スライドファスナー用両面務歯
【課題】屈曲に対して柔軟性を向上させたスライドファスナー用両面務歯を提供する。
【解決手段】噛合基面(70)から中央隆起部(74)が隆起し、胴部(78)から中央隆起部(74)に向けて突出するとともに噛合基面(70)から隆起した左右一対の突出部(72)が形成され、相手方の中央隆起部(74)を、中央隆起部(74)と左右突出部(72)と段差面(82)とにより囲まれる窪みに離脱可能に噛合させるスライドファスナー用両面務歯(12)において、左右突出部(72)の内側隆起起端縁間寸法(T0)を中央隆起部(74)の左右隆起起端縁間寸法(R0)よりも小さく設定し、左右突出部(72)における中央隆起部(74)との対向側端部の外側隅部に第１欠落部(88)を形成した。
【解決手段】噛合基面(70)から中央隆起部(74)が隆起し、胴部(78)から中央隆起部(74)に向けて突出するとともに噛合基面(70)から隆起した左右一対の突出部(72)が形成され、相手方の中央隆起部(74)を、中央隆起部(74)と左右突出部(72)と段差面(82)とにより囲まれる窪みに離脱可能に噛合させるスライドファスナー用両面務歯(12)において、左右突出部(72)の内側隆起起端縁間寸法(T0)を中央隆起部(74)の左右隆起起端縁間寸法(R0)よりも小さく設定し、左右突出部(72)における中央隆起部(74)との対向側端部の外側隅部に第１欠落部(88)を形成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表裏両面に噛合面を有する金属製のスライドファスナー用両面務歯に関する。
【背景技術】
【０００２】
鞄などにおける開口部の開閉用として、２個のスライダーを頭合わせ又は尻合わせに配置することにより、両開きを可能としたスライドファスナーが知られている。この両開き用のスライドファスナーでは、末開きと逆開きの両方向における操作感を同一にするために、表裏の噛合面を同一の形状に形成した両面務歯が用いられる。特に、強い生地を用いる衣服や鞄等には、強度や美観、耐久性、屈曲性に優れた金属製の両面務歯が用いられる。
【０００３】
例えば、実公昭５５−１４２５２号公報（特許文献１）には、金属製の両面務歯を用いたスライドファスナーにおいて、表裏からの突き上げ強度及び噛合軸線に対する回動方向の噛合強度を向上させるための考案が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
特許文献１に記載されているスライドファスナー用両面務歯は、噛合頭部本体の平面視で表裏両面を構成する噛合基面の各中央部に中央隆起部を有するととともに、噛合頭部本体に続き前記噛合基面間の肉厚よりも大きい肉厚をもつ務歯胴部を介して平面視で左右一対の脚部を有しており、前記中央隆起部と務歯胴部との間の表裏噛合基面に、前記胴部から噛合頭部本体側に向けて突出する平面視で左右の突出部を隆起させている。ここで、前記左右の突出部の外側側面は、前記務歯胴部の左右側面と面一とされている。この両面務歯同士を噛合させる際には、相手方の中央隆起部を前記突出部間の窪みに嵌合させるとともに、該突出部の先端面と相手方の突出部先端の広巾の先端面とを突き合わせるようにする。このような形状の両面務歯を採用することにより、スライドファスナーに対する突き上げ強度を向上させ、噛合軸線に対する回動方向の噛合強度を向上させることができるとしている。
【０００５】
また、金属性の両面務歯を用いたスライドファスナーの密封性能を向上させるために、例えばＣＮ実用新案公告第２６６９６６７Ｙ号公報（特許文献２）に開示されているような、小型の両面務歯を用いたスライドファスナーが知られている。
【０００６】
特許文献２に記載されているスライドファスナーの両面務歯は、平面視で表裏両面に噛合基面を有する薄板状の噛合頭部本体と、前記噛合基面から段差面を介して一方向に延出する厚板状の胴部と、前記胴部から噛合頭部本体とは反対側に延出する平面視で左右一対の脚部とを有し、前記噛合基面の中央部には中央隆起部が隆起しており、前記胴部から前記中央隆起部の左右側面に向けて左右一対の突出部が突出し、相手方の両面務歯の一対の中央隆起部を、前記中央隆起部と前記左右の突出部と前記上下の突出部間の前記段差面とにより囲まれる窪みに離脱可能に噛合させる。
【０００７】
また、特許文献２に記載されているスライドファスナーの両面務歯は、上記特許文献１に記載された両面務歯とは異なり、左右突出部の外側側面が務歯胴部の上下側面よりも内側に入って形成されているため、両面務歯を噛合させた状態において、前屈及び後屈方向に曲げ易くなるというものである。
【０００８】
なお、本明細書における「表裏」とは、両面務歯の噛合面の一の表面を表面としたときの反対側の表面を裏面としている。また、同じく「前後」とは両面務歯の噛合開閉時の閉鎖側を前方とし、その反対側の解放側を後方としており、スライダーがスライドする方向を示している。更に「左右」とは中央隆起部の平面視において前後方向を挟んだ左右を言い、「横引方向」とは噛合状態にある両面務歯同士を引き離す方向を言う。
【特許文献１】実公昭５５−１４２５２号公報
【特許文献２】ＣＮ実用新案公告第２６６９６６７Ｙ号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１に記載されているスライドファスナー用両面務歯は、噛合部における左右突出部の内側隆起起端縁間寸法が、中央隆起部の左右隆起起端縁間寸法と略等しく設定されている。左右突出部及び中央隆起部は山形に傾斜しているので、両面務歯同士を噛合させた際に、この傾斜の存在により、両面務歯同士の横引方向及び左右方向のがたつきが多くなることがあった。
【００１０】
また、両面務歯同士を噛合させた際には、噛合状態にある左右突出部先端の広巾の先端面同士が近接した状態になるので、前述のように両面務歯同士の左右方向のがたつきが多い割りには、スライドファスナーに対する突き上げ力に対し、噛合している両面務歯同士が噛合軸線回りに重なり合う方向に、への字状に折り曲げる際の柔軟性や噛合軸線に対するねじりの柔軟性にまだ改善の余地があった。
【００１１】
一方、特許文献２に記載されているスライドファスナー用両面務歯においても、両面務歯同士を噛合させた際には、互いに平行な左右突出部の先端同士が近接した状態になるので、スライドファスナーに対する突き上げ力に対し、噛合している両面務歯同士が噛合軸線回りに重なり合う方向に、への字状に折り曲げる際の柔軟性が乏しい構造である。また、噛合軸線に対するねじりの柔軟性も乏しい構造となっている。
【００１２】
