シガレットライタ
【課題】挿入されるプラグとソケットボディ側のソケット爪の干渉や外部からの力によるソケット爪の変形を抑制するシガレットライタを提供する。
【解決手段】シガレットライタ１０のライタ受容部１００において、ソケット爪１１２のアッシュガード側においてソケット爪１１２と所定の間隙を有して設けられ、ソケットインシュレータ１５０の一部を突出させて形成したソケット爪１１２と電気的に絶縁された爪受け部１５１を有する構成とする。これにより、ソケット爪１１２が内周方向に変形することを制限することができる。
【解決手段】シガレットライタ１０のライタ受容部１００において、ソケット爪１１２のアッシュガード側においてソケット爪１１２と所定の間隙を有して設けられ、ソケットインシュレータ１５０の一部を突出させて形成したソケット爪１１２と電気的に絶縁された爪受け部１５１を有する構成とする。これにより、ソケット爪１１２が内周方向に変形することを制限することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シガレットライタに関する。
【背景技術】
【０００２】
シガレットライタは、その基本構成としては従来長く使用されてきており、例えば、発熱体、ノブ、アッシュガード等から構成されるライタプラグと、挿入されたライタプラグを保持するソケットボディと発熱体に通電すると共にライタプラグを保持するバイメタル等から構成されて自動車のインストルメントパネル等に設けられるライタ受容部とから構成されている（特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１のシガレットライタによれば、つぎのようなライタ操作が可能である。すなわち、ライタプラグをソケットボディにスライドして装着すると、ライタプラグ側の凹部がソケットボディ側のソケット爪に係止される。さらに、ノブを押し込むと、ライタプラグはバネ付勢力に抗して奥部へスライドして、バイメタルに保持される。バイメタルに保持された状態では、プラス端子からバイメタルを介して発熱体に通電路が形成される。発熱体に通電されると温度が上昇してバイメタルが外方に変形し、所定の温度に達するとバイメタルに保持されていたライタプラグが解放されてライタ本体がバネ付勢力により操作者側に突出移動する。操作者は、ライタ受容部から前方に突出したノブを引っ張ることにより、ライタプラグをライタ受容部から取り出して、ライタプラグの発熱体により煙草に火を付けることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３６９９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の構成によると、適合しないライタプラグやライタプラグの代わりに例えば外径の大きなアクセサリ用品プラグが挿入される場合に、それらのプラグとソケットボディ側のソケット爪が干渉する場合がある。また、そのような干渉や外部からの力によりソケット爪が変形する場合があるという問題があった。
【０００６】
従って、本発明の目的は、挿入されるプラグとソケットボディ側のソケット爪の干渉や外部からの力によるソケット爪の変形を抑制するシガレットライタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
［１］本発明は、上記目的を達成するため、円筒形状のアッシュガードを有するプラグボディの一端にノブが設けられ、他端に発熱体部が設けられたライタプラグと、挿入された前記ライタプラグを前記アッシュガードとスライド可能な状態で嵌合し前記ライタプラグが挿入される方向と反対の方向に向って片持ちばりの形状で形成されているソケット爪で前記アッシュガードに形成された凹部に係合して前記ライタプラグを係止するソケットボディと、プラス電極から前記発熱体部に供給される電流の供給状態に応じて前記発熱体部の温度が変化して前記ライタプラグを保持または開放するバイメタルと、前記ソケット爪の前記アッシュガード側において前記ソケット爪と所定の間隙を有して設けられ前記ソケット爪と電気的に絶縁された爪受け部と、を備えたライタ受容部と、を有することを特徴とするシガレットライタを提供する。
【０００８】
［２］前記爪受け部は、前記バイメタルと前記ソケットボディを電気的に絶縁するインシュレータの一部であることを特徴とする上記［１］に記載のシガレットライタであってもよい。
【０００９】
［３］また、前記アッシュガードの先端領域に、前記円筒形状の内側に向って形成された掬い部を有することを特徴とする上記［１］に記載のシガレットライタであってもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、挿入されるプラグとソケットボディ側のソケット爪の干渉や外部からの力によるソケット爪の変形を抑制するシガレットライタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１（ａ）は、（ｂ）図のＡ−Ａで示す本発明の実施の形態に係るシガレットライタのＡ−Ａ縦断面図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）の右側面図である。
【図２】図２（ａ）は、（ｂ）図のＢ−Ｂで示す本発明の実施の形態に係るシガレットライタのＢ−Ｂ縦断面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）の右側面図である。尚、図２（ａ）は、図１（ａ）と直交する断面を示している。
【図３】図３は、図１におけるＣから見たソケットボディの平面図である。
【図４】図４は、図１におけるＤ部拡大図である。
【図５】図５（ａ）は、シガライタプラグのＡ−Ａ縦断面図であり、図５（ｂ）は、その右側面図である。
【図６】図６は、図２（ａ）におけるライタプラグを押込んだ状態を示す、図２（ａ）相当の縦断面図である。 なお、断面図において、断面の奥にある線は、図示しない場合がある。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
（本発明の実施の形態）
本発明の実施の形態に係るシガレットライタ１０は、ライタ受容部１００と、ライタプラグ２００を有して概略構成されている。
【００１３】
