シート材切断装置
【課題】引き出したシート材を所望の長さで切断し、かつ、引き出しのための掴み代を残すことができるとともに、シート材の引出し動作と切断動作とを一方の手だけで容易に行うことができるようにする。
【解決手段】本発明は、シート材Ｓを引き出して所要の長さに切断するためのものであり、上記シート材Ｓを切断するための切断刃７２が設けられているとともに、シート材Ｓの引き出しに従ってシート切断位置（エ）に向けて往動し、かつ、シート切断位置（エ）でシート材Ｓを切断することにより、引き出したシート材Ｓを残したまま引出し開始位置（ウ）に向けて復動する切断機構Ｅを設けている。
【解決手段】本発明は、シート材Ｓを引き出して所要の長さに切断するためのものであり、上記シート材Ｓを切断するための切断刃７２が設けられているとともに、シート材Ｓの引き出しに従ってシート切断位置（エ）に向けて往動し、かつ、シート切断位置（エ）でシート材Ｓを切断することにより、引き出したシート材Ｓを残したまま引出し開始位置（ウ）に向けて復動する切断機構Ｅを設けている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルミ箔等の金属製薄板，紙等のシート材を所要の長さだけ引き出して、次回の引き出しのためにシート材の掴み代を残して切断するシート材切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のシート材切断装置として、米国特許第５１０７７３２号明細書（特許文献１）、実用新案登録第３１１８５１８号公報（特許文献２）、実開昭６３−１９７８４３号公報（特許文献３）、特開平８−９８７８６号公報（特許文献４）に記載された構成のものがある。
【０００３】
特許文献１に記載されているシート材切断装置は、離間した細長いジョー部材の第１の対と、離間した細長いジョー部材の第２の対とからなり、一方の対のジョー部材に他方の対のジョー部材に補完する凹部を形成し、斯かる一方の対の夫々のジョー部材が斯かる他方の対のジョー部材と協働するよう配置され、更に、両対のジョー部材が互いに接離動作するようジョー部材を支持する取付手段と、該第１、第２のジョー部材の一方の、シート材料を切断するために独立して運動できるジョー部材間に設けられた細長い切断手段を備えてなり、該切断手段を隠す第１位置と該切断手段を露呈させる第２位置との間に該独立可動のジョー部材を互いに相対的に独立運動するよう該取付手段に取り付け、該第１の対のジョー部材のおよび該第２の対のジョー部材の間に該シート部材を介在させた状態で該第１、第２のジョー部材を互いに向かって移動させ、該独立可動のジョー部材の一方である協働するジョー部材の一方が該第２の対の対応するジョー部材と協働するように最初に該第１の対のジョー部材の一方を該凹部の一方に移動させて該シート材料を把持し、その後、該シート部材を該凹部の他方に付勢してこれによって該凹部間の領域で該シート材料に該ジョー部材の横方向に張力を与えるよう該凹部の他方内部に確実に収まるまで該第１の対の他方のジョー部材が他方の凹部に続いて移動するように該シート部材を把持した上で該協働ジョー部材の一方を該独立可動のジョー部材の他方に相対させて移動させ、次に、該独立可動のジョー部材を同時に斯かる第２位置に移動させて該切断手段を露呈させ、これによってシート部材を切断する領域で張力を付与されるシート部材に該切断手段を係合させてなるものである。
【０００４】
特許文献２に記載されているシート材切断装置は、ロールペーパを収納するロールペーパーボックスの上側開口に、２つの天板を開閉可能に取り付けた構成になっているものであり、また、上側開口の一側辺縁には鋸刃を取り付けているとともに、２つの天板のうちの一方のものには、シート材の逆もどりを防ぐためのストッパを固定した構成になっている。
【０００５】
特許文献３に記載されているシート材切断装置は、ホルダ上部に開閉可能に取り付けられた蓋板の前端部に、ホルダに収容されたロールペーパの引き出し端部を常に外方に導出せしめるべく適宜長さの延出端部を形成した構成のものである。
【０００６】
特許文献４に記載されているシート材切断装置は、ペーパの引出し口にガイド部を有するペーパーロール装着用の支持体と、この支持体に回動自在に取り付けられたカバーと、引き出されるペーパーを挟持すべく前記ガイド部に対向して配置され、ロール軸線と平行な回転軸を有するブレーキ板と、このブレーキ板に対して距離をおいて手前側に配置されると共に、ロール軸線と平行な回転軸を有するペーパーを切断するためのカッタと、一端側が前記ブレーキ板に連結され且つ他端側が前記カッターに連結されてブレーキ作動時に前記カッタを露出させるリンクとより成り、前記ブレーキ板とカッタとの間に距離を設けたことにより、切断後のペーパに次回の掴み代を残す構成になっている。
【特許文献１】米国特許第５１０７７３２号明細書
【特許文献２】実用新案登録第３１１８５１８号公報
【特許文献３】実開昭６３−１９７８４３号公報
【特許文献４】特開平８−９８７８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載のシート材切断装置によりシート材を切断する場合、掴み代を掴んで所要の長さ分だけ引き出しておき、第１のジョー部材を押し下げ、この第１のジョー部材に取り付けられている細長い切断手段にシート材を押し当てて切断するので、一方の手でシート材を掴む操作を行うとともに、他方の手で第１のジョー部材を押さえる操作を行うか、いずれか一方の手でシート材を掴んで引き出した後、その一方の手をシート材から離した後、その同じ手で第１のジョー部材を押し下げる動作を行う必要がある。
【０００８】
特許文献２に記載のシート材切断装置によりシート材を切断する場合、シート材がいずれか天板に沿った状態になっているために、指で掬いあげるという動作を必要とする。また、一方の手で掴み代を掴んで下方向に引っ張ることにより鋸刃により切断するが、同時に他方の手でシート材をボックスに押し付けた保持しなければならず、両手を同時に使用しなければならない。
また、天板の下面にシート材の逆もどりを防ぐためのストッパを固定してはいるものの、ロールペーパの直径が小さくなるのに従って、引き出されているシート材にストッパが接触しなくなり、シート材の逆もどりを常に防止できるものではない。
【０００９】
特許文献３に記載のシート材切断装置によりシート材を切断する場合、シート材の掴み代が鉛直下方に垂下しているために、シート材を切断するためには指で掴みあげる必要がある。
また、一方の手で掴み代を掴んで上方向に引っ張りあげて切り刃に押し当てて切断する動作を行うのと同時に、他方の手でシート材を蓋板を押さえつけて保持しておく必要があり、両手を同時に使用しなければならない。
【００１０】
特許文献４に記載のシート材切断装置によりシート材を切断する場合、片手で掴み代を掴んで下方向に引き出した後、上方向に引っ張ってカッタにより切断するようになっているが、シート材の引出し方向が下方向に限定されるという制約があるとともに、カッタ及び他の部材によって視界を妨げられて操作性が必ずしも良好ではなく、所望の長さにシート材を切断できないという欠点がある。
【００１１】
そこで本発明は、引き出したシート材を所望の長さで切断し、かつ、引き出しのための一定長さ以上の掴み代を残すことができるとともに、シート材の引出し動作と切断動作とを一方の手だけで容易に行うことができるシート材切断装置の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するための本発明の構成は、次のとおりである。
請求項１に記載したシート材切断装置は、シート材を所要の長さに切断するためのものであり、シート材を切断するための切断刃が設けられているとともに、シート材の引き出しに従ってシート切断位置に向けて往動し、かつ、シート切断位置でシート材を切断することにより、引き出したシート材を残したまま引出し開始位置に向けて復動する切断機構を有することを特徴としている。
【００１３】
請求項２に記載したシート材切断装置は、ケース体内に収容しているシート材を引き出して所要の長さに切断するためのものであり、上記シート材を切断するための切断刃が設けられているとともに、シート材の引き出しに従ってシート切断位置に往動し、かつ、シート材をシート切断位置で切断することにより、引き出したシート材を残したまま引出し開始位置に復動する切断機構を設けたことを特徴としている。
【００１４】
請求項３に記載のシート材切断装置は、請求項１又は２に記載した切断機構が、切断機構は、シート切断位置と引出し開始位置との間で揺動可能に支持されているとともに、引出し開始位置からシート切断位置に至る途中位置及びシート切断位置において、シート材に加わる引出し力の解除により引出し開始位置に復動するように重心を設定していることを特徴としている。
