プレス機
【課題】効率的にプレス作業を行うことができるプレス機を提供する。
【解決手段】ワークを支持するワーク支持部１１を有する装置本体１０と、前記ワークを押圧できるように装置本体１０に上下移動自在に支持される押圧体２０と、押圧体２０を上下移動できるように装置本体１０に正逆回動自在に支持されるハンドル部３０と、装置本体１０に支持され、押圧体２０による前記ワークへの押圧開始後、押圧体２０の押圧ストローク量が所定値を超えるまでハンドル部３０が初期状態に戻ることを規制するロック装置４０とを備えるプレス機１。
【解決手段】ワークを支持するワーク支持部１１を有する装置本体１０と、前記ワークを押圧できるように装置本体１０に上下移動自在に支持される押圧体２０と、押圧体２０を上下移動できるように装置本体１０に正逆回動自在に支持されるハンドル部３０と、装置本体１０に支持され、押圧体２０による前記ワークへの押圧開始後、押圧体２０の押圧ストローク量が所定値を超えるまでハンドル部３０が初期状態に戻ることを規制するロック装置４０とを備えるプレス機１。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレス機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ワークへのピンの圧入作業や孔開け加工を行う場合において、ワークを支持するワーク支持部を有する装置本体と、ワークを押圧できるように装置本体に上下移動自在に支持される押圧体と、押圧体を上下移動できるように装置本体に正逆回動自在に支持されるハンドル部とを備えるハンドプレスと称されるプレス機が用いられている。
【０００３】
このようなプレス機において、ワークへの押圧体による押圧開始後、押圧体の押圧ストローク量が所定値を超えるまでハンドル部が初期状態に戻ることを規制するロック装置を更に備えたものが知られている（特許文献１参照）。このようなプレス機によれば、ワークへのピン圧入作業や孔開け加工の作業途中において押圧体がワークから離れる方向に移動することを防止して、押圧体の押し込み深さを一定にすることができるので、加工精度の均一化や製品品質の維持を図ることができる。
【０００４】
特許文献１に開示されているプレス機が備えるロック装置は、図１０およびそのＸ−Ｘ断面図（図１１）に示すように、ハンドル部１０１と一体的に回動する係止体１０２と、係止体１０２と係合可能なロックピン１０３と、ロックピン１０３を係止体１０２の中心方向に向けて付勢する第１バネ１０４とを備えている。係止体１０２は、図１０に示すように、平面視円弧状の第１摺動溝１１０と、第１摺動溝１１０の一方の端部に接続する平面視円弧状の第１係止孔１１１および当該第１係止孔１１１の一方の端部に接続し係止体１０２の中心方向に延びる第２係止孔１１２とを有する平面視Ｌ字状の係止部１１３、第２係止孔１１２の一方の端部と第１摺動溝１１０とを接続する平面視円弧状の第２摺動溝１１４とを備えている。ロックピン１０３は、ハンドル部１０１の初期状態において、その先端部が第１摺動溝１１０に収容されるようにして配置されており、係止体１０２に向けて第２バネ１１５により付勢されている。
【０００５】
次にこのロック装置１００の作動について説明する。初期状態にあるハンドル部１０１を回動させてワークを押圧する方向（矢示Ｓ方向）に押圧体１２０を移動させることにより、ロックピン１０３と第１摺動溝１１０とが摺接しながら係止体１０２が矢示Ｄ方向に回動する。
【０００６】
第１係止孔１１１の他方の端部がロックピン１０３に達した場合、第２バネ１１５の付勢力によってロックピン１０３の先端部が第１係止孔１１１内に突出する。この状態において第１係止孔１１１とロックピン１０３とが係合され、押圧体１２０がワークから離れる方向（矢示Ｔ方向）にハンドル部１０１が回動することが規制される（矢示Ｕ方向に係止体が回動することが規制される）。
【０００７】
押圧体１２０がワークを押圧する方向（矢示Ｓ方向）に係止体１０２の回動が更に進行し、第１係止孔１１１の一方の端部がロックピン１０３と当接した場合、当該ロックピン１０３は、図１２に示すように、第１バネ１０４の付勢力によって第２係止孔１１２内を移動し、第２係止孔１１２の一方の端部に当接する位置まで押し込まれる。この状態において、ロックピン１０３と係止部１１３との係合が解除され、押圧体１２０がワークから離れる方向（矢示Ｔ方向）にハンドル部１０１を回動させて、当該ハンドル部１０１を初期状態に戻すことができる。押圧体１２０がワークから離れる方向（矢示Ｔ方向）にハンドル部１０１を回動している途中においては、ロックピン１０３の先端部は、第２摺動溝１１４および第１摺動溝１１０と摺接している。なお、第２摺動溝１１４は、図１３の断面図に示すように、係止部１１３内に突出したロックピン１０３を押し込んで第１摺動溝１１０に導くために、ロックピン１０３の先端部と摺接可能な傾斜面１１４ａを備えるように構成されている。
【特許文献１】欧州特許第０６２２１７５号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に開示されているプレス機においては、係止体とロックピンとの係合を解除する場合、係止体に形成された第２係止孔を介して第２摺動溝にロックピンを移動させることにより行われることから、第２係止孔の側壁とロックピンとの摩擦抵抗による影響や、第１バネの付勢力不足に起因して、スムーズなロックピンの移動ができず、ワークへのピン圧入作業や孔開け加工等のプレス作業を効率よく行うことが困難になるという問題があった。特に、第２係止孔の側壁とロックピンとの摩擦抵抗による影響が大きくなった場合や、第１バネの付勢力不足が深刻な状況になった場合、ロックピンが第２係止孔の一方の端部まで押し込められず、第２係止孔の途中で引っ掛かることになる。このような事態が生じた場合、係止体とロックピンとの係合を解除することができなくなるので、ロック装置を分解して修理する必要が生じ、ワークへのピン圧入作業等のプレス作業を中止しなければならない。
【０００９】
また、ロックピンと係止部との係合が解除され、ハンドル部をその初期状態に戻す場合において、ロックピンは、常に第２摺動溝および第１摺動溝と接していることから、第２摺動溝とロックピンとの摩擦抵抗や、第１摺動溝とロックピンとの摩擦抵抗の影響によりスムーズなハンドル部の戻り操作を確保することが難しく、効率的なプレス作業を行うことが困難であるという問題もあった。
【００１０】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであって、効率的にプレス作業を行うことができるプレス機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の上記目的は、ワークを支持するワーク支持部を有する装置本体と、前記ワークを押圧できるように前記装置本体に上下移動自在に支持される押圧体と、前記押圧体を上下移動できるように前記装置本体に正逆回動自在に支持されるハンドル部と、前記装置本体に支持され、前記押圧体による前記ワークへの押圧開始後、前記押圧体の押圧ストローク量が所定値を超えるまで前記ハンドル部が初期状態に戻ることを規制するロック装置とを備えるプレス機であって、前記ロック装置は、前記ハンドル部と一体的に回動する係止手段と、前記係止手段と係合することにより、前記ハンドル部が初期状態に戻ることを規制するロック体と、前記係止手段と前記ロック体との係合を解除する解除体とを備えており、前記係止手段は、係止部を外周部に有する係止体を備え、前記ロック体は、前記係止体に向かって付勢されて前記係止部と係合可能なロック部を備え、前記係止部は、前記押圧体が前記ワークを押圧する方向に前記係止手段が回動することにより前記ロック部との係合が外れるように構成されており、前記解除体は、前記ロック部を前記係止体の外方に移動させて前記係止部と前記ロック部との係合を解除する解除部、および、前記ロック部と前記係止体とが互いに接しないように前記ロック体を支持して前記係止部と前記ロック部との係合解除状態を維持するロック体支持部を備えているプレス機により達成される。
【００１２】
また、このプレス機において、前記係止手段は、前記解除体に向けて突出する突出部を備えており、前記解除体は、前記押圧体が前記ワークを押圧する方向に前記係止手段が回動することにより前記突出部と当接する第１当接部と、前記押圧体が前記ワークから離れる方向に前記係止手段が回動することにより前記突出部と当接する第２当接部とを有し、前記第１当接部と前記第２当接部との間を前記突出部が移動可能となるガイド部を備えており、前記突出部が前記第１当接部または前記第２当接部と当接しながら、前記係止手段が回動することにより、前記解除体が、前記係止手段の回動に伴って回動可能に構成されていることが好ましい。
【００１３】
また、前記ガイド部は、前記突出部が挿入される長孔であることが好ましい。
