バウムクーヘンまたはバウムクーヘンのようなケーキを自動製造する方法および装置
【課題】ある軸心回りにそれぞれ回転する多数のベイキングローラが生地を充填した少なくとも１つの生地容器と少なくとも１つのベイキング室を次々と交互に通過案内される、バウムクーヘンまたはバウムクーヘンのようなケーキを自動製造する方法および装置であって、ネルギー効率が良く、投資が少なくて済む方法および装置を提供する。
【解決手段】ベイキングローラ２０および／または少なくとも１つの生地容器１１、１２、１３がそれぞれ、個別化を行う識別要素２０１、２０２を備え、この識別要素が制御装置２００によって読み取られ、少なくとも１つのベイキングローラ２０および／または少なくとも１つの生地容器２１、２２、２３の少なくとも１つの運転パラメータが識別要素２０１、２０２の読み取りに応じて変更される。
【解決手段】ベイキングローラ２０および／または少なくとも１つの生地容器１１、１２、１３がそれぞれ、個別化を行う識別要素２０１、２０２を備え、この識別要素が制御装置２００によって読み取られ、少なくとも１つのベイキングローラ２０および／または少なくとも１つの生地容器２１、２２、２３の少なくとも１つの運転パラメータが識別要素２０１、２０２の読み取りに応じて変更される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提部分に記載した、バウムクーヘンまたはバウムクーヘンのようなケーキを製造するための自動化した方法と、請求項９の前提部分に記載した、バウムクーヘンまたはバウムクーヘンのようなケーキを製造するための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１と特許文献２から、バウムクーヘンまたはバウムクーヘンのようなケーキを連続的に製造する方法および装置が知られている。この方法および装置の場合には、ある軸心回りに回転する多数のベイキングローラが生地を充填した生地容器とベイキング室を次々と交互に通過案内され、続いて発生した焼成物質がベイキングローラから分離される。
【０００３】
上記方法の場合には、連続的な走行方法が場合によっては比較的に多いエネルギーを消費するという欠点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】独国特許第４３１００９５Ｃ１号明細書
【特許文献２】独国特許出願公開第４３０２０９１Ａ１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の根底をなす課題は、エネルギー効率が良く、投資が少なくて済む方法および装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題は、本発明に従った、請求項１と９の特徴によって達成される。
【０００７】
制御装置によって読み取り可能な個別化を行うタグ（識別要素、識別体）を使用することにより、フレキシブルで特に連続的な装置の制御が可能である。というのは、それによって、少なくとも１つのベイキングローラの少なくとも１つの運転パラメータおよび／または少なくとも１つの生地容器の運転パラメータを、識別要素の読み取りに依存して、すなわち適切に変更することができる。
【０００８】
その際、少なくとも１つの識別要素の読み取り結果に依存して少なくとも１つのベイキングローラおよび／または少なくとも１つの生地容器を適切に移動させるために、取扱操作装置、特にロボットが使用されると有利である。取扱操作装置により、装置をフレキシブルにかつ自動的に運転することができる。予め定めた条件、特に少なくとも１つのベイキングローラ上の生地層の予め定めた数を満たすと、少なくとも１つのベイキングローラを製造方法の製造過程から除外するか、あるいは製造方法の製造過程に組み込むことができる。
【０００９】
効率的な製造のために、ベイキングローラが通常運転で生地容器とベイキング室を通る予め定めた経路を辿ると有利である。自動製造にもかかわらずいろいろなケーキを連続運転で製造できるようにするために、制御装置によって、個々のベイキングローラまたは生地容器の運転パラメータに適切に影響を与えることができる。
【００１０】
そのためには、制御装置に接続された、運転パラメータを検出するための測定装置が設けられていると有利である。この場合、少なくとも１つのベイキングローラ、ベイキング室および／または少なくとも１つの生地容器の運転パラメータが検出されるので、少なくとも１つのベイキングローラ、ベイキング室および／または少なくとも１つの生地容器の制御および／または取扱が、測定された運転パラメータに依存して行われる。
【００１１】
有利には、運転パラメータとして特に少なくとも１つのベイキングローラの温度、ベイキング室内の熱放射の強さ、熱源と焼成物質の間隔、少なくとも１つのベイキング室内の温度、少なくとも１つの生地容器内の温度、少なくとも１つのベイキングローラ上の生地の層厚、生地の発泡組織、焼き色、焼成物質および／または生地の粘度、焼成物質および／または生地の湿気および／または少なくとも１つの生地容器内の生地の充填レベルが検出される。少なくとも１つのベイキング室内の温度は測定装置によって検出された運転パラメータに依存して調節することができる。特に、少なくとも１つのベイキングローラと熱源の間隔を調節することができる。
【００１２】
個別化を行う識別要素の少なくとも一部がバーコード、マトリックスコード、ＲＦＩＤマーク、刻み目および／または成形部として形成されていると有利である。
【００１３】
課題は、請求項９の特徴を有する、バウムクーヘンまたはバウムクーヘンのようなケーキを自動製造するための装置によっても解決される。
【００１４】
ベイキング室の少なくとも一部が上方および下方にそれぞれ位置する異なる平面内に配置されていると、省スペース的な実施が可能となる。
【００１５】
少なくとも１つのベイキングローラの駆動装置が他のベイキングローラの駆動装置とは無関係に制御可能であると、フレキシビリティが高められる。
【００１６】
図に基づいて本発明の実施の形態を説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】バウムクーヘンまたはバウムクーヘンのようなケーキを自動製造するための装置の実施の形態を概略的に示す。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図示した実施の形態は４個のベイキング室１１、１２、１３、１４を備えている。このベイキング室内にはそれぞれ、２対のベイキングローラ２０のためのスペースが設けられている。図１において、ベイキングローラ２０は円として象徴的に示してある。
【００１９】
ベイキングローラ２０は見やすくするために図１には示していない駆動装置を備えている。この駆動装置は製造プロセス中ベイキングローラを回転させる。すべてのベイキングローラ２０または一部のベイキングローラ２０が直接駆動される。すなわち、回転数および／または基本的には回転時間を別個に制御することができる。後述するように、ベイキングローラ２０が別個に制御可能であると、より高いフレキシビリティが可能になる。
【００２０】
ベイキングローラ２０は一定の相互間隔を有する。ベイキング室１１、１２は、焼成生地５のための生地容器２２をベイキング室１２、１３の間に配置することができるような相互間隔を有する。