【００１５】
請求項４に記載のシート材切断装置は、請求項１〜３のいずれかに記載した構成に加えて、引き出されるシート材に所要の張力を与える張力付与部を、切断機構のシート材の引出し方向上流側に配設しているとともに、切断機構は、張力付与部によって生じさせた張力によってシート材との間で摩擦力を生じさせる摩擦力生成部が形成されており、その摩擦力生成部における摩擦力により引出し開始位置からシート切断位置に往動することを特徴としている。
【００１６】
請求項５に記載のシート材切断装置は、請求項４に記載した張力付与部に、シート材の材質に応じて張力を増減調整するための張力調整部材が設けられていることを特徴としている。
【００１７】
請求項６に記載のシート材切断装置は、請求項１〜５のいずれかに記載した切断機構又は張力付与部若しくはそれら双方に、シート材の座屈を防止する座屈防止部が配設されていることを特徴としている。
【００１８】
請求項７に記載のシート材切断装置は、請求項１〜６のいずれかに記載したシート材がロール状に巻回されており、ケース体内の底部に、ロール状にしたシート材を繰り出し自在に載置する繰出しロール部材を配設していることを特徴としている。
【００１９】
請求項８に記載のシート材切断装置は、請求項１〜７のいずれかに記載した切断機構が引出し開始位置にあるときに、シート材を切断する方向への引き出しを規制する規制部材が設けられていることを特徴としている。
【００２０】
請求項９に記載のシート材切断装置は、請求項１〜８のいずれかに記載したシート材の引き出しに伴う転倒を防止するためのウエイトをケース体の底部に配設されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１，２に記載した発明によれば、シート材の引き出しに従ってシート切断位置に往動し、かつ、シート材をシート切断位置で切断することにより、引き出したシート材を残したまま引出し開始位置に復動する切断機構を設けているので、引き出したシート材を所望の長さで切断し、かつ、引き出しのための一定長さ以上の掴み代を残すことができる。
【００２２】
請求項１，２に記載の発明で得られる効果に加え、各請求項に記載した発明によれば次の各効果を得ることができる。
請求項３に記載の発明によれば、切断機構が、シート切断位置と引出し開始位置との間で揺動可能に支持されているとともに、引出し開始位置からシート切断位置に至る途中位置において、シート材に加わる引出し力の解除により引出し開始位置に復動するように重心を設定されているので、引出し開始位置に復動させるための機構等を設ける必要がなく、構成を簡略化することができる。
【００２３】
請求項４に記載の発明によれば、摩擦力生成部における摩擦力により引出し開始位置からシート切断位置に往動するので、引き出しのための機構を必要とせず簡略化を図ることができる。また、切断機構が引出し開始位置に復動するときにも、引き出されているシート材をそのまま残置させられる。さらに、シート材の引出し動作と切断動作とを一方の手だけで容易に行うことができる。
【００２４】
請求項５に記載の発明によれば、シート材の材質に応じて張力を増減調整するための張力調整部材を設けているので、シート材の材質等に対応した張力を付与できる。
【００２５】
請求項６に記載の発明によれば、切断機構又は張力付与部若しくはそれら双方に配設した座屈防止部により、シート材に座屈が生じることを防ぐことができ、座屈の発生に伴う動作異常を防止できる。
【００２６】
請求項７に記載の発明によれば、ロール状にしたシート材を繰り出し自在に載置する繰出しロール部材をケース体内の底部に配設しているので、シート材の引き出しを容易に行うことができるとともに、単位面積あたりの重量が大きな例えばアルミ箔等をシート材としたときにも、引き出しに伴う傷等の生成を防ぐことができる。
【００２７】
請求項８に記載の発明によれば、切断機構が引出し開始位置にあるときに、シート材を切断する方向への引き出しを規制することができるので、シート材が不時に切断されてしまうことを防止できる。
【００２８】
請求項９に記載の発明によれば、シート材の引き出しに伴う転倒を防止するためのウエイトをケース体の底部に配設しているので、小型化を図りつつシート材の引き出しに伴う転倒を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下に、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るシート材切断装置の外観斜視図、図２は、図１に示すシート材切断装置の一部を取り外すとともに後側分割体を開いた状態の断面斜視図、図３は、図１に示すシート材切断装置のケース体のみを示すものであり、（Ａ）はその正面図、（Ｂ）はその側面図、図４は、図１に示すシート材切断装置の断面図であり、後側分割体を開いた状態を示している。
【００３０】
本発明の一実施形態に係るシート材切断装置Ａは、シート材載置部Ｃ、移動抑制部Ｄ、及び切断機構Ｅをケース体Ｂ内に配設した構成になっている。
ケース体Ｂは、前側分割体１０と後側分割体２０を連結することによって、内部に所要の収容空間を区画形成した略縦長方形のものである。
【００３１】
前側分割体１０は、前壁１１の左右両側に側壁１２，１２を折曲形成した平面視略コ字形に形成されているとともに、前壁１１の上半部には横長の開口１３を形成している。
前壁１１の上辺縁には、詳細を後述する切断刃７２によってシート材Ｓを切断できるように、そのシート材Ｓの引出し方向を規制するＬ字形の規制部材１４，１４を開口１３の辺縁１３ａ，１３ａの上部であって互いに対向する位置に突出して形成している。
前壁１１と側壁１２，１２の下辺縁は、底壁をなすウエイト支持片１５が水平に折曲連成されており、これにより詳細を後述するウエイト部Ｆを支持するようにしている。
【００３２】
ウエイト部Ｆは、図２，４，５に示すように、シート材Ｓの引き出しによって、ケース体Ｂがシート材Ｓの引出し動作による転倒を防止するためのものであり、上面を開口した器体３０と、この器体３０の上面開口３０ａを閉じる蓋板３１とからなり、その器体３０の内部に鉛等の比重の大きな金属製のウエイト３２を収容した構成になっている。
なお、ウエイトとしては金属製のものに限らず、例えばコンクリート等を容器３０に充填することができ、また、容器にウエイトを収容した構成のものに限らず、鉄板等であってもよい。
【００３３】
器体３０は、底壁３３、前後壁３４，３５及び側壁３６，３６により直方体形に囲繞形成されており、側壁３６，３６の前半部が上記した前側分割体１０の側壁１２，１２間に挿入嵌合されるように形成されている。
【００３４】
後側分割体２０は、ウエイト部Ｆの側壁３６と同じ高さにした固定部２１と、可動部２２とからなる。
固定部２１は、後壁２３の左右両側辺縁に側壁２４，２４を折曲形成した断面略コ字形に形成されている。
可動部２２は、後壁２５の左右両側辺縁に側壁２６，２６を直角に折曲形成し、また、上側辺縁に上壁２７を傾斜形成した断面略コ字形に形成されており、後壁２５の下辺縁に互いに離間して形成した蝶番部材３７，３７、及び器体３０の後壁３５の上辺縁に互いに離間して形成された蝶番部材３８，３８を介し、前側分割体１０に連結した閉位置（ア）と、この閉位置（ア）から所要の角度に開いた開位置（イ）との間で開閉自在に支持されている。
【００３５】
本実施形態における「シート材Ｓ」は、アルミ箔等の金属製薄板，紙，合成樹脂等の樹脂製薄板等である。なお、本実施形態においては、図２，４に示すように、シート材Ｓをロール状に巻回したロールを「Ｒ」で示す。なお、「Ｒ′」は、シート材Ｓを引き出して小径となったロールを示している。
【００３６】
ところで、ウエイト部Ｆの蓋板３１上面、従ってまた、ケース体１０内の底部には、ロール状にしたシート材Ｓを繰り出し自在に載置するシート材繰出し部Ｇを配設している。
【００３７】
繰出しロール部Ｇは、一対の繰出しロール４０，４０を互いに所要の間隔にして配列したものである。
繰出しロール４０（４０）は、蓋板３１の両側端部及び中央部に突設した３つの支持片４１，４２，４３間にロール部材４４，４４を回転自在に支持した構成のものであり、これにより、ロール状にしたシート材Ｓを小さな引出し力で引き出せるようにしている。また、単位面積当たりの重量が大きアルミ箔等をシート材として採用した場合にも、引き出しに伴って傷をつけることなく、軽快かつ良好に引き出すことができる。
【００３８】
移動抑制部Ｄは、引き出されるシート材Ｓに所要の張力を与える張力付与部としての機能を有するものであり、ケース体Ｂ内の上部に配設されている。換言すると、移動抑制部Ｄは、詳細を後述する切断機構Ｅのシート材Ｓの引出し方向上流側に配設されている。
【００３９】
