光ファイバケーブル
【課題】工期を短縮し、熟練作業者を要することなく簡便に工事を行うことができる分岐部構成を備えた光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】長手方向に延びる光ファイバケーブルに長手方向に、光ファイバケーブルから分岐された光配線を配線してモールド形成され、光ファイバケーブルの太さ寸法の１〜３倍以内の細長寸法とされたモールド部を設け、ドロップケーブルの先端に取りつけた一方の光コネクタおよび光配線が直接接続される他方の光コネクタ分岐部の外面に接続可能にして配設される。
【解決手段】長手方向に延びる光ファイバケーブルに長手方向に、光ファイバケーブルから分岐された光配線を配線してモールド形成され、光ファイバケーブルの太さ寸法の１〜３倍以内の細長寸法とされたモールド部を設け、ドロップケーブルの先端に取りつけた一方の光コネクタおよび光配線が直接接続される他方の光コネクタ分岐部の外面に接続可能にして配設される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドロップケーブルへの引き落とし用の分岐部を有する光ファイバケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年インターネットの普及と共に、光ファイバを用いた光ブロードバンドサービスが急速に導入されてきている。さらにＦＴＴＨの広がりにより、光ファイバケーブルの布設後に光ファイバを新たに分岐、または引き落としを行う必要性は、今後ますます高くなってくると思われる。
【０００３】
特許文献３には、幹線ケーブルに取り付けられたクロージャ本体から、先端にコネクタが取り付けられた引出ケーブルを所要本数、前記コネクタがクロージャ本体の外に位置するように引き出し、前記クロージャ本体内で各引出ケーブルと幹線ケーブルの光ファイバ心線とを接続し、この状態で前記クロージャ本体を密閉すると共に、前記引出ケーブルの先端のコネクタに防水カバーを被せてなり、ドロップケーブルを接続するときは、前記防水カバーを取り外して、前記引出ケーブルの先端のコネクタに、ドロップケーブルの基端に取り付けられたコネクタを結合することで、前記クロージャ本体を開くことなくドロップケーブルの接続が行えるようにしたことを特徴とするドロップケーブル接続用クロージャが記載されている。
【０００４】
光ファイバケーブル配線区間の中間において、光ファイバ心線を引き落とす際に使用する分岐部に関しては、特許文献１および特許文献２に示す技術が提案されている。
【０００５】
【特許文献１】特開平８−２４０７２３号公報
【特許文献２】特開平９−１５４３０号公報
【特許文献３】特開２００３−２０２４２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の光ファイバ配線法では、光ファイバケーブルの布設後に光ファイバを分岐する必要が生じた場合、電柱間に張り巡らされた架空用ケーブルの所定の箇所にクロージャー等の配置工事を行い、分岐または引き落とし用のケーブルと接続している。このため現状の配線法では、熟練技術を持った作業者によるクロージャーの設置工事を行う必要がある。よって分岐または引き落としの要求があるたびに、熟練作業者と工期を必要としている。また工事に必要となるクロージャ等の部材もその都度、購入する必要がある。上述した特許文献に記載された技術にあっても従来方法と同様の設置工事を行うことが求められる。本発明は、かかる点に鑑み工期を短縮し、熟練作業者を要することなく簡便に工事を行うことのできる分岐部構成を備えた光ファイバケーブルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、ドロップケーブルへの引き落とし用の分岐部を有する光ファイバケーブルにおいて、
長手方向に延びる前記光ファイバケーブルの長手方向にケーブル状に、かつ前記光ファイバケーブルから分岐された光配線を配線して前記ファイバケーブルに一体モールド形成され、光コネクタを導出する導出部を備えた細長のモールド部を備えることを特徴とする光ファイバケーブルを提供する。
【０００８】
この光ファイバケーブルは、前記モールド部は、直径もしくは断面最長部の寸法が前記光ファイバケーブルの太さの寸法の１〜５倍以内の細長寸法であることを特徴とする。
この光ファイバケーブルは、前記モールド部は、直径もしくは断面最長部の寸法が前記光ファイバケーブルの寸法の太さの１〜３あるいは１〜４倍以上の細長寸法であることを特徴とする。
この光ファイバケーブルは、前記モールド部には長手方向に沿って複数の導出部を備えることを特徴とする。
【０００９】
本発明は、ドロップケーブルへの引き落とし用の分岐部を有する光ファイバケーブルにおいて、
長手方向に延びる前記光ファイバケーブルに長手方向にケーブル状に、かつ前記光ファイバケーブルから分岐された光配線を配線して前記光ファイバケーブルに一体にモールド形成された第１のモールド部を備えた光コネクタを導入する導出部を備えた第２の細長のモールド部を備え、該第２のモールド部は、前記導出部に接続される光配線を備え、前記光コネクタに接続される第１のモールド部に取り外し可能な長手方向のケーブル状のカセットモジュールとして形成されることを特徴とする光ファイバケーブルを提供する。
【００１０】
この光ファイバケーブルは、前記分岐モジュールは、前記光ファイバケーブルから分岐された１つの入力ポートと、前記ドロップケーブルに引き落とす導出部を形成する唯一の出力ポートを備えることを特徴とする。
この光ファイバケーブルは、前記第２のモジュール部には、長手方向に沿って複数の出力ポートを備えることを特徴とする特徴とする。
