コンデンサ装置
【課題】コンデンサ素子の突き出し電極は折りたたまれてはいるが、電界等の影響によって突き出し電極の電極箔が次第に起き上がり、破れたりするといった問題があった。この破損を防止するために、突き出し電極と絶縁部材との間に空間を設けていた。
【解決手段】緩衝部材を突き出し電極に接するように配置することによって、電極箔の起き上がりや破損を防止でき、コンデンサ装置全体をコンパクトにすることができる。またコンデンサ装置全体をコンパクトにすることによって、容器内に封入する絶縁油等の絶縁媒体の量を減らすことができ、また構成部材の材料を減らすことができるのでコンデンサ装置のコストの低減を図ることができる。
【解決手段】緩衝部材を突き出し電極に接するように配置することによって、電極箔の起き上がりや破損を防止でき、コンデンサ装置全体をコンパクトにすることができる。またコンデンサ装置全体をコンパクトにすることによって、容器内に封入する絶縁油等の絶縁媒体の量を減らすことができ、また構成部材の材料を減らすことができるのでコンデンサ装置のコストの低減を図ることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルム状の誘電体と電極箔とからなるコンデンサ素子が複数並設されて容器内に絶縁媒体とともに封入されている電力用などに使用されるコンデンサ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図２および図３を用いて従来例について説明する。電力用などに用いられるコンデンサ装置のコンデンサ素子１は、ポリプロピレン等の誘電体フィルムや紙などのフィルム状の誘電体と一対のアルミニウムなどの電極箔とが、各電極箔の側縁部が互いに誘電体の側縁部から突出するように交互に重ね合わされて筒状に巻回された後に、扁平状に成形される。このコンデンサ素子１の側縁部では電極箔が露出しており、この露出した部分が折りたたまれて突き出し電極１ａが構成される。
【０００３】
図２および図３に示すように複数のコンデンサ素子１が並設され（図中では８個）、並設されたコンデンサ素子１の両端の平面側の両面に集合板２がコンデンサ素子１を挟み込むように配置される。集合板２には後述する集合部材３を取り付けるための固定部２ａが設けられている。集合板２を板材で製作することにより端部を折り曲げるだけで固定部２ａを製作することができる。
【０００４】
従来例では集合部材３に平鋼を用いている。集合部材３に平鋼を用いた場合、集合部材３の周囲に補強紙４が複数回巻きつけられる。この補強紙４は集合部材３とコンデンサ素子１との間で絶縁破壊を生じさせないために設けられている。集合部材３を固定部２ａにボルト等（図示せず）で固定してコンデンサ素子１の集合体が完成する。集合板２に設けられた固定部２ａにボルト（図示せず）によって集合部材３が取り付けられ、複数のコンデンサ素子１と集合板２は固定される。
【０００５】
集合部材３によって集合板２と一体化されたコンデンサ素子１は、タンクや缶などの容器（図示せず）に収納され、絶縁油や絶縁ガスといった絶縁媒体が充填された後、密閉されてコンデンサ装置が完成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平２０００−３０６７６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来のコンデンサ素子１の突き出し電極１ａは折りたたまれてはいるが、電界等の影響によって突き出し電極１ａの電極箔が次第に起き上がり、破れたりするといった問題があった。このような突き出し電極１ａの電極箔の破損を防止するために突き出し電極１ａと絶縁部材５との間に空間７を設けなければならなかった。
【０００８】
しかし、このように突き出し電極１ａと絶縁部材５との間に空間７を設けるとコンデンサ装置全体が大きくなってしまうといった問題があった。また、コンデンサ装置全体が大きくなることによって、容器内に封入する絶縁油等の絶縁媒体を多く必要とし、また装置の構成部材の材料を多く使用することになるためコストが増大するといった問題もあった。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、誘電体と一対の電極箔とが各電極箔の側縁部が互いに誘電体の側縁部から突出するように交互に重ね合わされて筒状に巻回された後、扁平状に成形され、突出した前記電極箔が折りたたまれて突き出し電極が構成されたコンデンサ素子を、複数並設し、集合板で挟み、集合部材で固定した後、容器に収納し絶縁媒体を充填密閉したコンデンサ装置において、緩衝部材を前記突き出し電極に接するように配置したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
緩衝部材を突き出し電極に接するように配置することによって、電極箔の起き上がりや破損を防止でき、コンデンサ装置全体をコンパクトにすることができる。またコンデンサ装置全体をコンパクトにすることによって、容器内に封入する絶縁油等の絶縁媒体の量を減らすことができ、また構成部材の材料を減らすことができるのでコンデンサ装置のコストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は本発明の実施形態に係るコンデンサ装置の平面図である。