この移動抑制部Ｄは、前側分割体１０側に配設した受け台５０と、後側分割体２０側に配設した押さえ機構６０とからなり、前側分割体１０に後側分割体２０を連結することにより、受け台５０に押さえ機構部６０が対向し、それら受け台５０と押さえ機構部６０との間を通過するシート材Ｓを押圧して所要の摩擦力を生じさせるようにしている。
【００４０】
受け台５０は、前側分割体１０の側壁１２，１２の起立辺縁１２ａ，１２ａ上部に一体にして突設した取付け片５１，５１間に断面略Ｖ字形の当接部材５２を架設したものである。
当接部材５２の上側辺縁５２ａには、シート材Ｓの座屈を防止するための複数の座屈防止部材５３…が配設されている。
座屈防止部材５３は平面視直方体形に形成されており、当接部材５２の両端部間に互いに一定の間隔をおき、かつ、受け台５０上を通過するシート材Ｓと略並行にして形成されている。
【００４１】
また、可動部２２の上壁２７には、座屈防止部材５３…の間隔に対向するように一定の間隔で配列された座屈防止部材１００…が突設されている。
座屈防止部材１００は座屈防止部材５３とほぼ同じ長さに形成されているとともに、座屈防止部材７６…の間隔にほぼ一致して配列されている。
【００４２】
一方、押さえ機構部６０は、後側分割体２０の上壁２７内面に互いに離間して突設した円柱状の支持部材６１，６１と、これらの支持部材６１，６１に鉛直面で遊動可能に支持された当接部材６２と、支持部材６１，６１に介装されて当接部材６２を付勢するためのコイルスプリング６３，６３とからなる。
この構成により、当接部材６２を上記した受け台５０に正対させた状態で所要の弾圧力を付与できるようにしている。換言すると、シート材Ｓとの間で所要の摩擦力を生じさせて、引き出されるシート材Ｓに適正な張力を付与できるとともに、引き出されたシート材Ｓがケース体１０内に逆戻りすることを防止している。
すなわち、移動抑制部Ｄは、引き出されるシート材Ｓに適正な張力を付与する機能とともに、引き出されたシート材Ｓがケース体１０内に逆戻りすることを防止する機能を有している。
【００４３】
次に、一例に係る切断機構Ｅについて、図１，２，４を参照して説明する。
一例に係る切断機構Ｅは、シート材Ｓの引き出しに従ってシート切断位置（エ）に向けて往動し、かつ、シート切断位置（エ）でシート材Ｓを切断することにより、引き出したシート材Ｓを残したまま引出し開始位置（ウ）に向けて復動するように構成されている。
【００４４】
具体的には、前側分割体１０の内面の下部に突設した縦長の軸支片３９，３９にそれぞれ軸７０，７０が回動自在に支持されており、切断機構Ｅは、それらの軸７０，７０を中心として揺動自在に支持された正面視縦長方形の基板７１の上辺縁に、切断刃７２を配設するとともに、摩擦力生成部Ｈ、座屈防止部Ｉを形成した構成のものであり、シート切断位置（エ）と引出し開始位置（ウ）との間で揺動可能に支持されている。
【００４５】
本実施形態においては、引出し開始位置（ウ）からシート切断位置（エ）に至る途中位置及びシート切断位置（エ）において、シート材Ｓに加わる引出し力の解除により引出し開始位置（ウ）に復動するように重心Ｊを設定している。
すなわち、図４に示す側面視において、軸７０，７０を通る鉛直線Ｏ１よりも図示右側に重心Ｊを位置させている。これにより、シート材Ｓに加わる引出し力の解除により、切断機構Ｅを引出し開始位置（ウ）に復動するようにしている。
【００４６】
「シート切断位置（エ）」は、基板７１が前側分割体１０の前壁１１に当接した位置、また、「引出し開始位置（ウ）」は、後述する座屈防止部Ｉの上側接触片７６，下側接触片７７が前述した受け台５０に当接した位置であり、軸７０を中心とする切断刃７２の移動の軌跡の長さ（円弧の長さ）Ｌがシート材Ｓの掴み代となる。
すなわち、切断機構Ｅの揺動角度θを変更するだけで、シート材Ｓの掴み代を容易に長短調整することができる。
【００４７】
摩擦力生成部Ｈは、前述した移動抑制部Ｄによって生じさせた張力によってシート材Ｓとの間で摩擦力を生じさせるものであり、基板７１の上端部前側に切断刃７２がほぼ鉛直上向きにして固定されているとともに、切断刃７２のシート材Ｓの引出し方向上流側に、下側溝形成面７３が側面視において緩やかな凹曲面をなすよう曲成されている。
【００４８】
基板７１の上端部には、切断刃７２を覆うカバー部材７４が着脱自在に固定されており、そのカバー部材７４には、基板７１の上端部の下側溝形成面７３と所要の間隔を形成するようにして上側溝形成面７５が側面視において緩やかな下向き凸曲面をなすように曲成されている。
すなわち、基板７１の下側溝形成面７３と、基板７１の上端部に固定されたカバー部材７４の上側溝形成面７５により、移動抑制部Ｄによって生じさせた張力によってシート材Ｓとの間で摩擦力を生じさせるための溝αが形成されている。
【００４９】
切断刃７２は、シート材Ｓの幅よりもやや長く形成された直刃である。すなわち、鋸刃状に形成した部分がないものであり、シート材Ｓの切断面を直線的に切断できるものである。
【００５０】
座屈防止部Ｉは、カバー部材７４のシート材Ｓの引出し方向上流側に延出された複数の上側接触片７６…と、基板７１のシート材Ｓの引出し方向上流側に延出された複数の下側接触片７７…とからなり、それら上側接触片７６…と、上側接触片７７…とをシート材Ｓを遊挿できる上下間隔にしたものである。
また、上側接触片７６…と下側接触片７７…とは互いに同形同大にして形成されており、シート材Ｓの引出し方向と直交する方向において一定の間隔で配列され、かつ、互いの間隔に互い違いに位置させている。
さらに、上側接触片７６…と下側接触片７７…は、引出し開始位置（ウ）とシート切断位置（エ）とを結ぶ円弧の長さＬ（図４参照）のほぼ半分の長さになっており、また、上記した座屈防止部材５３，１００も円弧の長さＬ（図４参照）のほぼ半分の長さになっている。
従って、切断機構Ｅがシート切断位置（エ）に移動したとき、上側接触片７６…と下側接触片７７…、及び座屈防止部材５３，１００により、引出し開始位置（ウ）との間に延出されているシート材Ｓを上下で覆った状態となるようにしている。
これにより、切断機構Ｅが引出し開始位置（ウ）に復動するときにも、薄いシート材Ｓが摩擦により生成される圧縮力により座屈してしまうことを防止できる。
【００５１】
以上の構成からなる一実施形態に係るシート材切断装置Ａによりシート材Ｓの切断動作について、図６〜図９を参照して説明する。図６は、本装置からシート材を引き出す動作を示す説明図、図７は、切断機構の動作状態を示す断面図、図８は、切断機構の動作状態を示す断面図、図９は、掴み代を残した状態の本装置の斜視図である。
【００５２】
前記したロールＲをケース体１０内の繰出しロール部Ｇに載置し、巻回されているシート材Ｓを巻き解しながら、移動抑制部Ｄ、切断機構Ｅを介して外部に掴み代をケース体１０外に導出させておく。
【００５３】
図６に示すように、掴み代Ｓ１を一方の手ｈで掴んで引き出すと、この引出し動作に従ってシート材Ｓが移動抑制部Ｄで生じる張力に抗して引出し方向に移動する。
この移動に従って、切断機構Ｅの摩擦力生成部Ｈには、移動抑制部Ｄによって生じた張力によって、シート材Ｓとの間で摩擦力が生じる。
この摩擦力によって切断機構Ｅは、シート材Ｓの引き出しとともに、図７に示す引出し開始位置（ウ）から、図８に示すシート切断位置（エ）に向けて傾動する。
【００５４】
切断機構Ｅがシート切断位置（エ）に到達し、ここでシート材Ｓを下方向に引き出すことにより、切断刃７２によってシート材Ｓが切断される。以上のように、片手だけでシート材Ｓを所望の長さに切断することができる。
【００５５】
シート材Ｓが切断されると、シート材Ｓに加えられていた張力がなくなり、これにより、切断機構Ｅの摩擦力生成部Ｈにおいて生じていた摩擦力も解消する。
摩擦力の解消により、切断機構Ｅはシート切断位置（エ）から引出し開始位置（ウ）に復動するが、引き出されているシート材Ｓは、移動抑制部Ｄによって押さえられた状態が維持されて、図９に示すように引き出されたまま残置される。すなわち、掴み代Ｓ１を残したままの状態が維持される。
【００５６】
次に、移動抑制部の変形例について説明する。図１０は、第一の変形例に係る移動抑制部を中心とした部分断面図、図１１は、第二の変形例に係る移動抑制部を中心とした部分断面図、図１２は、第三の変形例に係る移動抑制部を中心とした部分断面図である。なお、前記した移動抑制部において説明したものと同等のものには、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００５７】
第一の変形例に係る移動抑制部Ｄ１は、シート材Ｓの材質に応じて張力を増減調整するための張力調整部材８０が設けられているものである。
このような張力調整部材８０は、シート材Ｓの幅よりもやや長い板状体であり、シート材Ｓとの摺接面８０ａに、断面半円形の凸部８０ｂが形成されている。
