バケット型ジョークラッシャ
【課題】被破砕物のかみ込み、摺り合わせを向上させ、強力に細かく短時間に破砕できると共に、被破砕物が詰まったとき、迅速に除去できるようにしたバケット型ジョークラッシャを提供する。
【解決手段】ジョー固定歯及びジョー動歯３０Ｂを、上下方向に同じ形状のゆるやかな円弧状に形成し、逆八字形に配置し、凹状受け５７１Ｂ、５８１Ｂとかまぼこ状押片５７２Ｂ、５８２Ｂを組み合わせた複合受座のテンションロッド５５１Ｂとバネ５６Ｂを用い、被破砕物を上部から下部に押し下げるように往復動させると共に、トッグルプレート５１Ｂを先上りの勾配に取り付けて、被破砕物を、強力、微細に破砕できるようにすると共に、詰まった被破砕物を、バケット１０Ｂを倒立させて、逆回転のジョー動歯３０Ｂにより除去できるようにしたもの。
【解決手段】ジョー固定歯及びジョー動歯３０Ｂを、上下方向に同じ形状のゆるやかな円弧状に形成し、逆八字形に配置し、凹状受け５７１Ｂ、５８１Ｂとかまぼこ状押片５７２Ｂ、５８２Ｂを組み合わせた複合受座のテンションロッド５５１Ｂとバネ５６Ｂを用い、被破砕物を上部から下部に押し下げるように往復動させると共に、トッグルプレート５１Ｂを先上りの勾配に取り付けて、被破砕物を、強力、微細に破砕できるようにすると共に、詰まった被破砕物を、バケット１０Ｂを倒立させて、逆回転のジョー動歯３０Ｂにより除去できるようにしたもの。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として、廃コンクリート、廃建材、廃舗装材等の廃材処理に使用されるバケット型ジョークラッシャに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のジョークラッシャは、実開平５−８８６３６号公報第１図に示すように、ジョー動歯２０を支持するトッグルプレート３０は、ジョー動歯に対して先下りの勾配に配置され、破砕時、ジョー動歯がトッグルプレートを持ち上げる方向に往復動するため、破砕力が弱く細砕しにくい欠点があった。
また、従来、トッグルプレートの上部及び下部の荷重受け部２１は、ジョー動歯の往復動を支持しているので、摩耗が激しく、使用頻度により取替回数が多く、その荷重受け部の取替のため、ジョークラッシャを分解、組立して行う必要があり、そのための手間や休止時間が長くなる欠点があった。
また、トッグルプレートの上下の荷重面は、潤滑油を給油して絶えず潤滑しなければならないので、給油ポンプを配置しておく必要があり、そのため配管や保守管理に手間がかかる欠点があった。
また、従来のジョー固定歯の歯板は、上下方向に直線形状のものが使われ、ジョー動歯の歯板は、上下方向に直線形状のもの、または、ゆるやかな円弧状のものが使われたが、逆八字形に配置するとかみ込み角度が大きく、破砕能力がよくない、歯板の予備品が別々に必要になる等の
欠点があった。
また、従来のテンションロッド２２は、ジョー動歯と固定歯の出口隙間７２を調整してジョー動歯を往復動させても、テンションロッドの傾斜角が大きく変動しないように、テンションロッドの長さを長くしていたが、そのためテンションロッドとスプリング２３の占めるスペースが大きくなる欠点があった。
また、従来のトッグルプレートは、先下り勾配の状態でジョー動歯の下部を支持しているので、被破砕物の詰まりを除去するためバケットを倒立させても、トッグルプレートに邪魔されて、ジョー動歯と固定歯の開きが充分とることができず、被破砕物の詰まり除去が充分にできない欠点があった。
そこで、本発明者は、ジョー動歯を、油圧モーターを介して、偏心軸支して固定歯との間で、被破砕物を上部から下部へ押し下げるように回動させると共に、トッグルプレートを先上りの勾配に取りつけて、トッグルプレートの上端が、ジョー動歯を固定歯に押しつけるように動作させることにより、被破砕物を強くかつ細かく破砕させることに成功した。
また、トッグルプレートの荷重受け部分を、分割してボルト止めで固定することにより、簡単、迅速、容易に荷重受け部分だけを取りはずして部分交換することに成功し、また、トッグルプレートの給油は、トッグルプレートに直接グリースガンで注油できるようにして、ポンプや配管を不用とし、保守管理を容易にすることに成功した。
また、ジョー固定歯とジョー動歯の波状歯が、上下方向に同一の円弧状に形成されたものを、逆八字形に配置して使用することにより、かみ込み角度が小さくなり、被破砕物のかみ込み性能が向上し、摺り合わせ長さが長くなって破砕能力がよくなると共に、歯板の予備品を一枚ですますことに成功した。
また、テンションロッドとスプリングの受座に、曲率の小さい凹状受けと曲率の大きいかまぼこ状押片を組み合わせた複合受座を取りつけて、出口隙間調整とジョー動歯の往復動により、テンションロッドの傾斜が変動しても、凹状受けの中をかまぼこ状押片が摺動して、テンションロッドに引張り力だけが掛かるようにし、短いテンションロッドを使い、スペースを小さくすることに成功した。
さらに、ジョー動歯と固定歯の間に被破砕物が詰まった場合、バケットを倒立させて油圧モーターを逆回転させると、先上り勾配に設置したトッグルプレートの先端が下り、ジョー動歯と固定歯の間隙が開きやすくなり、また、ジョー動歯が下方へ動くため、被破砕物のつまりを容易に除去できることに成功した。
【特許文献１】実開平５−８８６３６号公報
【特許文献２】特開平８−１５０３４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、強力に細かく短時間に破砕できるようにしたバケット型ジョークラッシャを提供するものである。
また、本発明は、トッグルプレートの荷重受けの交換を迅速、容易にできるようにすると共に、トッグルプレートに給油が簡単にできるようにしたバケット型ジョークラッシャを提供するものである。
また、本発明は、被破砕物のかみ込み、摺り合わせを向上させると共に、歯板の予備品が一枚ですむようにしたバケット型ジョークラッシャを提供するものである。
また、本発明は、動歯作動時のテンションロッドの傾斜の変動に、自動的に素早く対応できるようにしたバケット型ジョークラッシャを提供するものである。
