ロール紙ホルダ及び記録装置
【課題】ロール紙ホルダの軸部の軸芯方向とロール紙のロール芯の中心線方向とが一致しない場合であっても容易に前記軸部を前記ロール芯の芯口に挿入することができ、もってロール紙の装着作業を簡単に行えるようにすることにある。
【解決手段】本発明のロール紙ホルダ３は、ロール紙Ｒのロール芯１１の芯口１２内にその一部が挿入される軸部１３を備えており、前記軸部１３は球面形状であり、該軸部１３の最大径Ｄは、前記芯口１２の内径ｄより大きく形成され、該軸部１３の先端側の一部が前記芯口１２内に挿入され、前記ロール芯１１の側端面１１ａは前記軸部１３の球面１４に押し付けられて位置決めされるように構成されている。
【解決手段】本発明のロール紙ホルダ３は、ロール紙Ｒのロール芯１１の芯口１２内にその一部が挿入される軸部１３を備えており、前記軸部１３は球面形状であり、該軸部１３の最大径Ｄは、前記芯口１２の内径ｄより大きく形成され、該軸部１３の先端側の一部が前記芯口１２内に挿入され、前記ロール芯１１の側端面１１ａは前記軸部１３の球面１４に押し付けられて位置決めされるように構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸部の一部をロール紙のロール芯の芯口内に挿入させてロール紙を保持するロール紙ホルダ及び該ロール紙ホルダを備えた記録装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
大型インクジェットプリンター等の記録装置では、下記の特許文献１に示すようにロール紙の重量が重い。
そのためロール紙を一旦、記録装置の仮置き台に置いてから、該記録装置に取り付けられているロール紙ホルダに装着することが行われている。前記ロール紙ホルダには円板状のフランジ部から軸部が水平に突設されており、該軸部がロール紙のロール芯の芯口に挿入されることで当該ロール紙は前記ロール紙ホルダに装着される。その際、前記ロール紙の側端面が前記フランジ部に接触することで当該ロール紙の軸方向の位置決めが行われるようになっている。
【０００３】
従来は、前記ロール紙を仮置き台に置いてから、ロール紙ホルダの軸部の高さ位置まで、ユーザーが手でロール紙の一端部を約２〜５ｃｍ程度持ち上げてロール芯の芯口と前記軸部との位置合わせをロール紙を傾けた姿勢で行っていた。
そして、その後ロール紙或はロール紙ホルダを水平方向にスライドさせて前記軸部を前記芯口に挿入して当該ロール紙をロール紙ホルダに装着していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２３１７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、前記のようにロール紙は傾斜姿勢であり、ロール紙ホルダの軸部は水平姿勢であると、ロール紙ホルダの軸部の軸芯方向とロール紙のロール芯の中心線方向とが一致しないため前記装着作業が簡単ではなかった。
【０００６】
本発明の課題は、ロール紙ホルダの軸部の軸芯方向とロール紙のロール芯の中心線方向とが一致しない場合であっても容易に前記軸部を前記ロール芯の芯口に挿入することができ、もってロール紙の装着作業を簡単に行えるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明の第１の態様は、ロール紙使用装置に取り付けられているロール紙ホルダであって、前記ロール紙ホルダにはロール紙のロール芯の芯口内に挿入される軸部が備えられており、前記軸部は球面形状であり、該軸部の最大径は前記芯口の内径より大きく形成され、該軸部の先端側の一部が前記芯口内に挿入され、前記ロール芯の側端面は前記軸部の球面に押し付けられて位置決めされるように構成されていることを特徴とするものである。
ここで、前記軸部は、その少なくとも先端が球面形状であればよい。また、軸部の最大径は、前記球面形状部分の最大径を言う。
【０００８】
ここで、「ロール紙」とは、ロール芯の周りにロール状に巻かれた用紙のことを一般に意味するが、本明細書では、前記ロール状に巻かれた用紙とロール芯とを明確に区別し、両者を含めたものを「ロール紙」と定義することにする。
また、ロール紙を構成する前記「用紙」は、本明細書においては普通紙、専用紙、写真用の光沢紙の他、ポリエステルフィルム等の樹脂フィルムを含み、更に紙の範囲を越えて布等も含む意味で用いている。これにより表現の複雑化を避けている。
また、「ロール芯」には、大型インクジェットプリンター等で一般的に使用されている２インチ紙管と３インチ紙管が含まれる。
【０００９】
本態様によれば、ロール紙ホルダの軸部が球面形状であるので、ロール紙ホルダの水平姿勢の軸部の軸心方向と前記ロール芯の中心線方向とが一致しなくても前記ロール芯の芯口内に前記軸部を容易に挿入することができる。よってロール紙の装着作業を簡単に行うことができる。
また、前記ロール芯の側端面は、前記軸部の球面に押し付けられることによって位置決めされるので、該軸部の球面が、従来構造における前記フランジ部としての役割を兼ねることができる。従って、従来のロール紙ホルダに備えられていた一例として円板状のフランジ部を省略することが可能となる。
