ロール紙ホルダ及び記録装置
【課題】ロール紙ホルダの軸部の軸芯方向とロール紙のロール芯の中心線方向とが一致しない場合であっても容易に前記軸部を前記ロール芯の芯口に挿入することができ、もってロール紙の装着作業を簡単に行えるようにすること。
【解決手段】ロール紙使用装置に取り付けられているロール紙ホルダであって、前記ロール紙ホルダ３は、ロール紙Ｒの側端面４に接触するフランジ部９と、該フランジ部から突設されてロール紙のロール芯１１の芯口１２内に挿入される軸部１３を備え、前記軸部は球面形状であり、該軸部の最大径Ｄは前記芯口１２の内径ｄより僅かに大きく形成され又は前記内径とほぼ同じに形成され、前記軸部が前記芯口内に挿入された状態で、前記軸部の外面の少なくとも一部を前記ロール芯の芯口内面に押し付ける押付機構部５１が設けられている。
【解決手段】ロール紙使用装置に取り付けられているロール紙ホルダであって、前記ロール紙ホルダ３は、ロール紙Ｒの側端面４に接触するフランジ部９と、該フランジ部から突設されてロール紙のロール芯１１の芯口１２内に挿入される軸部１３を備え、前記軸部は球面形状であり、該軸部の最大径Ｄは前記芯口１２の内径ｄより僅かに大きく形成され又は前記内径とほぼ同じに形成され、前記軸部が前記芯口内に挿入された状態で、前記軸部の外面の少なくとも一部を前記ロール芯の芯口内面に押し付ける押付機構部５１が設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸部の一部をロール紙のロール芯の芯口内に挿入させてロール紙を保持するロール紙ホルダ及び該ロール紙ホルダを備えた記録装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
大型インクジェットプリンター等の記録装置では、下記の特許文献１に示すようにロール紙の重量が重い。
そのためロール紙を一旦、記録装置の仮置き台に置いてから、該記録装置に取り付けられているロール紙ホルダに装着することが行われている。前記ロール紙ホルダには円板状のフランジ部から軸部が水平に突設されており、該軸部がロール紙のロール芯の芯口に挿入されることで当該ロール紙は前記ロール紙ホルダに装着される。その際、前記ロール紙の側端面が前記フランジ部に接触することで当該ロール紙の軸方向の位置決めが行われるようになっている。
【０００３】
従来は、前記ロール紙を仮置き台に置いてから、ロール紙ホルダの軸部の高さ位置まで、ユーザーが手でロール紙の一端部を約２〜５ｃｍ程度持ち上げてロール芯の芯口と前記軸部との位置合わせをロール紙を傾けた姿勢で行っていた。
そして、その後ロール紙或はロール紙ホルダを水平方向にスライドさせて前記軸部を前記芯口に挿入して当該ロール紙をロール紙ホルダに装着していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２３１７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、前記のようにロール紙は傾斜姿勢であり、ロール紙ホルダの軸部は水平姿勢であると、ロール紙ホルダの軸部の軸芯方向とロール紙のロール芯の中心線方向とが一致しないため前記装着作業が簡単ではなかった。
【０００６】
本発明の課題は、ロール紙ホルダの軸部の軸芯方向とロール紙のロール芯の中心線方向とが一致しない場合であっても容易に前記軸部を前記ロール芯の芯口に挿入することができ、もってロール紙の装着作業を簡単に行えるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明の第１の態様は、ロール紙使用装置に取り付けられているロール紙ホルダであって、前記ロール紙ホルダは、ロール紙の側端面に接触するフランジ部と、該フランジ部から突設されてロール紙のロール芯の芯口内に挿入される軸部を備え、前記軸部は球面形状であり、該軸部の最大径は前記芯口の内径より僅かに大きく形成され又は前記内径とほぼ同じに形成され、前記軸部が前記芯口内に挿入された状態で、前記軸部の外面の少なくとも一部を前記ロール芯の芯口内面に押し付ける押付機構部が設けられていることを特徴とするものである。
【０００８】
ここで、「軸部の最大径は前記芯口の内径より僅かに大きく形成され」とは、本願明細書においては、軸部の最大径がロール紙のロール芯の芯口内に軸部を押し込むことが可能な範囲で大きいことを意味する。具体的には、軸部が弾性材の弾性変形によって小さくなることが可能であり、その弾性変形によって径を小さくすることで前記芯口内に軸部を押し込むことが可能な範囲で大きいことを意味する。
また、「軸部の最大径は前記内径とほぼ同じに形成され」とは、厳密に同一である場合に限定されず、実質的に同じといえる場合と、更に軸部の最大径が前記内径より小さいが後述する押付機構部によってロール紙を使用可能に保持できる範囲で小さい場合も含む意味で使われている。
【０００９】
また、「ロール紙」とは、ロール芯の周りにロール状に巻かれた用紙のことを一般に意味するが、本明細書では、前記ロール状に巻かれた用紙とロール芯とを明確に区別し、両者を含めたものを「ロール紙」と定義することにする。
また、ロール紙を構成する前記「用紙」は、本明細書においては普通紙、専用紙、写真用の光沢紙の他、ポリエステルフィルム等の樹脂フィルムを含み、更に紙の範囲を越えて布等も含む意味で用いている。これにより表現の複雑化を避けている。
また、「ロール芯」には、大型インクジェットプリンター等で一般的に使用されている２インチ紙管と３インチ紙管が含まれる。
【００１０】
本態様によれば、ロール紙ホルダの軸部が球面形状であるので、ロール紙ホルダの水平姿勢の軸部の軸心方向と前記ロール芯の中心線方向とが一致しなくても前記ロール芯の芯口内に前記軸部を容易に挿入することができる。よってロール紙の装着作業を簡単に行うことができる。
【００１１】
また、前記軸部が前記芯口内に挿入された状態では、押付機構部によって前記軸部の外面が前記ロール芯の芯口内面に押し付けられるので、その押し付け力によって軸部とロール紙を強固に一体化することが可能となる。従って、ロール紙ホルダの回転が前記軸部を介してロール紙に確実に伝達され、両者が一体となって回転する状態を実現することができる。
その際、前記軸部は球面形状であるので、その球面軸部の外面が前記ロール芯の芯口内面に接触する接触位置は、ロール紙の軸方向におけるほぼ同じ位置となる円周上の位置となる。言い換えると、軸部の外面は前記ロール芯の芯口内面に円形の線接触状態となる。従って、ロール紙の軸方向におけるほぼ同じ位置で前記軸部に接触して保持されていることになるので、ロール紙の各一回転において該ロール紙を接触支持する位置が軸方向にばらつくことが無く、ロール紙の回転を安定させることができる。
【００１２】
本発明の第２の態様は、前記第１の態様に係るロール紙ホルダにおいて、前記押付機構部は、少なくとも前記軸部の表面の一部の径が弾性材の弾性変形によって小さくなることが可能であり、且つ該弾性変形が可能な部分の最大径が前記芯口の内径より僅かに大きく形成された軸部を備え、前記軸部が前記芯口内に挿入された状態で、前記径の差に基づいて前記弾性材に弾性変形が生じ、該弾性変形による圧縮に対する弾性反発力によって該軸部の外面がロール芯の芯口内面に押し付けられる構成であることを特徴とするものである。
【００１３】
本態様によれば、球面形状の軸部は弾性材の弾性変形によって径を小さくすることが可能で且つ該弾性変形が可能な部分の最大径が前記芯口の内径より僅かに大きく形成されている。
従って、前記第１の態様の作用効果に加えて、前記軸部を前記芯口内に押し込むことで該軸部は弾性変形によって縮径し、その縮径状態で前記芯口内に挿入することで、前記径の差に基づく前記弾性材の弾性変形（圧縮）に対する弾性反発力が自動的に発生し、該軸部の外面がロール芯の芯口内面に自動的に押し付けられる効果が得られる。
【００１４】
本発明の第３の態様は、前記第２の態様に係るロール紙ホルダにおいて、前記弾性材は、少なくとも前記軸部の表面の一部に設けられたゴム材で構成され、前記軸部は、前記ゴム材部分の最大径が前記芯口の内径より僅かに大きく形成されており、前記軸部が前記芯口内に挿入された状態で、前記径の差に基づいて前記ゴム材に圧縮変形が生じ、該圧縮変形によって生ずる弾性反発力によって前記ゴム材がロール芯の芯口内面に押し付けられる構成であることを特徴とするものである。
【００１５】
本態様によれば、軸部を成すゴム材自身が前記芯口内面に接触し、且つゴム材自身が直接前記径差に基づいて弾性変形（圧縮変形）するので、前記線接触の線の幅が広くなる。更に、その幅広の線の中央部における押し付け力が最も大きく、その両側では徐々に押し付け力が小さくなる接触状態となる。従って、前記第２の態様の作用効果に加えて、ロール紙の回転を一層安定させることができる。
また、弾性材をゴム材によって構成するだけで、構造簡単にして、前記第２の態様の作用効果を得ることができる。
【００１６】
本発明の第４の態様は、前記第１の態様に係るロール紙ホルダにおいて、前記押付機構部は、拡径可能に形成され、且つ拡径前の前記最大径が前記芯口の内径とほぼ同じに形成された軸部と、前記軸部を拡径する拡径機構部を備え、前記軸部が前記芯口内に挿入された状態で、前記拡径機構部によって前記軸部が拡径されて該軸部の外面がロール芯の芯口内面に押し付けられる構成であることを特徴とするものである。
【００１７】
本態様によれば、球面形状の軸部の最大径は前記芯口の内径とほぼ同じに形成されているので、該軸部をロール紙の芯口内に挿入しやすい。加えて、拡径可能な軸部を拡径機構部によって拡径して、球面形状の前記軸部の外面をロール芯の芯口内面に押し付ける構成であるので、ロール紙ホルダの回転が前記拡径された軸部を介してロール紙に確実に伝達され、両者が一体となって回転する状態を実現することができる。
【００１８】
本発明の第５の態様は、前記第１の態様に係るロール紙ホルダにおいて、前記押付機構部は、前記芯口の内径とほぼ同じに形成された軸部と、前記軸部内に回動支点を介して回動可能に設けられた揺動片であって、前記回動支点より前記フランジ部側に設けられた回動作用部と、前記回動支点より前記フランジ部と反対側に設けられた当接作用部を備えた揺動片を備え、前記軸部が前記芯口内に挿入される際に、前記揺動片の回動作用部がロール紙の側端面に押されて該揺動片が回動して前記当接作用部が前記軸部の外表面より外方に出てロール芯の芯口内面に押し付けられる構成であることを特徴とするものである。
【００１９】
