パレット
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、樹脂等から形成されるパレットに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、樹脂パレットとして、それぞれツナギ材溝を形成された面を上下に重ね合わせた一対の板材を、ツナギ材溝にツナギ材を嵌挿させることにより連結させたものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の樹脂パレットでは、板材の寸法がそのまま樹脂パレットの外形寸法となるため、異なる外形寸法の樹脂パレットを得るには、要求される寸法に応じた板材を用意する必要があり、生産効率の低下を招く。本発明は、寸法を容易に変更することができるパレットを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明のパレットは、複数のパレット部材と、これらパレット部材を連結させる連結部材とを備え、連結部材により連結されるパレット部材の数を選定することにより、寸法が設定可能であるパレットであって、パレット部材が、上下に２個重ね合わせられるとともに奥行き方向に複数組配置され、連結部材が、上下のパレット部材にわたって嵌挿され、かつ奥行き方向に並べられた複数組のパレット部材にわたって嵌挿されることを特徴とする。
【０００５】
【実施例】以下図示実施例により、本発明を説明する。図１は、本発明の一実施例である樹脂パレットの構成を示す。この図において、上下に２個重ね合わされたパレット部材１０は、連結部材であるツナギ材２０により長手方向に５組、計１０個連結される。
【０００６】パレット部材１０としては、９００、１１００、１３００、１５００ｍｍの４種類の幅方向寸法Ｌを有するものが用意される。パレット部材１０の一方の面には、図１および図２に示すように、ツナギ材溝１１およびフォーク進入溝１２が設けられる。ツナギ材溝１１はそれぞれ、断面Ｌ字状に形成され、一方の面の中央部および両端部に設けられる。フォーク進入溝１２は、各ツナギ材溝１１の間に設けられる。パレット部材１０は、ツナギ材溝１１およびフォーク進入溝１２が設けられた面同士を接触させるように上下に２個重ね合わされた状態で、樹脂パレットの奥行き方向に５組、計１０個配置される。このとき、各パレット部材１０の対向する位置にあるツナギ材溝１１およびフォーク進入溝１２は、上下方向および奥行き方向に連通される。連通されたツナギ材溝１１には、それぞれの形状に合致するツナギ材２０が嵌挿される。また、連通されたフォーク進入溝１２には、搬送時にクレーンのフォークが出入される。
【０００７】ツナギ材２０はそれぞれ、鉄・アルミ等の金属にて形成される。各ツナギ材２０は、図１に示すように、パレット部材１０の上下方向および樹脂パレットの奥行き方向に連通されたツナギ材溝１１に嵌挿される。これにより、ツナギ材２０は、上下２個のパレット部材１０を長手方向に５組、計１０個連結させる。ツナギ材２０の長さは、長手方向に連結させるパレット部材１０の数に応じて決定され、樹脂パレットの奥行き寸法Ｄにほぼ等しい。
【０００８】本実施例の作用を説明する。樹脂パレットの幅方向寸法は、パレット部材１０の幅方向寸法Ｌに等しい。ツナギ材２０は、長手方向に連結させるパレット部材１０の数を増減させることにより、樹脂パレットの奥行き寸法Ｄを変更させる。
【０００９】各パレット部材１０の成形には、図３に示す型３０および成形ユニット３１、３２、３３が用いられる。成形ユニット３１、３２、３３は、型３０に着脱可能であり、外形用ユニット３１、ツナギ材溝用ユニット３２およびフォーク進入溝用ユニット３３の３種類が用意される。