ライタ受容部１００は、挿入されたライタプラグ２００をアッシュガード２４０とスライド可能な状態で嵌合し、ライタプラグ２００が挿入される方向と反対の方向に向って片持ちばりの形状で形成されているソケット爪１１２でアッシュガード２４０に形成された凹部に係合してライタプラグ２００を係止するソケットボディ１１０と、プラス電極１４２から発熱体部としてのヒータエレメント２５０に供給される電流の供給状態に応じてヒータエレメント２５０の温度が変化してライタプラグ２００を保持または開放するバイメタル１３０と、ソケット爪１１２のアッシュガード側においてソケット爪１１２と所定の間隙を有して設けられソケット爪１１２と電気的に絶縁された爪受け部１５１と、を備えて構成されている。
【００１４】
ライタプラグ２００は、円筒形状のアッシュガード２４０を有するプラグボディ２２０の一端にノブ２１０が設けられ、他端に発熱体部としてのヒータエレメント２５０が設けられて構成されている。
【００１５】
図１、２に示すように、車両の運転席前方に設けられたインストルメントパネル４００には円形の取付穴４０１が形成されており、取付穴４０１にソケットボディ１１０が嵌合されている。このソケットボディ１１０は、図示しない取付けリングに形成された爪部等によりインストルメントパネル４００に係止され、ライタ受容部１００が取付け固定されている。
【００１６】
（ライタ受容部１００）
ライタ受容部１００は、ソケットボディ１１０、コネクタハウジング１２０、バイメタル１３０、ボルト１４０、ソケットインシュレータ１５０、取付部材１６０、ナット１７０、プラス端子１８０、マイナス端子１８５等から概略構成され、また、上記説明したように、ソケットインシュレータ１５０の一部が突出して形成された爪受け部１５１が形成されている。この爪受け部１５１は、ソケットインシュレータ１５０の一部であるからソケット爪１１２と電気的に絶縁され、ソケット爪１１２の内周側への変形を制限するため、図１に示すように、所定の間隙を有して形成されている。所定の間隙は、ソケット爪１１２の内周側への変形許容量により決めることができる。所定の間隙はゼロであってもよい。
【００１７】
図３は、図１（ａ）で示すＣ方向から見たソケットボディの平面図である。ソケットボディ１１０は、図１、２にその縦断面形状を示すように、有底の円筒形状であり、例えば、絞り用鋼板ＳＰＣＤを用いて絞り加工およびプレス加工により形成される。後述するライタプラグ２００が挿入される側にはフランジ部１１０ａを有する開口部１１０ｂが形成され、反対の有底側にはボルト１４０が挿入されるボルト穴１１０ｇが形成された底部１１０ｃが形成されている。
【００１８】
図３に示すように、円筒面１１０ｈには、ソケット爪１１２が形成されている。このソケット爪１１２は、絞り加工後に、プレス加工によりソケット爪１１２の周囲部１１０ｄを抜き加工し、図１に示すように、後述するアッシュガード２４０の係合凹部２４０ｂに係止可能なようにアッシュガード２４０側に突出して湾曲する係止部１１０ｆがプレス加工により形成されている。このソケット爪１１２は、ソケットボディ１１０の円筒面１１０ｈに複数箇所、円周方向に形成されて配置される。なお、その他、バイメタル１３０との干渉を防止するための切欠部１１０ｅがバイメタル１３０の位置に対応して複数箇所プレス加工により形成されている。
【００１９】
ソケット爪１１２は、図３に示すように、ソケットボディ１１０の底部１１０ｃ側から開口部１１０ｂ側の方向に片持ちばりの形状で形成されている。すなわち、ライタプラグ２００が挿入される方向と反対の方向に向って片持ちばりの形状で形成されている。ここで、ソケット爪１１２の片持ちばりの根元部１１２ａでの幅Ｗ１は、その先端部１１２ｂの幅Ｗ２よりも大きく設定されている。すなわち、ライタプラグ２００が挿入される方向に向ってその幅が漸次大きく設定されているので、荷重を主に受けるはり部やその周辺に作用する荷重によって片持ちばりに作用する曲げ応力をその長さ方向において略等しくすることができる。これにより、曲げに対してその長さ方向において曲げ応力が略均等なソケット爪１１２が可能となる。なお、ソケット爪１１２は、全長Ｌ１において幅が均一のストレートばりであってもよい。
【００２０】
上記示したソケットボディ１１０は、図１、２に示すように、ボルト１４０とナット１７０により、ソケットインシュレータ１５０、ソケットボディ１１０の底部１１０ｃ、取付部材１６０が共締めにより一体的に固定されている。
【００２１】
ボルト１４０は、導電性の材料で形成され、プラス電極端子として機能する。このボルト１４０の頭部はプラス電極１４２であって、車両用電源ソケットとして使用する場合は、アクセサリ用品プラグのプラス端子３２０が接触することによりプラス電圧を供給する。図１、２に示すように、ボルト１４０にはバイメタル１３０がカシメ加工により固定され、このボルト１４０を介してバイメタル１３０にプラス電圧が印加される構成とされている。
【００２２】
ソケットインシュレータ１５０は、ボルト１４０とソケットボディ１１０の間を絶縁する。すなわち、プラス電圧が印加されるボルト１４０とマイナス側のソケットボディ１１０との間を絶縁する。図１において、ソケットインシュレータ１５０の一部は、ソケット爪１１２の先端方向に向って突出して形成されている。すなわち、図１に示すように、ソケット爪１１２の内側に位置するよう形成され、図３に示すソケット爪１１２の全長Ｌ１の半分以上の部分を内側から支持可能としている。これにより、ソケット爪１１２が内周方向に変形することを制限することができ、また、ソケットインシュレータ１５０の一部であるから電気的に絶縁状態でソケット爪１１２を内側から支持することができる。
【００２３】
取付部材１６０は、共締めによりソケットボディ１１０に一体的に固定されると共に、取付部材１６０に形成された係止用爪部１６１によりコネクタハウジング１２０を係止して固定する。これにより、ソケットボディ１１０とコネクタハウジング１２０が一体化したライタ受容部１００を構成できる。
【００２４】
ボルト１４０の先端部には所定の形状に湾曲して形成された感熱動作部材としてのバイメタル１３０がカシメにより固定されている。ここで、バイメタル１３０は、図２に示すように、バイメタル１３０が後述するヒータケース２５２を係止する形状、例えば、ヒータケース２５２側に向ってＲ形状等の凸状の係合部１３２が形成され、後述する発熱体部との係合領域を構成する。この係合部１３２を両端部に備え、図２に示すような全体としてコ字形状に形成されて、ボルト１４０にカシメ加工により固定されている。
