バンドの駒体連結構造
【課題】簡潔な構造でセラミック製の駒体の連結が強固にかつ容易に行われ、しかも連結の維持が確実かつ安定するバンドの駒体連結構造を提供する。
【解決手段】外駒体２と軸部２１とをセラミックにて一体成形する。外駒体２の内側に突出させた軸部２１を、内駒体１に形成した貫通孔１１内で長管体３１と短管体３２とにより２重に覆うようにして補強する。これにより機械強度に優れた駒体連結構造とする。さらに、短管体３２を軸部２１の境段部２５に当接させ、短管体３２の不要な動きを規制し、容易かつ簡単な作業でありながらセラミック製駒体の組み付けが確実でかつ安定化する構造とする。
【解決手段】外駒体２と軸部２１とをセラミックにて一体成形する。外駒体２の内側に突出させた軸部２１を、内駒体１に形成した貫通孔１１内で長管体３１と短管体３２とにより２重に覆うようにして補強する。これにより機械強度に優れた駒体連結構造とする。さらに、短管体３２を軸部２１の境段部２５に当接させ、短管体３２の不要な動きを規制し、容易かつ簡単な作業でありながらセラミック製駒体の組み付けが確実でかつ安定化する構造とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、時計バンドや装飾品用のバンドに適用され、複数の内駒体と外駒体とが連結されて構成されるバンドの駒体連結構造に係り、特に、セラミック製の駒体を使用するバンドに適用されるものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、時計バンドの材質は金属，プラスチックのものが一般的である。しかし、近年、外観性に優れるセラミックからなる駒体がバンドとして高級感を呈することから着目されている。
【０００３】
構成部材をセラミックにて成形することは、バンド類以外にも広く採用されているが、通常は外装部品でなく、また構成部品として、取り付けにさほど工夫を必要としない部位に用いられている。
【０００４】
しかし、バンド類は、常時、身に付けて装飾性を要求されるものであることから、簡易な構造を採用することはできず、さらに、高級製品になればなるほど、外観は無論のこと、駒体連結上の強度／耐久維持などが重要視され、また、製造面では低コスト化の図れる構造にすることが重要な技術課題である。このため、これらの事項を考慮した駒体の連結構造として、各種のものが提案され実施されてきている。
【０００５】
セラミックや超硬金属を材料とした駒体の技術課題の１つとして、駒体自体に従来の金属，プラスチックを材料とする駒体のような細かな加工を施すことが容易ではないことが挙げられる。
【０００６】
セラミックや超硬金属を材料とした駒体において、各駒体をネジで連結固定したり、駒体に嵌挿されるリング体に連結軸を圧入したりする構造のアイデアが提案されている（例えば、特許文献１，２参照）。
【０００７】
しかしながら、特許文献１，２に記載の連結構造では、駒体の外側にネジ頭やリング，ピン，孔部などが露呈するものであり、バンド全体として外観上の質は大きく低下してしまう。
【０００８】
そこで、セラミックや超硬金属からなる駒体を使用したバンドの駒体連結構造として、駒体の外側からピンや孔部などのバンド連結に要する部材／部位が見えないようにする構造のものが提案されている（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】実用新案登録第３１５６４０６号公報
【特許文献２】特開２００２−１０１９２２号公報
【特許文献３】特開２００９−３９５４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
特許文献３に記載されている駒連結構造では、セラミック製の駒体を用い、外観に優れた高級感のあるバンドを提供することができる。
【００１１】
しかしながら、特許文献３に記載されている駒連結構造では、部品点数が比較的多い。部品点数が多いことは、各部品間の連結強度の保持／維持、あるいは連結の安定性を確保するために必要なことであるが、製造上／組立上の観点からは、部品点数の削減化が技術課題であるといえる。
【００１２】
