冷却帽子
【課題】 外観を損なうことなく装着者の頭回りサイズに対応させた状態で装着することができながらも、装着者の熱中症の発症を抑制することのできる冷却帽子を提供する。
【解決手段】 吸収される水の気化熱により被冠着部位を冷却する冷却部４が備えられている冷却帽子において、少なくともクラウン１の後頭相当部１Ｅが冷却部４で被覆されているとともに、クラウン１の内側開口周縁１Ｇに沿って取付けられている帯状のビン皮２を縮径側に移動操作自在で、且つ、その操作された内径でビン皮２を保持可能なクラウン開口面積調節部Ａが設けられている。
【解決手段】 吸収される水の気化熱により被冠着部位を冷却する冷却部４が備えられている冷却帽子において、少なくともクラウン１の後頭相当部１Ｅが冷却部４で被覆されているとともに、クラウン１の内側開口周縁１Ｇに沿って取付けられている帯状のビン皮２を縮径側に移動操作自在で、且つ、その操作された内径でビン皮２を保持可能なクラウン開口面積調節部Ａが設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収される水の気化熱により被冠着部位を冷却する冷却部が備えられている冷却帽子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷却帽子は、吸収性の高い繊維やポリマーなどの高吸収性繊維を主要構成とした吸収層を有する冷却部が備えられていて、この吸収層に吸収された水が気化する際の気化熱によって、被冠着部位である頭部の熱を奪って冷却する、若しくは、吸収層と頭部との間の空気の熱を奪って冷却することで、この空気に面する頭部を冷却するものであり、これまでに多くの技術が提案され、そして、一部では実用化もなされている。
【０００３】
これらは、高吸収性繊維からなる吸収層を備える冷却部をクラウンの内面や内部に設けるが故に、帽子の外観を大きく損なうことなく、頭部を冷却することができるという優れた利点を有するものの、冷却部に相対向する部分だけしか冷却することができないが故に、クラウンの後頭相当部に開口縁から上方に向かって設けた切り欠きの左右両側に一対で係止可能なベルト状係止部材を夫々止着し、このベルト状係止部材同士を複数段階の引張力で係止することにより、切り欠きの左右幅を変化させてクラウン開口面積を調節する一般的な頭回りサイズの調節部を設けた場合には、この切り欠きに相対向する部分への太陽光の照射を防ぐことができず、まして、この部分を冷却することもできないために、頭部の中でも太い血管が多く配置されている後頭部の温度上昇を招来し、この血管の拡張に伴い血圧が低下することに起因する熱失神や、この血管内の血液の温度上昇に伴い脳温度が上昇することに起因する熱射病などの熱中症の発症を抑制することができないことがあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであって、その主たる課題は、外観を損なうことなく装着者の頭回りサイズに対応させた状態で装着することができながらも、装着者の熱中症の発症を抑制することのできる冷却帽子を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１特徴構成は冷却帽子に係り、その特徴は、吸収される水の気化熱により被冠着部位を冷却する冷却部が備えられている冷却帽子であって、
少なくともクラウンの後頭相当部が、前記冷却部で被覆されているとともに、クラウンの内側開口周縁に沿って取付けられている帯状のビン皮を縮径側に移動操作自在で、且つ、その操作された内径でビン皮を保持可能なクラウン開口面積調節部が設けられている点にある。
【０００６】
上記特徴構成によれば、ビン皮を移動操作された内径に保持可能なクラウン開口面積調節部によって、クラウン自体の変形が極力少ない状態で頭周りサイズの調節を自在に行うことができるから、従来のようにクラウンの後頭相当部にクラウン開口縁から上方に向かうクラウン開口面積調節用の切り欠きを形成する必要がなく、少なくとも後頭部を隙間なく、又はそれに近い状態で被覆する冷却部によって、熱中症を招来する可能性の高い後頭部への太陽光の照射を確実に防止するとともに、この後頭部を冷却することができる。
【０００７】
したがって、クラウンの外観を損なわずに、装着者の頭回りサイズに対応させた状態で装着することができながらも、装着者の熱中症の発症を効果的に抑制することができる。
【０００８】
本発明の第２特徴構成は、第１特徴構成の実施において好適な構成であり、その特徴は、前記クラウン開口面積調節部がクラウンの後頭相当部を除く前頭相当部又は側頭相当部に、若しくは、前頭相当部と側頭相当部とに亘って設けられている点にある。