【００２５】
バイメタル１３０は、鉄とニッケルの合金に、マンガン、クロム、銅などを添加して２種類の熱膨張率の異なる金属板を作り、冷間圧延で貼り合わせたもので、温度の変化によって曲がり方が変化し、本実施の形態では、温度上昇に伴い外方に変形するようになっている。バイメタル１３０は、ボルト１４０のプラス電極１４２からプラス電圧が印加されると共に、ヒータケース２５２、ヒータエレメント２５０、ヒータリベット２５４、プラグボディ２２０、スライドリング２３０、アッシュガード２４０を介してソケットボディ１１０へ電気的に接続される。一方、ソケットボディ１１０はマイナス端子１８５に接続されているので、ヒータエレメント２５０がバイメタル１３０に保持されている状態では、ヒータエレメント２５０に電源が供給されることになる。
【００２６】
コネクタハウジング１２０は、樹脂で形成され、その内部にプラス端子１８０、マイナス端子１８５が取り付けられている。プラス端子１８０は、ボルト１４０に電気的に接続され、一方、マイナス端子１８５は電気的にソケットボディ１１０に接続されている。尚、例えば、マイナス端子１８５とソケットボディ１１０の間に所定の温度上昇で断線する温度ヒューズを接続する構成としてもよい。
【００２７】
（ライタプラグ２００）
一方、ライタプラグ２００は、ノブ２１０、プラグボディ２２０、スライドリング２３０、アッシュガード２４０、ヒータエレメント２５０等により構成されている。スライドリング２３０とアッシュガード２４０は、一体的にソケットボディ１１０に挿入されて嵌合し、ノブ２１０、プラグボディ２２０、ヒータエレメント２５０等は、スプリング２２２に抗してさらに奥に押し込むことにより着火動作を行なう構成とされている。
【００２８】
プラグボディ２２０は、鍔つきの有底の円筒形状であり、開口部側の鍔部２２０ａはプラグボディ２２０に当て付けられ、円筒部２２０ｂが取付ボス部２１０ｂに嵌合して、カシメ部２２０ｃをノブ２１０側へカシメることによりノブ２１０に一体的に固定される。円筒部２２０ｂは、スライドリング２３０の内環部２３０ａとスライド可能に嵌合している。また、ノブ２１０の外周部２１０ａとスライドリング２３０の外環部２３０ｂは、スライド可能に嵌合している。したがって、ノブ２１０及びプラグボディ２２０は、一体としてスライドリング２３０に対してスライド可能とされている。また、プラグボディ２２０の底部２２０ｄには、リベット取付け穴２２０ｅが形成されている。
【００２９】
図１、２に示すように、ノブ２１０及びプラグボディ２２０とスライドリング２３０の間にはノブ２１０とスライドリング２３０が離間する方向に所定の付勢力を付与する状態でスプリング２２２が装着され、スライドリング２３０からの反力をノブ２１０及びプラグボディ２２０に作用させている。ここで、スプリング２２２は、小径部２２２ａから漸次外径が増大して大径部２２２ｂに至るテーパ形状のコイルバネである。
【００３０】
スライドリング２３０の外周部には、アッシュガード２４０が外嵌されている。アッシュガード２４０は、鍔部２４０ａが形成された円筒状の部材であって、外周部にはソケット爪１１２が係止される凹部である係合凹部２４０ｂが１周に亘って形成されている。アッシュガード２４０とスライドリング２３０は一体としてソケットボディ１１０の内周部をスライドでき、鍔部２４０ａがソケットボディ１１０のフランジ部１１０ａに当接するまでライタプラグ２００を押し込むことができる。また、この状態から、さらにノブ２１０、プラグボディ２２０、及びヒータエレメント２５０等を着火動作として押し込むことができる。
【００３１】
図４は、図１におけるＤ部拡大図である。アッシュガード２４０は円筒形状をしており、その先端領域の径が小さくされており、内周側へ絞られた形状とされている。その先端領域には、ソケット爪１１２の係合凸部１１２ｃと係合する係合凹部２４０ｂが形成され、さらに内周側へ絞られた掬い部２４０ｃが形成されている。掬い部２４０ｃは、ライタプラグ２００をソケットボディ１１０に挿入して、アッシュガード２４０の鍔部２４０ａがソケットボディ１１０のフランジ部１１０ａに当接するまでライタプラグ２００を押し込む際、この掬い部２４０ｃが図４に示すソケット爪１１２の先端に形成された湾曲部１１２ｄを掬い上げるようにして、アッシュガード２４０がソケット爪１１２の内側に入り込み、ソケット爪１１２の係合凸部１１２ｃとアッシュガード２４０の係合凹部２４０ｂが係合して係止される。ここで、アッシュガード２４０の先端領域は内周側へ絞られた形状とされているので、掬い部２４０ｃは内周側へ大きくすることができ、これによりライタプラグ２００をソケットボディ１１０に挿入しやすくできる。
【００３２】
プラグボディ２２０の底部２２０ｄのリベット取付け穴２２０ｅには、ヒータリベット２５４が立設され、プラグインシュレータ２５６を挟んでヒータケース２５２が固定されている。
【００３３】
ヒータリベット２５４の先端部には発熱体部としてのヒータエレメント２５０等が取付けられている。ヒータエレメント２５０の外周部にはそれを覆うようにヒータケース２５２が取り付けられている。ヒータケース２５２の外周部は、着火動作のためにノブ２１０が奥に押し込まれたときにバイメタル１３０の凸状の係合部１３２が保持できるように突出形状とされている。また、ヒータエレメント２５０の一端はヒータケース２５２に電気的に接続されてプラス電圧が印加され、他端はヒータリベット２５４に電気的に接続されて、それぞれ金属で形成されたプラグボディ２２０、スライドリング２３０、アッシュガード２４０を介してソケットボディ１１０へ接続されてマイナス側へ電気的に接続される。
【００３４】
図５（ａ）は、シガライタプラグのＡ−Ａ縦断面図であり、図５（ｂ）は、その右側面図である。前述のように、アッシュガード２４０の先端領域は内周側へ絞られた形状とされているので、アッシュガード２４０とヒータケース２５２の隙間が小さくできる。したがって、図５（ｂ）に示すように、まとまった感じがしてプラグの発熱部のイメージを改良することができる。
【００３５】
（シガレットライタの使用動作）
ライタプラグ２００をソケットボディ１１０に挿入すると、アッシュガード２４０の鍔部２４０ａがソケットボディ１１０のフランジ部１１０ａに当接するまでライタプラグ２００を押し込むことができる。この状態では、図１に示すように、ソケットボディ１１０のソケット爪１１２がアッシュガード２４０の係合凹部２４０ｂと係合し、ライタプラグ２００がライタ受容部１００から容易には脱落しないようになっている。