本発明は、こうした従来技術の持つ問題点を解決するために創出されたもので、金属製の両面務歯がファスナーテープの側縁部に挟着されているスライドファスナーにおいて、突き上げ力を印加した際に、噛合状態にある両面務歯同士を噛合軸線回りに折り曲げ易く、噛合軸線に対するねじりの柔軟性を向上させたスライドファスナー用両面務歯を提供することを目的としている。また本発明は、両面務歯の噛合頭部本体に隆起している中央隆起部と左右突出部とを成形するためのパンチ用金型に加わる応力を分散させ、金型の長寿命化を図ることが可能な形状を備えたスライドファスナー用両面務歯を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前述の目的を達成すべく、本発明に係るスライドファスナー用両面務歯は、表裏両面に噛合基面を有する薄板状の噛合頭部本体と、前記噛合基面から段差面を介して一方向に延出する厚板状の胴部と、前記胴部から延びる左右一対の脚部とを有し、前記各噛合基面の先端側中央部から中央隆起部が隆起し、前記胴部から前記各中央隆起部に向けて突出し前記各噛合基面から隆起する左右一対の突出部を有し、噛合相手方の中央隆起部を、前記中央隆起部と、前記左右突出部と、前記左右突出部間の前記段差面とで囲まれる窪みに離脱可能に噛合させるスライドファスナー用両面務歯において、前記左右突出部の内側隆起起端縁間寸法が前記中央隆起部の左右隆起起端縁間寸法よりも小さく設定され、前記左右突出部の前記中央隆起部との対向側端部の外側隅部は、その少なくとも隆起起端縁側が欠落した第１欠落部を有してなることを特徴としている。
【００１４】
好ましい態様として、前記第１欠落部の隆起起端縁は直線部分を含む形状であり、前記左右突出部の先端部隆起起端縁における各最突出端同士を結ぶ直線と、前記第１欠落部の隆起起端縁との交差角が５°以上４５°以下であることが好ましい。
【００１５】
また、前記左右突出部の各最突出端に隣接する前記中央隆起部の左右隅部は、少なくともその隆起起端縁が前記左右突出部の最突出端間との間隔を広げるための第２欠落部を有していることが好ましく、更に、前記第２欠落部の隆起起端縁は直線部分を含み、前記左右突出部の内側の隆起起端縁よりも内側を起点として、前記左右突出部の各先端部の隆起起端縁における最突出端同士を結ぶ直線と前記第２欠落部の隆起起端縁との交差角を５°以上に設定することが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るスライドファスナー用両面務歯は、両面務歯の胴部から突出している左右突出部の内側隆起起端縁間の寸法を、噛合基面の先端側中央部から隆起している中央隆起部の左右隆起起端縁間の寸法よりも小さく設定したので、両面務歯同士を噛合させた際における中央隆起部と左右突出部との間の隙間を少なくして、両面務歯同士の左右突出部方向のがたつきを抑えることができる。
【００１７】
また、両面務歯における左右突出部の中央隆起部との対向側端部に、外側隅部が欠落した第１欠落部を形成したので、両面務歯同士を噛合させた状態で突き上げ方向の力を加えた際に、噛合している両面務歯同士を噛合軸線回りに重なり合う方向に折り曲げ易くすることができ、噛合軸線に対するねじりの柔軟性も向上させることができる。更に、左右突出部の先端部隆起起端縁における最突出端同士を結ぶ直線と、直線状の第１欠落部の隆起起端縁との交差角を５°以上４５°以下の角度にすることが好ましい。この交差角が５°より小さいと、両面務歯同士を噛合軸線回りに重なり合う方向に折り曲げ難くなり、交差角が４５°を越えると、両面務歯同士の噛合が外れやすくなる。
【００１８】
また、左右突出部の最突出端に隣接する中央隆起部の左右隅部に第２欠落部を形成し、左右突出部の先端部隆起起端縁における最突出端同士を結ぶ直線と、直線状の第２欠落部の隆起起端縁との交差角を５°以上の角度とした斜欠落部を形成することにより、噛合軸線回りの自由度を高め、両面務歯同士が重なり合う方向に折り曲げる際の柔軟性や、噛合軸線に対するねじりの柔軟性を向上させることができる。
【００１９】
更に本発明によれば、両面務歯を上述の構成とすることで、両面務歯をパンチ成形する際に、金型に加わる応力を分散させることができるため、硬度が高い金型の寿命を延ばし、金属務歯成形時の歩留りを向上させて、高精度で安価な両面務歯を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明に係る両面務歯と、その両面務歯を用いたスライドファスナーの代表的な実施形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。
【００２１】
図１は、本発明に係る両面務歯１２を用いたスライドファスナー１０の噛合状態を示す図であり、図２は、スライドファスナー１０におけるファスナーテープ１６の側縁部に挟着されている両面務歯１２単体の斜視図である。なお、図２に示す両面務歯１２の形状は、ファスナーテープ１６に取着させた後の、脚部８０が閉じている部品単体の状態を示している。なお、本図では、説明の便宜上ファスナーテープ１６は図示していない。図３は、両面務歯１２における噛合頭部本体７６及び胴部７８の部分を局部的に拡大した平面図であり、図４は、図３に示した直線部分を含む第１欠落部８８に対して、曲線状に形成した第１欠落部１８８を有する両面務歯１１２の実施例を示す図である。図５は、図１に示したスライドファスナー１０の噛合状態の拡大図である。図６は、噛合状態にある両面務歯１２に突き上げ方向の力を加えたときの、両面務歯１２同士が噛合軸線回りに重なり合う方向に、への字状に折り曲げる際の柔軟性を説明する機能説明図である。また、図７は、両面務歯１２を平角材から成形する際の製造工程例を説明する図である。
【００２２】
図１に示すように、スライドファスナー１０は、ファスナーテープ１６と、そのファスナーテープ１６の側縁部に金属製の両面務歯１２を所定の間隔で一列に取着して形成したファスナーストリンガー１８とを備えている。図１に示すスライドファスナー１０は、両面務歯１２同士を噛合・離脱させるスライダーを、頭合わせ又は尻合わせに配置することによって、スライドファスナー１０を両開きする際に用いることができる。なお、スライドファスナー１０の両面務歯１２は、表裏の噛合面が表裏対称に成形してあるので、末開き、逆開きの区別無く開閉の操作感を等しくすることができる。なお、本明細書における「前後」とは、図１に示すＦＲ方向であり、「横引方向」とは、図１に示すＳＰ方向である。
【００２３】
次に、本発明に係る両面務歯１２の形状について、図２及び図３を用いて説明する。
図２及び図３に示すように、両面務歯１２は、表裏両面に噛合基面７０を有する薄板状の噛合頭部本体７６と、噛合基面７０から段差面８２を介して一方向に延出する厚板状の胴部７８と、この胴部７８から延び胴部７８と同一の厚さを持つ左右一対の脚部８０とから構成されている。噛合頭部本体７６の先端側中央部分には、噛合基面７０から山形に隆起している中央隆起部７４が形成されている。
【００２４】
また、噛合頭部本体７６の胴部７８側には、胴部７８から中央隆起部７４に向けて突出するとともに、噛合基面７０から隆起した左右一対の突出部７２が形成されている。両面務歯１２同士を噛合させる際には、中央隆起部７４と左右一対の突出部７２と段差面８２とにより囲まれる窪みに、相手方の中央隆起部７４が噛合することになる。