本態様によれば、軸部が前記芯口内に挿入される際に、揺動片の回動作用部がロール紙の側端面に押されて該揺動片が回動して当接作用部が前記軸部の外表面より外方に出てロール芯の芯口内面に押し付けられる構成である。
従って、軸部の最大径は前記芯口の内径とほぼ同じに形成されているので、該軸部をロール紙の芯口内に挿入しやすいと共に、球面形状の軸部をロール紙の芯口内に挿入する際に、ロール紙の側端面が揺動片を自動的に回動させて該揺動片の当接作用部を前記軸部の外表面より外方に出させ、自動的にロール芯の芯口内面に押し付ける状態を実現することができる。これにより、本態様によっても前記第１の態様の作用効果を得ることができる。
【００２０】
本発明の第６の態様は、前記第１の態様から第５の態様のいずれか一つの態様に係るロール紙ホルダにおいて、前記球面形状の軸部がロール芯の芯口内面に押し付けられて前記押付機構部の押し付け力が前記芯口内面に作用する位置は、前記フランジ部から離間した位置であることを特徴とするものである。
【００２１】
本態様によれば、フランジ部の内側面（ロール紙側端面と対向する面）と、球面形状の軸部の表面と、ロール芯の芯口内面とによって囲まれた部分に空間が形成されることになる。その空間部分では、ロール紙のロール芯がロール紙ホルダによって拘束されていない。従って、ロール紙をロール紙ホルダに装着する際に該ロール紙が本来の位置から少しずれた位置に装着された場合でも、本態様によれば、前記空間の存在によってロール紙の回転駆動時にロール紙の装着位置のセルフ調整（修正）機能が期待できる。
【００２２】
本発明の第７の態様は、前記第１の態様から第６の態様のいずれか一つの態様に係るロール紙ホルダにおいて、前記軸部には大径球部と、該大径球部の軸芯線上の先端位置に設けられる小径球部とが備えられていることを特徴とするものである。
【００２３】
本態様によれば、２インチ紙管と３インチ紙管のようにロール芯の内径が異なる２種類のロール紙に対して一種類のロール紙ホルダで対応できるようになる。従って、ロール芯の内径の異なる２種類のロール紙を使用しているユーザーは、前記第１の態様から第６の態様のいずれか一つの態様の作用効果に加えて、ロール紙ホルダを交換することなく、そのまま現在のロール紙ホルダを使用してロール芯の内径の異なる他のロール紙を装着することが可能になる。
【００２４】
本発明の第８の態様は、フランジ部をロール紙の側端面に接触させ、軸部をロール紙のロール芯の芯口内に挿入させてロール紙を保持するロール紙ホルダを備えた記録装置であって、前記ロール紙ホルダは、前記第１の態様から第７の態様のいずれか１つの態様のロール紙ホルダであることを特徴とするものである。
【００２５】
本態様によれば、前記第１の態様から第７の態様のいずれか１つの態様の作用効果を記録装置において得ることが可能となり、円滑なロール紙の交換により速やかにまた安定した記録の実行を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係るロール紙ホルダを適用した記録装置の概略を示す側断面図。
【図２】ロール紙ホルダの第１の実施例を示す斜視図。
【図３】ロール紙ホルダの第１の実施例を示すロール紙位置合わせ時の正面図。
【図４】ロール紙ホルダの第１の実施例を示すロール紙装着時の正面図。
【図５】ロール紙ホルダの第２の実施例を示す大径球部を使用してロール紙を位置合わせしている時の正面図。
【図６】ロール紙ホルダの第２の実施例を示す大径球部を使用してロール紙を装着した時の正面図。
【図７】ロール紙ホルダの第２の実施例を示す小径球部を使用してロール紙を位置合わせにしている時の正面図。
【図８】ロール紙ホルダの第２の実施例を示す小径球部を使用してロール紙を装着した時の正面図。
【図９】押付機構部を異ならせた他の実施例を示す側断面図。
【図１０】押付機構部を更に異ならせた他の実施例を示す側断面図。
【図１１】押付機構部を更に異ならせた他の実施例を示す側断面図。
【図１２】押付機構部を更に異ならせた他の実施例を示す側断面図。
【図１３】押付機構部を更に異ならせた他の実施例を示す側断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、図１〜図４に示す第１の実施例と、図５〜図８に示す第２の実施例を例にとって、本発明のロール紙ホルダ３の構造とロール紙Ｒの位置合わせ時及び装着時の作動態様について説明する。また、該ロール紙ホルダ３の説明に先立って当該ロール紙ホルダ３を備えた本発明のロール紙使用装置の一例である記録装置１の概略を図１に基づいて簡単に説明する。
尚、本実施例のロール紙ホルダ３は、ロール紙Ｒの側端面４に接触するフランジ部９と、該フランジ部９から突設されてロール紙Ｒのロール芯１１の芯口１２内に挿入される軸部１３とによってロール紙Ｒを保持する部材で、図１に示したように大型インクジェットプリンター等の記録装置１の一例として後部上方位置に設けられている。
【００２８】
図１に本発明の記録装置の実施例として大型のインクジェットプリンター１の概略の構成が図示されている。このインクジェットプリンター１は、下端部に移動用のキャスター１５を有する側面視逆Ｔ字形の支持フレーム１７を対向するように左右両端部に備えている。
前記支持フレーム１７の上部には、プリンター本体１９が設けられており、該プリンター本体１９の内部には、キャリッジガイド軸２１に沿って主走査方向となる用紙幅方向Ｂに往復移動可能なキャリッジ２３が配設されている。
【００２９】
また、前記キャリッジ２３の一例として下面には、用紙Ｐの被記録面に各色のインクを吐出して記録を実行する記録ヘッド２５が設けられており、該記録ヘッド２５の下方には所定のギャップＰＧを隔てて用紙Ｐの下面を支持して用紙Ｐの搬送を案内する支持部材２７が設けられている。
また、前記記録ヘッド２５と支持部材２７の用紙搬送方向Ａの上流位置には、一対のニップローラーによって構成されている搬送用ローラー２９が設けられている。そして、後述する本発明の実施例のロール紙ホルダ３から繰り出された用紙Ｐは、前記搬送用ローラー２９に挟持されることで用紙Ｐに搬送力が付与されるようになっている。
【００３０】
また、前記プリンター本体１９の用紙搬送方向Ａの上流位置となる後方位置には、予備加熱用のプレヒーター３１が設けられており、前記プリンター本体１９の用紙搬送方向Ａの下流位置となる前方位置には、インク乾燥用のアフターヒーター３３が設けられている。
そして、前記プレヒーター３１の用紙搬送方向Ａの上流位置に本発明の実施例のロール紙ホルダ３が設けられており、該ロール紙ホルダ３の下方に支持フレーム１７から延びるサブフレーム３５によって支持されているロール紙Ｒの仮置き台５が設けられている。
【００３１】
仮置き台５は、図１、図２に示すように、ロール紙Ｒを仮置きした時にロール紙Ｒが落下しない間隙を隔てて平行に配設されている２本のシャフト７Ａ、７Ｂを備えることによって基本的に構成されている。
この他、前記アフターヒーター３３の用紙搬送方向Ａの下流位置には、巻取り装置３７が設けられており、巻き取られるロール紙Ｒは用紙支持構造３９に支持されている。
【００３２】
また、ロール紙ホルダ３は、ロール紙Ｒの両端部を保持する部材で、向い合わせで一対配設されている。そして、そのうち少なくとも一方のロール紙ホルダ３がロール紙Ｒの幅寸法の違いに対応して用紙幅方向Ｂにスライドできるように構成されている。
具体的には、ロール紙Ｒの側端面４に接触するフランジ部９と、該フランジ部９から内方に向かって水平に突設され、ロール紙Ｒのロール芯１１の芯口１２内に挿入される軸部１３と、を備えることによって本実施例のロール紙ホルダ３は構成されている。
【００３３】
また、本実施例において特徴的構成の一つとして、前記軸部１３は球面形状であり、該軸部１３の最大径Ｄは前記芯口１２の内径ｄより僅かに大きく形成され又は前記内径ｄとほぼ同じに形成されている。
また、前記軸部１３には他の特徴的構成の一つである押付機構部５１が設けられており、該押付機構部５１は、前記軸部１３が前記芯口１２内に挿入された状態で、前記軸部１３の外面（表面）１３ａの少なくとも一部を前記ロール芯１１の芯口１２の内面１２ａに押し付けるように構成されている。
【００３４】
［第１の実施例］（図１〜図４参照）
第１の実施例に係るロール紙ホルダ３Ａは、円板状のフランジ部９Ａと、該フランジ部９Ａの内側面９ａ側に突設される球面形状の球体１４によって構成されている軸部１３Ａとを備えている。
また、前記フランジ部９Ａは、本実施例では、図示しない駆動装置の出力軸に接続される回転軸４１の先端部に取り付けられており、前記軸部１３Ａと一体になって軸芯Ｌ１を中心にして回転し得るように構成されている。
【００３５】
前記フランジ部９Ａの直径は、使用を想定される最大径のロール紙Ｒの側端面４における全領域を保持できるようにロール紙Ｒの直径よりも幾分大きめに形成されている。また、前記軸部１３Ａの最大径Ｄは、使用するロール紙Ｒのロール芯１１における芯口１２の内径ｄよりも、本実施例では僅かに大きく形成されている。
【００３６】
また、前記ロール芯１１の芯口１２の内面１２ａに当接する前記軸部１３Ａの少なくとも表面１３ａの一部は、弾性変形が可能なゴム材によって形成されている。そして、前記ゴム材の圧縮変形によって前記軸部１３Ａの前記芯口１２内への挿入を可能にし、前記ゴム材の圧縮変形に伴う反発力によって前記ゴム材が前記ロール芯１１の芯口１２における内面１２ａに押し付けられてロール紙Ｒを前記芯口１２側からも保持できるように構成されている。
【００３７】
すなわち、本実施例における押付機構部５１Ａは、少なくとも前記軸部１３Ａの表面１３ａの一部がゴム材で構成され、前記ゴム材部分の最大径Ｄが前記芯口１２の内径ｄより僅かに大きく形成されている軸部１３Ａを備え、該軸部１３Ａは、前記ゴム材部分の最大径Ｄが前記芯口１２の内径ｄより僅かに大きく形成されており、前記軸部１３Ａが前記芯口１２内に挿入された状態で、前記径の差（Ｄ−ｄ）に基づいて前記ゴム材に圧縮変形が生じ、該圧縮変形によって生ずる弾性反発力によって前記ゴム材がロール芯１１の芯口１２内面に押し付けられる構成である。
【００３８】
尚、ゴム材としては合成ゴムやポリウレタンエラストマー等の合成樹脂弾性材が一例として使用可能である。ゴム材の表面には摩擦力を向上させる凹凸やスリット等を形成することも可能である。
【００３９】
このようなゴム材を軸部１３Ａの表面素材として使用した場合には、素材と形状（球面形状）によってもたらされる大きな摩擦力と、ゴム材の弾性変形に伴う反発力によってロール紙Ｒには該ロール紙ホルダ３Ａからの回転がロスなく伝達されるようになる。