【００３６】
図６は、図２（ａ）におけるライタプラグ２００を押込んだ図である。この押し込んだ状態では、図６に示すように、バイメタル１３０の凸状の係合部１３２がヒータケース２５２の外縁に係合してスプリング２２２の付勢力に抗してバイメタル１３０がヒータケース２５２を保持する。この状態では、コネクタハウジング１２０のプラス端子１８０からボルト１４０、バイメタル１３０を介してヒータエレメント２５０の一端にプラス電圧が印加される。一方、ヒータエレメント２５０の他端は、ヒータリベット２５４、プラグボディ２２０、スライドリング２３０、アッシュガード２４０、ソケットボディ１１０を介してマイナス端子１８５へ電気的に接続される。
【００３７】
ヒータエレメント２５０に通電されると温度が上昇してバイメタル１３０が外方に変形し、所定の温度に達するとバイメタル１３０に保持されていたヒータケース２５２の係合が解除されてプラグボディ２２０等はスプリング２２２のバネ付勢力により操作者側に突出移動する。
【００３８】
操作者は、ライタ受容部１００から前方に突出したノブ２１０を引っ張ることにより、ライタプラグ２００をライタ受容部１００から取り出して、ライタプラグ２００の発熱したヒータエレメント２５０により煙草に火を付けることができる。
【００３９】
（本発明の実施の形態の効果）
本発明の実施の形態によれば、次のような効果を有する。
（１）本発明の実施の形態に係るシガレットライタ１０は、ソケットインシュレータ１５０の一部が突出して形成された爪受け部１５１が形成されている。この爪受け部１５１は、ソケット爪１１２の内周側への変形を制限するため、図１に示すように、所定の間隙を有して形成されている。爪受け部１５１はソケット爪１１２の内側に位置するよう形成されているので、ソケット爪１１２を内側から支持可能としている。これにより、ソケット爪１１２が内周方向に変形することを制限することができる。したがって、挿入されるプラグとソケットボディ側のソケット爪の干渉や外部からの力によるソケット爪の変形を抑制するシガレットライタを提供することができる。
（２）また、図３に示すソケット爪１１２の全長Ｌ１の半分以上の部分を内側から支持する構成とすればより効果的にソケット爪１１２が内周方向に変形することを制限することができる。これにより、ソケット爪１１２が内周方向に変形した状態によってアッシュガード２４０の挿入が阻害されることを防止することができる。
（３）ソケット爪１１２の内側への変形を制限する爪受け部１５１を有する構成としているので、内側方向への製造時の位置精度が緩和される。すなわち、ソケット爪１１２の部品精度を下げることができるので、ＡＳＳＹ特性の向上に繋がると共に、コスト低減にも効果を有する。
（４）アッシュガード２４０は円筒形状をしており、その先端領域の径が小さくされており、内周側へ絞られた形状とされている。これにより、掬い部２４０ｃは内周側へ大きくすることができ、これによりライタプラグ２００をソケットボディ１１０に挿入しやすくできる効果を有する。
（５）また、アッシュガード２４０の先端領域は内周側へ絞られた形状とされているので、アッシュガード２４０とヒータケース２５２の隙間が小さくできる。したがって、図５（ｂ）に示すように、まとまった感じがしてプラグの発熱部のイメージを改良することができる。
【００４０】
以上、シガレットライタを上記の実施の形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。例えば、爪受け部１５１はソケットインシュレータ１５０の一部が突出して形成されたものとしたが、ソケット爪と絶縁された別部材により設けられるものであってもよい。
【符号の説明】
【００４１】
１０…シガレットライタ
１００…ライタ受容部、１１０…ソケットボディ、１１０ａ…フランジ部、１１０ｂ…開口部、１１０ｃ…底部、１１０ｄ…周囲部、１１０ｅ…切欠部、１１０ｆ…係止部、１１０ｇ…ボルト穴、１１０ｈ…円筒面、１１２…ソケット爪、１１２ａ…根元部、１１２ｂ…先端部、１１２ｃ…係合凸部、１１２ｄ…湾曲部、１２０…コネクタハウジング、１３０…バイメタル、１３２…係合部、１４０…ボルト、１４２…プラス電極、１５０…ソケットインシュレータ、１５１…爪受け部、１６０…取付部材、１６１…係止用爪部、１７０…ナット、１８０…プラス端子、１８５…マイナス端子
２００…ライタプラグ、２１０…ノブ、２１０ａ…外周部、２１０ｂ…取付ボス部、２２０…プラグボディ、２２０ａ…鍔部、２２０ｂ…円筒部、２２０ｃ…カシメ部、２２０ｄ…底部、２２０ｅ…リベット取付け穴、２２２…スプリング、２２２ａ…小径部、２２２ｂ…大径部、２３０…スライドリング、２３０ａ…内環部、２３０ｂ…外環部、２４０…アッシュガード、２４０ａ…鍔部、２４０ｂ…係合凹部、２４０ｃ…掬い部、２５０…ヒータエレメント、２５２…ヒータケース、２５４…ヒータリベット、２５６…プラグインシュレータ
４００…インストルメントパネル、４０１…取付穴
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シガレットライタに関する。
【背景技術】
【０００２】
シガレットライタは、その基本構成としては従来長く使用されてきており、例えば、発熱体、ノブ、アッシュガード等から構成されるライタプラグと、挿入されたライタプラグを保持するソケットボディと発熱体に通電すると共にライタプラグを保持するバイメタル等から構成されて自動車のインストルメントパネル等に設けられるライタ受容部とから構成されている（特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１のシガレットライタによれば、つぎのようなライタ操作が可能である。すなわち、ライタプラグをソケットボディにスライドして装着すると、ライタプラグ側の凹部がソケットボディ側のソケット爪に係止される。さらに、ノブを押し込むと、ライタプラグはバネ付勢力に抗して奥部へスライドして、バイメタルに保持される。バイメタルに保持された状態では、プラス端子からバイメタルを介して発熱体に通電路が形成される。発熱体に通電されると温度が上昇してバイメタルが外方に変形し、所定の温度に達するとバイメタルに保持されていたライタプラグが解放されてライタ本体がバネ付勢力により操作者側に突出移動する。操作者は、ライタ受容部から前方に突出したノブを引っ張ることにより、ライタプラグをライタ受容部から取り出して、ライタプラグの発熱体により煙草に火を付けることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３６９９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の構成によると、適合しないライタプラグやライタプラグの代わりに例えば外径の大きなアクセサリ用品プラグが挿入される場合に、それらのプラグとソケットボディ側のソケット爪が干渉する場合がある。また、そのような干渉や外部からの力によりソケット爪が変形する場合があるという問題があった。
