インテリアル・パーマネントマグネット・モータ
【課題】円柱状の鉄心１ａの中央に軸孔９を備えるとともに、この軸孔と平行に複数の収容孔２ａを備え、この収容孔に板状の磁石３ａを挿入して構成する磁石回転子において、制御装置の構成に関係なく駆動可能な汎用性を持たせるとともに、特性を向上し且つその品質を維持する。
【解決手段】収容孔２ａは鉄心１ａの外径を形成する円弧に対して弦状に形成された孔縁を有し、この収容孔２ａには前記弦状の孔縁の長さに満たない長さに形成された磁石３ａが挿入されている。
【解決手段】収容孔２ａは鉄心１ａの外径を形成する円弧に対して弦状に形成された孔縁を有し、この収容孔２ａには前記弦状の孔縁の長さに満たない長さに形成された磁石３ａが挿入されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍機や空調機の圧縮機駆動用電動機等に代表される永久磁石を装着した内転型回転子に関し、特に回転子の鉄心の内部に磁石を埋め込んで構成するいわゆるインテリアル・パーマネントマグネット・モータ（以下ＩＰＭと称す）の回転子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＩＰＭの回転子として、図７に示す構成のものが知られており、例えば平成７年電気学会産業応用部門全国大会講演論文集第３８５頁〜３８８頁（論文番号３０６）に開示されている。この回転子は、円柱状の鉄心１１に軸孔９と、この軸孔９と平行に複数の収容孔１２を設け、この収容孔１２に板状の磁石１３を挿入して構成されている。
【０００３】
磁石１３は、極方向に平行に磁気配向させた例えばＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁石等の希土類磁石であり、隣接するものが互いに異極となるように着磁されたものであり、図７の場合４極の界磁を形成している。また、図中１４は磁束短絡防止部であり、収容孔１２に連なる空間によって形成したり、必要に応じてこの空間に非磁性材料を挿入したりすることにより、各磁石１３の極間部が磁気的に短絡して磁石による磁束量が減少するのを防止するようになっている。
【０００４】
上記回転子は、三相巻線を有する固定子内に配置されて永久磁石型の同期電動機を構成し、インバータを介して固定子巻線を励磁することによって回転を行うようになっている。このようなＩＰＭの場合、逆突極性を特徴としているため、低速域においては、これにより生じるリラクタンストルクと磁石により生じる主磁束トルクの双方の最大トルクポイントで駆動するいわゆる最大トルク制御を行い、一方高速域においては、主磁束トルクをリラクタンストルクにて補ういわゆる進み位相制御を行うのが有効であり、前述の圧縮機等の駆動に用いられている。
【０００５】
即ち、一般にＩＰＭのトルクＴは、主磁束トルクをＴ１、リラクタンストルクをＴ２とすると、
Ｔ＝Ｔ１＋Ｔ２ （１）
であり、磁石による磁束量をΦ、ｑ軸電流をＩｑ、ｄ軸電流をＩｄ、ｑ軸インダクタンスをＬｑ、ｄ軸インダクタンスをＬｄとすれば、
Ｔ１＝Φ・Ｉｑ （２）
Ｔ２＝（Ｌｄ−Ｌｑ）Ｉd・Ｉｑ （３）
で表される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
図７に示すようなＩＰＭの回転子においては、磁石１３が鉄心１１の中央部寄りに埋め込まれる形となっており、これは、磁石とエアギャップ間に介在する鉄心部分を積極的に活用することにより、リラクタンストルク成分の占める割合を大きく設定した制御を行うためである。従ってこのような回転子を用いたＩＰＭに対しては、前述の（２）式及び（３）式にて説明したｑ軸電流Ｉｑの成分が少なく、ｄ軸電流Ｉｄの成分が多くなるように構成されたインバータ（以下Ｉｄ成分主体のインバータと称す）が使用される。
【０００７】
ところが、このようなインバータを構成するためにはマイクロコンピュータや電流センサ等の部品が高価なものとなるため、コスト的なメリットからＩｑの成分が多く、Ｉｄの成分が少なくなるように構成された低廉なインバータ（以下Ｉｑ成分主体のインバータと称す）の需要も多いのが実状である。このようなＩｑ成分主体のインバータによって図７の回転子を駆動することは、ＩＰＭの特性悪化あるいは駆動不能の状態をまねくことになる。換言すれば、図７に示すような従来の回転子は非常に汎用性に乏しい構造となっていた。
