ビニール穴あけ機
【課題】にんじん等の植物に使用する大型トンネル栽培の換気の為、ビニールに連続して穴をあける際に、ビニールの抜けカスがトンネル内や、圃場へ落ちないようにする。
【解決手段】抜きカス保持具４を設けたビニール穴あけ機１０において、抜きカス保持具４の先端面４ａ、４ｂが外側０に向いているため、抜きカスを抜きカスたまり部Ｓへためながら連続して作業をすることができ、作業中に抜きカスたまり部Ｓから抜きカスが落下するのを防ぐことができる。
【解決手段】抜きカス保持具４を設けたビニール穴あけ機１０において、抜きカス保持具４の先端面４ａ、４ｂが外側０に向いているため、抜きカスを抜きカスたまり部Ｓへためながら連続して作業をすることができ、作業中に抜きカスたまり部Ｓから抜きカスが落下するのを防ぐことができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビニールトンネルやマルチフィルム等に穴をあけるビニール穴あけ機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
トンネル用フィルムを用いた栽培方法においては、トンネル内が日中高温になり栽培作物に対する高温障害の問題がある。かかる高温障害を解決する手段として、気温の上昇にともないその都度ビニールに穴をあけて換気する方法がある。換気の際にビニールに穴をあける方法として、従来は特許文献１のような、マルチフィルム穴あけ機を用いてフィルムに穴を開けていた。
【０００３】
上記従来のマルチフィルム穴あけ機を図４に示す。このマルチフィルム穴あけ機５０は、ロッド５１の下端部には押え部５３が設けられている。この押え部５３は円盤状の押え部本体５７と補強部５８とからなる略帽子状に形成され、上記補強部５８は上記ロッド５１の支持ロッド部５６の外周に外嵌される。また、上記ロッドの支持ロッド部５６下端にはピン５４が螺合され、該ピン５４には円形状の抜きかす押出部が摺動自在にかつ交換可能に外嵌されている。穴あけを行う際には、ロッド５１の下端をマルチフィルムに押し付け、ピン５４がマルチフィルムと畝床を挿通し、抜きかす押し出し部５５がマルチフィルムと当接して押さえ、さらに押し込むと切刃部５２がマルチフィルムに食い込み、押え部本体５７がマルチフィルムと当接してこれを押さえ、この状態でロッド５１をピン５４を中心にして所定角度回転させるとマルチフィルムに穴を開けることができる。こうしてマルチフィルムに穴が開けられると、ロッド５１の下方押込力を弱めると、コイルばね５９のばね力によってロッド５１が上方に押し上げられ、マルチフィルムの抜きかすがピン５４に挿通した状態で切刃部５２から離脱する。同様な操作を繰り返してマルチフィルムに穴を開けていく。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】公開実用平成２−１４２１４４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ビニールトンネル栽培の換気の為に穴あけを行う際には、何箇所も穴を開ける必要がある。例として、面積１０アール程度のビニールトンネル栽培で、３月から５月にかけて月平均７０００箇所の穴あけを行う。
図４に示すマルチフィルム穴あけ機５０は、ピン５４にフィルムがたまる構成となっているが、繰り返し穴あけを行うので、何回も抜きかす押出作業をしなければならない。また、ピン５４にたまっているフィルムが少しの衝撃により、ピン５４から外れ、ビニールトンネルのハウス内外へ抜きかすが落下してしまい、拾うのが大変面倒であった。また、トンネル栽培のフィルムは作業者の背丈より少し低い位置にあるが、換気の為にトンネルの頂部へ穴を開ける必要があり、重量のあるマルチフィルム穴あけ機を何度も持ち上げて作業するため、大変労力がかかっており、その点で改良の余地がある。
【０００６】