また、本発明は、被破砕物がジョー動歯と固定歯との間に詰まったとき、迅速に除去できるようにしたバケット型ジョークラッシャを提供するものである。
さらに、本発明は、油圧モーターとフライホイールとの間に、カウンタウェイトを設けて、破砕速度を向上させたバケット型ジョークラッシャを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明バケット型ジョークラッシャの請求項１の発明は、上記課題を達成するため、図示するように、バケット１０底１１内面に、ジョー固定歯２０を設け、それに対向して、上部を油圧モーター６０により駆動する偏心主軸４０に軸支し、下部をトッグルプレート５１で支持して、逆八字形の配置で、ジョー動歯３０により、被破砕物８０を破砕できるようにした油圧ショベル１のアーム２に取り付けるバケット型ジョークラッシャにおいて、偏心主軸４０の一方側の油圧モーター６０と他方側のフライホイール７０との中間部にカウンタウェイト４２を設けてバランスを調整できるようにし、偏心主軸４０の回転により、ジョー動歯３０を被破砕物８０を上部から下部に押し下げるように往復動させながら、トッグルプレート５１を先上りの勾配に取り付けて、被破砕物８０をジョー固定歯２０に押しつけることにより、強力かつ微細に破砕できるようにしたものである。
また、本発明のバケット型ジョークラッシャの請求項２の発明は、上記課題を達成するため、請求項１の発明において、トッグルプレート５１の上端及び下端の荷重面５１１、５１２に、トッグルプレート５１表面から前記荷重面５１１、５１２に連通した逆止弁５１０１付給脂穴５１０２、５１０３を設け、グリースをグリースガンを介して直接給脂できるようにしたものである。
また、本発明のバケット型ジョークラッシャの請求項３の発明は、上記課題を達成するため、請求項１又は２の発明において、図示するように、トッグルプレート５１の上下の荷重受け部５２、５３が、その部分だけを分割して取り出せるようにボルト止め５２１、５３１し、ボルト止め５２１、５３１を外すことにより部分交換できるようにしたものである。
また、本発明のバケット型ジョークラッシャの請求項４の発明は、上記課題を達成するため、請求項１、２又は３の発明において、図示するように、ジョー固定歯２０Ｂ及びジョー動歯３０Ｂの波状歯２１Ｂ及び３１Ｂを、上下方向にゆるやかな円弧状に形成し、同形のジョー固定歯２０Ｂ及びジョー動歯３０Ｂを逆八字形に配置できるようにし、かみ込み能力を向上させたものである。
また、本発明のバケット型ジョークラッシャの請求項５の発明は、上記課題を達成するため、請求項１、２、３又は４の発明において、図示するように、トッグルプレート５１Ｂの上下の荷重受け部５２Ｂ、５３Ｂが、トッグルプレート５１Ｂの荷重面５１１Ｂ、５１２Ｂに常に密着できるように、テンションロッド５５１Ｂとバネ５６Ｂを形成した緊張装置５５Ｂを設けると共に、テンションロッド５５１Ｂとバネ５６Ｂの受座に、曲率の小さい凹状受け５７１Ｂ、５８１Ｂと曲率の大きいかまぼこ状押片５７２Ｂ、５８２Ｂを組み合わせた受座を設け、テンションロッド５５１Ｂの傾斜の増減に追従できるようにしたものである。
さらにまた、本発明のバケット型ジョークラッシャの請求項６の発明は、上記課題を達成するため、請求項１、２、３，４又は５の発明において、図示するように、ジョー動歯３０とジョー固定歯２０の間に詰まった被破砕物８０を、バケット１０を倒立させると共に、油圧モーター６０を逆回転させて、ジョー動歯３０とジョー固定歯２０の間を開いて除去できるようにしたものである。
本発明において、トッグルプレートを先上りの勾配に取りつけるとは、ジョー動歯がジョー固定歯との間で逆八字形に配置されて、被破砕物を上部から下部に押し下げるように往復動するときに、ジョー動歯を支持するトッグルプレートが、ジョー動歯の垂直面に対し先上り勾配になっていることをいう。
また、本発明において、ジョー固定歯とジョー動歯のかみ込角度とは、逆八字形に配置された固定歯の下端を通る接線と動歯の下端を通る接線とのなす角度のことで、この角度が小さく、８°〜７°以下になることが好ましい。
【発明の効果】
【０００５】
本発明のバケット型ジョークラッシャは、従来、偏心主軸の回転により、ジョー動歯を被破砕物を下部から上部に押し上げる方向に動かしつつ、先下りの勾配に形成したトッグルプレートでジョー固定歯に押しつけていたが、被破砕物に上向きの力が働き破砕力が減衰されていたものを、ジョー動歯を被破砕物を上部から下部に押し下げる方向に動かしながら、下部を支持するトッグルプレートを、従来と異なる先上りの勾配に形成することにより、揺動時のトッグルプレートの反力を受けて、被破砕物を強く細かく破砕することができる。
また、本発明のバケット型ジョークラッシャは、トッグルプレートの荷重受け部を、従来の一体型と異なり、分割してボルト止めしているため、簡単、迅速、容易に部分交換することができる。
また、油圧モーターとフライホイールとの間の偏心主軸に、カウンタウェイトを設けたので、偏心回転による破砕速度をバランスよく向上させ、増速させることができる。
また、ジョー動歯と固定歯に同じ円弧状に形成したものを用いて、かみ込み角度を小さくしているため、被破砕物のかみ込み、摺り合わせを向上できる。
また、短かいテンションロッドを複合受座で支持しているため、テンションロッドの傾斜の増減に自動的に追従できる。
さらに、ジョー動歯と固定歯との間に、被破砕物が詰まったとき、迅速に除去できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明実施例１は、図１乃至図４−３に示されている。また、本発明実施例２は、図５乃至図６−３に示されている。
【実施例１】
【０００７】
本発明の実施例１が図１乃至図４−３に示されている。
本発明実施例のバケット型ジョークラッシャは、ジョー固定歯２０と、ジョー動歯３０と、偏心主軸４０と、トッグルプレート部５０と、電磁石９０とを備えている。
ジョー固定歯２０は、表側に複数の山谷の波状歯２１を形成し、バケット１０の底１１の内面に固定されている。