【００１０】
更に、前記軸部の球面からの押付け力は、前記ロール芯には作用するがロール状に巻かれた用紙には作用しない。従って、前記軸部に強い押付け力を付与しても用紙には何らダメージを与えることはなく、強い押付け力を付与することが可能となる。そして、強い押付け力を付与した場合には、前記軸部の球面とロール芯の芯口との間の摩擦力が大きくなって、前記押付け部分における安定した動力伝達作用が実現できる。
【００１１】
本発明の第２の態様は、前記第１の態様に係るロール紙ホルダにおいて、前記芯口に当接する前記軸部の少なくとも表面はゴム材によって形成されていることを特徴とするものである。
【００１２】
本態様によれば、前記軸部の球面を前記ロール芯の側端面に押し付けた時、軸部の少なくとも表面がゴム材の有する弾性力によって弾性変形するようになる。従って、前記ゴム材の弾性変形によってロール紙とロール紙ホルダとの一体化が強化され、更にゴム材の大きな摩擦力によってロール紙ホルダからの回転力がロスなくロール紙に伝達されるようになる。
【００１３】
本発明の第３の態様は、前記第１の態様または第２の態様に係るロール紙ホルダにおいて、前記軸部には大径球部と、該大径球部の同心先端位置に設けられる小径球部とが備えられていることを特徴とするものである。
【００１４】
本態様によれば、２インチ紙管と３インチ紙管のようにロール芯の内径が異なる２種類のロール紙に対して一種類のロール紙ホルダで対応できるようになる。従って、ロール芯の内径の異なる２種類のロール紙を使用しているユーザーは、ロール紙ホルダを交換することなく、そのまま現在のロール紙ホルダを使用してロール芯の内径の異なる他のロール紙を装着することが可能になる。
【００１５】
本発明の第４の態様は、軸部の一部をロール紙におけるロール芯の芯口内に挿入させてロール紙を保持するロール紙ホルダを備えた記録装置であって、前記ロール紙ホルダは前記第１の態様から第３の態様のいずれか一つの態様に記載されたロール紙ホルダであることを特徴とするものである。
【００１６】
本態様によれば、前記第１の態様〜第３の態様の作用、効果を記録装置に適用することが可能となり、円滑なロール紙の交換により速やかな記録の実行が開始される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係るロール紙ホルダを適用した記録装置の概略を示す側断面図。
【図２】ロール紙ホルダの第１の実施例を示す斜視図。
【図３】ロール紙ホルダの第１の実施例を示す正面図。
【図４】ロール紙ホルダの第２の実施例を示す大径球部使用時の正面図。
【図５】ロール紙ホルダの第２の実施例を示す小径球部使用時の正面図。
【図６】軸部の構成を異ならせた他の２種の実施例を示す側面図（Ａ）と正面図（Ｂ）。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図１から図３に示す第１の実施例と、図４及び図５に示す第２の実施例を例にとって、本発明のロール紙ホルダ３の構造とロール紙Ｒを装着する場合の作動態様について説明する。また、該ロール紙ホルダ３の説明に先立って当該ロール紙ホルダ３を備えた本発明のロール紙使用装置の一例である記録装置１の概略構成を図１に基づいて簡単に説明する。
尚、本実施例のロール紙ホルダ３は、軸部１３の一部をロール紙Ｒのロール芯１１の芯口１２内に挿入させてロール紙Ｒを保持する部材で、図１に示したように大型インクジェットプリンター１の一例として後部上方位置に設けられている。
【００１９】
図１に示したように、本実施例に係る大型のインクジェットプリンター１は、下端部に移動用のキャスター１５を有する側面視逆Ｔ字形の支持フレーム１７を対向するように左右両端部に備えている。
前記支持フレーム１７の上部には、プリンター本体１９が設けられており、該プリンター本体１９の内部には、キャリッジガイド軸２１に沿って主走査方向となる用紙幅方向Ｂに往復移動可能なキャリッジ２３が配設されている。
【００２０】
また、前記キャリッジ２３の一例として下面には、用紙Ｐの被記録面に各色のインクを吐出して記録を実行する記録ヘッド２５が設けられており、該記録ヘッド２５の下方には所定のギャップＰＧを隔てて用紙Ｐの下面を支持して用紙Ｐの搬送を案内する支持部材２７が設けられている。
また、前記記録ヘッド２５と支持部材２７の用紙搬送方向Ａの上流位置には、一対のニップローラーによって構成されている搬送用ローラー２９が設けられており、後述する本発明の一実施例のロール紙ホルダ３から繰り出された用紙Ｐは、前記搬送用ローラー２９に挟持されることで用紙Ｐに搬送力が付与されるようになっている。
【００２１】
また、前記プリンター本体１９の用紙搬送方向Ａの上流位置となる後方位置には、予備加熱用のプレヒーター３１が設けられており、前記プリンター本体１９の用紙搬送方向Ａの下流位置となる前方位置には、インク乾燥用のアフターヒーター３３が設けられている。