この光ファイバケーブルは、前記第２のモジュール部は、前記カセットモジュールを取り外しすると、上流側の光ファイバケーブルを下流側ファイバケーブルに接続する下流送り接続部を備えた他のカセットモジュールが装着、代替されるよう構成されることを特徴 この光ファイバケーブルは、前記カセットモジュールは、ジャンパーコードで構成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、長手方向に延びる前記光ファイバケーブルの長手方向にケーブル状に、かつ前記光ファイバケーブルから分岐された光配線を配線してモールド形成され、光コネクタを導出する導出部を備えた細長のモールド部を備えるようにしているので、取り扱い易く、分岐工期を短縮し、熟練作業者を要することなく簡便に工事を行うことのできる光ファイバケーブルを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１は、本発明の第一の実施例の概略構成を示し、図１（ａ）は光コネクタ固着型であり、図１（ｂ）は光コネクタ分離型である。図２は、図１に示すファイバケーブルをより詳細に示す例であり、図３は図２（ａ）Ｘ−Ｘ断面を示す。これらの図において、１は架空用の光ファイバケーブルであり、この内部には多心の光ファイバ心線３１が収納されている。以後、架空用ファイバケーブルを光ファイバケーブルと称し、個々の光ファイバケーブルを指す場合には一心の光ファイバケーブル１という。光ファイバケーブル１は、チューブ３２内に光ファイバ心線３１を収納し、上下端部に抗張力体３３を備える。なお、モールド部３内において、ドロップケーブル４は、分岐した配線（光ファイバ心線）４１、抗張力体４２および被覆４３から構成される。光ファイバケーブル１は支持線２によって支持され、架空例えば電柱間に配設される。このような構成は周知である。光ファイバケーブル１は、引き落とし用のモールド部３を備え、このモールド部３内のドロップケーブルによって形成され、（導出部ドロップケーブル）導出される導出部を介して外部のドロップケーブル４に接続される。また、光ファイバケーブル１は、モールドされていて、光ファイバケーブル１を支持線２に支持する支持部８を備える。
【００１４】
図１（ａ）において、長手方向に延びる光ファイバケーブル１に長手方向に、光ファイバケーブル１の太さ寸法（Ｌ）の１〜３倍（３Ｌ）（望ましくは１〜２．５倍）以内の細長寸法とされたモールド部３が設けてある。図３は、モールド部３の寸法を光ファイバケーブル１外径Ｌの４倍以内とした例を示している。このモールド部３は上流側の光ファイバケーブル１Ａと下流側の光ファイバケーブル１Ｂの中間であって架空用光ファイバケーブル１の長手方向に沿って設けてあって、ケーブル状をなす。ケーブル状とはケーブルのようにケーブルとしての形状を持って細長いという意味で使用するが、箱状ではないという意味において使用する。
【００１５】
モールド部３は、分岐した配線４１を備えたドロップケーブル４を樹脂によってモールド、すなわち被覆しており、光ファイバ心線３１から分岐した配線を備えたドロップケーブル４は密着固定され、上述したように光ファイバケーブル１の太さ寸法の１〜３あるいは１〜４倍以内の細長寸法のモールド体として光ファイバに一体としてモールド形成してある。本例の場合、先端および後端は光ファイバケーブル１と同じく円形をしている。モールド部３の中央部は円形でなくても正方形、長方形、楕円形であっても構わない。図３に示す例の場合、下方に長い長方形断面形状をなす。従って、上述の１〜３あるいは１〜４倍は、円形の場合には直径の寸法を、そして他の形状の場合には断面最長部寸法を指すことになる。以下、長方形断面形状の場合を例にとって説明する。
【００１６】
モールド部３の中央部は長方形断面形状の内実状として形成してあり、その上端は光ファイバケーブル１の上端よりやや上側としてあり、下方に長くして上述したように１〜３あるいは１〜４倍以内の範囲内の太さで長手方向に配置してある。モールド部３の内部には一心の光ファイバケーブルから分岐した光配線を備えたドロップケーブル４を設けてあり、この光配線には導入部を形成する１つの入力ポートと導出部を形成する１つの出力ポートが接続され、出力ポートは光コネクタ５内に配設され、入力ポートは、モールド部３内に配設される。この光コネクタ５にはドロップケーブル４の先端に取り付けた光コネクタ６が接続される。前者が光コネクタソケットであり、後者が光コネクタプラグとされる。双方の光コネクタ５、６は防水コネクタとして構成される。光配線を有するモールド部３は、内部に光配線を配設し、光コネクタ５が外面に接続可能にして取り付けられてモールドとされ、光コネクタ５がドロップケーブル４の一部を露出して（図１（ｂ））またはドロップケーブル４を露出しないで（図１（ａ））外面から外部に露出して設けられる。このように分岐部はモールドタイプとして形成され、作業のために開放されることはない。また、開放する必要がない。
【００１７】
モールド部３の内部に実装するものとしては光配線を備えたドロップケーブル４とこの光配線に直接接続される光コネクタ５の一部であって小部品点数であり、簡易構造とされ、このために上述したように光ファイバケーブル１の太さに対して１〜３あるいは１〜４倍程度の太さの細長い内実状体に形成することができ、光ファイバケーブル１の長手方向に沿って長手方向に配置することができる。モールド部３は光ファイバケーブル１の太さに対して１〜５倍にすることが許容される。
【００１８】
図１−図３に示すように、光コネクタ５を長手方向に設置する場合には少なくともこの光コネクタ５を配置するに充分な幅をモールド部３に設けることを要し、この場合にモールド部３の太さは光ファイバケーブル１の太さに比べて太くなる。モールド部３の太さを光ファイバケーブル１と同じ太さにする場合には、光コネクタ５を下方向に向けて設置することになる。
【００１９】
図１（ａ）の場合、光コネクタ５をモールド部３に固着しているが、図１（ｂ）に示すように光コネクタ５をドロップケーブル４を介して外部に持って来る分離型とすることもできる。この場合、分岐した光配線を備えたドロップケーブルをモールド部３から延長し、延長端部に光コネクタ５を設ける。このようにすると、モールド部３には長手方向に延長部設置面積を要するのみとなってモールド部３をより細長とし、よりケーブル形状とすることができる。従って配線作業が容易になる。図４にモールド部３をドロップケーブル１の太さＬに対して直径の寸法を５Ｌとした例を示す。５Ｌ以上とした場合に、ケーブル形状としての特性が失われる恐れがある。また、光コネクタ５は、不使用時には防水キャップを取り付けておくのがよい。