【００４０】
また、本実施例では、前記球面形状の軸部１３Ａがロール芯１１の芯口１２内面に押し付けられて前記押付機構部５１の押し付け力が前記芯口１２内面に作用する位置Ｇは、前記フランジ部９Ａの内側面９ａから離間した位置となっている。すなわち、前記フランジ部９Ａの内側面９ａと球面形状の軸部１３Ａ（押付機構部５１Ａ）の表面１３ａと、ロール芯１１の芯口１２における内面１２ａとによって囲まれた部分に空間Ｓが形成されている（図４）。
【００４１】
次に、第１の実施例に係るロール紙ホルダ３Ａの作動態様を、（１）ロール紙を位置合わせする時と、（２）ロール紙の両端の装着完了時とに分けて説明する。
【００４２】
（１）ロール紙を位置合わせする時（図２、図３参照）
ロール紙Ｒのロール芯１１における芯口１２にロール紙ホルダ３Ａの軸部１３Ａを位置合わせする場合には、仮置き台５に支持されているロール紙Ｒの一端部を、図２、図３に示すように、約２〜５ｃｍ程度持ち上げてロール紙Ｒの中心線Ｌ２が傾斜している傾斜姿勢にする。
【００４３】
一方、ロール紙ホルダ３Ａは、支持フレーム１７によって当初から軸芯Ｌ１が水平に保たれているから、前記ロール紙Ｒの中心線Ｌ２とロール紙ホルダ３Ａの軸芯Ｌ１とは一致していない。
続いて、傾斜姿勢のロール紙Ｒとロール紙ホルダ３Ａのいずれか一方を移動させて両者を接近させて、図３に示したように球面形状の軸部１３Ａの表面１３ａにロール紙Ｒの芯口１２を押し付ける。これにより、ロール紙Ｒの中心線Ｌ２がロール紙ホルダ３Ａの軸部１３Ａにおける球面１４の中心Ｏを通る相対配置となり、ロール紙Ｒのロール紙ホルダ３Ａに対する第一段階の位置決めが完了する。
【００４４】
そして、前記ロール紙Ｒの中心線Ｌ２が前記球面１４の中心Ｏを通る状態で前記ロール紙Ｒの側端面４を前記軸部１３Ａの球面１４に押し付けると、該軸部１３Ａはゴム材の弾性力によって圧縮変形して縮径する。
前記軸部１３Ａの縮径によって、当該軸部１３Ａは当該ロール紙Ｒのロール芯１１における芯口１２内に挿入できるようになり、ロール紙Ｒのロール紙ホルダ３Ａに対する片側の装着が完了する。
【００４５】
（２）ロール紙の両端の装着完了時（図４参照）
同様にしてロール紙Ｒの他端部におけるロール芯１１の芯口１２内に当該ロール紙ホルダ３Ａの他方の軸部１３Ａを挿入して装着すれば、当該ロール紙Ｒの左右の側端面４、４は、左右に配置されている一対のロール紙ホルダ３Ａ、３Ａにおけるそれぞれのフランジ部９Ａ、９Ａによって挟まれて保持されるようになる。
尚、この状態ではロール紙Ｒの中心線Ｌ２がロール紙ホルダ３Ａの軸芯Ｌ１と一致して一直線上になる水平姿勢でロール紙Ｒは保持されることになる。
【００４６】
この時、前記圧縮変形しているゴム材の反発力によりゴム材の圧接位置Ｇでは当該ロール芯１１の芯口１２を拡げる方向の押し付け力Ｆが発生している。従って、当該ロール紙Ｒは前記左右のフランジ部９Ａ、９Ａによる挟持力と前記軸部１３Ａからの押し付け力Ｆとによってロール紙ホルダ３Ａに確実に保持される状態になっている。
また、ロール紙Ｒの装着位置がロール紙ホルダ３Ａの軸芯Ｌ１から多少ずれて装着されていても、ロール紙Ｒとロール紙ホルダ３Ａ間に形成されている前記空間Ｓの存在によってロール紙Ｒの回転駆動時にロール紙Ｒの装着位置のセルフ調整（修正）機能が働いて前記ロール紙Ｒは本来の装着位置に自動的に移動することができる。
【００４７】
そして、このようにして構成される実施例１に係るロール紙ホルダ３Ａによれば、ロール紙ホルダ３Ａの軸部１３Ａが球面形状であるので、ロール紙ホルダ３Ａの水平姿勢の軸部１３Ａの軸心方向Ｌ１と前記ロール芯１１の中心線方向Ｌ２とが一致しなくても前記ロール芯１１の芯口１２内に前記軸部１３Ａを容易に挿入することができる。
【００４８】
また、前記軸部１３Ａが前記芯口１２内に挿入された状態では、押付機構部５１によって前記軸部１３Ａの外面１３ａが前記ロール芯１１の芯口１２内面に押し付けられるので、その押し付け力によって軸部１３Ａとロール紙Ｒを強固に一体化することが可能となる。従って、ロール紙ホルダ３の回転が前記軸部１３Ａを介してロール紙Ｒに確実に伝達され、両者が一体となって回転する状態を実現することができる。
【００４９】
その際、前記軸部１３Ａは球面形状であるので、その球面軸部１３Ａの外面１３ａが前記ロール芯１１の芯口１２内面に接触する接触位置（Ｇ）は、ロール紙Ｒの軸方向におけるほぼ同じ位置となる円周上の位置となる。すなわち、軸部１３Ａの外面１３ａは前記ロール芯１１の芯口１２内面に円形の線接触状態となる。従って、ロール紙Ｒの軸方向におけるほぼ同じ位置で前記軸部１３Ａに接触して保持されていることになるので、ロール紙Ｒの各一回転において該ロール紙Ｒを接触支持する位置（Ｇ）が軸方向にばらつくことが無く、ロール紙Ｒの回転を安定させることができる。
【００５０】
また、前記軸部１３Ａを前記芯口１２内に押し込むことで該軸部を成すゴム材が圧縮変形によって縮径し、その縮径状態で前記芯口１２内に挿入することで、前記径の差（Ｄ−ｄ）に基づく前記ゴム材の弾性変形（圧縮）に対する弾性反発力が自動的に発生し、該軸部１３Ａの外面１３ａがロール芯１１の芯口１２内面に自動的に押し付けられる。
【００５１】
また、軸部１３Ａを成すゴム材自身が前記芯口１２内面に接触し、且つゴム材自身が直接前記径差（Ｄ−ｄ）に基づいて圧縮変形するので、前記線接触の線の幅が広くなる。更に、その幅広の線の中央部における押し付け力が最も大きく、その両側では徐々に押し付け力が小さくなる接触状態となる。従って、ロール紙Ｒの回転を一層安定させることができる。
【００５２】
［第２の実施例］（図５〜図８参照）
第２の実施例に係るロール紙ホルダ３Ｂは、軸部１３Ｂの構成を除いて前記第１の実施例に係るロール紙ホルダ３Ａと基本的に同様の構成を有している。従って、ここでは前記第１の実施例と相違する軸部１３Ｂの構成を中心にして説明する。
即ち、本実施例では前記軸部１３Ｂが大きさの異なる２つの球体を軸芯Ｌ１が一致するように一部オーバーラップさせ、一体化させて配置することによって構成されている。
【００５３】
具体的には、前記軸部１３Ｂはフランジ部９Ｂの内側面９ａ寄りの基端側に設けられる大径球部４３と、該大径球部４３の軸芯線Ｌ１上の先端位置に設けられる小径球部４５と、を備えることによって構成されている。
そして、前記大径球部４３の最大径Ｄ１は、使用が想定されるロール芯１１のうち大きい径のもの（例えば３インチ紙管）の芯口１２における内径ｄ１よりも僅かに大きめに形成されている。
一方、前記小径球部４５の最大径Ｄ２は、使用が想定されるロール芯１１のうち小さい径のもの（例えば２インチ紙管）の芯口１２における内径ｄ２よりも僅かに大きめに形成されている。
【００５４】
また、前記大径球部４３と小径球部４５の少なくとも表面は、前記第１の実施例と同様にゴム材によって構成されている。
図６に示すように、大径球部４３使用時には、前記第１の実施例と同様、フランジ部９Ｂの内側面９ａと、大径球部４３の表面４３ａと、ロール芯１１の芯口１２の内面１２ａと、によって囲まれた空間Ｓ１が形成されている。
一方図８に示すように、小径球部４５使用時には、大径球部４３の内側面４３ｂと、小径球部４５の表面４５ａと、ロール芯１１の芯口１２の内面１２ａと、によって囲まれた空間Ｓ２が形成されている（図８中の拡大図）。
また、前記小径球部４５が設けられている大径球部４３の内側面４３ｂは、フランジ部９Ｂの内側面９ａと平行な平滑面によって一例として形成されている。
【００５５】
次に、第２の実施例に係るロール紙ホルダ３Ｂの作動態様を、（１）ロール紙を位置合わせする時と、（２）ロール紙の両端の装着完了時とに分けて説明する。
【００５６】
（１）ロール紙を位置合わせする時（図５、図７参照）
図５に示すように、大径球部４３を使用してロール紙Ｒを位置合わせする場合には、ロール紙Ｒの中心線Ｌ２が軸部１３Ｂの大径球部４３における球面１４Ａの中心Ｏを通るように位置合わせをし、この状態でロール紙Ｒを大径球部４３の球面１４Ａに押し付けて当該大径球部４３を圧縮変形させて当該ロール芯１１における芯口１２内に挿入させる。
【００５７】
一方、小径球部４５を使用してロール紙Ｒを位置合わせする場合には、図７に示すように、ロール紙Ｒの中心線Ｌ２が軸部１３Ｂの小径球部４５における球面１４Ｂの中心Ｏを通るように位置合わせをし、この状態でロール紙Ｒを小径球部４５の球面１４Ｂに押し付けて当該小径球部４５を圧縮変形させて当該ロール芯１１における芯口１２内に挿入させる。
【００５８】
（２）ロール紙の両端の装着完了時（図６、図８参照）
図６に示すように、大径球部４３を使用して当該ロール紙ホルダ３Ｂにロール紙Ｒを装着した場合には、ロール紙Ｒの側端面４はフランジ部９Ｂの内側面９ａに接触することによって左右のフランジ部９Ｂ、９Ｂから挟持力を受けて当該ロール紙Ｒは保持されるようになっている。
また、当該フランジ部９Ｂの内側面９ａから空間Ｓ１を隔てた離間位置にある接触位置（押し付け力の作用する位置）Ｇ１では、圧縮変形している大径球部４３からの弾性反発力によって大径球部４３から当該芯口１２の内面１２ａに押し付け力Ｆが作用して当該ロール紙Ｒは保持されるようになっている。
また、前記空間Ｓ１の存在によって前記実施例１と同様にロール紙Ｒの装着位置のセルフ調整（修正）機能も発揮される。
【００５９】
図８に示すように、小径球部４５を使用して当該ロール紙ホルダ３Ｂにロール紙Ｒを装着した場合には、ロール紙Ｒの側端面４は大径球部４３の内側面４３ｂに接触することによって左右の大径球部４３、４３から挟持力を受けて当該ロール紙Ｒは保持されるようになっている。
また、当該大径球部４３の内側面４３ｂから空間Ｓ２を隔てた離間位置にある接触位置（押し付け力の作用する位置）Ｇ２では、圧縮変形している小径球部４５からの反発力によって小径球部４５から当該芯口１２の内面１２ａに押し付け力Ｆが作用して当該ロール紙Ｒは保持されるようになっている。
また、前記空間Ｓ２の存在によって前記実施例１と同様にロール紙Ｒの装着位置のセルフ調整（修正）機能も発揮される。
【００６０】
そして、このような構造の第２の実施例に係るロール紙ホルダ３Ｂによっても、前記第１の実施例と同様の作用、効果が発揮される。
更に、本実施例によれば、ロール紙Ｒのロール芯１１における芯口１２の内径ｄの違いに応じてロール紙ホルダ３Ｂを交換する必要がないからロール紙Ｒの交換がより速やかに容易に実行されるようになる。
【００６１】
［第３の実施例］（図９参照）
