バンド掛け機
【課題】例えば、フォーク挿入用の開口高さが異なるパレットが混在して使用されている場合に、バンド掛け機本体のバンドウェイの高さを適正な高さに調整することができるパレット用バンド掛け機を提供する。
【解決手段】バンド掛け機本体２２の側方にバンドを案内する平板状のバンドウェイ２３が具備されるとともに、パレット２４に形成されたフォーク挿入用開口２５内にバンドウェイ２３を差し込むことにより、パレット２４上に載置された物品Ｍをパレット２４ごと梱包することが可能なパレット用バンド掛け機２１であって、バンド掛け機本体２２のバンドウェイ取付板５２に上下方向への高さ調整手段３０を介在させ、この高さ調整手段３０を外方から手動ハンドル２８を介して操作することにより、バンドウェイ取付板５２を上下方向に移動させてバンドウェイ２３の取付高さを調整可能に設定した。
【解決手段】バンド掛け機本体２２の側方にバンドを案内する平板状のバンドウェイ２３が具備されるとともに、パレット２４に形成されたフォーク挿入用開口２５内にバンドウェイ２３を差し込むことにより、パレット２４上に載置された物品Ｍをパレット２４ごと梱包することが可能なパレット用バンド掛け機２１であって、バンド掛け機本体２２のバンドウェイ取付板５２に上下方向への高さ調整手段３０を介在させ、この高さ調整手段３０を外方から手動ハンドル２８を介して操作することにより、バンドウェイ取付板５２を上下方向に移動させてバンドウェイ２３の取付高さを調整可能に設定した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パレット用バンド掛け機に関するもので、詳しくは、パレットに形成されたフォークの爪が入る部分の開口に、水平方向からバンド挿通用のバンドウェイを差し込んで、物品をパレットごとバンド掛けすることが可能な半自動のパレット用バンド掛け機に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、建築で使用されるスレート板や瓦などのように、割れ易かったり荷崩れし易かったりする物品を他の場所に搬送する場合、通常、パレットに載せた状態でバンド掛けされ、パレットごと他の場所に搬送される場合がある（例えば、特許文献１）。
【０００３】
一方、市場で使用されているパレットとしては、木製あるいは合成樹脂製など様々で、また二方差しあるいは四方差しなどのように構造上の違いがあることにより、これらのパレットでは、フォークの爪の入る部分の開口高さが異なる場合がある。
【０００４】
また、半自動のパレット用バンド掛け機では、バンド掛け機本体の側方に平板状のバンドウェイが水平方向に突出されたものがある。
このように異種類が混在された多数のパレットを、バンドウェイが突出された半自動のバンド掛け機でバンド掛けする場合には、バンドウェイの高さとパレットのフォークの爪の入る部分の開口高さが適正でない場合がある。そのような場合に、バンドウェイをパレット内に挿入しようとしても挿入できず、最悪の場合にはバンドウェイ及びパレットを破損してしまうという問題があった。
【特許文献１】特許第３５２４００３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、このような従来の実情に鑑み、例えば、フォーク挿入用の開口高さが異なるパレットが複数混在して使用されている場合に、バンド掛け機本体のバンドウェイの高さを適正な高さに調整することができるパレット用バンド掛け機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための本発明は、
バンド掛け機本体の側方にバンドを案内する平板状のバンドウェイが具備されるとともに、パレットに形成されたフォーク挿入用開口内に前記バンドウェイを差し込むことにより、前記パレット上に載置された物品を前記パレットごと梱包することが可能なパレット用バンド掛け機であって、
前記バンド掛け機本体に対する前記バンドウェイの取付部としてのバンドウェイ取付板に上下方向への高さ調整手段を介在させ、この高さ調整手段を外方から手動ハンドルを介して操作することにより、前記バンドウェイ取付板を上下方向に移動させ、前記バンドウェイの取付高さを調整可能に設定したことを特徴としている。
【０００７】
このような構成であれば、操作ハンドルを介して高さ調整手段を操作すれば、バンドウェイの高さを適宜な位置に変更することができる。
ここで、本発明では、前記高さ調整手段は、前記手動ハンドルの回動支点側基端部に接続された歯車と、この歯車に噛合されるとともに前記バンドウェイ取付板に固定されたラックと、を備え、
前記手動ハンドルを介して前記歯車を回転させることにより前記ラックが上下いずれかの方向に直線移動され、これに伴って前記バンドウェイ取付板および前記バンドウェイが上下いずれかの方向に移動されて前記バンドウェイの取付高さが調整されることが好ましい。
【０００８】
このような構成であれば、歯車の回転動作により確実にバンドウェイを上下方向に案内することができる。
また、本発明では、 前記高さ調整手段は、前記手動ハンドルの回動支点側基端部に設置された作動用レバーと、
前記作動用レバーを上下で挟むように互いに対向して配置され、前記作動用レバーの回動動作に伴って上下いずれかの方向に移動する一対のレバー受けと、
前記一対のレバー受けに一体的に固定され、前記レバー受けが移動するときに、このレバー受けとともに同方向へ移動する移動側ガイドと、
この移動側ガイドの上下方向への移動を案内する固定側ガイドと、
前記移動側ガイドと一体に上下いずれかの方向に移動するバンドウェイ取付板と、から構成され、
前記手動ハンドルを介して前記作動用レバーを回動動作させることにより、前記レバー受けを上下いずれかの方向に移動させ、このレバー受けの移動に伴って前記移動側ガイドおよび前記バンドウェイ取付板を、前記固定側ガイドに沿って上下いずれかの方向に移動させ、前記バンドウェイの高さが調整されるようにしても良い。
【０００９】
このような構成であれば、前記作動用レバーの回動動作により、バンドウェイの高さを調整することができる。
また、本発明は、前記高さ調整手段は、前記手動ハンドルの回動支点側基端部が一体的に支持され、かつ軸端面に偏芯軸を備えた第１のシャフトと、この第１のシャフトに対して所定間隔離間して平行に配置され、かつ軸端面に偏芯軸を備えた第２のシャフトと、これら第１のシャフトと第２のシャフトとの各偏芯軸間に差し渡されるとともに前記バンドウェイ取付板が固定されたリンクプレートと、から構成され、