【００２０】
このようにして、長手方向に延びる光ファイバケーブル１に長手方向に、光ファイバケーブル１から分岐された光配線を配線してモールドし、光ファイバケーブルの１の太さ寸法の１〜５倍、１〜４倍、あるいは１〜３倍以内の細長寸法とされたモールド部３を設けドロップケーブル４の先端に取り付けた一方の光コネクタ６および光配線が直接接続される他方の光コネクタが分岐部３の外面に接続可能にして配設される光ファイバケーブルが構成される。
【００２１】
引き落としが必要となった場合、ドロップケーブル４の光コネクタ６を分岐部３の光コネクタ５に接続することにより、両光コネクタ５、６の接合により、簡単に引き落としを行うことができる。これにより、ケーブル状の取り扱いで済み、工期の大幅な短縮ができ、かつ光コネクタ５、６の接合作業のみの作業であるため熟練した作業者を必要としない大きな利点である。従来のクロージャ内部に組み込んでいたスプリッタを分岐部に内蔵してクロージャ設置作業を行う工期に比べて、本実施例は、分岐作業について大幅な短縮ができ、かつ熟練した作業者を必要としないメリットがある。
なお、先の例において、支持線２を含めてモールド体とすることができる。
【実施例２】
【００２２】
図５は、本発明の第二の実施例を示す。第一の実施例と同一の構成には同一の番号を付してあり、第一の実施例の説明を援用するものとする。
【００２３】
図５において、モールド部の内部に配線される光配線には１つまたは複数の入力ポートと複数の出力ポート１１が設けられ、複数の出力ポート１１は複数の出力口として長手方向に並設される。すなわち、図１における光コネクタ５がアダプタとして構成されてもよい。光コネクタ５には図１に示すと同様にドロップケーブル４の光コネクタ６が接続される。
【００２４】
図５に示す光ファイバケーブル１では、光ファイバケーブル１に組み込まれているモールド部３の内部に光ファイバケーブルの信号を複数の信号に分岐するためのスプリッタを内蔵する。従って、スプリッタを含めてモールド形成される。モールド部３内部のスプリッタで分けられた光は、モールド部３の外面に取り付けられた光コネクタ（アダプタ）により、ドロップケーブル４との接続が行われる。モールド部３内部のスプリッタは、入力ボートが１箇所である１×ｎスプリッタ以外に、入力ポートが複数個ある２×ｎ等も変形例として考えられる。また入力ポートが複数個あるスプリッタにおいて、入力ポートを外部に持つ構造も変形例として考えられる。
【００２５】
このようにして、光配線には１つまたは複数の入力ポートと複数の出力ポートが設けられ、複数の出力ポートの場合、光コネクタが複数の出力ポートの設けられるアダプタ１を備えた光ファイバケーブルが構成される。
【実施例３】
【００２６】
図６は、本発明の第三の実施例を示す。モールド部３を形成することは先の２つの実施例と同じである。モールド部３は第１のモールド部となり、モールド部３の下側には掘り込んだ形で凹部空間部１９が形成されて、第２のモールド部としての分岐モジュール１７が配設される。
【００２７】
モールド部３は、両側に長手方向に沿って外部に露出して離間して設けられた接続部１５、１６を有する。接続部１５は上流側の接続部、接続部１６は下流側の接続部であり、それぞれ継手部１８、１９を備えている。長手方向両面に継手部２０、２１を有してそれぞれ接続部１５、１６に接続される取り外し可能なカセット式であって内実モールド型のカセットモジュール１７が接続部１５、１６間に挿入され、継手部１８、１９および継手部２０、２１によって固定される。
【００２８】
分岐モジュール１７は分岐型カセットモジュール１７Ａ（図６（ａ）、スプリット型カセットモジュール１７Ｂ（図６（ｂ））あるいは下流送り型カセットモジュール１７Ｃ（図６（ｃ））として構成される。この実施例は、分岐部３が長手方向両面にそれぞれ継手部２０、２１を有して接続部１５、１６に接続されるケーブル状の取り外し可能なカセット式のカセットモジュールを長手方向に備えることを特徴とする。
【００２９】
以上のように、ドロップケーブルへの引き落とし用の分岐部を有する光ファイバケーブルは、長手方向に延びる光ファイバケーブル１に長手方向にケーブル状に、かつ光ファイバケーブルから分岐された光配線を配線して光ファイバケーブルに一体にモールド形成された第１のモールド部を備え、光コネクタを導入する導出部を備えた第２の細長のモールド部を備え、該第２のモールド部は、導出部に接続される光配線を備え、光コネクタに接続される第1のモールド部に取り外し可能な長手方向のケーブル状のカセットモジュールとして形成される。
【００３０】
図６（ａ）に示す分岐型分岐モジュール１７Ａは、一心の光ファイバケーブルから分岐された光配線に接続される入力ポートを継手部２０に備え、そして、この入力ポートに光配線２３を介して接続され、ドロップケーブル４（図１参照）に引き落とす唯一の出力ポートを備える光コネクタ５（図１参照）を有する。従って、光コネクタ５は唯一のものとなる。図６（ａ）に示す場合、光コネクタ５はカセットモジュール１７Ａの外面から下方に向けて露出し、光コネクタ５と継手部２１とは別体となる。
【００３１】
図６（ｂ）に示すスプリット型カセットモジュール１７Ｂは、同様の構成であるが、カセットモジュール１７Ｂ内に配線される光配線２３はスプリッタ２２によって複数に分岐される。分岐された光配線２３は、並設された複数の光コネクタ５内の出力口ポートに接続される。図６（ｂ）に示す場合、光コネクタ５はカセットモジュール１７Ｂの外面から下方に向けて露出する。
【００３２】