【００２１】
図示した実施の形態では、２個のベイキング室１１、１４が生地容器２１、２２、２３と共に下側の第１平面内に配置され、２個のベイキング室１２、１３が第１平面の垂直方向上方にある第２平面内に配置されている。ベイキングローラ２０は、後述するように、ベイキング室１１、１２、１３、１４と生地容器２１、２２、２３を通る予め定めた経路（図１において矢印を有する破線線で示してある）に沿って自動的に案内される。
【００２２】
その際、ベイキング室（１１、１２、１３、１４）と生地容器（２１、２２、２３）の空間的な配置は大きく変更可能であり、図１に示したものは多数の例のうちの一つにすぎない。図１に示すように上下に位置する平面内にベイキング室１１、１２、１３、１４を少なくとも部分的に垂直に配置すると、省スペースになる。さらに、生地容器２１、２２、２３内での生地５の加熱を防止するかまたは最低限に抑えるために、生地容器２１、２２、２３からベイキング室１１、１２、１３、１４を離隔することが重要である。
【００２３】
バウムクーヘンまたはバウムクーヘンのようなケーキのための製造方法は、生地容器２１、２２、２３内でベイキングローラ２０上に生地５を交代して塗布することと、塗布された生地層をベイキング室１１、１２、１３、１４内で焼くことにある。バウムクーヘンは一般的に１０〜２０個の生地層を有する。
【００２４】
次に、製造のサイクルについて最初に説明する。その際、本実施の形態において、ベイキングローラ２０（ここではそれぞれ対をなしている）と生地容器２１、２２、２３はそれぞれ、個別化を行う識別要素２０１、２０２を備えている。この識別要素により、制御装置２００を構成するコンピュータは、ベイキングローラ１１、１２、１３、１４と生地容器（２１、２２、２３）を一義的に指定することができる。見やすくするために、識別要素２０１、２０２はそれぞれ１個だけしか示していない。
【００２５】
個別化を行う識別要素２０１、２０２の使用について説明する前に、先ず、作業サイクルに分けられる連続的な運転経過について説明する。生地５を塗布する際のベイキングローラ２０の位置は丸付き数字１〜４によって示してある。ベイキング室１１、１２、１３、１４内でのベイキングローラ２０の位置は丸付き文字Ａ〜Ｈで示してある。図示した実施の形態では、ベイキング室１１、１２、１３、１４は基本的には互いに同じ構造であると見なされる。しかし、必ずしも同じ構造である必要はない。
【００２６】
サイクルは第１生地容器２１の第１位置１で始まる（第１作業サイクル）。１対の空のベイキングローラ２０が生地５内に浸漬されて回転させられるので、所定の層厚の生地層がベイキングローラ２０上に塗布される。その後、この第１作業サイクルは新しいベイキングローラ対２０に対して繰り返される。
【００２７】
第２作業サイクルでは、第１作業サイクルでコーティングされたベイキングローラ対２０が第１ベイキング室１１内に運ばれ、新しいベイキングローラ対２０が第１生地容器２１内に浸漬されて回転させられ、それによってベイキングローラ対２０の上に生地層が形成される。
【００２８】
第１ベイキング室１１内のベイキングローラ２０は回転装置に連結されている。この回転装置はベイキングローラ２０を互いに独立して駆動することができる。この独立した駆動は回転方向と回転速度に対するものである。
【００２９】
本実施の形態では、ベイキング室１１、１２、１３、１４はそれぞれ２対のベイキングローラのための場所を提供するので、ベイキングローラ対は第１ベイキング室１１内で２つの位置Ａ、Ｂを占めることができる。ベイキング室１１、１２、１３、１４内には少なくとも１つの熱源、例えば熱放射ヒータ（好ましくは赤外線ヒータ）が配置されている。この熱源は所定の方法でベイキングローラ対２０上の生地層を加熱して焼く。
【００３０】
ベイキングローラ対２０が第３作業サイクルにおいて第１ベイキング室１１内の第１位置Ａから第２位置Ｂに運ばれると、第１ベイキング室１１内の第１位置Ａが空になるので、後続の新しいベイキングローラ対２０を第１生地容器２１から移動させて、生地層形成の上述の過程を新たに実施することができる。
【００３１】
次に、冗長を避けるために、各作業サイクル時のベイキング室１１、１２、１３、１４と生地容器を通る経路に沿ったベイキングローラ対２０の後続移動を説明せずに、新たに実施される方法ステップについてのみ説明する。
【００３２】
図１において位置２で示した第４作業サイクルでは、第１ベイキング室１１から出るベイキングローラ対２０が第２生地容器２２内に運ばれ、生地５内で回転させられるので、そこで他の生地層がベイキングローラ対に形成される。この他の生地層は既に焼成された第１生地層上に配置される。
【００３３】
第５と第６の作業サイクルでは、ベイキングローラ対２０が第２ベイキング室１２内に運ばれる。この第２ベイキング室では、第１ベイキング室１１と同様に、位置Ｃ、Ｄで所定の時間焼かれる。
【００３４】
第７作業サイクルでは、焼成された生地層を有するベイキングローラ対２０が新たに第１生地容器２１内に運ばれ、生地５内で回転させられる。第７作業サイクルの終わりに、図１において位置３で示したステーションで、第３生地層が塗布される。この第３生地層は第８および第９作業サイクルにおいて第３ベイキング室１３内の位置Ｅ、Ｆで焼成される。
【００３５】
第１０作業サイクルでは、ベイキングローラ対２０が位置４で示した、第３生地容器２３内の位置に運ばれ、そこで再び生地５内で回転させられる。それによって、第４生地層がその前に焼成された生地層上に塗布される。続いて、この生地層の焼成が第４ベイキング室１４内の位置Ｇ、Ｈで行われる（第１１および１２作業サイクル）。
【００３６】
第１２作業サイクルの後で、第１ベイキングローラ対２０は装置全体を１回通過したことになる。基本的には、生地を有するローラまたは空のローラのための停止位置をベイキングローラ２０の経路内に設けることができる。
【００３７】
代替的な実施の形態では、装置を通過するベイキングローラ２０の通過案内を、上記とは異なるように行うことができる。特に、必ずしも第１生地容器２１を２回使用する必要はなく、生地容器は何回も使用される。
【００３８】
後続の新しいベイキングローラ対２０の適当な移動により、第１２作業サイクルの後で、ベイキング室１１、１２、１３、１４と生地容器２１、２２、２３内のすべての位置が埋まる。
【００３９】
ベイキング過程が終了すると、ある実施の形態では、ベイキングローラを急速回転させて、生地層をベイキングローラ２０から剥がすことができる。この生地層は既に存在する熱エネルギーに基づいて変性させられ、特徴的なぎざぎざが形成される。
【００４０】
本実施の形態ではサイクル時間が２０〜３０秒である。次に、１０個の層と２３秒のサイクル時間を有するバウムクーヘンの製造と、エネルギー需要と、エネルギー節約について説明する。
【００４１】
図示した実施の形態の場合、焼成物質の製造のために、３１サイクルを必要とするので、バウムクーヘンは７１３秒内に、すなわち約１１分で製造される。全体として、１時間あたり５個以上のバウムクーヘンを製造することができる。その際、１回の通過は使用中の２４個のベイキングローラ２０（すなわち、１２対のベイキングローラ）に相当する。従って、１時間あたり１２０個以上のバウムクーヘン付きローラを製造することができる。