図９は、球面形状の軸部１３Ｄが複数の硬質材で形成された分割要素５７ａ、５７ｂによって構成されている。これら分割要素５７ａ、５７ｂは、図示しない蝶番によってフランジ部９Ｄに回動可能に取り付けられている。
押付機構部５１Ｄは、前記分割要素５７ａ、５７ｂと、該分割要素５７ａ、５７ｂ内に設けられた付勢部材５９を備えている。そして、軸部１３Ｄの最大径Ｄは、常時はロール芯１１の芯口１２における内径ｄよりも大きいものとなっている。
ロール紙Ｒの装着時には、前記付勢部材５９の付勢力に抗して軸部１３Ｄの最大径Ｄが縮径し、当該軸部１３Ｄが芯口１２内に挿入され、前記付勢部材５９の前記縮径に基づく反発力によって芯口１２の内面１２ａに押し付け力Ｆが作用するようになっている。
【００６２】
［第４の実施例］（図１０参照）
本実施例では、軸部１３の最大径Ｄを当初は芯口１２の内径ｄとほぼ同じに形成されている。そして、ロール紙Ｒをロール紙ホルダ３に装着することにより軸部１３の最大径Ｄが拡径されて芯口１２の内面１２ａに押し付け力Ｆが作用するように押付機構部５１が構成されている。
【００６３】
具体的には、図１０に示すように、フランジ部９Ｃの内側面９ａに拡径機構部となるテーパ状の突起５３を設け、一方、軸部１３Ｃのフランジ部９Ｃと対向する面１３ｂには前記突起５３と係合するテーパ穴状の凹部５５が設けられている。更に、前記突起５３の先端には抜け止め部５４が設けられ、軸部１３Ｃ側には前記抜け止め部５４を受け入れる受け入れ凹部５６が設けられている。
軸部１３Ｃが芯口１２内に挿入された状態で、ロール紙ホルダ３Ｃとロール紙とを互いに押し付けることによって、前記テーパ状の突起５３がテーパ状の凹部５５に進入して当該軸部１３Ｃの最大径Ｄを拡径させる。これにより押付機構部５１の押し付け力Ｆを得る構造になっている。
【００６４】
［第５の実施例］（図１１参照）
また、ロール紙Ｒの装着時の動作を利用するのではなく、軸部１３をロール紙Ｒに装着後に行う別の拡径動作によって該軸部１３の最大径Ｄを拡径できるようにした押付機構部５１を採用することも可能である。
【００６５】
図１１に示す押付機構部５１Ｆは、フランジ部９Ｆに対して雌ネジ部７１を設けておき、該雌ネジ部７１と螺合する雄ネジ部７３と、該雄ネジ部７３の基端部に設けられる操作ハンドル７５と、前記雄ネジ部７３の先端部に設けられるテーパ状の押圧部７７とを備えている。更に前記押圧部７７の先端が延長されて該延長部５８が軸部１３Ｆを貫通し、前記延長部５８の先端に軸部１３Ｆの球面形状の一部をなして該軸部１３Ｆが外れることを防止する外れ止め部６０が設けられている。
軸部１３Ｆは、前記図９に示す実施例と同様、複数の分割要素５７ａ、５７ｂによって構成されている。軸部１３Ｆの最大径Ｄは、常時は付勢部材５９からの付勢力によって前記芯口１２の内径ｄとほぼ同じになっている。
【００６６】
軸部１３Ｆをロール紙Ｒに装着後に、ユーザーが操作ハンドル７５を所定の方向に回すことによって雄ネジ部７３先端の押圧部７７を軸部１３Ｆ内に突出させることで軸部１３Ｆの最大径Ｄを付勢部材５９の付勢力に抗して拡径するようになっている。
【００６７】
［第６の実施例］（図１２参照）
一方、図１２に示す押付機構部５１Ｇは、一例として９０度回動できる回動軸７９と、該回動軸７９の基端部に設けられる図示しない操作ハンドルと、前記回動軸７９の先端部に設けられるカム板８１とを備えている。
また、軸部１３Ｇは、前記図９に示す実施例と同様、複数の分割要素５７ａ、５７ｂによって構成されている。軸部１３Ｇの最大径Ｄは、常時は付勢部材５９、５９からの付勢力によって前記芯口１２の内径ｄとほぼ同じになっている。
【００６８】
軸部１３Ｇをロール紙Ｒに装着後に、ユーザーが操作ハンドルを所定角度回すことによって軸部１３Ｇに作用するカム板８１のカム高さを変えることで軸部１３Ｇの最大径Ｄを拡径している。
【００６９】
［第７の実施例］（図１３参照）
図１３に示すように、押付機構部５１を軸部１３Ｅと別部材によって構成することも可能である。
具体的には、軸部１３Ｅに対して回動支点６１を中心に拡径ないし縮径方向に回動する拡径部材となる揺動片６３を複数設けておき、常時は付勢部材６５の付勢力によって揺動片６３の当接作用部６７が軸部１３Ｅの表面１３ａ上に突出しない状態にしておく。
そして、ロール紙Ｒの装着時に揺動片６３の回動作用部６９がロール紙Ｒに押されて揺動片６３を回動させ、前記当接作用部６７を軸部１３Ｅの表面１３ａから突出させてロール芯１１の芯口１２を保持するようになっている。
【００７０】
本実施例では、軸部の１３Ｅ最大径Ｄは、前記芯口１２の内径ｄとほぼ同じに形成されているので、該軸部１３Ｅをロール紙Ｒの芯口１２内に挿入しやすいと共に、球面形状の軸部１３Ｅをロール紙Ｒの芯口１２内に挿入する際に、ロール紙Ｒの側端面４が揺動片６３を自動的に回動させて該揺動片６３の当接作用部６７を前記軸部１３Ｅの外表面より外方に出させ、自動的にロール芯１１の芯口１２内面に押し付ける状態を実現することができる。
【００７１】
本発明に係るロール紙ホルダ３及び該ロール紙ホルダ３を備えた記録装置１は、以上述べたような構成を基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内の部分的構成の変更や省略等を行うことも勿論可能である。
また、本発明のロール紙ホルダ３は、記録装置１用のロール紙Ｒに限らずカッティングマシン用のロール状に巻かれたカッティングシート等、種々のロール紙Ｒの保持部材として使用することが可能である。
【符号の説明】
【００７２】
１ インクジェットプリンター（記録装置）、 ３ ロール紙ホルダ、
４ 側端面、 ５ 仮置き台、 ７Ａ シャフト、 ７Ｂ シャフト、
９ フランジ部、 ９ａ 内側面、 １１ ロール芯、 １２ 芯口、
１２ａ 内面、 １３ 軸部、 １３ａ 表面、 １３ｂ 対向する面、
１４ 球面、 １５ キャスター、 １７ 支持フレーム、 １９ プリンター本体、
２１ キャリッジガイド軸、 ２３ キャリッジ、 ２５ 記録ヘッド、
２７ 支持部材、 ２９ 搬送用ローラー、 ３１ プレヒーター、
３３ アフターヒーター、 ３５ サブフレーム、 ３７ 巻取り装置、
３９ 用紙支持構造、 ４１ 回転軸、 ４３ 大径球部、 ４３ａ 表面、
４３ｂ 内側面、 ４５ 小径球部、 ４５ａ 表面、 ５１ 押付機構部、
５３ 突起、 ５４ 抜け止め部、 ５５ 凹部、 ５６ 受け入れ凹部、
５７ 分割要素、 ５８ 延長部、 ５９ 付勢部材、 ６０ 外れ止め部、
６１ 回動支点、 ６３ 揺動片、 ６５ 付勢部材、 ６７ 当接作用部、
６９ 回動作用部、 ７１ 雌ネジ部、 ７３ 雄ネジ部、 ７５ 操作ハンドル、
７７ 押圧部、 ７９ 回動軸、 ８１ カム板、 Ｒ ロール紙、 Ｐ 用紙、
Ａ 用紙搬送方向、 Ｂ 用紙幅方向、 Ｌ１ 軸芯、 Ｌ２ 中心線、
ＰＧ ギャップ、 Ｄ 最大径、 ｄ 内径、 Ｏ 中心、 Ｓ 空間、
Ｆ 押し付け力（圧接力）、 Ｇ 接触位置（押し付け力の作用する位置）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸部の一部をロール紙のロール芯の芯口内に挿入させてロール紙を保持するロール紙ホルダ及び該ロール紙ホルダを備えた記録装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
大型インクジェットプリンター等の記録装置では、下記の特許文献１に示すようにロール紙の重量が重い。
そのためロール紙を一旦、記録装置の仮置き台に置いてから、該記録装置に取り付けられているロール紙ホルダに装着することが行われている。前記ロール紙ホルダには円板状のフランジ部から軸部が水平に突設されており、該軸部がロール紙のロール芯の芯口に挿入されることで当該ロール紙は前記ロール紙ホルダに装着される。その際、前記ロール紙の側端面が前記フランジ部に接触することで当該ロール紙の軸方向の位置決めが行われるようになっている。
【０００３】
従来は、前記ロール紙を仮置き台に置いてから、ロール紙ホルダの軸部の高さ位置まで、ユーザーが手でロール紙の一端部を約２〜５ｃｍ程度持ち上げてロール芯の芯口と前記軸部との位置合わせをロール紙を傾けた姿勢で行っていた。
そして、その後ロール紙或はロール紙ホルダを水平方向にスライドさせて前記軸部を前記芯口に挿入して当該ロール紙をロール紙ホルダに装着していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２３１７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、前記のようにロール紙は傾斜姿勢であり、ロール紙ホルダの軸部は水平姿勢であると、ロール紙ホルダの軸部の軸芯方向とロール紙のロール芯の中心線方向とが一致しないため前記装着作業が簡単ではなかった。
【０００６】
本発明の課題は、ロール紙ホルダの軸部の軸芯方向とロール紙のロール芯の中心線方向とが一致しない場合であっても容易に前記軸部を前記ロール芯の芯口に挿入することができ、もってロール紙の装着作業を簡単に行えるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明の第１の態様は、ロール紙使用装置に取り付けられているロール紙ホルダであって、前記ロール紙ホルダは、ロール紙の側端面に接触するフランジ部と、該フランジ部から突設されてロール紙のロール芯の芯口内に挿入される軸部を備え、前記軸部は球面形状であり、該軸部の最大径は前記芯口の内径より僅かに大きく形成され又は前記内径とほぼ同じに形成され、前記軸部が前記芯口内に挿入された状態で、前記軸部の外面の少なくとも一部を前記ロール芯の芯口内面に押し付ける押付機構部が設けられていることを特徴とするものである。
【０００８】
ここで、「軸部の最大径は前記芯口の内径より僅かに大きく形成され」とは、本願明細書においては、軸部の最大径がロール紙のロール芯の芯口内に軸部を押し込むことが可能な範囲で大きいことを意味する。具体的には、軸部が弾性材の弾性変形によって小さくなることが可能であり、その弾性変形によって径を小さくすることで前記芯口内に軸部を押し込むことが可能な範囲で大きいことを意味する。
また、「軸部の最大径は前記内径とほぼ同じに形成され」とは、厳密に同一である場合に限定されず、実質的に同じといえる場合と、更に軸部の最大径が前記内径より小さいが後述する押付機構部によってロール紙を使用可能に保持できる範囲で小さい場合も含む意味で使われている。
【０００９】