【０００９】
上記特徴構成によれば、例えば、クラウン開口面積調節部をクラウンの後頭相当部に設けられている場合に比べて、冷却部が備えられている後頭相当部とこれに対応する後頭部との対向間隔をクラウン開口面積調節部の厚みの分だけ狭くすることができるから、冷却部による後頭部への冷却を効率良く行うことができて、装着者の熱中症の発症を効率良く抑制することができる。
【００１０】
本発明の第３特徴構成は、第１〜第２特徴構成のいずれかの実施において好適な構成であり、その特徴は、前記ビン皮がクラウンの後頭相当部を除く前頭相当部又は側頭相当部に、若しくは、前頭相当部と側頭相当部とに亘って設けられている点にある。
【００１１】
上記特徴構成によれば、例えば、ビン皮をクラウンの後頭相当部に取付けられている場合に比べて、冷却部が備えられている後頭相当部とこれに対応する後頭部との対向間隔をビン皮の厚みの分だけ狭くすることができるから、冷却部による後頭部への冷却を効率良く行うことができ、特に、第２特徴構成の実施においては、冷却部が備えられている後頭相当部とこれに対応する後頭部とを密着させることができるから、冷却部による後頭部への冷却を一層効率良く行うことができて、装着者の熱中症の発症を一層効率良く抑制することができる。
【００１２】
本発明の第４特徴構成は、第１〜第３特徴構成の実施において好適な構成であり、その特徴は、前記クラウン開口面積調節部が前記ビン皮の内部に、若しくは、ビン皮の外側面とクラウンの内側面との隣接間に設けられている点にある。
【００１３】
上記特徴構成によれば、クラウン開口面積調節部がビン皮の内側面よりも外方に位置するから、ビン皮を確実に頭部に接触させることができて、ビン皮本来の効果である装着者の汗取り効果を確実に発揮させることができる。
【００１４】
本発明の第５特徴構成は、第１〜第４特徴構成のいずれかの実施において好適な構成であり、その特徴は、前記ビン皮には、筒状の挿通部が形成されているとともに、前記クラウン開口面積調整部が、前記挿通部に挿通された可撓性の操作部材の一端部を前記ビン皮の所定部位に止着し、操作部材の他端部側には、ビン皮に備えられた係止部に対して操作部材が縮径側に引っ張り操作された操作位置で選択的に係止可能な被係止部を設けて構成されている点にある。
【００１５】
上記特徴構成によれば、クラウン開口面積調節部を構成する操作部材を引っ張り操作した場合、或いは、装着者が激しい動作を行った場合に操作部材が変形又は移動したとしても、ビン皮の挿通部が操作部材を拘束した状態で操作部材と一体的に変形又は移動するから、操作部材がビン皮から不用意に外れることを抑制することができ、しかも、この状態でクラウン開口面積を自在に調節することができる。
【００１６】
本発明の第６特徴構成は、第５特徴構成の実施において好適な構成であり、その特徴は、前記操作部材が、前記ビン皮の挿通部よりも小なる幅のテープ状又はベルト状に成形されている点にある。
【００１７】
上記特徴構成によれば、例えば、紐状の操作部材を用いる場合に比べて、挿通部を介した操作部材による頭部への間接的な接触面積を広くすることができて、頭部へのフィット感を高めることができるとともに、操作部材を縮径側に移動操作した場合に、傾倒する挿通部内で操作部材を傾倒部の先端側に相対移動させることができるから、操作部材の操作範囲を広くすることができて、クラウン開口面積の調節可能範囲を大きくすることができる。
【００１８】
しかも、操作部材を縮径側に移動操作した場合に、挿通部の傾倒に伴って、操作部材にクラウン内方に傾倒する力が作用するものの、操作部材の一端部がビン皮に止着され、且つ、他端部がビン皮に係止されているが故に、操作部材の内部に傾倒に抵抗する応力を作用させて、操作部材の傾倒を極力少なくすることができるから、操作部材の縮径操作時における操作部材と頭部との接触面積の減少による頭部へのフィット感の減少を抑制することができる。
【００１９】
本発明の第７特徴構成は、第５、第６特徴構成の実施において好適な構成であり、その特徴は、前記ビン皮の挿通部が、弾性素材で形成されている点にある。
【００２０】
上記特徴構成によれば、操作部材を縮径操作した場合に挿通部が操作部材に追随して縮径側に弾性変形するが故に、操作部材の操作範囲を広くして、クラウン開口面積の調節可能範囲を一層大きくすることができるとともに、ビン皮に止着された操作部材の一端部に対する他端側方への引張力を挿通部に吸収させて少なくすることができるから、操作部材の一端部への引張力がビン皮を介してクラウンに働くことによるクラウンの変形を抑制することができて、頭回りサイズの調節時に外観が損なわれることを一層抑制することができる。