ジョー動歯３０は、表側にジョー固定歯２０の波状歯２１に噛み合う山谷の波状歯３１を形成し、上部を１対の偏心軸受４１１を介して偏心主軸４０に軸支し、下部を荷重受け部５２を介してトッグルプレート５１に支持され、ジョー固定歯２０に対向して逆八字形に配置されている。
偏心主軸４０は、図２に示すように、バケット１０の左右側板１４、１４を貫通し、一方の側板１４外側に設けた油圧モーター６０により直接駆動されると共に、他方の側板１４外側にフライホイール７０が設けられ、中間部に偏心部のバランス調整のためのカウンタウェイト４２が設けられている。
トッグルプレート部５０は、トッグルプレート５１と、上部荷重受け部５２と、下部荷重受け部５３と、テンションロッド５５１とを備えている。
トッグルプレート５１は、図１、図３−１乃至図３−４に示すように、上下端部に断面が凸型円弧状の荷重面５１１、５１２を設け、一方の表面から荷重面５１１、５１２に連通した逆止弁５１０１付給脂穴５１０２、５１０３を備えると共に、荷重面５１１、５１２には、給脂されたグリースを分散できるように油溝５１１１、５１２１が設けられている。
上部荷重受け部５２は、下面が凹型円弧状に形成されており、トッグルプレート５１の上端の荷重面５１１に当接し、上面はジョー動歯３０の下端に受け保持具５２０１を介してボルト止め５２１固定されている。
下部荷重受け部５３は、上面が凹型円弧状に形成されており、トッグルプレート５１の下端の荷重面５１２に当接し、下面は調整板５４をはさんでバケット１０の上板１６に受けガイド５３０１を介してボルト止め５３１固定されている。
トッグルプレート５１は、上端の荷重面５１１を上部荷重受け部５２に当接し、下端の荷重面５１２を下部荷重受け部５３に当接し、後記のテンションロッド５５１とバネ５６を介して、当接部が離脱しないよう密着状態に保たれると共に、ジョー動歯３０の垂直面より偏心主軸４０側へ上り勾配に取りつけることにより、偏心主軸４０の回転により上下に往復動するジョー動歯３０を、被破砕物８０をはさんでジョー固定歯２０に押しつけるように動作させることになる。
また、下部荷重受け部５３の下面の調整板５４の取付枚数を増減させることにより、ジョー動歯３０とジョー固定歯２０の下端の間隙を増減し、被破砕物８０の破砕寸法の調整をする。
また、トッグルプレート５１の上部荷重受け部５２、または、下部荷重受け部５３が摩耗した時は、上部荷重受け部５２は受け保持具５２０１のボルト止め５２１を外すことにより、また、下部荷重受け部５３は受けガイド５３０１のボルト止め５３１を外すことによりそれぞれ部分交換ができる。
テンションロッド５５１は、両端ネジ付の丸ボルトで、ジョー動歯３０の下端の支持板５８と受けガイド５３０１の反対側の支持板５７との間に、バネ５６と、かまぼこ型座金５７１、５８１とを介してねじ止めされ、トッグルプレート５１の荷重面５１１と上部荷重受け部５２との間、および、荷重面５１２と下部荷重受け部５３との間を常に密着保持できるようにすると共に、ジョー動歯３０の出口隙間調整とジョー動歯３０の往復動により、テンションロッド５５１の傾斜が増減しても、自動的に追従できるように形成されている。
電磁石９０は、四角形に形成され、バケット１０の下部の排出口１２の横に設けられて、排出口１２から流下する破砕された鉄屑を磁着できるようにしている。
従って、バケット型ジョークラッシャを油圧ショベル１に取りつけて使用するときは、図４−１に示すように、バケット１０のブラケット１３の軸穴１３１を油圧ショベル１のアーム２先端のピン穴７に軸着し、他方の軸穴１３２をバケットシリンダ３のロッド４にＨ型リンク６を介して軸着し、まず、バケット１０の開口部１５を被破砕物８０に向けて被破砕物８０をすくい込み、ついで、図４−２に示すように、バケット１０を上向きに動かし、細砕した被破砕物８０を集積する場所へ移動し、油圧モーター６０を駆動して、ジョー動歯３０を作動させて、被破砕物８０を細砕８０１して、バケット１０の下端の排出口１２から排出する。
ジョー動歯３０と固定歯２０との間に被破砕物８０がつまった時は、図４−３に示すように、バケットの開口部１５を下に向けると共に、油圧モーター６０を逆回転させてジョー動歯３０と固定歯２０との間を開けば、つまりを除去することができる。
電磁石９０を使用するときは、バケット１０を動かして電磁石９０を被破砕物８０に向け、電磁石９０を作動させて、被破砕物８０中の鉄屑を吸着して取除けばよい。
【実施例２】
【０００８】
本発明の実施例２が、図５乃至図６−３に示されている。
本発明実施例のバケット型ジョークラッシャは、ジョー固定歯２０Ｂと、ジョー動歯３０Ｂと、偏心主軸４０Ｂと、トッグルプレート部５０Ｂと、電磁石９０Ｂとを備えている。
偏心主軸４０Ｂ、電磁石９０Ｂの構成は、本発明実施例１と同じであるので、詳細説明は省略する。
ジョー固定歯２０Ｂは、表側に複数の山谷の波状歯２１Ｂを形成すると共に、上下方向にゆるやかな円弧状に形成したものを、バケット１０Ｂの底１１Ｂの内面に固定されている。
ジョー動歯３０Ｂは、表側にジョー固定歯２０Ｂの波状歯２１Ｂに噛み合う山谷の波状歯３１Ｂを形成すると共に、上下方向に、ジョー固定歯２０Ｂと同じ形状のゆるやかな円弧状に形成したものを、上部を１対の偏心軸受４１１Ｂを介して偏心主軸４０Ｂに軸支し、下部を荷重受け部５２Ｂを介してトッグルプレート５１Ｂに支持され、ジョー固定歯２０Ｂに対向して逆八字形にかみ込み角度が小さく８°〜７°以下になるように配置されている。
トッグルプレート部５０Ｂは、トッグルプレート５１Ｂと、上部荷重受け部５２Ｂと、下部荷重受け部５３Ｂと、テンションロッド５５１Ｂとを備えている。
トッグルプレート５１Ｂと、上部荷重受け部５２Ｂと、下部荷重受け部５３Ｂの構成は、本発明実施例１と同じであるので、詳細説明は省略する。