そして、前記プレヒーター３１の用紙搬送方向Ａの上流位置に本発明のロール紙ホルダ３が設けられており、該ロール紙ホルダ３の下方に支持フレーム１７から延びるサブフレーム３５によって支持されているロール紙Ｒの仮置き台５が設けられている。
【００２２】
前記仮置き台５は、図１、図２に示すように、ロール紙Ｒを仮置きした時にロール紙Ｒが落下しない間隙を隔てて平行に配設されている２本のシャフト７Ａ、７Ｂを備えることによって基本的に構成されている。
また、前記アフターヒーター３３の用紙搬送方向Ａの下流位置には、巻取り装置３７が設けられており、巻き取られるロール紙は用紙支持構造３９に支持されている。
【００２３】
ロール紙ホルダ３は、ロール紙Ｒの両端部を保持する向い合わせで一対配設されている保持部材である。そして、少なくとも一方のロール紙ホルダ３がロール紙Ｒの幅寸法の違いに対応して用紙幅方向Ｂにスライドできるように構成されている。
また、前記ロール紙ホルダ３は、ロール紙Ｒのロール芯１１の芯口１２にその一部が挿入される軸部１３を備えている。そして、該軸部１３は球面形状であり、該軸部１３の最大径Ｄは前記芯口１２の内径ｄより大きく形成されている。
【００２４】
そして、図３に示したように、前記軸部１３の先端側の一部がロール芯１１の前記芯口１２内に挿入され、更に該ロール芯１１の側端面１１ａは前記軸部１３の球面１４に押し付けられて位置決めされるように構成されている。
以下、下記に述べる第１の実施例と第２の実施例に分けて本発明のロール紙ホルダ３の構造と作動態様を図面に基づいて具体的に説明する。
【００２５】
［第１の実施例］（図１〜図３参照）
第１の実施例に係るロール紙ホルダ３Ａは、軸部１３Ａのすべてが球体１４によって構成されている。また、前記軸部１３Ａが図示しない駆動装置の出力軸に接続される回転軸４１の先端部に設けられており、該軸部１３Ａの最大径Ｄは使用が想定されるロール芯１１のうち最大のもの（例えば３インチ紙管）の芯口１２における内径ｄよりも図３に示した如く大きめに形成されている。
【００２６】
また、前記ロール芯１１の芯口１２に当接する前記軸部１３Ａの少なくとも表面は、弾性変形が可能なゴム材によって形成されている。尚、ゴム材としては合成ゴムやポリウレタンエラストマー等の合成樹脂弾性材が一例として使用可能である。
尚、このようなゴム材を軸部１３Ａの表面素材として使用した場合には、素材の持つ大きな摩擦係数と、ゴム材の弾性変形作用によりロール紙Ｒにはロール紙ホルダ３Ａからの回転がロスなく伝達されるようになる。
【００２７】
また、このような構造の第１の実施例に係るロール紙ホルダ３Ａにロール紙Ｒを装着する場合には、図２に示すように、ロール紙Ｒの一端部を約２〜５ｃｍ程度持ち上げてロール紙Ｒの中心線Ｌ２が傾斜している傾斜姿勢にする。
一方、ロール紙ホルダ３Ａは、支持フレーム１７によって当初から軸部１３Ａの軸芯線Ｌ１が水平に保たれているから、前記ロール紙Ｒの中心線Ｌ２とロール紙ホルダ３Ａの前記軸芯線Ｌ１は一致していない。
【００２８】
次に、傾斜姿勢のロール紙Ｒを移動させて、図３に示したように、前記ロール芯１１の側端面１１ａを前記軸部１３Ａの球面１４に押し付ける。これにより、ロール紙Ｒの中心線Ｌ２がロール紙ホルダ３Ａの軸部１３Ａにおける球面１４の中心Ｏを通る相対配置となり、ロール紙Ｒのロール紙ホルダ３Ａに対する第一段階の位置決めが完了する。
【００２９】
次に、ロール紙Ｒの他端部を同様にして約２〜５ｃｍ程度持ち上げて、該他端部におけるロール芯１１の芯口１２に、他方のロール紙ホルダ３Ａにおける軸部１３Ａを対向させる。この持ち上げ動作の際、ロール紙Ｒの前記一端部側は、前記ロール芯１１の側端面１１ａが前記軸部１３Ａの球面１４に一様に押し付けられた状態のまま、滑らかに接触位置をスライドして移動することができる。次いで、他方のロール紙ホルダ３Ａをスライドさせて他方の軸部１３Ａを、該他端部におけるロール芯１１の芯口１２に所定量挿入する。
【００３０】
これにより、ロール紙Ｒの一対のロール紙ホルダ３Ａ、３Ａに対する最終的な位置決めが完了する。この状態では、前記ロール芯１１の左右の側端面１１ａ、１１ａは、左右のロール紙ホルダ３Ａ、３Ａにおけるそれぞれの軸部１３Ａ、１３Ａの球面１４、１４に押し付けられて確実に保持されるようになる。すなわち、図示を省略するが、最終的にロール紙Ｒの中心線Ｌ２がロール紙ホルダ３Ａの軸部１３Ａの軸芯線Ｌ１と一致して一直線上になる水平姿勢でロール紙Ｒは保持されることになる。
【００３１】
［第２の実施例］（図４、図５参照）
第２の実施例に係るロール紙ホルダ３Ｂは、軸部１３Ｂの構成を除いて前記第１の実施例に係るロール紙ホルダ３Ａと基本的に同様の構成を有している。従って、ここでは前記第１の実施例と相違する軸部１３Ｂの構成を中心にして説明する。
本実施例では、前記軸部１３Ｂは、大きさの異なる２つの球体を軸芯線Ｌ１が一致するように一部オーバーラップさせて一体化させて配置することによって構成されている。
【００３２】