【図２】図２は従来のコンデンサ装置の平面図である。
【図３】図３は従来のコンデンサ装置の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施例について図１を用いて説明する。コンデンサ素子１は、ポリプロピレン等の誘電体フィルムや紙などのフィルム状の誘電体と一対のアルミニウムなどの電極箔とが、各電極箔の側縁部が互いに誘電体の側縁部から突出するように交互に重ね合わされて筒状に巻回された後に、扁平状に成形される。そして、突出した電極箔が折りたたまれて突き出し電極１ａが構成される。
【００１３】
コンデンサ素子１が複数個並設され（図中では８個）、コンデンサ素子１の両端の平面側にコンデンサ素子１を挟み込むように集合板２が配置される。この集合板２には後述する集合部材３を取り付けるための固定部２ａが設けられている。
【００１４】
突き出し電極１ａに接するように緩衝部材６があてがわれ、さらにこの緩衝部材６に絶縁部材５が当接される。絶縁部材５は例えば紙、プレスボード板、プラスチック板、強化プラスチック板、ベークライト板等の材料が用いられる。また、緩衝部材６はクッション効果のある部材が用いられる。このクッション効果によって突き出し電極１ａの破損を防止することができる。
【００１５】
本実施例では集合部材３に平鋼を用いている。集合部材３に平鋼を用いた場合、集合部材３の周囲に補強紙４を複数回巻きつける。この補強紙４を絶縁部材５に当てることによって、絶縁部材５を挟んで緩衝部材６が突き出し電極１ａを押さえることになる。そして、集合部材３の端部が集合板２に設けられた固定部２ａにボルト等（図示せず）で固定されて、コンデンサ素子１の集合体が完成する。
【００１６】
このコンデンサ素子１の集合体がタンクや缶などの容器（図示せず）に収納され、絶縁油等の絶縁媒体が充填された後、密閉されてコンデンサ装置が完成する。
【符号の説明】
【００１７】
１ コンデンサ素子
１ａ 突き出し電極
２ 集合板
２ａ 固定部
３ 集合部材
４ 補強紙
５ 絶縁部材
６ 緩衝部材
７ 空間
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルム状の誘電体と電極箔とからなるコンデンサ素子が複数並設されて容器内に絶縁媒体とともに封入されている電力用などに使用されるコンデンサ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図２および図３を用いて従来例について説明する。電力用などに用いられるコンデンサ装置のコンデンサ素子１は、ポリプロピレン等の誘電体フィルムや紙などのフィルム状の誘電体と一対のアルミニウムなどの電極箔とが、各電極箔の側縁部が互いに誘電体の側縁部から突出するように交互に重ね合わされて筒状に巻回された後に、扁平状に成形される。このコンデンサ素子１の側縁部では電極箔が露出しており、この露出した部分が折りたたまれて突き出し電極１ａが構成される。
【０００３】
図２および図３に示すように複数のコンデンサ素子１が並設され（図中では８個）、並設されたコンデンサ素子１の両端の平面側の両面に集合板２がコンデンサ素子１を挟み込むように配置される。集合板２には後述する集合部材３を取り付けるための固定部２ａが設けられている。集合板２を板材で製作することにより端部を折り曲げるだけで固定部２ａを製作することができる。
【０００４】
従来例では集合部材３に平鋼を用いている。集合部材３に平鋼を用いた場合、集合部材３の周囲に補強紙４が複数回巻きつけられる。この補強紙４は集合部材３とコンデンサ素子１との間で絶縁破壊を生じさせないために設けられている。集合部材３を固定部２ａにボルト等（図示せず）で固定してコンデンサ素子１の集合体が完成する。集合板２に設けられた固定部２ａにボルト（図示せず）によって集合部材３が取り付けられ、複数のコンデンサ素子１と集合板２は固定される。
【０００５】
集合部材３によって集合板２と一体化されたコンデンサ素子１は、タンクや缶などの容器（図示せず）に収納され、絶縁油や絶縁ガスといった絶縁媒体が充填された後、密閉されてコンデンサ装置が完成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平２０００−３０６７６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来のコンデンサ素子１の突き出し電極１ａは折りたたまれてはいるが、電界等の影響によって突き出し電極１ａの電極箔が次第に起き上がり、破れたりするといった問題があった。このような突き出し電極１ａの電極箔の破損を防止するために突き出し電極１ａと絶縁部材５との間に空間７を設けなければならなかった。
【０００８】