また、「ロール紙」とは、ロール芯の周りにロール状に巻かれた用紙のことを一般に意味するが、本明細書では、前記ロール状に巻かれた用紙とロール芯とを明確に区別し、両者を含めたものを「ロール紙」と定義することにする。
また、ロール紙を構成する前記「用紙」は、本明細書においては普通紙、専用紙、写真用の光沢紙の他、ポリエステルフィルム等の樹脂フィルムを含み、更に紙の範囲を越えて布等も含む意味で用いている。これにより表現の複雑化を避けている。
また、「ロール芯」には、大型インクジェットプリンター等で一般的に使用されている２インチ紙管と３インチ紙管が含まれる。
【００１０】
本態様によれば、ロール紙ホルダの軸部が球面形状であるので、ロール紙ホルダの水平姿勢の軸部の軸心方向と前記ロール芯の中心線方向とが一致しなくても前記ロール芯の芯口内に前記軸部を容易に挿入することができる。よってロール紙の装着作業を簡単に行うことができる。
【００１１】
また、前記軸部が前記芯口内に挿入された状態では、押付機構部によって前記軸部の外面が前記ロール芯の芯口内面に押し付けられるので、その押し付け力によって軸部とロール紙を強固に一体化することが可能となる。従って、ロール紙ホルダの回転が前記軸部を介してロール紙に確実に伝達され、両者が一体となって回転する状態を実現することができる。
その際、前記軸部は球面形状であるので、その球面軸部の外面が前記ロール芯の芯口内面に接触する接触位置は、ロール紙の軸方向におけるほぼ同じ位置となる円周上の位置となる。言い換えると、軸部の外面は前記ロール芯の芯口内面に円形の線接触状態となる。従って、ロール紙の軸方向におけるほぼ同じ位置で前記軸部に接触して保持されていることになるので、ロール紙の各一回転において該ロール紙を接触支持する位置が軸方向にばらつくことが無く、ロール紙の回転を安定させることができる。
【００１２】
本発明の第２の態様は、前記第１の態様に係るロール紙ホルダにおいて、前記押付機構部は、少なくとも前記軸部の表面の一部の径が弾性材の弾性変形によって小さくなることが可能であり、且つ該弾性変形が可能な部分の最大径が前記芯口の内径より僅かに大きく形成された軸部を備え、前記軸部が前記芯口内に挿入された状態で、前記径の差に基づいて前記弾性材に弾性変形が生じ、該弾性変形による圧縮に対する弾性反発力によって該軸部の外面がロール芯の芯口内面に押し付けられる構成であることを特徴とするものである。
【００１３】
本態様によれば、球面形状の軸部は弾性材の弾性変形によって径を小さくすることが可能で且つ該弾性変形が可能な部分の最大径が前記芯口の内径より僅かに大きく形成されている。
従って、前記第１の態様の作用効果に加えて、前記軸部を前記芯口内に押し込むことで該軸部は弾性変形によって縮径し、その縮径状態で前記芯口内に挿入することで、前記径の差に基づく前記弾性材の弾性変形（圧縮）に対する弾性反発力が自動的に発生し、該軸部の外面がロール芯の芯口内面に自動的に押し付けられる効果が得られる。
【００１４】
本発明の第３の態様は、前記第２の態様に係るロール紙ホルダにおいて、前記弾性材は、少なくとも前記軸部の表面の一部に設けられたゴム材で構成され、前記軸部は、前記ゴム材部分の最大径が前記芯口の内径より僅かに大きく形成されており、前記軸部が前記芯口内に挿入された状態で、前記径の差に基づいて前記ゴム材に圧縮変形が生じ、該圧縮変形によって生ずる弾性反発力によって前記ゴム材がロール芯の芯口内面に押し付けられる構成であることを特徴とするものである。
【００１５】
本態様によれば、軸部を成すゴム材自身が前記芯口内面に接触し、且つゴム材自身が直接前記径差に基づいて弾性変形（圧縮変形）するので、前記線接触の線の幅が広くなる。更に、その幅広の線の中央部における押し付け力が最も大きく、その両側では徐々に押し付け力が小さくなる接触状態となる。従って、前記第２の態様の作用効果に加えて、ロール紙の回転を一層安定させることができる。
また、弾性材をゴム材によって構成するだけで、構造簡単にして、前記第２の態様の作用効果を得ることができる。
【００１６】
本発明の第４の態様は、前記第１の態様に係るロール紙ホルダにおいて、前記押付機構部は、拡径可能に形成され、且つ拡径前の前記最大径が前記芯口の内径とほぼ同じに形成された軸部と、前記軸部を拡径する拡径機構部を備え、前記軸部が前記芯口内に挿入された状態で、前記拡径機構部によって前記軸部が拡径されて該軸部の外面がロール芯の芯口内面に押し付けられる構成であることを特徴とするものである。
【００１７】
本態様によれば、球面形状の軸部の最大径は前記芯口の内径とほぼ同じに形成されているので、該軸部をロール紙の芯口内に挿入しやすい。加えて、拡径可能な軸部を拡径機構部によって拡径して、球面形状の前記軸部の外面をロール芯の芯口内面に押し付ける構成であるので、ロール紙ホルダの回転が前記拡径された軸部を介してロール紙に確実に伝達され、両者が一体となって回転する状態を実現することができる。
【００１８】
本発明の第５の態様は、前記第１の態様に係るロール紙ホルダにおいて、前記押付機構部は、前記芯口の内径とほぼ同じに形成された軸部と、前記軸部内に回動支点を介して回動可能に設けられた揺動片であって、前記回動支点より前記フランジ部側に設けられた回動作用部と、前記回動支点より前記フランジ部と反対側に設けられた当接作用部を備えた揺動片を備え、前記軸部が前記芯口内に挿入される際に、前記揺動片の回動作用部がロール紙の側端面に押されて該揺動片が回動して前記当接作用部が前記軸部の外表面より外方に出てロール芯の芯口内面に押し付けられる構成であることを特徴とするものである。
【００１９】
本態様によれば、軸部が前記芯口内に挿入される際に、揺動片の回動作用部がロール紙の側端面に押されて該揺動片が回動して当接作用部が前記軸部の外表面より外方に出てロール芯の芯口内面に押し付けられる構成である。
従って、軸部の最大径は前記芯口の内径とほぼ同じに形成されているので、該軸部をロール紙の芯口内に挿入しやすいと共に、球面形状の軸部をロール紙の芯口内に挿入する際に、ロール紙の側端面が揺動片を自動的に回動させて該揺動片の当接作用部を前記軸部の外表面より外方に出させ、自動的にロール芯の芯口内面に押し付ける状態を実現することができる。これにより、本態様によっても前記第１の態様の作用効果を得ることができる。
【００２０】
本発明の第６の態様は、前記第１の態様から第５の態様のいずれか一つの態様に係るロール紙ホルダにおいて、前記球面形状の軸部がロール芯の芯口内面に押し付けられて前記押付機構部の押し付け力が前記芯口内面に作用する位置は、前記フランジ部から離間した位置であることを特徴とするものである。
【００２１】
本態様によれば、フランジ部の内側面（ロール紙側端面と対向する面）と、球面形状の軸部の表面と、ロール芯の芯口内面とによって囲まれた部分に空間が形成されることになる。その空間部分では、ロール紙のロール芯がロール紙ホルダによって拘束されていない。従って、ロール紙をロール紙ホルダに装着する際に該ロール紙が本来の位置から少しずれた位置に装着された場合でも、本態様によれば、前記空間の存在によってロール紙の回転駆動時にロール紙の装着位置のセルフ調整（修正）機能が期待できる。
【００２２】
本発明の第７の態様は、前記第１の態様から第６の態様のいずれか一つの態様に係るロール紙ホルダにおいて、前記軸部には大径球部と、該大径球部の軸芯線上の先端位置に設けられる小径球部とが備えられていることを特徴とするものである。
【００２３】
本態様によれば、２インチ紙管と３インチ紙管のようにロール芯の内径が異なる２種類のロール紙に対して一種類のロール紙ホルダで対応できるようになる。従って、ロール芯の内径の異なる２種類のロール紙を使用しているユーザーは、前記第１の態様から第６の態様のいずれか一つの態様の作用効果に加えて、ロール紙ホルダを交換することなく、そのまま現在のロール紙ホルダを使用してロール芯の内径の異なる他のロール紙を装着することが可能になる。
【００２４】
本発明の第８の態様は、フランジ部をロール紙の側端面に接触させ、軸部をロール紙のロール芯の芯口内に挿入させてロール紙を保持するロール紙ホルダを備えた記録装置であって、前記ロール紙ホルダは、前記第１の態様から第７の態様のいずれか１つの態様のロール紙ホルダであることを特徴とするものである。
【００２５】
本態様によれば、前記第１の態様から第７の態様のいずれか１つの態様の作用効果を記録装置において得ることが可能となり、円滑なロール紙の交換により速やかにまた安定した記録の実行を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係るロール紙ホルダを適用した記録装置の概略を示す側断面図。
【図２】ロール紙ホルダの第１の実施例を示す斜視図。
【図３】ロール紙ホルダの第１の実施例を示すロール紙位置合わせ時の正面図。
【図４】ロール紙ホルダの第１の実施例を示すロール紙装着時の正面図。
【図５】ロール紙ホルダの第２の実施例を示す大径球部を使用してロール紙を位置合わせしている時の正面図。
【図６】ロール紙ホルダの第２の実施例を示す大径球部を使用してロール紙を装着した時の正面図。
【図７】ロール紙ホルダの第２の実施例を示す小径球部を使用してロール紙を位置合わせにしている時の正面図。
【図８】ロール紙ホルダの第２の実施例を示す小径球部を使用してロール紙を装着した時の正面図。
【図９】押付機構部を異ならせた他の実施例を示す側断面図。
【図１０】押付機構部を更に異ならせた他の実施例を示す側断面図。
【図１１】押付機構部を更に異ならせた他の実施例を示す側断面図。
【図１２】押付機構部を更に異ならせた他の実施例を示す側断面図。
【図１３】押付機構部を更に異ならせた他の実施例を示す側断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、図１〜図４に示す第１の実施例と、図５〜図８に示す第２の実施例を例にとって、本発明のロール紙ホルダ３の構造とロール紙Ｒの位置合わせ時及び装着時の作動態様について説明する。また、該ロール紙ホルダ３の説明に先立って当該ロール紙ホルダ３を備えた本発明のロール紙使用装置の一例である記録装置１の概略を図１に基づいて簡単に説明する。
尚、本実施例のロール紙ホルダ３は、ロール紙Ｒの側端面４に接触するフランジ部９と、該フランジ部９から突設されてロール紙Ｒのロール芯１１の芯口１２内に挿入される軸部１３とによってロール紙Ｒを保持する部材で、図１に示したように大型インクジェットプリンター等の記録装置１の一例として後部上方位置に設けられている。
【００２８】