具体的には、前記軸部１３Ｂは、回転軸４１に直接、接続される基端側に設けられる大径球部４３と、該大径球部４３の軸芯線Ｌ１上の先端位置に設けられる小径球部４５と、を備えることによって構成されている。
そして、上記大径球部４３の最大径Ｄ１は、使用が想定されるロール芯１１のうち最大のもの（例えば３インチ紙管）の芯口１２における内径ｄ１よりも大きめに形成されている。
一方、前記小径球部４５の最大径Ｄ２は、使用が想定されるロール芯１１のうち最小のもの（例えば２インチ紙管）の芯口１２における内径ｄ２よりも大きめに形成されており、これより大きなロール芯１１の芯口１２における内径ｄよりも小さめに形成されている。
【００３３】
このような構成の第２の実施例に係るロール紙ホルダ３Ｂにロール紙Ｒを装着する場合をせつめいする。
図４に示すように、当該ロール紙Ｒの芯口１２における内径ｄが前記最小内径ｄ２よりも大きい時には、前記大径球部４３の球面１４Ａに当該ロール紙Ｒのロール芯１１の側端面１１ａを押し付けてロール紙Ｒの位置決めを行う。尚、このとき小径球部４５は当該ロール紙Ｒのロール芯１１における芯口１２の内方に位置している。
【００３４】
一方、図５に示すように、当該ロール紙Ｒの芯口１２における内径ｄが前記最小内径ｄ２である時には、前記小径球部４５の球面１４Ｂに当該ロール紙Ｒのロール芯１１の側端面１１ａを押し付けてロール紙Ｒの位置決めを行う。尚、このとき大径球部４３は当該ロール紙Ｒのロール芯１１における芯口１２の外方に位置している。
【００３５】
そして、このような構造の第２の実施例に係るロール紙ホルダ３Ｂによっても、前記第１の実施例と同様の作用、効果が得られ、更にロール紙Ｒのロール芯１１における芯口１２の内径ｄの違いに応じてロール紙ホルダ３Ｂを交換する必要がないから、ロール紙Ｒの交換がより速やかに容易に実施できるようになる。
【００３６】
［他の実施例］
本発明に係るロール紙ホルダ３及び該ロール紙ホルダ３を備えた記録装置１は、以上述べたような構成を基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内の部分的構成の変更や省略等を行うことも勿論可能である。
例えば、図６（Ａ）に示すように、軸部１３に形成される球面１４は、軸部１３の全体に形成されている構造に限らず、例えば丸棒状の軸部１３Ｃの先端部のみに球面１４Ｃが形成されてる構造であってもよい。
【００３７】
また、図６（Ｂ）に示すように、軸部１３Ｄを合成樹脂材で成形し、周方向の一部がスリット４７等によって分断された状態で球面１４Ｄが配置されている構造であってもよい。該スリット４７によって、合成樹脂材を用いてもロール芯の側端面１１ａとの動力伝達のための摩擦力を確保することが可能になる。それでいて、前記持ち上げ動作の際における、ロール紙Ｒの前記一端部側において、前記ロール芯１１の側端面１１ａが前記軸部１３Ａの球面１４に一様に押し付けられた状態のまま接触位置をスライドして移動する際のその移動を滑らかにすることができる。
【００３８】
また、本発明のロール紙ホルダ３は、記録装置１用のロール紙Ｒに限らずカッティングマシン用のロール状に巻かれたカッティングシート等、種々のロール紙Ｒの保持部材として使用することが可能である。
【符号の説明】
【００３９】
１ インクジェットプリンター（記録装置）、３ ロール紙ホルダ、５ 仮置き台、７Ａ シャフト、７Ｂ シャフト、１１ ロール芯、１１ａ 側端面、１２ 芯口、１３ 軸部、１４ 球面、１５ キャスター、１７ 支持フレーム、１９ プリンター本体、２１ キャリッジガイド軸、２３ キャリッジ、２５ 記録ヘッド、２７ 支承部材、２９ 搬送用ローラー、３１ プレヒーター、３３ アフターヒーター、３５ サブフレーム、３７ 巻取り装置、３９ 用紙支持構造、４１ 回転軸、４３ 大径球部、４５ 小径球部、４７ スリット、Ｒ ロール紙、Ｐ 用紙、Ａ 用紙搬送方向、Ｂ 用紙幅方向、Ｌ１ 軸芯、Ｌ２ 中心線、ＰＧ ギャップ、Ｄ 最大径、ｄ 内径、Ｏ 中心
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸部の一部をロール紙のロール芯の芯口内に挿入させてロール紙を保持するロール紙ホルダ及び該ロール紙ホルダを備えた記録装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
大型インクジェットプリンター等の記録装置では、下記の特許文献１に示すようにロール紙の重量が重い。
そのためロール紙を一旦、記録装置の仮置き台に置いてから、該記録装置に取り付けられているロール紙ホルダに装着することが行われている。前記ロール紙ホルダには円板状のフランジ部から軸部が水平に突設されており、該軸部がロール紙のロール芯の芯口に挿入されることで当該ロール紙は前記ロール紙ホルダに装着される。その際、前記ロール紙の側端面が前記フランジ部に接触することで当該ロール紙の軸方向の位置決めが行われるようになっている。
【０００３】
従来は、前記ロール紙を仮置き台に置いてから、ロール紙ホルダの軸部の高さ位置まで、ユーザーが手でロール紙の一端部を約２〜５ｃｍ程度持ち上げてロール芯の芯口と前記軸部との位置合わせをロール紙を傾けた姿勢で行っていた。