【０００８】
また、ＩＰＭの回転子を製作する場合、磁石１３を予め着磁しておくと、その強力な磁力のために回転子の組立の作業性が著しく悪化してしまうため、一般に、鉄心１１にすべての磁石を装着した後、回転子の外側に配置させた固定子巻線または専用の着磁巻線に着磁電流を通電することにより、すべての磁石を所定の極数に同時着磁するようになっている。
【０００９】
この場合、図７に示す回転子について説明すると、図８に示すように、磁石１３の磁気配向は実線矢印１５で示すように極の方向に平行に形成されているのに対し、着磁磁束は破線矢印１６で示すように着磁磁界の極間部近傍に相当する磁石両端部において、磁気配向１５に対してかなり傾斜した流れを形成する。この現象は磁石１３が鉄心１１の中央部寄りに埋め込まれるほど顕著となり、この結果、磁石両端部の着磁が不十分となって完成時の磁石の磁力が低下してＩＰＭの特性が悪化することになる。また、回転子の有する磁力の品質が安定しないため、ｑ軸インダクタンスＬｑ及びｄ軸インダクタンスＬｄの値がばらついてインバータとのマッチングが悪くなり、ＩＰＭの特性のばらつきが極端に大きくなってしまう欠点がある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、円柱状の鉄心の中央に軸孔を備えるとともに、この軸孔と平行に複数の収容孔を備え、この収容孔に板状の磁石を挿入して構成する磁石回転子に関する。軸方向に垂直な断面において、前記収容孔は前記鉄心の外径を形成する円弧に対して弦状に形成された孔縁を有しており、この収容孔には前記弦状の孔縁の長さに満たない長さに形成された磁石が挿入されて構成される。
【００１１】
磁束短絡防止部を含めた収容孔が各極で直線状に配置されることにより、磁石が鉄心の外周部寄りに埋め込まれる形となり、磁石による磁束量を増加させることができる。また磁石の長さを変更することにより、鉄心形状をそのままにした状態で主磁束トルク成分とリラクタンストルク成分の割合の変更が容易に行い得るようになる。さらに磁石両端部における着磁磁束の傾斜を緩やかなものとすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、Ｉｄ成分主体のインバータのみならず、Ｉｑ成分主体のインバータによっても問題なく駆動可能な汎用性に優れた回転子が得られ、低廉な制御装置が利用可能となるものである。またＩＰＭの効率を追求する場合は、鉄心型を変更することなく磁石型のみの変更によって、各インバータに最も適した構成の回転子を容易に形成できる特長がある。
【００１３】
さらに、磁石に対して十分な着磁がなされることから、完成時における磁力不足やばらつきがなくなって品質的に安定し、またｑ軸インダクタンス及びｄ軸インダクタンスの値が安定してインバータとのマッチングが良好となり、これらの結果ＩＰＭの特性向上及びその品質維持が達成できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の回転子を図面に基づいて説明する。図１は本発明の第１の実施例を示し、回転子の軸方向に垂直な断面を表している。この回転子は、軸孔９に嵌入される軸によって支持されて、ケーシング等に固定された電動機固定子の内側に配置され、鉄心１ａの外周部が固定子鉄心の内周部との間に所定の空隙を介して対向するように構成される。鉄心１ａは所定形状に打ち抜いた０．３５ｍｍ，０．５０ｍｍ等の板厚の薄鉄板を多数積層して形成されており、各薄鉄板に設けた打ち出し突起による凹凸部を軸方向に隣接する薄鉄板相互で嵌合させて固定する周知のカシメクランプ手段７によって固定されて構成されている。
【００１５】
この鉄心１ａには軸孔９と平行に軸方向に貫通する複数の収容孔２ａが設けてあり、この収容孔２ａには板状の磁石３ａがすきまばめあるいは圧入等によって挿入され、しかる後、鉄心１ａを軸方向に貫通する複数のカシメピン８によって軸方向両端部に端板を固定して蓋がなされて回転子が構成されるようになっている。磁石３ａは、極方向に平行に磁気配向させた例えばＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁石等の希土類磁石であり、隣接するものが互いに異極となるように着磁され、実施例の場合４極の界磁を形成している。