しかし、このように突き出し電極１ａと絶縁部材５との間に空間７を設けるとコンデンサ装置全体が大きくなってしまうといった問題があった。また、コンデンサ装置全体が大きくなることによって、容器内に封入する絶縁油等の絶縁媒体を多く必要とし、また装置の構成部材の材料を多く使用することになるためコストが増大するといった問題もあった。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、誘電体と一対の電極箔とが各電極箔の側縁部が互いに誘電体の側縁部から突出するように交互に重ね合わされて筒状に巻回された後、扁平状に成形され、突出した前記電極箔が折りたたまれて突き出し電極が構成されたコンデンサ素子を、複数並設し、集合板で挟み、集合部材で固定した後、容器に収納し絶縁媒体を充填密閉したコンデンサ装置において、緩衝部材を前記突き出し電極に接するように配置したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
緩衝部材を突き出し電極に接するように配置することによって、電極箔の起き上がりや破損を防止でき、コンデンサ装置全体をコンパクトにすることができる。またコンデンサ装置全体をコンパクトにすることによって、容器内に封入する絶縁油等の絶縁媒体の量を減らすことができ、また構成部材の材料を減らすことができるのでコンデンサ装置のコストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は本発明の実施形態に係るコンデンサ装置の平面図である。
【図２】図２は従来のコンデンサ装置の平面図である。
【図３】図３は従来のコンデンサ装置の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施例について図１を用いて説明する。コンデンサ素子１は、ポリプロピレン等の誘電体フィルムや紙などのフィルム状の誘電体と一対のアルミニウムなどの電極箔とが、各電極箔の側縁部が互いに誘電体の側縁部から突出するように交互に重ね合わされて筒状に巻回された後に、扁平状に成形される。そして、突出した電極箔が折りたたまれて突き出し電極１ａが構成される。
【００１３】
コンデンサ素子１が複数個並設され（図中では８個）、コンデンサ素子１の両端の平面側にコンデンサ素子１を挟み込むように集合板２が配置される。この集合板２には後述する集合部材３を取り付けるための固定部２ａが設けられている。
【００１４】
突き出し電極１ａに接するように緩衝部材６があてがわれ、さらにこの緩衝部材６に絶縁部材５が当接される。絶縁部材５は例えば紙、プレスボード板、プラスチック板、強化プラスチック板、ベークライト板等の材料が用いられる。また、緩衝部材６はクッション効果のある部材が用いられる。このクッション効果によって突き出し電極１ａの破損を防止することができる。
【００１５】
本実施例では集合部材３に平鋼を用いている。集合部材３に平鋼を用いた場合、集合部材３の周囲に補強紙４を複数回巻きつける。この補強紙４を絶縁部材５に当てることによって、絶縁部材５を挟んで緩衝部材６が突き出し電極１ａを押さえることになる。そして、集合部材３の端部が集合板２に設けられた固定部２ａにボルト等（図示せず）で固定されて、コンデンサ素子１の集合体が完成する。
【００１６】
このコンデンサ素子１の集合体がタンクや缶などの容器（図示せず）に収納され、絶縁油等の絶縁媒体が充填された後、密閉されてコンデンサ装置が完成する。
【符号の説明】
【００１７】
１ コンデンサ素子
１ａ 突き出し電極
２ 集合板
２ａ 固定部
３ 集合部材
４ 補強紙
５ 絶縁部材
６ 緩衝部材
７ 空間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
誘電体と一対の電極箔とが各電極箔の側縁部が互いに誘電体の側縁部から突出するように交互に重ね合わされて筒状に巻回されたのち扁平状に成形され、突出した前記電極箔が折りたたまれて突き出し電極が構成されたコンデンサ素子を、複数並設し、集合板で挟み、集合部材で固定した後、容器に収納し絶縁媒体を充填密閉したコンデンサ装置において、緩衝部材を前記突き出し電極に接するように配置したことを特徴とするコンデンサ装置。
【請求項１】
誘電体と一対の電極箔とが各電極箔の側縁部が互いに誘電体の側縁部から突出するように交互に重ね合わされて筒状に巻回されたのち扁平状に成形され、突出した前記電極箔が折りたたまれて突き出し電極が構成されたコンデンサ素子を、複数並設し、集合板で挟み、集合部材で固定した後、容器に収納し絶縁媒体を充填密閉したコンデンサ装置において、緩衝部材を前記突き出し電極に接するように配置したことを特徴とするコンデンサ装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１２−４２６３（Ｐ２０１２−４２６３Ａ）
【公開日】平成２４年１月５日（２０１２．１．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１３６７６４（Ｐ２０１０−１３６７６４）
【出願日】平成２２年６月１６日（２０１０．６．１６）
【出願人】（０００００３９４２）日新電機株式会社 (328)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月５日（２０１２．１．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月１６日（２０１０．６．１６）
【出願人】（０００００３９４２）日新電機株式会社 (328)
【Ｆターム（参考）】
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