そして、その後ロール紙或はロール紙ホルダを水平方向にスライドさせて前記軸部を前記芯口に挿入して当該ロール紙をロール紙ホルダに装着していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２３１７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、前記のようにロール紙は傾斜姿勢であり、ロール紙ホルダの軸部は水平姿勢であると、ロール紙ホルダの軸部の軸芯方向とロール紙のロール芯の中心線方向とが一致しないため前記装着作業が簡単ではなかった。
【０００６】
本発明の課題は、ロール紙ホルダの軸部の軸芯方向とロール紙のロール芯の中心線方向とが一致しない場合であっても容易に前記軸部を前記ロール芯の芯口に挿入することができ、もってロール紙の装着作業を簡単に行えるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明の第１の態様は、ロール紙使用装置に取り付けられているロール紙ホルダであって、前記ロール紙ホルダにはロール紙のロール芯の芯口内に挿入される軸部が備えられており、前記軸部は球面形状であり、該軸部の最大径は前記芯口の内径より大きく形成され、該軸部の先端側の一部が前記芯口内に挿入され、前記ロール芯の側端面は前記軸部の球面に押し付けられて位置決めされるように構成されていることを特徴とするものである。
ここで、前記軸部は、その少なくとも先端が球面形状であればよい。また、軸部の最大径は、前記球面形状部分の最大径を言う。
【０００８】
ここで、「ロール紙」とは、ロール芯の周りにロール状に巻かれた用紙のことを一般に意味するが、本明細書では、前記ロール状に巻かれた用紙とロール芯とを明確に区別し、両者を含めたものを「ロール紙」と定義することにする。
また、ロール紙を構成する前記「用紙」は、本明細書においては普通紙、専用紙、写真用の光沢紙の他、ポリエステルフィルム等の樹脂フィルムを含み、更に紙の範囲を越えて布等も含む意味で用いている。これにより表現の複雑化を避けている。
また、「ロール芯」には、大型インクジェットプリンター等で一般的に使用されている２インチ紙管と３インチ紙管が含まれる。
【０００９】
本態様によれば、ロール紙ホルダの軸部が球面形状であるので、ロール紙ホルダの水平姿勢の軸部の軸心方向と前記ロール芯の中心線方向とが一致しなくても前記ロール芯の芯口内に前記軸部を容易に挿入することができる。よってロール紙の装着作業を簡単に行うことができる。
また、前記ロール芯の側端面は、前記軸部の球面に押し付けられることによって位置決めされるので、該軸部の球面が、従来構造における前記フランジ部としての役割を兼ねることができる。従って、従来のロール紙ホルダに備えられていた一例として円板状のフランジ部を省略することが可能となる。
【００１０】
更に、前記軸部の球面からの押付け力は、前記ロール芯には作用するがロール状に巻かれた用紙には作用しない。従って、前記軸部に強い押付け力を付与しても用紙には何らダメージを与えることはなく、強い押付け力を付与することが可能となる。そして、強い押付け力を付与した場合には、前記軸部の球面とロール芯の芯口との間の摩擦力が大きくなって、前記押付け部分における安定した動力伝達作用が実現できる。
【００１１】
本発明の第２の態様は、前記第１の態様に係るロール紙ホルダにおいて、前記芯口に当接する前記軸部の少なくとも表面はゴム材によって形成されていることを特徴とするものである。
【００１２】
本態様によれば、前記軸部の球面を前記ロール芯の側端面に押し付けた時、軸部の少なくとも表面がゴム材の有する弾性力によって弾性変形するようになる。従って、前記ゴム材の弾性変形によってロール紙とロール紙ホルダとの一体化が強化され、更にゴム材の大きな摩擦力によってロール紙ホルダからの回転力がロスなくロール紙に伝達されるようになる。
【００１３】
本発明の第３の態様は、前記第１の態様または第２の態様に係るロール紙ホルダにおいて、前記軸部には大径球部と、該大径球部の同心先端位置に設けられる小径球部とが備えられていることを特徴とするものである。
【００１４】
本態様によれば、２インチ紙管と３インチ紙管のようにロール芯の内径が異なる２種類のロール紙に対して一種類のロール紙ホルダで対応できるようになる。従って、ロール芯の内径の異なる２種類のロール紙を使用しているユーザーは、ロール紙ホルダを交換することなく、そのまま現在のロール紙ホルダを使用してロール芯の内径の異なる他のロール紙を装着することが可能になる。
【００１５】
本発明の第４の態様は、軸部の一部をロール紙におけるロール芯の芯口内に挿入させてロール紙を保持するロール紙ホルダを備えた記録装置であって、前記ロール紙ホルダは前記第１の態様から第３の態様のいずれか一つの態様に記載されたロール紙ホルダであることを特徴とするものである。
【００１６】