よって、本件はビニール穴あけ機において、大量の抜きカスを保持しても抜きカスが落下しないビニール穴あけ機を提供することを主たる課題とし、重量の軽い穴あけ機とすることを他の課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明は、穴あけ作業時に握る把手部と、該把手部の下端へビニールフィルムを押えるフランジ部と、該フランジ部の下端へ同心円状に刃体部を備えたビニール穴あけ機において、該刃体の内側下部に先端が該刃体より下方に位置する抜きカス保持具を有し、該抜きカス保持具の先端が刃体へ向かって外側に傾斜していることを特徴とするビニール穴あけ機を提供している。
【０００８】
上記構成によれば、抜きカス保持具の先端がビニールに刺さり、ビニールを固定させた状態で筒状の刃体で一気にビニールを切り取ることができ、作業を繰り返してビニールがたまっても抜きカス保持具の先端は、外向きとなっているので、ビニールが下に落ちず、繰り返し作業をすることができる。
【０００９】
本発明は、前記フランジへ、抜きカスを抜く抜きカス抜き具を挿入するための抜きカス抜き穴をあけたことを特徴とすることが好ましい。
【００１０】
上記構成によれば、抜きカスを抜くための押板や押出構造を除くことができるので、ビニール穴あけ機の重量が軽くなり、作業を繰り返し行っても、疲れにくくなる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、抜きカス保持部の先端が末端より外向きになっているので、抜きカスが機体より抜け落ちることが少なく、大量のビニールの抜けカスをためることができる。また、機体へたまった抜けカスの回収構造を無くし、フランジに設けた穴に押出具を突き刺して回収することにより、抜きカス押出機構を機体から省くことができ、全体の重量を軽くすることができた。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】ビニール穴あけ機のＡ-Ａ断面図である。
【図２】ビニール穴あけ機のＡ-Ａ断面図である。
【図３】ビニール穴あけ機の上面図である。
【図４】大型ビニールトンネルの穴あけ箇所を示す図面である。
【図５】従来のマルチフィルム穴あけ機である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態にかかるビニール穴あけ機について図面を参照して説明する。
図１に示すように、ビニール穴あけ機１０は、筒体１の下縁部に刃体２を形成する。該刃体２は、連続波形をなしている。筒体１の上部には、フランジ３が設けられている。該フランジ３は長方形の端面が円弧状に形成されている。該フランジ３へ抜きカス保持具４が把手５により固定されている。筒体１と、フランジ３は、把手６に固定されており、把手６とフランジ３の間へ把持部７が固定されている。
【００１４】
抜きカス保持具４は、刃体２の先端より下方に突出しており、抜きカス保持具４の先端が外側に向いている。本発明において、外側とは矢印Ｏで示す方向となっている。中心軸となる把手６から矢印Ｏ方向に向かって、抜きカス保持具４の先端面４ａ、４ｂが両面とも外側Ｏ方向へ向かっている。本発明において、抜きカス保持具４は、抜き穴８ａから８ｄの近傍へ４箇所設けられている。
【００１５】
本例の抜きカス保持具４は弾性材料（例えば、ＳＵＳ３０１ＣＳＰ）を適宜用いることが望ましい。弾性材料を使用することにより、抜きカスを押し出す際に把手６方向へたわみ、抜きカスの押出しがスムーズに行うことができる。
【００１６】
前記抜きカス保持具４の先端面４ｂの傾斜角度αは、２度から８度に設定されており、本実施形態では５度となっている。前期抜きカス保持具４の傾斜角度αが２度より小さいと保持したビニールの抜きカスが落下してしまう恐れがある。一方、抜きカス保持具４の傾斜角度αが８度より大きいと、たまった抜きカスを抜く際に、抵抗が大きくなり抜きカスを円滑に抜くことができなくなる恐れがある。
【００１７】
次に、筒体１と刃２及び抜きカス保持具４の位置関係について説明する。