【００４２】
加熱出力がベイキング室１１、１２、１３、１４あたり７８ｋＷであると仮定すると、図１の実施の形態に係る全装置は全体として３１２ｋＷを必要とする。各ベイキング室１１、１２、１３、１４が３０％の効率を有するときには、全装置は約２１８ｋＷ、すなわちローラあたり約１．８ｋＷのエネルギー損失を有する。
【００４３】
１時間あたり１０５個のローラが加工される、同じ効率の１０個のベイキング室を有する慣用の装置の場合、エネルギー損失ははるかに大きい、すなわち約２．６ｋＷである。
【００４４】
少ない数のベイキング室１１、１２、１３、１４で処理量が増大することによって、エネルギー消費を３０〜３５％低減することができる。
【００４５】
図示した実施の形態ではベイキングローラ対２０および／または生地容器２１、２２、２３の取扱操作は、制御装置２００（例えばコンピュータ）によって制御される取扱操作装置３００としてのロボットによって少なくとも一部が自動的に行われる。図１において、簡単にするために、ロボット３００は１個所に１個だけ示してある。個々のベイキングローラ２０および／または生地容器を移動させるために、基本的にはいろいろな個所に設けた複数のロボット３００および／または移動可能な１個のロボット３００を使用することができる。
【００４６】
ロボット３００はベイキングローラを例えばベイキング室２１、２２、２３、２４内に挿入するかまたはベイキング室から取り出すことができる。さらに、空のローラをロボット３００によってレジスタまたは予熱装置から取り出し、選択可能な装入位置に運ぶことができる。
【００４７】
装置内には、製造プロセスの所定の運転パラメータを測定するセンサ４０１、４０２、４０３、４０４が分配配置されている。このセンサ４０１、４０２、４０３、４０４は図１では例えばベイキング室１１、１２、１３、１４内に配置されている。それに追加してあるいは代替的に、例えば生地容器２１、２２、２３上または生地容器内のような他の個所に、センサを配置することができる。
【００４８】
図示した実施の形態では、センサ４０１、４０２、４０３、４０４は特に少なくとも１つのベイキングローラ２０の温度と少なくとも１つのベイキング室１１、１２、１３、１４の温度を測定する。それに追加してあるいは代替的に、センサは少なくとも１つの生地容器２１、２２、２３の温度、少なくとも１つのベイキングローラ２０上の生地の層厚、生地５の発泡組織、焼き色、焼成物質および／または生地の粘度、焼成物質および／または生地の湿気および／または少なくとも１つの生地容器２１、２２、２３内の生地５の充填レベルを測定することができる。
【００４９】
センサは例えばコンピュータの一部である測定装置４００に接続されている。この測定装置はさらに、制御装置３００に接続されている。この制御装置３００は焼成物質の製造を効率的に行う働きをする。この場合、運転パラメータの測定値が採用される。
【００５０】
制御装置２００は、ベイキングローラ２０上の個別化を行う識別要素２０１に基づいて、各ベイキングローラ２０のベイキング進行具合を個別的に検出し、方法全体の経過に影響を及ぼす。
【００５１】
個別化を行う識別要素２０１、２０２は例えばバーコード、マトリックスコード、ＲＦＩＤマーク、磁気的なマーカー、刻み目および／または成形部として形成可能である。識別要素２０１、２０２は制御装置２００と場合によっては適当なセンサによって一義的に識別可能である。制御装置２００はデータバンクを備え、このデータバンクには特にベイキングローラ２０の目標状態と、ベイキングローラ２０および／または生地容器２１、２２、２３の実際状態が記憶される。測定値に依存して装置全体を制御することができる。
【００５２】
これにより、異なる数の生地層を有するベイキングローラ２０を１回の通過で製造することができる。制御装置２００には、どのくらいの数の生地層が個々の各ベイキングローラ２０に塗布されているかについて情報が提供される。ベイキングローラ２０は、所望数の生地層が塗布されるまで、上述のようにベイキング室１１、１２、１３、１４と生地容器２１、２２、２３を通過させられる。個別化を行う識別要素２０１に基づいて検出可能な所定のベイキングローラ２０の生地層が所定の数に達すると、このベイキングローラ２０は制御装置２００によって制御されるロボット３００によって装置から適切に取り出され、新しい空のローラが使用される。所定の生地容器２１、２２、２３を測定値に依存して新たにまたは異なるように充填することにより、上記と類似の方法で生地容器２１、２２、２３を制御することができる。さらに、個別化を行う識別要素２０１、２０２を用いて、運転進行中に、異なる層構造、すなわち異なる生地または味を有するバウムクーヘンを形成することができる。入力された制御方法に依存して制御装置２００は、特別な味または異なる外観を生じさせるために、例えば所定のベイキングローラ２０が異なる生地容器２１、２２、２３を通過することを確実にする。それによって、１台の装置によって異なるバウムクーヘンを連続的に製造することができる。この場合、各ベイキングローラ２０を固有の方法に従って移動させることは、ベイキングローラ２０の個別化によって可能である（そのためには、生地容器を自動的に搬出しなければならない）。
【００５３】
１個の所定のベイキングローラ２０（または１対のベイキングローラ２０）がどのくらいの数のサイクルを通過しなければならないかそして既に通過したかは、各ベイキングローラ２０の割り当てによって制御装置に認識されている。さらに、選択的に成形された滑らかなバウムクーヘンを１台の装置で製造することができる。というのは、どのベイキングローラ２０でどの物質が焼かれるかを制御装置２００が正確に認識しているからである（制御装置２００のデータバンクにおける「制御方法」の格納）。
【００５４】
さらに、個々のベイキングローラ２０の回転数は焼成物質の状態に個別的に合わせることができる。光センサは例えば焼成物質の褐色化度合いを検出し、ベイキングローラ２０の回転数を介してベイキング結果に影響を与えることができる。さらに、サイクルを同じにして、焼成物質に対する放射ヒータの間隔を変更するかあるいは運転パラメータ、例えば測定された湿度に依存して個々の放射ヒータの出力を合わせることができる。焼成物質の熱源によってあるいは放射の強さを低下させることによってのみ、制御することができる。
【符号の説明】
【００５５】
１ 生地容器内の第１位置
２ 生地容器内の第２位置
３ 生地容器内の第３位置
４ 生地容器内の第４位置
５ 生地
１１ 第１ベイキング室
１２ 第２ベイキング室
１３ 第３ベイキング室
１４ 第４ベイキング室
２０ ベイキングローラ、ベイキングローラ対
２１ 第１生地容器
２２ 第２生地容器
２３ 第３生地容器
２００ 制御装置
２０１ ベイキングローラ用の個別化を行う識別要素
２０２ 生地容器用の個別化を行う識別要素
３００ 取扱操作装置
４００ 測定装置
４０１〜４０４ センサ