本態様によれば、前記第１の態様〜第３の態様の作用、効果を記録装置に適用することが可能となり、円滑なロール紙の交換により速やかな記録の実行が開始される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係るロール紙ホルダを適用した記録装置の概略を示す側断面図。
【図２】ロール紙ホルダの第１の実施例を示す斜視図。
【図３】ロール紙ホルダの第１の実施例を示す正面図。
【図４】ロール紙ホルダの第２の実施例を示す大径球部使用時の正面図。
【図５】ロール紙ホルダの第２の実施例を示す小径球部使用時の正面図。
【図６】軸部の構成を異ならせた他の２種の実施例を示す側面図（Ａ）と正面図（Ｂ）。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図１から図３に示す第１の実施例と、図４及び図５に示す第２の実施例を例にとって、本発明のロール紙ホルダ３の構造とロール紙Ｒを装着する場合の作動態様について説明する。また、該ロール紙ホルダ３の説明に先立って当該ロール紙ホルダ３を備えた本発明のロール紙使用装置の一例である記録装置１の概略構成を図１に基づいて簡単に説明する。
尚、本実施例のロール紙ホルダ３は、軸部１３の一部をロール紙Ｒのロール芯１１の芯口１２内に挿入させてロール紙Ｒを保持する部材で、図１に示したように大型インクジェットプリンター１の一例として後部上方位置に設けられている。
【００１９】
図１に示したように、本実施例に係る大型のインクジェットプリンター１は、下端部に移動用のキャスター１５を有する側面視逆Ｔ字形の支持フレーム１７を対向するように左右両端部に備えている。
前記支持フレーム１７の上部には、プリンター本体１９が設けられており、該プリンター本体１９の内部には、キャリッジガイド軸２１に沿って主走査方向となる用紙幅方向Ｂに往復移動可能なキャリッジ２３が配設されている。
【００２０】
また、前記キャリッジ２３の一例として下面には、用紙Ｐの被記録面に各色のインクを吐出して記録を実行する記録ヘッド２５が設けられており、該記録ヘッド２５の下方には所定のギャップＰＧを隔てて用紙Ｐの下面を支持して用紙Ｐの搬送を案内する支持部材２７が設けられている。
また、前記記録ヘッド２５と支持部材２７の用紙搬送方向Ａの上流位置には、一対のニップローラーによって構成されている搬送用ローラー２９が設けられており、後述する本発明の一実施例のロール紙ホルダ３から繰り出された用紙Ｐは、前記搬送用ローラー２９に挟持されることで用紙Ｐに搬送力が付与されるようになっている。
【００２１】
また、前記プリンター本体１９の用紙搬送方向Ａの上流位置となる後方位置には、予備加熱用のプレヒーター３１が設けられており、前記プリンター本体１９の用紙搬送方向Ａの下流位置となる前方位置には、インク乾燥用のアフターヒーター３３が設けられている。
そして、前記プレヒーター３１の用紙搬送方向Ａの上流位置に本発明のロール紙ホルダ３が設けられており、該ロール紙ホルダ３の下方に支持フレーム１７から延びるサブフレーム３５によって支持されているロール紙Ｒの仮置き台５が設けられている。
【００２２】
前記仮置き台５は、図１、図２に示すように、ロール紙Ｒを仮置きした時にロール紙Ｒが落下しない間隙を隔てて平行に配設されている２本のシャフト７Ａ、７Ｂを備えることによって基本的に構成されている。
また、前記アフターヒーター３３の用紙搬送方向Ａの下流位置には、巻取り装置３７が設けられており、巻き取られるロール紙は用紙支持構造３９に支持されている。
【００２３】
ロール紙ホルダ３は、ロール紙Ｒの両端部を保持する向い合わせで一対配設されている保持部材である。そして、少なくとも一方のロール紙ホルダ３がロール紙Ｒの幅寸法の違いに対応して用紙幅方向Ｂにスライドできるように構成されている。
また、前記ロール紙ホルダ３は、ロール紙Ｒのロール芯１１の芯口１２にその一部が挿入される軸部１３を備えている。そして、該軸部１３は球面形状であり、該軸部１３の最大径Ｄは前記芯口１２の内径ｄより大きく形成されている。
【００２４】
そして、図３に示したように、前記軸部１３の先端側の一部がロール芯１１の前記芯口１２内に挿入され、更に該ロール芯１１の側端面１１ａは前記軸部１３の球面１４に押し付けられて位置決めされるように構成されている。
以下、下記に述べる第１の実施例と第２の実施例に分けて本発明のロール紙ホルダ３の構造と作動態様を図面に基づいて具体的に説明する。
【００２５】
［第１の実施例］（図１〜図３参照）
第１の実施例に係るロール紙ホルダ３Ａは、軸部１３Ａのすべてが球体１４によって構成されている。また、前記軸部１３Ａが図示しない駆動装置の出力軸に接続される回転軸４１の先端部に設けられており、該軸部１３Ａの最大径Ｄは使用が想定されるロール芯１１のうち最大のもの（例えば３インチ紙管）の芯口１２における内径ｄよりも図３に示した如く大きめに形成されている。
【００２６】
また、前記ロール芯１１の芯口１２に当接する前記軸部１３Ａの少なくとも表面は、弾性変形が可能なゴム材によって形成されている。尚、ゴム材としては合成ゴムやポリウレタンエラストマー等の合成樹脂弾性材が一例として使用可能である。