そこで本発明は、前記従来の課題を解決し、セラミック製の駒体であっても、簡潔な構造で連結が強固にかつ容易に行われ、しかも連結の維持が確実かつ安定するバントの駒体連結構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明のバンドの駒体連結構造は、内駒体と該内駒体の両外側に配される外駒体とを複数個連結してなるバンドの駒体連結構造であって、前記外駒体の内側から少なくとも２本の軸部を一体に突設し、該軸部における前記外駒体内側方向の部位を大径に形成し、かつ先端側の部位を小径に形成し、前記内駒体に前記外駒体の前記軸部が両側からそれぞれ挿入される貫通孔を形成し、前記内駒体の前記貫通孔の内部にて、前記軸部の前記小径の部分に嵌着する短管体と、該短管体の外側を覆いかつ前記軸部の前記大径の部分に嵌着する長管体を設け、対向する前記軸部の前記小径の部分と前記大径の部分の境段部にそれぞれ前記短管体の両端部を当接させたことを特徴とする。
【００１４】
また、本発明において、前記外駒体は前記軸部と共にセラミックにて一体成形したものであることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明において、前記短管体は、長手方向に割り溝が形成され、対向する前記軸部の前記小径の部分にそれぞれ密着する弾性管状体であることを特徴とする。
【００１６】
また、本発明において、前記長管体は、長手方向に割り溝が形成され、対向する前記軸部の前記大径の部分にそれぞれ密着する弾性管状体であることを特徴とする。
【００１７】
また、本発明において、前記軸部の前記小径の部分に凹部を形成し、前記短管体に前記軸部の前記凹部に係止する凸部を形成したことを特徴とする。
【００１８】
また、本発明において、前記軸部の前記大径の部分に凹部を形成し、前記長管体に前記軸部の前記凹部に係止する凸部を形成したことを特徴とする。
【００１９】
また、本発明において、前記長管体と前記短管体とが金属製の管状体であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のバンドの駒体連結構造によれば、セラミックにより外部に孔部のない外駒体と連結用の軸部とを一体成形し、外駒体よりも小さく機械強度が比較的小さい軸部を内駒体内で長管体と短管体とで補強することにより、ねじり力や曲げ力などの外力に充分耐えることができ、機械強度に優れたセラミック製の駒体連結構造が実現する。
【００２１】
また、短管体の端部が軸部の境段部に当接し、長管体が軸部に嵌着することによって、両管体の不要な動きが規制されるため、容易かつ簡単な作業により、組み付けが確実でかつ安定化する。
【００２２】
また、外駒体と軸部とは一体に容易に成形され、かつ内駒体の成形も貫通孔を一体に形成する容易なものであって、さらに長管体と短管体とは基本的に管体形状であるため製造が容易であって、連結構造全体が簡潔であるなど、実際面で顕著な効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の好適な実施形態であるバンドの全体斜視図である。
【図２】本実施形態における内駒体と外駒体の斜視図である。
【図３】本実施の形態における駒体連結部分の断面図である。
【図４】本実施の形態における駒体連結を説明するための斜視図である。
【図５】本実施の形態における駒体連結を説明するための斜視図である。
【図６】本実施の形態における駒体連結を説明するための斜視図である。
【図７】本実施の形態における駒体連結を説明するための斜視図である。
【図８】本実施の形態における駒体連結関係状態を示す斜視図である。
【図９】本実施の形態の変形例１の要部を示す斜視図である。
【図１０】本実施の形態の変形例２の要部を示す斜視図である。
【図１１】本実施の形態の変形例３の要部を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下に本発明の好適な実施形態を図面にて説明する。
【００２５】
図１〜図３に示す本実施形態では、内駒体１と外駒体２とはセラミックにて全体が一体成形されたものである。
【００２６】
図２に示すように、内駒体１は、複数（本例では２本）の貫通孔１１が一体に成形されている。
【００２７】
外駒体２は、外側に孔などの連結に係る部材が形成／設置されておらず、内側に複数（本例では２本）の軸部２１が一体に成形されている。各軸部２１には、大径部分２２と小径部分２３とが形成され、図３に示すように、外駒体２の内側壁部２ａから大径部分２２が延出し、先端方向が小径部分２３となっている。
【００２８】
図２，図３に示すように、軸部２１の大径部分２２の周部には凹部２４が形成され、また大径部分２２と小径部分２３との境部位には境段部２５が形成されている。
【００２９】