【００２５】
スライドファスナー１０の両面務歯１２同士を噛合させた状態において、スライドファスナー１０の左右方向のがたつき（図１に示す形態では、紙面に対して表裏方向のがたつき。）を抑えるために、図３に示すように、左右突出部７２の内側隆起起端縁間寸法Ｔ０を、中央隆起部７４の左右隆起起端縁間寸法Ｒ０よりも小さく設定してある。
【００２６】
なお、左右突出部７２の内側隆起起端縁間寸法Ｔ０を、中央隆起部７４の左右頂端縁間寸法Ｒ１よりも小さく設定したり、左右突出部７２の隆起部頂端縁間寸法Ｔ１を、中央隆起部７４の左右隆起起端縁間寸法Ｒ０よりも小さく設定したりすると、中央隆起部７４と左右一対の突出部７２と段差面８２とにより囲まれる窪みと、相手方の中央隆起部７４との間のクリアランスが減少する。したがって、スライドファスナー１０に突き上げ力を印加した際に、噛合している両面務歯同士を噛合軸線回りに重なり合う方向に折り曲げ難くなったり、噛合軸線に対するねじりの柔軟性が低下する。また、スライドファスナー１０の開閉が渋くなるなどの不具合が生ずることがある。
【００２７】
また、両面務歯１２同士を噛合させた状態において、突き上げ力に対して両面務歯１２同士が噛合軸線回りに重なり合う方向に折り曲げる際の柔軟性を確保するとともに、噛合軸線に対するねじりの柔軟性を向上させるために、左右突出部７２の外側隅部を欠落させた第１欠落部８８を形成してある。
【００２８】
この第１欠落部８８の形状として第１欠落部８８の隆起起端縁の外側隅部に直線部分を含む形状にするとともに、左右突出部７２の最突出端８６同士を結ぶ直線と、第１欠落部８８の隆起起端縁との交差角α（図３参照。）を、それぞれ５°以上４５°以下の範囲に設定することが好ましい。また、同様の理由により、左右突出部７２の最突出端８６に隣接する、中央隆起部７４の左右隅部に、最突出端８６との間隙を広げるための第２欠落部９６を形成することが好ましい。
【００２９】
更に、第２欠落部９６を、左右突出部７２の内側隆起起端縁８４よりも内側を起点とする欠落部とし、第２欠落部９６の隆起起端縁に直線部分を含めるとともに、左右突出部７２の最突出端８６同士を結ぶ直線に対してそれぞれ５°以上の角度β（図３参照。）を成して、最突出端８６との間隔を広げるための斜欠落部９８を形成し、且つこの斜欠落部９８と中央隆起部７４の両側縁とを繋いだ曲成部９７を形成することが好ましい。なお、図２及び図３に示す両面務歯１２の製造工程については、図７を用いて後段にて説明する。
【００３０】
なお、図３に示した第１欠落部８８は、直線状の隆起起端縁を含む形状を呈しているが、図４に示すように、第１欠落部１８８を曲線状に形成することもできる。
図４に示すように、噛合頭部本体７６の噛合基面７０から隆起している中央隆起部７４は、図３に示した両面務歯１２と同様に、左右突出部１７２の内側隆起起端縁８４よりも内側を起点とする斜欠落部９８と、この斜欠落部９８と中央隆起部７４の両側縁とを曲線で繋いだ曲成部９７とから成る第２欠落部９６を備えている。これに対し、胴部７８から中央隆起部７４に向けて突出し、噛合基面７０から隆起している左右一対の突出部１７２には、平面視において左右方向に離れるにつれて、隆起起端縁の突出量が曲線状に減少する第１欠落部１８８を形成してある。
【００３１】
この第１欠落部１８８も、噛合状態にある両面務歯１２同士を噛合軸線回りに重なり合う方向に折り曲げる際、又は噛合軸線に対してねじる際において、突出部１７２の先端面同士が接触することを遅らせて、折り曲げの柔軟性、及びねじりの柔軟性を向上させることができる。
【００３２】
次に、図１に示したスライドファスナー１０の噛合状態について、図５の拡大図及び一部断面図を用いて説明する。
図５に示すように、両面務歯１２の表裏両面には、薄板状の噛合基面７０から山形に隆起している中央隆起部７４と、左右一対の突出部７２とが形成されている。この中央隆起部７４と左右一対の突出部７２と段差面８２とにより囲まれる窪みに、相手方の両面務歯１２の中央隆起部７４が入り込み、両面務歯１２同士が離脱可能に噛合されることになる。
【００３３】
このように、中央隆起部７４と段差面８２との間の窪みに、相手方の中央隆起部７４が入り込むことにより、両面務歯１２同士は横引方向（図５に示すＳＰ方向。）に位置決めされる。また、左右一対の突出部７２の間に、相手方の中央隆起部７４が入り込むことにより、両面務歯１２同士は左右方向（図５の紙面に対して表裏方向。）に位置決めされる。なお、本明細書における「前後」とは、図５に示すＦＲ方向であり、「横引方向」とは、図５に示すＳＰ方向である。
【００３４】
次に、噛合状態にあるスライドファスナー１０の両面務歯１２に、突き上げ方向の力を印加した際の柔軟性について図６を用いて説明する。
図６に示すように、噛合状態にある両面務歯１２Ｒ，１２Ｌに、突き上げ方の力ＦＴを印加すると、両面務歯１２Ｒ（実線で記載。）と両面務歯１２Ｌ（仮想線で記載。）とが噛合軸線回りに重なり合う方向に折れ曲がる。
【００３５】
このとき、両面務歯１２Ｒの中央隆起部７４Ｒと段差面８２Ｒとの間に、相手方の両面務歯１２Ｌの中央隆起部７４Ｌが入り込んでいるので、両面務歯１２Ｒと両面務歯１２Ｌとが、スライドファスナー１０の横引方向（図６に示すＳＰ方向。）に位置決めされる。また、両面務歯１２Ｒに形成されている左右一対の突出部７２Ｒの間に、相手方の両面務歯１２Ｌの中央隆起部７４Ｌが入り込んでいるので、両面務歯１２Ｒと両面務歯１２Ｌとは、左右方向（図６に示すＬＲ方向。）に位置決めされる。
【００３６】
本発明に係る両面務歯１２Ｒ，１２Ｌは、突出部７２Ｒ，７２Ｌの内側隆起起端縁間寸法Ｔ０を、中央隆起部７４Ｒ，７４Ｌの左右隆起起端縁間寸法Ｒ０よりも小さく設定してあるので、両面務歯１２Ｒと両面務歯１２Ｌとを噛合軸線回りに重なり合う方向に折り曲げた場合であっても、噛合状態にある両面務歯１２Ｒと両面務歯１２Ｌとの左右方向（図６に示すＬＲ方向。）のがたつきを抑え、噛み合強度が向上する。
【００３７】
また、本発明に係る両面務歯１２Ｒ，１２Ｌの左右突出部７２Ｒ，７２Ｌは、外側隅部を欠落させた第１欠落部８８を有している。したがって、両面務歯１２Ｒと両面務歯１２Ｌとを噛合させた状態において、スライドファスナー１０に対して突き上げ力を印加した際の第１欠落部８８Ｒ，８８Ｌ同士の接触を遅らせて、両面務歯１２Ｒと両面務歯１２Ｌとを大きく噛合軸線回りに重なり合う方向に折り曲げることができる。
【００３８】
また、第１欠落部８８Ｒの形状に直線部分を含む形状とし、左右突出部７２Ｒの最突出端８６Ｒ同士を結ぶ直線と、第１欠落部８８Ｒの隆起起端縁との交差角αを、それぞれ５°以上４５°以下の範囲に設定することが、噛合軸線回りに折り曲げ性や、噛合軸線に対するねじりに対する柔軟性を確保しつつ、両面務歯１２Ｒ，１２Ｌ同士が外れることを防止する面から好ましい。なお、図４にて説明した曲線状の第１欠落部１８８を有する両面務歯１１２においても、同様の効果を得ることができる。
【００３９】