前記手動ハンドルが動作された場合に、前記第１のシャフトが前記手動ハンドルの操作量に応じて回動され、さらにこの第１のシャフトの回動が、前記リンクプレートを介して前記第２のシャフトに伝達され、これにより前記第２のシャフトが前記第１のシャフトと同様に回動されることにより、前記バンドウェイ取付板および前記バンドウェイが上下いずれかの方向に移動されて前記バンドウェイの高さが調整されることでもきる。
【００１０】
このような構成であれば、２本のシャフトとリンクプレートとの組み合わせでバンドウェイの高さを調整することができる。
さらに、本発明では、前記手動ハンドルの移動域に複数個の位置決め部を設け、この位置決め部に前記手動ハンドルを係止させることにより、前記バンドウェイの高さが、複数段階に位置決め固定可能としても良い。
【００１１】
このような構成であれば、バンドウェイ側の自重を利用することにより、バンドウェイの高さを例えば、３段階に調整することもできる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るパレット用バンド掛け機によれば、パレットの開口内に挿入されるバンドウェイの高さをパレットの開口高さに合わせて調整することができる。これにより、パレットの種類が異なる場合であってもバンド掛けを行うことができ、またバンドウェイ及びパレットを破損してしまうことがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面に示した実施例について、図面を参照しながら説明する。図１および図２は本発明の一実施例に係るパレット用バンド掛け機を示したものである。
このパレット用バンド掛け機２１では、バンド掛け機本体２２の側方に、バンドを水平方向に案内するための平板状のバンドウェイ２３が延出されている。
【００１４】
このバンドウェイ２３には、延出方向にバンドが通る案内溝２３ａが形成され、その案内溝２３ａ内にバンドリール２６から繰り出されたバンドが差し渡されることにより、バンドの先端部をバンド掛け機本体２２から水平方向に導出することができる。
【００１５】
ところで、このようなバンド掛け機２１では、パレット２４上に載置された物品Ｍをパレット２４ごとバンド掛けする場合には、先ずキャスター１１によりバンド掛け機本体２２を移動させてパレット２４の側方に配置し、さらに図２に示したようにバンドウェイ２３をパレット２４の開口２５内に差し込むことにより、バンドが初期状態にセットされる。
【００１６】
その後、バンドウェイ２３の先端部に存在するバンドＢを手で掴んで、図２に矢印で示したように、バンド掛け機本体２２に設けられたバンド挿入口２７内に挿入することによりバンドを物品Ｍに対しループ状とする。この状態からバンドＢの先端部がバンド掛け機本体２２内に案内されると、バンドＢの先端が図示しないスイッチを投入し、これにより、引き戻し、引締めおよび溶着などバンド掛けに必要な所定の工程が順次行われる。
【００１７】
また、本実施例の半自動のパレット用バンド掛け機２１では、バンドウェイ２３の水平方向の高さを手動で操作して調整する高さ調整手段３０が具備されている。この高さ調整手段３０は、バンド掛け機本体２２の側方に配置された手動ハンドル２８を操作することによりバンドウェイ２３の水平方向の高さを調整するもので、仮にパレット２４のフォーク挿入用の開口２５の高さとバンドウェイ２３の高さが一致しない場合に、バンドウェイ２３の高さを低くしたり高くしたり調整することができる。
【００１８】
以下に、バンドウェイ２３の高さを調整する高さ調整手段３０について説明する。
図３乃至図５は、高さ調整手段３０を示したものである。
この高さ調整手段３０は、手動ハンドル２８を矢印Ａ−Ａ’方向に操作することにより、手動ハンドル２８のシャフト２９が指定された方向に回動し、この回動動作に基づいてバンドウェイ２３の水平方向の高さが調整されるものである。
【００１９】
すなわち、シャフト２９は、最外方の一対の固定板４８、４８に支持されている。そして、一対の固定板４８，４８の間に位置する高さシャフト２９には、所定間隔離間してブラケット３１、３１が設置され、これらのブラケット３１の先端部に、図４および図５に示した作動用レバー３２が取り付られている。そして、この高さ調整手段３０は、この作動用レバー３２の回動動作に伴って上下方向へ移動する上下一対のレバー受け３８ａ、３８ｂを、作動用レバー３２の上側、および下側に有している。また、これら一対のレバー受け３８ａ、３８ｂの両端部は、図３に示したように、それ自身上下方向に移動可能な断面コ字状の上下移動板４６、４６に支持されている。したがって、レバー受け３８ａ、３８ｂは、上下移動板４６とともに一体的に移動する。
【００２０】
これら上下移動板４６の背面側には、移動側ガイド４０が一体的に設置されている。この移動側ガイド４０も上下移動板４６とともに一体的に移動する。さらに、最外方の固定板４８には、移動側ガイド４０の上下方向への移動を案内する一対の固定側ガイド４４ａ、４４ｂが設置されている。
【００２１】
なお、上下移動板４６には、移動側ガイド４０が一体的に設置されているとともに、コ
字状ブラケット５０が一体的に設置されている。そして、この一対のコ字状ブラケット５０の間に差し渡された軸５４に、バンドウェイ２３の取付部としてバンドウェイ取付板５２が一体的に設置されている。そして、このバンドウェイ取付板５２に、バンドウェイ２３の基端部が一体的に設置されている。
【００２２】
このように、本実施例の高さ調整手段３０では、操作レバー２８の回動操作により、一対のレバー受け３８ａ、３８ｂと、上下移動板４６と、移動側ガイド４０と、取付板５２とが上下方向に移動可能であるとともに、固定側ガイド４４ａ、４４ｂおよび固定板４８は、上下方向に移動不能である。
【００２３】
図４および図５に示したように、作動用レバー３２、３２の先端部に、ベアリング３９が設置されている。このようなベアリング３９を備えた作動用レバー３２が手動ハンドル２８及びシャフト２９の回動に伴って矢印ＡまたはＡ’方向に回動すると、先端部のベアリング３９がレバー受け３８ｂまたはレバー受け３８ａのいずれか一方を押圧して、レバー受け３８ｂを下方に移動させるか、レバー受け３８ａを上方に移動させる。このように、レバー受け３８ａ、３８ｂをいずれの方向に移動させることにより、取付板５２を介してバンドウェイ２３を上下いずれかの方向に移動させることができる。