筒体１の側面と抜きカス保持具４のエッジ部Ｅとの距離をＹで示す。この距離Ｙは５．５ｍｍから１１．５ｍｍに設定されており、本実施形態では８．５ｍｍとなっている。距離Ｙが１１．５ｍｍより長いと抜きカス保持具で保持している抜きカスの端がバタつき、次に穴をあける際に再び刃２に引っかかり切れ味が悪くなる。
また、筒体１の刃２の先端と抜きカス保持具４のエッジ部Ｅとの距離をＸで示す。この距離Ｘは５ｍｍから１１ｍｍに設定されており、本実施形態では８ｍｍとなっている。距離Ｘが５ｍｍより短いと、エッジ部Ｅで抜きカスが留まってしまい、抜きカスたまり部へ抜きカスがたまらず、エッジ部Ｅで保持されたままの抜きカスを毎回取らなければならない。抜きカスがエッジ部Ｅを越えてから、筒体１の刃２が突き刺さることにより、抜きカスがスムーズに送られ抜きカスたまり部Ｓへ抜きカスを多数ためておくことができる。
【００１８】
図２の上面図に示すように、フランジ３の上面には抜きカスを抜くための抜き具（図示せず）を差し込む抜き具挿し込み穴８ａ〜８ｄが四箇所設けられている。本発明の抜き具は、略コの字型を用いており、対角線上の穴２箇所（８ａと８ｃもしくは８ｂと８ｄ）へ抜き具を順に挿し込み、抜きカスたまり部Ｓへたまった抜きカスを抜く構成としている。
フランジ３を円盤状に構成しないことにより、ビニールトンネルのパイプ近傍へ穴をあける際に、フランジ３が邪魔にならない構成となっている。
【００１９】
把持部７は、１３０ｃｍ程度の棒状の物で構成されており、ビニールトンネルの頂部へも充分届く長さとなっている。
また、ビニールトンネルの下方や作業者の腰から上方にかけて穴をあけたい場合は、把持部７を外すことができ、把手６を持って、ビニールへ穴をあけることができる。
【実施例】
【００２０】
次にこのビニール穴あけ機の使用方法を説明する。
にんじん栽培を例にして説明する。
１０月頃大型ビニールトンネルハウスを設置し、設置と同時に頂上部へ穴Ｈ１をあけていく。頂上へ穴を開ける際には、
（１）把持部７を持ち、頂上部へ向けて打ち付けると、ビニールに穴があく。穴Ｈ１は、換気の他農薬を散布する為の穴として使われる。ビニールの抜きカスは、抜きカスたまり部Ｓへたまるので、続けて作業を行うことができる。
（２）50箇所程度穴を開けたら、抜きカス抜き具（図示せず）を抜き各抜き穴８ａと８ｃ、８ｂと８ｄへそれぞれ挿入させ、ビニールが抜きカス保持具先端へ移動してくるので、刃２部分に気を付けながら抜きカスを回収する。
穴の必要数まで（１）、（２）の作業を繰り返す。
次に、１１月頃に植物Ｎの葉上方へ穴Ｈ２をあけていく時には、把持部７を取り外し、把手６を持ち上記と同じ方法で繰り返し穴をあけていく。この時、ビニールトンネルハウスのパイプＰの近傍へあけているが、パイプＰとパイプＰの中心部へ穴をあけてしまうと、雨水が入り植物に被害を与えたり、風が吹いた際に敗れる危険性があるので、できるだけパイプＰの近傍へ穴をあける必要がある。
１１月以降は、植物の生長、気温等を判断し、順次穴Ｈ３、Ｈ４、Ｈ５とあけていき、４月から５月にかけて収穫時季となる。
【符号の説明】
【００２１】
１ 筒体
２ 刃
３ フランジ
４ 抜きカス保持具
５ ボルト
６ 把手
７ 把持部
８ａ〜８ｄ 抜きカス抜き穴
１０ ビニール穴あけ機
Ｓ 抜きカスたまり部
Ｐ パイプ
Ｎ 植物
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビニールトンネルやマルチフィルム等に穴をあけるビニール穴あけ機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
トンネル用フィルムを用いた栽培方法においては、トンネル内が日中高温になり栽培作物に対する高温障害の問題がある。かかる高温障害を解決する手段として、気温の上昇にともないその都度ビニールに穴をあけて換気する方法がある。換気の際にビニールに穴をあける方法として、従来は特許文献１のような、マルチフィルム穴あけ機を用いてフィルムに穴を開けていた。