図６（Ｃ）に示す下流送りカセットモジュール１７Ｃは長手方向配置の継手部２０、２１内にそれぞれ入力ポート、出口ポートを有し、上流側の光ファイバケーブル１Ａからの光情報を下流送り型カセットモジュール１７Ｃ内の光配線を介して下流側の架空用ファイバモジュール１Ｂの光ファイバケーブルに伝達する。従って、図６（Ｃ）に示す場合、光コネクタ５は継手部２１と兼用とされ、長手方向に配設されたものとなる。
【００３３】
内実モールド型のカセットモジュール１７Ｃに代えてジャンパーコード（光ファイバコード）１７Ｄを使用することができる。このジャンパーコードはコードタイプであり、下流送り型分岐モジュールの１つの例として援用することが可能であり、両端に継手部２０、２１すなわちそれぞれ光コネクタを兼ねる。
【００３４】
そして、これらの構成によれば、
カセットモジュール１７Ａが、光ファイバケーブルから分岐された１つの入力ポートと、この入力ポートに接続され、ドロップケーブル６に引き落とす唯一の出力ポートを備える光ファイバケーブル１、
カセットモジュール１７Ｂに１つまたは複数の入力ポートと複数の出力ポートを備え、光コネクタ５が複数の出力ポートを備えるアダプタとして構成される光ファイバケーブル１、
１つのカセットモジュールに加えて交換可能な他のカセットモジュール１７Ｃを備え、該分岐モジュール１７Ｃは、上流側の光ファイバケーブル１Ａを下流側ファイバケーブル１Ｂに接続する下流送り接続部として構成される光ファイバケーブル１、
カセットモジュールが、ジャンパーコード１７Ｄで構成される光ファイバケーブル、
前述の分岐モジュールの内の２つまたは３つは、長手方向に胴長長さが同一とされ、光ファイバケーブルに設けた同一の接続部に交換設置可能である光ファイバケーブル１、が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の第一の実施例の構成を示す外観図。
【図２】図１に示す光ファイバケーブルを詳細に示す例についての構成外観図。
【図３】図２のｘ−ｘ断面図。
【図４】本発明の第一の実施例の変形図。
【図５】本発明の第二の実施例の構成を示す外観図。
【図６】本発明の第三の実施例の各種態線を示す外観図。
【符号の説明】
【００３６】
１…光ファイバケーブルを収納する架空用光ファイバケーブル（光ファイバケーブル）、１Ａ…上流側光ファイバケーブル、１Ｂ…下流側光ファイバケーブル、２…支持線、３…モールド部（モールド体）、４…ドロップケーブル、５…光コネクタ（光コネクタソケット）、６…光コネクタ（光コネクタプラグ）、１１…出力ポート、１５上流側接続部、１６…下流側接続部、１７…カセットモジュール、１７Ａ…分岐型カセットモジュール、１７Ｂ…スプリット型カセットモジュール、１７Ｃ…下流送り型カセットモジュール、１７Ｄ…ジャンパーコード（光ファイバコード）、１８，２０…上流側の継手部、１９，２１…下流側の継手部、２２…スプリッタ、２３…光配線。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドロップケーブルへの引き落とし用の分岐部を有する光ファイバケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年インターネットの普及と共に、光ファイバを用いた光ブロードバンドサービスが急速に導入されてきている。さらにＦＴＴＨの広がりにより、光ファイバケーブルの布設後に光ファイバを新たに分岐、または引き落としを行う必要性は、今後ますます高くなってくると思われる。
【０００３】
特許文献３には、幹線ケーブルに取り付けられたクロージャ本体から、先端にコネクタが取り付けられた引出ケーブルを所要本数、前記コネクタがクロージャ本体の外に位置するように引き出し、前記クロージャ本体内で各引出ケーブルと幹線ケーブルの光ファイバ心線とを接続し、この状態で前記クロージャ本体を密閉すると共に、前記引出ケーブルの先端のコネクタに防水カバーを被せてなり、ドロップケーブルを接続するときは、前記防水カバーを取り外して、前記引出ケーブルの先端のコネクタに、ドロップケーブルの基端に取り付けられたコネクタを結合することで、前記クロージャ本体を開くことなくドロップケーブルの接続が行えるようにしたことを特徴とするドロップケーブル接続用クロージャが記載されている。
【０００４】
光ファイバケーブル配線区間の中間において、光ファイバ心線を引き落とす際に使用する分岐部に関しては、特許文献１および特許文献２に示す技術が提案されている。
【０００５】
【特許文献１】特開平８−２４０７２３号公報
【特許文献２】特開平９−１５４３０号公報
【特許文献３】特開２００３−２０２４２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の光ファイバ配線法では、光ファイバケーブルの布設後に光ファイバを分岐する必要が生じた場合、電柱間に張り巡らされた架空用ケーブルの所定の箇所にクロージャー等の配置工事を行い、分岐または引き落とし用のケーブルと接続している。このため現状の配線法では、熟練技術を持った作業者によるクロージャーの設置工事を行う必要がある。よって分岐または引き落としの要求があるたびに、熟練作業者と工期を必要としている。また工事に必要となるクロージャ等の部材もその都度、購入する必要がある。上述した特許文献に記載された技術にあっても従来方法と同様の設置工事を行うことが求められる。本発明は、かかる点に鑑み工期を短縮し、熟練作業者を要することなく簡便に工事を行うことのできる分岐部構成を備えた光ファイバケーブルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、ドロップケーブルへの引き落とし用の分岐部を有する光ファイバケーブルにおいて、
長手方向に延びる前記光ファイバケーブルの長手方向にケーブル状に、かつ前記光ファイバケーブルから分岐された光配線を配線して前記ファイバケーブルに一体モールド形成され、光コネクタを導出する導出部を備えた細長のモールド部を備えることを特徴とする光ファイバケーブルを提供する。
【０００８】