【００２１】
本発明の第８特徴構成は、第１〜第７特徴構成のいずれかの実施において好適な構成であり、その特徴は、前記クラウンの後頭相当部が、前頭相当部及び側頭相当部に比べて下方に延伸して形成されている点にある。
【００２２】
上記特徴構成によれば、装着者の視界を妨げない状態で、後頭部は勿論、後頭下部への太陽光の照射を防止するとともに、これらを冷却することができるから、後頭部の温度上昇に起因する装着者の熱中症の発症を一層抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
［第１実施形態］
図１、図２に示すように、本発明に係わる冷却帽子は、吸収される水の気化熱により被冠着部位（すなわち、当該実施形態では頭部の後側半分）を冷却する冷却部４が半球状のクラウン１の側頭相当部１Ｂ、１Ｄの後側半分と後頭相当部１Ｅを被覆する状態で備えられているとともに、クラウン１の内側開口縁１Ｇに沿って下端が縫着された帯状のビン皮２の後頭相当部１Ｅを除く前頭相当部１Ａ及び側頭相当部１Ｂ、１Ｄに位置する部分に、ビン皮２を縮径側に移動操作自在な操作部材３と、その操作された内径にビン皮２を保持可能な位置保持手段５を備えたクラウン開口面積調節部Ａが設けられている。
【００２４】
前記冷却部４は、通気性を有する内布４Ｂと通気性を有し、クラウン１と同一素材からなる外布４Ｃとの間に高吸収性繊維の一例である帝人ファイバー株式会社製のベルオアシス（登録商標）からなる吸収層４Ａを設けてあり、冷却部４を水に浸して内布４Ｂ又は外布４Ｃを通して吸収層４Ａに水を吸収させたうえで装着することにより、冷却部４の吸収層４Ａ内の吸収水が気化する際に冷却部４に面する頭部又は冷却部４と頭部の間の空気から熱を奪ってこれらを冷却するように構成されている。
【００２５】
前記ビン皮２には、前頭相当部１Ａに位置する部分に弾性素材からなる筒状の挿通部２Ａが形成されているとともに、一方の側頭相当部１Ｂに位置する部分の外側面には、位置保持手段５の構成材の一例として、操作部材３と係止可能な横長のクラウン開口面積調節用第１面ファスナー５Ａ（係止部の一例）が縫着されている。
【００２６】
前記挿通部２Ａは、クラウン１の内側開口縁１Ｇに沿って下端を縫着するとともに、挿通部２Ａの端部３ｂを前記ビン皮の側頭相当部１Ｄの前端部２ｂに縫着することで、ビン皮２の側頭相当部１Ｂの前端部２ａと連結されていない状態で、ビン皮２の一部としてクラウン１に取付けられている。
【００２７】
前記操作部材３は、前記挿通部２Ａに挿入された状態でビン皮２を縮径側に押圧可能な可撓性のテープ状又はベルト状に形成され、挿通部２Ａ内で挿通部２Ａに対して相対移動可能なように挿通部２Ａよりも小なる幅で、且つ、その両端部３ａ、３ｂのうち、一方の端部３ａが挿通部２Ａ外に突出することができるように挿通部２Ａよりも大なる長さで形成されているとともに、その突出側の端部３ａの内側面には、ビン皮２のクラウン開口面積調節用第１面ファスナー５Ａと横方向で選択的に係止可能な位置保持手段５の構成材であるクラウン開口面積調節用第２面ファスナー５Ｂ（被係止部の一例）が縫着され、その非突出側の端部３ｂが、挿通部２Ａが縫着されたビン皮２の前端部２ｂの外側面に挿通部２Ａと合せて縫着されている。
【００２８】
そして、図２、図３、図４、図５に示すように、操作部材３の突出側の端部３ａに縫着されたクラウン開口面積調節用第２面ファスナー５Ｂを、ビン皮２の側頭相当部１Ｂに縫着されたクラウン開口面積調節用第１面ファスナー５Ａの挿通部２Ａ側部分に係止させた状態のクラウン開口部１Ｆの最大拡径状態（図２中の実線表示、及び図４）から、ビン皮２の挿通部２Ａに連結されていない側頭相当部１Ｂをクラウン１の内側開口縁１Ｇを支点に下方に開き出したうえで、クラウン開口面積調節用第２面ファスナー５Ｂが縫着された操作部材３の突出側の端部３ａを突出する方向に引っ張ることにより、操作部材３の挿通部２Ａ内に位置する部分の長さを短くすることで操作部材３の曲率を小さくして、挿通部２Ａをクラウン内方に押圧し、挿通部２Ａをクラウン内方に弾性変形させるとともに内側開口縁１Ｇに縫着された下端を支点としてクラウン１内方に傾倒させ、さらに、この傾倒した状態の挿通部２Ａ内で操作部材３が傾倒部の先端側に相対移動する。
この状態でクラウン開口面積調節用第２面ファスナー５Ｂをクラウン開口面積調節用第１面ファスナー５Ａの挿通部２Ａと反対側部分に係止させ、ビン皮２の挿通部２Ａに接続されていない側頭相当部１Ｂを閉じ操作することにより、クラウン開口部１Ｆを最小縮径状態（図２中の点線表示、及び図５）にすることができる。
【００２９】