Ａ〜Ｈ ベイキング室内のベイキングローラの位置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提部分に記載した、バウムクーヘンまたはバウムクーヘンのようなケーキを製造するための自動化した方法と、請求項９の前提部分に記載した、バウムクーヘンまたはバウムクーヘンのようなケーキを製造するための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１と特許文献２から、バウムクーヘンまたはバウムクーヘンのようなケーキを連続的に製造する方法および装置が知られている。この方法および装置の場合には、ある軸心回りに回転する多数のベイキングローラが生地を充填した生地容器とベイキング室を次々と交互に通過案内され、続いて発生した焼成物質がベイキングローラから分離される。
【０００３】
上記方法の場合には、連続的な走行方法が場合によっては比較的に多いエネルギーを消費するという欠点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】独国特許第４３１００９５Ｃ１号明細書
【特許文献２】独国特許出願公開第４３０２０９１Ａ１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の根底をなす課題は、エネルギー効率が良く、投資が少なくて済む方法および装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題は、本発明に従った、請求項１と９の特徴によって達成される。
【０００７】
制御装置によって読み取り可能な個別化を行うタグ（識別要素、識別体）を使用することにより、フレキシブルで特に連続的な装置の制御が可能である。というのは、それによって、少なくとも１つのベイキングローラの少なくとも１つの運転パラメータおよび／または少なくとも１つの生地容器の運転パラメータを、識別要素の読み取りに依存して、すなわち適切に変更することができる。
【０００８】
その際、少なくとも１つの識別要素の読み取り結果に依存して少なくとも１つのベイキングローラおよび／または少なくとも１つの生地容器を適切に移動させるために、取扱操作装置、特にロボットが使用されると有利である。取扱操作装置により、装置をフレキシブルにかつ自動的に運転することができる。予め定めた条件、特に少なくとも１つのベイキングローラ上の生地層の予め定めた数を満たすと、少なくとも１つのベイキングローラを製造方法の製造過程から除外するか、あるいは製造方法の製造過程に組み込むことができる。
【０００９】
効率的な製造のために、ベイキングローラが通常運転で生地容器とベイキング室を通る予め定めた経路を辿ると有利である。自動製造にもかかわらずいろいろなケーキを連続運転で製造できるようにするために、制御装置によって、個々のベイキングローラまたは生地容器の運転パラメータに適切に影響を与えることができる。
【００１０】
そのためには、制御装置に接続された、運転パラメータを検出するための測定装置が設けられていると有利である。この場合、少なくとも１つのベイキングローラ、ベイキング室および／または少なくとも１つの生地容器の運転パラメータが検出されるので、少なくとも１つのベイキングローラ、ベイキング室および／または少なくとも１つの生地容器の制御および／または取扱が、測定された運転パラメータに依存して行われる。
【００１１】
有利には、運転パラメータとして特に少なくとも１つのベイキングローラの温度、ベイキング室内の熱放射の強さ、熱源と焼成物質の間隔、少なくとも１つのベイキング室内の温度、少なくとも１つの生地容器内の温度、少なくとも１つのベイキングローラ上の生地の層厚、生地の発泡組織、焼き色、焼成物質および／または生地の粘度、焼成物質および／または生地の湿気および／または少なくとも１つの生地容器内の生地の充填レベルが検出される。少なくとも１つのベイキング室内の温度は測定装置によって検出された運転パラメータに依存して調節することができる。特に、少なくとも１つのベイキングローラと熱源の間隔を調節することができる。
【００１２】
個別化を行う識別要素の少なくとも一部がバーコード、マトリックスコード、ＲＦＩＤマーク、刻み目および／または成形部として形成されていると有利である。
【００１３】
課題は、請求項９の特徴を有する、バウムクーヘンまたはバウムクーヘンのようなケーキを自動製造するための装置によっても解決される。
【００１４】
ベイキング室の少なくとも一部が上方および下方にそれぞれ位置する異なる平面内に配置されていると、省スペース的な実施が可能となる。
【００１５】
少なくとも１つのベイキングローラの駆動装置が他のベイキングローラの駆動装置とは無関係に制御可能であると、フレキシビリティが高められる。
【００１６】
図に基づいて本発明の実施の形態を説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】バウムクーヘンまたはバウムクーヘンのようなケーキを自動製造するための装置の実施の形態を概略的に示す。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図示した実施の形態は４個のベイキング室１１、１２、１３、１４を備えている。このベイキング室内にはそれぞれ、２対のベイキングローラ２０のためのスペースが設けられている。図１において、ベイキングローラ２０は円として象徴的に示してある。
【００１９】
ベイキングローラ２０は見やすくするために図１には示していない駆動装置を備えている。この駆動装置は製造プロセス中ベイキングローラを回転させる。すべてのベイキングローラ２０または一部のベイキングローラ２０が直接駆動される。すなわち、回転数および／または基本的には回転時間を別個に制御することができる。後述するように、ベイキングローラ２０が別個に制御可能であると、より高いフレキシビリティが可能になる。
【００２０】
ベイキングローラ２０は一定の相互間隔を有する。ベイキング室１１、１２は、焼成生地５のための生地容器２２をベイキング室１２、１３の間に配置することができるような相互間隔を有する。
【００２１】
図示した実施の形態では、２個のベイキング室１１、１４が生地容器２１、２２、２３と共に下側の第１平面内に配置され、２個のベイキング室１２、１３が第１平面の垂直方向上方にある第２平面内に配置されている。ベイキングローラ２０は、後述するように、ベイキング室１１、１２、１３、１４と生地容器２１、２２、２３を通る予め定めた経路（図１において矢印を有する破線線で示してある）に沿って自動的に案内される。
【００２２】
その際、ベイキング室（１１、１２、１３、１４）と生地容器（２１、２２、２３）の空間的な配置は大きく変更可能であり、図１に示したものは多数の例のうちの一つにすぎない。図１に示すように上下に位置する平面内にベイキング室１１、１２、１３、１４を少なくとも部分的に垂直に配置すると、省スペースになる。さらに、生地容器２１、２２、２３内での生地５の加熱を防止するかまたは最低限に抑えるために、生地容器２１、２２、２３からベイキング室１１、１２、１３、１４を離隔することが重要である。
【００２３】
バウムクーヘンまたはバウムクーヘンのようなケーキのための製造方法は、生地容器２１、２２、２３内でベイキングローラ２０上に生地５を交代して塗布することと、塗布された生地層をベイキング室１１、１２、１３、１４内で焼くことにある。バウムクーヘンは一般的に１０〜２０個の生地層を有する。
【００２４】