また、同様の理由により、中央隆起部７４Ｒにおける左右隅部の隆起起端縁に、左右突出部７２の最突出端８６Ｒ同士を結ぶ直線に対してそれぞれ５°以上の角度βを成して最突出端８６Ｒとの間隔を広げるための直線状の斜欠落部９８Ｒを形成し、且つこの斜欠落部９８Ｒと中央隆起部７４Ｒの両側縁とを繋いだ湾曲した曲成部９７Ｒを形成することが好ましい。
【００４０】
次に、図７を用いて両面務歯１２を平角材から成形する際の製造工程について説明する。
先ず、両面務歯１２の胴部７８及び脚部８０と同じ厚さの平角材１００を、図７の上方から下方に向けて間欠的に送る。先ず第１工程（１ＳＴ）にて、噛合頭部本体７６における噛合基面７０と、中央隆起部７４と、左右一対の突出部７２と、段差面８２とを成形するために、前記各部に対して対称的に型取られた両面パンチを用いて成形する。その後数ピッチ間隔を開け（２ＳＴ）、次の第３工程（３ＳＴ）にて、脚部８０の下部及び側部における不要部分１０２を切除する。
【００４１】
次の第４工程（４ＳＴ）にて、平角材１００から、両面務歯１２の噛合頭部本体７６及び胴部７８を一体に切断して、最終端の両面務歯１２を切り取る。なお、第４工程において、両面務歯１２を平角材１００から切り取ると同時に、一対の脚部８０の間にファスナーテープ１６の一側端を配置し、前記脚部８０を内側へ変形させることにより、両面務歯１２をファスナーテープ１６の側縁部に取着することもできる。図７に示す実施例では、平角材１００の歩留りを向上させるために、噛合頭部本体７６の外形と脚部８０の内側形状とを同一にしてある。
【００４２】
なお、上記の第１工程又は第２工程にて、噛合頭部本体７６の表裏両面を成形する際には、パンチ用金型の薄肉部分、特に中央隆起部７４と突出部７２とが最も近接する基面を成形する部分において応力が集中することがあり、数十万回のパンチ処理を経た後に、金型の一部が疲労により破断することが考えられる。そこで、金型において応力が集中しやすい部分を厚肉形状にすることによって応力を分散させて金型寿命を延ばし、金属製両面務歯１２の精度を長期に渡って安定させるとともに、金属製両面務歯１２の製造単価を低減することができる。
【００４３】
例えば、図３に示した噛合頭部本体７６において、左右突出部７２における外側隅部を欠落させた第１欠落部８８を形成して、中央隆起部７４の曲成部９７と第１欠落部８８との間を可能な限り離間させるとともに、第１欠落部８８を形成する隆起起端縁が、中央隆起部７４に向かわないように逃がすことが有効である。また、中央隆起部７４の隆起起端縁に直線状の斜欠落部９８を形成し、この斜欠落部９８と中央隆起部７４における隆起起端縁の両側縁とを繋いだ曲成部９７を形成することによっても、中央隆起部７４の曲成部９７と第１欠落部８８との間を離間させることができる。このように両面務歯１２の形状を定めることにより、中央隆起部７４と左右一対の突出部７２と段差面８２とで囲まれる窪み、及び中央隆起部７４による噛み合い寸法を変えることなく、また、務歯同士の噛み合い強度を下げることなく、金型において発生しやすい曲成部９７から第１欠落部８８に向けた亀裂の発生を防止することができる。
【００４４】
また、中央隆起部７４の左右隅部に、左右突出部７２における最突出端８６との間隙を広げるための第２欠落部９６を形成することによって、中央隆起部７４と突出部７２との間の間隔を広げて、金型の中央隆起部７４と突出部７２との境界部分において発生しやすい亀裂を防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明に係る両面務歯を備えたスライドファスナーを、デニムや皮革、合成皮革などの厚手で強い生地から成る衣服や、鞄などに用いることができる。本発明に係るスライドファスナーは、噛合軸線回りに対する折り曲げ性や、噛合軸線に対するねじりに対する柔軟性を有しているので、スライドファスナーが屈曲している状態であっても、末開き及び逆開きの際の開閉操作が容易である。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明に係る両面務歯を用いたスライドファスナーの噛合状態を示す図である。
【図２】ファスナーテープの側縁部に取着されている両面務歯単体の斜視図である。
【図３】両面務歯における噛合頭部本体及び胴部の部分の拡大平面図である。
【図４】曲線状に形成した第１欠落部を有する両面務歯における、噛合頭部本体及び胴部の部分の拡大平面図である。
【図５】図１に示したスライドファスナーの噛合状態の拡大図である。
【図６】噛合状態にある両面務歯に突き上げ方向の力を加えた際に、両面務歯同士が折れ曲がる状態を説明する機能説明図である。
【図７】両面務歯を平角材から成形する際の製造工程例を説明する図である。
【符号の説明】
【００４７】
１０ スライドファスナー
１２，１１２ 両面務歯
１６ ファスナーテープ
１８ ファスナーストリンガー
７０ 噛合基面
７２，１７２ 突出部
７４ 中央隆起部
７６ 噛合頭部本体
７８ 胴部
８０ 脚部
８２ 段差面
８４ 内側隆起起端縁
８５ 外側隆起起端縁
８６，１８６ 最突出端
８８，１８８ 第１欠落部
９６ 第２欠落部
９７ 曲成部
９８ 斜欠落部
Ｔ０ 内側隆起起端縁間寸法
Ｔ１ 隆起部頂端縁間寸法
Ｒ０ 左右隆起起端縁間寸法
Ｒ１ 左右頂端縁間寸法
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表裏両面に噛合面を有する金属製のスライドファスナー用両面務歯に関する。
【背景技術】
【０００２】
鞄などにおける開口部の開閉用として、２個のスライダーを頭合わせ又は尻合わせに配置することにより、両開きを可能としたスライドファスナーが知られている。この両開き用のスライドファスナーでは、末開きと逆開きの両方向における操作感を同一にするために、表裏の噛合面を同一の形状に形成した両面務歯が用いられる。特に、強い生地を用いる衣服や鞄等には、強度や美観、耐久性、屈曲性に優れた金属製の両面務歯が用いられる。
【０００３】
例えば、実公昭５５−１４２５２号公報（特許文献１）には、金属製の両面務歯を用いたスライドファスナーにおいて、表裏からの突き上げ強度及び噛合軸線に対する回動方向の噛合強度を向上させるための考案が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
特許文献１に記載されているスライドファスナー用両面務歯は、噛合頭部本体の平面視で表裏両面を構成する噛合基面の各中央部に中央隆起部を有するととともに、噛合頭部本体に続き前記噛合基面間の肉厚よりも大きい肉厚をもつ務歯胴部を介して平面視で左右一対の脚部を有しており、前記中央隆起部と務歯胴部との間の表裏噛合基面に、前記胴部から噛合頭部本体側に向けて突出する平面視で左右の突出部を隆起させている。ここで、前記左右の突出部の外側側面は、前記務歯胴部の左右側面と面一とされている。この両面務歯同士を噛合させる際には、相手方の中央隆起部を前記突出部間の窪みに嵌合させるとともに、該突出部の先端面と相手方の突出部先端の広巾の先端面とを突き合わせるようにする。このような形状の両面務歯を採用することにより、スライドファスナーに対する突き上げ強度を向上させ、噛合軸線に対する回動方向の噛合強度を向上させることができるとしている。