【００１４】
また、前記解除部は、前記押圧体が前記ワークを押圧する方向に前記解除体が回動することによって、前記ロック部を前記係止体の外方に摺接移動させる傾斜面を備えていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、効率的にプレス作業を行うことができるプレス機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明のプレス機について添付図面を参照して説明する。図１の本発明の一実施形態に係るプレス機の斜視図に示すように、プレス機１は、装置本体１０と、押圧体２０と、ハンドル部３０と、ロック装置４０とを備えている。
【００１７】
装置本体１０は、押圧体２０、ハンドル部３０およびロック装置４０を支持するように構成されており、ワーク支持部１１、支柱部１２および装置支持部１３を備えている。ワーク支持部１１は、ワークが取り付けられる基台（図示せず）を支持する部材であり、基台を取り付けるための取付溝１４が形成されている。支柱部１２は、装置支持部１３が取り付けられる部材であり、上下方向に沿って形成されるスライド溝１５が形成されている。装置支持部１３は、スライド溝１５に取り付けられて固定されており、このスライド溝１５に沿って装置支持部１３を移動させることにより、その高さを調節できるように構成されている。
【００１８】
押圧体２０は、その下端部において、ワーク支持部１１に支持されるワークに孔開け加工を施したり、ピンなどを圧入するための押圧部材（図示せず）が着脱自在に取り付けられるように構成されており、ワーク支持部１１に支持されるワークを押圧できるように装置本体１０の装置支持部１３に上下移動自在に支持されている。
【００１９】
ハンドル部３０は、プレス機１を用いて作業がなされる際に、作業者が操作する操作部であり、押圧体２０を上下移動できるように装置本体１０の装置支持部１３に正逆回動自在に支持されている。このハンドル部３０は、作業者が把持する操作レバー３１と、操作レバー３１の回動に伴って回転するレバー回転軸（図示せず）とを備えている。
【００２０】
ロック装置４０は、押圧体２０によるワークへの押圧開始後、押圧体２０の押圧ストローク量が所定値を超えるまでハンドル部３０が初期状態（図１に示すハンドル部の状態）に戻ることを規制する装置であり、前記装置本体１０の装置支持部１３に支持されている。このロック装置４０は、図２の断面図およびそのＡ−Ａ断面図（図３）に示すように、回転軸４１、ケーシング５０、係止手段６０、ロック体７０、解除体８０およびロック強制解除スイッチ９０を備えている。
【００２１】
回転軸４１は、ハンドル部３０と一体的に回転する回転体であり、ハンドル部３０のレバー回転軸（図示せず）に連結されている。なお、この回転軸４１は、レバー回転軸を延出して構成してもよく、あるいは、ギヤを介してレバー回転軸の回転を伝達できるように構成してもよい。
【００２２】
ケーシング５０は、回転軸４１の先端部、係止手段６０、ロック体７０、解除体８０等を収容する部材であり、ケーシング本体５１と当該ケーシング本体５１の開口部を塞ぐカバー５２とを備えている。ケーシング本体５１は、有底筒状に形成されており、ボルト等の締結部材を介して装置本体１０の装置支持部１３に取り付けられている。このケーシング本体５１の底部の中央部には、回転軸４１が挿入されるケーシング用回転軸挿通孔５３が形成されている。ケーシング用回転軸挿通孔５３の直径は、回転軸４１の直径よりも僅かに大きくなるように構成されている。
【００２３】
また、ケーシング本体５１は、その底部から回転軸４１と平行となるように突出する上死点用ストッパピン５４および下死点用ストッパピン５５を備えている。これら上死点用ストッパピン５４および下死点用ストッパピン５５は、後述する係止手段６０の回動を規制することにより、押圧体２０の上死点および下死点を決定するために設けられる部材であり、係止手段６０が備えるストッパ６７と当接する。
【００２４】
係止手段６０は、図２に示すように、回転軸４１に固定され、当該回転軸４１を介してハンドル部３０と一体的に回動するように構成されており、保持部材６１、係止体６５および突出部６９を備えている。
【００２５】
保持部材６１は、その一方面においてボルト等の締結部材を介して係止体６５を保持する部材であり、係止体６５を保持した状態で回転軸４１に取り付けられている。この保持部材６１は、図２のＢ−Ｂ断面図である図４に示すように、円盤状の部材であり、回転軸４１に固定される固定孔６２を中央部に備えている。また保持部材６１は、その外周面と固定孔６２とを結んで形成される直線状のスリット６３と、当該スリット６３と平行な端面６４ａを有する切欠き部６４とを備えている。スリット６３を挟んだ両側部分には、スリット６３と平行な切欠き部６４の端面６４ａから挿入されるボルト９９と螺合するボルト孔がそれぞれ形成されている。このボルト孔にボルト９９を挿入し、スリット６３を挟んだ保持部材６１の両側部分と、ボルト９９との螺合を進めることにより、スリット６３を挟んだ両側部分の間隔を狭めることができる。このように、スリット６３を挟んだ両側部分の間隔が狭まることによって、固定孔６２が回転軸４１を締め付け、回転軸４１に保持部材６１を固定することが可能になる。この結果、ハンドル部３０と一体的に保持部材６１が回動することとなる。
【００２６】
係止体６５は、図２に示すように、図示しないボルト等の締結部材を介して保持部材６１に取り付けられており、回転軸４１の回転に伴って、当該回転軸４１及び保持部材６１と一体となって回動する。この係止体６５は、図３に示すように、係止体本体部６６とストッパ６７とを備えている。また、係止体本体部６６は、図２及び図３に示すように、係止部６８、係止体用回転軸挿通孔６６ａおよび突出部挿通孔６６ｂを備えている。
【００２７】
係止部６８は、係止体本体部６６の外周部の一部を切り欠くことにより形成されている。係止部６８は、ロック体７０のロック部７４と係合し、係止手段６０が図３の矢示Ｕで示す方向（押圧体２０が上昇する際における回転軸４１の回転方向）に回動することを妨げ、ハンドル部３０が初期状態に戻ることを規制するように構成されている。係止部６８は、係止面６８ａを備えており、ロック体７０のロック部７４が係止面６８ａに当接することにより、押圧体２０がワークから離れる方向に係止手段６０が回動することを規制する（矢示Ｕ方向に回動することを規制する）。また、係止部６８は、傾斜面６８ｂを備えており、押圧体２０がワークを押圧する方向に係止体６５が回動することにより（矢示Ｄ方向に係止体６５が回動することにより）、ロック部７４が当該傾斜面６８ｂに沿って係止体６５の外方に摺接移動するように構成されている。
【００２８】
係止体用回転軸挿通孔６６ａは、回転軸４１が挿通される貫通孔であり、係止体本体部６６の中央部に形成されている。この係止体用回転軸挿通孔６６ａの直径は、回転軸４１の直径よりもやや大きくなるように構成されている。
【００２９】
突出部挿通孔６６ｂは、係止体本体部６６の外周部と係止体用回転軸挿通孔６６ａとの間に形成される貫通孔であり、突出部６９が挿通される。
【００３０】
突出部６９は、保持部材６１の一方面から解除体８０に向けて突出する部材であり、係止体６５に形成される突出部挿通孔６６ｂを介して、解除体８０が備えるガイド部８４に挿入されている。
【００３１】
ストッパ６７は、係止手段６０の回動途中において、ケーシング本体５１に取り付けられる下死点用ストッパピン５５、或いは、上死点用ストッパピン５４と当接する部材であり、係止体本体部６６の外周部において外方に突出するようにして設けられている。
【００３２】
ロック体７０は、ケーシング本体５１の底部に取り付けられており、係止手段６０と係合することにより、押圧体２０によるワークへの押圧開始後、押圧体２０の押圧ストローク量が所定値を超えるまでハンドル部３０が初期状態に戻ることを規制するように構成されている。このロック体７０は、ロック部材７１、支持軸７２および弾性押圧体７３を備えている。ロック部材７１は、プレート状の部材であり、一端部に係止体６５の係止部６８と係合可能なロック部７４を備えている。支持軸７２は、ロック部材７１を回動自在に支持する部材であり、ケーシング本体５１の底部であって、ケーシング用回転軸挿通孔５３とケーシング本体５１の底部周周縁部との間に取り付けられている。この支持軸７２は、ロック部材７１の他端部７５が当該支持軸７２を挟んでロック部７４の反対側に位置するようにロック部材７１を支持している。弾性押圧体７３は、係止体６５の外周面とロック部７４とが当接するように、係止体６５に向けてロック部材７１を付勢する弾性部材であり、一端がケーシング本体５１の側壁に、他端がロック部材７１に取り付けられている。このような弾性押圧体７３として、例えば、スプリングを使用することができる。