テンションロッド５５１Ｂは、両端ネジ付の丸ボルトで、ジョー動歯３０Ｂの下端の支持板５８Ｂと受けガイド５３０１Ｂの反対側の支持板５７Ｂとの間に、バネ５６Ｂと、図６−１乃至図６−３に示すように、曲率の小さい凹状受け５７１Ｂ、５８１Ｂと曲率の大きいかまぼこ状押片５７２Ｂ、５８２Ｂを組み合わせた複合受座とを介してネジ止めされ、トッグルプレート５１Ｂの上の荷重面５１１Ｂと上部荷重受け部５２Ｂとの間、および、下の荷重面５１２Ｂと下部荷重受け部５３Ｂとの間を常に密着保持できるように形成されている。
また、破砕サイズ調整のため、ジョー動歯３０Ｂとジョー固定歯２０Ｂの下端の出口隙間を調整するとき、図６−１に示すように、出口隙間
Ｌ１が小さいときのテンションロッド５５１Ｂの傾斜が、出口隙間Ｌ２が大きくなると、図６−２に示すように、変動しても前記複合受座のかまぼこ状押片５７２Ｂ、５８２Ｂの凹状受け５７１Ｂ、５８１Ｂ内の摺動により自動的に追従できる。
従って、バケット型ジョークラッシャを油圧ショベル１に取りつけて使用するときは、バケット１０Ｂのブラケット１３Ｂの軸穴１３２Ｂを油圧ショベル１のアーム２先端のピン穴７に軸着し、他方の軸穴１３１Ｂをバケットシリンダ３のロッド４にＨ型リンク６を介して軸着すれば、前方に建物、壁等がある場所で、バケット１０Ｂの開口部１５Ｂを被破砕物８０に近寄せて使用することができる。
偏心主軸４０Ｂ、電磁石９０Ｂの作用は、本発明実施例１と同じであるので、詳細説明は省略する。
【産業上の利用可能性】
【０００９】
本発明のバケット型ジョークラッシャは、小型、軽量で量産でき、また、油圧ショベルに簡単に取り付けできる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明実施例の断面を示す説明図である。
【図２】図１の開口部から見た説明図である。
【図３−１】図１のトッグルプレートの正面図である。
【図３−２】図３−１の上方から見た説明図である。
【図３−３】図３−１の下方から見た説明図である。
【図３−４】図３−１のＸ−Ｘ線拡大断面を示す説明図である。
【図４−１】図１の使用状態を示す説明図である。
【図４−２】図１の別の使用状態を示す説明図である。
【図４−３】図１のさらに別の使用状態を示す説明図である。
【図５】本発明の別の実施例の使用状態説明図である。
【図６−１】本発明の別の実施例の断面を示す説明図である。
【図６−２】本発明のさらに別の実施例の断面を示す説明図である。
【図６−３】図６−１の受座の斜視の説明図である。
【符号の説明】
【００１１】
１０ バケット
１１ バケットの底
２０、２０Ｂ ジョー固定歯
２１Ｂ ジョー固定歯の波状歯
３０、３０Ｂ ジョー動歯
３１Ｂ ジョー動歯の波状歯
４０ 偏心主軸
４２ カウンタウェイト
５１、５１Ｂ トッグルプレート
５１１、５１１Ｂ、５１２、５１２Ｂ トッグルプレートの荷重面
５１０１ 逆止弁
５１０２、５１０３ 給脂穴
５２、５２Ｂ、５３、５３Ｂ 荷重受け部
５２１、５３１ 荷重受け部のボルト止め
５５Ｂ 緊張装置
５５１Ｂ テンションロッド
５６Ｂ バネ
５７１Ｂ、５８１Ｂ 凹状受け
５７２Ｂ、５８２Ｂ かまぼこ状押片
６０ 油圧モータ
７０ フライホイール
８０ 被破砕物
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として、廃コンクリート、廃建材、廃舗装材等の廃材処理に使用されるバケット型ジョークラッシャに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のジョークラッシャは、実開平５−８８６３６号公報第１図に示すように、ジョー動歯２０を支持するトッグルプレート３０は、ジョー動歯に対して先下りの勾配に配置され、破砕時、ジョー動歯がトッグルプレートを持ち上げる方向に往復動するため、破砕力が弱く細砕しにくい欠点があった。
また、従来、トッグルプレートの上部及び下部の荷重受け部２１は、ジョー動歯の往復動を支持しているので、摩耗が激しく、使用頻度により取替回数が多く、その荷重受け部の取替のため、ジョークラッシャを分解、組立して行う必要があり、そのための手間や休止時間が長くなる欠点があった。
また、トッグルプレートの上下の荷重面は、潤滑油を給油して絶えず潤滑しなければならないので、給油ポンプを配置しておく必要があり、そのため配管や保守管理に手間がかかる欠点があった。
また、従来のジョー固定歯の歯板は、上下方向に直線形状のものが使われ、ジョー動歯の歯板は、上下方向に直線形状のもの、または、ゆるやかな円弧状のものが使われたが、逆八字形に配置するとかみ込み角度が大きく、破砕能力がよくない、歯板の予備品が別々に必要になる等の
欠点があった。
また、従来のテンションロッド２２は、ジョー動歯と固定歯の出口隙間７２を調整してジョー動歯を往復動させても、テンションロッドの傾斜角が大きく変動しないように、テンションロッドの長さを長くしていたが、そのためテンションロッドとスプリング２３の占めるスペースが大きくなる欠点があった。
また、従来のトッグルプレートは、先下り勾配の状態でジョー動歯の下部を支持しているので、被破砕物の詰まりを除去するためバケットを倒立させても、トッグルプレートに邪魔されて、ジョー動歯と固定歯の開きが充分とることができず、被破砕物の詰まり除去が充分にできない欠点があった。
そこで、本発明者は、ジョー動歯を、油圧モーターを介して、偏心軸支して固定歯との間で、被破砕物を上部から下部へ押し下げるように回動させると共に、トッグルプレートを先上りの勾配に取りつけて、トッグルプレートの上端が、ジョー動歯を固定歯に押しつけるように動作させることにより、被破砕物を強くかつ細かく破砕させることに成功した。
また、トッグルプレートの荷重受け部分を、分割してボルト止めで固定することにより、簡単、迅速、容易に荷重受け部分だけを取りはずして部分交換することに成功し、また、トッグルプレートの給油は、トッグルプレートに直接グリースガンで注油できるようにして、ポンプや配管を不用とし、保守管理を容易にすることに成功した。
また、ジョー固定歯とジョー動歯の波状歯が、上下方向に同一の円弧状に形成されたものを、逆八字形に配置して使用することにより、かみ込み角度が小さくなり、被破砕物のかみ込み性能が向上し、摺り合わせ長さが長くなって破砕能力がよくなると共に、歯板の予備品を一枚ですますことに成功した。