【００２４】
以下に、上記のような高さ調整手段３０を備えたバンド掛け機２１の作用について説明する。
今、バンドウェイ２３の高さを高くしたい場合について考える。バンドウェイ２３の高さが低い状態を図４、バンドウェイ２３の高さが高い状態を図５とする。
【００２５】
手動ハンドル２８を、図４の状態からＡ’方向に操作すると、手動ハンドル２８の移動に伴って、シャフト２９が矢印Ａ’方向に回動し、これにより、シャフト２９に一体的に固定された作動用レバー３２が同方向に回動する。この回動動作に伴って、作動用レバー３２のベアリング３９が上側のレバー受け３８ａを上方に押圧して、この上側のレバー受け３８ａが上方に移動する。この上側のレバー受け３８ａが上方に移動すると、レバー受け３８ａと一体の上下移動板４６、４６も上方に移動する。この上下移動板４６が上方に移動すると、移動側ガイド４０が固定板４８に対して上方に移動する。
【００２６】
このように、移動側ガイド４０が固定板４８に対して上方に移動すると、バンドウェイ２３の取付部としての取付板５２が、バンドウェイ２３とともに上側に移動する。
本実施例では、このようにして、バンドウェイ２３の水平方向の高さを上方に移動させることができる。
【００２７】
なお、図６に示したように、手動ハンドル２８の操作移動域Ｓに、位置決め用の溝ａ，ｂ，ｃを設けておき、これら溝内に選択して手動ハンドル２８を係止させれば、バンドウェイ２３をそれに相当する高さに固定することができる。すなわち、最も低い位置をａ、標準位置をｂ、最も高い位置をｃとして、バンドウェイ２３の高さを調整することができる。
【００２８】
一方、本実施例では、上記とは反対に手動ハンドル２８を、図５の状態を初期状態として、この図５の状態から手動ハンドル２８を矢印Ａ方向に操作すると、作動用レバー３２が下側のレバー受け３８ｂを下方に移動させて、移動側ガイド４０を固定板４８に対し下方に案内する。すると、バンドウェイ取付板５２が下方に案内されて、バンドウェイ２３が下方に移動する。
【００２９】
以上、説明したように、本実施例の高さ調整手段３０によれば、手動ハンドル２８への操作量に応じてバンドウェイ２３の高さを調整することができる。よって、バンドウェイ
２３の高さとパレット２４の開口高さが異なる場合であっても、バンドウェイ２３をパレット２４内に挿入して、パレット２４ごと薄いスレート板などの物品Ｍをバンド掛けすることができる。また、バンドウェイ２３の高さを調整することにより、バンドウェイ２３及びパレット２４が破損してしまうこともない。
【００３０】
以上、本発明の一実施例によるバンド掛け機２１について説明したが、本発明は上記実施例に何ら限定されない。
例えば、上記実施例では、高さ調整手段３０として、作動用レバー３２、レバー受け３８ａ、３８ｂ、移動側ガイド４０と固定側ガイド４４ａ、４４ｂとを用いているが、これに代え、ラックアンドピニオン機構を採用しても良い。
【００３１】
図７は、ラックアンドピニオンを採用した本発明の他の実施例による高さ調整手段６０を示したものである。
なお、この高さ調整手段６０は、動作の安定化を図るために、上記実施例と同様に、バンド掛け機本体の両側に同様の構成が具備されている。
【００３２】
この高さ調整手段６０は、一対の歯車６２ａ、６２ｂと、一対のラック６４ａ、６４ｂとを備え、一対のラック６４ａ、６４ｂは、上下方向に移動可能な上下移動板６６に一体的に固定されている。また、一対の歯車６２ａ、６２ｂは、上下移動板６６とは離反している。すなわち、一対の歯車６２ａ、６２ｂは、軸６８ａ，６８ｂを介して固定板７０に回転自在に支持されている。
【００３３】
したがって、本実施例では、一対の歯車６２ａ、６２ｂと固定板７０とは上下方向に移動不能である。また、一対のラック６４ａ、６４ｂと上下移動板６６とは、上下方向に移動可能である。
【００３４】
本実施例の高さ調整手段６０では、上下移動板６６の一端部に取付板５２が一体的に設置され、この取付板５２にバンドウェイ２３が取り付られている。よって、上下移動板６６が上下方向に移動すると、取付板５２が上下方向に移動し、さらにバンドウェイ２３が上下方向に移動する。
【００３５】
このような構成の高さ調整手段６０では、手動ハンドル２８を図７の状態から、矢印Ａ方向に操作すると、一方の歯車６２ａがＢ方向に回動し、これと同時に他方の歯車６２ｂがＣ方向に回動する。これにより、ラック６４ｂおよびラック６４ａが共に上方向への力を受けて上下移動板６６とともに上方向に移動し、これにより取付板５２とバンドウェイ２３とが一体的に上方向（Ｄ方向）に移動する。このようにして、バンドウェイ２３の高さを上方に調整することができる。なお、この歯車を用いた高さ調整手段６０の場合においても、図６に示したように、位置決め用の溝ａ，ｂ，ｃを設けることにより、バンドウェイ２３は適宜な位置に停止される。
【００３６】
また、本実施例では、手動ハンドル２８を矢印Ａ’方向に操作すれば、歯車６２ａ、６２ｂが上記と逆の方向に回動し、これによりバンドウェイ２３を下方に移動させることができる。
【００３７】
このように、ラックアンドピニオンを用いた高さ調整手段６０によっても、バンドウェイ２３を適宜な高さに調整することができる。
さらに、図８および図９（Ａ）、（Ｂ）に示したように、２本のシャフト７２，７４とリンクプレート７６とによる高さ調整手段８０を採用することもできる。
【００３８】
この高さ調整手段８０は、偏芯軸７２ａを端面に備えた第１のシャフト７２と、偏芯軸
７４ａを端面に備えた第２のシャフト７４と、これらの偏芯軸７２ａ、７４ａ間に差し渡されたリンクプレート７６とから構成されており、手動ハンドル２８は、取付金具７３を介して第１のシャフト７２に一体的に固定されている。
【００３９】
すなわち、この高さ調整手段８０では、手動ハンドル２８を矢印Ａ−Ａ’方向に操作することにより、第１のシャフト７２を同方向に回動させ、これにより、第１のシャフト７２の偏芯軸７２ａに一端が係止されたリンクプレート７６を矢印Ｅ−Ｅ’方向に移動させ、このリンクプレート７６の移動に伴って第２のシャフト７４をＥ−Ｅ’方向に移動させ、かつ、第２のシャフト７４がＥ−Ｅ’方向に移動するときに、第２のシャフト７４を同時に矢印Ａ−Ａ’方向にも回動させることができる。
【００４０】