【００１６】
収容孔２ａは、図２に拡大して示すように、鉄心１ａの外径を形成する円弧に対して弦状に形成された孔縁６ａと６ｃ、及び６ｂと６ｄによって形成されている。この直線状の孔縁６ａと６ｃの間、及び６ｂと６ｄの間には孔幅を狭める方向に突出した突起部５が設けられており、この突起部５によって位置決めされることによって、孔縁の直線部の長さに満たない長さに形成された磁石３ａが収容孔２ａの中央部に挿入されている。この結果、収容孔２ａの両端部には磁束短絡防止部である空間４が孔縁６ｃ，６ｄによって形成され、各磁石３ａの極間部が磁気的に短絡して磁石による磁束量が減少するのが防止されるようになっている。
【００１７】
このように各極の収容孔２ａを直線状に設け、この収容孔に孔縁６ａと６ｃまたは６ｂと６ｄの長さに満たない長さに形成された磁石３ａを収容することにより、各極の極間部に磁束短絡防止部４を設けることができ、同時に磁石３ａは鉄心１ａの外周部寄りに埋め込まれる形となる。従って前述の（２）式における磁束量Φを増加させ、主磁束トルクＴ１を増加させることができ、Ｉｑ成分主体のインバータによって問題なく駆動可能な構成となっている。勿論、Ｉｄ成分主体のインバータによっても支障なく駆動可能である。
【００１８】
Ｉｄ成分主体のインバータによって駆動する場合、ＩＰＭの効率を一層向上させるためには、（３）式におけるリラクタンストルクＴ２を大きくする必要があり、最も効果的な構成は（Ｌｄ−Ｌｑ）の絶対値を大きくするのがよい。従ってこの場合は図５に示すような構成として対処することができる。図５に示す回転子の鉄心１ａは、図１及び図２の実施例に示した鉄心と同一のものであり、収容孔２ａには図１及び図２の磁石３ａより短く形成した磁石３ｂが収容されている。この場合、磁石３ｂは磁極の中央に位置するように非磁性のスペーサ１０ｂによって位置決めされている。図５の回転子のように構成することにより、回転子の磁石による磁束量Φが減少するため、鉄心１ａを通過する固定子磁束が増加してリラクタンストルク成分を大きくすることができる。この構成における長所は、鉄心１ａの型を変更することなく磁石型の変更のみで対処できる点である。
【００１９】
また図１に示した回転子は、前述したように磁石３ａが鉄心１ａの外周部寄りに埋め込まれているため、回転子の外側に配置させた固定子巻線または専用の着磁巻線に着磁電流を通電して着磁する際、図６に示すように、着磁磁束１６は着磁磁界の極間部近傍に相当する磁石３ａの両端部において、磁石３ａの磁気配向の方向に対する傾斜が緩やかとなる。これは磁石３ａが図６に破線で示す従来の磁石１３の位置より外側に配置されることにより、着磁巻線の磁極に近接するためであり、この結果、磁石３ａの両端部においてほぼ配向方向に沿った十分な着磁が達成される。
【００２０】
図３は本発明の別の実施例を示している。図３における回転子は、収容孔２ｂの中央部の孔縁６ａ，６ｂに対して両端部の孔縁６ｅ，６ｆを孔幅を狭める方向に段付きに形成したものであり、段付き部分によって磁石３ａの位置決めを行うものである。磁束短絡防止部４の幅が機能上支障のない程度に得られれば、この構成によっても図２に示した回転子同様の作用、効果が得られる。また図５に示したような短い磁石３ｂを用いる場合についても、図５の回転子同様に構成し得ることは容易に類推できる。
【００２１】
図４は本発明のさらに別の実施例を示しており、図２に示した回転子の収容孔２ａにおける突起部５を取り除いた形状の孔縁６ｇ、６ｈにより収容孔２ｃを形成したものである。この場合は磁束短絡防止部４に非磁性スペーサ１０ａを挿入することにより、図２同様の磁石３ａを磁極の中央に位置決めして装着することができ、これによる作用、効果も同様のものが得られる。また図５に示したような短い磁石３ｂを用いる場合については、非磁性スペーサ１０ａの長さを調節することにより対処し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１の実施例を示す回転子の平面断面図。
【図２】図１の要部拡大図。
【図３】本発明の第２の実施例を示す回転子の要部拡大平面断面図。
【図４】本発明の第３の実施例を示す回転子の要部拡大平面断面図。
【図５】本発明の第４の実施例を示す回転子の要部拡大平面断面図。
【図６】着磁時の磁束流を示す説明図。