尚、このようなゴム材を軸部１３Ａの表面素材として使用した場合には、素材の持つ大きな摩擦係数と、ゴム材の弾性変形作用によりロール紙Ｒにはロール紙ホルダ３Ａからの回転がロスなく伝達されるようになる。
【００２７】
また、このような構造の第１の実施例に係るロール紙ホルダ３Ａにロール紙Ｒを装着する場合には、図２に示すように、ロール紙Ｒの一端部を約２〜５ｃｍ程度持ち上げてロール紙Ｒの中心線Ｌ２が傾斜している傾斜姿勢にする。
一方、ロール紙ホルダ３Ａは、支持フレーム１７によって当初から軸部１３Ａの軸芯線Ｌ１が水平に保たれているから、前記ロール紙Ｒの中心線Ｌ２とロール紙ホルダ３Ａの前記軸芯線Ｌ１は一致していない。
【００２８】
次に、傾斜姿勢のロール紙Ｒを移動させて、図３に示したように、前記ロール芯１１の側端面１１ａを前記軸部１３Ａの球面１４に押し付ける。これにより、ロール紙Ｒの中心線Ｌ２がロール紙ホルダ３Ａの軸部１３Ａにおける球面１４の中心Ｏを通る相対配置となり、ロール紙Ｒのロール紙ホルダ３Ａに対する第一段階の位置決めが完了する。
【００２９】
次に、ロール紙Ｒの他端部を同様にして約２〜５ｃｍ程度持ち上げて、該他端部におけるロール芯１１の芯口１２に、他方のロール紙ホルダ３Ａにおける軸部１３Ａを対向させる。この持ち上げ動作の際、ロール紙Ｒの前記一端部側は、前記ロール芯１１の側端面１１ａが前記軸部１３Ａの球面１４に一様に押し付けられた状態のまま、滑らかに接触位置をスライドして移動することができる。次いで、他方のロール紙ホルダ３Ａをスライドさせて他方の軸部１３Ａを、該他端部におけるロール芯１１の芯口１２に所定量挿入する。
【００３０】
これにより、ロール紙Ｒの一対のロール紙ホルダ３Ａ、３Ａに対する最終的な位置決めが完了する。この状態では、前記ロール芯１１の左右の側端面１１ａ、１１ａは、左右のロール紙ホルダ３Ａ、３Ａにおけるそれぞれの軸部１３Ａ、１３Ａの球面１４、１４に押し付けられて確実に保持されるようになる。すなわち、図示を省略するが、最終的にロール紙Ｒの中心線Ｌ２がロール紙ホルダ３Ａの軸部１３Ａの軸芯線Ｌ１と一致して一直線上になる水平姿勢でロール紙Ｒは保持されることになる。
【００３１】
［第２の実施例］（図４、図５参照）
第２の実施例に係るロール紙ホルダ３Ｂは、軸部１３Ｂの構成を除いて前記第１の実施例に係るロール紙ホルダ３Ａと基本的に同様の構成を有している。従って、ここでは前記第１の実施例と相違する軸部１３Ｂの構成を中心にして説明する。
本実施例では、前記軸部１３Ｂは、大きさの異なる２つの球体を軸芯線Ｌ１が一致するように一部オーバーラップさせて一体化させて配置することによって構成されている。
【００３２】
具体的には、前記軸部１３Ｂは、回転軸４１に直接、接続される基端側に設けられる大径球部４３と、該大径球部４３の軸芯線Ｌ１上の先端位置に設けられる小径球部４５と、を備えることによって構成されている。
そして、上記大径球部４３の最大径Ｄ１は、使用が想定されるロール芯１１のうち最大のもの（例えば３インチ紙管）の芯口１２における内径ｄ１よりも大きめに形成されている。
一方、前記小径球部４５の最大径Ｄ２は、使用が想定されるロール芯１１のうち最小のもの（例えば２インチ紙管）の芯口１２における内径ｄ２よりも大きめに形成されており、これより大きなロール芯１１の芯口１２における内径ｄよりも小さめに形成されている。
【００３３】
このような構成の第２の実施例に係るロール紙ホルダ３Ｂにロール紙Ｒを装着する場合をせつめいする。
図４に示すように、当該ロール紙Ｒの芯口１２における内径ｄが前記最小内径ｄ２よりも大きい時には、前記大径球部４３の球面１４Ａに当該ロール紙Ｒのロール芯１１の側端面１１ａを押し付けてロール紙Ｒの位置決めを行う。尚、このとき小径球部４５は当該ロール紙Ｒのロール芯１１における芯口１２の内方に位置している。
【００３４】
一方、図５に示すように、当該ロール紙Ｒの芯口１２における内径ｄが前記最小内径ｄ２である時には、前記小径球部４５の球面１４Ｂに当該ロール紙Ｒのロール芯１１の側端面１１ａを押し付けてロール紙Ｒの位置決めを行う。尚、このとき大径球部４３は当該ロール紙Ｒのロール芯１１における芯口１２の外方に位置している。
【００３５】
そして、このような構造の第２の実施例に係るロール紙ホルダ３Ｂによっても、前記第１の実施例と同様の作用、効果が得られ、更にロール紙Ｒのロール芯１１における芯口１２の内径ｄの違いに応じてロール紙ホルダ３Ｂを交換する必要がないから、ロール紙Ｒの交換がより速やかに容易に実施できるようになる。
【００３６】
［他の実施例］
本発明に係るロール紙ホルダ３及び該ロール紙ホルダ３を備えた記録装置１は、以上述べたような構成を基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内の部分的構成の変更や省略等を行うことも勿論可能である。
例えば、図６（Ａ）に示すように、軸部１３に形成される球面１４は、軸部１３の全体に形成されている構造に限らず、例えば丸棒状の軸部１３Ｃの先端部のみに球面１４Ｃが形成されてる構造であってもよい。