このように、第１のシャフト７２および第２のシャフト７４が矢印Ａ−Ａ’方向に回動することにより、リンクプレート７６は、同方向に回動しながら水平方向にも移動するので、図９（Ａ），（Ｂ）に示したように、中心Ｐからの偏芯軸７２ａ，７４ａの位置が上下方向に移動することになる。すなわち、図９（Ａ）、（Ｂ）に示したように、図９（Ａ）の状態にあるリンクプレート７６がＥ’方向に移動すると、偏芯軸７２ａ，７４ａに支持されたリンクプレート７６は、図９（Ｂ）に示したように下方にも移動することになる。よって、このリンクプレート７６に、適宜な取付板を介してバンドウェイ２３を取り付れば、リンクプレート７６の高さに応じてバンドウェイ２３の高さを変更することができる。
【００４１】
このように、高さ調整手段８０によってもバンドウェイ２３の高さを調整することができる。
以上、本発明の各実施例について説明したが、本発明は上記実施例に何ら限定されない。
【００４２】
例えば、ラックアンドピニオンを採用した高さ調整手段６０の場合、ラックやピニオンの数は限定されるものではなく、例えば、歯車とラックは一個だけで構成することもできる。しかしながら、上記実施例のように２つずつで構成した方が、荷重を均等に受けるので動作の安定を図ることができる。
【００４３】
さらに、バンドウェイの取付部としてのバンドウェイ取付板の構造は、上記実施例に何ら限定されない。
以上説明したように、本発明では、バンドの高さ調整手段によりバンドウェイの高さをパレットの開口高さに合わせて調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】図１は、本発明に係る半自動のパレット用バンド掛け機を示したもので、バンドウェイをパレットに挿入するときの初期状態を示した斜視図である。
【図２】図２は、図１に示したバンドウェイをパレット内に挿入したときの斜視図である。
【図３】図３は図１のバンド掛け機の高さ調整手段の要部拡大斜視図である。
【図４】図４は図１に示したバンドウェイの高さが低いときの高さ調整手段の要部正面図である。
【図５】図５は図１に示したバンドウェイの高さが高いときの高さ調整手段の要部正面図である。
【図６】図６はバンドウェイをある高さで停止するための機構を示した拡大図である。
【図７】図７は本発明の他の実施例による高さ調整手段を示した概略正面図である。
【図８】図８は本発明のさらに他の実施例による高さ調整手段を示した概略分解斜視図である。
【図９】図９（Ａ）、（Ｂ）は図８に示した高さ調整手段を組み付けたときの作用を示すもので、図９（Ａ）は作動前の概略図で、図９（Ｂ）は作動後の概略図である。
【符号の説明】
【００４５】
２２ バンド掛け機本体
２３ バンドウェイ
２４ パレット
２５ フォーク挿入用開口
２８ 手動ハンドル
３０ 高さ調整手段
３２ 作動用レバー
３８ａ、３８ｂ レバー受け
４０ 移動側ガイド
４４ａ、４４ｂ 固定側ガイド
４６ 上下移動板
５２ バンドウェイ取付板
６０ 高さ調整手段
６２ａ、６２ｂ 歯車
６４ａ、６４ｂ ラック
６６ 上下移動板
６８ａ、６８ｂ 軸
７０ 固定板
７２ 第１のシャフト
７２ａ 偏芯軸
７４ 第２のシャフト
７４ａ 偏芯軸
７６ リンクプレート
８０ 高さ調整手段
ａ，ｂ，ｃ 位置決め用の溝
Ｍ 物品
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パレット用バンド掛け機に関するもので、詳しくは、パレットに形成されたフォークの爪が入る部分の開口に、水平方向からバンド挿通用のバンドウェイを差し込んで、物品をパレットごとバンド掛けすることが可能な半自動のパレット用バンド掛け機に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、建築で使用されるスレート板や瓦などのように、割れ易かったり荷崩れし易かったりする物品を他の場所に搬送する場合、通常、パレットに載せた状態でバンド掛けされ、パレットごと他の場所に搬送される場合がある（例えば、特許文献１）。
【０００３】
一方、市場で使用されているパレットとしては、木製あるいは合成樹脂製など様々で、また二方差しあるいは四方差しなどのように構造上の違いがあることにより、これらのパレットでは、フォークの爪の入る部分の開口高さが異なる場合がある。
【０００４】
また、半自動のパレット用バンド掛け機では、バンド掛け機本体の側方に平板状のバンドウェイが水平方向に突出されたものがある。
このように異種類が混在された多数のパレットを、バンドウェイが突出された半自動のバンド掛け機でバンド掛けする場合には、バンドウェイの高さとパレットのフォークの爪の入る部分の開口高さが適正でない場合がある。そのような場合に、バンドウェイをパレット内に挿入しようとしても挿入できず、最悪の場合にはバンドウェイ及びパレットを破損してしまうという問題があった。
【特許文献１】特許第３５２４００３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、このような従来の実情に鑑み、例えば、フォーク挿入用の開口高さが異なるパレットが複数混在して使用されている場合に、バンド掛け機本体のバンドウェイの高さを適正な高さに調整することができるパレット用バンド掛け機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための本発明は、
バンド掛け機本体の側方にバンドを案内する平板状のバンドウェイが具備されるとともに、パレットに形成されたフォーク挿入用開口内に前記バンドウェイを差し込むことにより、前記パレット上に載置された物品を前記パレットごと梱包することが可能なパレット用バンド掛け機であって、
前記バンド掛け機本体に対する前記バンドウェイの取付部としてのバンドウェイ取付板に上下方向への高さ調整手段を介在させ、この高さ調整手段を外方から手動ハンドルを介して操作することにより、前記バンドウェイ取付板を上下方向に移動させ、前記バンドウェイの取付高さを調整可能に設定したことを特徴としている。
【０００７】
このような構成であれば、操作ハンドルを介して高さ調整手段を操作すれば、バンドウェイの高さを適宜な位置に変更することができる。
ここで、本発明では、前記高さ調整手段は、前記手動ハンドルの回動支点側基端部に接続された歯車と、この歯車に噛合されるとともに前記バンドウェイ取付板に固定されたラックと、を備え、
前記手動ハンドルを介して前記歯車を回転させることにより前記ラックが上下いずれかの方向に直線移動され、これに伴って前記バンドウェイ取付板および前記バンドウェイが上下いずれかの方向に移動されて前記バンドウェイの取付高さが調整されることが好ましい。