次に、製造のサイクルについて最初に説明する。その際、本実施の形態において、ベイキングローラ２０（ここではそれぞれ対をなしている）と生地容器２１、２２、２３はそれぞれ、個別化を行う識別要素２０１、２０２を備えている。この識別要素により、制御装置２００を構成するコンピュータは、ベイキングローラ１１、１２、１３、１４と生地容器（２１、２２、２３）を一義的に指定することができる。見やすくするために、識別要素２０１、２０２はそれぞれ１個だけしか示していない。
【００２５】
個別化を行う識別要素２０１、２０２の使用について説明する前に、先ず、作業サイクルに分けられる連続的な運転経過について説明する。生地５を塗布する際のベイキングローラ２０の位置は丸付き数字１〜４によって示してある。ベイキング室１１、１２、１３、１４内でのベイキングローラ２０の位置は丸付き文字Ａ〜Ｈで示してある。図示した実施の形態では、ベイキング室１１、１２、１３、１４は基本的には互いに同じ構造であると見なされる。しかし、必ずしも同じ構造である必要はない。
【００２６】
サイクルは第１生地容器２１の第１位置１で始まる（第１作業サイクル）。１対の空のベイキングローラ２０が生地５内に浸漬されて回転させられるので、所定の層厚の生地層がベイキングローラ２０上に塗布される。その後、この第１作業サイクルは新しいベイキングローラ対２０に対して繰り返される。
【００２７】
第２作業サイクルでは、第１作業サイクルでコーティングされたベイキングローラ対２０が第１ベイキング室１１内に運ばれ、新しいベイキングローラ対２０が第１生地容器２１内に浸漬されて回転させられ、それによってベイキングローラ対２０の上に生地層が形成される。
【００２８】
第１ベイキング室１１内のベイキングローラ２０は回転装置に連結されている。この回転装置はベイキングローラ２０を互いに独立して駆動することができる。この独立した駆動は回転方向と回転速度に対するものである。
【００２９】
本実施の形態では、ベイキング室１１、１２、１３、１４はそれぞれ２対のベイキングローラのための場所を提供するので、ベイキングローラ対は第１ベイキング室１１内で２つの位置Ａ、Ｂを占めることができる。ベイキング室１１、１２、１３、１４内には少なくとも１つの熱源、例えば熱放射ヒータ（好ましくは赤外線ヒータ）が配置されている。この熱源は所定の方法でベイキングローラ対２０上の生地層を加熱して焼く。
【００３０】
ベイキングローラ対２０が第３作業サイクルにおいて第１ベイキング室１１内の第１位置Ａから第２位置Ｂに運ばれると、第１ベイキング室１１内の第１位置Ａが空になるので、後続の新しいベイキングローラ対２０を第１生地容器２１から移動させて、生地層形成の上述の過程を新たに実施することができる。
【００３１】
次に、冗長を避けるために、各作業サイクル時のベイキング室１１、１２、１３、１４と生地容器を通る経路に沿ったベイキングローラ対２０の後続移動を説明せずに、新たに実施される方法ステップについてのみ説明する。
【００３２】
図１において位置２で示した第４作業サイクルでは、第１ベイキング室１１から出るベイキングローラ対２０が第２生地容器２２内に運ばれ、生地５内で回転させられるので、そこで他の生地層がベイキングローラ対に形成される。この他の生地層は既に焼成された第１生地層上に配置される。
【００３３】
第５と第６の作業サイクルでは、ベイキングローラ対２０が第２ベイキング室１２内に運ばれる。この第２ベイキング室では、第１ベイキング室１１と同様に、位置Ｃ、Ｄで所定の時間焼かれる。
【００３４】
第７作業サイクルでは、焼成された生地層を有するベイキングローラ対２０が新たに第１生地容器２１内に運ばれ、生地５内で回転させられる。第７作業サイクルの終わりに、図１において位置３で示したステーションで、第３生地層が塗布される。この第３生地層は第８および第９作業サイクルにおいて第３ベイキング室１３内の位置Ｅ、Ｆで焼成される。
【００３５】
第１０作業サイクルでは、ベイキングローラ対２０が位置４で示した、第３生地容器２３内の位置に運ばれ、そこで再び生地５内で回転させられる。それによって、第４生地層がその前に焼成された生地層上に塗布される。続いて、この生地層の焼成が第４ベイキング室１４内の位置Ｇ、Ｈで行われる（第１１および１２作業サイクル）。
【００３６】
第１２作業サイクルの後で、第１ベイキングローラ対２０は装置全体を１回通過したことになる。基本的には、生地を有するローラまたは空のローラのための停止位置をベイキングローラ２０の経路内に設けることができる。
【００３７】
代替的な実施の形態では、装置を通過するベイキングローラ２０の通過案内を、上記とは異なるように行うことができる。特に、必ずしも第１生地容器２１を２回使用する必要はなく、生地容器は何回も使用される。
【００３８】
後続の新しいベイキングローラ対２０の適当な移動により、第１２作業サイクルの後で、ベイキング室１１、１２、１３、１４と生地容器２１、２２、２３内のすべての位置が埋まる。
【００３９】
ベイキング過程が終了すると、ある実施の形態では、ベイキングローラを急速回転させて、生地層をベイキングローラ２０から剥がすことができる。この生地層は既に存在する熱エネルギーに基づいて変性させられ、特徴的なぎざぎざが形成される。
【００４０】
本実施の形態ではサイクル時間が２０〜３０秒である。次に、１０個の層と２３秒のサイクル時間を有するバウムクーヘンの製造と、エネルギー需要と、エネルギー節約について説明する。
【００４１】
図示した実施の形態の場合、焼成物質の製造のために、３１サイクルを必要とするので、バウムクーヘンは７１３秒内に、すなわち約１１分で製造される。全体として、１時間あたり５個以上のバウムクーヘンを製造することができる。その際、１回の通過は使用中の２４個のベイキングローラ２０（すなわち、１２対のベイキングローラ）に相当する。従って、１時間あたり１２０個以上のバウムクーヘン付きローラを製造することができる。
【００４２】
加熱出力がベイキング室１１、１２、１３、１４あたり７８ｋＷであると仮定すると、図１の実施の形態に係る全装置は全体として３１２ｋＷを必要とする。各ベイキング室１１、１２、１３、１４が３０％の効率を有するときには、全装置は約２１８ｋＷ、すなわちローラあたり約１．８ｋＷのエネルギー損失を有する。
【００４３】
１時間あたり１０５個のローラが加工される、同じ効率の１０個のベイキング室を有する慣用の装置の場合、エネルギー損失ははるかに大きい、すなわち約２．６ｋＷである。
【００４４】
少ない数のベイキング室１１、１２、１３、１４で処理量が増大することによって、エネルギー消費を３０〜３５％低減することができる。
【００４５】
図示した実施の形態ではベイキングローラ対２０および／または生地容器２１、２２、２３の取扱操作は、制御装置２００（例えばコンピュータ）によって制御される取扱操作装置３００としてのロボットによって少なくとも一部が自動的に行われる。図１において、簡単にするために、ロボット３００は１個所に１個だけ示してある。個々のベイキングローラ２０および／または生地容器を移動させるために、基本的にはいろいろな個所に設けた複数のロボット３００および／または移動可能な１個のロボット３００を使用することができる。
【００４６】