この光ファイバケーブルは、前記モールド部は、直径もしくは断面最長部の寸法が前記光ファイバケーブルの太さの寸法の１〜５倍以内の細長寸法であることを特徴とする。
この光ファイバケーブルは、前記モールド部は、直径もしくは断面最長部の寸法が前記光ファイバケーブルの寸法の太さの１〜３あるいは１〜４倍以上の細長寸法であることを特徴とする。
この光ファイバケーブルは、前記モールド部には長手方向に沿って複数の導出部を備えることを特徴とする。
【０００９】
本発明は、ドロップケーブルへの引き落とし用の分岐部を有する光ファイバケーブルにおいて、
長手方向に延びる前記光ファイバケーブルに長手方向にケーブル状に、かつ前記光ファイバケーブルから分岐された光配線を配線して前記光ファイバケーブルに一体にモールド形成された第１のモールド部を備えた光コネクタを導入する導出部を備えた第２の細長のモールド部を備え、該第２のモールド部は、前記導出部に接続される光配線を備え、前記光コネクタに接続される第１のモールド部に取り外し可能な長手方向のケーブル状のカセットモジュールとして形成されることを特徴とする光ファイバケーブルを提供する。
【００１０】
この光ファイバケーブルは、前記分岐モジュールは、前記光ファイバケーブルから分岐された１つの入力ポートと、前記ドロップケーブルに引き落とす導出部を形成する唯一の出力ポートを備えることを特徴とする。
この光ファイバケーブルは、前記第２のモジュール部には、長手方向に沿って複数の出力ポートを備えることを特徴とする特徴とする。
この光ファイバケーブルは、前記第２のモジュール部は、前記カセットモジュールを取り外しすると、上流側の光ファイバケーブルを下流側ファイバケーブルに接続する下流送り接続部を備えた他のカセットモジュールが装着、代替されるよう構成されることを特徴 この光ファイバケーブルは、前記カセットモジュールは、ジャンパーコードで構成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、長手方向に延びる前記光ファイバケーブルの長手方向にケーブル状に、かつ前記光ファイバケーブルから分岐された光配線を配線してモールド形成され、光コネクタを導出する導出部を備えた細長のモールド部を備えるようにしているので、取り扱い易く、分岐工期を短縮し、熟練作業者を要することなく簡便に工事を行うことのできる光ファイバケーブルを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１は、本発明の第一の実施例の概略構成を示し、図１（ａ）は光コネクタ固着型であり、図１（ｂ）は光コネクタ分離型である。図２は、図１に示すファイバケーブルをより詳細に示す例であり、図３は図２（ａ）Ｘ−Ｘ断面を示す。これらの図において、１は架空用の光ファイバケーブルであり、この内部には多心の光ファイバ心線３１が収納されている。以後、架空用ファイバケーブルを光ファイバケーブルと称し、個々の光ファイバケーブルを指す場合には一心の光ファイバケーブル１という。光ファイバケーブル１は、チューブ３２内に光ファイバ心線３１を収納し、上下端部に抗張力体３３を備える。なお、モールド部３内において、ドロップケーブル４は、分岐した配線（光ファイバ心線）４１、抗張力体４２および被覆４３から構成される。光ファイバケーブル１は支持線２によって支持され、架空例えば電柱間に配設される。このような構成は周知である。光ファイバケーブル１は、引き落とし用のモールド部３を備え、このモールド部３内のドロップケーブルによって形成され、（導出部ドロップケーブル）導出される導出部を介して外部のドロップケーブル４に接続される。また、光ファイバケーブル１は、モールドされていて、光ファイバケーブル１を支持線２に支持する支持部８を備える。
【００１４】
図１（ａ）において、長手方向に延びる光ファイバケーブル１に長手方向に、光ファイバケーブル１の太さ寸法（Ｌ）の１〜３倍（３Ｌ）（望ましくは１〜２．５倍）以内の細長寸法とされたモールド部３が設けてある。図３は、モールド部３の寸法を光ファイバケーブル１外径Ｌの４倍以内とした例を示している。このモールド部３は上流側の光ファイバケーブル１Ａと下流側の光ファイバケーブル１Ｂの中間であって架空用光ファイバケーブル１の長手方向に沿って設けてあって、ケーブル状をなす。ケーブル状とはケーブルのようにケーブルとしての形状を持って細長いという意味で使用するが、箱状ではないという意味において使用する。
【００１５】
モールド部３は、分岐した配線４１を備えたドロップケーブル４を樹脂によってモールド、すなわち被覆しており、光ファイバ心線３１から分岐した配線を備えたドロップケーブル４は密着固定され、上述したように光ファイバケーブル１の太さ寸法の１〜３あるいは１〜４倍以内の細長寸法のモールド体として光ファイバに一体としてモールド形成してある。本例の場合、先端および後端は光ファイバケーブル１と同じく円形をしている。モールド部３の中央部は円形でなくても正方形、長方形、楕円形であっても構わない。図３に示す例の場合、下方に長い長方形断面形状をなす。従って、上述の１〜３あるいは１〜４倍は、円形の場合には直径の寸法を、そして他の形状の場合には断面最長部寸法を指すことになる。以下、長方形断面形状の場合を例にとって説明する。
【００１６】
モールド部３の中央部は長方形断面形状の内実状として形成してあり、その上端は光ファイバケーブル１の上端よりやや上側としてあり、下方に長くして上述したように１〜３あるいは１〜４倍以内の範囲内の太さで長手方向に配置してある。モールド部３の内部には一心の光ファイバケーブルから分岐した光配線を備えたドロップケーブル４を設けてあり、この光配線には導入部を形成する１つの入力ポートと導出部を形成する１つの出力ポートが接続され、出力ポートは光コネクタ５内に配設され、入力ポートは、モールド部３内に配設される。この光コネクタ５にはドロップケーブル４の先端に取り付けた光コネクタ６が接続される。前者が光コネクタソケットであり、後者が光コネクタプラグとされる。双方の光コネクタ５、６は防水コネクタとして構成される。光配線を有するモールド部３は、内部に光配線を配設し、光コネクタ５が外面に接続可能にして取り付けられてモールドとされ、光コネクタ５がドロップケーブル４の一部を露出して（図１（ｂ））またはドロップケーブル４を露出しないで（図１（ａ））外面から外部に露出して設けられる。このように分岐部はモールドタイプとして形成され、作業のために開放されることはない。また、開放する必要がない。