また、テンションロッドとスプリングの受座に、曲率の小さい凹状受けと曲率の大きいかまぼこ状押片を組み合わせた複合受座を取りつけて、出口隙間調整とジョー動歯の往復動により、テンションロッドの傾斜が変動しても、凹状受けの中をかまぼこ状押片が摺動して、テンションロッドに引張り力だけが掛かるようにし、短いテンションロッドを使い、スペースを小さくすることに成功した。
さらに、ジョー動歯と固定歯の間に被破砕物が詰まった場合、バケットを倒立させて油圧モーターを逆回転させると、先上り勾配に設置したトッグルプレートの先端が下り、ジョー動歯と固定歯の間隙が開きやすくなり、また、ジョー動歯が下方へ動くため、被破砕物のつまりを容易に除去できることに成功した。
【特許文献１】実開平５−８８６３６号公報
【特許文献２】特開平８−１５０３４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、強力に細かく短時間に破砕できるようにしたバケット型ジョークラッシャを提供するものである。
また、本発明は、トッグルプレートの荷重受けの交換を迅速、容易にできるようにすると共に、トッグルプレートに給油が簡単にできるようにしたバケット型ジョークラッシャを提供するものである。
また、本発明は、被破砕物のかみ込み、摺り合わせを向上させると共に、歯板の予備品が一枚ですむようにしたバケット型ジョークラッシャを提供するものである。
また、本発明は、動歯作動時のテンションロッドの傾斜の変動に、自動的に素早く対応できるようにしたバケット型ジョークラッシャを提供するものである。
また、本発明は、被破砕物がジョー動歯と固定歯との間に詰まったとき、迅速に除去できるようにしたバケット型ジョークラッシャを提供するものである。
さらに、本発明は、油圧モーターとフライホイールとの間に、カウンタウェイトを設けて、破砕速度を向上させたバケット型ジョークラッシャを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明バケット型ジョークラッシャの請求項１の発明は、上記課題を達成するため、図示するように、バケット１０底１１内面に、ジョー固定歯２０を設け、それに対向して、上部を油圧モーター６０により駆動する偏心主軸４０に軸支し、下部をトッグルプレート５１で支持して、逆八字形の配置で、ジョー動歯３０により、被破砕物８０を破砕できるようにした油圧ショベル１のアーム２に取り付けるバケット型ジョークラッシャにおいて、偏心主軸４０の一方側の油圧モーター６０と他方側のフライホイール７０との中間部にカウンタウェイト４２を設けてバランスを調整できるようにし、偏心主軸４０の回転により、ジョー動歯３０を被破砕物８０を上部から下部に押し下げるように往復動させながら、トッグルプレート５１を先上りの勾配に取り付けて、被破砕物８０をジョー固定歯２０に押しつけることにより、強力かつ微細に破砕できるようにしたものである。
また、本発明のバケット型ジョークラッシャの請求項２の発明は、上記課題を達成するため、請求項１の発明において、トッグルプレート５１の上端及び下端の荷重面５１１、５１２に、トッグルプレート５１表面から前記荷重面５１１、５１２に連通した逆止弁５１０１付給脂穴５１０２、５１０３を設け、グリースをグリースガンを介して直接給脂できるようにしたものである。
また、本発明のバケット型ジョークラッシャの請求項３の発明は、上記課題を達成するため、請求項１又は２の発明において、図示するように、トッグルプレート５１の上下の荷重受け部５２、５３が、その部分だけを分割して取り出せるようにボルト止め５２１、５３１し、ボルト止め５２１、５３１を外すことにより部分交換できるようにしたものである。
また、本発明のバケット型ジョークラッシャの請求項４の発明は、上記課題を達成するため、請求項１、２又は３の発明において、図示するように、ジョー固定歯２０Ｂ及びジョー動歯３０Ｂの波状歯２１Ｂ及び３１Ｂを、上下方向にゆるやかな円弧状に形成し、同形のジョー固定歯２０Ｂ及びジョー動歯３０Ｂを逆八字形に配置できるようにし、かみ込み能力を向上させたものである。
また、本発明のバケット型ジョークラッシャの請求項５の発明は、上記課題を達成するため、請求項１、２、３又は４の発明において、図示するように、トッグルプレート５１Ｂの上下の荷重受け部５２Ｂ、５３Ｂが、トッグルプレート５１Ｂの荷重面５１１Ｂ、５１２Ｂに常に密着できるように、テンションロッド５５１Ｂとバネ５６Ｂを形成した緊張装置５５Ｂを設けると共に、テンションロッド５５１Ｂとバネ５６Ｂの受座に、曲率の小さい凹状受け５７１Ｂ、５８１Ｂと曲率の大きいかまぼこ状押片５７２Ｂ、５８２Ｂを組み合わせた受座を設け、テンションロッド５５１Ｂの傾斜の増減に追従できるようにしたものである。
さらにまた、本発明のバケット型ジョークラッシャの請求項６の発明は、上記課題を達成するため、請求項１、２、３，４又は５の発明において、図示するように、ジョー動歯３０とジョー固定歯２０の間に詰まった被破砕物８０を、バケット１０を倒立させると共に、油圧モーター６０を逆回転させて、ジョー動歯３０とジョー固定歯２０の間を開いて除去できるようにしたものである。
本発明において、トッグルプレートを先上りの勾配に取りつけるとは、ジョー動歯がジョー固定歯との間で逆八字形に配置されて、被破砕物を上部から下部に押し下げるように往復動するときに、ジョー動歯を支持するトッグルプレートが、ジョー動歯の垂直面に対し先上り勾配になっていることをいう。
また、本発明において、ジョー固定歯とジョー動歯のかみ込角度とは、逆八字形に配置された固定歯の下端を通る接線と動歯の下端を通る接線とのなす角度のことで、この角度が小さく、８°〜７°以下になることが好ましい。
【発明の効果】
【０００５】
本発明のバケット型ジョークラッシャは、従来、偏心主軸の回転により、ジョー動歯を被破砕物を下部から上部に押し上げる方向に動かしつつ、先下りの勾配に形成したトッグルプレートでジョー固定歯に押しつけていたが、被破砕物に上向きの力が働き破砕力が減衰されていたものを、ジョー動歯を被破砕物を上部から下部に押し下げる方向に動かしながら、下部を支持するトッグルプレートを、従来と異なる先上りの勾配に形成することにより、揺動時のトッグルプレートの反力を受けて、被破砕物を強く細かく破砕することができる。