【０００３】
上記従来のマルチフィルム穴あけ機を図４に示す。このマルチフィルム穴あけ機５０は、ロッド５１の下端部には押え部５３が設けられている。この押え部５３は円盤状の押え部本体５７と補強部５８とからなる略帽子状に形成され、上記補強部５８は上記ロッド５１の支持ロッド部５６の外周に外嵌される。また、上記ロッドの支持ロッド部５６下端にはピン５４が螺合され、該ピン５４には円形状の抜きかす押出部が摺動自在にかつ交換可能に外嵌されている。穴あけを行う際には、ロッド５１の下端をマルチフィルムに押し付け、ピン５４がマルチフィルムと畝床を挿通し、抜きかす押し出し部５５がマルチフィルムと当接して押さえ、さらに押し込むと切刃部５２がマルチフィルムに食い込み、押え部本体５７がマルチフィルムと当接してこれを押さえ、この状態でロッド５１をピン５４を中心にして所定角度回転させるとマルチフィルムに穴を開けることができる。こうしてマルチフィルムに穴が開けられると、ロッド５１の下方押込力を弱めると、コイルばね５９のばね力によってロッド５１が上方に押し上げられ、マルチフィルムの抜きかすがピン５４に挿通した状態で切刃部５２から離脱する。同様な操作を繰り返してマルチフィルムに穴を開けていく。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】公開実用平成２−１４２１４４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ビニールトンネル栽培の換気の為に穴あけを行う際には、何箇所も穴を開ける必要がある。例として、面積１０アール程度のビニールトンネル栽培で、３月から５月にかけて月平均７０００箇所の穴あけを行う。
図４に示すマルチフィルム穴あけ機５０は、ピン５４にフィルムがたまる構成となっているが、繰り返し穴あけを行うので、何回も抜きかす押出作業をしなければならない。また、ピン５４にたまっているフィルムが少しの衝撃により、ピン５４から外れ、ビニールトンネルのハウス内外へ抜きかすが落下してしまい、拾うのが大変面倒であった。また、トンネル栽培のフィルムは作業者の背丈より少し低い位置にあるが、換気の為にトンネルの頂部へ穴を開ける必要があり、重量のあるマルチフィルム穴あけ機を何度も持ち上げて作業するため、大変労力がかかっており、その点で改良の余地がある。
【０００６】
よって、本件はビニール穴あけ機において、大量の抜きカスを保持しても抜きカスが落下しないビニール穴あけ機を提供することを主たる課題とし、重量の軽い穴あけ機とすることを他の課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明は、穴あけ作業時に握る把手部と、該把手部の下端へビニールフィルムを押えるフランジ部と、該フランジ部の下端へ同心円状に刃体部を備えたビニール穴あけ機において、該刃体の内側下部に先端が該刃体より下方に位置する抜きカス保持具を有し、該抜きカス保持具の先端が刃体へ向かって外側に傾斜していることを特徴とするビニール穴あけ機を提供している。
【０００８】
上記構成によれば、抜きカス保持具の先端がビニールに刺さり、ビニールを固定させた状態で筒状の刃体で一気にビニールを切り取ることができ、作業を繰り返してビニールがたまっても抜きカス保持具の先端は、外向きとなっているので、ビニールが下に落ちず、繰り返し作業をすることができる。
【０００９】
本発明は、前記フランジへ、抜きカスを抜く抜きカス抜き具を挿入するための抜きカス抜き穴をあけたことを特徴とすることが好ましい。
【００１０】
