動物飼育用安全キャビネット
【課題】動物が飼育されている作業空間とは異なる箇所から、動物の下方にある汚物シート、及び、トレイを回収可能な動物飼育用安全キャビネットを提供する。
【解決手段】汚物シートを配置した簀の子状の網を移動可能に配置するとともに、簀の子状の網が移動した先には、開口部を有し、開口部には汚物シート回収時に汚物シートを密閉するバッグを配置したものである。
【解決手段】汚物シートを配置した簀の子状の網を移動可能に配置するとともに、簀の子状の網が移動した先には、開口部を有し、開口部には汚物シート回収時に汚物シートを密閉するバッグを配置したものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感染症の研究、医薬品の開発のために装置内で動物を飼育する動物飼育用安全キャビネットに関する。
【背景技術】
【０００２】
動物飼育用安全キャビネットは、装置の作業空間内に給気用HEPAフィルタでろ過された清浄空気を供給するとともに、作業空間の前面に作業空間内を覗き見ることが可能な前面シャッターを配置し、前面シャッターの下方に作業空間内と装置外部を貫通する開口部を設け、その開口部から装置外の空気を吸い込むことにより、作業空間内の空気が、前面シャッター下の開口部から漏れ出ないようにしている。開口部から吸い込まれた流入空気は、排気用HEPAフィルタで、汚染物質や塵埃を除去し、空気のみが装置外に放出される。作業空間内には檻状のケージを配置し、その中で動物を飼育する。感染動物を飼育する場合は、前面シャッター下の開口部に発生する流入気流と排気用HEPAフィルタにより、内部の感染物質は装置内に封じ込められる。
【０００３】
感染動物を装置内で飼育した場合、動物から感染物質を含んだ排泄物が排出される。動物を長期間飼育するには、感染しない方法で、この排泄物（汚物）を装置内から取り出す必要がある。
【０００４】
従来技術による感染しないで感染物質を含んでいるかもしれない汚物を、装置から取り出す方法を、特許第４５０２２２２号に示す。作業空間の下部に汚物シューターを設け、汚物シューター下部の汚物排出用のダクトに連接してバッグを設けている。動物が排出した汚物は、汚物シューター下のバッグに入り、この汚物をバッグ越しに非接触で回収するよう工夫している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４５０２２２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記従来技術の動物飼育用安全キャビネットを特許第４５０２２２２号に示す。作業空間の下面に、簀の子を上面に有する汚物シューターを設け、汚物シューターには汚物シューターを貫通するダクトを設け、そのダクトの下方にはバッグを配置している。作業空間の簀の子の上では動物を飼育するため、動物の排泄物が汚物シューターに入る。汚物シューターに入った排泄物は、ダクトを通りバッグに集められる。
【０００７】
動物の排泄物（汚物）を回収する場合は、ダクト下方のバッグの口を熱溶着した後、切断することにより、汚物をバッグに密閉した状態で、かつ、汚物に触れることなく回収することが出来る。この操作により感染動物を飼育し、排泄物（汚物）に病原体を含んでいたとしても、非接触にて回収することが出来る。
【０００８】
従来技術に動物飼育用安全キャビネットでは、汚物シューターが直接バッグに繋がっているため、動物を飼育している環境に配置している汚物シューターを、消毒水で清掃した場合、消毒水がバッグに入り込む不具合がある。また、ダクト下方に取り付いたバッグを取り外し、消毒水を流して清掃した場合、安全キャビネットの気流により開放した状態のダクトに流入する気流が発生したとしても、消毒水が安全キャビネットから外に出る方向に流れるため、消毒水と一緒に病原体を含んだエアロゾルが、安全キャビネットから外に出る可能性がある。
【０００９】
また、従来技術の動物飼育用安全キャビネットは、動物の排泄部を回収する汚物シートを作業空間下面の簀の子に敷いて飼育する場合、汚物シートを回収するには、安全キャビネットの作業空間を開放した状態で、手袋をして汚物シートを回収するので、汚物シートに付着した感染物質が飛散する可能性がある。
【００１０】
本発明の目的は、感染動物を飼育したときの、排泄物（汚物）及び、汚物シート及び、汚物が飛散している可能性があるトレイを、非接触で回収可能な、動物飼育用安全キャビネットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明は以下のように装置を構成したものである。
【００１２】
請求項１記載の動物飼育用安全キャビネットは、動物を飼育するための作業空間の一面に給気用の作業開口部を有し、この作業開口部から作業空間に流入した空気を送風手段により装置外へ空気清浄手段を通して排出する排気系と、前記作業空間下面の作業台と、この作業台に形成する排出孔と、この排出孔の下方にドレンを有する動物飼育用安全キャビネットにおいて、前記排出孔の下方に、動物が排泄する汚物を受ける汚物受け手段と、この汚物受け手段を移動可能に案内支持する案内支持手段とを設けるとともに、前記装置外壁面に前記汚物受け手段が挿通可能な取出し口を設け、この取出し口に前記汚物を前記汚物受け手段と共に回収する袋状のバッグを設けたことを特徴とする。
【００１３】
請求項２記載の動物飼育用安全キャビネットは、請求項１記載の動物飼育用安全キャビネットにおいて、前記動物が排泄する汚物が便であり、前記排出孔の下方に設けた汚物受け手段が汚物シートであり、前記案内支持手段が網状体であり、該網状体は装置に対して横方向に移動可能となるように案内溝により保持され、前記網状体の移動方向の装置外壁面には取出し口を有し、該取出し口には袋状のバッグを有することを特徴とする。
【００１４】
請求項３記載の動物飼育用安全キャビネットは、請求項１記載の動物飼育用安全キャビネットにおいて、前記動物が排泄する汚物が尿であり、前記排出孔の下方に設けた汚物受け手段がトレイであり、前記案内支持手段がトレイ乗せ台等のトレイ案内支持部材であり、前記トレイの移動方向のドレン外壁面には開口部を有し、前記開口部には袋状のバッグを有することを特徴とする。