【０００８】
このような構成であれば、歯車の回転動作により確実にバンドウェイを上下方向に案内することができる。
また、本発明では、 前記高さ調整手段は、前記手動ハンドルの回動支点側基端部に設置された作動用レバーと、
前記作動用レバーを上下で挟むように互いに対向して配置され、前記作動用レバーの回動動作に伴って上下いずれかの方向に移動する一対のレバー受けと、
前記一対のレバー受けに一体的に固定され、前記レバー受けが移動するときに、このレバー受けとともに同方向へ移動する移動側ガイドと、
この移動側ガイドの上下方向への移動を案内する固定側ガイドと、
前記移動側ガイドと一体に上下いずれかの方向に移動するバンドウェイ取付板と、から構成され、
前記手動ハンドルを介して前記作動用レバーを回動動作させることにより、前記レバー受けを上下いずれかの方向に移動させ、このレバー受けの移動に伴って前記移動側ガイドおよび前記バンドウェイ取付板を、前記固定側ガイドに沿って上下いずれかの方向に移動させ、前記バンドウェイの高さが調整されるようにしても良い。
【０００９】
このような構成であれば、前記作動用レバーの回動動作により、バンドウェイの高さを調整することができる。
また、本発明は、前記高さ調整手段は、前記手動ハンドルの回動支点側基端部が一体的に支持され、かつ軸端面に偏芯軸を備えた第１のシャフトと、この第１のシャフトに対して所定間隔離間して平行に配置され、かつ軸端面に偏芯軸を備えた第２のシャフトと、これら第１のシャフトと第２のシャフトとの各偏芯軸間に差し渡されるとともに前記バンドウェイ取付板が固定されたリンクプレートと、から構成され、
前記手動ハンドルが動作された場合に、前記第１のシャフトが前記手動ハンドルの操作量に応じて回動され、さらにこの第１のシャフトの回動が、前記リンクプレートを介して前記第２のシャフトに伝達され、これにより前記第２のシャフトが前記第１のシャフトと同様に回動されることにより、前記バンドウェイ取付板および前記バンドウェイが上下いずれかの方向に移動されて前記バンドウェイの高さが調整されることでもきる。
【００１０】
このような構成であれば、２本のシャフトとリンクプレートとの組み合わせでバンドウェイの高さを調整することができる。
さらに、本発明では、前記手動ハンドルの移動域に複数個の位置決め部を設け、この位置決め部に前記手動ハンドルを係止させることにより、前記バンドウェイの高さが、複数段階に位置決め固定可能としても良い。
【００１１】
このような構成であれば、バンドウェイ側の自重を利用することにより、バンドウェイの高さを例えば、３段階に調整することもできる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るパレット用バンド掛け機によれば、パレットの開口内に挿入されるバンドウェイの高さをパレットの開口高さに合わせて調整することができる。これにより、パレットの種類が異なる場合であってもバンド掛けを行うことができ、またバンドウェイ及びパレットを破損してしまうことがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面に示した実施例について、図面を参照しながら説明する。図１および図２は本発明の一実施例に係るパレット用バンド掛け機を示したものである。
このパレット用バンド掛け機２１では、バンド掛け機本体２２の側方に、バンドを水平方向に案内するための平板状のバンドウェイ２３が延出されている。
【００１４】
このバンドウェイ２３には、延出方向にバンドが通る案内溝２３ａが形成され、その案内溝２３ａ内にバンドリール２６から繰り出されたバンドが差し渡されることにより、バンドの先端部をバンド掛け機本体２２から水平方向に導出することができる。
【００１５】
ところで、このようなバンド掛け機２１では、パレット２４上に載置された物品Ｍをパレット２４ごとバンド掛けする場合には、先ずキャスター１１によりバンド掛け機本体２２を移動させてパレット２４の側方に配置し、さらに図２に示したようにバンドウェイ２３をパレット２４の開口２５内に差し込むことにより、バンドが初期状態にセットされる。
【００１６】
その後、バンドウェイ２３の先端部に存在するバンドＢを手で掴んで、図２に矢印で示したように、バンド掛け機本体２２に設けられたバンド挿入口２７内に挿入することによりバンドを物品Ｍに対しループ状とする。この状態からバンドＢの先端部がバンド掛け機本体２２内に案内されると、バンドＢの先端が図示しないスイッチを投入し、これにより、引き戻し、引締めおよび溶着などバンド掛けに必要な所定の工程が順次行われる。
【００１７】
また、本実施例の半自動のパレット用バンド掛け機２１では、バンドウェイ２３の水平方向の高さを手動で操作して調整する高さ調整手段３０が具備されている。この高さ調整手段３０は、バンド掛け機本体２２の側方に配置された手動ハンドル２８を操作することによりバンドウェイ２３の水平方向の高さを調整するもので、仮にパレット２４のフォーク挿入用の開口２５の高さとバンドウェイ２３の高さが一致しない場合に、バンドウェイ２３の高さを低くしたり高くしたり調整することができる。
【００１８】
以下に、バンドウェイ２３の高さを調整する高さ調整手段３０について説明する。
図３乃至図５は、高さ調整手段３０を示したものである。
この高さ調整手段３０は、手動ハンドル２８を矢印Ａ−Ａ’方向に操作することにより、手動ハンドル２８のシャフト２９が指定された方向に回動し、この回動動作に基づいてバンドウェイ２３の水平方向の高さが調整されるものである。
【００１９】
すなわち、シャフト２９は、最外方の一対の固定板４８、４８に支持されている。そして、一対の固定板４８，４８の間に位置する高さシャフト２９には、所定間隔離間してブラケット３１、３１が設置され、これらのブラケット３１の先端部に、図４および図５に示した作動用レバー３２が取り付られている。そして、この高さ調整手段３０は、この作動用レバー３２の回動動作に伴って上下方向へ移動する上下一対のレバー受け３８ａ、３８ｂを、作動用レバー３２の上側、および下側に有している。また、これら一対のレバー受け３８ａ、３８ｂの両端部は、図３に示したように、それ自身上下方向に移動可能な断面コ字状の上下移動板４６、４６に支持されている。したがって、レバー受け３８ａ、３８ｂは、上下移動板４６とともに一体的に移動する。