【００３３】
解除体８０は、押圧体２０によるワークへの押圧開始後、押圧体２０の押圧ストローク量が所定値を超えた場合（例えば、押圧体２０が下死点に達した場合）にハンドル部３０を初期状態に戻せるように、係止手段６０とロック体７０との係合を解除できるように構成されている。この解除体８０は、図２に示すように、回転軸４１が挿通されると共に、係止手段６０とケーシング本体５１との間であって、ケーシング本体５１の底部に摺接するように取り付けられる部材であり、図３に示すように、円盤状の解除体本体部８１と、ロック体移動部８２とを備えている。解除体本体部８１は、図２及び図３に示すように、その中央部に形成される解除体用回転軸挿通孔８３と、当該解除体用回転軸挿通孔８３および外周部の間に形成されるガイド部８４とを備えている。解除体用回転軸挿通孔８３は、回転軸４１が挿通される孔であり、その直径は、回転軸４１の直径よりもやや大きくなるように構成されている。このような構成により、解除体８０は、回転軸４１に対して回動自在となる。
【００３４】
ガイド部８４は、係止手段６０の突出部６９の先端部が挿入される長孔であり、図３に示すように、円周に沿って形成されている。この円周に沿って形成された円弧状の長孔の円弧中心は、解除体用回転軸挿通孔８３の中心と一致するように構成されている。このガイド部８４は、押圧体２０がワークを押圧する方向に係止手段６０が回動することにより突出部６９と当接する第１当接部８５と、押圧体２０がワークから離れる方向に係止手段６０が回動することにより突出部６９と当接する第２当接部８６とを備えており、第１当接部８５と第２当接部８６との間を突出部６９が移動可能となるように構成されている。このような構成により、突出部６９が第１当接部８５または第２当接部８６と当接して係止手段６０が回動することによって、解除体８０が、係止手段６０の回動に伴って回動可能となる。
【００３５】
ロック体移動部８２は、解除体本体部８１の外周部において外方に突出するように構成されている。このロック体移動部８２の側面は、押圧体２０がワークを押圧する方向に係止手段６０と共に解除体８０が回動することにより、ロック部７４を係止体６５の外方に移動させて係止部６８とロック部７４との係合を解除する解除部８７を構成している。この解除部８７は、押圧体２０がワークを押圧する方向に解除体８０が回動することによって、ロック部７４を係止体６５の外方に摺接移動させる傾斜面を備えている。
【００３６】
また、ロック体移動部８２の外方端は、ロック部７４と係止手段６０とが互いに接しないようにロック体７０を支持して、係止部６８とロック部７４との係合解除状態を維持するロック体支持部８８を構成している。なお、解除体用回転軸挿通孔８３の中心からロック体支持部８８までの距離は、係止体用回転軸挿通孔６６ａの中心から係止体本体部６６の外周面までの距離よりも長くなるように構成されている。
【００３７】
ここで、係止手段６０が備える係止部６８、突出部６９およびストッパ６７と、解除体８０が備えるガイド部８４、解除部８７およびロック体支持部８８と、ロック体７０のロック部７４と、下死点用ストッパピン５５との位置関係について説明する。まず、図５に示すように、解除体８０のガイド部８４に挿入される係止手段６０の突出部６９が、ガイド部８４の第１当接部８５と当接している場合、解除体８０の解除部８７は、係止手段６０の係止部６８の傾斜面６８ｂと概ね重なるように構成されている。また、係止手段６０のストッパ６７が下死点用ストッパピン５５に当接する場合、ロック体７０のロック部７４が、解除体８０のロック体移動部８２の解除部８７によって押し上げられ、ロック体移動部８２の外方端であるロック体支持部８８に支持されるように構成されている。
【００３８】
また、図６に示すように、解除体８０のガイド部８４に挿入される突出部６９が、ガイド部８４の第２当接部８６に当接している場合、係止部６８の係止面６８ａが、解除体８０の解除部８７に対して、押圧体２０がワークから離れる方向に係止手段６０が回転する方向側（矢示Ｕ側）となるように構成されている。
【００３９】
ロック強制解除スイッチ９０は、ワークへの孔開け加工時やピン等の圧入作業時において何らかのトラブルが発生し、ロック体７０と係止手段６０との係合を強制的に解除する必要が生じた際に使用されるスイッチである。このロック強制解除スイッチ９０は、図３に示すように、スイッチケーシング９１とスイッチ本体９５とを備えている。
【００４０】
スイッチケーシング９１は、ケーシング本体５１の外表面においてボルト等の締結部材を介して固定される部材であり、内部空間９２を有するように構成されている。また、スイッチケーシング９１の上部には、後述するスイッチ軸９６が挿通する孔９３が形成されている。
【００４１】
スイッチ本体９５は、中央部にフランジ９６ａを有する円柱状のスイッチ軸９６と、このスイッチ軸９６の基端部に取り付けられる押圧ヘッド９７とを備えている。スイッチ軸９６は、中央部に設けられるフランジ９６ａがスイッチケーシング９１の内部空間９２に収容されるように、かつ、スイッチ軸９６の基端部がスイッチケーシング９１の上部に形成される孔９３から突出するように配置されている。また、スイッチ軸９６は、その先端部が、ケーシング本体５１に形成されるスイッチ軸用貫通孔５６内を挿通するように配置されている。ケーシング本体５１のスイッチ軸用貫通孔５６の周辺部とフランジ９６ａとはスプリング９８により連結されており、スイッチ本体９５の初期位置（図３に示す状態）において、スイッチ軸９６の先端がスイッチ軸用貫通孔５６内に配置されるように付勢されている。
【００４２】
このように構成されたロック強制解除スイッチ９０において、指や掌等により押圧ヘッド９７を押圧することにより、スイッチ軸９６の先端部が、スイッチ軸用貫通孔５６を介してケーシング本体５１内に進入してロック体７０の他端部７５を押圧する。これにより、ロック部材７１が支持軸７２を中心として回動し、ロック部材７１のロック部７４が、係止手段６０を構成する係止体６５の係止部６８から離れる方向に移動するため、ロック部７４と係止部６８との係合が強制的に解除されることになる。
【００４３】
次に、このように構成されたロック装置４０の作動について図７を用いて説明する。図７は、ロック装置４０の要部を抽出して示す概略構成図である。まず、プレス機１の押圧体２０が上死点位置にある場合（ハンドル部３０が初期状態である場合）、図７（ａ）に示すように、係止手段６０のストッパ６７は、上死点用ストッパピン５４と当接しており、係止手段６０が矢示Ｕ方向に回動することが規制されている。係止手段６０は、回転軸４１を介してハンドル部３０のレバー回転軸に連結しているので、係止手段６０の回動が規制されることにより、押圧体２０がワークから離れる方向にハンドル部３０が回動することが規制されている。また、係止手段６０の突出部６９は、解除体８０のガイド部８４の第２当接部８６に当接しており、ロック体７０のロック部７４は、係止手段６０の係止体６５の外周面に当接している。
【００４４】
次に、押圧体２０がワークを押圧する方向にハンドル部３０を回動させると、ハンドル部３０の回動を伝達する回転軸４１を介して、係止手段６０が矢示Ｄ方向に回動する。このとき、ガイド部８４に挿入されている突出部６９は、当該ガイド部８４内を移動するので、解除体８０は、係止手段６０の回動に伴って回動せず、図７（ａ）に示す位置のまま維持される。なお、係止手段６０の係止体６５は、その外周面においてロック体７０のロック部７４と当接しながら回動することになる。
【００４５】
押圧体２０がワークを押圧する方向へのハンドル部３０の回動を進行させると、図７（ｂ）に示すように、係止手段６０の突出部６９が、解除体８０が備えるガイド部８４の第１当接部８５に当接する。このとき、係止体６５の傾斜面６８ｂと、解除体８０の解除部８７とが、略重なる状態となる。
【００４６】
図７（ｂ）に示す状態から更に、ハンドル部３０を回動して押圧体２０を下方に移動させることにより、係止手段６０と解除体８０とは、一体となって回動する。これらの回動が更に進行すると、図７（ｃ）に示すように、ロック体７０のロック部７４が、係止体６５の係止部６８と係合する。これにより、押圧体２０がワークから離れる方向にハンドル部３０を回転させようとしても、ロックがかかった状態となり、ハンドル部３０が初期状態に戻ることが規制される。
【００４７】
押圧体２０がワークを押圧する方向にハンドル部３０を更に回動させると、図７（ｄ）に示すように、ロック部７４が解除部８７に沿って係止体６５の外方に移動する。そして、図７（ｅ）に示すように、係止手段６０のストッパ６７が、下死点用ストッパピン５５に当接することにより、押圧体２０は下死点に達する。このとき、ロック体７０のロック部７４は、解除体８０の解除部８７に沿って係止体６５の外方に摺接移動し、ロック部７４と係止体６５とが互いに接しないようにロック体支持部８８に支持されている。この状態において、係止手段６０とロック体７０との係合が解除され、押圧体２０がワークから離れる方向にハンドル部３０を回動させて、ハンドル部３０を初期状態に戻すことができる。