ロボット３００はベイキングローラを例えばベイキング室２１、２２、２３、２４内に挿入するかまたはベイキング室から取り出すことができる。さらに、空のローラをロボット３００によってレジスタまたは予熱装置から取り出し、選択可能な装入位置に運ぶことができる。
【００４７】
装置内には、製造プロセスの所定の運転パラメータを測定するセンサ４０１、４０２、４０３、４０４が分配配置されている。このセンサ４０１、４０２、４０３、４０４は図１では例えばベイキング室１１、１２、１３、１４内に配置されている。それに追加してあるいは代替的に、例えば生地容器２１、２２、２３上または生地容器内のような他の個所に、センサを配置することができる。
【００４８】
図示した実施の形態では、センサ４０１、４０２、４０３、４０４は特に少なくとも１つのベイキングローラ２０の温度と少なくとも１つのベイキング室１１、１２、１３、１４の温度を測定する。それに追加してあるいは代替的に、センサは少なくとも１つの生地容器２１、２２、２３の温度、少なくとも１つのベイキングローラ２０上の生地の層厚、生地５の発泡組織、焼き色、焼成物質および／または生地の粘度、焼成物質および／または生地の湿気および／または少なくとも１つの生地容器２１、２２、２３内の生地５の充填レベルを測定することができる。
【００４９】
センサは例えばコンピュータの一部である測定装置４００に接続されている。この測定装置はさらに、制御装置３００に接続されている。この制御装置３００は焼成物質の製造を効率的に行う働きをする。この場合、運転パラメータの測定値が採用される。
【００５０】
制御装置２００は、ベイキングローラ２０上の個別化を行う識別要素２０１に基づいて、各ベイキングローラ２０のベイキング進行具合を個別的に検出し、方法全体の経過に影響を及ぼす。
【００５１】
個別化を行う識別要素２０１、２０２は例えばバーコード、マトリックスコード、ＲＦＩＤマーク、磁気的なマーカー、刻み目および／または成形部として形成可能である。識別要素２０１、２０２は制御装置２００と場合によっては適当なセンサによって一義的に識別可能である。制御装置２００はデータバンクを備え、このデータバンクには特にベイキングローラ２０の目標状態と、ベイキングローラ２０および／または生地容器２１、２２、２３の実際状態が記憶される。測定値に依存して装置全体を制御することができる。
【００５２】
これにより、異なる数の生地層を有するベイキングローラ２０を１回の通過で製造することができる。制御装置２００には、どのくらいの数の生地層が個々の各ベイキングローラ２０に塗布されているかについて情報が提供される。ベイキングローラ２０は、所望数の生地層が塗布されるまで、上述のようにベイキング室１１、１２、１３、１４と生地容器２１、２２、２３を通過させられる。個別化を行う識別要素２０１に基づいて検出可能な所定のベイキングローラ２０の生地層が所定の数に達すると、このベイキングローラ２０は制御装置２００によって制御されるロボット３００によって装置から適切に取り出され、新しい空のローラが使用される。所定の生地容器２１、２２、２３を測定値に依存して新たにまたは異なるように充填することにより、上記と類似の方法で生地容器２１、２２、２３を制御することができる。さらに、個別化を行う識別要素２０１、２０２を用いて、運転進行中に、異なる層構造、すなわち異なる生地または味を有するバウムクーヘンを形成することができる。入力された制御方法に依存して制御装置２００は、特別な味または異なる外観を生じさせるために、例えば所定のベイキングローラ２０が異なる生地容器２１、２２、２３を通過することを確実にする。それによって、１台の装置によって異なるバウムクーヘンを連続的に製造することができる。この場合、各ベイキングローラ２０を固有の方法に従って移動させることは、ベイキングローラ２０の個別化によって可能である（そのためには、生地容器を自動的に搬出しなければならない）。
【００５３】
１個の所定のベイキングローラ２０（または１対のベイキングローラ２０）がどのくらいの数のサイクルを通過しなければならないかそして既に通過したかは、各ベイキングローラ２０の割り当てによって制御装置に認識されている。さらに、選択的に成形された滑らかなバウムクーヘンを１台の装置で製造することができる。というのは、どのベイキングローラ２０でどの物質が焼かれるかを制御装置２００が正確に認識しているからである（制御装置２００のデータバンクにおける「制御方法」の格納）。
【００５４】
さらに、個々のベイキングローラ２０の回転数は焼成物質の状態に個別的に合わせることができる。光センサは例えば焼成物質の褐色化度合いを検出し、ベイキングローラ２０の回転数を介してベイキング結果に影響を与えることができる。さらに、サイクルを同じにして、焼成物質に対する放射ヒータの間隔を変更するかあるいは運転パラメータ、例えば測定された湿度に依存して個々の放射ヒータの出力を合わせることができる。焼成物質の熱源によってあるいは放射の強さを低下させることによってのみ、制御することができる。
【符号の説明】
【００５５】
１ 生地容器内の第１位置
２ 生地容器内の第２位置
３ 生地容器内の第３位置
４ 生地容器内の第４位置
５ 生地
１１ 第１ベイキング室
１２ 第２ベイキング室
１３ 第３ベイキング室
１４ 第４ベイキング室
２０ ベイキングローラ、ベイキングローラ対
２１ 第１生地容器
２２ 第２生地容器
２３ 第３生地容器
２００ 制御装置
２０１ ベイキングローラ用の個別化を行う識別要素
２０２ 生地容器用の個別化を行う識別要素
３００ 取扱操作装置
４００ 測定装置
４０１〜４０４ センサ
Ａ〜Ｈ ベイキング室内のベイキングローラの位置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ある軸心回りにそれぞれ回転する複数のベイキングローラが、生地を充填した少なくとも１つの生地容器と少なくとも１つのベイキング室を交互に通過案内される、バウムクーヘンまたはバウムクーヘンのようなケーキを自動製造する方法において、
前記ベイキングローラ（２０）および／または少なくとも１つの前記生地容器（１１、１２、１３）が、それぞれ、個別化を行う識別要素（２０１、２０２）を備え、この識別要素が制御装置（２００）によって読み取られ、少なくとも１つの前記ベイキングローラ（２０）および／または少なくとも１つの前記生地容器（２１、２２、２３）の少なくとも１つの運転パラメータが前記識別要素（２０１、２０２）の読み取りに応じて変更されることを特徴とする方法。
【請求項２】
少なくとも１つの前記識別要素（２０１、２０２）の読み取りの結果に応じて、少なくとも１つの前記ベイキングローラ（２０）および／または少なくとも１つの前記生地容器（２１、２２、２３）を適切に移動させるために、取扱操作装置（３００）、特にロボットを備えていることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
少なくとも１つの前記ベイキングローラ（２０）が、所定の条件を満たすと、特に少なくとも１つの前記ベイキングローラ（２０）上の生地層が所定数を満たすと、当該製造方法から除外されるか、または当該製造方法に組み込まれることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記ベイキングローラ（２０）が通常運転では前記生地容器（２１、２２、２３）と前記ベイキング室（１１、１２、１３）を通る所定の経路を辿ることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