図３において、３１は金属性のパイプ材からなる長管体、３２は長管体３１より小径でかつ短い金属性のパイプ材からなる短管体である。長管体３１には、軸部２１の大径部分２２の凹部２４に嵌着係止される凸部３１ａが形成されている。短管体３２は、図４に示すように、軸線方向に割り溝３２ａが形成されている。
【００３０】
次に、図４〜図８に基づいて、本実施形態における内駒体１と外駒体２との連結作業について説明する。
【００３１】
図４，図５に示すように、先ず、内駒体２の両側に配される一対の外駒体１の内、一方の外駒体１の軸体２１における小径部分２３に短管体３２を嵌着し、その後、軸部２１における大径部分２２に長管体３１を嵌着する。このとき、長管体３１の凸部３１ａが、軸部２１の大径部分２２に形成されている凹部２４に嵌着して係止される。
【００３２】
図６に示すように、外駒体２は軸部２１に長管体３１と短管体３２とが嵌着された状態になる。この外駒体２をバンド長手方向に配されている内駒体１の貫通孔１１に挿入する。この際、外駒体２の一方の軸部２１を、隣り合う一方の内駒体１の貫通孔１１に挿入し、外駒体２の他方の軸部２１を、隣り合う他方の内駒体１の貫通孔１１に挿入する。
【００３３】
さらに、図７に示すように、外駒体２が一側に挿入されている内駒体１の他側から、既に挿入されている外駒体２に対向するように外駒体２を貫通孔１１に挿入する。これにより、図８に示すように、駒体が連結された状態になる。そして、複数の内駒体１の貫通孔１１に対して両側から複数の外駒体２の軸部２１を順次挿入することにより、図１に示すような所定のバンド長とする。
【００３４】
前記連結された状態において、図３に示すように、内駒体１の貫通孔１１の内部では、挿入された一対の外駒体２における軸部２１の小径部分２３がそれぞれ短管体３２に嵌挿され、短管体３２の両端部が、軸部２１の大径部分２２と小径部分２３との境に形成される境段部２５にそれぞれ当接して動きが規制される。
【００３５】
さらに、内駒体１の貫通孔１１の内部において、両側から挿入された外駒体２の軸部２１の大径部分２２がそれぞれ長管体３１に嵌挿される。この際、長管体３１の凸部３１ａが、軸部２１の大径部分２２に形成されている凹部２４に嵌着して係止されることにより、長管体３１の動きが規制される。
【００３６】
このように本実施形態では、外部に孔部などの連結に係る部材／部位が現れない形状にした外駒体２を、内側に突出する軸部２１と共にセラミック（あるいは超硬焼結金属）にて一体成形することができ、外駒体２よりも小さい形状の軸部２１が、内駒体１の貫通孔１１内において長管体３１と短管体３２とにより２重に覆われるように補強されるため、ねじり力や曲げ力などの外力に充分耐えることができ、機械強度に優れた駒体連結構造となる。
【００３７】
また、長管体３１と短管体３２とは、長管体３１が凹部２４と凸部３１ａに係止され、短管体３２が軸部２１の境段部２５に当接することによって、軸方向の不要な動きが規制されるため、容易かつ簡単な作業により、組み付けが確実で安定する。
【００３８】
また、外駒体２と軸部２１とは一体に容易に成形され、かつ内駒体１の成形も貫通孔１１を一体に形成する容易なものであって、さらに長管体３１と短管体３２とは基本的に管体形状であるため製造が容易であり、連結構造全体が簡潔でコストがかからないなど、セラミック製の駒体連結構造として極めて実用的で有効である。
【００３９】
なお、図９（ａ），（ｂ）に示す本実施形態の変形例１のように、軸部２１の小径部分２３の周部に凹部２６を形成し、この凹部２６に嵌着係止される凸部３２ｂを短管体３２に形成し、さらに長管体３１の軸線方向に割り溝３１ｂを形成することも考えられる。
【００４０】
また、図１０（ａ），（ｂ）に示す本実施形態の変形例２のように、長管体３１と短管体３２とに割り溝を形成せずに、軸部２１の大径部分２２に形成した凹部２４に、長管体３１に形成した凸部３１ａを嵌着係止し、軸部２１の小径部分２３に形成した凹部２４に、短管体３２に形成した突部３２ｂを嵌着係止するようにしてもよい。
【００４１】
さらに、図１１（ａ），（ｂ）に示す本実施形態の変形例３のように、長管体３１と短管体３２と軸部２１とに凹凸を形成せずに、短管体３２に割り溝３２ａを形成すると共に、長管体３１にも割り溝３１ｂを形成し、長管体３１と短管体３２とを、軸部２１の大径部分２２と小径部分２３にそれぞれ嵌着させるようにしてもよい。
【００４２】
また、図面に基づいて説明した前記実施形態の部材の寸法，形状などは、仕様によって適宜変更しなくてはならないものがあり、本発明の構成には、それらの実使用時に応じて変更した構成も含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明は、超硬金属製やセラミック製の駒体からなるバンド類、特にセラミック製のバンド類に有効であり、例えば時計バンドなどに適用され、高級感を呈する新規で、かつ多様な意匠展開を図ることが可能である。