【００３７】
また、図６（Ｂ）に示すように、軸部１３Ｄを合成樹脂材で成形し、周方向の一部がスリット４７等によって分断された状態で球面１４Ｄが配置されている構造であってもよい。該スリット４７によって、合成樹脂材を用いてもロール芯の側端面１１ａとの動力伝達のための摩擦力を確保することが可能になる。それでいて、前記持ち上げ動作の際における、ロール紙Ｒの前記一端部側において、前記ロール芯１１の側端面１１ａが前記軸部１３Ａの球面１４に一様に押し付けられた状態のまま接触位置をスライドして移動する際のその移動を滑らかにすることができる。
【００３８】
また、本発明のロール紙ホルダ３は、記録装置１用のロール紙Ｒに限らずカッティングマシン用のロール状に巻かれたカッティングシート等、種々のロール紙Ｒの保持部材として使用することが可能である。
【符号の説明】
【００３９】
１ インクジェットプリンター（記録装置）、３ ロール紙ホルダ、５ 仮置き台、７Ａ シャフト、７Ｂ シャフト、１１ ロール芯、１１ａ 側端面、１２ 芯口、１３ 軸部、１４ 球面、１５ キャスター、１７ 支持フレーム、１９ プリンター本体、２１ キャリッジガイド軸、２３ キャリッジ、２５ 記録ヘッド、２７ 支承部材、２９ 搬送用ローラー、３１ プレヒーター、３３ アフターヒーター、３５ サブフレーム、３７ 巻取り装置、３９ 用紙支持構造、４１ 回転軸、４３ 大径球部、４５ 小径球部、４７ スリット、Ｒ ロール紙、Ｐ 用紙、Ａ 用紙搬送方向、Ｂ 用紙幅方向、Ｌ１ 軸芯、Ｌ２ 中心線、ＰＧ ギャップ、Ｄ 最大径、ｄ 内径、Ｏ 中心
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール紙使用装置に取り付けられているロール紙ホルダであって、
前記ロール紙ホルダにはロール紙のロール芯の芯口内に挿入される軸部が備えられており、
前記軸部は球面形状であり、該軸部の最大径は前記芯口の内径より大きく形成され、該軸部の先端側の一部が前記芯口内に挿入され、前記ロール芯の側端面は前記軸部の球面に押し付けられて位置決めされるように構成されていることを特徴とするロール紙ホルダ。
【請求項２】
請求項１に記載されたロール紙ホルダにおいて、
前記芯口に当接する前記軸部の少なくとも表面はゴム材によって形成されていることを特徴とするロール紙ホルダ。
【請求項３】
請求項１または２に記載されたロール紙ホルダにおいて、
前記軸部には大径球部と、該大径球部の軸芯線上の先端位置に設けられる小径球部とが備えられていることを特徴とするロール紙ホルダ。
【請求項４】
軸部の一部をロール紙におけるロール芯の芯口内に挿入させてロール紙を保持するロール紙ホルダを備えた記録装置であって、
前記ロール紙ホルダは請求項１〜３のいずれか１項に記載されたロール紙ホルダであることを特徴とする記録装置。
【請求項１】
ロール紙使用装置に取り付けられているロール紙ホルダであって、
前記ロール紙ホルダにはロール紙のロール芯の芯口内に挿入される軸部が備えられており、
前記軸部は球面形状であり、該軸部の最大径は前記芯口の内径より大きく形成され、該軸部の先端側の一部が前記芯口内に挿入され、前記ロール芯の側端面は前記軸部の球面に押し付けられて位置決めされるように構成されていることを特徴とするロール紙ホルダ。
【請求項２】
請求項１に記載されたロール紙ホルダにおいて、
前記芯口に当接する前記軸部の少なくとも表面はゴム材によって形成されていることを特徴とするロール紙ホルダ。
【請求項３】
請求項１または２に記載されたロール紙ホルダにおいて、
前記軸部には大径球部と、該大径球部の軸芯線上の先端位置に設けられる小径球部とが備えられていることを特徴とするロール紙ホルダ。
【請求項４】
軸部の一部をロール紙におけるロール芯の芯口内に挿入させてロール紙を保持するロール紙ホルダを備えた記録装置であって、
前記ロール紙ホルダは請求項１〜３のいずれか１項に記載されたロール紙ホルダであることを特徴とする記録装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１２−７６８３５（Ｐ２０１２−７６８３５Ａ）
【公開日】平成２４年４月１９日（２０１２．４．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２２０８０２（Ｐ２０１０−２２０８０２）
【出願日】平成２２年９月３０日（２０１０．９．３０）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年４月１９日（２０１２．４．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年９月３０日（２０１０．９．３０）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
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