【００４８】
次に、ハンドル部３０を初期状態に戻すべく、押圧体２０がワークから離れる方向にハンドル部３０を回動させていくと、ハンドル部３０の回動を伝達する回転軸４１を介して、係止手段６０が矢示Ｕ方向に回転する。このとき、ガイド部８４に挿入されている係止手段６０の突出部６９は、当該ガイド部８４内を移動するので、解除体８０は、係止手段６０の回動に伴って回動せず、図７（ｅ）に示す位置のまま維持される。したがって、ロック体７０のロック部７４は、解除体８０のロック体支持部８８によって、係止体６５と接しないように支持され、係止部６８とロック部７４との係合解除状態が維持される。
【００４９】
そして、更にハンドル部３０を回動して、押圧体２０がワークから離れる方向に移動させていくと、図７（ｆ）に示すように、係止手段６０の突出部６９が、解除体８０のガイド部８４の第２当接部８６に当接する。このとき、係止手段６０における係止体６５の係止部６８が、ロック体７０のロック部７４に対して、押圧体２０がワークから離れる方向に係止手段６０が回動する方向側（矢示Ｕ側）に配置される状態となる。つまり、ハンドル部３０を初期状態に戻す方向に回動させても、係止体６５とロック体７０との係合が行われない領域に、係止体６５の係止部６８が移動することとなる。
【００５０】
図７（ｆ）に示す状態から更に、押圧体２０がワークから離れる方向にハンドル部３０を回動することにより、係止手段６０と解除体８０とは一体となって回動する。これらの回動が進行することにより、ロック体７０のロック部７４は、解除体８０の解除部８７に沿って係止体本体部６６の外周面に導かれ、ロック部７４と係止体本体部６６の外周面とが当接する。
【００５１】
このように、本実施形態に係るプレス機１によれば、ロック体７０のロック部７４を係止手段６０の係止体６５の外方に移動させると共にその状態を維持することによりロック体７０と係止手段６０との係合を解除するので、スムーズなロック解除が可能になる。
【００５２】
また、ロック体７０と係止手段６０との係合が解除された後、ハンドル部３０の戻り操作の途中において、ロック体７０のロック部７４と係止体６５とが接触しないように、ロック体支持部８８によりロック体７０を支持しているので、ハンドル部３０の戻り操作をスムーズに行うことができる。この結果、効率良くプレス作業を行うことが可能になる。
【００５３】
また、係止手段６０が解除体８０に向けて突出する突出部６９を備えると共に、解除体８０が第１当接部８５および第２当接部８６を有し、当該第１当接部８５および第２当接部８６の間を突出部６９が移動可能となるガイド部８４を備えているので、係止手段６０の正逆回動に伴って解除体８０を正逆回動させることができる。この結果、ハンドル部３０の正逆回動操作のみによって、ロック体７０と係止手段６０との係合状態を解除することができ、プレス作業を効率良く行うことができる。
【００５４】
また、解除体８０の解除部８７が傾斜面を備えているので、解除体８０の回動に伴って、ロック体７０のロック部７４を係止体６５の外方に向けてスムーズに移動させることができる。その結果、ロック体７０と係止手段６０とのロック状態の解除をスムーズに行うことができるので、効率良くプレス作業を行うことが可能になる。
【００５５】
また、解除体８０が備えるガイド部８４を係止手段６０の突出部６９が挿入される長孔により構成しているので、ガイド部８４の第１当接部８５または第２当接部８６に突出部６９を確実に当接させることができるので、係止手段６０の回動に伴って、解除体８０を確実に回動させることができる。
【００５６】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明の具体的な態様は上記実施形態に限定されない。本実施形態においては、係止手段６０が係止体６５を保持する保持部材６１を備える構成を採用しているが、例えば、保持部材６１を省略すると共に、突出部６９が設けられた係止体６５を回転軸４１に直接固定して取り付けるような構成を採用することもできる。
【００５７】
また、本実施形態においては、図３に示すように、係止体６５が、単一の係止部６８を備える構成を採用しているが、図８に示すように、複数個の係止部６８を備える構成を採用することもできる。
【００５８】
また、本実施形態においては、ガイド部８４を長孔により構成し、その両端部を第１当接部８５および第２当接部８６としているが、このような構成に特に限定されず、例えば、図９に示すように、解除体本体部８１の表面から係止体６５側に向けて突出する第１当接部８５および第２当接部８６を備えるようにガイド部８４を構成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の一実施形態に係るプレス機の斜視図である。
【図２】図１に示すプレス機を構成するロック装置の断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面を示す断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ断面を示す断面図である。
【図５】図１に示すプレス機が備えるロック装置の構成要素の位置関係を説明するための説明図である。
【図６】図１に示すプレス機が備えるロック装置の構成要素の位置関係を説明するための説明図である。
【図７】図１に示すプレス機が備えるロック装置の作動を説明するための説明図である。
【図８】図１に示すプレス機が備えるロック装置の変形例を示す断面図である。
【図９】図１に示すプレス機が備えるロック装置を構成する解除体の変形例を示す平面図である。
【図１０】従来のプレス機を示す概略構成平面図である。
【図１１】図１０のＸ−Ｘ断面図である。
【図１２】図１０に示すプレス機においてロックが解除される過程を示す説明図である。
【図１３】第２摺動溝の断面を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６０】
１ プレス機
１０ 装置本体
１１ ワーク支持部
２０ 押圧体
３０ ハンドル部
４０ ロック装置
５０ ケーシング
６０ 係止手段
６５ 係止体
６８ 係止部
７０ ロック体
７４ ロック部
８０ 解除体
８７ 解除部
８８ ロック体支持部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレス機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ワークへのピンの圧入作業や孔開け加工を行う場合において、ワークを支持するワーク支持部を有する装置本体と、ワークを押圧できるように装置本体に上下移動自在に支持される押圧体と、押圧体を上下移動できるように装置本体に正逆回動自在に支持されるハンドル部とを備えるハンドプレスと称されるプレス機が用いられている。
【０００３】
このようなプレス機において、ワークへの押圧体による押圧開始後、押圧体の押圧ストローク量が所定値を超えるまでハンドル部が初期状態に戻ることを規制するロック装置を更に備えたものが知られている（特許文献１参照）。このようなプレス機によれば、ワークへのピン圧入作業や孔開け加工の作業途中において押圧体がワークから離れる方向に移動することを防止して、押圧体の押し込み深さを一定にすることができるので、加工精度の均一化や製品品質の維持を図ることができる。
【０００４】
特許文献１に開示されているプレス機が備えるロック装置は、図１０およびそのＸ−Ｘ断面図（図１１）に示すように、ハンドル部１０１と一体的に回動する係止体１０２と、係止体１０２と係合可能なロックピン１０３と、ロックピン１０３を係止体１０２の中心方向に向けて付勢する第１バネ１０４とを備えている。係止体１０２は、図１０に示すように、平面視円弧状の第１摺動溝１１０と、第１摺動溝１１０の一方の端部に接続する平面視円弧状の第１係止孔１１１および当該第１係止孔１１１の一方の端部に接続し係止体１０２の中心方向に延びる第２係止孔１１２とを有する平面視Ｌ字状の係止部１１３、第２係止孔１１２の一方の端部と第１摺動溝１１０とを接続する平面視円弧状の第２摺動溝１１４とを備えている。ロックピン１０３は、ハンドル部１０１の初期状態において、その先端部が第１摺動溝１１０に収容されるようにして配置されており、係止体１０２に向けて第２バネ１１５により付勢されている。
【０００５】
次にこのロック装置１００の作動について説明する。初期状態にあるハンドル部１０１を回動させてワークを押圧する方向（矢示Ｓ方向）に押圧体１２０を移動させることにより、ロックピン１０３と第１摺動溝１１０とが摺接しながら係止体１０２が矢示Ｄ方向に回動する。