【００２０】
これら上下移動板４６の背面側には、移動側ガイド４０が一体的に設置されている。この移動側ガイド４０も上下移動板４６とともに一体的に移動する。さらに、最外方の固定板４８には、移動側ガイド４０の上下方向への移動を案内する一対の固定側ガイド４４ａ、４４ｂが設置されている。
【００２１】
なお、上下移動板４６には、移動側ガイド４０が一体的に設置されているとともに、コ
字状ブラケット５０が一体的に設置されている。そして、この一対のコ字状ブラケット５０の間に差し渡された軸５４に、バンドウェイ２３の取付部としてバンドウェイ取付板５２が一体的に設置されている。そして、このバンドウェイ取付板５２に、バンドウェイ２３の基端部が一体的に設置されている。
【００２２】
このように、本実施例の高さ調整手段３０では、操作レバー２８の回動操作により、一対のレバー受け３８ａ、３８ｂと、上下移動板４６と、移動側ガイド４０と、取付板５２とが上下方向に移動可能であるとともに、固定側ガイド４４ａ、４４ｂおよび固定板４８は、上下方向に移動不能である。
【００２３】
図４および図５に示したように、作動用レバー３２、３２の先端部に、ベアリング３９が設置されている。このようなベアリング３９を備えた作動用レバー３２が手動ハンドル２８及びシャフト２９の回動に伴って矢印ＡまたはＡ’方向に回動すると、先端部のベアリング３９がレバー受け３８ｂまたはレバー受け３８ａのいずれか一方を押圧して、レバー受け３８ｂを下方に移動させるか、レバー受け３８ａを上方に移動させる。このように、レバー受け３８ａ、３８ｂをいずれの方向に移動させることにより、取付板５２を介してバンドウェイ２３を上下いずれかの方向に移動させることができる。
【００２４】
以下に、上記のような高さ調整手段３０を備えたバンド掛け機２１の作用について説明する。
今、バンドウェイ２３の高さを高くしたい場合について考える。バンドウェイ２３の高さが低い状態を図４、バンドウェイ２３の高さが高い状態を図５とする。
【００２５】
手動ハンドル２８を、図４の状態からＡ’方向に操作すると、手動ハンドル２８の移動に伴って、シャフト２９が矢印Ａ’方向に回動し、これにより、シャフト２９に一体的に固定された作動用レバー３２が同方向に回動する。この回動動作に伴って、作動用レバー３２のベアリング３９が上側のレバー受け３８ａを上方に押圧して、この上側のレバー受け３８ａが上方に移動する。この上側のレバー受け３８ａが上方に移動すると、レバー受け３８ａと一体の上下移動板４６、４６も上方に移動する。この上下移動板４６が上方に移動すると、移動側ガイド４０が固定板４８に対して上方に移動する。
【００２６】
このように、移動側ガイド４０が固定板４８に対して上方に移動すると、バンドウェイ２３の取付部としての取付板５２が、バンドウェイ２３とともに上側に移動する。
本実施例では、このようにして、バンドウェイ２３の水平方向の高さを上方に移動させることができる。
【００２７】
なお、図６に示したように、手動ハンドル２８の操作移動域Ｓに、位置決め用の溝ａ，ｂ，ｃを設けておき、これら溝内に選択して手動ハンドル２８を係止させれば、バンドウェイ２３をそれに相当する高さに固定することができる。すなわち、最も低い位置をａ、標準位置をｂ、最も高い位置をｃとして、バンドウェイ２３の高さを調整することができる。
【００２８】
一方、本実施例では、上記とは反対に手動ハンドル２８を、図５の状態を初期状態として、この図５の状態から手動ハンドル２８を矢印Ａ方向に操作すると、作動用レバー３２が下側のレバー受け３８ｂを下方に移動させて、移動側ガイド４０を固定板４８に対し下方に案内する。すると、バンドウェイ取付板５２が下方に案内されて、バンドウェイ２３が下方に移動する。
【００２９】
以上、説明したように、本実施例の高さ調整手段３０によれば、手動ハンドル２８への操作量に応じてバンドウェイ２３の高さを調整することができる。よって、バンドウェイ
２３の高さとパレット２４の開口高さが異なる場合であっても、バンドウェイ２３をパレット２４内に挿入して、パレット２４ごと薄いスレート板などの物品Ｍをバンド掛けすることができる。また、バンドウェイ２３の高さを調整することにより、バンドウェイ２３及びパレット２４が破損してしまうこともない。
【００３０】
以上、本発明の一実施例によるバンド掛け機２１について説明したが、本発明は上記実施例に何ら限定されない。
例えば、上記実施例では、高さ調整手段３０として、作動用レバー３２、レバー受け３８ａ、３８ｂ、移動側ガイド４０と固定側ガイド４４ａ、４４ｂとを用いているが、これに代え、ラックアンドピニオン機構を採用しても良い。
【００３１】
図７は、ラックアンドピニオンを採用した本発明の他の実施例による高さ調整手段６０を示したものである。
なお、この高さ調整手段６０は、動作の安定化を図るために、上記実施例と同様に、バンド掛け機本体の両側に同様の構成が具備されている。
【００３２】
この高さ調整手段６０は、一対の歯車６２ａ、６２ｂと、一対のラック６４ａ、６４ｂとを備え、一対のラック６４ａ、６４ｂは、上下方向に移動可能な上下移動板６６に一体的に固定されている。また、一対の歯車６２ａ、６２ｂは、上下移動板６６とは離反している。すなわち、一対の歯車６２ａ、６２ｂは、軸６８ａ，６８ｂを介して固定板７０に回転自在に支持されている。
【００３３】
したがって、本実施例では、一対の歯車６２ａ、６２ｂと固定板７０とは上下方向に移動不能である。また、一対のラック６４ａ、６４ｂと上下移動板６６とは、上下方向に移動可能である。
【００３４】
本実施例の高さ調整手段６０では、上下移動板６６の一端部に取付板５２が一体的に設置され、この取付板５２にバンドウェイ２３が取り付られている。よって、上下移動板６６が上下方向に移動すると、取付板５２が上下方向に移動し、さらにバンドウェイ２３が上下方向に移動する。
【００３５】
このような構成の高さ調整手段６０では、手動ハンドル２８を図７の状態から、矢印Ａ方向に操作すると、一方の歯車６２ａがＢ方向に回動し、これと同時に他方の歯車６２ｂがＣ方向に回動する。これにより、ラック６４ｂおよびラック６４ａが共に上方向への力を受けて上下移動板６６とともに上方向に移動し、これにより取付板５２とバンドウェイ２３とが一体的に上方向（Ｄ方向）に移動する。このようにして、バンドウェイ２３の高さを上方に調整することができる。なお、この歯車を用いた高さ調整手段６０の場合においても、図６に示したように、位置決め用の溝ａ，ｂ，ｃを設けることにより、バンドウェイ２３は適宜な位置に停止される。