図１に本発明の記録装置の実施例として大型のインクジェットプリンター１の概略の構成が図示されている。このインクジェットプリンター１は、下端部に移動用のキャスター１５を有する側面視逆Ｔ字形の支持フレーム１７を対向するように左右両端部に備えている。
前記支持フレーム１７の上部には、プリンター本体１９が設けられており、該プリンター本体１９の内部には、キャリッジガイド軸２１に沿って主走査方向となる用紙幅方向Ｂに往復移動可能なキャリッジ２３が配設されている。
【００２９】
また、前記キャリッジ２３の一例として下面には、用紙Ｐの被記録面に各色のインクを吐出して記録を実行する記録ヘッド２５が設けられており、該記録ヘッド２５の下方には所定のギャップＰＧを隔てて用紙Ｐの下面を支持して用紙Ｐの搬送を案内する支持部材２７が設けられている。
また、前記記録ヘッド２５と支持部材２７の用紙搬送方向Ａの上流位置には、一対のニップローラーによって構成されている搬送用ローラー２９が設けられている。そして、後述する本発明の実施例のロール紙ホルダ３から繰り出された用紙Ｐは、前記搬送用ローラー２９に挟持されることで用紙Ｐに搬送力が付与されるようになっている。
【００３０】
また、前記プリンター本体１９の用紙搬送方向Ａの上流位置となる後方位置には、予備加熱用のプレヒーター３１が設けられており、前記プリンター本体１９の用紙搬送方向Ａの下流位置となる前方位置には、インク乾燥用のアフターヒーター３３が設けられている。
そして、前記プレヒーター３１の用紙搬送方向Ａの上流位置に本発明の実施例のロール紙ホルダ３が設けられており、該ロール紙ホルダ３の下方に支持フレーム１７から延びるサブフレーム３５によって支持されているロール紙Ｒの仮置き台５が設けられている。
【００３１】
仮置き台５は、図１、図２に示すように、ロール紙Ｒを仮置きした時にロール紙Ｒが落下しない間隙を隔てて平行に配設されている２本のシャフト７Ａ、７Ｂを備えることによって基本的に構成されている。
この他、前記アフターヒーター３３の用紙搬送方向Ａの下流位置には、巻取り装置３７が設けられており、巻き取られるロール紙Ｒは用紙支持構造３９に支持されている。
【００３２】
また、ロール紙ホルダ３は、ロール紙Ｒの両端部を保持する部材で、向い合わせで一対配設されている。そして、そのうち少なくとも一方のロール紙ホルダ３がロール紙Ｒの幅寸法の違いに対応して用紙幅方向Ｂにスライドできるように構成されている。
具体的には、ロール紙Ｒの側端面４に接触するフランジ部９と、該フランジ部９から内方に向かって水平に突設され、ロール紙Ｒのロール芯１１の芯口１２内に挿入される軸部１３と、を備えることによって本実施例のロール紙ホルダ３は構成されている。
【００３３】
また、本実施例において特徴的構成の一つとして、前記軸部１３は球面形状であり、該軸部１３の最大径Ｄは前記芯口１２の内径ｄより僅かに大きく形成され又は前記内径ｄとほぼ同じに形成されている。
また、前記軸部１３には他の特徴的構成の一つである押付機構部５１が設けられており、該押付機構部５１は、前記軸部１３が前記芯口１２内に挿入された状態で、前記軸部１３の外面（表面）１３ａの少なくとも一部を前記ロール芯１１の芯口１２の内面１２ａに押し付けるように構成されている。
【００３４】
［第１の実施例］（図１〜図４参照）
第１の実施例に係るロール紙ホルダ３Ａは、円板状のフランジ部９Ａと、該フランジ部９Ａの内側面９ａ側に突設される球面形状の球体１４によって構成されている軸部１３Ａとを備えている。
また、前記フランジ部９Ａは、本実施例では、図示しない駆動装置の出力軸に接続される回転軸４１の先端部に取り付けられており、前記軸部１３Ａと一体になって軸芯Ｌ１を中心にして回転し得るように構成されている。
【００３５】
前記フランジ部９Ａの直径は、使用を想定される最大径のロール紙Ｒの側端面４における全領域を保持できるようにロール紙Ｒの直径よりも幾分大きめに形成されている。また、前記軸部１３Ａの最大径Ｄは、使用するロール紙Ｒのロール芯１１における芯口１２の内径ｄよりも、本実施例では僅かに大きく形成されている。
【００３６】
また、前記ロール芯１１の芯口１２の内面１２ａに当接する前記軸部１３Ａの少なくとも表面１３ａの一部は、弾性変形が可能なゴム材によって形成されている。そして、前記ゴム材の圧縮変形によって前記軸部１３Ａの前記芯口１２内への挿入を可能にし、前記ゴム材の圧縮変形に伴う反発力によって前記ゴム材が前記ロール芯１１の芯口１２における内面１２ａに押し付けられてロール紙Ｒを前記芯口１２側からも保持できるように構成されている。
【００３７】
すなわち、本実施例における押付機構部５１Ａは、少なくとも前記軸部１３Ａの表面１３ａの一部がゴム材で構成され、前記ゴム材部分の最大径Ｄが前記芯口１２の内径ｄより僅かに大きく形成されている軸部１３Ａを備え、該軸部１３Ａは、前記ゴム材部分の最大径Ｄが前記芯口１２の内径ｄより僅かに大きく形成されており、前記軸部１３Ａが前記芯口１２内に挿入された状態で、前記径の差（Ｄ−ｄ）に基づいて前記ゴム材に圧縮変形が生じ、該圧縮変形によって生ずる弾性反発力によって前記ゴム材がロール芯１１の芯口１２内面に押し付けられる構成である。
【００３８】
尚、ゴム材としては合成ゴムやポリウレタンエラストマー等の合成樹脂弾性材が一例として使用可能である。ゴム材の表面には摩擦力を向上させる凹凸やスリット等を形成することも可能である。
【００３９】
このようなゴム材を軸部１３Ａの表面素材として使用した場合には、素材と形状（球面形状）によってもたらされる大きな摩擦力と、ゴム材の弾性変形に伴う反発力によってロール紙Ｒには該ロール紙ホルダ３Ａからの回転がロスなく伝達されるようになる。
【００４０】
また、本実施例では、前記球面形状の軸部１３Ａがロール芯１１の芯口１２内面に押し付けられて前記押付機構部５１の押し付け力が前記芯口１２内面に作用する位置Ｇは、前記フランジ部９Ａの内側面９ａから離間した位置となっている。すなわち、前記フランジ部９Ａの内側面９ａと球面形状の軸部１３Ａ（押付機構部５１Ａ）の表面１３ａと、ロール芯１１の芯口１２における内面１２ａとによって囲まれた部分に空間Ｓが形成されている（図４）。
【００４１】
次に、第１の実施例に係るロール紙ホルダ３Ａの作動態様を、（１）ロール紙を位置合わせする時と、（２）ロール紙の両端の装着完了時とに分けて説明する。
【００４２】
（１）ロール紙を位置合わせする時（図２、図３参照）
ロール紙Ｒのロール芯１１における芯口１２にロール紙ホルダ３Ａの軸部１３Ａを位置合わせする場合には、仮置き台５に支持されているロール紙Ｒの一端部を、図２、図３に示すように、約２〜５ｃｍ程度持ち上げてロール紙Ｒの中心線Ｌ２が傾斜している傾斜姿勢にする。
【００４３】
一方、ロール紙ホルダ３Ａは、支持フレーム１７によって当初から軸芯Ｌ１が水平に保たれているから、前記ロール紙Ｒの中心線Ｌ２とロール紙ホルダ３Ａの軸芯Ｌ１とは一致していない。
続いて、傾斜姿勢のロール紙Ｒとロール紙ホルダ３Ａのいずれか一方を移動させて両者を接近させて、図３に示したように球面形状の軸部１３Ａの表面１３ａにロール紙Ｒの芯口１２を押し付ける。これにより、ロール紙Ｒの中心線Ｌ２がロール紙ホルダ３Ａの軸部１３Ａにおける球面１４の中心Ｏを通る相対配置となり、ロール紙Ｒのロール紙ホルダ３Ａに対する第一段階の位置決めが完了する。
【００４４】
そして、前記ロール紙Ｒの中心線Ｌ２が前記球面１４の中心Ｏを通る状態で前記ロール紙Ｒの側端面４を前記軸部１３Ａの球面１４に押し付けると、該軸部１３Ａはゴム材の弾性力によって圧縮変形して縮径する。
前記軸部１３Ａの縮径によって、当該軸部１３Ａは当該ロール紙Ｒのロール芯１１における芯口１２内に挿入できるようになり、ロール紙Ｒのロール紙ホルダ３Ａに対する片側の装着が完了する。
【００４５】
（２）ロール紙の両端の装着完了時（図４参照）
同様にしてロール紙Ｒの他端部におけるロール芯１１の芯口１２内に当該ロール紙ホルダ３Ａの他方の軸部１３Ａを挿入して装着すれば、当該ロール紙Ｒの左右の側端面４、４は、左右に配置されている一対のロール紙ホルダ３Ａ、３Ａにおけるそれぞれのフランジ部９Ａ、９Ａによって挟まれて保持されるようになる。
尚、この状態ではロール紙Ｒの中心線Ｌ２がロール紙ホルダ３Ａの軸芯Ｌ１と一致して一直線上になる水平姿勢でロール紙Ｒは保持されることになる。
【００４６】
この時、前記圧縮変形しているゴム材の反発力によりゴム材の圧接位置Ｇでは当該ロール芯１１の芯口１２を拡げる方向の押し付け力Ｆが発生している。従って、当該ロール紙Ｒは前記左右のフランジ部９Ａ、９Ａによる挟持力と前記軸部１３Ａからの押し付け力Ｆとによってロール紙ホルダ３Ａに確実に保持される状態になっている。
また、ロール紙Ｒの装着位置がロール紙ホルダ３Ａの軸芯Ｌ１から多少ずれて装着されていても、ロール紙Ｒとロール紙ホルダ３Ａ間に形成されている前記空間Ｓの存在によってロール紙Ｒの回転駆動時にロール紙Ｒの装着位置のセルフ調整（修正）機能が働いて前記ロール紙Ｒは本来の装着位置に自動的に移動することができる。
【００４７】
そして、このようにして構成される実施例１に係るロール紙ホルダ３Ａによれば、ロール紙ホルダ３Ａの軸部１３Ａが球面形状であるので、ロール紙ホルダ３Ａの水平姿勢の軸部１３Ａの軸心方向Ｌ１と前記ロール芯１１の中心線方向Ｌ２とが一致しなくても前記ロール芯１１の芯口１２内に前記軸部１３Ａを容易に挿入することができる。
【００４８】
また、前記軸部１３Ａが前記芯口１２内に挿入された状態では、押付機構部５１によって前記軸部１３Ａの外面１３ａが前記ロール芯１１の芯口１２内面に押し付けられるので、その押し付け力によって軸部１３Ａとロール紙Ｒを強固に一体化することが可能となる。従って、ロール紙ホルダ３の回転が前記軸部１３Ａを介してロール紙Ｒに確実に伝達され、両者が一体となって回転する状態を実現することができる。
【００４９】
その際、前記軸部１３Ａは球面形状であるので、その球面軸部１３Ａの外面１３ａが前記ロール芯１１の芯口１２内面に接触する接触位置（Ｇ）は、ロール紙Ｒの軸方向におけるほぼ同じ位置となる円周上の位置となる。すなわち、軸部１３Ａの外面１３ａは前記ロール芯１１の芯口１２内面に円形の線接触状態となる。従って、ロール紙Ｒの軸方向におけるほぼ同じ位置で前記軸部１３Ａに接触して保持されていることになるので、ロール紙Ｒの各一回転において該ロール紙Ｒを接触支持する位置（Ｇ）が軸方向にばらつくことが無く、ロール紙Ｒの回転を安定させることができる。
【００５０】