【０００６】
第１係止孔１１１の他方の端部がロックピン１０３に達した場合、第２バネ１１５の付勢力によってロックピン１０３の先端部が第１係止孔１１１内に突出する。この状態において第１係止孔１１１とロックピン１０３とが係合され、押圧体１２０がワークから離れる方向（矢示Ｔ方向）にハンドル部１０１が回動することが規制される（矢示Ｕ方向に係止体が回動することが規制される）。
【０００７】
押圧体１２０がワークを押圧する方向（矢示Ｓ方向）に係止体１０２の回動が更に進行し、第１係止孔１１１の一方の端部がロックピン１０３と当接した場合、当該ロックピン１０３は、図１２に示すように、第１バネ１０４の付勢力によって第２係止孔１１２内を移動し、第２係止孔１１２の一方の端部に当接する位置まで押し込まれる。この状態において、ロックピン１０３と係止部１１３との係合が解除され、押圧体１２０がワークから離れる方向（矢示Ｔ方向）にハンドル部１０１を回動させて、当該ハンドル部１０１を初期状態に戻すことができる。押圧体１２０がワークから離れる方向（矢示Ｔ方向）にハンドル部１０１を回動している途中においては、ロックピン１０３の先端部は、第２摺動溝１１４および第１摺動溝１１０と摺接している。なお、第２摺動溝１１４は、図１３の断面図に示すように、係止部１１３内に突出したロックピン１０３を押し込んで第１摺動溝１１０に導くために、ロックピン１０３の先端部と摺接可能な傾斜面１１４ａを備えるように構成されている。
【特許文献１】欧州特許第０６２２１７５号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に開示されているプレス機においては、係止体とロックピンとの係合を解除する場合、係止体に形成された第２係止孔を介して第２摺動溝にロックピンを移動させることにより行われることから、第２係止孔の側壁とロックピンとの摩擦抵抗による影響や、第１バネの付勢力不足に起因して、スムーズなロックピンの移動ができず、ワークへのピン圧入作業や孔開け加工等のプレス作業を効率よく行うことが困難になるという問題があった。特に、第２係止孔の側壁とロックピンとの摩擦抵抗による影響が大きくなった場合や、第１バネの付勢力不足が深刻な状況になった場合、ロックピンが第２係止孔の一方の端部まで押し込められず、第２係止孔の途中で引っ掛かることになる。このような事態が生じた場合、係止体とロックピンとの係合を解除することができなくなるので、ロック装置を分解して修理する必要が生じ、ワークへのピン圧入作業等のプレス作業を中止しなければならない。
【０００９】
また、ロックピンと係止部との係合が解除され、ハンドル部をその初期状態に戻す場合において、ロックピンは、常に第２摺動溝および第１摺動溝と接していることから、第２摺動溝とロックピンとの摩擦抵抗や、第１摺動溝とロックピンとの摩擦抵抗の影響によりスムーズなハンドル部の戻り操作を確保することが難しく、効率的なプレス作業を行うことが困難であるという問題もあった。
【００１０】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであって、効率的にプレス作業を行うことができるプレス機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の上記目的は、ワークを支持するワーク支持部を有する装置本体と、前記ワークを押圧できるように前記装置本体に上下移動自在に支持される押圧体と、前記押圧体を上下移動できるように前記装置本体に正逆回動自在に支持されるハンドル部と、前記装置本体に支持され、前記押圧体による前記ワークへの押圧開始後、前記押圧体の押圧ストローク量が所定値を超えるまで前記ハンドル部が初期状態に戻ることを規制するロック装置とを備えるプレス機であって、前記ロック装置は、前記ハンドル部と一体的に回動する係止手段と、前記係止手段と係合することにより、前記ハンドル部が初期状態に戻ることを規制するロック体と、前記係止手段と前記ロック体との係合を解除する解除体とを備えており、前記係止手段は、係止部を外周部に有する係止体を備え、前記ロック体は、前記係止体に向かって付勢されて前記係止部と係合可能なロック部を備え、前記係止部は、前記押圧体が前記ワークを押圧する方向に前記係止手段が回動することにより前記ロック部との係合が外れるように構成されており、前記解除体は、前記ロック部を前記係止体の外方に移動させて前記係止部と前記ロック部との係合を解除する解除部、および、前記ロック部と前記係止体とが互いに接しないように前記ロック体を支持して前記係止部と前記ロック部との係合解除状態を維持するロック体支持部を備えているプレス機により達成される。
【００１２】
また、このプレス機において、前記係止手段は、前記解除体に向けて突出する突出部を備えており、前記解除体は、前記押圧体が前記ワークを押圧する方向に前記係止手段が回動することにより前記突出部と当接する第１当接部と、前記押圧体が前記ワークから離れる方向に前記係止手段が回動することにより前記突出部と当接する第２当接部とを有し、前記第１当接部と前記第２当接部との間を前記突出部が移動可能となるガイド部を備えており、前記突出部が前記第１当接部または前記第２当接部と当接しながら、前記係止手段が回動することにより、前記解除体が、前記係止手段の回動に伴って回動可能に構成されていることが好ましい。
【００１３】
また、前記ガイド部は、前記突出部が挿入される長孔であることが好ましい。
【００１４】
また、前記解除部は、前記押圧体が前記ワークを押圧する方向に前記解除体が回動することによって、前記ロック部を前記係止体の外方に摺接移動させる傾斜面を備えていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、効率的にプレス作業を行うことができるプレス機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明のプレス機について添付図面を参照して説明する。図１の本発明の一実施形態に係るプレス機の斜視図に示すように、プレス機１は、装置本体１０と、押圧体２０と、ハンドル部３０と、ロック装置４０とを備えている。
【００１７】
装置本体１０は、押圧体２０、ハンドル部３０およびロック装置４０を支持するように構成されており、ワーク支持部１１、支柱部１２および装置支持部１３を備えている。ワーク支持部１１は、ワークが取り付けられる基台（図示せず）を支持する部材であり、基台を取り付けるための取付溝１４が形成されている。支柱部１２は、装置支持部１３が取り付けられる部材であり、上下方向に沿って形成されるスライド溝１５が形成されている。装置支持部１３は、スライド溝１５に取り付けられて固定されており、このスライド溝１５に沿って装置支持部１３を移動させることにより、その高さを調節できるように構成されている。
【００１８】
押圧体２０は、その下端部において、ワーク支持部１１に支持されるワークに孔開け加工を施したり、ピンなどを圧入するための押圧部材（図示せず）が着脱自在に取り付けられるように構成されており、ワーク支持部１１に支持されるワークを押圧できるように装置本体１０の装置支持部１３に上下移動自在に支持されている。
【００１９】
ハンドル部３０は、プレス機１を用いて作業がなされる際に、作業者が操作する操作部であり、押圧体２０を上下移動できるように装置本体１０の装置支持部１３に正逆回動自在に支持されている。このハンドル部３０は、作業者が把持する操作レバー３１と、操作レバー３１の回動に伴って回転するレバー回転軸（図示せず）とを備えている。
【００２０】
ロック装置４０は、押圧体２０によるワークへの押圧開始後、押圧体２０の押圧ストローク量が所定値を超えるまでハンドル部３０が初期状態（図１に示すハンドル部の状態）に戻ることを規制する装置であり、前記装置本体１０の装置支持部１３に支持されている。このロック装置４０は、図２の断面図およびそのＡ−Ａ断面図（図３）に示すように、回転軸４１、ケーシング５０、係止手段６０、ロック体７０、解除体８０およびロック強制解除スイッチ９０を備えている。
【００２１】
回転軸４１は、ハンドル部３０と一体的に回転する回転体であり、ハンドル部３０のレバー回転軸（図示せず）に連結されている。なお、この回転軸４１は、レバー回転軸を延出して構成してもよく、あるいは、ギヤを介してレバー回転軸の回転を伝達できるように構成してもよい。
【００２２】
ケーシング５０は、回転軸４１の先端部、係止手段６０、ロック体７０、解除体８０等を収容する部材であり、ケーシング本体５１と当該ケーシング本体５１の開口部を塞ぐカバー５２とを備えている。ケーシング本体５１は、有底筒状に形成されており、ボルト等の締結部材を介して装置本体１０の装置支持部１３に取り付けられている。このケーシング本体５１の底部の中央部には、回転軸４１が挿入されるケーシング用回転軸挿通孔５３が形成されている。ケーシング用回転軸挿通孔５３の直径は、回転軸４１の直径よりも僅かに大きくなるように構成されている。