【図７】従来例を示す回転子の平面断面図。
【図８】磁石の磁気配向と着磁磁束の関係を示す説明図。
【符号の説明】
【００２３】
１ａ，１ｂ，１ｃ，１１ 鉄心
２ａ，２ｂ，２ｃ，１２ 収容孔
３ａ，３ｂ，１３ 磁石
４，１４ 磁束短絡防止部
５ 突起部
６ａ〜６ｈ 孔縁
７ カシメクランプ手段
８ カシメピン
９ 軸孔
１０ａ，１０ｂ 非磁性スペーサ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍機や空調機の圧縮機駆動用電動機等に代表される永久磁石を装着した内転型回転子に関し、特に回転子の鉄心の内部に磁石を埋め込んで構成するいわゆるインテリアル・パーマネントマグネット・モータ（以下ＩＰＭと称す）の回転子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＩＰＭの回転子として、図７に示す構成のものが知られており、例えば平成７年電気学会産業応用部門全国大会講演論文集第３８５頁〜３８８頁（論文番号３０６）に開示されている。この回転子は、円柱状の鉄心１１に軸孔９と、この軸孔９と平行に複数の収容孔１２を設け、この収容孔１２に板状の磁石１３を挿入して構成されている。
【０００３】
磁石１３は、極方向に平行に磁気配向させた例えばＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁石等の希土類磁石であり、隣接するものが互いに異極となるように着磁されたものであり、図７の場合４極の界磁を形成している。また、図中１４は磁束短絡防止部であり、収容孔１２に連なる空間によって形成したり、必要に応じてこの空間に非磁性材料を挿入したりすることにより、各磁石１３の極間部が磁気的に短絡して磁石による磁束量が減少するのを防止するようになっている。
【０００４】
上記回転子は、三相巻線を有する固定子内に配置されて永久磁石型の同期電動機を構成し、インバータを介して固定子巻線を励磁することによって回転を行うようになっている。このようなＩＰＭの場合、逆突極性を特徴としているため、低速域においては、これにより生じるリラクタンストルクと磁石により生じる主磁束トルクの双方の最大トルクポイントで駆動するいわゆる最大トルク制御を行い、一方高速域においては、主磁束トルクをリラクタンストルクにて補ういわゆる進み位相制御を行うのが有効であり、前述の圧縮機等の駆動に用いられている。
【０００５】
即ち、一般にＩＰＭのトルクＴは、主磁束トルクをＴ１、リラクタンストルクをＴ２とすると、
Ｔ＝Ｔ１＋Ｔ２ （１）
であり、磁石による磁束量をΦ、ｑ軸電流をＩｑ、ｄ軸電流をＩｄ、ｑ軸インダクタンスをＬｑ、ｄ軸インダクタンスをＬｄとすれば、
Ｔ１＝Φ・Ｉｑ （２）
Ｔ２＝（Ｌｄ−Ｌｑ）Ｉd・Ｉｑ （３）
で表される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
図７に示すようなＩＰＭの回転子においては、磁石１３が鉄心１１の中央部寄りに埋め込まれる形となっており、これは、磁石とエアギャップ間に介在する鉄心部分を積極的に活用することにより、リラクタンストルク成分の占める割合を大きく設定した制御を行うためである。従ってこのような回転子を用いたＩＰＭに対しては、前述の（２）式及び（３）式にて説明したｑ軸電流Ｉｑの成分が少なく、ｄ軸電流Ｉｄの成分が多くなるように構成されたインバータ（以下Ｉｄ成分主体のインバータと称す）が使用される。
【０００７】
ところが、このようなインバータを構成するためにはマイクロコンピュータや電流センサ等の部品が高価なものとなるため、コスト的なメリットからＩｑの成分が多く、Ｉｄの成分が少なくなるように構成された低廉なインバータ（以下Ｉｑ成分主体のインバータと称す）の需要も多いのが実状である。このようなＩｑ成分主体のインバータによって図７の回転子を駆動することは、ＩＰＭの特性悪化あるいは駆動不能の状態をまねくことになる。換言すれば、図７に示すような従来の回転子は非常に汎用性に乏しい構造となっていた。
【０００８】
また、ＩＰＭの回転子を製作する場合、磁石１３を予め着磁しておくと、その強力な磁力のために回転子の組立の作業性が著しく悪化してしまうため、一般に、鉄心１１にすべての磁石を装着した後、回転子の外側に配置させた固定子巻線または専用の着磁巻線に着磁電流を通電することにより、すべての磁石を所定の極数に同時着磁するようになっている。