また、前記軸部１３Ａを前記芯口１２内に押し込むことで該軸部を成すゴム材が圧縮変形によって縮径し、その縮径状態で前記芯口１２内に挿入することで、前記径の差（Ｄ−ｄ）に基づく前記ゴム材の弾性変形（圧縮）に対する弾性反発力が自動的に発生し、該軸部１３Ａの外面１３ａがロール芯１１の芯口１２内面に自動的に押し付けられる。
【００５１】
また、軸部１３Ａを成すゴム材自身が前記芯口１２内面に接触し、且つゴム材自身が直接前記径差（Ｄ−ｄ）に基づいて圧縮変形するので、前記線接触の線の幅が広くなる。更に、その幅広の線の中央部における押し付け力が最も大きく、その両側では徐々に押し付け力が小さくなる接触状態となる。従って、ロール紙Ｒの回転を一層安定させることができる。
【００５２】
［第２の実施例］（図５〜図８参照）
第２の実施例に係るロール紙ホルダ３Ｂは、軸部１３Ｂの構成を除いて前記第１の実施例に係るロール紙ホルダ３Ａと基本的に同様の構成を有している。従って、ここでは前記第１の実施例と相違する軸部１３Ｂの構成を中心にして説明する。
即ち、本実施例では前記軸部１３Ｂが大きさの異なる２つの球体を軸芯Ｌ１が一致するように一部オーバーラップさせ、一体化させて配置することによって構成されている。
【００５３】
具体的には、前記軸部１３Ｂはフランジ部９Ｂの内側面９ａ寄りの基端側に設けられる大径球部４３と、該大径球部４３の軸芯線Ｌ１上の先端位置に設けられる小径球部４５と、を備えることによって構成されている。
そして、前記大径球部４３の最大径Ｄ１は、使用が想定されるロール芯１１のうち大きい径のもの（例えば３インチ紙管）の芯口１２における内径ｄ１よりも僅かに大きめに形成されている。
一方、前記小径球部４５の最大径Ｄ２は、使用が想定されるロール芯１１のうち小さい径のもの（例えば２インチ紙管）の芯口１２における内径ｄ２よりも僅かに大きめに形成されている。
【００５４】
また、前記大径球部４３と小径球部４５の少なくとも表面は、前記第１の実施例と同様にゴム材によって構成されている。
図６に示すように、大径球部４３使用時には、前記第１の実施例と同様、フランジ部９Ｂの内側面９ａと、大径球部４３の表面４３ａと、ロール芯１１の芯口１２の内面１２ａと、によって囲まれた空間Ｓ１が形成されている。
一方図８に示すように、小径球部４５使用時には、大径球部４３の内側面４３ｂと、小径球部４５の表面４５ａと、ロール芯１１の芯口１２の内面１２ａと、によって囲まれた空間Ｓ２が形成されている（図８中の拡大図）。
また、前記小径球部４５が設けられている大径球部４３の内側面４３ｂは、フランジ部９Ｂの内側面９ａと平行な平滑面によって一例として形成されている。
【００５５】
次に、第２の実施例に係るロール紙ホルダ３Ｂの作動態様を、（１）ロール紙を位置合わせする時と、（２）ロール紙の両端の装着完了時とに分けて説明する。
【００５６】
（１）ロール紙を位置合わせする時（図５、図７参照）
図５に示すように、大径球部４３を使用してロール紙Ｒを位置合わせする場合には、ロール紙Ｒの中心線Ｌ２が軸部１３Ｂの大径球部４３における球面１４Ａの中心Ｏを通るように位置合わせをし、この状態でロール紙Ｒを大径球部４３の球面１４Ａに押し付けて当該大径球部４３を圧縮変形させて当該ロール芯１１における芯口１２内に挿入させる。
【００５７】
一方、小径球部４５を使用してロール紙Ｒを位置合わせする場合には、図７に示すように、ロール紙Ｒの中心線Ｌ２が軸部１３Ｂの小径球部４５における球面１４Ｂの中心Ｏを通るように位置合わせをし、この状態でロール紙Ｒを小径球部４５の球面１４Ｂに押し付けて当該小径球部４５を圧縮変形させて当該ロール芯１１における芯口１２内に挿入させる。
【００５８】
（２）ロール紙の両端の装着完了時（図６、図８参照）
図６に示すように、大径球部４３を使用して当該ロール紙ホルダ３Ｂにロール紙Ｒを装着した場合には、ロール紙Ｒの側端面４はフランジ部９Ｂの内側面９ａに接触することによって左右のフランジ部９Ｂ、９Ｂから挟持力を受けて当該ロール紙Ｒは保持されるようになっている。
また、当該フランジ部９Ｂの内側面９ａから空間Ｓ１を隔てた離間位置にある接触位置（押し付け力の作用する位置）Ｇ１では、圧縮変形している大径球部４３からの弾性反発力によって大径球部４３から当該芯口１２の内面１２ａに押し付け力Ｆが作用して当該ロール紙Ｒは保持されるようになっている。
また、前記空間Ｓ１の存在によって前記実施例１と同様にロール紙Ｒの装着位置のセルフ調整（修正）機能も発揮される。
【００５９】
図８に示すように、小径球部４５を使用して当該ロール紙ホルダ３Ｂにロール紙Ｒを装着した場合には、ロール紙Ｒの側端面４は大径球部４３の内側面４３ｂに接触することによって左右の大径球部４３、４３から挟持力を受けて当該ロール紙Ｒは保持されるようになっている。
また、当該大径球部４３の内側面４３ｂから空間Ｓ２を隔てた離間位置にある接触位置（押し付け力の作用する位置）Ｇ２では、圧縮変形している小径球部４５からの反発力によって小径球部４５から当該芯口１２の内面１２ａに押し付け力Ｆが作用して当該ロール紙Ｒは保持されるようになっている。
また、前記空間Ｓ２の存在によって前記実施例１と同様にロール紙Ｒの装着位置のセルフ調整（修正）機能も発揮される。
【００６０】
そして、このような構造の第２の実施例に係るロール紙ホルダ３Ｂによっても、前記第１の実施例と同様の作用、効果が発揮される。
更に、本実施例によれば、ロール紙Ｒのロール芯１１における芯口１２の内径ｄの違いに応じてロール紙ホルダ３Ｂを交換する必要がないからロール紙Ｒの交換がより速やかに容易に実行されるようになる。
【００６１】
［第３の実施例］（図９参照）
図９は、球面形状の軸部１３Ｄが複数の硬質材で形成された分割要素５７ａ、５７ｂによって構成されている。これら分割要素５７ａ、５７ｂは、図示しない蝶番によってフランジ部９Ｄに回動可能に取り付けられている。
押付機構部５１Ｄは、前記分割要素５７ａ、５７ｂと、該分割要素５７ａ、５７ｂ内に設けられた付勢部材５９を備えている。そして、軸部１３Ｄの最大径Ｄは、常時はロール芯１１の芯口１２における内径ｄよりも大きいものとなっている。
ロール紙Ｒの装着時には、前記付勢部材５９の付勢力に抗して軸部１３Ｄの最大径Ｄが縮径し、当該軸部１３Ｄが芯口１２内に挿入され、前記付勢部材５９の前記縮径に基づく反発力によって芯口１２の内面１２ａに押し付け力Ｆが作用するようになっている。
【００６２】
［第４の実施例］（図１０参照）
本実施例では、軸部１３の最大径Ｄを当初は芯口１２の内径ｄとほぼ同じに形成されている。そして、ロール紙Ｒをロール紙ホルダ３に装着することにより軸部１３の最大径Ｄが拡径されて芯口１２の内面１２ａに押し付け力Ｆが作用するように押付機構部５１が構成されている。
【００６３】
具体的には、図１０に示すように、フランジ部９Ｃの内側面９ａに拡径機構部となるテーパ状の突起５３を設け、一方、軸部１３Ｃのフランジ部９Ｃと対向する面１３ｂには前記突起５３と係合するテーパ穴状の凹部５５が設けられている。更に、前記突起５３の先端には抜け止め部５４が設けられ、軸部１３Ｃ側には前記抜け止め部５４を受け入れる受け入れ凹部５６が設けられている。
軸部１３Ｃが芯口１２内に挿入された状態で、ロール紙ホルダ３Ｃとロール紙とを互いに押し付けることによって、前記テーパ状の突起５３がテーパ状の凹部５５に進入して当該軸部１３Ｃの最大径Ｄを拡径させる。これにより押付機構部５１の押し付け力Ｆを得る構造になっている。
【００６４】
［第５の実施例］（図１１参照）
また、ロール紙Ｒの装着時の動作を利用するのではなく、軸部１３をロール紙Ｒに装着後に行う別の拡径動作によって該軸部１３の最大径Ｄを拡径できるようにした押付機構部５１を採用することも可能である。
【００６５】
図１１に示す押付機構部５１Ｆは、フランジ部９Ｆに対して雌ネジ部７１を設けておき、該雌ネジ部７１と螺合する雄ネジ部７３と、該雄ネジ部７３の基端部に設けられる操作ハンドル７５と、前記雄ネジ部７３の先端部に設けられるテーパ状の押圧部７７とを備えている。更に前記押圧部７７の先端が延長されて該延長部５８が軸部１３Ｆを貫通し、前記延長部５８の先端に軸部１３Ｆの球面形状の一部をなして該軸部１３Ｆが外れることを防止する外れ止め部６０が設けられている。
軸部１３Ｆは、前記図９に示す実施例と同様、複数の分割要素５７ａ、５７ｂによって構成されている。軸部１３Ｆの最大径Ｄは、常時は付勢部材５９からの付勢力によって前記芯口１２の内径ｄとほぼ同じになっている。
【００６６】
軸部１３Ｆをロール紙Ｒに装着後に、ユーザーが操作ハンドル７５を所定の方向に回すことによって雄ネジ部７３先端の押圧部７７を軸部１３Ｆ内に突出させることで軸部１３Ｆの最大径Ｄを付勢部材５９の付勢力に抗して拡径するようになっている。
【００６７】
［第６の実施例］（図１２参照）
一方、図１２に示す押付機構部５１Ｇは、一例として９０度回動できる回動軸７９と、該回動軸７９の基端部に設けられる図示しない操作ハンドルと、前記回動軸７９の先端部に設けられるカム板８１とを備えている。
また、軸部１３Ｇは、前記図９に示す実施例と同様、複数の分割要素５７ａ、５７ｂによって構成されている。軸部１３Ｇの最大径Ｄは、常時は付勢部材５９、５９からの付勢力によって前記芯口１２の内径ｄとほぼ同じになっている。
【００６８】
軸部１３Ｇをロール紙Ｒに装着後に、ユーザーが操作ハンドルを所定角度回すことによって軸部１３Ｇに作用するカム板８１のカム高さを変えることで軸部１３Ｇの最大径Ｄを拡径している。
【００６９】
［第７の実施例］（図１３参照）
図１３に示すように、押付機構部５１を軸部１３Ｅと別部材によって構成することも可能である。
具体的には、軸部１３Ｅに対して回動支点６１を中心に拡径ないし縮径方向に回動する拡径部材となる揺動片６３を複数設けておき、常時は付勢部材６５の付勢力によって揺動片６３の当接作用部６７が軸部１３Ｅの表面１３ａ上に突出しない状態にしておく。
そして、ロール紙Ｒの装着時に揺動片６３の回動作用部６９がロール紙Ｒに押されて揺動片６３を回動させ、前記当接作用部６７を軸部１３Ｅの表面１３ａから突出させてロール芯１１の芯口１２を保持するようになっている。
【００７０】
本実施例では、軸部の１３Ｅ最大径Ｄは、前記芯口１２の内径ｄとほぼ同じに形成されているので、該軸部１３Ｅをロール紙Ｒの芯口１２内に挿入しやすいと共に、球面形状の軸部１３Ｅをロール紙Ｒの芯口１２内に挿入する際に、ロール紙Ｒの側端面４が揺動片６３を自動的に回動させて該揺動片６３の当接作用部６７を前記軸部１３Ｅの外表面より外方に出させ、自動的にロール芯１１の芯口１２内面に押し付ける状態を実現することができる。