すなわち、紙等のシート材Ｓを採用したときには、アルミ箔等をシート材Ｓとして採用した場合に比較して、大きな摩擦力を必要とする。このため、張力調整部材８０を当接部材６２に装着することにより、スプリング６３による弾発力が大きくなって、より大きな摩擦力を発揮するようになる。
一方、アルミ箔等をシート材Ｓとして採用した場合に比較して、小さな摩擦力で足りる場合には、張力調整部材８０として、そのシート材の材質に合わせたものを採用する。
【００５８】
第二の変形例に係る移動抑制部Ｄ２は、コイルスプリングの長さをやや短く設定しておくことにより、張力調整部材８０を当接部材６２から取り外したときに、その当接部材６２に弾発力を及ぼさないようにしたものである。
【００５９】
アルミ箔をシート材として採用した際、スプリングによって当接部材６２を弾発する上述した構成においては、当該シート材を引き出す際にビビリ振動が当該シート材に生じることがあったが、当接部材６２の自重のみでアルミ箔製のシート材を押さえることにより、シート材にビビリ振動が生じることを防ぐことができる。
従って、ビビリ振動に伴う雑音の発生を防止でき、例えば静寂な室内で使用するときに最適である。
なお、アルミ箔製のシート材の厚み等に合わせて、当接部材６２の肉厚を厚く又は薄くすることにより自重を変更するとよい。
【００６０】
このような構成により、張力調整部材８０を当接部材６２から取り外したときに、その当接部材６２に弾発力を及ぼさない短い長さのコイルスプリングを、図１０に示す移動抑制部Ｄ１に適用することにより、同じ構造で材質の異なるシート材に極めて容易に対応することができる。
【００６１】
第三の変形例に係る移動抑制部Ｄ３は、前述した当接部材と異なる形状のものを用いた構成になっている。
すなわち、当接部材９０は、上側を開口したコ字形の本体９１の一側縁に下向きＬ字形の延出片９２を設けた構成のものである。
延出片９２は、これの折曲部分９２ａが、ロールＲから移動抑制部Ｄ３に張架されているシート材Ｓに接触するように形成する。
これにより、シート材Ｓとしてアルミ箔を採用した場合、受け台５０の当接部材５２の辺縁５２ａに当接しているシート材Ｓには、辺縁５２ａにおいてく字形に塑性変形が生じる。
【００６２】
従って、シート材Ｓを移動抑制部Ｄ３が押さえきれずにシート材Ｓの引出し方向と逆方向に移動しようとすると、上記のく字形に塑性変形した部分がその形状を保ったまま当接部材５２の当接面５２ｂに沿って斜行しようとするが、このとき、延出片９２の折曲部分９２ａがシート材ＳのＳ′で示す部分に当接していることにより、シート材Ｓの引出し方向と逆方向に移動することを阻止できるのである。
【００６３】
なお、本発明は前述した実施形態に限るものではなく、次のような変形実施が可能である。
・前述した実施形態においては、切断機構が、シート切断位置と引出し開始位置との間で揺動可能に支持されているとともに、引出し開始位置からシート切断位置に至る途中位置において、シート材に加わる引出し力の解除により引出し開始位置に復動するように重心を設定した構成のものについて説明したが、このような構成に限らず、例えば引出し開始位置に移動している切断機構をシート切断位置に向けて弾性的に引張して復動させるための弾性部材（引張部材）を設けた構成にしてもよい。
弾性部材（引張部材）としては、コイルスプリング、板ばね、ゴム等の公知のものを含む。
さらに、切断機構がシート切断位置に移動したことを検知するセンサと、引出し開始位置に移動したことを検知するセンサとを設けておき、それらのセンサから出力された検知信号に基づいて、サーボモータ等の駆動源により切断機構をシート切断位置と引出し開始位置との間で揺動させるようにしてもよい。
【００６４】
・前述した本装置は、美容師がヘアカラーの多色染めに使用するアルミ箔又は紙製の分離シート（シート材）等を一定の長さに切断する際に極めて便利なものであるが、家庭用のアルミホイル、ラップ材、キッチンペーパ、トイレットペーパ等の長尺なシート材の切断に用いることができることは勿論である。
【００６５】
・前述した実施形態においては、ロール状にしたシート材を一例として示したが、長尺のシート材であればよく、例えば一定の長さ単位に折り畳んだ状態でケース内に収容されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明の一実施形態に係るシート材切断装置の外観斜視図である。
【図２】図１に示すシート材切断装置の一部を取り外すとともに後側分割体を開いた状態の断面斜視図である。
【図３】図１に示すシート材切断装置のケース体のみを示すものであり、（Ａ）はその正面図、（Ｂ）はその側面図である。
【図４】図１に示すシート材切断装置の断面図であり、後側分割体を開いた状態を記している。
【図５】ウエイト部を分解して示す分解斜視図である。
【図６】本装置からシート材を引き出す動作を示す説明図である。
【図７】切断機構の動作状態を示す断面図である。
【図８】切断機構の動作状態を示す断面図である。
【図９】切断機構の動作状態を示す断面図である。
【図１０】第一の変形例に係る移動抑制部を中心とした部分断面図である。
【図１１】第二の変形例に係る移動抑制部を中心とした部分断面図である。
【図１２】第三の変形例に係る移動抑制部を中心とした部分断面図である。
【符号の説明】
【００６７】
１０ ケース体
１４ 規制部材
３２ ウエイト
７２ 切断刃
８０ 張力調整部材
Ｄ，Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３ 移動抑制部
Ｅ 切断機構
Ｇ 繰出しロール部
Ｈ 摩擦力生成部
Ｉ 座屈防止部
Ｊ 重心
Ｓ シート材
（ウ） 引出し開始位置
（エ） シート切断位置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルミ箔等の金属製薄板，紙等のシート材を所要の長さだけ引き出して、次回の引き出しのためにシート材の掴み代を残して切断するシート材切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のシート材切断装置として、米国特許第５１０７７３２号明細書（特許文献１）、実用新案登録第３１１８５１８号公報（特許文献２）、実開昭６３−１９７８４３号公報（特許文献３）、特開平８−９８７８６号公報（特許文献４）に記載された構成のものがある。
【０００３】
特許文献１に記載されているシート材切断装置は、離間した細長いジョー部材の第１の対と、離間した細長いジョー部材の第２の対とからなり、一方の対のジョー部材に他方の対のジョー部材に補完する凹部を形成し、斯かる一方の対の夫々のジョー部材が斯かる他方の対のジョー部材と協働するよう配置され、更に、両対のジョー部材が互いに接離動作するようジョー部材を支持する取付手段と、該第１、第２のジョー部材の一方の、シート材料を切断するために独立して運動できるジョー部材間に設けられた細長い切断手段を備えてなり、該切断手段を隠す第１位置と該切断手段を露呈させる第２位置との間に該独立可動のジョー部材を互いに相対的に独立運動するよう該取付手段に取り付け、該第１の対のジョー部材のおよび該第２の対のジョー部材の間に該シート部材を介在させた状態で該第１、第２のジョー部材を互いに向かって移動させ、該独立可動のジョー部材の一方である協働するジョー部材の一方が該第２の対の対応するジョー部材と協働するように最初に該第１の対のジョー部材の一方を該凹部の一方に移動させて該シート材料を把持し、その後、該シート部材を該凹部の他方に付勢してこれによって該凹部間の領域で該シート材料に該ジョー部材の横方向に張力を与えるよう該凹部の他方内部に確実に収まるまで該第１の対の他方のジョー部材が他方の凹部に続いて移動するように該シート部材を把持した上で該協働ジョー部材の一方を該独立可動のジョー部材の他方に相対させて移動させ、次に、該独立可動のジョー部材を同時に斯かる第２位置に移動させて該切断手段を露呈させ、これによってシート部材を切断する領域で張力を付与されるシート部材に該切断手段を係合させてなるものである。
【０００４】
特許文献２に記載されているシート材切断装置は、ロールペーパを収納するロールペーパーボックスの上側開口に、２つの天板を開閉可能に取り付けた構成になっているものであり、また、上側開口の一側辺縁には鋸刃を取り付けているとともに、２つの天板のうちの一方のものには、シート材の逆もどりを防ぐためのストッパを固定した構成になっている。
【０００５】
特許文献３に記載されているシート材切断装置は、ホルダ上部に開閉可能に取り付けられた蓋板の前端部に、ホルダに収容されたロールペーパの引き出し端部を常に外方に導出せしめるべく適宜長さの延出端部を形成した構成のものである。