また、本発明のバケット型ジョークラッシャは、トッグルプレートの荷重受け部を、従来の一体型と異なり、分割してボルト止めしているため、簡単、迅速、容易に部分交換することができる。
また、油圧モーターとフライホイールとの間の偏心主軸に、カウンタウェイトを設けたので、偏心回転による破砕速度をバランスよく向上させ、増速させることができる。
また、ジョー動歯と固定歯に同じ円弧状に形成したものを用いて、かみ込み角度を小さくしているため、被破砕物のかみ込み、摺り合わせを向上できる。
また、短かいテンションロッドを複合受座で支持しているため、テンションロッドの傾斜の増減に自動的に追従できる。
さらに、ジョー動歯と固定歯との間に、被破砕物が詰まったとき、迅速に除去できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明実施例１は、図１乃至図４−３に示されている。また、本発明実施例２は、図５乃至図６−３に示されている。
【実施例１】
【０００７】
本発明の実施例１が図１乃至図４−３に示されている。
本発明実施例のバケット型ジョークラッシャは、ジョー固定歯２０と、ジョー動歯３０と、偏心主軸４０と、トッグルプレート部５０と、電磁石９０とを備えている。
ジョー固定歯２０は、表側に複数の山谷の波状歯２１を形成し、バケット１０の底１１の内面に固定されている。
ジョー動歯３０は、表側にジョー固定歯２０の波状歯２１に噛み合う山谷の波状歯３１を形成し、上部を１対の偏心軸受４１１を介して偏心主軸４０に軸支し、下部を荷重受け部５２を介してトッグルプレート５１に支持され、ジョー固定歯２０に対向して逆八字形に配置されている。
偏心主軸４０は、図２に示すように、バケット１０の左右側板１４、１４を貫通し、一方の側板１４外側に設けた油圧モーター６０により直接駆動されると共に、他方の側板１４外側にフライホイール７０が設けられ、中間部に偏心部のバランス調整のためのカウンタウェイト４２が設けられている。
トッグルプレート部５０は、トッグルプレート５１と、上部荷重受け部５２と、下部荷重受け部５３と、テンションロッド５５１とを備えている。
トッグルプレート５１は、図１、図３−１乃至図３−４に示すように、上下端部に断面が凸型円弧状の荷重面５１１、５１２を設け、一方の表面から荷重面５１１、５１２に連通した逆止弁５１０１付給脂穴５１０２、５１０３を備えると共に、荷重面５１１、５１２には、給脂されたグリースを分散できるように油溝５１１１、５１２１が設けられている。
上部荷重受け部５２は、下面が凹型円弧状に形成されており、トッグルプレート５１の上端の荷重面５１１に当接し、上面はジョー動歯３０の下端に受け保持具５２０１を介してボルト止め５２１固定されている。
下部荷重受け部５３は、上面が凹型円弧状に形成されており、トッグルプレート５１の下端の荷重面５１２に当接し、下面は調整板５４をはさんでバケット１０の上板１６に受けガイド５３０１を介してボルト止め５３１固定されている。
トッグルプレート５１は、上端の荷重面５１１を上部荷重受け部５２に当接し、下端の荷重面５１２を下部荷重受け部５３に当接し、後記のテンションロッド５５１とバネ５６を介して、当接部が離脱しないよう密着状態に保たれると共に、ジョー動歯３０の垂直面より偏心主軸４０側へ上り勾配に取りつけることにより、偏心主軸４０の回転により上下に往復動するジョー動歯３０を、被破砕物８０をはさんでジョー固定歯２０に押しつけるように動作させることになる。
また、下部荷重受け部５３の下面の調整板５４の取付枚数を増減させることにより、ジョー動歯３０とジョー固定歯２０の下端の間隙を増減し、被破砕物８０の破砕寸法の調整をする。
また、トッグルプレート５１の上部荷重受け部５２、または、下部荷重受け部５３が摩耗した時は、上部荷重受け部５２は受け保持具５２０１のボルト止め５２１を外すことにより、また、下部荷重受け部５３は受けガイド５３０１のボルト止め５３１を外すことによりそれぞれ部分交換ができる。
テンションロッド５５１は、両端ネジ付の丸ボルトで、ジョー動歯３０の下端の支持板５８と受けガイド５３０１の反対側の支持板５７との間に、バネ５６と、かまぼこ型座金５７１、５８１とを介してねじ止めされ、トッグルプレート５１の荷重面５１１と上部荷重受け部５２との間、および、荷重面５１２と下部荷重受け部５３との間を常に密着保持できるようにすると共に、ジョー動歯３０の出口隙間調整とジョー動歯３０の往復動により、テンションロッド５５１の傾斜が増減しても、自動的に追従できるように形成されている。
電磁石９０は、四角形に形成され、バケット１０の下部の排出口１２の横に設けられて、排出口１２から流下する破砕された鉄屑を磁着できるようにしている。
従って、バケット型ジョークラッシャを油圧ショベル１に取りつけて使用するときは、図４−１に示すように、バケット１０のブラケット１３の軸穴１３１を油圧ショベル１のアーム２先端のピン穴７に軸着し、他方の軸穴１３２をバケットシリンダ３のロッド４にＨ型リンク６を介して軸着し、まず、バケット１０の開口部１５を被破砕物８０に向けて被破砕物８０をすくい込み、ついで、図４−２に示すように、バケット１０を上向きに動かし、細砕した被破砕物８０を集積する場所へ移動し、油圧モーター６０を駆動して、ジョー動歯３０を作動させて、被破砕物８０を細砕８０１して、バケット１０の下端の排出口１２から排出する。
ジョー動歯３０と固定歯２０との間に被破砕物８０がつまった時は、図４−３に示すように、バケットの開口部１５を下に向けると共に、油圧モーター６０を逆回転させてジョー動歯３０と固定歯２０との間を開けば、つまりを除去することができる。
電磁石９０を使用するときは、バケット１０を動かして電磁石９０を被破砕物８０に向け、電磁石９０を作動させて、被破砕物８０中の鉄屑を吸着して取除けばよい。
【実施例２】
【０００８】