【００２３】
また、ケーシング本体５１は、その底部から回転軸４１と平行となるように突出する上死点用ストッパピン５４および下死点用ストッパピン５５を備えている。これら上死点用ストッパピン５４および下死点用ストッパピン５５は、後述する係止手段６０の回動を規制することにより、押圧体２０の上死点および下死点を決定するために設けられる部材であり、係止手段６０が備えるストッパ６７と当接する。
【００２４】
係止手段６０は、図２に示すように、回転軸４１に固定され、当該回転軸４１を介してハンドル部３０と一体的に回動するように構成されており、保持部材６１、係止体６５および突出部６９を備えている。
【００２５】
保持部材６１は、その一方面においてボルト等の締結部材を介して係止体６５を保持する部材であり、係止体６５を保持した状態で回転軸４１に取り付けられている。この保持部材６１は、図２のＢ−Ｂ断面図である図４に示すように、円盤状の部材であり、回転軸４１に固定される固定孔６２を中央部に備えている。また保持部材６１は、その外周面と固定孔６２とを結んで形成される直線状のスリット６３と、当該スリット６３と平行な端面６４ａを有する切欠き部６４とを備えている。スリット６３を挟んだ両側部分には、スリット６３と平行な切欠き部６４の端面６４ａから挿入されるボルト９９と螺合するボルト孔がそれぞれ形成されている。このボルト孔にボルト９９を挿入し、スリット６３を挟んだ保持部材６１の両側部分と、ボルト９９との螺合を進めることにより、スリット６３を挟んだ両側部分の間隔を狭めることができる。このように、スリット６３を挟んだ両側部分の間隔が狭まることによって、固定孔６２が回転軸４１を締め付け、回転軸４１に保持部材６１を固定することが可能になる。この結果、ハンドル部３０と一体的に保持部材６１が回動することとなる。
【００２６】
係止体６５は、図２に示すように、図示しないボルト等の締結部材を介して保持部材６１に取り付けられており、回転軸４１の回転に伴って、当該回転軸４１及び保持部材６１と一体となって回動する。この係止体６５は、図３に示すように、係止体本体部６６とストッパ６７とを備えている。また、係止体本体部６６は、図２及び図３に示すように、係止部６８、係止体用回転軸挿通孔６６ａおよび突出部挿通孔６６ｂを備えている。
【００２７】
係止部６８は、係止体本体部６６の外周部の一部を切り欠くことにより形成されている。係止部６８は、ロック体７０のロック部７４と係合し、係止手段６０が図３の矢示Ｕで示す方向（押圧体２０が上昇する際における回転軸４１の回転方向）に回動することを妨げ、ハンドル部３０が初期状態に戻ることを規制するように構成されている。係止部６８は、係止面６８ａを備えており、ロック体７０のロック部７４が係止面６８ａに当接することにより、押圧体２０がワークから離れる方向に係止手段６０が回動することを規制する（矢示Ｕ方向に回動することを規制する）。また、係止部６８は、傾斜面６８ｂを備えており、押圧体２０がワークを押圧する方向に係止体６５が回動することにより（矢示Ｄ方向に係止体６５が回動することにより）、ロック部７４が当該傾斜面６８ｂに沿って係止体６５の外方に摺接移動するように構成されている。
【００２８】
係止体用回転軸挿通孔６６ａは、回転軸４１が挿通される貫通孔であり、係止体本体部６６の中央部に形成されている。この係止体用回転軸挿通孔６６ａの直径は、回転軸４１の直径よりもやや大きくなるように構成されている。
【００２９】
突出部挿通孔６６ｂは、係止体本体部６６の外周部と係止体用回転軸挿通孔６６ａとの間に形成される貫通孔であり、突出部６９が挿通される。
【００３０】
突出部６９は、保持部材６１の一方面から解除体８０に向けて突出する部材であり、係止体６５に形成される突出部挿通孔６６ｂを介して、解除体８０が備えるガイド部８４に挿入されている。
【００３１】
ストッパ６７は、係止手段６０の回動途中において、ケーシング本体５１に取り付けられる下死点用ストッパピン５５、或いは、上死点用ストッパピン５４と当接する部材であり、係止体本体部６６の外周部において外方に突出するようにして設けられている。
【００３２】
ロック体７０は、ケーシング本体５１の底部に取り付けられており、係止手段６０と係合することにより、押圧体２０によるワークへの押圧開始後、押圧体２０の押圧ストローク量が所定値を超えるまでハンドル部３０が初期状態に戻ることを規制するように構成されている。このロック体７０は、ロック部材７１、支持軸７２および弾性押圧体７３を備えている。ロック部材７１は、プレート状の部材であり、一端部に係止体６５の係止部６８と係合可能なロック部７４を備えている。支持軸７２は、ロック部材７１を回動自在に支持する部材であり、ケーシング本体５１の底部であって、ケーシング用回転軸挿通孔５３とケーシング本体５１の底部周周縁部との間に取り付けられている。この支持軸７２は、ロック部材７１の他端部７５が当該支持軸７２を挟んでロック部７４の反対側に位置するようにロック部材７１を支持している。弾性押圧体７３は、係止体６５の外周面とロック部７４とが当接するように、係止体６５に向けてロック部材７１を付勢する弾性部材であり、一端がケーシング本体５１の側壁に、他端がロック部材７１に取り付けられている。このような弾性押圧体７３として、例えば、スプリングを使用することができる。
【００３３】
解除体８０は、押圧体２０によるワークへの押圧開始後、押圧体２０の押圧ストローク量が所定値を超えた場合（例えば、押圧体２０が下死点に達した場合）にハンドル部３０を初期状態に戻せるように、係止手段６０とロック体７０との係合を解除できるように構成されている。この解除体８０は、図２に示すように、回転軸４１が挿通されると共に、係止手段６０とケーシング本体５１との間であって、ケーシング本体５１の底部に摺接するように取り付けられる部材であり、図３に示すように、円盤状の解除体本体部８１と、ロック体移動部８２とを備えている。解除体本体部８１は、図２及び図３に示すように、その中央部に形成される解除体用回転軸挿通孔８３と、当該解除体用回転軸挿通孔８３および外周部の間に形成されるガイド部８４とを備えている。解除体用回転軸挿通孔８３は、回転軸４１が挿通される孔であり、その直径は、回転軸４１の直径よりもやや大きくなるように構成されている。このような構成により、解除体８０は、回転軸４１に対して回動自在となる。
【００３４】
ガイド部８４は、係止手段６０の突出部６９の先端部が挿入される長孔であり、図３に示すように、円周に沿って形成されている。この円周に沿って形成された円弧状の長孔の円弧中心は、解除体用回転軸挿通孔８３の中心と一致するように構成されている。このガイド部８４は、押圧体２０がワークを押圧する方向に係止手段６０が回動することにより突出部６９と当接する第１当接部８５と、押圧体２０がワークから離れる方向に係止手段６０が回動することにより突出部６９と当接する第２当接部８６とを備えており、第１当接部８５と第２当接部８６との間を突出部６９が移動可能となるように構成されている。このような構成により、突出部６９が第１当接部８５または第２当接部８６と当接して係止手段６０が回動することによって、解除体８０が、係止手段６０の回動に伴って回動可能となる。
【００３５】
ロック体移動部８２は、解除体本体部８１の外周部において外方に突出するように構成されている。このロック体移動部８２の側面は、押圧体２０がワークを押圧する方向に係止手段６０と共に解除体８０が回動することにより、ロック部７４を係止体６５の外方に移動させて係止部６８とロック部７４との係合を解除する解除部８７を構成している。この解除部８７は、押圧体２０がワークを押圧する方向に解除体８０が回動することによって、ロック部７４を係止体６５の外方に摺接移動させる傾斜面を備えている。
【００３６】
また、ロック体移動部８２の外方端は、ロック部７４と係止手段６０とが互いに接しないようにロック体７０を支持して、係止部６８とロック部７４との係合解除状態を維持するロック体支持部８８を構成している。なお、解除体用回転軸挿通孔８３の中心からロック体支持部８８までの距離は、係止体用回転軸挿通孔６６ａの中心から係止体本体部６６の外周面までの距離よりも長くなるように構成されている。
【００３７】
ここで、係止手段６０が備える係止部６８、突出部６９およびストッパ６７と、解除体８０が備えるガイド部８４、解除部８７およびロック体支持部８８と、ロック体７０のロック部７４と、下死点用ストッパピン５５との位置関係について説明する。まず、図５に示すように、解除体８０のガイド部８４に挿入される係止手段６０の突出部６９が、ガイド部８４の第１当接部８５と当接している場合、解除体８０の解除部８７は、係止手段６０の係止部６８の傾斜面６８ｂと概ね重なるように構成されている。また、係止手段６０のストッパ６７が下死点用ストッパピン５５に当接する場合、ロック体７０のロック部７４が、解除体８０のロック体移動部８２の解除部８７によって押し上げられ、ロック体移動部８２の外方端であるロック体支持部８８に支持されるように構成されている。