【０００５】
また、金属性の両面務歯を用いたスライドファスナーの密封性能を向上させるために、例えばＣＮ実用新案公告第２６６９６６７Ｙ号公報（特許文献２）に開示されているような、小型の両面務歯を用いたスライドファスナーが知られている。
【０００６】
特許文献２に記載されているスライドファスナーの両面務歯は、平面視で表裏両面に噛合基面を有する薄板状の噛合頭部本体と、前記噛合基面から段差面を介して一方向に延出する厚板状の胴部と、前記胴部から噛合頭部本体とは反対側に延出する平面視で左右一対の脚部とを有し、前記噛合基面の中央部には中央隆起部が隆起しており、前記胴部から前記中央隆起部の左右側面に向けて左右一対の突出部が突出し、相手方の両面務歯の一対の中央隆起部を、前記中央隆起部と前記左右の突出部と前記上下の突出部間の前記段差面とにより囲まれる窪みに離脱可能に噛合させる。
【０００７】
また、特許文献２に記載されているスライドファスナーの両面務歯は、上記特許文献１に記載された両面務歯とは異なり、左右突出部の外側側面が務歯胴部の上下側面よりも内側に入って形成されているため、両面務歯を噛合させた状態において、前屈及び後屈方向に曲げ易くなるというものである。
【０００８】
なお、本明細書における「表裏」とは、両面務歯の噛合面の一の表面を表面としたときの反対側の表面を裏面としている。また、同じく「前後」とは両面務歯の噛合開閉時の閉鎖側を前方とし、その反対側の解放側を後方としており、スライダーがスライドする方向を示している。更に「左右」とは中央隆起部の平面視において前後方向を挟んだ左右を言い、「横引方向」とは噛合状態にある両面務歯同士を引き離す方向を言う。
【特許文献１】実公昭５５−１４２５２号公報
【特許文献２】ＣＮ実用新案公告第２６６９６６７Ｙ号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１に記載されているスライドファスナー用両面務歯は、噛合部における左右突出部の内側隆起起端縁間寸法が、中央隆起部の左右隆起起端縁間寸法と略等しく設定されている。左右突出部及び中央隆起部は山形に傾斜しているので、両面務歯同士を噛合させた際に、この傾斜の存在により、両面務歯同士の横引方向及び左右方向のがたつきが多くなることがあった。
【００１０】
また、両面務歯同士を噛合させた際には、噛合状態にある左右突出部先端の広巾の先端面同士が近接した状態になるので、前述のように両面務歯同士の左右方向のがたつきが多い割りには、スライドファスナーに対する突き上げ力に対し、噛合している両面務歯同士が噛合軸線回りに重なり合う方向に、への字状に折り曲げる際の柔軟性や噛合軸線に対するねじりの柔軟性にまだ改善の余地があった。
【００１１】
一方、特許文献２に記載されているスライドファスナー用両面務歯においても、両面務歯同士を噛合させた際には、互いに平行な左右突出部の先端同士が近接した状態になるので、スライドファスナーに対する突き上げ力に対し、噛合している両面務歯同士が噛合軸線回りに重なり合う方向に、への字状に折り曲げる際の柔軟性が乏しい構造である。また、噛合軸線に対するねじりの柔軟性も乏しい構造となっている。
【００１２】
本発明は、こうした従来技術の持つ問題点を解決するために創出されたもので、金属製の両面務歯がファスナーテープの側縁部に挟着されているスライドファスナーにおいて、突き上げ力を印加した際に、噛合状態にある両面務歯同士を噛合軸線回りに折り曲げ易く、噛合軸線に対するねじりの柔軟性を向上させたスライドファスナー用両面務歯を提供することを目的としている。また本発明は、両面務歯の噛合頭部本体に隆起している中央隆起部と左右突出部とを成形するためのパンチ用金型に加わる応力を分散させ、金型の長寿命化を図ることが可能な形状を備えたスライドファスナー用両面務歯を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前述の目的を達成すべく、本発明に係るスライドファスナー用両面務歯は、表裏両面に噛合基面を有する薄板状の噛合頭部本体と、前記噛合基面から段差面を介して一方向に延出する厚板状の胴部と、前記胴部から延びる左右一対の脚部とを有し、前記各噛合基面の先端側中央部から中央隆起部が隆起し、前記胴部から前記各中央隆起部に向けて突出し前記各噛合基面から隆起する左右一対の突出部を有し、噛合相手方の中央隆起部を、前記中央隆起部と、前記左右突出部と、前記左右突出部間の前記段差面とで囲まれる窪みに離脱可能に噛合させるスライドファスナー用両面務歯において、前記左右突出部の内側隆起起端縁間寸法が前記中央隆起部の左右隆起起端縁間寸法よりも小さく設定され、前記左右突出部の前記中央隆起部との対向側端部の外側隅部は、その少なくとも隆起起端縁側が欠落した第１欠落部を有してなることを特徴としている。
【００１４】
好ましい態様として、前記第１欠落部の隆起起端縁は直線部分を含む形状であり、前記左右突出部の先端部隆起起端縁における各最突出端同士を結ぶ直線と、前記第１欠落部の隆起起端縁との交差角が５°以上４５°以下であることが好ましい。
【００１５】
また、前記左右突出部の各最突出端に隣接する前記中央隆起部の左右隅部は、少なくともその隆起起端縁が前記左右突出部の最突出端間との間隔を広げるための第２欠落部を有していることが好ましく、更に、前記第２欠落部の隆起起端縁は直線部分を含み、前記左右突出部の内側の隆起起端縁よりも内側を起点として、前記左右突出部の各先端部の隆起起端縁における最突出端同士を結ぶ直線と前記第２欠落部の隆起起端縁との交差角を５°以上に設定することが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るスライドファスナー用両面務歯は、両面務歯の胴部から突出している左右突出部の内側隆起起端縁間の寸法を、噛合基面の先端側中央部から隆起している中央隆起部の左右隆起起端縁間の寸法よりも小さく設定したので、両面務歯同士を噛合させた際における中央隆起部と左右突出部との間の隙間を少なくして、両面務歯同士の左右突出部方向のがたつきを抑えることができる。
【００１７】
また、両面務歯における左右突出部の中央隆起部との対向側端部に、外側隅部が欠落した第１欠落部を形成したので、両面務歯同士を噛合させた状態で突き上げ方向の力を加えた際に、噛合している両面務歯同士を噛合軸線回りに重なり合う方向に折り曲げ易くすることができ、噛合軸線に対するねじりの柔軟性も向上させることができる。更に、左右突出部の先端部隆起起端縁における最突出端同士を結ぶ直線と、直線状の第１欠落部の隆起起端縁との交差角を５°以上４５°以下の角度にすることが好ましい。この交差角が５°より小さいと、両面務歯同士を噛合軸線回りに重なり合う方向に折り曲げ難くなり、交差角が４５°を越えると、両面務歯同士の噛合が外れやすくなる。