【００１０】外形用ユニット３１は、型３０の両端部に嵌合されてパレット部材１０の幅方向寸法Ｌを決定するものであり、サイズの大きい方から順に、９００用、１１００用、１３００用の３種類が用意される。この外形用ユニット３１を使用しない状態では、パレット部材１０の幅方向寸法Ｌは、型３０の幅方向寸法によって１５００となり、また、各サイズの外形用ユニット３１を嵌合させることにより、所定の寸法Ｌを有するパレット部材１０が得られる。ツナギ材溝用ユニット３２は、型３０の中央部および両端部近傍に配置され、成形されるパレット部材１０の所定の位置にツナギ材溝１１を形成させる。フォーク進入溝用ユニット３３は、ツナギ材溝用ユニット３２の間に配置され、パレット部材１０のツナギ材溝１１の間にフォーク進入溝１２を形成させる。このフォーク進入溝用ユニット３３には、大小２種類のサイズが用意される。これら２種類のフォーク進入溝用ユニット３３を適宜選択して用いることにより、寸法Ｌが９００または１１００のパレット部材１０と、１３００または１５００のパレット部材１０とでフォーク進入溝１２の幅方向寸法を変更する。
【００１１】つぎに、このような型３０および成形ユニット３１、３２、３３を用いて、異なるサイズのパレット部材１０を成形する方法について説明する。
【００１２】幅方向寸法Ｌが９００ｍｍのパレット部材１０を成形する場合、型３０の両端部に９００用の外形用ユニット３１を嵌合させるとともに、型３０の中央部および両端部近傍にツナギ材溝用ユニット３２を配置する。また、ツナギ材溝用ユニット３２の間には、小さいサイズのフォーク進入溝用ユニット３３を配置する。この状態で、樹脂を型３０に流し込み、成形する。
【００１３】幅方向寸法Ｌが１５００ｍｍのパレット部材１０を成形する場合、型３０の中央部および両端部近傍にツナギ材溝用ユニット３２を配置するとともに、ツナギ材溝用ユニット３２の間に大きいサイズのフォーク進入溝用ユニット３３を配置する。外形用ユニット３１は使用しない。この状態で、樹脂を型３０に流し込み、成形する。
【００１４】以上のように上記実施例によれば、ツナギ材２０の長手方向に連結させるパレット部材１０の数を変更することにより、樹脂パレットの奥行き寸法Ｄを容易に変更することができる。また、パレット部材１０を成形する際、型３０および型３０に着脱可能な成形ユニット３１、３２、３３を用いることにより、異なる幅方向寸法Ｌを有するパレット部材１０を安価に得ることができる。
【００１５】なお、上記実施例では、ツナギ材２０をパレット部材１０の上下に連通されたツナギ材溝１１に嵌挿させたが、嵌挿させた状態でさらに樹脂を加熱することにより、ツナギ材２０をパレット部材１０に融着させてもよい。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、寸法を容易に変更することができるパレットが得られる。また、連結部材によってパレット部材を上下に連結するとともに奥行き方向に連結することができるので、連結作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る樹脂パレットを示す斜視図である。
【図２】図１の樹脂パレットのパレット部材を示す斜視図である。
【図３】図２のパレット部材を成形するための型および成形ユニットを示す断面図である。
【符号の説明】
１０ パレット部材
２０ ツナギ材（連結部材）
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、樹脂等から形成されるパレットに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、樹脂パレットとして、それぞれツナギ材溝を形成された面を上下に重ね合わせた一対の板材を、ツナギ材溝にツナギ材を嵌挿させることにより連結させたものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の樹脂パレットでは、板材の寸法がそのまま樹脂パレットの外形寸法となるため、異なる外形寸法の樹脂パレットを得るには、要求される寸法に応じた板材を用意する必要があり、生産効率の低下を招く。本発明は、寸法を容易に変更することができるパレットを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明のパレットは、複数のパレット部材と、これらパレット部材を連結させる連結部材とを備え、連結部材により連結されるパレット部材の数を選定することにより、寸法が設定可能であるパレットであって、パレット部材が、上下に２個重ね合わせられるとともに奥行き方向に複数組配置され、連結部材が、上下のパレット部材にわたって嵌挿され、かつ奥行き方向に並べられた複数組のパレット部材にわたって嵌挿されることを特徴とする。