上記構成によれば、抜きカスを抜くための押板や押出構造を除くことができるので、ビニール穴あけ機の重量が軽くなり、作業を繰り返し行っても、疲れにくくなる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、抜きカス保持部の先端が末端より外向きになっているので、抜きカスが機体より抜け落ちることが少なく、大量のビニールの抜けカスをためることができる。また、機体へたまった抜けカスの回収構造を無くし、フランジに設けた穴に押出具を突き刺して回収することにより、抜きカス押出機構を機体から省くことができ、全体の重量を軽くすることができた。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】ビニール穴あけ機のＡ-Ａ断面図である。
【図２】ビニール穴あけ機のＡ-Ａ断面図である。
【図３】ビニール穴あけ機の上面図である。
【図４】大型ビニールトンネルの穴あけ箇所を示す図面である。
【図５】従来のマルチフィルム穴あけ機である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態にかかるビニール穴あけ機について図面を参照して説明する。
図１に示すように、ビニール穴あけ機１０は、筒体１の下縁部に刃体２を形成する。該刃体２は、連続波形をなしている。筒体１の上部には、フランジ３が設けられている。該フランジ３は長方形の端面が円弧状に形成されている。該フランジ３へ抜きカス保持具４が把手５により固定されている。筒体１と、フランジ３は、把手６に固定されており、把手６とフランジ３の間へ把持部７が固定されている。
【００１４】
抜きカス保持具４は、刃体２の先端より下方に突出しており、抜きカス保持具４の先端が外側に向いている。本発明において、外側とは矢印Ｏで示す方向となっている。中心軸となる把手６から矢印Ｏ方向に向かって、抜きカス保持具４の先端面４ａ、４ｂが両面とも外側Ｏ方向へ向かっている。本発明において、抜きカス保持具４は、抜き穴８ａから８ｄの近傍へ４箇所設けられている。
【００１５】
本例の抜きカス保持具４は弾性材料（例えば、ＳＵＳ３０１ＣＳＰ）を適宜用いることが望ましい。弾性材料を使用することにより、抜きカスを押し出す際に把手６方向へたわみ、抜きカスの押出しがスムーズに行うことができる。
【００１６】
前記抜きカス保持具４の先端面４ｂの傾斜角度αは、２度から８度に設定されており、本実施形態では５度となっている。前期抜きカス保持具４の傾斜角度αが２度より小さいと保持したビニールの抜きカスが落下してしまう恐れがある。一方、抜きカス保持具４の傾斜角度αが８度より大きいと、たまった抜きカスを抜く際に、抵抗が大きくなり抜きカスを円滑に抜くことができなくなる恐れがある。
【００１７】
次に、筒体１と刃２及び抜きカス保持具４の位置関係について説明する。
筒体１の側面と抜きカス保持具４のエッジ部Ｅとの距離をＹで示す。この距離Ｙは５．５ｍｍから１１．５ｍｍに設定されており、本実施形態では８．５ｍｍとなっている。距離Ｙが１１．５ｍｍより長いと抜きカス保持具で保持している抜きカスの端がバタつき、次に穴をあける際に再び刃２に引っかかり切れ味が悪くなる。
また、筒体１の刃２の先端と抜きカス保持具４のエッジ部Ｅとの距離をＸで示す。この距離Ｘは５ｍｍから１１ｍｍに設定されており、本実施形態では８ｍｍとなっている。距離Ｘが５ｍｍより短いと、エッジ部Ｅで抜きカスが留まってしまい、抜きカスたまり部へ抜きカスがたまらず、エッジ部Ｅで保持されたままの抜きカスを毎回取らなければならない。抜きカスがエッジ部Ｅを越えてから、筒体１の刃２が突き刺さることにより、抜きカスがスムーズに送られ抜きカスたまり部Ｓへ抜きカスを多数ためておくことができる。
【００１８】
図２の上面図に示すように、フランジ３の上面には抜きカスを抜くための抜き具（図示せず）を差し込む抜き具挿し込み穴８ａ〜８ｄが四箇所設けられている。本発明の抜き具は、略コの字型を用いており、対角線上の穴２箇所（８ａと８ｃもしくは８ｂと８ｄ）へ抜き具を順に挿し込み、抜きカスたまり部Ｓへたまった抜きカスを抜く構成としている。
フランジ３を円盤状に構成しないことにより、ビニールトンネルのパイプ近傍へ穴をあける際に、フランジ３が邪魔にならない構成となっている。
【００１９】