【００１７】
モールド部３の内部に実装するものとしては光配線を備えたドロップケーブル４とこの光配線に直接接続される光コネクタ５の一部であって小部品点数であり、簡易構造とされ、このために上述したように光ファイバケーブル１の太さに対して１〜３あるいは１〜４倍程度の太さの細長い内実状体に形成することができ、光ファイバケーブル１の長手方向に沿って長手方向に配置することができる。モールド部３は光ファイバケーブル１の太さに対して１〜５倍にすることが許容される。
【００１８】
図１−図３に示すように、光コネクタ５を長手方向に設置する場合には少なくともこの光コネクタ５を配置するに充分な幅をモールド部３に設けることを要し、この場合にモールド部３の太さは光ファイバケーブル１の太さに比べて太くなる。モールド部３の太さを光ファイバケーブル１と同じ太さにする場合には、光コネクタ５を下方向に向けて設置することになる。
【００１９】
図１（ａ）の場合、光コネクタ５をモールド部３に固着しているが、図１（ｂ）に示すように光コネクタ５をドロップケーブル４を介して外部に持って来る分離型とすることもできる。この場合、分岐した光配線を備えたドロップケーブルをモールド部３から延長し、延長端部に光コネクタ５を設ける。このようにすると、モールド部３には長手方向に延長部設置面積を要するのみとなってモールド部３をより細長とし、よりケーブル形状とすることができる。従って配線作業が容易になる。図４にモールド部３をドロップケーブル１の太さＬに対して直径の寸法を５Ｌとした例を示す。５Ｌ以上とした場合に、ケーブル形状としての特性が失われる恐れがある。また、光コネクタ５は、不使用時には防水キャップを取り付けておくのがよい。
【００２０】
このようにして、長手方向に延びる光ファイバケーブル１に長手方向に、光ファイバケーブル１から分岐された光配線を配線してモールドし、光ファイバケーブルの１の太さ寸法の１〜５倍、１〜４倍、あるいは１〜３倍以内の細長寸法とされたモールド部３を設けドロップケーブル４の先端に取り付けた一方の光コネクタ６および光配線が直接接続される他方の光コネクタが分岐部３の外面に接続可能にして配設される光ファイバケーブルが構成される。
【００２１】
引き落としが必要となった場合、ドロップケーブル４の光コネクタ６を分岐部３の光コネクタ５に接続することにより、両光コネクタ５、６の接合により、簡単に引き落としを行うことができる。これにより、ケーブル状の取り扱いで済み、工期の大幅な短縮ができ、かつ光コネクタ５、６の接合作業のみの作業であるため熟練した作業者を必要としない大きな利点である。従来のクロージャ内部に組み込んでいたスプリッタを分岐部に内蔵してクロージャ設置作業を行う工期に比べて、本実施例は、分岐作業について大幅な短縮ができ、かつ熟練した作業者を必要としないメリットがある。
なお、先の例において、支持線２を含めてモールド体とすることができる。
【実施例２】
【００２２】
図５は、本発明の第二の実施例を示す。第一の実施例と同一の構成には同一の番号を付してあり、第一の実施例の説明を援用するものとする。
【００２３】
図５において、モールド部の内部に配線される光配線には１つまたは複数の入力ポートと複数の出力ポート１１が設けられ、複数の出力ポート１１は複数の出力口として長手方向に並設される。すなわち、図１における光コネクタ５がアダプタとして構成されてもよい。光コネクタ５には図１に示すと同様にドロップケーブル４の光コネクタ６が接続される。
【００２４】
図５に示す光ファイバケーブル１では、光ファイバケーブル１に組み込まれているモールド部３の内部に光ファイバケーブルの信号を複数の信号に分岐するためのスプリッタを内蔵する。従って、スプリッタを含めてモールド形成される。モールド部３内部のスプリッタで分けられた光は、モールド部３の外面に取り付けられた光コネクタ（アダプタ）により、ドロップケーブル４との接続が行われる。モールド部３内部のスプリッタは、入力ボートが１箇所である１×ｎスプリッタ以外に、入力ポートが複数個ある２×ｎ等も変形例として考えられる。また入力ポートが複数個あるスプリッタにおいて、入力ポートを外部に持つ構造も変形例として考えられる。
【００２５】
このようにして、光配線には１つまたは複数の入力ポートと複数の出力ポートが設けられ、複数の出力ポートの場合、光コネクタが複数の出力ポートの設けられるアダプタ１を備えた光ファイバケーブルが構成される。
【実施例３】
【００２６】
図６は、本発明の第三の実施例を示す。モールド部３を形成することは先の２つの実施例と同じである。モールド部３は第１のモールド部となり、モールド部３の下側には掘り込んだ形で凹部空間部１９が形成されて、第２のモールド部としての分岐モジュール１７が配設される。
【００２７】
モールド部３は、両側に長手方向に沿って外部に露出して離間して設けられた接続部１５、１６を有する。接続部１５は上流側の接続部、接続部１６は下流側の接続部であり、それぞれ継手部１８、１９を備えている。長手方向両面に継手部２０、２１を有してそれぞれ接続部１５、１６に接続される取り外し可能なカセット式であって内実モールド型のカセットモジュール１７が接続部１５、１６間に挿入され、継手部１８、１９および継手部２０、２１によって固定される。
【００２８】
分岐モジュール１７は分岐型カセットモジュール１７Ａ（図６（ａ）、スプリット型カセットモジュール１７Ｂ（図６（ｂ））あるいは下流送り型カセットモジュール１７Ｃ（図６（ｃ））として構成される。この実施例は、分岐部３が長手方向両面にそれぞれ継手部２０、２１を有して接続部１５、１６に接続されるケーブル状の取り外し可能なカセット式のカセットモジュールを長手方向に備えることを特徴とする。