【符号の説明】
１ 内駒体
２ 外駒体
２ａ 外駒体の内側壁部
１１ 貫通孔
２１ 軸部
２２ 大径部分
２３ 小径部分
２４，２６ 凹部
２５ 境段部
３１ 長管体
３１ａ，３２ｂ 凸部
３１ｂ，３２ａ 割り溝
３２ 短管体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、時計バンドや装飾品用のバンドに適用され、複数の内駒体と外駒体とが連結されて構成されるバンドの駒体連結構造に係り、特に、セラミック製の駒体を使用するバンドに適用されるものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、時計バンドの材質は金属，プラスチックのものが一般的である。しかし、近年、外観性に優れるセラミックからなる駒体がバンドとして高級感を呈することから着目されている。
【０００３】
構成部材をセラミックにて成形することは、バンド類以外にも広く採用されているが、通常は外装部品でなく、また構成部品として、取り付けにさほど工夫を必要としない部位に用いられている。
【０００４】
しかし、バンド類は、常時、身に付けて装飾性を要求されるものであることから、簡易な構造を採用することはできず、さらに、高級製品になればなるほど、外観は無論のこと、駒体連結上の強度／耐久維持などが重要視され、また、製造面では低コスト化の図れる構造にすることが重要な技術課題である。このため、これらの事項を考慮した駒体の連結構造として、各種のものが提案され実施されてきている。
【０００５】
セラミックや超硬金属を材料とした駒体の技術課題の１つとして、駒体自体に従来の金属，プラスチックを材料とする駒体のような細かな加工を施すことが容易ではないことが挙げられる。
【０００６】
セラミックや超硬金属を材料とした駒体において、各駒体をネジで連結固定したり、駒体に嵌挿されるリング体に連結軸を圧入したりする構造のアイデアが提案されている（例えば、特許文献１，２参照）。
【０００７】
しかしながら、特許文献１，２に記載の連結構造では、駒体の外側にネジ頭やリング，ピン，孔部などが露呈するものであり、バンド全体として外観上の質は大きく低下してしまう。
【０００８】
そこで、セラミックや超硬金属からなる駒体を使用したバンドの駒体連結構造として、駒体の外側からピンや孔部などのバンド連結に要する部材／部位が見えないようにする構造のものが提案されている（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】実用新案登録第３１５６４０６号公報
【特許文献２】特開２００２−１０１９２２号公報
【特許文献３】特開２００９−３９５４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
特許文献３に記載されている駒連結構造では、セラミック製の駒体を用い、外観に優れた高級感のあるバンドを提供することができる。
【００１１】
しかしながら、特許文献３に記載されている駒連結構造では、部品点数が比較的多い。部品点数が多いことは、各部品間の連結強度の保持／維持、あるいは連結の安定性を確保するために必要なことであるが、製造上／組立上の観点からは、部品点数の削減化が技術課題であるといえる。
【００１２】
そこで本発明は、前記従来の課題を解決し、セラミック製の駒体であっても、簡潔な構造で連結が強固にかつ容易に行われ、しかも連結の維持が確実かつ安定するバントの駒体連結構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明のバンドの駒体連結構造は、内駒体と該内駒体の両外側に配される外駒体とを複数個連結してなるバンドの駒体連結構造であって、前記外駒体の内側から少なくとも２本の軸部を一体に突設し、該軸部における前記外駒体内側方向の部位を大径に形成し、かつ先端側の部位を小径に形成し、前記内駒体に前記外駒体の前記軸部が両側からそれぞれ挿入される貫通孔を形成し、前記内駒体の前記貫通孔の内部にて、前記軸部の前記小径の部分に嵌着する短管体と、該短管体の外側を覆いかつ前記軸部の前記大径の部分に嵌着する長管体を設け、対向する前記軸部の前記小径の部分と前記大径の部分の境段部にそれぞれ前記短管体の両端部を当接させたことを特徴とする。
【００１４】