そのため、クラウン開口面積調節用第２面ファスナー５Ｂをクラウン開口面積調節用第１面ファスナー５Ａに係止位置を選択して係止させることにより、クラウン開口部１Ｆを最大拡径状態から最小縮径状態の範囲内で自在に調節することができる。
【００３０】
尚、前記最小縮径状態において、操作部材３の挿通部２Ａ内の部分は、傾倒された状態の挿通部２Ａに連動する形でクラウン１内方に傾倒するものの、この操作部材３の挿通部２Ａ内の部分には、ビン皮２の側頭相当部１Ｂ、１Ｄの前端部２ａ、２ｂに位置して、最大拡径状態時の傾きを保持している操作部材３の両端部３ａ、３ｂに近い傾きを保持しようとする応力が作用して、挿通部２Ａよりも傾き角度がやや少ない状態になっている。
【００３１】
［第２実施形態］
この実施形態では、図６、図７に示すように、装着者の後頭部から後頭下部に亘って冷却部４で被覆するために、クラウン１の後頭相当部１Ｅが前頭相当部１Ａ及び側頭相当部１Ｂ、１Ｄに比べて下方に延伸させて成形されているとともに、冷却部４を後頭部に密着させるために、ビン皮２が後頭相当部１Ｅを除く前頭相当部１Ａ及び側頭相当部１Ｂ、１Ｄに取付けられている。
【００３２】
尚、その他の構成は、第１実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成箇所には、第１実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。
【００３３】
［その他の実施形態］
前述の各実施形態では、冷却部４がクラウン１の側頭相当部１Ｂ、１Ｄの後側半分と後頭相当部１Ｅに備えられていたが、冷却部４は、少なくともクラウン１の後頭相当部１Ｅに備えられていればよく、また、クラウン１に加えてビン皮２に冷却部４を備えていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１実施形態を示す冷却帽子の側面部分断面図
【図２】図１のＩ−Ｉ線断面図
【図３】ビン皮を下方に開き出した状態の内面を示す部分斜視図
【図４】図２における最大拡径状態を示す拡大図
【図５】図２における最小縮径状態を示す拡大図
【図６】本発明の第２実施形態を示す冷却帽子の側面部分断面図
【図７】図６のＩ−Ｉ線断面図
【符号の説明】
【００３５】
１ クラウン
１Ａ 前頭相当部
１Ｂ、１Ｄ 側頭相当部
１Ｅ 後頭相当部
１Ｇ 内側開口縁（内側開口周縁）
２ ビン皮
２Ａ 挿通部
３ 操作部材
３ａ、３ｂ 端部
Ａ クラウン開口面積調節部
４ 冷却部
５Ａ クラウン開口面積調節用第１面ファスナー（係止部）
５Ｂ クラウン開口面積調節用第２面ファスナー（被係止部）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収される水の気化熱により被冠着部位を冷却する冷却部が備えられている冷却帽子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷却帽子は、吸収性の高い繊維やポリマーなどの高吸収性繊維を主要構成とした吸収層を有する冷却部が備えられていて、この吸収層に吸収された水が気化する際の気化熱によって、被冠着部位である頭部の熱を奪って冷却する、若しくは、吸収層と頭部との間の空気の熱を奪って冷却することで、この空気に面する頭部を冷却するものであり、これまでに多くの技術が提案され、そして、一部では実用化もなされている。
【０００３】
これらは、高吸収性繊維からなる吸収層を備える冷却部をクラウンの内面や内部に設けるが故に、帽子の外観を大きく損なうことなく、頭部を冷却することができるという優れた利点を有するものの、冷却部に相対向する部分だけしか冷却することができないが故に、クラウンの後頭相当部に開口縁から上方に向かって設けた切り欠きの左右両側に一対で係止可能なベルト状係止部材を夫々止着し、このベルト状係止部材同士を複数段階の引張力で係止することにより、切り欠きの左右幅を変化させてクラウン開口面積を調節する一般的な頭回りサイズの調節部を設けた場合には、この切り欠きに相対向する部分への太陽光の照射を防ぐことができず、まして、この部分を冷却することもできないために、頭部の中でも太い血管が多く配置されている後頭部の温度上昇を招来し、この血管の拡張に伴い血圧が低下することに起因する熱失神や、この血管内の血液の温度上昇に伴い脳温度が上昇することに起因する熱射病などの熱中症の発症を抑制することができないことがあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであって、その主たる課題は、外観を損なうことなく装着者の頭回りサイズに対応させた状態で装着することができながらも、装着者の熱中症の発症を抑制することのできる冷却帽子を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１特徴構成は冷却帽子に係り、その特徴は、吸収される水の気化熱により被冠着部位を冷却する冷却部が備えられている冷却帽子であって、