【０００６】
特許文献４に記載されているシート材切断装置は、ペーパの引出し口にガイド部を有するペーパーロール装着用の支持体と、この支持体に回動自在に取り付けられたカバーと、引き出されるペーパーを挟持すべく前記ガイド部に対向して配置され、ロール軸線と平行な回転軸を有するブレーキ板と、このブレーキ板に対して距離をおいて手前側に配置されると共に、ロール軸線と平行な回転軸を有するペーパーを切断するためのカッタと、一端側が前記ブレーキ板に連結され且つ他端側が前記カッターに連結されてブレーキ作動時に前記カッタを露出させるリンクとより成り、前記ブレーキ板とカッタとの間に距離を設けたことにより、切断後のペーパに次回の掴み代を残す構成になっている。
【特許文献１】米国特許第５１０７７３２号明細書
【特許文献２】実用新案登録第３１１８５１８号公報
【特許文献３】実開昭６３−１９７８４３号公報
【特許文献４】特開平８−９８７８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載のシート材切断装置によりシート材を切断する場合、掴み代を掴んで所要の長さ分だけ引き出しておき、第１のジョー部材を押し下げ、この第１のジョー部材に取り付けられている細長い切断手段にシート材を押し当てて切断するので、一方の手でシート材を掴む操作を行うとともに、他方の手で第１のジョー部材を押さえる操作を行うか、いずれか一方の手でシート材を掴んで引き出した後、その一方の手をシート材から離した後、その同じ手で第１のジョー部材を押し下げる動作を行う必要がある。
【０００８】
特許文献２に記載のシート材切断装置によりシート材を切断する場合、シート材がいずれか天板に沿った状態になっているために、指で掬いあげるという動作を必要とする。また、一方の手で掴み代を掴んで下方向に引っ張ることにより鋸刃により切断するが、同時に他方の手でシート材をボックスに押し付けた保持しなければならず、両手を同時に使用しなければならない。
また、天板の下面にシート材の逆もどりを防ぐためのストッパを固定してはいるものの、ロールペーパの直径が小さくなるのに従って、引き出されているシート材にストッパが接触しなくなり、シート材の逆もどりを常に防止できるものではない。
【０００９】
特許文献３に記載のシート材切断装置によりシート材を切断する場合、シート材の掴み代が鉛直下方に垂下しているために、シート材を切断するためには指で掴みあげる必要がある。
また、一方の手で掴み代を掴んで上方向に引っ張りあげて切り刃に押し当てて切断する動作を行うのと同時に、他方の手でシート材を蓋板を押さえつけて保持しておく必要があり、両手を同時に使用しなければならない。
【００１０】
特許文献４に記載のシート材切断装置によりシート材を切断する場合、片手で掴み代を掴んで下方向に引き出した後、上方向に引っ張ってカッタにより切断するようになっているが、シート材の引出し方向が下方向に限定されるという制約があるとともに、カッタ及び他の部材によって視界を妨げられて操作性が必ずしも良好ではなく、所望の長さにシート材を切断できないという欠点がある。
【００１１】
そこで本発明は、引き出したシート材を所望の長さで切断し、かつ、引き出しのための一定長さ以上の掴み代を残すことができるとともに、シート材の引出し動作と切断動作とを一方の手だけで容易に行うことができるシート材切断装置の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するための本発明の構成は、次のとおりである。
請求項１に記載したシート材切断装置は、シート材を所要の長さに切断するためのものであり、シート材を切断するための切断刃が設けられているとともに、シート材の引き出しに従ってシート切断位置に向けて往動し、かつ、シート切断位置でシート材を切断することにより、引き出したシート材を残したまま引出し開始位置に向けて復動する切断機構を有することを特徴としている。
【００１３】
請求項２に記載したシート材切断装置は、ケース体内に収容しているシート材を引き出して所要の長さに切断するためのものであり、上記シート材を切断するための切断刃が設けられているとともに、シート材の引き出しに従ってシート切断位置に往動し、かつ、シート材をシート切断位置で切断することにより、引き出したシート材を残したまま引出し開始位置に復動する切断機構を設けたことを特徴としている。
【００１４】
請求項３に記載のシート材切断装置は、請求項１又は２に記載した切断機構が、切断機構は、シート切断位置と引出し開始位置との間で揺動可能に支持されているとともに、引出し開始位置からシート切断位置に至る途中位置及びシート切断位置において、シート材に加わる引出し力の解除により引出し開始位置に復動するように重心を設定していることを特徴としている。
【００１５】
請求項４に記載のシート材切断装置は、請求項１〜３のいずれかに記載した構成に加えて、引き出されるシート材に所要の張力を与える張力付与部を、切断機構のシート材の引出し方向上流側に配設しているとともに、切断機構は、張力付与部によって生じさせた張力によってシート材との間で摩擦力を生じさせる摩擦力生成部が形成されており、その摩擦力生成部における摩擦力により引出し開始位置からシート切断位置に往動することを特徴としている。
【００１６】
請求項５に記載のシート材切断装置は、請求項４に記載した張力付与部に、シート材の材質に応じて張力を増減調整するための張力調整部材が設けられていることを特徴としている。
【００１７】
請求項６に記載のシート材切断装置は、請求項１〜５のいずれかに記載した切断機構又は張力付与部若しくはそれら双方に、シート材の座屈を防止する座屈防止部が配設されていることを特徴としている。
【００１８】
請求項７に記載のシート材切断装置は、請求項１〜６のいずれかに記載したシート材がロール状に巻回されており、ケース体内の底部に、ロール状にしたシート材を繰り出し自在に載置する繰出しロール部材を配設していることを特徴としている。
【００１９】
請求項８に記載のシート材切断装置は、請求項１〜７のいずれかに記載した切断機構が引出し開始位置にあるときに、シート材を切断する方向への引き出しを規制する規制部材が設けられていることを特徴としている。
【００２０】
請求項９に記載のシート材切断装置は、請求項１〜８のいずれかに記載したシート材の引き出しに伴う転倒を防止するためのウエイトをケース体の底部に配設されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１，２に記載した発明によれば、シート材の引き出しに従ってシート切断位置に往動し、かつ、シート材をシート切断位置で切断することにより、引き出したシート材を残したまま引出し開始位置に復動する切断機構を設けているので、引き出したシート材を所望の長さで切断し、かつ、引き出しのための一定長さ以上の掴み代を残すことができる。
【００２２】
請求項１，２に記載の発明で得られる効果に加え、各請求項に記載した発明によれば次の各効果を得ることができる。
請求項３に記載の発明によれば、切断機構が、シート切断位置と引出し開始位置との間で揺動可能に支持されているとともに、引出し開始位置からシート切断位置に至る途中位置において、シート材に加わる引出し力の解除により引出し開始位置に復動するように重心を設定されているので、引出し開始位置に復動させるための機構等を設ける必要がなく、構成を簡略化することができる。
【００２３】
請求項４に記載の発明によれば、摩擦力生成部における摩擦力により引出し開始位置からシート切断位置に往動するので、引き出しのための機構を必要とせず簡略化を図ることができる。また、切断機構が引出し開始位置に復動するときにも、引き出されているシート材をそのまま残置させられる。さらに、シート材の引出し動作と切断動作とを一方の手だけで容易に行うことができる。
【００２４】
請求項５に記載の発明によれば、シート材の材質に応じて張力を増減調整するための張力調整部材を設けているので、シート材の材質等に対応した張力を付与できる。
【００２５】
請求項６に記載の発明によれば、切断機構又は張力付与部若しくはそれら双方に配設した座屈防止部により、シート材に座屈が生じることを防ぐことができ、座屈の発生に伴う動作異常を防止できる。
【００２６】
請求項７に記載の発明によれば、ロール状にしたシート材を繰り出し自在に載置する繰出しロール部材をケース体内の底部に配設しているので、シート材の引き出しを容易に行うことができるとともに、単位面積あたりの重量が大きな例えばアルミ箔等をシート材としたときにも、引き出しに伴う傷等の生成を防ぐことができる。
【００２７】
請求項８に記載の発明によれば、切断機構が引出し開始位置にあるときに、シート材を切断する方向への引き出しを規制することができるので、シート材が不時に切断されてしまうことを防止できる。