【００１８】
また、左右突出部の最突出端に隣接する中央隆起部の左右隅部に第２欠落部を形成し、左右突出部の先端部隆起起端縁における最突出端同士を結ぶ直線と、直線状の第２欠落部の隆起起端縁との交差角を５°以上の角度とした斜欠落部を形成することにより、噛合軸線回りの自由度を高め、両面務歯同士が重なり合う方向に折り曲げる際の柔軟性や、噛合軸線に対するねじりの柔軟性を向上させることができる。
【００１９】
更に本発明によれば、両面務歯を上述の構成とすることで、両面務歯をパンチ成形する際に、金型に加わる応力を分散させることができるため、硬度が高い金型の寿命を延ばし、金属務歯成形時の歩留りを向上させて、高精度で安価な両面務歯を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明に係る両面務歯と、その両面務歯を用いたスライドファスナーの代表的な実施形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。
【００２１】
図１は、本発明に係る両面務歯１２を用いたスライドファスナー１０の噛合状態を示す図であり、図２は、スライドファスナー１０におけるファスナーテープ１６の側縁部に挟着されている両面務歯１２単体の斜視図である。なお、図２に示す両面務歯１２の形状は、ファスナーテープ１６に取着させた後の、脚部８０が閉じている部品単体の状態を示している。なお、本図では、説明の便宜上ファスナーテープ１６は図示していない。図３は、両面務歯１２における噛合頭部本体７６及び胴部７８の部分を局部的に拡大した平面図であり、図４は、図３に示した直線部分を含む第１欠落部８８に対して、曲線状に形成した第１欠落部１８８を有する両面務歯１１２の実施例を示す図である。図５は、図１に示したスライドファスナー１０の噛合状態の拡大図である。図６は、噛合状態にある両面務歯１２に突き上げ方向の力を加えたときの、両面務歯１２同士が噛合軸線回りに重なり合う方向に、への字状に折り曲げる際の柔軟性を説明する機能説明図である。また、図７は、両面務歯１２を平角材から成形する際の製造工程例を説明する図である。
【００２２】
図１に示すように、スライドファスナー１０は、ファスナーテープ１６と、そのファスナーテープ１６の側縁部に金属製の両面務歯１２を所定の間隔で一列に取着して形成したファスナーストリンガー１８とを備えている。図１に示すスライドファスナー１０は、両面務歯１２同士を噛合・離脱させるスライダーを、頭合わせ又は尻合わせに配置することによって、スライドファスナー１０を両開きする際に用いることができる。なお、スライドファスナー１０の両面務歯１２は、表裏の噛合面が表裏対称に成形してあるので、末開き、逆開きの区別無く開閉の操作感を等しくすることができる。なお、本明細書における「前後」とは、図１に示すＦＲ方向であり、「横引方向」とは、図１に示すＳＰ方向である。
【００２３】
次に、本発明に係る両面務歯１２の形状について、図２及び図３を用いて説明する。
図２及び図３に示すように、両面務歯１２は、表裏両面に噛合基面７０を有する薄板状の噛合頭部本体７６と、噛合基面７０から段差面８２を介して一方向に延出する厚板状の胴部７８と、この胴部７８から延び胴部７８と同一の厚さを持つ左右一対の脚部８０とから構成されている。噛合頭部本体７６の先端側中央部分には、噛合基面７０から山形に隆起している中央隆起部７４が形成されている。
【００２４】
また、噛合頭部本体７６の胴部７８側には、胴部７８から中央隆起部７４に向けて突出するとともに、噛合基面７０から隆起した左右一対の突出部７２が形成されている。両面務歯１２同士を噛合させる際には、中央隆起部７４と左右一対の突出部７２と段差面８２とにより囲まれる窪みに、相手方の中央隆起部７４が噛合することになる。
【００２５】
スライドファスナー１０の両面務歯１２同士を噛合させた状態において、スライドファスナー１０の左右方向のがたつき（図１に示す形態では、紙面に対して表裏方向のがたつき。）を抑えるために、図３に示すように、左右突出部７２の内側隆起起端縁間寸法Ｔ０を、中央隆起部７４の左右隆起起端縁間寸法Ｒ０よりも小さく設定してある。
【００２６】
なお、左右突出部７２の内側隆起起端縁間寸法Ｔ０を、中央隆起部７４の左右頂端縁間寸法Ｒ１よりも小さく設定したり、左右突出部７２の隆起部頂端縁間寸法Ｔ１を、中央隆起部７４の左右隆起起端縁間寸法Ｒ０よりも小さく設定したりすると、中央隆起部７４と左右一対の突出部７２と段差面８２とにより囲まれる窪みと、相手方の中央隆起部７４との間のクリアランスが減少する。したがって、スライドファスナー１０に突き上げ力を印加した際に、噛合している両面務歯同士を噛合軸線回りに重なり合う方向に折り曲げ難くなったり、噛合軸線に対するねじりの柔軟性が低下する。また、スライドファスナー１０の開閉が渋くなるなどの不具合が生ずることがある。
【００２７】
また、両面務歯１２同士を噛合させた状態において、突き上げ力に対して両面務歯１２同士が噛合軸線回りに重なり合う方向に折り曲げる際の柔軟性を確保するとともに、噛合軸線に対するねじりの柔軟性を向上させるために、左右突出部７２の外側隅部を欠落させた第１欠落部８８を形成してある。
【００２８】
この第１欠落部８８の形状として第１欠落部８８の隆起起端縁の外側隅部に直線部分を含む形状にするとともに、左右突出部７２の最突出端８６同士を結ぶ直線と、第１欠落部８８の隆起起端縁との交差角α（図３参照。）を、それぞれ５°以上４５°以下の範囲に設定することが好ましい。また、同様の理由により、左右突出部７２の最突出端８６に隣接する、中央隆起部７４の左右隅部に、最突出端８６との間隙を広げるための第２欠落部９６を形成することが好ましい。
【００２９】
更に、第２欠落部９６を、左右突出部７２の内側隆起起端縁８４よりも内側を起点とする欠落部とし、第２欠落部９６の隆起起端縁に直線部分を含めるとともに、左右突出部７２の最突出端８６同士を結ぶ直線に対してそれぞれ５°以上の角度β（図３参照。）を成して、最突出端８６との間隔を広げるための斜欠落部９８を形成し、且つこの斜欠落部９８と中央隆起部７４の両側縁とを繋いだ曲成部９７を形成することが好ましい。なお、図２及び図３に示す両面務歯１２の製造工程については、図７を用いて後段にて説明する。
【００３０】
なお、図３に示した第１欠落部８８は、直線状の隆起起端縁を含む形状を呈しているが、図４に示すように、第１欠落部１８８を曲線状に形成することもできる。
図４に示すように、噛合頭部本体７６の噛合基面７０から隆起している中央隆起部７４は、図３に示した両面務歯１２と同様に、左右突出部１７２の内側隆起起端縁８４よりも内側を起点とする斜欠落部９８と、この斜欠落部９８と中央隆起部７４の両側縁とを曲線で繋いだ曲成部９７とから成る第２欠落部９６を備えている。これに対し、胴部７８から中央隆起部７４に向けて突出し、噛合基面７０から隆起している左右一対の突出部１７２には、平面視において左右方向に離れるにつれて、隆起起端縁の突出量が曲線状に減少する第１欠落部１８８を形成してある。