少なくとも１つの前記ベイキングローラ（２０）、少なくとも１つの前記ベイキング室（１１、１２、１３、１４）および／または少なくとも１つの前記生地容器（２１、２２、２３）の運転パラメータを検出するための、前記制御装置（２００）に接続された測定装置（４００）を備え、少なくとも１つの前記ベイキングローラ（２０）、少なくとも１つの前記ベイキング室および／または少なくとも１つの前記生地容器（２１、２２、２３）の制御および／または取扱操作が、前記測定装置（４００）によって検出された前記運転パラメータに応じて行われることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
前記運転パラメータとして特に、少なくとも１つの前記ベイキングローラ（２０）の温度、前記ベイキング室内の熱放射の強さ、熱源と焼成物質の間隔、少なくとも１つの前記ベイキング室（１１、１２、１３、１４）内の温度、少なくとも１つの前記生地容器（２１、２２、２３）内の温度、少なくとも１つの前記ベイキングローラ（２０）上の前記生地の層厚、前記生地（５）の発泡組織、焼き色、前記焼成物質および／または前記生地の粘度、前記焼成物質および／または前記生地の湿気および／または少なくとも１つの前記生地容器（２１、２２、２３）内の前記生地（５）の充填レベルが検出されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
少なくとも１つの前記ベイキング室（１１、１２、１３、１４）内の温度が前記測定装置（４００）によって検出された前記運転パラメータ、特に少なくとも１つの前記ベイキングローラ（２０）と熱源の間隔に応じて調節されることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
個別化を行う前記識別要素（２０１、２０２）の少なくとも一部がバーコード、マトリックスコード、ＲＦＩＤマーク、刻み目および／または成形部として形成されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
ある軸心回りにそれぞれ回転する多数のベイキングローラと、生地を充填可能な少なくとも１つの生地容器とを備えた、バウムクーヘンまたはバウムクーヘンのようなケーキを自動製造する装置において、
前記ベイキングローラ（２０）および／または少なくとも１つの前記生地容器（１１、１２、１３）が、それぞれ、個別化を行う識別要素（２０１、２０２）と、この識別要素（２０１、２０２）の読み取りのための制御装置（２００）とを備え、少なくとも１つの前記ベイキングローラ（２０）および／または少なくとも１つの前記生地容器（２１、２２、２３）の少なくとも１つの運転パラメータが前記識別要素（２０１、２０２）の読み取りに応じて変更可能であることを特徴とする装置。
【請求項１０】
少なくとも１つの前記識別要素（２０１、２０２）の読み取り結果に応じて、少なくとも１つの前記ベイキングローラ（２０）および／または少なくとも１つの前記生地容器（２１、２２、２３）を適切に移動させるための取扱操作装置（３００）、特にロボットを備えていることを特徴とする請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
前記運転パラメータとして特に、少なくとも１つの前記ベイキングローラ（２０）の温度、少なくとも１つの前記ベイキング室（１１、１２、１３、１４）内の温度、少なくとも１つの前記生地容器（２１、２２、２３）内の温度、少なくとも１つの前記ベイキングローラ（２０）上の前記生地の層厚、前記生地（５）の発泡組織、焼き色、前記焼成物質および／または前記生地の粘度、前記焼成物質および／または前記生地の湿気および／または少なくとも１つの前記生地容器（２１、２２、２３）内の前記生地（５）の充填レベルが検出可能であることを特徴とする請求項９または１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記測定装置（４００）が容量式湿気を測定するセンサ（４０１、４０２）、発泡組織を測定する超音波センサ（４０１、４０２）、ＮＩＲ装置（４０１、４０２）および／または蛋白質含有量と湿気を測定するセンサ（４０１、４０２）に接続されていることを特徴とする請求項９〜１１のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１３】
個別化を行う前記識別要素（２０１、２０２、２０３、２０４、２０５）の少なくとも一部がバーコード、マトリックスコード、ＲＦＩＤマーク、刻み目および／または成形部として形成されていることを特徴とする請求項９〜１２のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１４】
前記ベイキング室（１１、１２、１３、１４）の少なくとも一部が上方および下方にそれぞれ位置する平面内に配置されていることを特徴とする請求項９〜１３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１５】
少なくとも１つの前記ベイキングローラ（２０）の駆動装置が他のベイキングローラ（２０）の駆動装置とは独立して制御可能であることを特徴とする請求項９〜１４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１】
ある軸心回りにそれぞれ回転する複数のベイキングローラが、生地を充填した少なくとも１つの生地容器と少なくとも１つのベイキング室を交互に通過案内される、バウムクーヘンまたはバウムクーヘンのようなケーキを自動製造する方法において、
前記ベイキングローラ（２０）および／または少なくとも１つの前記生地容器（１１、１２、１３）が、それぞれ、個別化を行う識別要素（２０１、２０２）を備え、この識別要素が制御装置（２００）によって読み取られ、少なくとも１つの前記ベイキングローラ（２０）および／または少なくとも１つの前記生地容器（２１、２２、２３）の少なくとも１つの運転パラメータが前記識別要素（２０１、２０２）の読み取りに応じて変更されることを特徴とする方法。
【請求項２】
少なくとも１つの前記識別要素（２０１、２０２）の読み取りの結果に応じて、少なくとも１つの前記ベイキングローラ（２０）および／または少なくとも１つの前記生地容器（２１、２２、２３）を適切に移動させるために、取扱操作装置（３００）、特にロボットを備えていることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
少なくとも１つの前記ベイキングローラ（２０）が、所定の条件を満たすと、特に少なくとも１つの前記ベイキングローラ（２０）上の生地層が所定数を満たすと、当該製造方法から除外されるか、または当該製造方法に組み込まれることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記ベイキングローラ（２０）が通常運転では前記生地容器（２１、２２、２３）と前記ベイキング室（１１、１２、１３）を通る所定の経路を辿ることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