少なくともクラウンの後頭相当部が、前記冷却部で被覆されているとともに、クラウンの内側開口周縁に沿って取付けられている帯状のビン皮を縮径側に移動操作自在で、且つ、その操作された内径でビン皮を保持可能なクラウン開口面積調節部が設けられている点にある。
【０００６】
上記特徴構成によれば、ビン皮を移動操作された内径に保持可能なクラウン開口面積調節部によって、クラウン自体の変形が極力少ない状態で頭周りサイズの調節を自在に行うことができるから、従来のようにクラウンの後頭相当部にクラウン開口縁から上方に向かうクラウン開口面積調節用の切り欠きを形成する必要がなく、少なくとも後頭部を隙間なく、又はそれに近い状態で被覆する冷却部によって、熱中症を招来する可能性の高い後頭部への太陽光の照射を確実に防止するとともに、この後頭部を冷却することができる。
【０００７】
したがって、クラウンの外観を損なわずに、装着者の頭回りサイズに対応させた状態で装着することができながらも、装着者の熱中症の発症を効果的に抑制することができる。
【０００８】
本発明の第２特徴構成は、第１特徴構成の実施において好適な構成であり、その特徴は、前記クラウン開口面積調節部がクラウンの後頭相当部を除く前頭相当部又は側頭相当部に、若しくは、前頭相当部と側頭相当部とに亘って設けられている点にある。
【０００９】
上記特徴構成によれば、例えば、クラウン開口面積調節部をクラウンの後頭相当部に設けられている場合に比べて、冷却部が備えられている後頭相当部とこれに対応する後頭部との対向間隔をクラウン開口面積調節部の厚みの分だけ狭くすることができるから、冷却部による後頭部への冷却を効率良く行うことができて、装着者の熱中症の発症を効率良く抑制することができる。
【００１０】
本発明の第３特徴構成は、第１〜第２特徴構成のいずれかの実施において好適な構成であり、その特徴は、前記ビン皮がクラウンの後頭相当部を除く前頭相当部又は側頭相当部に、若しくは、前頭相当部と側頭相当部とに亘って設けられている点にある。
【００１１】
上記特徴構成によれば、例えば、ビン皮をクラウンの後頭相当部に取付けられている場合に比べて、冷却部が備えられている後頭相当部とこれに対応する後頭部との対向間隔をビン皮の厚みの分だけ狭くすることができるから、冷却部による後頭部への冷却を効率良く行うことができ、特に、第２特徴構成の実施においては、冷却部が備えられている後頭相当部とこれに対応する後頭部とを密着させることができるから、冷却部による後頭部への冷却を一層効率良く行うことができて、装着者の熱中症の発症を一層効率良く抑制することができる。
【００１２】
本発明の第４特徴構成は、第１〜第３特徴構成の実施において好適な構成であり、その特徴は、前記クラウン開口面積調節部が前記ビン皮の内部に、若しくは、ビン皮の外側面とクラウンの内側面との隣接間に設けられている点にある。
【００１３】
上記特徴構成によれば、クラウン開口面積調節部がビン皮の内側面よりも外方に位置するから、ビン皮を確実に頭部に接触させることができて、ビン皮本来の効果である装着者の汗取り効果を確実に発揮させることができる。
【００１４】
本発明の第５特徴構成は、第１〜第４特徴構成のいずれかの実施において好適な構成であり、その特徴は、前記ビン皮には、筒状の挿通部が形成されているとともに、前記クラウン開口面積調整部が、前記挿通部に挿通された可撓性の操作部材の一端部を前記ビン皮の所定部位に止着し、操作部材の他端部側には、ビン皮に備えられた係止部に対して操作部材が縮径側に引っ張り操作された操作位置で選択的に係止可能な被係止部を設けて構成されている点にある。
【００１５】
上記特徴構成によれば、クラウン開口面積調節部を構成する操作部材を引っ張り操作した場合、或いは、装着者が激しい動作を行った場合に操作部材が変形又は移動したとしても、ビン皮の挿通部が操作部材を拘束した状態で操作部材と一体的に変形又は移動するから、操作部材がビン皮から不用意に外れることを抑制することができ、しかも、この状態でクラウン開口面積を自在に調節することができる。
【００１６】
本発明の第６特徴構成は、第５特徴構成の実施において好適な構成であり、その特徴は、前記操作部材が、前記ビン皮の挿通部よりも小なる幅のテープ状又はベルト状に成形されている点にある。
【００１７】