【００２８】
請求項９に記載の発明によれば、シート材の引き出しに伴う転倒を防止するためのウエイトをケース体の底部に配設しているので、小型化を図りつつシート材の引き出しに伴う転倒を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下に、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るシート材切断装置の外観斜視図、図２は、図１に示すシート材切断装置の一部を取り外すとともに後側分割体を開いた状態の断面斜視図、図３は、図１に示すシート材切断装置のケース体のみを示すものであり、（Ａ）はその正面図、（Ｂ）はその側面図、図４は、図１に示すシート材切断装置の断面図であり、後側分割体を開いた状態を示している。
【００３０】
本発明の一実施形態に係るシート材切断装置Ａは、シート材載置部Ｃ、移動抑制部Ｄ、及び切断機構Ｅをケース体Ｂ内に配設した構成になっている。
ケース体Ｂは、前側分割体１０と後側分割体２０を連結することによって、内部に所要の収容空間を区画形成した略縦長方形のものである。
【００３１】
前側分割体１０は、前壁１１の左右両側に側壁１２，１２を折曲形成した平面視略コ字形に形成されているとともに、前壁１１の上半部には横長の開口１３を形成している。
前壁１１の上辺縁には、詳細を後述する切断刃７２によってシート材Ｓを切断できるように、そのシート材Ｓの引出し方向を規制するＬ字形の規制部材１４，１４を開口１３の辺縁１３ａ，１３ａの上部であって互いに対向する位置に突出して形成している。
前壁１１と側壁１２，１２の下辺縁は、底壁をなすウエイト支持片１５が水平に折曲連成されており、これにより詳細を後述するウエイト部Ｆを支持するようにしている。
【００３２】
ウエイト部Ｆは、図２，４，５に示すように、シート材Ｓの引き出しによって、ケース体Ｂがシート材Ｓの引出し動作による転倒を防止するためのものであり、上面を開口した器体３０と、この器体３０の上面開口３０ａを閉じる蓋板３１とからなり、その器体３０の内部に鉛等の比重の大きな金属製のウエイト３２を収容した構成になっている。
なお、ウエイトとしては金属製のものに限らず、例えばコンクリート等を容器３０に充填することができ、また、容器にウエイトを収容した構成のものに限らず、鉄板等であってもよい。
【００３３】
器体３０は、底壁３３、前後壁３４，３５及び側壁３６，３６により直方体形に囲繞形成されており、側壁３６，３６の前半部が上記した前側分割体１０の側壁１２，１２間に挿入嵌合されるように形成されている。
【００３４】
後側分割体２０は、ウエイト部Ｆの側壁３６と同じ高さにした固定部２１と、可動部２２とからなる。
固定部２１は、後壁２３の左右両側辺縁に側壁２４，２４を折曲形成した断面略コ字形に形成されている。
可動部２２は、後壁２５の左右両側辺縁に側壁２６，２６を直角に折曲形成し、また、上側辺縁に上壁２７を傾斜形成した断面略コ字形に形成されており、後壁２５の下辺縁に互いに離間して形成した蝶番部材３７，３７、及び器体３０の後壁３５の上辺縁に互いに離間して形成された蝶番部材３８，３８を介し、前側分割体１０に連結した閉位置（ア）と、この閉位置（ア）から所要の角度に開いた開位置（イ）との間で開閉自在に支持されている。
【００３５】
本実施形態における「シート材Ｓ」は、アルミ箔等の金属製薄板，紙，合成樹脂等の樹脂製薄板等である。なお、本実施形態においては、図２，４に示すように、シート材Ｓをロール状に巻回したロールを「Ｒ」で示す。なお、「Ｒ′」は、シート材Ｓを引き出して小径となったロールを示している。
【００３６】
ところで、ウエイト部Ｆの蓋板３１上面、従ってまた、ケース体１０内の底部には、ロール状にしたシート材Ｓを繰り出し自在に載置するシート材繰出し部Ｇを配設している。
【００３７】
繰出しロール部Ｇは、一対の繰出しロール４０，４０を互いに所要の間隔にして配列したものである。
繰出しロール４０（４０）は、蓋板３１の両側端部及び中央部に突設した３つの支持片４１，４２，４３間にロール部材４４，４４を回転自在に支持した構成のものであり、これにより、ロール状にしたシート材Ｓを小さな引出し力で引き出せるようにしている。また、単位面積当たりの重量が大きアルミ箔等をシート材として採用した場合にも、引き出しに伴って傷をつけることなく、軽快かつ良好に引き出すことができる。
【００３８】
移動抑制部Ｄは、引き出されるシート材Ｓに所要の張力を与える張力付与部としての機能を有するものであり、ケース体Ｂ内の上部に配設されている。換言すると、移動抑制部Ｄは、詳細を後述する切断機構Ｅのシート材Ｓの引出し方向上流側に配設されている。
【００３９】
この移動抑制部Ｄは、前側分割体１０側に配設した受け台５０と、後側分割体２０側に配設した押さえ機構６０とからなり、前側分割体１０に後側分割体２０を連結することにより、受け台５０に押さえ機構部６０が対向し、それら受け台５０と押さえ機構部６０との間を通過するシート材Ｓを押圧して所要の摩擦力を生じさせるようにしている。
【００４０】
受け台５０は、前側分割体１０の側壁１２，１２の起立辺縁１２ａ，１２ａ上部に一体にして突設した取付け片５１，５１間に断面略Ｖ字形の当接部材５２を架設したものである。
当接部材５２の上側辺縁５２ａには、シート材Ｓの座屈を防止するための複数の座屈防止部材５３…が配設されている。
座屈防止部材５３は平面視直方体形に形成されており、当接部材５２の両端部間に互いに一定の間隔をおき、かつ、受け台５０上を通過するシート材Ｓと略並行にして形成されている。
【００４１】
また、可動部２２の上壁２７には、座屈防止部材５３…の間隔に対向するように一定の間隔で配列された座屈防止部材１００…が突設されている。
座屈防止部材１００は座屈防止部材５３とほぼ同じ長さに形成されているとともに、座屈防止部材７６…の間隔にほぼ一致して配列されている。
【００４２】
一方、押さえ機構部６０は、後側分割体２０の上壁２７内面に互いに離間して突設した円柱状の支持部材６１，６１と、これらの支持部材６１，６１に鉛直面で遊動可能に支持された当接部材６２と、支持部材６１，６１に介装されて当接部材６２を付勢するためのコイルスプリング６３，６３とからなる。
この構成により、当接部材６２を上記した受け台５０に正対させた状態で所要の弾圧力を付与できるようにしている。換言すると、シート材Ｓとの間で所要の摩擦力を生じさせて、引き出されるシート材Ｓに適正な張力を付与できるとともに、引き出されたシート材Ｓがケース体１０内に逆戻りすることを防止している。
すなわち、移動抑制部Ｄは、引き出されるシート材Ｓに適正な張力を付与する機能とともに、引き出されたシート材Ｓがケース体１０内に逆戻りすることを防止する機能を有している。
【００４３】
次に、一例に係る切断機構Ｅについて、図１，２，４を参照して説明する。
一例に係る切断機構Ｅは、シート材Ｓの引き出しに従ってシート切断位置（エ）に向けて往動し、かつ、シート切断位置（エ）でシート材Ｓを切断することにより、引き出したシート材Ｓを残したまま引出し開始位置（ウ）に向けて復動するように構成されている。
【００４４】
具体的には、前側分割体１０の内面の下部に突設した縦長の軸支片３９，３９にそれぞれ軸７０，７０が回動自在に支持されており、切断機構Ｅは、それらの軸７０，７０を中心として揺動自在に支持された正面視縦長方形の基板７１の上辺縁に、切断刃７２を配設するとともに、摩擦力生成部Ｈ、座屈防止部Ｉを形成した構成のものであり、シート切断位置（エ）と引出し開始位置（ウ）との間で揺動可能に支持されている。
【００４５】
本実施形態においては、引出し開始位置（ウ）からシート切断位置（エ）に至る途中位置及びシート切断位置（エ）において、シート材Ｓに加わる引出し力の解除により引出し開始位置（ウ）に復動するように重心Ｊを設定している。
すなわち、図４に示す側面視において、軸７０，７０を通る鉛直線Ｏ１よりも図示右側に重心Ｊを位置させている。これにより、シート材Ｓに加わる引出し力の解除により、切断機構Ｅを引出し開始位置（ウ）に復動するようにしている。
【００４６】
「シート切断位置（エ）」は、基板７１が前側分割体１０の前壁１１に当接した位置、また、「引出し開始位置（ウ）」は、後述する座屈防止部Ｉの上側接触片７６，下側接触片７７が前述した受け台５０に当接した位置であり、軸７０を中心とする切断刃７２の移動の軌跡の長さ（円弧の長さ）Ｌがシート材Ｓの掴み代となる。
すなわち、切断機構Ｅの揺動角度θを変更するだけで、シート材Ｓの掴み代を容易に長短調整することができる。
【００４７】