少なくとも１つの前記ベイキングローラ（２０）、少なくとも１つの前記ベイキング室（１１、１２、１３、１４）および／または少なくとも１つの前記生地容器（２１、２２、２３）の運転パラメータを検出するための、前記制御装置（２００）に接続された測定装置（４００）を備え、少なくとも１つの前記ベイキングローラ（２０）、少なくとも１つの前記ベイキング室および／または少なくとも１つの前記生地容器（２１、２２、２３）の制御および／または取扱操作が、前記測定装置（４００）によって検出された前記運転パラメータに応じて行われることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
前記運転パラメータとして特に、少なくとも１つの前記ベイキングローラ（２０）の温度、前記ベイキング室内の熱放射の強さ、熱源と焼成物質の間隔、少なくとも１つの前記ベイキング室（１１、１２、１３、１４）内の温度、少なくとも１つの前記生地容器（２１、２２、２３）内の温度、少なくとも１つの前記ベイキングローラ（２０）上の前記生地の層厚、前記生地（５）の発泡組織、焼き色、前記焼成物質および／または前記生地の粘度、前記焼成物質および／または前記生地の湿気および／または少なくとも１つの前記生地容器（２１、２２、２３）内の前記生地（５）の充填レベルが検出されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
少なくとも１つの前記ベイキング室（１１、１２、１３、１４）内の温度が前記測定装置（４００）によって検出された前記運転パラメータ、特に少なくとも１つの前記ベイキングローラ（２０）と熱源の間隔に応じて調節されることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
個別化を行う前記識別要素（２０１、２０２）の少なくとも一部がバーコード、マトリックスコード、ＲＦＩＤマーク、刻み目および／または成形部として形成されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
ある軸心回りにそれぞれ回転する多数のベイキングローラと、生地を充填可能な少なくとも１つの生地容器とを備えた、バウムクーヘンまたはバウムクーヘンのようなケーキを自動製造する装置において、
前記ベイキングローラ（２０）および／または少なくとも１つの前記生地容器（１１、１２、１３）が、それぞれ、個別化を行う識別要素（２０１、２０２）と、この識別要素（２０１、２０２）の読み取りのための制御装置（２００）とを備え、少なくとも１つの前記ベイキングローラ（２０）および／または少なくとも１つの前記生地容器（２１、２２、２３）の少なくとも１つの運転パラメータが前記識別要素（２０１、２０２）の読み取りに応じて変更可能であることを特徴とする装置。
【請求項１０】
少なくとも１つの前記識別要素（２０１、２０２）の読み取り結果に応じて、少なくとも１つの前記ベイキングローラ（２０）および／または少なくとも１つの前記生地容器（２１、２２、２３）を適切に移動させるための取扱操作装置（３００）、特にロボットを備えていることを特徴とする請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
前記運転パラメータとして特に、少なくとも１つの前記ベイキングローラ（２０）の温度、少なくとも１つの前記ベイキング室（１１、１２、１３、１４）内の温度、少なくとも１つの前記生地容器（２１、２２、２３）内の温度、少なくとも１つの前記ベイキングローラ（２０）上の前記生地の層厚、前記生地（５）の発泡組織、焼き色、前記焼成物質および／または前記生地の粘度、前記焼成物質および／または前記生地の湿気および／または少なくとも１つの前記生地容器（２１、２２、２３）内の前記生地（５）の充填レベルが検出可能であることを特徴とする請求項９または１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記測定装置（４００）が容量式湿気を測定するセンサ（４０１、４０２）、発泡組織を測定する超音波センサ（４０１、４０２）、ＮＩＲ装置（４０１、４０２）および／または蛋白質含有量と湿気を測定するセンサ（４０１、４０２）に接続されていることを特徴とする請求項９〜１１のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１３】
個別化を行う前記識別要素（２０１、２０２、２０３、２０４、２０５）の少なくとも一部がバーコード、マトリックスコード、ＲＦＩＤマーク、刻み目および／または成形部として形成されていることを特徴とする請求項９〜１２のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１４】
前記ベイキング室（１１、１２、１３、１４）の少なくとも一部が上方および下方にそれぞれ位置する平面内に配置されていることを特徴とする請求項９〜１３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１５】
少なくとも１つの前記ベイキングローラ（２０）の駆動装置が他のベイキングローラ（２０）の駆動装置とは独立して制御可能であることを特徴とする請求項９〜１４のいずれか一項に記載の装置。
【図１】
【公表番号】特表２０１３−５２１００５（Ｐ２０１３−５２１００５Ａ）
【公表日】平成２５年６月１０日（２０１３．６．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−５５６４８９（Ｐ２０１２−５５６４８９）
【出願日】平成２３年３月８日（２０１１．３．８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２０１１／０５３４７４
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／１１０５６３
【国際公開日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【出願人】（５１２２３２９５３）クーヘンマイスター・ゲーエムベーハー (1)
【氏名又は名称原語表記】ＫＵＣＨＥＮＭＥＩＳＴＥＲ ＧＭＢＨ
【公表日】平成２５年６月１０日（２０１３．６．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月８日（２０１１．３．８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２０１１／０５３４７４
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／１１０５６３
【国際公開日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【出願人】（５１２２３２９５３）クーヘンマイスター・ゲーエムベーハー (1)
【氏名又は名称原語表記】ＫＵＣＨＥＮＭＥＩＳＴＥＲ ＧＭＢＨ
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