【０００５】
【実施例】以下図示実施例により、本発明を説明する。図１は、本発明の一実施例である樹脂パレットの構成を示す。この図において、上下に２個重ね合わされたパレット部材１０は、連結部材であるツナギ材２０により長手方向に５組、計１０個連結される。
【０００６】パレット部材１０としては、９００、１１００、１３００、１５００ｍｍの４種類の幅方向寸法Ｌを有するものが用意される。パレット部材１０の一方の面には、図１および図２に示すように、ツナギ材溝１１およびフォーク進入溝１２が設けられる。ツナギ材溝１１はそれぞれ、断面Ｌ字状に形成され、一方の面の中央部および両端部に設けられる。フォーク進入溝１２は、各ツナギ材溝１１の間に設けられる。パレット部材１０は、ツナギ材溝１１およびフォーク進入溝１２が設けられた面同士を接触させるように上下に２個重ね合わされた状態で、樹脂パレットの奥行き方向に５組、計１０個配置される。このとき、各パレット部材１０の対向する位置にあるツナギ材溝１１およびフォーク進入溝１２は、上下方向および奥行き方向に連通される。連通されたツナギ材溝１１には、それぞれの形状に合致するツナギ材２０が嵌挿される。また、連通されたフォーク進入溝１２には、搬送時にクレーンのフォークが出入される。
【０００７】ツナギ材２０はそれぞれ、鉄・アルミ等の金属にて形成される。各ツナギ材２０は、図１に示すように、パレット部材１０の上下方向および樹脂パレットの奥行き方向に連通されたツナギ材溝１１に嵌挿される。これにより、ツナギ材２０は、上下２個のパレット部材１０を長手方向に５組、計１０個連結させる。ツナギ材２０の長さは、長手方向に連結させるパレット部材１０の数に応じて決定され、樹脂パレットの奥行き寸法Ｄにほぼ等しい。
【０００８】本実施例の作用を説明する。樹脂パレットの幅方向寸法は、パレット部材１０の幅方向寸法Ｌに等しい。ツナギ材２０は、長手方向に連結させるパレット部材１０の数を増減させることにより、樹脂パレットの奥行き寸法Ｄを変更させる。
【０００９】各パレット部材１０の成形には、図３に示す型３０および成形ユニット３１、３２、３３が用いられる。成形ユニット３１、３２、３３は、型３０に着脱可能であり、外形用ユニット３１、ツナギ材溝用ユニット３２およびフォーク進入溝用ユニット３３の３種類が用意される。
【００１０】外形用ユニット３１は、型３０の両端部に嵌合されてパレット部材１０の幅方向寸法Ｌを決定するものであり、サイズの大きい方から順に、９００用、１１００用、１３００用の３種類が用意される。この外形用ユニット３１を使用しない状態では、パレット部材１０の幅方向寸法Ｌは、型３０の幅方向寸法によって１５００となり、また、各サイズの外形用ユニット３１を嵌合させることにより、所定の寸法Ｌを有するパレット部材１０が得られる。ツナギ材溝用ユニット３２は、型３０の中央部および両端部近傍に配置され、成形されるパレット部材１０の所定の位置にツナギ材溝１１を形成させる。フォーク進入溝用ユニット３３は、ツナギ材溝用ユニット３２の間に配置され、パレット部材１０のツナギ材溝１１の間にフォーク進入溝１２を形成させる。このフォーク進入溝用ユニット３３には、大小２種類のサイズが用意される。これら２種類のフォーク進入溝用ユニット３３を適宜選択して用いることにより、寸法Ｌが９００または１１００のパレット部材１０と、１３００または１５００のパレット部材１０とでフォーク進入溝１２の幅方向寸法を変更する。
【００１１】つぎに、このような型３０および成形ユニット３１、３２、３３を用いて、異なるサイズのパレット部材１０を成形する方法について説明する。
【００１２】幅方向寸法Ｌが９００ｍｍのパレット部材１０を成形する場合、型３０の両端部に９００用の外形用ユニット３１を嵌合させるとともに、型３０の中央部および両端部近傍にツナギ材溝用ユニット３２を配置する。また、ツナギ材溝用ユニット３２の間には、小さいサイズのフォーク進入溝用ユニット３３を配置する。この状態で、樹脂を型３０に流し込み、成形する。