本発明の実施例２が、図５乃至図６−３に示されている。
本発明実施例のバケット型ジョークラッシャは、ジョー固定歯２０Ｂと、ジョー動歯３０Ｂと、偏心主軸４０Ｂと、トッグルプレート部５０Ｂと、電磁石９０Ｂとを備えている。
偏心主軸４０Ｂ、電磁石９０Ｂの構成は、本発明実施例１と同じであるので、詳細説明は省略する。
ジョー固定歯２０Ｂは、表側に複数の山谷の波状歯２１Ｂを形成すると共に、上下方向にゆるやかな円弧状に形成したものを、バケット１０Ｂの底１１Ｂの内面に固定されている。
ジョー動歯３０Ｂは、表側にジョー固定歯２０Ｂの波状歯２１Ｂに噛み合う山谷の波状歯３１Ｂを形成すると共に、上下方向に、ジョー固定歯２０Ｂと同じ形状のゆるやかな円弧状に形成したものを、上部を１対の偏心軸受４１１Ｂを介して偏心主軸４０Ｂに軸支し、下部を荷重受け部５２Ｂを介してトッグルプレート５１Ｂに支持され、ジョー固定歯２０Ｂに対向して逆八字形にかみ込み角度が小さく８°〜７°以下になるように配置されている。
トッグルプレート部５０Ｂは、トッグルプレート５１Ｂと、上部荷重受け部５２Ｂと、下部荷重受け部５３Ｂと、テンションロッド５５１Ｂとを備えている。
トッグルプレート５１Ｂと、上部荷重受け部５２Ｂと、下部荷重受け部５３Ｂの構成は、本発明実施例１と同じであるので、詳細説明は省略する。
テンションロッド５５１Ｂは、両端ネジ付の丸ボルトで、ジョー動歯３０Ｂの下端の支持板５８Ｂと受けガイド５３０１Ｂの反対側の支持板５７Ｂとの間に、バネ５６Ｂと、図６−１乃至図６−３に示すように、曲率の小さい凹状受け５７１Ｂ、５８１Ｂと曲率の大きいかまぼこ状押片５７２Ｂ、５８２Ｂを組み合わせた複合受座とを介してネジ止めされ、トッグルプレート５１Ｂの上の荷重面５１１Ｂと上部荷重受け部５２Ｂとの間、および、下の荷重面５１２Ｂと下部荷重受け部５３Ｂとの間を常に密着保持できるように形成されている。
また、破砕サイズ調整のため、ジョー動歯３０Ｂとジョー固定歯２０Ｂの下端の出口隙間を調整するとき、図６−１に示すように、出口隙間
Ｌ１が小さいときのテンションロッド５５１Ｂの傾斜が、出口隙間Ｌ２が大きくなると、図６−２に示すように、変動しても前記複合受座のかまぼこ状押片５７２Ｂ、５８２Ｂの凹状受け５７１Ｂ、５８１Ｂ内の摺動により自動的に追従できる。
従って、バケット型ジョークラッシャを油圧ショベル１に取りつけて使用するときは、バケット１０Ｂのブラケット１３Ｂの軸穴１３２Ｂを油圧ショベル１のアーム２先端のピン穴７に軸着し、他方の軸穴１３１Ｂをバケットシリンダ３のロッド４にＨ型リンク６を介して軸着すれば、前方に建物、壁等がある場所で、バケット１０Ｂの開口部１５Ｂを被破砕物８０に近寄せて使用することができる。
偏心主軸４０Ｂ、電磁石９０Ｂの作用は、本発明実施例１と同じであるので、詳細説明は省略する。
【産業上の利用可能性】
【０００９】
本発明のバケット型ジョークラッシャは、小型、軽量で量産でき、また、油圧ショベルに簡単に取り付けできる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明実施例の断面を示す説明図である。
【図２】図１の開口部から見た説明図である。
【図３−１】図１のトッグルプレートの正面図である。
【図３−２】図３−１の上方から見た説明図である。
【図３−３】図３−１の下方から見た説明図である。
【図３−４】図３−１のＸ−Ｘ線拡大断面を示す説明図である。
【図４−１】図１の使用状態を示す説明図である。
【図４−２】図１の別の使用状態を示す説明図である。
【図４−３】図１のさらに別の使用状態を示す説明図である。
【図５】本発明の別の実施例の使用状態説明図である。
【図６−１】本発明の別の実施例の断面を示す説明図である。
【図６−２】本発明のさらに別の実施例の断面を示す説明図である。
【図６−３】図６−１の受座の斜視の説明図である。
【符号の説明】
【００１１】
１０ バケット
１１ バケットの底
２０、２０Ｂ ジョー固定歯
２１Ｂ ジョー固定歯の波状歯
３０、３０Ｂ ジョー動歯
３１Ｂ ジョー動歯の波状歯
４０ 偏心主軸
４２ カウンタウェイト
５１、５１Ｂ トッグルプレート
５１１、５１１Ｂ、５１２、５１２Ｂ トッグルプレートの荷重面
５１０１ 逆止弁
５１０２、５１０３ 給脂穴
５２、５２Ｂ、５３、５３Ｂ 荷重受け部
５２１、５３１ 荷重受け部のボルト止め
５５Ｂ 緊張装置
５５１Ｂ テンションロッド
５６Ｂ バネ
５７１Ｂ、５８１Ｂ 凹状受け
５７２Ｂ、５８２Ｂ かまぼこ状押片
６０ 油圧モータ
７０ フライホイール
８０ 被破砕物
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バケット１０底１１内面に、ジョー固定歯２０を設け、それに対向して、上部を油圧モーター６０により駆動する偏心主軸４０に軸支し、下部をトッグルプレート５１で支持して、逆八字形の配置で、ジョー動歯３０により、被破砕物８０を破砕できるようにした油圧ショベル１のアーム２に取り付けるバケット型ジョークラッシャにおいて、偏心主軸４０の一方側の油圧モーター６０と他方側のフライホイール７０との中間部に、カウンタウェイト４２を設けてバランスを調整できるようにし、偏心主軸４０の回転により、ジョー動歯３０を被破砕物８０を上部から下部に押し下げるように往復動させながら、トッグルプレート５１を先上りの勾配に取り付けて、被破砕物８０をジョー固定歯２０に押しつけることにより、強力かつ微細に破砕できるようにしたことを特徴とするバケット型ジョークラッシャ。
【請求項２】
前記トッグルプレート５１の上端及び下端の荷重面５１１、５１２に、トッグルプレート５１表面から前記荷重面５１１、５１２に連通した逆止弁５１０１付給脂穴５１０２、５１０３を設け、グリースをグリースガンを介して直接給脂できるようにしたことを特徴とする請求項１記載のバケット型ジョークラッシャ。
【請求項３】
前記トッグルプレート５１の上下の荷重受け部５２、５３が、その部分だけを分割して取り出せるようにボルト止め５２１、５３１し、ボルト止め５２１、５３１を外すことにより部分交換できるようにしたことを特徴とする請求項１又は２記載のバケット型ジョークラッシャ。