【０００６】
従って、本発明の目的は、挿入されるプラグとソケットボディ側のソケット爪の干渉や外部からの力によるソケット爪の変形を抑制するシガレットライタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
［１］本発明は、上記目的を達成するため、円筒形状のアッシュガードを有するプラグボディの一端にノブが設けられ、他端に発熱体部が設けられたライタプラグと、挿入された前記ライタプラグを前記アッシュガードとスライド可能な状態で嵌合し前記ライタプラグが挿入される方向と反対の方向に向って片持ちばりの形状で形成されているソケット爪で前記アッシュガードに形成された凹部に係合して前記ライタプラグを係止するソケットボディと、プラス電極から前記発熱体部に供給される電流の供給状態に応じて前記発熱体部の温度が変化して前記ライタプラグを保持または開放するバイメタルと、前記ソケット爪の前記アッシュガード側において前記ソケット爪と所定の間隙を有して設けられ前記ソケット爪と電気的に絶縁された爪受け部と、を備えたライタ受容部と、を有することを特徴とするシガレットライタを提供する。
【０００８】
［２］前記爪受け部は、前記バイメタルと前記ソケットボディを電気的に絶縁するインシュレータの一部であることを特徴とする上記［１］に記載のシガレットライタであってもよい。
【０００９】
［３］また、前記アッシュガードの先端領域に、前記円筒形状の内側に向って形成された掬い部を有することを特徴とする上記［１］に記載のシガレットライタであってもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、挿入されるプラグとソケットボディ側のソケット爪の干渉や外部からの力によるソケット爪の変形を抑制するシガレットライタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１（ａ）は、（ｂ）図のＡ−Ａで示す本発明の実施の形態に係るシガレットライタのＡ−Ａ縦断面図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）の右側面図である。
【図２】図２（ａ）は、（ｂ）図のＢ−Ｂで示す本発明の実施の形態に係るシガレットライタのＢ−Ｂ縦断面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）の右側面図である。尚、図２（ａ）は、図１（ａ）と直交する断面を示している。
【図３】図３は、図１におけるＣから見たソケットボディの平面図である。
【図４】図４は、図１におけるＤ部拡大図である。
【図５】図５（ａ）は、シガライタプラグのＡ−Ａ縦断面図であり、図５（ｂ）は、その右側面図である。
【図６】図６は、図２（ａ）におけるライタプラグを押込んだ状態を示す、図２（ａ）相当の縦断面図である。 なお、断面図において、断面の奥にある線は、図示しない場合がある。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
（本発明の実施の形態）
本発明の実施の形態に係るシガレットライタ１０は、ライタ受容部１００と、ライタプラグ２００を有して概略構成されている。
【００１３】
ライタ受容部１００は、挿入されたライタプラグ２００をアッシュガード２４０とスライド可能な状態で嵌合し、ライタプラグ２００が挿入される方向と反対の方向に向って片持ちばりの形状で形成されているソケット爪１１２でアッシュガード２４０に形成された凹部に係合してライタプラグ２００を係止するソケットボディ１１０と、プラス電極１４２から発熱体部としてのヒータエレメント２５０に供給される電流の供給状態に応じてヒータエレメント２５０の温度が変化してライタプラグ２００を保持または開放するバイメタル１３０と、ソケット爪１１２のアッシュガード側においてソケット爪１１２と所定の間隙を有して設けられソケット爪１１２と電気的に絶縁された爪受け部１５１と、を備えて構成されている。
【００１４】
ライタプラグ２００は、円筒形状のアッシュガード２４０を有するプラグボディ２２０の一端にノブ２１０が設けられ、他端に発熱体部としてのヒータエレメント２５０が設けられて構成されている。
【００１５】
図１、２に示すように、車両の運転席前方に設けられたインストルメントパネル４００には円形の取付穴４０１が形成されており、取付穴４０１にソケットボディ１１０が嵌合されている。このソケットボディ１１０は、図示しない取付けリングに形成された爪部等によりインストルメントパネル４００に係止され、ライタ受容部１００が取付け固定されている。
【００１６】
（ライタ受容部１００）
ライタ受容部１００は、ソケットボディ１１０、コネクタハウジング１２０、バイメタル１３０、ボルト１４０、ソケットインシュレータ１５０、取付部材１６０、ナット１７０、プラス端子１８０、マイナス端子１８５等から概略構成され、また、上記説明したように、ソケットインシュレータ１５０の一部が突出して形成された爪受け部１５１が形成されている。この爪受け部１５１は、ソケットインシュレータ１５０の一部であるからソケット爪１１２と電気的に絶縁され、ソケット爪１１２の内周側への変形を制限するため、図１に示すように、所定の間隙を有して形成されている。所定の間隙は、ソケット爪１１２の内周側への変形許容量により決めることができる。所定の間隙はゼロであってもよい。
【００１７】