【００１３】幅方向寸法Ｌが１５００ｍｍのパレット部材１０を成形する場合、型３０の中央部および両端部近傍にツナギ材溝用ユニット３２を配置するとともに、ツナギ材溝用ユニット３２の間に大きいサイズのフォーク進入溝用ユニット３３を配置する。外形用ユニット３１は使用しない。この状態で、樹脂を型３０に流し込み、成形する。
【００１４】以上のように上記実施例によれば、ツナギ材２０の長手方向に連結させるパレット部材１０の数を変更することにより、樹脂パレットの奥行き寸法Ｄを容易に変更することができる。また、パレット部材１０を成形する際、型３０および型３０に着脱可能な成形ユニット３１、３２、３３を用いることにより、異なる幅方向寸法Ｌを有するパレット部材１０を安価に得ることができる。
【００１５】なお、上記実施例では、ツナギ材２０をパレット部材１０の上下に連通されたツナギ材溝１１に嵌挿させたが、嵌挿させた状態でさらに樹脂を加熱することにより、ツナギ材２０をパレット部材１０に融着させてもよい。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、寸法を容易に変更することができるパレットが得られる。また、連結部材によってパレット部材を上下に連結するとともに奥行き方向に連結することができるので、連結作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る樹脂パレットを示す斜視図である。
【図２】図１の樹脂パレットのパレット部材を示す斜視図である。
【図３】図２のパレット部材を成形するための型および成形ユニットを示す断面図である。
【符号の説明】
１０ パレット部材
２０ ツナギ材（連結部材）
【特許請求の範囲】
【請求項１】 複数のパレット部材と、前記パレット部材を連結させる連結部材とを備え、前記連結部材により連結される前記パレット部材の数を選定することにより、寸法が設定可能であるパレットであって、前記パレット部材が、上下に２個重ね合せられるとともに奥行き方向に複数組配置され、前記連結部材が、上下の前記パレット部材にわたって嵌挿され、かつ奥行き方向に並べられた複数組の前記パレット部材にわたって嵌挿されることを特徴とするパレット。
【請求項１】 複数のパレット部材と、前記パレット部材を連結させる連結部材とを備え、前記連結部材により連結される前記パレット部材の数を選定することにより、寸法が設定可能であるパレットであって、前記パレット部材が、上下に２個重ね合せられるとともに奥行き方向に複数組配置され、前記連結部材が、上下の前記パレット部材にわたって嵌挿され、かつ奥行き方向に並べられた複数組の前記パレット部材にわたって嵌挿されることを特徴とするパレット。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【特許番号】第２９１３９８２号
【登録日】平成１１年（１９９９）４月１６日
【発行日】平成１１年（１９９９）６月２８日
【国際特許分類】
【出願番号】特願平４−４０２６７
【出願日】平成４年（１９９２）１月３０日
【公開番号】特開平５−２１３３５６
【公開日】平成５年（１９９３）８月２４日
【審査請求日】平成９年（１９９７）６月１６日
【出願人】（０００００６２９７）村田機械株式会社 (4,916)
【参考文献】
【文献】実開 昭４９−１１０４５５（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開 昭５５−２４２８２（ＪＰ，Ｕ）
【登録日】平成１１年（１９９９）４月１６日
【発行日】平成１１年（１９９９）６月２８日
【国際特許分類】
【出願日】平成４年（１９９２）１月３０日
【公開番号】特開平５−２１３３５６
【公開日】平成５年（１９９３）８月２４日
【審査請求日】平成９年（１９９７）６月１６日
【出願人】（０００００６２９７）村田機械株式会社 (4,916)
【参考文献】
【文献】実開 昭４９−１１０４５５（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開 昭５５−２４２８２（ＪＰ，Ｕ）
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