【請求項４】
ジョー固定歯２０Ｂ及びジョー動歯３０Ｂの波状歯２１Ｂ及び３１Ｂを、上下方向にゆるやかな円弧状に形成し、同形のジョー固定歯２０Ｂ及びジョー動歯３０Ｂを逆八字形に配置できるようにし、かみ込み能力を向上させたことを特徴とする請求項１、２又は３記載のバケット型ジョークラッシャ。
【請求項５】
前記トッグルプレート５１Ｂの上下の荷重受け部５２Ｂ、５３Ｂが、
トッグルプレート５１Ｂの荷重面５１１Ｂ、５１２Ｂに常に密着できるように、テンションロッド５５１Ｂとバネ５６Ｂを形成した緊張装置５５Ｂを設けると共に、テンションロッド５５１Ｂとバネ５６Ｂの受座に、曲率の小さい凹状受け５７１Ｂ、５８１Ｂと曲率の大きいかまぼこ状押片５７２Ｂ、５８２Ｂを組み合わせた受座を設け、テンションロッド５５１Ｂの傾斜の増減に追従できるようにしたことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載のバケット型ジョークラッシャ。
【請求項６】
ジョー動歯３０とジョー固定歯２０の間に詰まった被破砕物８０を、バケット１０を倒立させると共に、油圧モーター６０を逆回転させて、ジョー動歯３０とジョー固定歯２０の間を開いて除去できるようにしたことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載のバケット型ジョークラッシャ。
【請求項１】
バケット１０底１１内面に、ジョー固定歯２０を設け、それに対向して、上部を油圧モーター６０により駆動する偏心主軸４０に軸支し、下部をトッグルプレート５１で支持して、逆八字形の配置で、ジョー動歯３０により、被破砕物８０を破砕できるようにした油圧ショベル１のアーム２に取り付けるバケット型ジョークラッシャにおいて、偏心主軸４０の一方側の油圧モーター６０と他方側のフライホイール７０との中間部に、カウンタウェイト４２を設けてバランスを調整できるようにし、偏心主軸４０の回転により、ジョー動歯３０を被破砕物８０を上部から下部に押し下げるように往復動させながら、トッグルプレート５１を先上りの勾配に取り付けて、被破砕物８０をジョー固定歯２０に押しつけることにより、強力かつ微細に破砕できるようにしたことを特徴とするバケット型ジョークラッシャ。
【請求項２】
前記トッグルプレート５１の上端及び下端の荷重面５１１、５１２に、トッグルプレート５１表面から前記荷重面５１１、５１２に連通した逆止弁５１０１付給脂穴５１０２、５１０３を設け、グリースをグリースガンを介して直接給脂できるようにしたことを特徴とする請求項１記載のバケット型ジョークラッシャ。
【請求項３】
前記トッグルプレート５１の上下の荷重受け部５２、５３が、その部分だけを分割して取り出せるようにボルト止め５２１、５３１し、ボルト止め５２１、５３１を外すことにより部分交換できるようにしたことを特徴とする請求項１又は２記載のバケット型ジョークラッシャ。
【請求項４】
ジョー固定歯２０Ｂ及びジョー動歯３０Ｂの波状歯２１Ｂ及び３１Ｂを、上下方向にゆるやかな円弧状に形成し、同形のジョー固定歯２０Ｂ及びジョー動歯３０Ｂを逆八字形に配置できるようにし、かみ込み能力を向上させたことを特徴とする請求項１、２又は３記載のバケット型ジョークラッシャ。
【請求項５】
前記トッグルプレート５１Ｂの上下の荷重受け部５２Ｂ、５３Ｂが、
トッグルプレート５１Ｂの荷重面５１１Ｂ、５１２Ｂに常に密着できるように、テンションロッド５５１Ｂとバネ５６Ｂを形成した緊張装置５５Ｂを設けると共に、テンションロッド５５１Ｂとバネ５６Ｂの受座に、曲率の小さい凹状受け５７１Ｂ、５８１Ｂと曲率の大きいかまぼこ状押片５７２Ｂ、５８２Ｂを組み合わせた受座を設け、テンションロッド５５１Ｂの傾斜の増減に追従できるようにしたことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載のバケット型ジョークラッシャ。
【請求項６】
ジョー動歯３０とジョー固定歯２０の間に詰まった被破砕物８０を、バケット１０を倒立させると共に、油圧モーター６０を逆回転させて、ジョー動歯３０とジョー固定歯２０の間を開いて除去できるようにしたことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載のバケット型ジョークラッシャ。
【図１】
【図２】
【図３−１】
【図３−２】
【図３−３】
【図３−４】
【図４−１】
【図４−２】
【図４−３】
【図５】
【図６−１】
【図６−２】
【図６−３】
【図２】
【図３−１】
【図３−２】
【図３−３】
【図３−４】
【図４−１】
【図４−２】
【図４−３】
【図５】
【図６−１】
【図６−２】
【図６−３】
【公開番号】特開２００９−５６４２３（Ｐ２００９−５６４２３Ａ）
【公開日】平成２１年３月１９日（２００９．３．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２２７４０４（Ｐ２００７−２２７４０４）
【出願日】平成１９年９月３日（２００７．９．３）
【出願人】（５９３００３９４９）ウエダ産業株式会社 (14)
【復代理人】
【識別番号】１０００８０７２４
【弁理士】
【氏名又は名称】永田 久喜
【復代理人】
【識別番号】１０００９２７４９
【弁理士】
【氏名又は名称】中西 得二
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年３月１９日（２００９．３．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年９月３日（２００７．９．３）
【出願人】（５９３００３９４９）ウエダ産業株式会社 (14)
【復代理人】
【識別番号】１０００８０７２４
【弁理士】
【氏名又は名称】永田 久喜
【復代理人】
【識別番号】１０００９２７４９
【弁理士】
【氏名又は名称】中西 得二
【Ｆターム（参考）】
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