また、本発明において、前記外駒体は前記軸部と共にセラミックにて一体成形したものであることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明において、前記短管体は、長手方向に割り溝が形成され、対向する前記軸部の前記小径の部分にそれぞれ密着する弾性管状体であることを特徴とする。
【００１６】
また、本発明において、前記長管体は、長手方向に割り溝が形成され、対向する前記軸部の前記大径の部分にそれぞれ密着する弾性管状体であることを特徴とする。
【００１７】
また、本発明において、前記軸部の前記小径の部分に凹部を形成し、前記短管体に前記軸部の前記凹部に係止する凸部を形成したことを特徴とする。
【００１８】
また、本発明において、前記軸部の前記大径の部分に凹部を形成し、前記長管体に前記軸部の前記凹部に係止する凸部を形成したことを特徴とする。
【００１９】
また、本発明において、前記長管体と前記短管体とが金属製の管状体であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のバンドの駒体連結構造によれば、セラミックにより外部に孔部のない外駒体と連結用の軸部とを一体成形し、外駒体よりも小さく機械強度が比較的小さい軸部を内駒体内で長管体と短管体とで補強することにより、ねじり力や曲げ力などの外力に充分耐えることができ、機械強度に優れたセラミック製の駒体連結構造が実現する。
【００２１】
また、短管体の端部が軸部の境段部に当接し、長管体が軸部に嵌着することによって、両管体の不要な動きが規制されるため、容易かつ簡単な作業により、組み付けが確実でかつ安定化する。
【００２２】
また、外駒体と軸部とは一体に容易に成形され、かつ内駒体の成形も貫通孔を一体に形成する容易なものであって、さらに長管体と短管体とは基本的に管体形状であるため製造が容易であって、連結構造全体が簡潔であるなど、実際面で顕著な効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の好適な実施形態であるバンドの全体斜視図である。
【図２】本実施形態における内駒体と外駒体の斜視図である。
【図３】本実施の形態における駒体連結部分の断面図である。
【図４】本実施の形態における駒体連結を説明するための斜視図である。
【図５】本実施の形態における駒体連結を説明するための斜視図である。
【図６】本実施の形態における駒体連結を説明するための斜視図である。
【図７】本実施の形態における駒体連結を説明するための斜視図である。
【図８】本実施の形態における駒体連結関係状態を示す斜視図である。
【図９】本実施の形態の変形例１の要部を示す斜視図である。
【図１０】本実施の形態の変形例２の要部を示す斜視図である。
【図１１】本実施の形態の変形例３の要部を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下に本発明の好適な実施形態を図面にて説明する。
【００２５】
図１〜図３に示す本実施形態では、内駒体１と外駒体２とはセラミックにて全体が一体成形されたものである。
【００２６】
図２に示すように、内駒体１は、複数（本例では２本）の貫通孔１１が一体に成形されている。
【００２７】
外駒体２は、外側に孔などの連結に係る部材が形成／設置されておらず、内側に複数（本例では２本）の軸部２１が一体に成形されている。各軸部２１には、大径部分２２と小径部分２３とが形成され、図３に示すように、外駒体２の内側壁部２ａから大径部分２２が延出し、先端方向が小径部分２３となっている。
【００２８】
図２，図３に示すように、軸部２１の大径部分２２の周部には凹部２４が形成され、また大径部分２２と小径部分２３との境部位には境段部２５が形成されている。
【００２９】
図３において、３１は金属性のパイプ材からなる長管体、３２は長管体３１より小径でかつ短い金属性のパイプ材からなる短管体である。長管体３１には、軸部２１の大径部分２２の凹部２４に嵌着係止される凸部３１ａが形成されている。短管体３２は、図４に示すように、軸線方向に割り溝３２ａが形成されている。
【００３０】
次に、図４〜図８に基づいて、本実施形態における内駒体１と外駒体２との連結作業について説明する。
【００３１】
図４，図５に示すように、先ず、内駒体２の両側に配される一対の外駒体１の内、一方の外駒体１の軸体２１における小径部分２３に短管体３２を嵌着し、その後、軸部２１における大径部分２２に長管体３１を嵌着する。このとき、長管体３１の凸部３１ａが、軸部２１の大径部分２２に形成されている凹部２４に嵌着して係止される。