上記特徴構成によれば、例えば、紐状の操作部材を用いる場合に比べて、挿通部を介した操作部材による頭部への間接的な接触面積を広くすることができて、頭部へのフィット感を高めることができるとともに、操作部材を縮径側に移動操作した場合に、傾倒する挿通部内で操作部材を傾倒部の先端側に相対移動させることができるから、操作部材の操作範囲を広くすることができて、クラウン開口面積の調節可能範囲を大きくすることができる。
【００１８】
しかも、操作部材を縮径側に移動操作した場合に、挿通部の傾倒に伴って、操作部材にクラウン内方に傾倒する力が作用するものの、操作部材の一端部がビン皮に止着され、且つ、他端部がビン皮に係止されているが故に、操作部材の内部に傾倒に抵抗する応力を作用させて、操作部材の傾倒を極力少なくすることができるから、操作部材の縮径操作時における操作部材と頭部との接触面積の減少による頭部へのフィット感の減少を抑制することができる。
【００１９】
本発明の第７特徴構成は、第５、第６特徴構成の実施において好適な構成であり、その特徴は、前記ビン皮の挿通部が、弾性素材で形成されている点にある。
【００２０】
上記特徴構成によれば、操作部材を縮径操作した場合に挿通部が操作部材に追随して縮径側に弾性変形するが故に、操作部材の操作範囲を広くして、クラウン開口面積の調節可能範囲を一層大きくすることができるとともに、ビン皮に止着された操作部材の一端部に対する他端側方への引張力を挿通部に吸収させて少なくすることができるから、操作部材の一端部への引張力がビン皮を介してクラウンに働くことによるクラウンの変形を抑制することができて、頭回りサイズの調節時に外観が損なわれることを一層抑制することができる。
【００２１】
本発明の第８特徴構成は、第１〜第７特徴構成のいずれかの実施において好適な構成であり、その特徴は、前記クラウンの後頭相当部が、前頭相当部及び側頭相当部に比べて下方に延伸して形成されている点にある。
【００２２】
上記特徴構成によれば、装着者の視界を妨げない状態で、後頭部は勿論、後頭下部への太陽光の照射を防止するとともに、これらを冷却することができるから、後頭部の温度上昇に起因する装着者の熱中症の発症を一層抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
［第１実施形態］
図１、図２に示すように、本発明に係わる冷却帽子は、吸収される水の気化熱により被冠着部位（すなわち、当該実施形態では頭部の後側半分）を冷却する冷却部４が半球状のクラウン１の側頭相当部１Ｂ、１Ｄの後側半分と後頭相当部１Ｅを被覆する状態で備えられているとともに、クラウン１の内側開口縁１Ｇに沿って下端が縫着された帯状のビン皮２の後頭相当部１Ｅを除く前頭相当部１Ａ及び側頭相当部１Ｂ、１Ｄに位置する部分に、ビン皮２を縮径側に移動操作自在な操作部材３と、その操作された内径にビン皮２を保持可能な位置保持手段５を備えたクラウン開口面積調節部Ａが設けられている。
【００２４】
前記冷却部４は、通気性を有する内布４Ｂと通気性を有し、クラウン１と同一素材からなる外布４Ｃとの間に高吸収性繊維の一例である帝人ファイバー株式会社製のベルオアシス（登録商標）からなる吸収層４Ａを設けてあり、冷却部４を水に浸して内布４Ｂ又は外布４Ｃを通して吸収層４Ａに水を吸収させたうえで装着することにより、冷却部４の吸収層４Ａ内の吸収水が気化する際に冷却部４に面する頭部又は冷却部４と頭部の間の空気から熱を奪ってこれらを冷却するように構成されている。
【００２５】
前記ビン皮２には、前頭相当部１Ａに位置する部分に弾性素材からなる筒状の挿通部２Ａが形成されているとともに、一方の側頭相当部１Ｂに位置する部分の外側面には、位置保持手段５の構成材の一例として、操作部材３と係止可能な横長のクラウン開口面積調節用第１面ファスナー５Ａ（係止部の一例）が縫着されている。
【００２６】
前記挿通部２Ａは、クラウン１の内側開口縁１Ｇに沿って下端を縫着するとともに、挿通部２Ａの端部３ｂを前記ビン皮の側頭相当部１Ｄの前端部２ｂに縫着することで、ビン皮２の側頭相当部１Ｂの前端部２ａと連結されていない状態で、ビン皮２の一部としてクラウン１に取付けられている。
【００２７】
前記操作部材３は、前記挿通部２Ａに挿入された状態でビン皮２を縮径側に押圧可能な可撓性のテープ状又はベルト状に形成され、挿通部２Ａ内で挿通部２Ａに対して相対移動可能なように挿通部２Ａよりも小なる幅で、且つ、その両端部３ａ、３ｂのうち、一方の端部３ａが挿通部２Ａ外に突出することができるように挿通部２Ａよりも大なる長さで形成されているとともに、その突出側の端部３ａの内側面には、ビン皮２のクラウン開口面積調節用第１面ファスナー５Ａと横方向で選択的に係止可能な位置保持手段５の構成材であるクラウン開口面積調節用第２面ファスナー５Ｂ（被係止部の一例）が縫着され、その非突出側の端部３ｂが、挿通部２Ａが縫着されたビン皮２の前端部２ｂの外側面に挿通部２Ａと合せて縫着されている。