【００３６】
また、本実施例では、手動ハンドル２８を矢印Ａ’方向に操作すれば、歯車６２ａ、６２ｂが上記と逆の方向に回動し、これによりバンドウェイ２３を下方に移動させることができる。
【００３７】
このように、ラックアンドピニオンを用いた高さ調整手段６０によっても、バンドウェイ２３を適宜な高さに調整することができる。
さらに、図８および図９（Ａ）、（Ｂ）に示したように、２本のシャフト７２，７４とリンクプレート７６とによる高さ調整手段８０を採用することもできる。
【００３８】
この高さ調整手段８０は、偏芯軸７２ａを端面に備えた第１のシャフト７２と、偏芯軸
７４ａを端面に備えた第２のシャフト７４と、これらの偏芯軸７２ａ、７４ａ間に差し渡されたリンクプレート７６とから構成されており、手動ハンドル２８は、取付金具７３を介して第１のシャフト７２に一体的に固定されている。
【００３９】
すなわち、この高さ調整手段８０では、手動ハンドル２８を矢印Ａ−Ａ’方向に操作することにより、第１のシャフト７２を同方向に回動させ、これにより、第１のシャフト７２の偏芯軸７２ａに一端が係止されたリンクプレート７６を矢印Ｅ−Ｅ’方向に移動させ、このリンクプレート７６の移動に伴って第２のシャフト７４をＥ−Ｅ’方向に移動させ、かつ、第２のシャフト７４がＥ−Ｅ’方向に移動するときに、第２のシャフト７４を同時に矢印Ａ−Ａ’方向にも回動させることができる。
【００４０】
このように、第１のシャフト７２および第２のシャフト７４が矢印Ａ−Ａ’方向に回動することにより、リンクプレート７６は、同方向に回動しながら水平方向にも移動するので、図９（Ａ），（Ｂ）に示したように、中心Ｐからの偏芯軸７２ａ，７４ａの位置が上下方向に移動することになる。すなわち、図９（Ａ）、（Ｂ）に示したように、図９（Ａ）の状態にあるリンクプレート７６がＥ’方向に移動すると、偏芯軸７２ａ，７４ａに支持されたリンクプレート７６は、図９（Ｂ）に示したように下方にも移動することになる。よって、このリンクプレート７６に、適宜な取付板を介してバンドウェイ２３を取り付れば、リンクプレート７６の高さに応じてバンドウェイ２３の高さを変更することができる。
【００４１】
このように、高さ調整手段８０によってもバンドウェイ２３の高さを調整することができる。
以上、本発明の各実施例について説明したが、本発明は上記実施例に何ら限定されない。
【００４２】
例えば、ラックアンドピニオンを採用した高さ調整手段６０の場合、ラックやピニオンの数は限定されるものではなく、例えば、歯車とラックは一個だけで構成することもできる。しかしながら、上記実施例のように２つずつで構成した方が、荷重を均等に受けるので動作の安定を図ることができる。
【００４３】
さらに、バンドウェイの取付部としてのバンドウェイ取付板の構造は、上記実施例に何ら限定されない。
以上説明したように、本発明では、バンドの高さ調整手段によりバンドウェイの高さをパレットの開口高さに合わせて調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】図１は、本発明に係る半自動のパレット用バンド掛け機を示したもので、バンドウェイをパレットに挿入するときの初期状態を示した斜視図である。
【図２】図２は、図１に示したバンドウェイをパレット内に挿入したときの斜視図である。
【図３】図３は図１のバンド掛け機の高さ調整手段の要部拡大斜視図である。
【図４】図４は図１に示したバンドウェイの高さが低いときの高さ調整手段の要部正面図である。
【図５】図５は図１に示したバンドウェイの高さが高いときの高さ調整手段の要部正面図である。
【図６】図６はバンドウェイをある高さで停止するための機構を示した拡大図である。
【図７】図７は本発明の他の実施例による高さ調整手段を示した概略正面図である。
【図８】図８は本発明のさらに他の実施例による高さ調整手段を示した概略分解斜視図である。
【図９】図９（Ａ）、（Ｂ）は図８に示した高さ調整手段を組み付けたときの作用を示すもので、図９（Ａ）は作動前の概略図で、図９（Ｂ）は作動後の概略図である。
【符号の説明】
【００４５】
２２ バンド掛け機本体
２３ バンドウェイ
２４ パレット
２５ フォーク挿入用開口
２８ 手動ハンドル
３０ 高さ調整手段
３２ 作動用レバー
３８ａ、３８ｂ レバー受け
４０ 移動側ガイド
４４ａ、４４ｂ 固定側ガイド
４６ 上下移動板
５２ バンドウェイ取付板
６０ 高さ調整手段
６２ａ、６２ｂ 歯車
６４ａ、６４ｂ ラック
６６ 上下移動板
６８ａ、６８ｂ 軸
７０ 固定板
７２ 第１のシャフト
７２ａ 偏芯軸
７４ 第２のシャフト
７４ａ 偏芯軸
７６ リンクプレート
８０ 高さ調整手段
ａ，ｂ，ｃ 位置決め用の溝
Ｍ 物品
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バンド掛け機本体の側方にバンドを案内する平板状のバンドウェイが具備されるとともに、パレットに形成されたフォーク挿入用開口内に前記バンドウェイを差し込むことにより、前記パレット上に載置された物品を前記パレットごと梱包することが可能なパレット用バンド掛け機であって、
前記バンド掛け機本体に対する前記バンドウェイの取付部としてのバンドウェイ取付板に上下方向への高さ調整手段を介在させ、この高さ調整手段を外方から手動ハンドルを介して操作することにより、前記バンドウェイ取付板を上下方向に移動させ、前記バンドウェイの取付高さを調整可能に設定したことを特徴とするパレット用バンド掛け機。
【請求項２】
前記高さ調整手段は、前記手動ハンドルの回動支点側基端部に接続された歯車と、この歯車に噛合されるとともに前記バンドウェイ取付板に固定されたラックと、を備え、
前記手動ハンドルを介して前記歯車を回転させることにより前記ラックが上下いずれかの方向に直線移動され、これに伴って前記バンドウェイ取付板および前記バンドウェイが上下いずれかの方向に移動されて前記バンドウェイの取付高さが調整されることを特徴とする請求項１に記載のパレット用バンド掛け機。
【請求項３】
前記高さ調整手段は、前記手動ハンドルの回動支点側基端部に設置された作動用レバーと、
前記作動用レバーを上下で挟むように互いに対向して配置され、前記作動用レバーの回動動作に伴って上下いずれかの方向に移動する一対のレバー受けと、