【０００９】
この場合、図７に示す回転子について説明すると、図８に示すように、磁石１３の磁気配向は実線矢印１５で示すように極の方向に平行に形成されているのに対し、着磁磁束は破線矢印１６で示すように着磁磁界の極間部近傍に相当する磁石両端部において、磁気配向１５に対してかなり傾斜した流れを形成する。この現象は磁石１３が鉄心１１の中央部寄りに埋め込まれるほど顕著となり、この結果、磁石両端部の着磁が不十分となって完成時の磁石の磁力が低下してＩＰＭの特性が悪化することになる。また、回転子の有する磁力の品質が安定しないため、ｑ軸インダクタンスＬｑ及びｄ軸インダクタンスＬｄの値がばらついてインバータとのマッチングが悪くなり、ＩＰＭの特性のばらつきが極端に大きくなってしまう欠点がある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、円柱状の鉄心の中央に軸孔を備えるとともに、この軸孔と平行に複数の収容孔を備え、この収容孔に板状の磁石を挿入して構成する磁石回転子に関する。軸方向に垂直な断面において、前記収容孔は前記鉄心の外径を形成する円弧に対して弦状に形成された孔縁を有しており、この収容孔には前記弦状の孔縁の長さに満たない長さに形成された磁石が挿入されて構成される。
【００１１】
磁束短絡防止部を含めた収容孔が各極で直線状に配置されることにより、磁石が鉄心の外周部寄りに埋め込まれる形となり、磁石による磁束量を増加させることができる。また磁石の長さを変更することにより、鉄心形状をそのままにした状態で主磁束トルク成分とリラクタンストルク成分の割合の変更が容易に行い得るようになる。さらに磁石両端部における着磁磁束の傾斜を緩やかなものとすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、Ｉｄ成分主体のインバータのみならず、Ｉｑ成分主体のインバータによっても問題なく駆動可能な汎用性に優れた回転子が得られ、低廉な制御装置が利用可能となるものである。またＩＰＭの効率を追求する場合は、鉄心型を変更することなく磁石型のみの変更によって、各インバータに最も適した構成の回転子を容易に形成できる特長がある。
【００１３】
さらに、磁石に対して十分な着磁がなされることから、完成時における磁力不足やばらつきがなくなって品質的に安定し、またｑ軸インダクタンス及びｄ軸インダクタンスの値が安定してインバータとのマッチングが良好となり、これらの結果ＩＰＭの特性向上及びその品質維持が達成できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の回転子を図面に基づいて説明する。図１は本発明の第１の実施例を示し、回転子の軸方向に垂直な断面を表している。この回転子は、軸孔９に嵌入される軸によって支持されて、ケーシング等に固定された電動機固定子の内側に配置され、鉄心１ａの外周部が固定子鉄心の内周部との間に所定の空隙を介して対向するように構成される。鉄心１ａは所定形状に打ち抜いた０．３５ｍｍ，０．５０ｍｍ等の板厚の薄鉄板を多数積層して形成されており、各薄鉄板に設けた打ち出し突起による凹凸部を軸方向に隣接する薄鉄板相互で嵌合させて固定する周知のカシメクランプ手段７によって固定されて構成されている。
【００１５】
この鉄心１ａには軸孔９と平行に軸方向に貫通する複数の収容孔２ａが設けてあり、この収容孔２ａには板状の磁石３ａがすきまばめあるいは圧入等によって挿入され、しかる後、鉄心１ａを軸方向に貫通する複数のカシメピン８によって軸方向両端部に端板を固定して蓋がなされて回転子が構成されるようになっている。磁石３ａは、極方向に平行に磁気配向させた例えばＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁石等の希土類磁石であり、隣接するものが互いに異極となるように着磁され、実施例の場合４極の界磁を形成している。
【００１６】
収容孔２ａは、図２に拡大して示すように、鉄心１ａの外径を形成する円弧に対して弦状に形成された孔縁６ａと６ｃ、及び６ｂと６ｄによって形成されている。この直線状の孔縁６ａと６ｃの間、及び６ｂと６ｄの間には孔幅を狭める方向に突出した突起部５が設けられており、この突起部５によって位置決めされることによって、孔縁の直線部の長さに満たない長さに形成された磁石３ａが収容孔２ａの中央部に挿入されている。この結果、収容孔２ａの両端部には磁束短絡防止部である空間４が孔縁６ｃ，６ｄによって形成され、各磁石３ａの極間部が磁気的に短絡して磁石による磁束量が減少するのが防止されるようになっている。