【００２８】
そして、図２、図３、図４、図５に示すように、操作部材３の突出側の端部３ａに縫着されたクラウン開口面積調節用第２面ファスナー５Ｂを、ビン皮２の側頭相当部１Ｂに縫着されたクラウン開口面積調節用第１面ファスナー５Ａの挿通部２Ａ側部分に係止させた状態のクラウン開口部１Ｆの最大拡径状態（図２中の実線表示、及び図４）から、ビン皮２の挿通部２Ａに連結されていない側頭相当部１Ｂをクラウン１の内側開口縁１Ｇを支点に下方に開き出したうえで、クラウン開口面積調節用第２面ファスナー５Ｂが縫着された操作部材３の突出側の端部３ａを突出する方向に引っ張ることにより、操作部材３の挿通部２Ａ内に位置する部分の長さを短くすることで操作部材３の曲率を小さくして、挿通部２Ａをクラウン内方に押圧し、挿通部２Ａをクラウン内方に弾性変形させるとともに内側開口縁１Ｇに縫着された下端を支点としてクラウン１内方に傾倒させ、さらに、この傾倒した状態の挿通部２Ａ内で操作部材３が傾倒部の先端側に相対移動する。
この状態でクラウン開口面積調節用第２面ファスナー５Ｂをクラウン開口面積調節用第１面ファスナー５Ａの挿通部２Ａと反対側部分に係止させ、ビン皮２の挿通部２Ａに接続されていない側頭相当部１Ｂを閉じ操作することにより、クラウン開口部１Ｆを最小縮径状態（図２中の点線表示、及び図５）にすることができる。
【００２９】
そのため、クラウン開口面積調節用第２面ファスナー５Ｂをクラウン開口面積調節用第１面ファスナー５Ａに係止位置を選択して係止させることにより、クラウン開口部１Ｆを最大拡径状態から最小縮径状態の範囲内で自在に調節することができる。
【００３０】
尚、前記最小縮径状態において、操作部材３の挿通部２Ａ内の部分は、傾倒された状態の挿通部２Ａに連動する形でクラウン１内方に傾倒するものの、この操作部材３の挿通部２Ａ内の部分には、ビン皮２の側頭相当部１Ｂ、１Ｄの前端部２ａ、２ｂに位置して、最大拡径状態時の傾きを保持している操作部材３の両端部３ａ、３ｂに近い傾きを保持しようとする応力が作用して、挿通部２Ａよりも傾き角度がやや少ない状態になっている。
【００３１】
［第２実施形態］
この実施形態では、図６、図７に示すように、装着者の後頭部から後頭下部に亘って冷却部４で被覆するために、クラウン１の後頭相当部１Ｅが前頭相当部１Ａ及び側頭相当部１Ｂ、１Ｄに比べて下方に延伸させて成形されているとともに、冷却部４を後頭部に密着させるために、ビン皮２が後頭相当部１Ｅを除く前頭相当部１Ａ及び側頭相当部１Ｂ、１Ｄに取付けられている。
【００３２】
尚、その他の構成は、第１実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成箇所には、第１実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。
【００３３】
［その他の実施形態］
前述の各実施形態では、冷却部４がクラウン１の側頭相当部１Ｂ、１Ｄの後側半分と後頭相当部１Ｅに備えられていたが、冷却部４は、少なくともクラウン１の後頭相当部１Ｅに備えられていればよく、また、クラウン１に加えてビン皮２に冷却部４を備えていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１実施形態を示す冷却帽子の側面部分断面図
【図２】図１のＩ−Ｉ線断面図
【図３】ビン皮を下方に開き出した状態の内面を示す部分斜視図
【図４】図２における最大拡径状態を示す拡大図
【図５】図２における最小縮径状態を示す拡大図
【図６】本発明の第２実施形態を示す冷却帽子の側面部分断面図
【図７】図６のＩ−Ｉ線断面図
【符号の説明】
【００３５】
１ クラウン
１Ａ 前頭相当部
１Ｂ、１Ｄ 側頭相当部
１Ｅ 後頭相当部
１Ｇ 内側開口縁（内側開口周縁）
２ ビン皮
２Ａ 挿通部
３ 操作部材
３ａ、３ｂ 端部
Ａ クラウン開口面積調節部
４ 冷却部
５Ａ クラウン開口面積調節用第１面ファスナー（係止部）
５Ｂ クラウン開口面積調節用第２面ファスナー（被係止部）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収される水の気化熱により被冠着部位を冷却する冷却部が備えられている冷却帽子であって、
少なくともクラウンの後頭相当部が、前記冷却部で被覆されているとともに、クラウンの内側開口周縁に沿って取付けられている帯状のビン皮を縮径側に移動操作自在で、且つ、その操作された内径でビン皮を保持可能なクラウン開口面積調節部が設けられている冷却帽子。
