンカーにおいて、
前記重量物支持体の中央部もしくはこの中央部の近傍から所定の長さ延出している連結綱を備え、
前記連結綱の長手方向における所定の位置に目印が形成されていることを特徴とするアンカー。
【請求項４】
積雪前に、家屋の屋根に立て掛ける梯子が接地する地面の近傍と前記梯子が立て掛けられる側とは反対側の地面とに、請求項３に記載のアンカーを設置するアンカー設置段階と、
積雪前に、前記家屋の棟を含む屋根の上を通るようにして、前記アンカー設置段階で設置されたアンカーの間に親綱を設置する親綱設置段階と、
前記家屋の屋根に前記梯子を立て掛ける梯子設置段階と、
前記親綱設置段階で親綱を設置し前記家屋の屋根の上に所定の積雪があった後、前記アンカーの上に所定の量の雪が存在している状態で、前記屋根の雪下ろし作業をする作業者と前記親綱とをお互いに接続し、前記作業者が、前記梯子設置段階で立て掛けた梯子を使って前記家屋の屋根に登り雪下ろしをする雪下ろし作業段階と、
を有することを特徴とする雪下ろし作業方法。
【請求項５】
家屋の屋根に立て掛ける梯子が接地する地面の近傍に請求項３に記載のアンカーを、このアンカーの連結綱をほぼ垂直に保持した状態にして設置し、前記梯子が立て掛けられる側とは反対側の地面に請求項３に記載のアンカーを、このアンカーの連結綱をほぼ垂直に保持した状態にして設置するアンカー設置段階と、
前記家屋の屋根の上に所定の積雪があった後、前記アンカーの上に所定の量の雪が存在している状態で、前記家屋の棟を含む屋根の上を通るようにして、前記アンカー設置段階で設置されたアンカーの間に親綱を設置する親綱設置段階と、
前記家屋の屋根に前記梯子を立て掛ける梯子設置段階と、
前記親綱設置段階で親綱を設置した後、前記アンカーの上に所定の量の雪が存在している状態で、前記屋根の雪下ろし作業をする作業者と前記親綱とをお互いに接続し、前記作業者が、前記梯子設置段階で立て掛けた梯子を使って前記家屋の屋根に登り雪下ろしをする雪下ろし作業段階と、
を有することを特徴とする雪下ろし作業方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１３−７２３９（Ｐ２０１３−７２３９Ａ）
【公開日】平成２５年１月１０日（２０１３．１．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１４１８９７（Ｐ２０１１−１４１８９７）
【出願日】平成２３年６月２７日（２０１１．６．２７）
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第１項適用申請有り ２０１１年２月２２日、ミドリ安全株式会社の公式通販サイト ｈｔｔｐ：／／ｅｃ．ｍｉｄｏｒｉ−ａｎｚｅｎ．ｃｏｍ／ｓｈｏｐ／ｇ／ｇ４０５３０８１０００／に発表、２０１１年３月９日、港北出版印刷株式会社発行の「雪おろし作業安全対策カタログＶｏｌ．１」に発表
【出願人】（０００１０６２８７）サンコー株式会社 (24)
【出願人】（３９１００９３７２）ミドリ安全株式会社 (201)
【公開日】平成２５年１月１０日（２０１３．１．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月２７日（２０１１．６．２７）
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第１項適用申請有り ２０１１年２月２２日、ミドリ安全株式会社の公式通販サイト ｈｔｔｐ：／／ｅｃ．ｍｉｄｏｒｉ−ａｎｚｅｎ．ｃｏｍ／ｓｈｏｐ／ｇ／ｇ４０５３０８１０００／に発表、２０１１年３月９日、港北出版印刷株式会社発行の「雪おろし作業安全対策カタログＶｏｌ．１」に発表
【出願人】（０００１０６２８７）サンコー株式会社 (24)
【出願人】（３９１００９３７２）ミドリ安全株式会社 (201)
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