【００３１】
この第１欠落部１８８も、噛合状態にある両面務歯１２同士を噛合軸線回りに重なり合う方向に折り曲げる際、又は噛合軸線に対してねじる際において、突出部１７２の先端面同士が接触することを遅らせて、折り曲げの柔軟性、及びねじりの柔軟性を向上させることができる。
【００３２】
次に、図１に示したスライドファスナー１０の噛合状態について、図５の拡大図及び一部断面図を用いて説明する。
図５に示すように、両面務歯１２の表裏両面には、薄板状の噛合基面７０から山形に隆起している中央隆起部７４と、左右一対の突出部７２とが形成されている。この中央隆起部７４と左右一対の突出部７２と段差面８２とにより囲まれる窪みに、相手方の両面務歯１２の中央隆起部７４が入り込み、両面務歯１２同士が離脱可能に噛合されることになる。
【００３３】
このように、中央隆起部７４と段差面８２との間の窪みに、相手方の中央隆起部７４が入り込むことにより、両面務歯１２同士は横引方向（図５に示すＳＰ方向。）に位置決めされる。また、左右一対の突出部７２の間に、相手方の中央隆起部７４が入り込むことにより、両面務歯１２同士は左右方向（図５の紙面に対して表裏方向。）に位置決めされる。なお、本明細書における「前後」とは、図５に示すＦＲ方向であり、「横引方向」とは、図５に示すＳＰ方向である。
【００３４】
次に、噛合状態にあるスライドファスナー１０の両面務歯１２に、突き上げ方向の力を印加した際の柔軟性について図６を用いて説明する。
図６に示すように、噛合状態にある両面務歯１２Ｒ，１２Ｌに、突き上げ方の力ＦＴを印加すると、両面務歯１２Ｒ（実線で記載。）と両面務歯１２Ｌ（仮想線で記載。）とが噛合軸線回りに重なり合う方向に折れ曲がる。
【００３５】
このとき、両面務歯１２Ｒの中央隆起部７４Ｒと段差面８２Ｒとの間に、相手方の両面務歯１２Ｌの中央隆起部７４Ｌが入り込んでいるので、両面務歯１２Ｒと両面務歯１２Ｌとが、スライドファスナー１０の横引方向（図６に示すＳＰ方向。）に位置決めされる。また、両面務歯１２Ｒに形成されている左右一対の突出部７２Ｒの間に、相手方の両面務歯１２Ｌの中央隆起部７４Ｌが入り込んでいるので、両面務歯１２Ｒと両面務歯１２Ｌとは、左右方向（図６に示すＬＲ方向。）に位置決めされる。
【００３６】
本発明に係る両面務歯１２Ｒ，１２Ｌは、突出部７２Ｒ，７２Ｌの内側隆起起端縁間寸法Ｔ０を、中央隆起部７４Ｒ，７４Ｌの左右隆起起端縁間寸法Ｒ０よりも小さく設定してあるので、両面務歯１２Ｒと両面務歯１２Ｌとを噛合軸線回りに重なり合う方向に折り曲げた場合であっても、噛合状態にある両面務歯１２Ｒと両面務歯１２Ｌとの左右方向（図６に示すＬＲ方向。）のがたつきを抑え、噛み合強度が向上する。
【００３７】
また、本発明に係る両面務歯１２Ｒ，１２Ｌの左右突出部７２Ｒ，７２Ｌは、外側隅部を欠落させた第１欠落部８８を有している。したがって、両面務歯１２Ｒと両面務歯１２Ｌとを噛合させた状態において、スライドファスナー１０に対して突き上げ力を印加した際の第１欠落部８８Ｒ，８８Ｌ同士の接触を遅らせて、両面務歯１２Ｒと両面務歯１２Ｌとを大きく噛合軸線回りに重なり合う方向に折り曲げることができる。
【００３８】
また、第１欠落部８８Ｒの形状に直線部分を含む形状とし、左右突出部７２Ｒの最突出端８６Ｒ同士を結ぶ直線と、第１欠落部８８Ｒの隆起起端縁との交差角αを、それぞれ５°以上４５°以下の範囲に設定することが、噛合軸線回りに折り曲げ性や、噛合軸線に対するねじりに対する柔軟性を確保しつつ、両面務歯１２Ｒ，１２Ｌ同士が外れることを防止する面から好ましい。なお、図４にて説明した曲線状の第１欠落部１８８を有する両面務歯１１２においても、同様の効果を得ることができる。
【００３９】
また、同様の理由により、中央隆起部７４Ｒにおける左右隅部の隆起起端縁に、左右突出部７２の最突出端８６Ｒ同士を結ぶ直線に対してそれぞれ５°以上の角度βを成して最突出端８６Ｒとの間隔を広げるための直線状の斜欠落部９８Ｒを形成し、且つこの斜欠落部９８Ｒと中央隆起部７４Ｒの両側縁とを繋いだ湾曲した曲成部９７Ｒを形成することが好ましい。
【００４０】
次に、図７を用いて両面務歯１２を平角材から成形する際の製造工程について説明する。
先ず、両面務歯１２の胴部７８及び脚部８０と同じ厚さの平角材１００を、図７の上方から下方に向けて間欠的に送る。先ず第１工程（１ＳＴ）にて、噛合頭部本体７６における噛合基面７０と、中央隆起部７４と、左右一対の突出部７２と、段差面８２とを成形するために、前記各部に対して対称的に型取られた両面パンチを用いて成形する。その後数ピッチ間隔を開け（２ＳＴ）、次の第３工程（３ＳＴ）にて、脚部８０の下部及び側部における不要部分１０２を切除する。
【００４１】
次の第４工程（４ＳＴ）にて、平角材１００から、両面務歯１２の噛合頭部本体７６及び胴部７８を一体に切断して、最終端の両面務歯１２を切り取る。なお、第４工程において、両面務歯１２を平角材１００から切り取ると同時に、一対の脚部８０の間にファスナーテープ１６の一側端を配置し、前記脚部８０を内側へ変形させることにより、両面務歯１２をファスナーテープ１６の側縁部に取着することもできる。図７に示す実施例では、平角材１００の歩留りを向上させるために、噛合頭部本体７６の外形と脚部８０の内側形状とを同一にしてある。
【００４２】
なお、上記の第１工程又は第２工程にて、噛合頭部本体７６の表裏両面を成形する際には、パンチ用金型の薄肉部分、特に中央隆起部７４と突出部７２とが最も近接する基面を成形する部分において応力が集中することがあり、数十万回のパンチ処理を経た後に、金型の一部が疲労により破断することが考えられる。そこで、金型において応力が集中しやすい部分を厚肉形状にすることによって応力を分散させて金型寿命を延ばし、金属製両面務歯１２の精度を長期に渡って安定させるとともに、金属製両面務歯１２の製造単価を低減することができる。
【００４３】
例えば、図３に示した噛合頭部本体７６において、左右突出部７２における外側隅部を欠落させた第１欠落部８８を形成して、中央隆起部７４の曲成部９７と第１欠落部８８との間を可能な限り離間させるとともに、第１欠落部８８を形成する隆起起端縁が、中央隆起部７４に向かわないように逃がすことが有効である。また、中央隆起部７４の隆起起端縁に直線状の斜欠落部９８を形成し、この斜欠落部９８と中央隆起部７４における隆起起端縁の両側縁とを繋いだ曲成部９７を形成することによっても、中央隆起部７４の曲成部９７と第１欠落部８８との間を離間させることができる。このように両面務歯１２の形状を定めることにより、中央隆起部７４と左右一対の突出部７２と段差面８２とで囲まれる窪み、及び中央隆起部７４による噛み合い寸法を変えることなく、また、務歯同士の噛み合い強度を下げることなく、金型において発生しやすい曲成部９７から第１欠落部８８に向けた亀裂の発生を防止することができる。
【００４４】