図３は、図１（ａ）で示すＣ方向から見たソケットボディの平面図である。ソケットボディ１１０は、図１、２にその縦断面形状を示すように、有底の円筒形状であり、例えば、絞り用鋼板ＳＰＣＤを用いて絞り加工およびプレス加工により形成される。後述するライタプラグ２００が挿入される側にはフランジ部１１０ａを有する開口部１１０ｂが形成され、反対の有底側にはボルト１４０が挿入されるボルト穴１１０ｇが形成された底部１１０ｃが形成されている。
【００１８】
図３に示すように、円筒面１１０ｈには、ソケット爪１１２が形成されている。このソケット爪１１２は、絞り加工後に、プレス加工によりソケット爪１１２の周囲部１１０ｄを抜き加工し、図１に示すように、後述するアッシュガード２４０の係合凹部２４０ｂに係止可能なようにアッシュガード２４０側に突出して湾曲する係止部１１０ｆがプレス加工により形成されている。このソケット爪１１２は、ソケットボディ１１０の円筒面１１０ｈに複数箇所、円周方向に形成されて配置される。なお、その他、バイメタル１３０との干渉を防止するための切欠部１１０ｅがバイメタル１３０の位置に対応して複数箇所プレス加工により形成されている。
【００１９】
ソケット爪１１２は、図３に示すように、ソケットボディ１１０の底部１１０ｃ側から開口部１１０ｂ側の方向に片持ちばりの形状で形成されている。すなわち、ライタプラグ２００が挿入される方向と反対の方向に向って片持ちばりの形状で形成されている。ここで、ソケット爪１１２の片持ちばりの根元部１１２ａでの幅Ｗ１は、その先端部１１２ｂの幅Ｗ２よりも大きく設定されている。すなわち、ライタプラグ２００が挿入される方向に向ってその幅が漸次大きく設定されているので、荷重を主に受けるはり部やその周辺に作用する荷重によって片持ちばりに作用する曲げ応力をその長さ方向において略等しくすることができる。これにより、曲げに対してその長さ方向において曲げ応力が略均等なソケット爪１１２が可能となる。なお、ソケット爪１１２は、全長Ｌ１において幅が均一のストレートばりであってもよい。
【００２０】
上記示したソケットボディ１１０は、図１、２に示すように、ボルト１４０とナット１７０により、ソケットインシュレータ１５０、ソケットボディ１１０の底部１１０ｃ、取付部材１６０が共締めにより一体的に固定されている。
【００２１】
ボルト１４０は、導電性の材料で形成され、プラス電極端子として機能する。このボルト１４０の頭部はプラス電極１４２であって、車両用電源ソケットとして使用する場合は、アクセサリ用品プラグのプラス端子３２０が接触することによりプラス電圧を供給する。図１、２に示すように、ボルト１４０にはバイメタル１３０がカシメ加工により固定され、このボルト１４０を介してバイメタル１３０にプラス電圧が印加される構成とされている。
【００２２】
ソケットインシュレータ１５０は、ボルト１４０とソケットボディ１１０の間を絶縁する。すなわち、プラス電圧が印加されるボルト１４０とマイナス側のソケットボディ１１０との間を絶縁する。図１において、ソケットインシュレータ１５０の一部は、ソケット爪１１２の先端方向に向って突出して形成されている。すなわち、図１に示すように、ソケット爪１１２の内側に位置するよう形成され、図３に示すソケット爪１１２の全長Ｌ１の半分以上の部分を内側から支持可能としている。これにより、ソケット爪１１２が内周方向に変形することを制限することができ、また、ソケットインシュレータ１５０の一部であるから電気的に絶縁状態でソケット爪１１２を内側から支持することができる。
【００２３】
取付部材１６０は、共締めによりソケットボディ１１０に一体的に固定されると共に、取付部材１６０に形成された係止用爪部１６１によりコネクタハウジング１２０を係止して固定する。これにより、ソケットボディ１１０とコネクタハウジング１２０が一体化したライタ受容部１００を構成できる。
【００２４】
ボルト１４０の先端部には所定の形状に湾曲して形成された感熱動作部材としてのバイメタル１３０がカシメにより固定されている。ここで、バイメタル１３０は、図２に示すように、バイメタル１３０が後述するヒータケース２５２を係止する形状、例えば、ヒータケース２５２側に向ってＲ形状等の凸状の係合部１３２が形成され、後述する発熱体部との係合領域を構成する。この係合部１３２を両端部に備え、図２に示すような全体としてコ字形状に形成されて、ボルト１４０にカシメ加工により固定されている。
【００２５】
バイメタル１３０は、鉄とニッケルの合金に、マンガン、クロム、銅などを添加して２種類の熱膨張率の異なる金属板を作り、冷間圧延で貼り合わせたもので、温度の変化によって曲がり方が変化し、本実施の形態では、温度上昇に伴い外方に変形するようになっている。バイメタル１３０は、ボルト１４０のプラス電極１４２からプラス電圧が印加されると共に、ヒータケース２５２、ヒータエレメント２５０、ヒータリベット２５４、プラグボディ２２０、スライドリング２３０、アッシュガード２４０を介してソケットボディ１１０へ電気的に接続される。一方、ソケットボディ１１０はマイナス端子１８５に接続されているので、ヒータエレメント２５０がバイメタル１３０に保持されている状態では、ヒータエレメント２５０に電源が供給されることになる。
【００２６】
コネクタハウジング１２０は、樹脂で形成され、その内部にプラス端子１８０、マイナス端子１８５が取り付けられている。プラス端子１８０は、ボルト１４０に電気的に接続され、一方、マイナス端子１８５は電気的にソケットボディ１１０に接続されている。尚、例えば、マイナス端子１８５とソケットボディ１１０の間に所定の温度上昇で断線する温度ヒューズを接続する構成としてもよい。
【００２７】
（ライタプラグ２００）
一方、ライタプラグ２００は、ノブ２１０、プラグボディ２２０、スライドリング２３０、アッシュガード２４０、ヒータエレメント２５０等により構成されている。スライドリング２３０とアッシュガード２４０は、一体的にソケットボディ１１０に挿入されて嵌合し、ノブ２１０、プラグボディ２２０、ヒータエレメント２５０等は、スプリング２２２に抗してさらに奥に押し込むことにより着火動作を行なう構成とされている。
【００２８】
プラグボディ２２０は、鍔つきの有底の円筒形状であり、開口部側の鍔部２２０ａはプラグボディ２２０に当て付けられ、円筒部２２０ｂが取付ボス部２１０ｂに嵌合して、カシメ部２２０ｃをノブ２１０側へカシメることによりノブ２１０に一体的に固定される。円筒部２２０ｂは、スライドリング２３０の内環部２３０ａとスライド可能に嵌合している。また、ノブ２１０の外周部２１０ａとスライドリング２３０の外環部２３０ｂは、スライド可能に嵌合している。したがって、ノブ２１０及びプラグボディ２２０は、一体としてスライドリング２３０に対してスライド可能とされている。また、プラグボディ２２０の底部２２０ｄには、リベット取付け穴２２０ｅが形成されている。