【００３８】
また、図６に示すように、解除体８０のガイド部８４に挿入される突出部６９が、ガイド部８４の第２当接部８６に当接している場合、係止部６８の係止面６８ａが、解除体８０の解除部８７に対して、押圧体２０がワークから離れる方向に係止手段６０が回転する方向側（矢示Ｕ側）となるように構成されている。
【００３９】
ロック強制解除スイッチ９０は、ワークへの孔開け加工時やピン等の圧入作業時において何らかのトラブルが発生し、ロック体７０と係止手段６０との係合を強制的に解除する必要が生じた際に使用されるスイッチである。このロック強制解除スイッチ９０は、図３に示すように、スイッチケーシング９１とスイッチ本体９５とを備えている。
【００４０】
スイッチケーシング９１は、ケーシング本体５１の外表面においてボルト等の締結部材を介して固定される部材であり、内部空間９２を有するように構成されている。また、スイッチケーシング９１の上部には、後述するスイッチ軸９６が挿通する孔９３が形成されている。
【００４１】
スイッチ本体９５は、中央部にフランジ９６ａを有する円柱状のスイッチ軸９６と、このスイッチ軸９６の基端部に取り付けられる押圧ヘッド９７とを備えている。スイッチ軸９６は、中央部に設けられるフランジ９６ａがスイッチケーシング９１の内部空間９２に収容されるように、かつ、スイッチ軸９６の基端部がスイッチケーシング９１の上部に形成される孔９３から突出するように配置されている。また、スイッチ軸９６は、その先端部が、ケーシング本体５１に形成されるスイッチ軸用貫通孔５６内を挿通するように配置されている。ケーシング本体５１のスイッチ軸用貫通孔５６の周辺部とフランジ９６ａとはスプリング９８により連結されており、スイッチ本体９５の初期位置（図３に示す状態）において、スイッチ軸９６の先端がスイッチ軸用貫通孔５６内に配置されるように付勢されている。
【００４２】
このように構成されたロック強制解除スイッチ９０において、指や掌等により押圧ヘッド９７を押圧することにより、スイッチ軸９６の先端部が、スイッチ軸用貫通孔５６を介してケーシング本体５１内に進入してロック体７０の他端部７５を押圧する。これにより、ロック部材７１が支持軸７２を中心として回動し、ロック部材７１のロック部７４が、係止手段６０を構成する係止体６５の係止部６８から離れる方向に移動するため、ロック部７４と係止部６８との係合が強制的に解除されることになる。
【００４３】
次に、このように構成されたロック装置４０の作動について図７を用いて説明する。図７は、ロック装置４０の要部を抽出して示す概略構成図である。まず、プレス機１の押圧体２０が上死点位置にある場合（ハンドル部３０が初期状態である場合）、図７（ａ）に示すように、係止手段６０のストッパ６７は、上死点用ストッパピン５４と当接しており、係止手段６０が矢示Ｕ方向に回動することが規制されている。係止手段６０は、回転軸４１を介してハンドル部３０のレバー回転軸に連結しているので、係止手段６０の回動が規制されることにより、押圧体２０がワークから離れる方向にハンドル部３０が回動することが規制されている。また、係止手段６０の突出部６９は、解除体８０のガイド部８４の第２当接部８６に当接しており、ロック体７０のロック部７４は、係止手段６０の係止体６５の外周面に当接している。
【００４４】
次に、押圧体２０がワークを押圧する方向にハンドル部３０を回動させると、ハンドル部３０の回動を伝達する回転軸４１を介して、係止手段６０が矢示Ｄ方向に回動する。このとき、ガイド部８４に挿入されている突出部６９は、当該ガイド部８４内を移動するので、解除体８０は、係止手段６０の回動に伴って回動せず、図７（ａ）に示す位置のまま維持される。なお、係止手段６０の係止体６５は、その外周面においてロック体７０のロック部７４と当接しながら回動することになる。
【００４５】
押圧体２０がワークを押圧する方向へのハンドル部３０の回動を進行させると、図７（ｂ）に示すように、係止手段６０の突出部６９が、解除体８０が備えるガイド部８４の第１当接部８５に当接する。このとき、係止体６５の傾斜面６８ｂと、解除体８０の解除部８７とが、略重なる状態となる。
【００４６】
図７（ｂ）に示す状態から更に、ハンドル部３０を回動して押圧体２０を下方に移動させることにより、係止手段６０と解除体８０とは、一体となって回動する。これらの回動が更に進行すると、図７（ｃ）に示すように、ロック体７０のロック部７４が、係止体６５の係止部６８と係合する。これにより、押圧体２０がワークから離れる方向にハンドル部３０を回転させようとしても、ロックがかかった状態となり、ハンドル部３０が初期状態に戻ることが規制される。
【００４７】
押圧体２０がワークを押圧する方向にハンドル部３０を更に回動させると、図７（ｄ）に示すように、ロック部７４が解除部８７に沿って係止体６５の外方に移動する。そして、図７（ｅ）に示すように、係止手段６０のストッパ６７が、下死点用ストッパピン５５に当接することにより、押圧体２０は下死点に達する。このとき、ロック体７０のロック部７４は、解除体８０の解除部８７に沿って係止体６５の外方に摺接移動し、ロック部７４と係止体６５とが互いに接しないようにロック体支持部８８に支持されている。この状態において、係止手段６０とロック体７０との係合が解除され、押圧体２０がワークから離れる方向にハンドル部３０を回動させて、ハンドル部３０を初期状態に戻すことができる。
【００４８】
次に、ハンドル部３０を初期状態に戻すべく、押圧体２０がワークから離れる方向にハンドル部３０を回動させていくと、ハンドル部３０の回動を伝達する回転軸４１を介して、係止手段６０が矢示Ｕ方向に回転する。このとき、ガイド部８４に挿入されている係止手段６０の突出部６９は、当該ガイド部８４内を移動するので、解除体８０は、係止手段６０の回動に伴って回動せず、図７（ｅ）に示す位置のまま維持される。したがって、ロック体７０のロック部７４は、解除体８０のロック体支持部８８によって、係止体６５と接しないように支持され、係止部６８とロック部７４との係合解除状態が維持される。
【００４９】
そして、更にハンドル部３０を回動して、押圧体２０がワークから離れる方向に移動させていくと、図７（ｆ）に示すように、係止手段６０の突出部６９が、解除体８０のガイド部８４の第２当接部８６に当接する。このとき、係止手段６０における係止体６５の係止部６８が、ロック体７０のロック部７４に対して、押圧体２０がワークから離れる方向に係止手段６０が回動する方向側（矢示Ｕ側）に配置される状態となる。つまり、ハンドル部３０を初期状態に戻す方向に回動させても、係止体６５とロック体７０との係合が行われない領域に、係止体６５の係止部６８が移動することとなる。
【００５０】
図７（ｆ）に示す状態から更に、押圧体２０がワークから離れる方向にハンドル部３０を回動することにより、係止手段６０と解除体８０とは一体となって回動する。これらの回動が進行することにより、ロック体７０のロック部７４は、解除体８０の解除部８７に沿って係止体本体部６６の外周面に導かれ、ロック部７４と係止体本体部６６の外周面とが当接する。
【００５１】
このように、本実施形態に係るプレス機１によれば、ロック体７０のロック部７４を係止手段６０の係止体６５の外方に移動させると共にその状態を維持することによりロック体７０と係止手段６０との係合を解除するので、スムーズなロック解除が可能になる。
【００５２】
また、ロック体７０と係止手段６０との係合が解除された後、ハンドル部３０の戻り操作の途中において、ロック体７０のロック部７４と係止体６５とが接触しないように、ロック体支持部８８によりロック体７０を支持しているので、ハンドル部３０の戻り操作をスムーズに行うことができる。この結果、効率良くプレス作業を行うことが可能になる。
【００５３】
また、係止手段６０が解除体８０に向けて突出する突出部６９を備えると共に、解除体８０が第１当接部８５および第２当接部８６を有し、当該第１当接部８５および第２当接部８６の間を突出部６９が移動可能となるガイド部８４を備えているので、係止手段６０の正逆回動に伴って解除体８０を正逆回動させることができる。この結果、ハンドル部３０の正逆回動操作のみによって、ロック体７０と係止手段６０との係合状態を解除することができ、プレス作業を効率良く行うことができる。
【００５４】
また、解除体８０の解除部８７が傾斜面を備えているので、解除体８０の回動に伴って、ロック体７０のロック部７４を係止体６５の外方に向けてスムーズに移動させることができる。その結果、ロック体７０と係止手段６０とのロック状態の解除をスムーズに行うことができるので、効率良くプレス作業を行うことが可能になる。
【００５５】