摩擦力生成部Ｈは、前述した移動抑制部Ｄによって生じさせた張力によってシート材Ｓとの間で摩擦力を生じさせるものであり、基板７１の上端部前側に切断刃７２がほぼ鉛直上向きにして固定されているとともに、切断刃７２のシート材Ｓの引出し方向上流側に、下側溝形成面７３が側面視において緩やかな凹曲面をなすよう曲成されている。
【００４８】
基板７１の上端部には、切断刃７２を覆うカバー部材７４が着脱自在に固定されており、そのカバー部材７４には、基板７１の上端部の下側溝形成面７３と所要の間隔を形成するようにして上側溝形成面７５が側面視において緩やかな下向き凸曲面をなすように曲成されている。
すなわち、基板７１の下側溝形成面７３と、基板７１の上端部に固定されたカバー部材７４の上側溝形成面７５により、移動抑制部Ｄによって生じさせた張力によってシート材Ｓとの間で摩擦力を生じさせるための溝αが形成されている。
【００４９】
切断刃７２は、シート材Ｓの幅よりもやや長く形成された直刃である。すなわち、鋸刃状に形成した部分がないものであり、シート材Ｓの切断面を直線的に切断できるものである。
【００５０】
座屈防止部Ｉは、カバー部材７４のシート材Ｓの引出し方向上流側に延出された複数の上側接触片７６…と、基板７１のシート材Ｓの引出し方向上流側に延出された複数の下側接触片７７…とからなり、それら上側接触片７６…と、上側接触片７７…とをシート材Ｓを遊挿できる上下間隔にしたものである。
また、上側接触片７６…と下側接触片７７…とは互いに同形同大にして形成されており、シート材Ｓの引出し方向と直交する方向において一定の間隔で配列され、かつ、互いの間隔に互い違いに位置させている。
さらに、上側接触片７６…と下側接触片７７…は、引出し開始位置（ウ）とシート切断位置（エ）とを結ぶ円弧の長さＬ（図４参照）のほぼ半分の長さになっており、また、上記した座屈防止部材５３，１００も円弧の長さＬ（図４参照）のほぼ半分の長さになっている。
従って、切断機構Ｅがシート切断位置（エ）に移動したとき、上側接触片７６…と下側接触片７７…、及び座屈防止部材５３，１００により、引出し開始位置（ウ）との間に延出されているシート材Ｓを上下で覆った状態となるようにしている。
これにより、切断機構Ｅが引出し開始位置（ウ）に復動するときにも、薄いシート材Ｓが摩擦により生成される圧縮力により座屈してしまうことを防止できる。
【００５１】
以上の構成からなる一実施形態に係るシート材切断装置Ａによりシート材Ｓの切断動作について、図６〜図９を参照して説明する。図６は、本装置からシート材を引き出す動作を示す説明図、図７は、切断機構の動作状態を示す断面図、図８は、切断機構の動作状態を示す断面図、図９は、掴み代を残した状態の本装置の斜視図である。
【００５２】
前記したロールＲをケース体１０内の繰出しロール部Ｇに載置し、巻回されているシート材Ｓを巻き解しながら、移動抑制部Ｄ、切断機構Ｅを介して外部に掴み代をケース体１０外に導出させておく。
【００５３】
図６に示すように、掴み代Ｓ１を一方の手ｈで掴んで引き出すと、この引出し動作に従ってシート材Ｓが移動抑制部Ｄで生じる張力に抗して引出し方向に移動する。
この移動に従って、切断機構Ｅの摩擦力生成部Ｈには、移動抑制部Ｄによって生じた張力によって、シート材Ｓとの間で摩擦力が生じる。
この摩擦力によって切断機構Ｅは、シート材Ｓの引き出しとともに、図７に示す引出し開始位置（ウ）から、図８に示すシート切断位置（エ）に向けて傾動する。
【００５４】
切断機構Ｅがシート切断位置（エ）に到達し、ここでシート材Ｓを下方向に引き出すことにより、切断刃７２によってシート材Ｓが切断される。以上のように、片手だけでシート材Ｓを所望の長さに切断することができる。
【００５５】
シート材Ｓが切断されると、シート材Ｓに加えられていた張力がなくなり、これにより、切断機構Ｅの摩擦力生成部Ｈにおいて生じていた摩擦力も解消する。
摩擦力の解消により、切断機構Ｅはシート切断位置（エ）から引出し開始位置（ウ）に復動するが、引き出されているシート材Ｓは、移動抑制部Ｄによって押さえられた状態が維持されて、図９に示すように引き出されたまま残置される。すなわち、掴み代Ｓ１を残したままの状態が維持される。
【００５６】
次に、移動抑制部の変形例について説明する。図１０は、第一の変形例に係る移動抑制部を中心とした部分断面図、図１１は、第二の変形例に係る移動抑制部を中心とした部分断面図、図１２は、第三の変形例に係る移動抑制部を中心とした部分断面図である。なお、前記した移動抑制部において説明したものと同等のものには、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００５７】
第一の変形例に係る移動抑制部Ｄ１は、シート材Ｓの材質に応じて張力を増減調整するための張力調整部材８０が設けられているものである。
このような張力調整部材８０は、シート材Ｓの幅よりもやや長い板状体であり、シート材Ｓとの摺接面８０ａに、断面半円形の凸部８０ｂが形成されている。
すなわち、紙等のシート材Ｓを採用したときには、アルミ箔等をシート材Ｓとして採用した場合に比較して、大きな摩擦力を必要とする。このため、張力調整部材８０を当接部材６２に装着することにより、スプリング６３による弾発力が大きくなって、より大きな摩擦力を発揮するようになる。
一方、アルミ箔等をシート材Ｓとして採用した場合に比較して、小さな摩擦力で足りる場合には、張力調整部材８０として、そのシート材の材質に合わせたものを採用する。
【００５８】
第二の変形例に係る移動抑制部Ｄ２は、コイルスプリングの長さをやや短く設定しておくことにより、張力調整部材８０を当接部材６２から取り外したときに、その当接部材６２に弾発力を及ぼさないようにしたものである。
【００５９】
アルミ箔をシート材として採用した際、スプリングによって当接部材６２を弾発する上述した構成においては、当該シート材を引き出す際にビビリ振動が当該シート材に生じることがあったが、当接部材６２の自重のみでアルミ箔製のシート材を押さえることにより、シート材にビビリ振動が生じることを防ぐことができる。
従って、ビビリ振動に伴う雑音の発生を防止でき、例えば静寂な室内で使用するときに最適である。
なお、アルミ箔製のシート材の厚み等に合わせて、当接部材６２の肉厚を厚く又は薄くすることにより自重を変更するとよい。
【００６０】
このような構成により、張力調整部材８０を当接部材６２から取り外したときに、その当接部材６２に弾発力を及ぼさない短い長さのコイルスプリングを、図１０に示す移動抑制部Ｄ１に適用することにより、同じ構造で材質の異なるシート材に極めて容易に対応することができる。
【００６１】
第三の変形例に係る移動抑制部Ｄ３は、前述した当接部材と異なる形状のものを用いた構成になっている。
すなわち、当接部材９０は、上側を開口したコ字形の本体９１の一側縁に下向きＬ字形の延出片９２を設けた構成のものである。
延出片９２は、これの折曲部分９２ａが、ロールＲから移動抑制部Ｄ３に張架されているシート材Ｓに接触するように形成する。
これにより、シート材Ｓとしてアルミ箔を採用した場合、受け台５０の当接部材５２の辺縁５２ａに当接しているシート材Ｓには、辺縁５２ａにおいてく字形に塑性変形が生じる。
【００６２】
従って、シート材Ｓを移動抑制部Ｄ３が押さえきれずにシート材Ｓの引出し方向と逆方向に移動しようとすると、上記のく字形に塑性変形した部分がその形状を保ったまま当接部材５２の当接面５２ｂに沿って斜行しようとするが、このとき、延出片９２の折曲部分９２ａがシート材ＳのＳ′で示す部分に当接していることにより、シート材Ｓの引出し方向と逆方向に移動することを阻止できるのである。
【００６３】
なお、本発明は前述した実施形態に限るものではなく、次のような変形実施が可能である。
・前述した実施形態においては、切断機構が、シート切断位置と引出し開始位置との間で揺動可能に支持されているとともに、引出し開始位置からシート切断位置に至る途中位置において、シート材に加わる引出し力の解除により引出し開始位置に復動するように重心を設定した構成のものについて説明したが、このような構成に限らず、例えば引出し開始位置に移動している切断機構をシート切断位置に向けて弾性的に引張して復動させるための弾性部材（引張部材）を設けた構成にしてもよい。
弾性部材（引張部材）としては、コイルスプリング、板ばね、ゴム等の公知のものを含む。
さらに、切断機構がシート切断位置に移動したことを検知するセンサと、引出し開始位置に移動したことを検知するセンサとを設けておき、それらのセンサから出力された検知信号に基づいて、サーボモータ等の駆動源により切断機構をシート切断位置と引出し開始位置との間で揺動させるようにしてもよい。
【００６４】
・前述した本装置は、美容師がヘアカラーの多色染めに使用するアルミ箔又は紙製の分離シート（シート材）等を一定の長さに切断する際に極めて便利なものであるが、家庭用のアルミホイル、ラップ材、キッチンペーパ、トイレットペーパ等の長尺なシート材の切断に用いることができることは勿論である。