【００２９】
以上のように、ドロップケーブルへの引き落とし用の分岐部を有する光ファイバケーブルは、長手方向に延びる光ファイバケーブル１に長手方向にケーブル状に、かつ光ファイバケーブルから分岐された光配線を配線して光ファイバケーブルに一体にモールド形成された第１のモールド部を備え、光コネクタを導入する導出部を備えた第２の細長のモールド部を備え、該第２のモールド部は、導出部に接続される光配線を備え、光コネクタに接続される第1のモールド部に取り外し可能な長手方向のケーブル状のカセットモジュールとして形成される。
【００３０】
図６（ａ）に示す分岐型分岐モジュール１７Ａは、一心の光ファイバケーブルから分岐された光配線に接続される入力ポートを継手部２０に備え、そして、この入力ポートに光配線２３を介して接続され、ドロップケーブル４（図１参照）に引き落とす唯一の出力ポートを備える光コネクタ５（図１参照）を有する。従って、光コネクタ５は唯一のものとなる。図６（ａ）に示す場合、光コネクタ５はカセットモジュール１７Ａの外面から下方に向けて露出し、光コネクタ５と継手部２１とは別体となる。
【００３１】
図６（ｂ）に示すスプリット型カセットモジュール１７Ｂは、同様の構成であるが、カセットモジュール１７Ｂ内に配線される光配線２３はスプリッタ２２によって複数に分岐される。分岐された光配線２３は、並設された複数の光コネクタ５内の出力口ポートに接続される。図６（ｂ）に示す場合、光コネクタ５はカセットモジュール１７Ｂの外面から下方に向けて露出する。
【００３２】
図６（Ｃ）に示す下流送りカセットモジュール１７Ｃは長手方向配置の継手部２０、２１内にそれぞれ入力ポート、出口ポートを有し、上流側の光ファイバケーブル１Ａからの光情報を下流送り型カセットモジュール１７Ｃ内の光配線を介して下流側の架空用ファイバモジュール１Ｂの光ファイバケーブルに伝達する。従って、図６（Ｃ）に示す場合、光コネクタ５は継手部２１と兼用とされ、長手方向に配設されたものとなる。
【００３３】
内実モールド型のカセットモジュール１７Ｃに代えてジャンパーコード（光ファイバコード）１７Ｄを使用することができる。このジャンパーコードはコードタイプであり、下流送り型分岐モジュールの１つの例として援用することが可能であり、両端に継手部２０、２１すなわちそれぞれ光コネクタを兼ねる。
【００３４】
そして、これらの構成によれば、
カセットモジュール１７Ａが、光ファイバケーブルから分岐された１つの入力ポートと、この入力ポートに接続され、ドロップケーブル６に引き落とす唯一の出力ポートを備える光ファイバケーブル１、
カセットモジュール１７Ｂに１つまたは複数の入力ポートと複数の出力ポートを備え、光コネクタ５が複数の出力ポートを備えるアダプタとして構成される光ファイバケーブル１、
１つのカセットモジュールに加えて交換可能な他のカセットモジュール１７Ｃを備え、該分岐モジュール１７Ｃは、上流側の光ファイバケーブル１Ａを下流側ファイバケーブル１Ｂに接続する下流送り接続部として構成される光ファイバケーブル１、
カセットモジュールが、ジャンパーコード１７Ｄで構成される光ファイバケーブル、
前述の分岐モジュールの内の２つまたは３つは、長手方向に胴長長さが同一とされ、光ファイバケーブルに設けた同一の接続部に交換設置可能である光ファイバケーブル１、が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の第一の実施例の構成を示す外観図。
【図２】図１に示す光ファイバケーブルを詳細に示す例についての構成外観図。
【図３】図２のｘ−ｘ断面図。
【図４】本発明の第一の実施例の変形図。
【図５】本発明の第二の実施例の構成を示す外観図。
【図６】本発明の第三の実施例の各種態線を示す外観図。
【符号の説明】
【００３６】
１…光ファイバケーブルを収納する架空用光ファイバケーブル（光ファイバケーブル）、１Ａ…上流側光ファイバケーブル、１Ｂ…下流側光ファイバケーブル、２…支持線、３…モールド部（モールド体）、４…ドロップケーブル、５…光コネクタ（光コネクタソケット）、６…光コネクタ（光コネクタプラグ）、１１…出力ポート、１５上流側接続部、１６…下流側接続部、１７…カセットモジュール、１７Ａ…分岐型カセットモジュール、１７Ｂ…スプリット型カセットモジュール、１７Ｃ…下流送り型カセットモジュール、１７Ｄ…ジャンパーコード（光ファイバコード）、１８，２０…上流側の継手部、１９，２１…下流側の継手部、２２…スプリッタ、２３…光配線。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドロップケーブルへの引き落とし用の分岐部を有する光ファイバケーブルにおいて、
長手方向に延びる前記光ファイバケーブルの長手方向にケーブル状に、かつ前記光ファイバケーブルから分岐された光配線を配線して前記ファイバケーブルに一体モールド形成され、光コネクタを導出する導出部を備えた細長のモールド部を備えることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項２】
請求項１において、前記モールド部は、直径もしくは断面最長部の寸法が前記光ファイバケーブルの太さの寸法の１〜５倍以内の細長寸法であることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項３】
請求項１において、前記モールド部は、直径もしくは断面最長部の寸法が前記光ファイバケーブルの寸法の太さの１〜３あるいは１〜４倍以上の細長寸法であることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかにおいて、前記モールド部には長手方向に沿って複数の導出部を備えることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項５】