また、解除体８０が備えるガイド部８４を係止手段６０の突出部６９が挿入される長孔により構成しているので、ガイド部８４の第１当接部８５または第２当接部８６に突出部６９を確実に当接させることができるので、係止手段６０の回動に伴って、解除体８０を確実に回動させることができる。
【００５６】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明の具体的な態様は上記実施形態に限定されない。本実施形態においては、係止手段６０が係止体６５を保持する保持部材６１を備える構成を採用しているが、例えば、保持部材６１を省略すると共に、突出部６９が設けられた係止体６５を回転軸４１に直接固定して取り付けるような構成を採用することもできる。
【００５７】
また、本実施形態においては、図３に示すように、係止体６５が、単一の係止部６８を備える構成を採用しているが、図８に示すように、複数個の係止部６８を備える構成を採用することもできる。
【００５８】
また、本実施形態においては、ガイド部８４を長孔により構成し、その両端部を第１当接部８５および第２当接部８６としているが、このような構成に特に限定されず、例えば、図９に示すように、解除体本体部８１の表面から係止体６５側に向けて突出する第１当接部８５および第２当接部８６を備えるようにガイド部８４を構成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の一実施形態に係るプレス機の斜視図である。
【図２】図１に示すプレス機を構成するロック装置の断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面を示す断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ断面を示す断面図である。
【図５】図１に示すプレス機が備えるロック装置の構成要素の位置関係を説明するための説明図である。
【図６】図１に示すプレス機が備えるロック装置の構成要素の位置関係を説明するための説明図である。
【図７】図１に示すプレス機が備えるロック装置の作動を説明するための説明図である。
【図８】図１に示すプレス機が備えるロック装置の変形例を示す断面図である。
【図９】図１に示すプレス機が備えるロック装置を構成する解除体の変形例を示す平面図である。
【図１０】従来のプレス機を示す概略構成平面図である。
【図１１】図１０のＸ−Ｘ断面図である。
【図１２】図１０に示すプレス機においてロックが解除される過程を示す説明図である。
【図１３】第２摺動溝の断面を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６０】
１ プレス機
１０ 装置本体
１１ ワーク支持部
２０ 押圧体
３０ ハンドル部
４０ ロック装置
５０ ケーシング
６０ 係止手段
６５ 係止体
６８ 係止部
７０ ロック体
７４ ロック部
８０ 解除体
８７ 解除部
８８ ロック体支持部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワークを支持するワーク支持部を有する装置本体と、
前記ワークを押圧できるように前記装置本体に上下移動自在に支持される押圧体と、
前記押圧体を上下移動できるように前記装置本体に正逆回動自在に支持されるハンドル部と、
前記装置本体に支持され、前記押圧体による前記ワークへの押圧開始後、前記押圧体の押圧ストローク量が所定値を超えるまで前記ハンドル部が初期状態に戻ることを規制するロック装置とを備えるプレス機であって、
前記ロック装置は、前記ハンドル部と一体的に回動する係止手段と、
前記係止手段と係合することにより、前記ハンドル部が初期状態に戻ることを規制するロック体と、
前記係止手段と前記ロック体との係合を解除する解除体とを備えており、
前記係止手段は、係止部を外周部に有する係止体を備え、
前記ロック体は、前記係止体に向かって付勢されて前記係止部と係合可能なロック部を備え、
前記係止部は、前記押圧体が前記ワークを押圧する方向に前記係止手段が回動することにより前記ロック部との係合が外れるように構成されており、
前記解除体は、前記ロック部を前記係止体の外方に移動させて前記係止部と前記ロック部との係合を解除する解除部、および、前記ロック部と前記係止体とが互いに接しないように前記ロック体を支持して前記係止部と前記ロック部との係合解除状態を維持するロック体支持部を備えているプレス機。
【請求項２】
前記係止手段は、前記解除体に向けて突出する突出部を備えており、
前記解除体は、前記押圧体が前記ワークを押圧する方向に前記係止手段が回動することにより前記突出部と当接する第１当接部と、前記押圧体が前記ワークから離れる方向に前記係止手段が回動することにより前記突出部と当接する第２当接部とを有し、前記第１当接部と前記第２当接部との間を前記突出部が移動可能となるガイド部を備えており、
前記突出部が前記第１当接部または前記第２当接部と当接しながら、前記係止手段が回動することにより、前記解除体が、前記係止手段の回動に伴って回動可能に構成されている請求項１に記載のプレス機。
【請求項３】
前記ガイド部は、前記突出部が挿入される長孔である請求項２に記載のプレス機。
【請求項４】
前記解除部は、前記押圧体が前記ワークを押圧する方向に前記解除体が回動することによって、前記ロック部を前記係止体の外方に摺接移動させる傾斜面を備えている請求項２または３に記載のプレス機。
【請求項１】
ワークを支持するワーク支持部を有する装置本体と、
前記ワークを押圧できるように前記装置本体に上下移動自在に支持される押圧体と、
前記押圧体を上下移動できるように前記装置本体に正逆回動自在に支持されるハンドル部と、
前記装置本体に支持され、前記押圧体による前記ワークへの押圧開始後、前記押圧体の押圧ストローク量が所定値を超えるまで前記ハンドル部が初期状態に戻ることを規制するロック装置とを備えるプレス機であって、
前記ロック装置は、前記ハンドル部と一体的に回動する係止手段と、
前記係止手段と係合することにより、前記ハンドル部が初期状態に戻ることを規制するロック体と、
前記係止手段と前記ロック体との係合を解除する解除体とを備えており、
前記係止手段は、係止部を外周部に有する係止体を備え、
前記ロック体は、前記係止体に向かって付勢されて前記係止部と係合可能なロック部を備え、
前記係止部は、前記押圧体が前記ワークを押圧する方向に前記係止手段が回動することにより前記ロック部との係合が外れるように構成されており、
前記解除体は、前記ロック部を前記係止体の外方に移動させて前記係止部と前記ロック部との係合を解除する解除部、および、前記ロック部と前記係止体とが互いに接しないように前記ロック体を支持して前記係止部と前記ロック部との係合解除状態を維持するロック体支持部を備えているプレス機。
【請求項２】
前記係止手段は、前記解除体に向けて突出する突出部を備えており、
前記解除体は、前記押圧体が前記ワークを押圧する方向に前記係止手段が回動することにより前記突出部と当接する第１当接部と、前記押圧体が前記ワークから離れる方向に前記係止手段が回動することにより前記突出部と当接する第２当接部とを有し、前記第１当接部と前記第２当接部との間を前記突出部が移動可能となるガイド部を備えており、
前記突出部が前記第１当接部または前記第２当接部と当接しながら、前記係止手段が回動することにより、前記解除体が、前記係止手段の回動に伴って回動可能に構成されている請求項１に記載のプレス機。
【請求項３】
前記ガイド部は、前記突出部が挿入される長孔である請求項２に記載のプレス機。
【請求項４】
前記解除部は、前記押圧体が前記ワークを押圧する方向に前記解除体が回動することによって、前記ロック部を前記係止体の外方に摺接移動させる傾斜面を備えている請求項２または３に記載のプレス機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００８−３６６４９（Ｐ２００８−３６６４９Ａ）
【公開日】平成２０年２月２１日（２００８．２．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２１１２８０（Ｐ２００６−２１１２８０）
【出願日】平成１８年８月２日（２００６．８．２）
【出願人】（３０２００７０４６）仲精機株式会社 (4)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年２月２１日（２００８．２．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年８月２日（２００６．８．２）
【出願人】（３０２００７０４６）仲精機株式会社 (4)
【Ｆターム（参考）】
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