【請求項２】
前記クラウン開口面積調節部がクラウンの後頭相当部を除く前頭相当部又は側頭相当部に、若しくは、前頭相当部と側頭相当部とに亘って設けられている請求項１記載の冷却帽子。
【請求項３】
前記ビン皮がクラウンの後頭相当部を除く前頭相当部又は側頭相当部に、若しくは、前頭相当部と側頭相当部とに亘って取付けられている請求項１又は２に記載の冷却帽子。
【請求項４】
前記クラウン開口面積調節部が前記ビン皮の内部に、若しくは、ビン皮の外側面とクラウンの内側面との隣接間に設けられている請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷却帽子。
【請求項５】
前記ビン皮には、筒状の挿通部が形成されているとともに、前記クラウン開口面積調整部が、前記挿通部に挿通された可撓性の操作部材の一端部を前記ビン皮の所定部位に止着し、操作部材の他端部側には、ビン皮に備えられた係止部に対して操作部材が縮径側に引っ張り操作された操作位置で選択的に係止可能な被係止部を設けて構成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の冷却帽子。
【請求項６】
前記操作部材が、前記ビン皮の挿通部よりも小なる幅のテープ状又はベルト状部材である請求項５記載の冷却帽子。
【請求項７】
前記ビン皮の挿通部が、弾性素材で形成されている請求項５又は６記載の冷却帽子。
【請求項８】
前記クラウンの後頭相当部が、前頭相当部及び側頭相当部に比べて下方に延伸して形成されている請求項１〜７のいずれか１項に記載の冷却帽子。
【請求項１】
吸収される水の気化熱により被冠着部位を冷却する冷却部が備えられている冷却帽子であって、
少なくともクラウンの後頭相当部が、前記冷却部で被覆されているとともに、クラウンの内側開口周縁に沿って取付けられている帯状のビン皮を縮径側に移動操作自在で、且つ、その操作された内径でビン皮を保持可能なクラウン開口面積調節部が設けられている冷却帽子。
【請求項２】
前記クラウン開口面積調節部がクラウンの後頭相当部を除く前頭相当部又は側頭相当部に、若しくは、前頭相当部と側頭相当部とに亘って設けられている請求項１記載の冷却帽子。
【請求項３】
前記ビン皮がクラウンの後頭相当部を除く前頭相当部又は側頭相当部に、若しくは、前頭相当部と側頭相当部とに亘って取付けられている請求項１又は２に記載の冷却帽子。
【請求項４】
前記クラウン開口面積調節部が前記ビン皮の内部に、若しくは、ビン皮の外側面とクラウンの内側面との隣接間に設けられている請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷却帽子。
【請求項５】
前記ビン皮には、筒状の挿通部が形成されているとともに、前記クラウン開口面積調整部が、前記挿通部に挿通された可撓性の操作部材の一端部を前記ビン皮の所定部位に止着し、操作部材の他端部側には、ビン皮に備えられた係止部に対して操作部材が縮径側に引っ張り操作された操作位置で選択的に係止可能な被係止部を設けて構成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の冷却帽子。
【請求項６】
前記操作部材が、前記ビン皮の挿通部よりも小なる幅のテープ状又はベルト状部材である請求項５記載の冷却帽子。
【請求項７】
前記ビン皮の挿通部が、弾性素材で形成されている請求項５又は６記載の冷却帽子。
【請求項８】
前記クラウンの後頭相当部が、前頭相当部及び側頭相当部に比べて下方に延伸して形成されている請求項１〜７のいずれか１項に記載の冷却帽子。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００６−３２８６１５（Ｐ２００６−３２８６１５Ａ）
【公開日】平成１８年１２月７日（２００６．１２．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１５７５６６（Ｐ２００５−１５７５６６）
【出願日】平成１７年５月３０日（２００５．５．３０）
【出願人】（０００１０８２５８）ゼット株式会社 (36)
【公開日】平成１８年１２月７日（２００６．１２．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年５月３０日（２００５．５．３０）
【出願人】（０００１０８２５８）ゼット株式会社 (36)
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