ドロップケーブルへの引き落とし用の分岐部を有する光ファイバケーブルにおいて、
長手方向に延びる前記光ファイバケーブルに長手方向にケーブル状に、かつ前記光ファイバケーブルから分岐された光配線を配線して前記光ファイバケーブルに一体にモールド形成された第１のモールド部を備えた光コネクタを導入する導出部を備えた第２の細長のモールド部を備え、該第２のモールド部は、前記導出部に接続される光配線を備え、前記光コネクタに接続される第１のモールド部に取り外し可能な長手方向のケーブル状のカセットモジュールとして形成されることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項６】
請求項５において、前記分岐モジュールは、前記光ファイバケーブルから分岐された１つの入力ポートと、前記ドロップケーブルに引き落とす導出部を形成する唯一の出力ポートを備えることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項７】
請求項５において、前記第２のモジュール部には、長手方向に沿って複数の出力ポートを備えることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項８】
請求項５において、前記第２のモジュール部は、前記カセットモジュールを取り外しすると、上流側の光ファイバケーブルを下流側ファイバケーブルに接続する下流送り接続部を備えた他のカセットモジュールが装着、代替されるよう構成されることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項９】
請求項５において、前記カセットモジュールは、ジャンパーコードで構成されることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項１】
ドロップケーブルへの引き落とし用の分岐部を有する光ファイバケーブルにおいて、
長手方向に延びる前記光ファイバケーブルの長手方向にケーブル状に、かつ前記光ファイバケーブルから分岐された光配線を配線して前記ファイバケーブルに一体モールド形成され、光コネクタを導出する導出部を備えた細長のモールド部を備えることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項２】
請求項１において、前記モールド部は、直径もしくは断面最長部の寸法が前記光ファイバケーブルの太さの寸法の１〜５倍以内の細長寸法であることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項３】
請求項１において、前記モールド部は、直径もしくは断面最長部の寸法が前記光ファイバケーブルの寸法の太さの１〜３あるいは１〜４倍以上の細長寸法であることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかにおいて、前記モールド部には長手方向に沿って複数の導出部を備えることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項５】
ドロップケーブルへの引き落とし用の分岐部を有する光ファイバケーブルにおいて、
長手方向に延びる前記光ファイバケーブルに長手方向にケーブル状に、かつ前記光ファイバケーブルから分岐された光配線を配線して前記光ファイバケーブルに一体にモールド形成された第１のモールド部を備えた光コネクタを導入する導出部を備えた第２の細長のモールド部を備え、該第２のモールド部は、前記導出部に接続される光配線を備え、前記光コネクタに接続される第１のモールド部に取り外し可能な長手方向のケーブル状のカセットモジュールとして形成されることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項６】
請求項５において、前記分岐モジュールは、前記光ファイバケーブルから分岐された１つの入力ポートと、前記ドロップケーブルに引き落とす導出部を形成する唯一の出力ポートを備えることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項７】
請求項５において、前記第２のモジュール部には、長手方向に沿って複数の出力ポートを備えることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項８】
請求項５において、前記第２のモジュール部は、前記カセットモジュールを取り外しすると、上流側の光ファイバケーブルを下流側ファイバケーブルに接続する下流送り接続部を備えた他のカセットモジュールが装着、代替されるよう構成されることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項９】
請求項５において、前記カセットモジュールは、ジャンパーコードで構成されることを特徴とする光ファイバケーブル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００８−１２９１６９（Ｐ２００８−１２９１６９Ａ）
【公開日】平成２０年６月５日（２００８．６．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３１１６７８（Ｐ２００６−３１１６７８）
【出願日】平成１８年１１月１７日（２００６．１１．１７）
【出願人】（５０４０２６８５６）株式会社アドバンスト・ケーブル・システムズ (64)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年６月５日（２００８．６．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１１月１７日（２００６．１１．１７）
【出願人】（５０４０２６８５６）株式会社アドバンスト・ケーブル・システムズ (64)
【Ｆターム（参考）】
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