また、中央隆起部７４の左右隅部に、左右突出部７２における最突出端８６との間隙を広げるための第２欠落部９６を形成することによって、中央隆起部７４と突出部７２との間の間隔を広げて、金型の中央隆起部７４と突出部７２との境界部分において発生しやすい亀裂を防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明に係る両面務歯を備えたスライドファスナーを、デニムや皮革、合成皮革などの厚手で強い生地から成る衣服や、鞄などに用いることができる。本発明に係るスライドファスナーは、噛合軸線回りに対する折り曲げ性や、噛合軸線に対するねじりに対する柔軟性を有しているので、スライドファスナーが屈曲している状態であっても、末開き及び逆開きの際の開閉操作が容易である。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明に係る両面務歯を用いたスライドファスナーの噛合状態を示す図である。
【図２】ファスナーテープの側縁部に取着されている両面務歯単体の斜視図である。
【図３】両面務歯における噛合頭部本体及び胴部の部分の拡大平面図である。
【図４】曲線状に形成した第１欠落部を有する両面務歯における、噛合頭部本体及び胴部の部分の拡大平面図である。
【図５】図１に示したスライドファスナーの噛合状態の拡大図である。
【図６】噛合状態にある両面務歯に突き上げ方向の力を加えた際に、両面務歯同士が折れ曲がる状態を説明する機能説明図である。
【図７】両面務歯を平角材から成形する際の製造工程例を説明する図である。
【符号の説明】
【００４７】
１０ スライドファスナー
１２，１１２ 両面務歯
１６ ファスナーテープ
１８ ファスナーストリンガー
７０ 噛合基面
７２，１７２ 突出部
７４ 中央隆起部
７６ 噛合頭部本体
７８ 胴部
８０ 脚部
８２ 段差面
８４ 内側隆起起端縁
８５ 外側隆起起端縁
８６，１８６ 最突出端
８８，１８８ 第１欠落部
９６ 第２欠落部
９７ 曲成部
９８ 斜欠落部
Ｔ０ 内側隆起起端縁間寸法
Ｔ１ 隆起部頂端縁間寸法
Ｒ０ 左右隆起起端縁間寸法
Ｒ１ 左右頂端縁間寸法
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏両面に噛合基面を有する薄板状の噛合頭部本体と、前記噛合基面から段差面を介して一方向に延出する厚板状の胴部と、前記胴部から延びる左右一対の脚部とを有し、前記各噛合基面の先端側中央部から中央隆起部が隆起し、前記胴部から前記各中央隆起部に向けて突出し前記各噛合基面から隆起する左右一対の突出部を有し、噛合相手方の中央隆起部を、前記中央隆起部と、前記左右突出部と、前記左右突出部間の前記段差面とで囲まれる窪みに離脱可能に噛合させるスライドファスナー用両面務歯において、
前記左右突出部の内側隆起起端縁間寸法が前記中央隆起部の左右隆起起端縁間寸法よりも小さく設定され、
前記左右突出部の前記中央隆起部との対向側端部の外側隅部は、その少なくとも隆起起端縁側が欠落した第１欠落部を有してなる、
ことを特徴とするスライドファスナー用両面務歯。
【請求項２】
前記第１欠落部の隆起起端縁は直線部分を含む形状であり、前記左右突出部の先端部隆起起端縁における各最突出端同士を結ぶ直線と、前記第１欠落部の隆起起端縁との交差角が５°以上、４５°以下であることを特徴とする請求項１に記載のスライドファスナー用両面務歯。
【請求項３】
前記左右突出部の各最突出端に隣接する前記中央隆起部の左右隅部に、少なくともその隆起起端縁が前記左右突出部の最突出端間との間隔を広げるための第２欠落部を有してなることを特徴とする請求項１又は２に記載のスライドファスナー用両面務歯。
【請求項４】
前記第２欠落部の隆起起端縁は直線部分を含む形状であり、前記左右突出部の内側の隆起起端縁よりも内側を起点として、前記左右突出部の先端部隆起起端縁における各最突出端同士を結ぶ直線と前記第２欠落部の隆起起端縁との交差角を５°以上に設定することにより前記突出部との間隔を広げるための斜欠落部を有してなることを特徴とする請求項３に記載のスライドファスナー用両面務歯。
【請求項１】
表裏両面に噛合基面を有する薄板状の噛合頭部本体と、前記噛合基面から段差面を介して一方向に延出する厚板状の胴部と、前記胴部から延びる左右一対の脚部とを有し、前記各噛合基面の先端側中央部から中央隆起部が隆起し、前記胴部から前記各中央隆起部に向けて突出し前記各噛合基面から隆起する左右一対の突出部を有し、噛合相手方の中央隆起部を、前記中央隆起部と、前記左右突出部と、前記左右突出部間の前記段差面とで囲まれる窪みに離脱可能に噛合させるスライドファスナー用両面務歯において、
前記左右突出部の内側隆起起端縁間寸法が前記中央隆起部の左右隆起起端縁間寸法よりも小さく設定され、
前記左右突出部の前記中央隆起部との対向側端部の外側隅部は、その少なくとも隆起起端縁側が欠落した第１欠落部を有してなる、
ことを特徴とするスライドファスナー用両面務歯。
【請求項２】
前記第１欠落部の隆起起端縁は直線部分を含む形状であり、前記左右突出部の先端部隆起起端縁における各最突出端同士を結ぶ直線と、前記第１欠落部の隆起起端縁との交差角が５°以上、４５°以下であることを特徴とする請求項１に記載のスライドファスナー用両面務歯。
【請求項３】
前記左右突出部の各最突出端に隣接する前記中央隆起部の左右隅部に、少なくともその隆起起端縁が前記左右突出部の最突出端間との間隔を広げるための第２欠落部を有してなることを特徴とする請求項１又は２に記載のスライドファスナー用両面務歯。
【請求項４】
前記第２欠落部の隆起起端縁は直線部分を含む形状であり、前記左右突出部の内側の隆起起端縁よりも内側を起点として、前記左右突出部の先端部隆起起端縁における各最突出端同士を結ぶ直線と前記第２欠落部の隆起起端縁との交差角を５°以上に設定することにより前記突出部との間隔を広げるための斜欠落部を有してなることを特徴とする請求項３に記載のスライドファスナー用両面務歯。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００９−２２２（Ｐ２００９−２２２Ａ）
【公開日】平成２１年１月８日（２００９．１．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１６２７６９（Ｐ２００７−１６２７６９）
【出願日】平成１９年６月２０日（２００７．６．２０）
【出願人】（０００００６８２８）ＹＫＫ株式会社 (263)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１月８日（２００９．１．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年６月２０日（２００７．６．２０）
【出願人】（０００００６８２８）ＹＫＫ株式会社 (263)
【Ｆターム（参考）】
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