【００３２】
図６に示すように、外駒体２は軸部２１に長管体３１と短管体３２とが嵌着された状態になる。この外駒体２をバンド長手方向に配されている内駒体１の貫通孔１１に挿入する。この際、外駒体２の一方の軸部２１を、隣り合う一方の内駒体１の貫通孔１１に挿入し、外駒体２の他方の軸部２１を、隣り合う他方の内駒体１の貫通孔１１に挿入する。
【００３３】
さらに、図７に示すように、外駒体２が一側に挿入されている内駒体１の他側から、既に挿入されている外駒体２に対向するように外駒体２を貫通孔１１に挿入する。これにより、図８に示すように、駒体が連結された状態になる。そして、複数の内駒体１の貫通孔１１に対して両側から複数の外駒体２の軸部２１を順次挿入することにより、図１に示すような所定のバンド長とする。
【００３４】
前記連結された状態において、図３に示すように、内駒体１の貫通孔１１の内部では、挿入された一対の外駒体２における軸部２１の小径部分２３がそれぞれ短管体３２に嵌挿され、短管体３２の両端部が、軸部２１の大径部分２２と小径部分２３との境に形成される境段部２５にそれぞれ当接して動きが規制される。
【００３５】
さらに、内駒体１の貫通孔１１の内部において、両側から挿入された外駒体２の軸部２１の大径部分２２がそれぞれ長管体３１に嵌挿される。この際、長管体３１の凸部３１ａが、軸部２１の大径部分２２に形成されている凹部２４に嵌着して係止されることにより、長管体３１の動きが規制される。
【００３６】
このように本実施形態では、外部に孔部などの連結に係る部材／部位が現れない形状にした外駒体２を、内側に突出する軸部２１と共にセラミック（あるいは超硬焼結金属）にて一体成形することができ、外駒体２よりも小さい形状の軸部２１が、内駒体１の貫通孔１１内において長管体３１と短管体３２とにより２重に覆われるように補強されるため、ねじり力や曲げ力などの外力に充分耐えることができ、機械強度に優れた駒体連結構造となる。
【００３７】
また、長管体３１と短管体３２とは、長管体３１が凹部２４と凸部３１ａに係止され、短管体３２が軸部２１の境段部２５に当接することによって、軸方向の不要な動きが規制されるため、容易かつ簡単な作業により、組み付けが確実で安定する。
【００３８】
また、外駒体２と軸部２１とは一体に容易に成形され、かつ内駒体１の成形も貫通孔１１を一体に形成する容易なものであって、さらに長管体３１と短管体３２とは基本的に管体形状であるため製造が容易であり、連結構造全体が簡潔でコストがかからないなど、セラミック製の駒体連結構造として極めて実用的で有効である。
【００３９】
なお、図９（ａ），（ｂ）に示す本実施形態の変形例１のように、軸部２１の小径部分２３の周部に凹部２６を形成し、この凹部２６に嵌着係止される凸部３２ｂを短管体３２に形成し、さらに長管体３１の軸線方向に割り溝３１ｂを形成することも考えられる。
【００４０】
また、図１０（ａ），（ｂ）に示す本実施形態の変形例２のように、長管体３１と短管体３２とに割り溝を形成せずに、軸部２１の大径部分２２に形成した凹部２４に、長管体３１に形成した凸部３１ａを嵌着係止し、軸部２１の小径部分２３に形成した凹部２４に、短管体３２に形成した突部３２ｂを嵌着係止するようにしてもよい。
【００４１】
さらに、図１１（ａ），（ｂ）に示す本実施形態の変形例３のように、長管体３１と短管体３２と軸部２１とに凹凸を形成せずに、短管体３２に割り溝３２ａを形成すると共に、長管体３１にも割り溝３１ｂを形成し、長管体３１と短管体３２とを、軸部２１の大径部分２２と小径部分２３にそれぞれ嵌着させるようにしてもよい。
【００４２】
また、図面に基づいて説明した前記実施形態の部材の寸法，形状などは、仕様によって適宜変更しなくてはならないものがあり、本発明の構成には、それらの実使用時に応じて変更した構成も含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明は、超硬金属製やセラミック製の駒体からなるバンド類、特にセラミック製のバンド類に有効であり、例えば時計バンドなどに適用され、高級感を呈する新規で、かつ多様な意匠展開を図ることが可能である。
【符号の説明】
１ 内駒体
２ 外駒体
２ａ 外駒体の内側壁部
１１ 貫通孔
２１ 軸部
２２ 大径部分
２３ 小径部分
２４，２６ 凹部
２５ 境段部
３１ 長管体
３１ａ，３２ｂ 凸部
３１ｂ，３２ａ 割り溝