前記一対のレバー受けに一体的に固定され、前記レバー受けが移動するときに、このレバー受けとともに同方向へ移動する移動側ガイドと、
この移動側ガイドの上下方向への移動を案内する固定側ガイドと、
前記移動側ガイドと一体に上下いずれかの方向に移動するバンドウェイ取付板と、から構成され、
前記手動ハンドルを介して前記作動用レバーを回動動作させることにより、前記レバー受けを上下いずれかの方向に移動させ、このレバー受けの移動に伴って前記移動側ガイドおよび前記バンドウェイ取付板を、前記固定側ガイドに沿って上下いずれかの方向に移動させ、前記バンドウェイの高さが調整されることを特徴とする請求項１に記載のパレット用バンド掛け機。
【請求項４】
前記高さ調整手段は、前記手動ハンドルの回動支点側基端部が一体的に支持され、かつ軸端面に偏芯軸を備えた第１のシャフトと、この第１のシャフトに対して所定間隔離間して平行に配置され、かつ軸端面に偏芯軸を備えた第２のシャフトと、これら第１のシャフトと第２のシャフトとの各偏芯軸間に差し渡されるとともに前記バンドウェイ取付板が固定されたリンクプレートと、から構成され、
前記手動ハンドルが動作された場合に、前記第１のシャフトが前記手動ハンドルの操作量に応じて回動され、さらにこの第１のシャフトの回動が、前記リンクプレートを介して前記第２のシャフトに伝達され、これにより前記第２のシャフトが前記第１のシャフトと同様に回動されることにより、前記バンドウェイ取付板および前記バンドウェイが上下いずれかの方向に移動されて前記バンドウェイの高さが調整されることを特徴とする請求項１に記載のパレット用バンド掛け機。
【請求項５】
前記手動ハンドルの移動域に複数個の位置決め部を設け、この位置決め部に前記手動ハンドルを係止させることにより、前記バンドウェイの高さが、複数段階に位置決め固定可能としたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のパレット用バンド掛け機。
【請求項１】
バンド掛け機本体の側方にバンドを案内する平板状のバンドウェイが具備されるとともに、パレットに形成されたフォーク挿入用開口内に前記バンドウェイを差し込むことにより、前記パレット上に載置された物品を前記パレットごと梱包することが可能なパレット用バンド掛け機であって、
前記バンド掛け機本体に対する前記バンドウェイの取付部としてのバンドウェイ取付板に上下方向への高さ調整手段を介在させ、この高さ調整手段を外方から手動ハンドルを介して操作することにより、前記バンドウェイ取付板を上下方向に移動させ、前記バンドウェイの取付高さを調整可能に設定したことを特徴とするパレット用バンド掛け機。
【請求項２】
前記高さ調整手段は、前記手動ハンドルの回動支点側基端部に接続された歯車と、この歯車に噛合されるとともに前記バンドウェイ取付板に固定されたラックと、を備え、
前記手動ハンドルを介して前記歯車を回転させることにより前記ラックが上下いずれかの方向に直線移動され、これに伴って前記バンドウェイ取付板および前記バンドウェイが上下いずれかの方向に移動されて前記バンドウェイの取付高さが調整されることを特徴とする請求項１に記載のパレット用バンド掛け機。
【請求項３】
前記高さ調整手段は、前記手動ハンドルの回動支点側基端部に設置された作動用レバーと、
前記作動用レバーを上下で挟むように互いに対向して配置され、前記作動用レバーの回動動作に伴って上下いずれかの方向に移動する一対のレバー受けと、
前記一対のレバー受けに一体的に固定され、前記レバー受けが移動するときに、このレバー受けとともに同方向へ移動する移動側ガイドと、
この移動側ガイドの上下方向への移動を案内する固定側ガイドと、
前記移動側ガイドと一体に上下いずれかの方向に移動するバンドウェイ取付板と、から構成され、
前記手動ハンドルを介して前記作動用レバーを回動動作させることにより、前記レバー受けを上下いずれかの方向に移動させ、このレバー受けの移動に伴って前記移動側ガイドおよび前記バンドウェイ取付板を、前記固定側ガイドに沿って上下いずれかの方向に移動させ、前記バンドウェイの高さが調整されることを特徴とする請求項１に記載のパレット用バンド掛け機。
【請求項４】
前記高さ調整手段は、前記手動ハンドルの回動支点側基端部が一体的に支持され、かつ軸端面に偏芯軸を備えた第１のシャフトと、この第１のシャフトに対して所定間隔離間して平行に配置され、かつ軸端面に偏芯軸を備えた第２のシャフトと、これら第１のシャフトと第２のシャフトとの各偏芯軸間に差し渡されるとともに前記バンドウェイ取付板が固定されたリンクプレートと、から構成され、
前記手動ハンドルが動作された場合に、前記第１のシャフトが前記手動ハンドルの操作量に応じて回動され、さらにこの第１のシャフトの回動が、前記リンクプレートを介して前記第２のシャフトに伝達され、これにより前記第２のシャフトが前記第１のシャフトと同様に回動されることにより、前記バンドウェイ取付板および前記バンドウェイが上下いずれかの方向に移動されて前記バンドウェイの高さが調整されることを特徴とする請求項１に記載のパレット用バンド掛け機。
【請求項５】
前記手動ハンドルの移動域に複数個の位置決め部を設け、この位置決め部に前記手動ハンドルを係止させることにより、前記バンドウェイの高さが、複数段階に位置決め固定可能としたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のパレット用バンド掛け機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００９−２４８９７９（Ｐ２００９−２４８９７９Ａ）
【公開日】平成２１年１０月２９日（２００９．１０．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−９６２０７（Ｐ２００８−９６２０７）
【出願日】平成２０年４月２日（２００８．４．２）
【出願人】（０００１０７６９７）ストラパック株式会社 (19)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１０月２９日（２００９．１０．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年４月２日（２００８．４．２）
【出願人】（０００１０７６９７）ストラパック株式会社 (19)
【Ｆターム（参考）】
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