【００２９】
図１、２に示すように、ノブ２１０及びプラグボディ２２０とスライドリング２３０の間にはノブ２１０とスライドリング２３０が離間する方向に所定の付勢力を付与する状態でスプリング２２２が装着され、スライドリング２３０からの反力をノブ２１０及びプラグボディ２２０に作用させている。ここで、スプリング２２２は、小径部２２２ａから漸次外径が増大して大径部２２２ｂに至るテーパ形状のコイルバネである。
【００３０】
スライドリング２３０の外周部には、アッシュガード２４０が外嵌されている。アッシュガード２４０は、鍔部２４０ａが形成された円筒状の部材であって、外周部にはソケット爪１１２が係止される凹部である係合凹部２４０ｂが１周に亘って形成されている。アッシュガード２４０とスライドリング２３０は一体としてソケットボディ１１０の内周部をスライドでき、鍔部２４０ａがソケットボディ１１０のフランジ部１１０ａに当接するまでライタプラグ２００を押し込むことができる。また、この状態から、さらにノブ２１０、プラグボディ２２０、及びヒータエレメント２５０等を着火動作として押し込むことができる。
【００３１】
図４は、図１におけるＤ部拡大図である。アッシュガード２４０は円筒形状をしており、その先端領域の径が小さくされており、内周側へ絞られた形状とされている。その先端領域には、ソケット爪１１２の係合凸部１１２ｃと係合する係合凹部２４０ｂが形成され、さらに内周側へ絞られた掬い部２４０ｃが形成されている。掬い部２４０ｃは、ライタプラグ２００をソケットボディ１１０に挿入して、アッシュガード２４０の鍔部２４０ａがソケットボディ１１０のフランジ部１１０ａに当接するまでライタプラグ２００を押し込む際、この掬い部２４０ｃが図４に示すソケット爪１１２の先端に形成された湾曲部１１２ｄを掬い上げるようにして、アッシュガード２４０がソケット爪１１２の内側に入り込み、ソケット爪１１２の係合凸部１１２ｃとアッシュガード２４０の係合凹部２４０ｂが係合して係止される。ここで、アッシュガード２４０の先端領域は内周側へ絞られた形状とされているので、掬い部２４０ｃは内周側へ大きくすることができ、これによりライタプラグ２００をソケットボディ１１０に挿入しやすくできる。
【００３２】
プラグボディ２２０の底部２２０ｄのリベット取付け穴２２０ｅには、ヒータリベット２５４が立設され、プラグインシュレータ２５６を挟んでヒータケース２５２が固定されている。
【００３３】
ヒータリベット２５４の先端部には発熱体部としてのヒータエレメント２５０等が取付けられている。ヒータエレメント２５０の外周部にはそれを覆うようにヒータケース２５２が取り付けられている。ヒータケース２５２の外周部は、着火動作のためにノブ２１０が奥に押し込まれたときにバイメタル１３０の凸状の係合部１３２が保持できるように突出形状とされている。また、ヒータエレメント２５０の一端はヒータケース２５２に電気的に接続されてプラス電圧が印加され、他端はヒータリベット２５４に電気的に接続されて、それぞれ金属で形成されたプラグボディ２２０、スライドリング２３０、アッシュガード２４０を介してソケットボディ１１０へ接続されてマイナス側へ電気的に接続される。
【００３４】
図５（ａ）は、シガライタプラグのＡ−Ａ縦断面図であり、図５（ｂ）は、その右側面図である。前述のように、アッシュガード２４０の先端領域は内周側へ絞られた形状とされているので、アッシュガード２４０とヒータケース２５２の隙間が小さくできる。したがって、図５（ｂ）に示すように、まとまった感じがしてプラグの発熱部のイメージを改良することができる。
【００３５】
（シガレットライタの使用動作）
ライタプラグ２００をソケットボディ１１０に挿入すると、アッシュガード２４０の鍔部２４０ａがソケットボディ１１０のフランジ部１１０ａに当接するまでライタプラグ２００を押し込むことができる。この状態では、図１に示すように、ソケットボディ１１０のソケット爪１１２がアッシュガード２４０の係合凹部２４０ｂと係合し、ライタプラグ２００がライタ受容部１００から容易には脱落しないようになっている。
【００３６】
図６は、図２（ａ）におけるライタプラグ２００を押込んだ図である。この押し込んだ状態では、図６に示すように、バイメタル１３０の凸状の係合部１３２がヒータケース２５２の外縁に係合してスプリング２２２の付勢力に抗してバイメタル１３０がヒータケース２５２を保持する。この状態では、コネクタハウジング１２０のプラス端子１８０からボルト１４０、バイメタル１３０を介してヒータエレメント２５０の一端にプラス電圧が印加される。一方、ヒータエレメント２５０の他端は、ヒータリベット２５４、プラグボディ２２０、スライドリング２３０、アッシュガード２４０、ソケットボディ１１０を介してマイナス端子１８５へ電気的に接続される。
【００３７】
ヒータエレメント２５０に通電されると温度が上昇してバイメタル１３０が外方に変形し、所定の温度に達するとバイメタル１３０に保持されていたヒータケース２５２の係合が解除されてプラグボディ２２０等はスプリング２２２のバネ付勢力により操作者側に突出移動する。
【００３８】
操作者は、ライタ受容部１００から前方に突出したノブ２１０を引っ張ることにより、ライタプラグ２００をライタ受容部１００から取り出して、ライタプラグ２００の発熱したヒータエレメント２５０により煙草に火を付けることができる。
【００３９】
（本発明の実施の形態の効果）
本発明の実施の形態によれば、次のような効果を有する。
（１）本発明の実施の形態に係るシガレットライタ１０は、ソケットインシュレータ１５０の一部が突出して形成された爪受け部１５１が形成されている。この爪受け部１５１は、ソケット爪１１２の内周側への変形を制限するため、図１に示すように、所定の間隙を有して形成されている。爪受け部１５１はソケット爪１１２の内側に位置するよう形成されているので、ソケット爪１１２を内側から支持可能としている。これにより、ソケット爪１１２が内周方向に変形することを制限することができる。したがって、挿入されるプラグとソケットボディ側のソケット爪の干渉や外部からの力によるソケット爪の変形を抑制するシガレットライタを提供することができる。