３２ 短管体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内駒体と該内駒体の両外側に配される外駒体とを複数個連結してなるバンドの駒体連結構造であって、
前記外駒体の内側から少なくとも２本の軸部を一体に突設し、該軸部における前記外駒体内側方向の部位を大径に形成し、かつ先端側の部位を小径に形成し、
前記内駒体に前記外駒体の前記軸部が両側からそれぞれ挿入される貫通孔を形成し、
前記内駒体の前記貫通孔の内部にて、前記軸部の前記小径の部分に嵌着する短管体と、該短管体の外側を覆いかつ前記軸部の前記大径の部分に嵌着する長管体を設け、
対向する前記軸部の前記小径の部分と前記大径の部分の境段部にそれぞれ前記短管体の両端部を当接させたことを特徴とするバンドの駒体連結構造。
【請求項２】
前記外駒体は前記軸部と共にセラミックにて一体成形したものであることを特徴とする請求項１記載のバンドの駒体連結構造。
【請求項３】
前記短管体は、長手方向に割り溝が形成され、対向する前記軸部の前記小径の部分にそれぞれ密着する弾性管状体であることを特徴とする請求項１記載のバンドの駒体連結構造。
【請求項４】
前記長管体は、長手方向に割り溝が形成され、対向する前記軸部の前記大径の部分にそれぞれ密着する弾性管状体であることを特徴とする請求項１記載のバンドの駒体連結構造。
【請求項５】
前記軸部の前記小径の部分に凹部を形成し、前記短管体に前記軸部の前記凹部に係止する凸部を形成したことを特徴とする請求項１又は３記載のバンドの駒体連結構造。
【請求項６】
前記軸部の前記大径の部分に凹部を形成し、前記長管体に前記軸部の前記凹部に係止する凸部を形成したことを特徴とする請求項１又は４記載のバンドの駒体連結構造。
【請求項７】
前記長管体と前記短管体とが金属製の管状体であることを特徴とする請求項１，３，４，５又は６記載のバンドの駒体連結構造。
【請求項１】
内駒体と該内駒体の両外側に配される外駒体とを複数個連結してなるバンドの駒体連結構造であって、
前記外駒体の内側から少なくとも２本の軸部を一体に突設し、該軸部における前記外駒体内側方向の部位を大径に形成し、かつ先端側の部位を小径に形成し、
前記内駒体に前記外駒体の前記軸部が両側からそれぞれ挿入される貫通孔を形成し、
前記内駒体の前記貫通孔の内部にて、前記軸部の前記小径の部分に嵌着する短管体と、該短管体の外側を覆いかつ前記軸部の前記大径の部分に嵌着する長管体を設け、
対向する前記軸部の前記小径の部分と前記大径の部分の境段部にそれぞれ前記短管体の両端部を当接させたことを特徴とするバンドの駒体連結構造。
【請求項２】
前記外駒体は前記軸部と共にセラミックにて一体成形したものであることを特徴とする請求項１記載のバンドの駒体連結構造。
【請求項３】
前記短管体は、長手方向に割り溝が形成され、対向する前記軸部の前記小径の部分にそれぞれ密着する弾性管状体であることを特徴とする請求項１記載のバンドの駒体連結構造。
【請求項４】
前記長管体は、長手方向に割り溝が形成され、対向する前記軸部の前記大径の部分にそれぞれ密着する弾性管状体であることを特徴とする請求項１記載のバンドの駒体連結構造。
【請求項５】
前記軸部の前記小径の部分に凹部を形成し、前記短管体に前記軸部の前記凹部に係止する凸部を形成したことを特徴とする請求項１又は３記載のバンドの駒体連結構造。
【請求項６】
前記軸部の前記大径の部分に凹部を形成し、前記長管体に前記軸部の前記凹部に係止する凸部を形成したことを特徴とする請求項１又は４記載のバンドの駒体連結構造。
【請求項７】
前記長管体と前記短管体とが金属製の管状体であることを特徴とする請求項１，３，４，５又は６記載のバンドの駒体連結構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１２−３５０２４（Ｐ２０１２−３５０２４Ａ）
【公開日】平成２４年２月２３日（２０１２．２．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１８５５６２（Ｐ２０１０−１８５５６２）
【出願日】平成２２年８月４日（２０１０．８．４）
【出願人】（３０００９１１９７）株式会社 フォー・クリエイターズ (17)
【公開日】平成２４年２月２３日（２０１２．２．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年８月４日（２０１０．８．４）
【出願人】（３０００９１１９７）株式会社 フォー・クリエイターズ (17)
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