【００６５】
・前述した実施形態においては、ロール状にしたシート材を一例として示したが、長尺のシート材であればよく、例えば一定の長さ単位に折り畳んだ状態でケース内に収容されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明の一実施形態に係るシート材切断装置の外観斜視図である。
【図２】図１に示すシート材切断装置の一部を取り外すとともに後側分割体を開いた状態の断面斜視図である。
【図３】図１に示すシート材切断装置のケース体のみを示すものであり、（Ａ）はその正面図、（Ｂ）はその側面図である。
【図４】図１に示すシート材切断装置の断面図であり、後側分割体を開いた状態を記している。
【図５】ウエイト部を分解して示す分解斜視図である。
【図６】本装置からシート材を引き出す動作を示す説明図である。
【図７】切断機構の動作状態を示す断面図である。
【図８】切断機構の動作状態を示す断面図である。
【図９】切断機構の動作状態を示す断面図である。
【図１０】第一の変形例に係る移動抑制部を中心とした部分断面図である。
【図１１】第二の変形例に係る移動抑制部を中心とした部分断面図である。
【図１２】第三の変形例に係る移動抑制部を中心とした部分断面図である。
【符号の説明】
【００６７】
１０ ケース体
１４ 規制部材
３２ ウエイト
７２ 切断刃
８０ 張力調整部材
Ｄ，Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３ 移動抑制部
Ｅ 切断機構
Ｇ 繰出しロール部
Ｈ 摩擦力生成部
Ｉ 座屈防止部
Ｊ 重心
Ｓ シート材
（ウ） 引出し開始位置
（エ） シート切断位置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート材を所要の長さに切断するためのシート材切断装置において、
シート材を切断するための切断刃が設けられているとともに、
シート材の引き出しに従ってシート切断位置に向けて往動し、かつ、シート切断位置でシート材を切断することにより、引き出したシート材を残したまま引出し開始位置に向けて復動する切断機構を有することを特徴とするシート材切断装置。
【請求項２】
ケース体内に収容しているシート材を引き出して所要の長さに切断するためのシート材切断装置において、
上記シート材を切断するための切断刃が設けられているとともに、
シート材の引き出しに従ってシート切断位置に向けて往動し、かつ、シート切断位置でシート材を切断することにより、引き出したシート材を残したまま引出し開始位置に向けて復動する切断機構を設けたことを特徴とするシート材切断装置。
【請求項３】
切断機構は、シート切断位置と引出し開始位置との間で揺動可能に支持されているとともに、引出し開始位置からシート切断位置に至る途中位置及びシート切断位置において、シート材に加わる引出し力の解除により引出し開始位置に復動するように重心を設定していることを特徴とする請求項１又は２に記載のシート材切断装置。
【請求項４】
引き出されるシート材に所要の張力を与える張力付与部を、切断機構のシート材の引出し方向上流側に配設しているとともに、
切断機構は、張力付与部によって生じさせた張力によってシート材との間で摩擦力を生じさせる摩擦力生成部が形成されており、その摩擦力生成部における摩擦力により引出し開始位置からシート切断位置に往動することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のシート材切断装置。
【請求項５】
張力付与部には、シート材の材質に応じて張力を増減調整するための張力調整部材が設けられていることを特徴とする請求項４に記載のシート材切断装置。
【請求項６】
切断機構又は張力付与部若しくはそれら双方に、シート材の座屈を防止する座屈防止部が配設されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のシート材切断装置。
【請求項７】
シート材がロール状に巻回されており、ケース体内の底部に、ロール状にしたシート材を繰り出し自在に載置する繰出しロール部材を配設していることを特徴とする請求項２〜６のいずれかに記載のシート材切断装置。
【請求項８】
切断機構が引出し開始位置にあるときに、シート材を切断する方向への引き出しを規制する規制部材が設けられていることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のシート材切断装置。
【請求項９】
シート材の引き出しに伴う転倒を防止するためのウエイトをケース体の底部に配設していることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載のシート材切断装置。
【請求項１】
シート材を所要の長さに切断するためのシート材切断装置において、
シート材を切断するための切断刃が設けられているとともに、
シート材の引き出しに従ってシート切断位置に向けて往動し、かつ、シート切断位置でシート材を切断することにより、引き出したシート材を残したまま引出し開始位置に向けて復動する切断機構を有することを特徴とするシート材切断装置。
【請求項２】
ケース体内に収容しているシート材を引き出して所要の長さに切断するためのシート材切断装置において、
上記シート材を切断するための切断刃が設けられているとともに、
シート材の引き出しに従ってシート切断位置に向けて往動し、かつ、シート切断位置でシート材を切断することにより、引き出したシート材を残したまま引出し開始位置に向けて復動する切断機構を設けたことを特徴とするシート材切断装置。
【請求項３】
切断機構は、シート切断位置と引出し開始位置との間で揺動可能に支持されているとともに、引出し開始位置からシート切断位置に至る途中位置及びシート切断位置において、シート材に加わる引出し力の解除により引出し開始位置に復動するように重心を設定していることを特徴とする請求項１又は２に記載のシート材切断装置。
【請求項４】
引き出されるシート材に所要の張力を与える張力付与部を、切断機構のシート材の引出し方向上流側に配設しているとともに、
切断機構は、張力付与部によって生じさせた張力によってシート材との間で摩擦力を生じさせる摩擦力生成部が形成されており、その摩擦力生成部における摩擦力により引出し開始位置からシート切断位置に往動することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のシート材切断装置。
【請求項５】
張力付与部には、シート材の材質に応じて張力を増減調整するための張力調整部材が設けられていることを特徴とする請求項４に記載のシート材切断装置。
【請求項６】
切断機構又は張力付与部若しくはそれら双方に、シート材の座屈を防止する座屈防止部が配設されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のシート材切断装置。
【請求項７】
シート材がロール状に巻回されており、ケース体内の底部に、ロール状にしたシート材を繰り出し自在に載置する繰出しロール部材を配設していることを特徴とする請求項２〜６のいずれかに記載のシート材切断装置。
【請求項８】
切断機構が引出し開始位置にあるときに、シート材を切断する方向への引き出しを規制する規制部材が設けられていることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のシート材切断装置。
【請求項９】
シート材の引き出しに伴う転倒を防止するためのウエイトをケース体の底部に配設していることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載のシート材切断装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００８−４９４４２（Ｐ２００８−４９４４２Ａ）
【公開日】平成２０年３月６日（２００８．３．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２２８４８７（Ｐ２００６−２２８４８７）
【出願日】平成１８年８月２４日（２００６．８．２４）
【出願人】（５９３０２４９２２）
【出願人】（３０１０４４００４）富士紙化学株式会社 (3)
【公開日】平成２０年３月６日（２００８．３．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年８月２４日（２００６．８．２４）
【出願人】（５９３０２４９２２）
【出願人】（３０１０４４００４）富士紙化学株式会社 (3)
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