【００７１】
本発明に係るロール紙ホルダ３及び該ロール紙ホルダ３を備えた記録装置１は、以上述べたような構成を基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内の部分的構成の変更や省略等を行うことも勿論可能である。
また、本発明のロール紙ホルダ３は、記録装置１用のロール紙Ｒに限らずカッティングマシン用のロール状に巻かれたカッティングシート等、種々のロール紙Ｒの保持部材として使用することが可能である。
【符号の説明】
【００７２】
１ インクジェットプリンター（記録装置）、 ３ ロール紙ホルダ、
４ 側端面、 ５ 仮置き台、 ７Ａ シャフト、 ７Ｂ シャフト、
９ フランジ部、 ９ａ 内側面、 １１ ロール芯、 １２ 芯口、
１２ａ 内面、 １３ 軸部、 １３ａ 表面、 １３ｂ 対向する面、
１４ 球面、 １５ キャスター、 １７ 支持フレーム、 １９ プリンター本体、
２１ キャリッジガイド軸、 ２３ キャリッジ、 ２５ 記録ヘッド、
２７ 支持部材、 ２９ 搬送用ローラー、 ３１ プレヒーター、
３３ アフターヒーター、 ３５ サブフレーム、 ３７ 巻取り装置、
３９ 用紙支持構造、 ４１ 回転軸、 ４３ 大径球部、 ４３ａ 表面、
４３ｂ 内側面、 ４５ 小径球部、 ４５ａ 表面、 ５１ 押付機構部、
５３ 突起、 ５４ 抜け止め部、 ５５ 凹部、 ５６ 受け入れ凹部、
５７ 分割要素、 ５８ 延長部、 ５９ 付勢部材、 ６０ 外れ止め部、
６１ 回動支点、 ６３ 揺動片、 ６５ 付勢部材、 ６７ 当接作用部、
６９ 回動作用部、 ７１ 雌ネジ部、 ７３ 雄ネジ部、 ７５ 操作ハンドル、
７７ 押圧部、 ７９ 回動軸、 ８１ カム板、 Ｒ ロール紙、 Ｐ 用紙、
Ａ 用紙搬送方向、 Ｂ 用紙幅方向、 Ｌ１ 軸芯、 Ｌ２ 中心線、
ＰＧ ギャップ、 Ｄ 最大径、 ｄ 内径、 Ｏ 中心、 Ｓ 空間、
Ｆ 押し付け力（圧接力）、 Ｇ 接触位置（押し付け力の作用する位置）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール紙使用装置に取り付けられているロール紙ホルダであって、
前記ロール紙ホルダは、ロール紙の側端面に接触するフランジ部と、該フランジ部から突設されてロール紙のロール芯の芯口内に挿入される軸部を備え、
前記軸部は球面形状であり、該軸部の最大径は前記芯口の内径より僅かに大きく形成され又は前記内径とほぼ同じに形成され、
前記軸部が前記芯口内に挿入された状態で、前記軸部の外面の少なくとも一部を前記ロール芯の芯口内面に押し付ける押付機構部が設けられていることを特徴とするロール紙ホルダ。
【請求項２】
請求項１に記載されたロール紙ホルダにおいて、
前記押付機構部は、
少なくとも前記軸部の表面の一部の径が弾性材の弾性変形によって小さくなることが可能であり、且つ該弾性変形が可能な部分の最大径が前記芯口の内径より僅かに大きく形成された軸部を備え、
前記軸部が前記芯口内に挿入された状態で、前記径の差に基づいて前記弾性材に弾性変形が生じ、該弾性変形による圧縮に対する弾性反発力によって該軸部の外面がロール芯の芯口内面に押し付けられる構成であることを特徴とするロール紙ホルダ。
【請求項３】
請求項２に記載されたロール紙ホルダにおいて、
前記弾性材は、少なくとも前記軸部の表面の一部に設けられたゴム材で構成され、
前記軸部は、前記ゴム材部分の最大径が前記芯口の内径より僅かに大きく形成されており、
前記軸部が前記芯口内に挿入された状態で、前記径の差に基づいて前記ゴム材に圧縮変形が生じ、該圧縮変形によって生ずる弾性反発力によって前記ゴム材がロール芯の芯口内面に押し付けられる構成であることを特徴とするロール紙ホルダ。
【請求項４】
請求項１に記載されたロール紙ホルダにおいて、
前記押付機構部は、
拡径可能に形成され、且つ拡径前の前記最大径が前記芯口の内径とほぼ同じに形成された軸部と、
前記軸部を拡径する拡径機構部を備え、
前記軸部が前記芯口内に挿入された状態で、前記拡径機構部によって前記軸部が拡径されて該軸部の外面がロール芯の芯口内面に押し付けられる構成であることを特徴とするロール紙ホルダ。
【請求項５】
請求項１に記載されたロール紙ホルダにおいて、
前記押付機構部は、
前記芯口の内径とほぼ同じに形成された軸部と、
前記軸部内に回動支点を介して回動可能に設けられた揺動片であって、前記回動支点より前記フランジ部側に設けられた回動作用部と、前記回動支点より前記フランジ部と反対側に設けられた当接作用部を備えた揺動片を備え、
前記軸部が前記芯口内に挿入される際に、前記揺動片の回動作用部がロール紙の側端面に押されて該揺動片が回動して前記当接作用部が前記軸部の外表面より外方に出てロール芯の芯口内面に押し付けられる構成であることを特徴とするロール紙ホルダ。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載されたロール紙ホルダにおいて、
前記球面形状の軸部がロール芯の芯口内面に押し付けられて前記押付機構部の押し付け力が前記芯口内面に作用する位置は、前記フランジ部から離間した位置であることを特徴とするロール紙ホルダ。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一項に記載されたロール紙ホルダにおいて、
前記軸部には大径球部と、該大径球部の軸芯線上の先端位置に設けられる小径球部とが備えられていることを特徴とするロール紙ホルダ。
【請求項８】
フランジ部をロール紙の側端面に接触させ、軸部をロール紙のロール芯の芯口内に挿入させてロール紙を保持するロール紙ホルダを備えた記録装置であって、
前記ロール紙ホルダは、請求項１から７のいずれか一項に記載されたロール紙ホルダであることを特徴とする記録装置。
【請求項１】
ロール紙使用装置に取り付けられているロール紙ホルダであって、
前記ロール紙ホルダは、ロール紙の側端面に接触するフランジ部と、該フランジ部から突設されてロール紙のロール芯の芯口内に挿入される軸部を備え、
前記軸部は球面形状であり、該軸部の最大径は前記芯口の内径より僅かに大きく形成され又は前記内径とほぼ同じに形成され、
前記軸部が前記芯口内に挿入された状態で、前記軸部の外面の少なくとも一部を前記ロール芯の芯口内面に押し付ける押付機構部が設けられていることを特徴とするロール紙ホルダ。
【請求項２】
請求項１に記載されたロール紙ホルダにおいて、
前記押付機構部は、
少なくとも前記軸部の表面の一部の径が弾性材の弾性変形によって小さくなることが可能であり、且つ該弾性変形が可能な部分の最大径が前記芯口の内径より僅かに大きく形成された軸部を備え、
前記軸部が前記芯口内に挿入された状態で、前記径の差に基づいて前記弾性材に弾性変形が生じ、該弾性変形による圧縮に対する弾性反発力によって該軸部の外面がロール芯の芯口内面に押し付けられる構成であることを特徴とするロール紙ホルダ。
【請求項３】
請求項２に記載されたロール紙ホルダにおいて、
前記弾性材は、少なくとも前記軸部の表面の一部に設けられたゴム材で構成され、
前記軸部は、前記ゴム材部分の最大径が前記芯口の内径より僅かに大きく形成されており、
前記軸部が前記芯口内に挿入された状態で、前記径の差に基づいて前記ゴム材に圧縮変形が生じ、該圧縮変形によって生ずる弾性反発力によって前記ゴム材がロール芯の芯口内面に押し付けられる構成であることを特徴とするロール紙ホルダ。
【請求項４】
請求項１に記載されたロール紙ホルダにおいて、
前記押付機構部は、
拡径可能に形成され、且つ拡径前の前記最大径が前記芯口の内径とほぼ同じに形成された軸部と、
前記軸部を拡径する拡径機構部を備え、
前記軸部が前記芯口内に挿入された状態で、前記拡径機構部によって前記軸部が拡径されて該軸部の外面がロール芯の芯口内面に押し付けられる構成であることを特徴とするロール紙ホルダ。
【請求項５】
請求項１に記載されたロール紙ホルダにおいて、
前記押付機構部は、
前記芯口の内径とほぼ同じに形成された軸部と、
前記軸部内に回動支点を介して回動可能に設けられた揺動片であって、前記回動支点より前記フランジ部側に設けられた回動作用部と、前記回動支点より前記フランジ部と反対側に設けられた当接作用部を備えた揺動片を備え、
前記軸部が前記芯口内に挿入される際に、前記揺動片の回動作用部がロール紙の側端面に押されて該揺動片が回動して前記当接作用部が前記軸部の外表面より外方に出てロール芯の芯口内面に押し付けられる構成であることを特徴とするロール紙ホルダ。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載されたロール紙ホルダにおいて、
前記球面形状の軸部がロール芯の芯口内面に押し付けられて前記押付機構部の押し付け力が前記芯口内面に作用する位置は、前記フランジ部から離間した位置であることを特徴とするロール紙ホルダ。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一項に記載されたロール紙ホルダにおいて、
前記軸部には大径球部と、該大径球部の軸芯線上の先端位置に設けられる小径球部とが備えられていることを特徴とするロール紙ホルダ。
【請求項８】
フランジ部をロール紙の側端面に接触させ、軸部をロール紙のロール芯の芯口内に挿入させてロール紙を保持するロール紙ホルダを備えた記録装置であって、
前記ロール紙ホルダは、請求項１から７のいずれか一項に記載されたロール紙ホルダであることを特徴とする記録装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１２−８６９６７（Ｐ２０１２−８６９６７Ａ）
【公開日】平成２４年５月１０日（２０１２．５．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２３６４５４（Ｐ２０１０−２３６４５４）
【出願日】平成２２年１０月２１日（２０１０．１０．２１）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年５月１０日（２０１２．５．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１０月２１日（２０１０．１０．２１）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
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