【００１７】
このように各極の収容孔２ａを直線状に設け、この収容孔に孔縁６ａと６ｃまたは６ｂと６ｄの長さに満たない長さに形成された磁石３ａを収容することにより、各極の極間部に磁束短絡防止部４を設けることができ、同時に磁石３ａは鉄心１ａの外周部寄りに埋め込まれる形となる。従って前述の（２）式における磁束量Φを増加させ、主磁束トルクＴ１を増加させることができ、Ｉｑ成分主体のインバータによって問題なく駆動可能な構成となっている。勿論、Ｉｄ成分主体のインバータによっても支障なく駆動可能である。
【００１８】
Ｉｄ成分主体のインバータによって駆動する場合、ＩＰＭの効率を一層向上させるためには、（３）式におけるリラクタンストルクＴ２を大きくする必要があり、最も効果的な構成は（Ｌｄ−Ｌｑ）の絶対値を大きくするのがよい。従ってこの場合は図５に示すような構成として対処することができる。図５に示す回転子の鉄心１ａは、図１及び図２の実施例に示した鉄心と同一のものであり、収容孔２ａには図１及び図２の磁石３ａより短く形成した磁石３ｂが収容されている。この場合、磁石３ｂは磁極の中央に位置するように非磁性のスペーサ１０ｂによって位置決めされている。図５の回転子のように構成することにより、回転子の磁石による磁束量Φが減少するため、鉄心１ａを通過する固定子磁束が増加してリラクタンストルク成分を大きくすることができる。この構成における長所は、鉄心１ａの型を変更することなく磁石型の変更のみで対処できる点である。
【００１９】
また図１に示した回転子は、前述したように磁石３ａが鉄心１ａの外周部寄りに埋め込まれているため、回転子の外側に配置させた固定子巻線または専用の着磁巻線に着磁電流を通電して着磁する際、図６に示すように、着磁磁束１６は着磁磁界の極間部近傍に相当する磁石３ａの両端部において、磁石３ａの磁気配向の方向に対する傾斜が緩やかとなる。これは磁石３ａが図６に破線で示す従来の磁石１３の位置より外側に配置されることにより、着磁巻線の磁極に近接するためであり、この結果、磁石３ａの両端部においてほぼ配向方向に沿った十分な着磁が達成される。
【００２０】
図３は本発明の別の実施例を示している。図３における回転子は、収容孔２ｂの中央部の孔縁６ａ，６ｂに対して両端部の孔縁６ｅ，６ｆを孔幅を狭める方向に段付きに形成したものであり、段付き部分によって磁石３ａの位置決めを行うものである。磁束短絡防止部４の幅が機能上支障のない程度に得られれば、この構成によっても図２に示した回転子同様の作用、効果が得られる。また図５に示したような短い磁石３ｂを用いる場合についても、図５の回転子同様に構成し得ることは容易に類推できる。
【００２１】
図４は本発明のさらに別の実施例を示しており、図２に示した回転子の収容孔２ａにおける突起部５を取り除いた形状の孔縁６ｇ、６ｈにより収容孔２ｃを形成したものである。この場合は磁束短絡防止部４に非磁性スペーサ１０ａを挿入することにより、図２同様の磁石３ａを磁極の中央に位置決めして装着することができ、これによる作用、効果も同様のものが得られる。また図５に示したような短い磁石３ｂを用いる場合については、非磁性スペーサ１０ａの長さを調節することにより対処し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１の実施例を示す回転子の平面断面図。
【図２】図１の要部拡大図。
【図３】本発明の第２の実施例を示す回転子の要部拡大平面断面図。
【図４】本発明の第３の実施例を示す回転子の要部拡大平面断面図。
【図５】本発明の第４の実施例を示す回転子の要部拡大平面断面図。
【図６】着磁時の磁束流を示す説明図。
【図７】従来例を示す回転子の平面断面図。
【図８】磁石の磁気配向と着磁磁束の関係を示す説明図。
【符号の説明】
【００２３】
１ａ，１ｂ，１ｃ，１１ 鉄心
２ａ，２ｂ，２ｃ，１２ 収容孔
３ａ，３ｂ，１３ 磁石
４，１４ 磁束短絡防止部
５ 突起部
６ａ〜６ｈ 孔縁
７ カシメクランプ手段
８ カシメピン
９ 軸孔