（２）また、図３に示すソケット爪１１２の全長Ｌ１の半分以上の部分を内側から支持する構成とすればより効果的にソケット爪１１２が内周方向に変形することを制限することができる。これにより、ソケット爪１１２が内周方向に変形した状態によってアッシュガード２４０の挿入が阻害されることを防止することができる。
（３）ソケット爪１１２の内側への変形を制限する爪受け部１５１を有する構成としているので、内側方向への製造時の位置精度が緩和される。すなわち、ソケット爪１１２の部品精度を下げることができるので、ＡＳＳＹ特性の向上に繋がると共に、コスト低減にも効果を有する。
（４）アッシュガード２４０は円筒形状をしており、その先端領域の径が小さくされており、内周側へ絞られた形状とされている。これにより、掬い部２４０ｃは内周側へ大きくすることができ、これによりライタプラグ２００をソケットボディ１１０に挿入しやすくできる効果を有する。
（５）また、アッシュガード２４０の先端領域は内周側へ絞られた形状とされているので、アッシュガード２４０とヒータケース２５２の隙間が小さくできる。したがって、図５（ｂ）に示すように、まとまった感じがしてプラグの発熱部のイメージを改良することができる。
【００４０】
以上、シガレットライタを上記の実施の形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。例えば、爪受け部１５１はソケットインシュレータ１５０の一部が突出して形成されたものとしたが、ソケット爪と絶縁された別部材により設けられるものであってもよい。
【符号の説明】
【００４１】
１０…シガレットライタ
１００…ライタ受容部、１１０…ソケットボディ、１１０ａ…フランジ部、１１０ｂ…開口部、１１０ｃ…底部、１１０ｄ…周囲部、１１０ｅ…切欠部、１１０ｆ…係止部、１１０ｇ…ボルト穴、１１０ｈ…円筒面、１１２…ソケット爪、１１２ａ…根元部、１１２ｂ…先端部、１１２ｃ…係合凸部、１１２ｄ…湾曲部、１２０…コネクタハウジング、１３０…バイメタル、１３２…係合部、１４０…ボルト、１４２…プラス電極、１５０…ソケットインシュレータ、１５１…爪受け部、１６０…取付部材、１６１…係止用爪部、１７０…ナット、１８０…プラス端子、１８５…マイナス端子
２００…ライタプラグ、２１０…ノブ、２１０ａ…外周部、２１０ｂ…取付ボス部、２２０…プラグボディ、２２０ａ…鍔部、２２０ｂ…円筒部、２２０ｃ…カシメ部、２２０ｄ…底部、２２０ｅ…リベット取付け穴、２２２…スプリング、２２２ａ…小径部、２２２ｂ…大径部、２３０…スライドリング、２３０ａ…内環部、２３０ｂ…外環部、２４０…アッシュガード、２４０ａ…鍔部、２４０ｂ…係合凹部、２４０ｃ…掬い部、２５０…ヒータエレメント、２５２…ヒータケース、２５４…ヒータリベット、２５６…プラグインシュレータ
４００…インストルメントパネル、４０１…取付穴
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒形状のアッシュガードを有するプラグボディの一端にノブが設けられ、他端に発熱体部が設けられたライタプラグと、
挿入された前記ライタプラグを前記アッシュガードとスライド可能な状態で嵌合し前記ライタプラグが挿入される方向と反対の方向に向って片持ちばりの形状で形成されているソケット爪で前記アッシュガードに形成された凹部に係合して前記ライタプラグを係止するソケットボディと、プラス電極から前記発熱体部に供給される電流の供給状態に応じて前記発熱体部の温度が変化して前記ライタプラグを保持または開放するバイメタルと、前記ソケット爪の前記アッシュガード側において前記ソケット爪と所定の間隙を有して設けられ前記ソケット爪と電気的に絶縁された爪受け部と、を備えたライタ受容部と、
を有することを特徴とするシガレットライタ。
【請求項２】
前記爪受け部は、前記バイメタルと前記ソケットボディを電気的に絶縁するインシュレータの一部であることを特徴とする請求項１に記載のシガレットライタ。
【請求項３】
前記アッシュガードの先端領域に、前記円筒形状の内側に向って形成された掬い部を有することを特徴とする請求項１に記載のシガレットライタ。
【請求項１】
円筒形状のアッシュガードを有するプラグボディの一端にノブが設けられ、他端に発熱体部が設けられたライタプラグと、
挿入された前記ライタプラグを前記アッシュガードとスライド可能な状態で嵌合し前記ライタプラグが挿入される方向と反対の方向に向って片持ちばりの形状で形成されているソケット爪で前記アッシュガードに形成された凹部に係合して前記ライタプラグを係止するソケットボディと、プラス電極から前記発熱体部に供給される電流の供給状態に応じて前記発熱体部の温度が変化して前記ライタプラグを保持または開放するバイメタルと、前記ソケット爪の前記アッシュガード側において前記ソケット爪と所定の間隙を有して設けられ前記ソケット爪と電気的に絶縁された爪受け部と、を備えたライタ受容部と、
を有することを特徴とするシガレットライタ。
【請求項２】
前記爪受け部は、前記バイメタルと前記ソケットボディを電気的に絶縁するインシュレータの一部であることを特徴とする請求項１に記載のシガレットライタ。
【請求項３】
前記アッシュガードの先端領域に、前記円筒形状の内側に向って形成された掬い部を有することを特徴とする請求項１に記載のシガレットライタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１３−８３４０８（Ｐ２０１３−８３４０８Ａ）
【公開日】平成２５年５月９日（２０１３．５．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２２４６４４（Ｐ２０１１−２２４６４４）
【出願日】平成２３年１０月１２日（２０１１．１０．１２）
【出願人】（０００００３５５１）株式会社東海理化電機製作所 (3,198)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月９日（２０１３．５．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月１２日（２０１１．１０．１２）
【出願人】（０００００３５５１）株式会社東海理化電機製作所 (3,198)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]