把持部７は、１３０ｃｍ程度の棒状の物で構成されており、ビニールトンネルの頂部へも充分届く長さとなっている。
また、ビニールトンネルの下方や作業者の腰から上方にかけて穴をあけたい場合は、把持部７を外すことができ、把手６を持って、ビニールへ穴をあけることができる。
【実施例】
【００２０】
次にこのビニール穴あけ機の使用方法を説明する。
にんじん栽培を例にして説明する。
１０月頃大型ビニールトンネルハウスを設置し、設置と同時に頂上部へ穴Ｈ１をあけていく。頂上へ穴を開ける際には、
（１）把持部７を持ち、頂上部へ向けて打ち付けると、ビニールに穴があく。穴Ｈ１は、換気の他農薬を散布する為の穴として使われる。ビニールの抜きカスは、抜きカスたまり部Ｓへたまるので、続けて作業を行うことができる。
（２）50箇所程度穴を開けたら、抜きカス抜き具（図示せず）を抜き各抜き穴８ａと８ｃ、８ｂと８ｄへそれぞれ挿入させ、ビニールが抜きカス保持具先端へ移動してくるので、刃２部分に気を付けながら抜きカスを回収する。
穴の必要数まで（１）、（２）の作業を繰り返す。
次に、１１月頃に植物Ｎの葉上方へ穴Ｈ２をあけていく時には、把持部７を取り外し、把手６を持ち上記と同じ方法で繰り返し穴をあけていく。この時、ビニールトンネルハウスのパイプＰの近傍へあけているが、パイプＰとパイプＰの中心部へ穴をあけてしまうと、雨水が入り植物に被害を与えたり、風が吹いた際に敗れる危険性があるので、できるだけパイプＰの近傍へ穴をあける必要がある。
１１月以降は、植物の生長、気温等を判断し、順次穴Ｈ３、Ｈ４、Ｈ５とあけていき、４月から５月にかけて収穫時季となる。
【符号の説明】
【００２１】
１ 筒体
２ 刃
３ フランジ
４ 抜きカス保持具
５ ボルト
６ 把手
７ 把持部
８ａ〜８ｄ 抜きカス抜き穴
１０ ビニール穴あけ機
Ｓ 抜きカスたまり部
Ｐ パイプ
Ｎ 植物
【特許請求の範囲】
【請求項１】
穴あけ作業時に握る把手部と、該把手部の下端へビニールフィルムを押えるフランジ部と、該フランジ部の下端へ同心円状に刃体部を備えたビニール穴あけ機において、該刃体の内側下部に先端が該刃体より下方に位置する抜きカス保持具を有し、該抜きカス保持具の先端が刃体へ向かって外側に傾斜していることを特徴とするビニール穴あけ機。
【請求項２】
前記フランジへ、抜きカスを抜く抜きカス抜き具を挿入するための抜きカス抜き穴を開けたことを特徴とする請求項１に記載のビニール穴あけ機。
【請求項１】
穴あけ作業時に握る把手部と、該把手部の下端へビニールフィルムを押えるフランジ部と、該フランジ部の下端へ同心円状に刃体部を備えたビニール穴あけ機において、該刃体の内側下部に先端が該刃体より下方に位置する抜きカス保持具を有し、該抜きカス保持具の先端が刃体へ向かって外側に傾斜していることを特徴とするビニール穴あけ機。
【請求項２】
前記フランジへ、抜きカスを抜く抜きカス抜き具を挿入するための抜きカス抜き穴を開けたことを特徴とする請求項１に記載のビニール穴あけ機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１２−１８７０９４（Ｐ２０１２−１８７０９４Ａ）
【公開日】平成２４年１０月４日（２０１２．１０．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１２５５３５（Ｐ２０１１−１２５５３５）
【出願日】平成２３年６月３日（２０１１．６．３）
【出願人】（０００１００４６９）みのる産業株式会社 (158)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月４日（２０１２．１０．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月３日（２０１１．６．３）
【出願人】（０００１００４６９）みのる産業株式会社 (158)
【Ｆターム（参考）】
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