１０ａ，１０ｂ 非磁性スペーサ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円柱状の鉄心の中央に軸孔を備えるとともに、この軸孔と平行に複数の収容孔を備え、この収容孔に板状の磁石を挿入して構成する磁石回転子において、前記収容孔の軸方向に垂直な断面は前記鉄心の外径を形成する円弧に対して弦状に形成された孔縁を有し、この収容孔には前記弦状の孔縁の長さに満たない長さに形成された磁石が挿入されていることを特徴とする磁石回転子。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸が嵌入される軸孔と、前記軸孔に平行な複数の収容孔が設けられた鉄心と、前記収容孔に挿入された磁石を有し、隣接する磁石が互いに異極となるように着磁された磁石回転子を備えるインテリアル・パーマネントマグネット・モータにおいて、
前記収容孔の、軸方向に垂直な断面は、直線状の孔縁によって直線状に形成されており、
前記直線状の孔縁には、前記収容孔の孔幅を狭める方向に突出した突起部が設けられており、
前記直線状の孔縁の長さに満たない長さに形成された磁石が、前記突起部によって、前記直線状の収容孔の両端部に磁束短絡防止部が設けられている状態で、前記収容孔の中央部に位置決め挿入されている、
ことを特徴とするインテリアル・パーマネントマグネット・モータ。
【請求項２】
前記磁石が、非磁性のスペーサを介して、前記収容孔の中央部に位置決め挿入されていることを特徴とする請求項１に記載のインテリアル・パーマネントマグネット・モータ。
【請求項１】
円柱状の鉄心の中央に軸孔を備えるとともに、この軸孔と平行に複数の収容孔を備え、この収容孔に板状の磁石を挿入して構成する磁石回転子において、前記収容孔の軸方向に垂直な断面は前記鉄心の外径を形成する円弧に対して弦状に形成された孔縁を有し、この収容孔には前記弦状の孔縁の長さに満たない長さに形成された磁石が挿入されていることを特徴とする磁石回転子。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸が嵌入される軸孔と、前記軸孔に平行な複数の収容孔が設けられた鉄心と、前記収容孔に挿入された磁石を有し、隣接する磁石が互いに異極となるように着磁された磁石回転子を備えるインテリアル・パーマネントマグネット・モータにおいて、
前記収容孔の、軸方向に垂直な断面は、直線状の孔縁によって直線状に形成されており、
前記直線状の孔縁には、前記収容孔の孔幅を狭める方向に突出した突起部が設けられており、
前記直線状の孔縁の長さに満たない長さに形成された磁石が、前記突起部によって、前記直線状の収容孔の両端部に磁束短絡防止部が設けられている状態で、前記収容孔の中央部に位置決め挿入されている、
ことを特徴とするインテリアル・パーマネントマグネット・モータ。
【請求項２】
前記磁石が、非磁性のスペーサを介して、前記収容孔の中央部に位置決め挿入されていることを特徴とする請求項１に記載のインテリアル・パーマネントマグネット・モータ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００６−１０９７００（Ｐ２００６−１０９７００Ａ）
【公開日】平成１８年４月２０日（２００６．４．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２３６０（Ｐ２００６−２３６０）
【出願日】平成１８年１月１０日（２００６．１．１０）
【分割の表示】特願平８−１８９８５３の分割
【原出願日】平成８年６月１３日（１９９６．６．１３）
【出願人】（０００１００８７２）アイチエレック株式会社 (58)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年４月２０日（２００６．４．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１月１０日（２００６．１．１０）
【分割の表示】特願平８−１８９８５３の分割
【原出願日】平成８年６月１３日（１９９６．６．１３）
【出願人】（０００１００８７２）アイチエレック株式会社 (58)
【Ｆターム（参考）】
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