【００１５】
請求項４記載の動物飼育用安全キャビネットは、請求項１記載の動物飼育用安全キャビネットにおいて、前記汚物受部材を上下に配置するとともに、その上部側の汚物受部材が固形状の汚物を受ける汚物シートであり、下部側の汚物受部材が液体状の汚物を受けるトレイから成り、前記汚物シートを網状体に載置し、前記網状体は一方向に移動可能な案内溝で保持案内されるとともに、前記トレイはドレン内に配置されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項５記載の動物飼育用安全キャビネットは、請求項３または４の動物飼育用安全キャビネットにおいて、前記トレイの下方に移動可能な台を有し、前記台の進行方向に筒状のフランジを有し、前記筒状のフランジに袋状のバッグを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の実施により、動物飼育において、動物の排泄物が付着した汚物シートを、非接触で取り出し可能にするとともに、動物を飼育している環境を消毒水で清掃可能とし、飼育動物にストレスを与えないとともに、飼育作業者が感染しない、動物飼育用安全キャビネットを提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネット断面構造図である。
【図２】本発明の第１実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットの外観図、及び、フランジカバーを取り外した外観図である。
【図３】本発明の第1実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットの簀の子状の網を引き出した状態の断面構造図である。
【図４】本発明の第1実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットの汚物シート交換方法を示す、断面構造図である。
【図５】本発明の第２実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットのトレイ取り外し前の外観図、及び断面構造図である。
【図６】本発明の第２実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットのトレイを取り外したときの外観図、及び断面構造図である。
【図７】本発明の第２実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットのトレイを回収するときの外観図、及び断面構造図である。
【図８】本発明の第３実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットの外観図、及び断面構造図である。
【図９】本発明の第４実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットの断面構造図である。
【図１０】本発明の第４実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットの汚物シート回収時の断面構造図である。
【図１１】本発明の第５実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットの断面構造図である。
【図１２】本発明の第６実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットの断面構造図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図１２により説明する。
【実施例１】
【００２０】
図１は、本発明の第１実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネット断面図構造図であり、図２は、本発明の第１実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットの外観図、及び、フランジカバーを取り外した外観図である。
【００２１】
気流の構成は、前面シャッター４の下に作業開口部６を形成し、作業開口部６から装置外の空気を吸い込み、流入気流７を形成する。流入空気７は作業空間３内に入り、前面吸い込み口１８に吸い込まれ、作業空間３の背面をリターンエアー２２となって、送風機５に吸い込まれ、送風機５の吹き出し空気は加圧チャンバー４０を加圧する。加圧チャンバー４０には、排気用HEPAフィルタ１２ａ、及び、給気側HEPAフィルタ１２ｂが取り付けられている。給気側HEPAフィルタ１２ｂを通った空気は、塵埃を除去され清浄化された空気のみ吹き出し空気１７となり、作業空間３に供給され、前面吸い込み口１８及び、背面吸い込み口２３を通り、リターンエアー２２と成って、作業空間３を循環する。また、排気側HEPAフィルタ１２ａを通った空気は、塵埃を除去され清浄化された空気のみ排気空気９となり、排気口８より動物飼育安全キャビネット１より放出される。給気側HEPAフィルタ１２ｂと排気側HEPAフィルタ１２ａで除去した塵埃には、作業空間３内に存在する感染物質１０を含んでいるため、吹き出し空気１７、及び、排気空気９には、感染物質１０を含まない状態となっている。
【００２２】
以上の気流構成により、作業空間３内で病原体に感染した飼育動物１９を飼育した場合、作業空間に存在する感染物質１０は、流入気流７と排気HEPAフィルタ１２ａにより作業空間３内から外に出ることを封じ込められる。この構造により動物飼育用安全キャビネット１の周囲で飼育作業をする作業者２１（図示せず）への病原体の感染を防止することが可能となっている。
【００２３】
作業空間３下面の作業台２には、動物ケージ２４が配置されている。動物ケージ２４は、金網など檻状に形成し、内部で飼育動物１９を飼育する。作業台２の動物ケージ２４を配置する部分には、排出孔を形成している。作業台２の下には、案内支持手段として簀の子状の網２６を配置し、網２６両側の網用溝２７で保持している。網２６は網用溝２７で保持しているので、溝の方向（動物飼育用安全キャビネットの前後方向）への移動を可能としている。網２６を移動する手段は、溝ではなく、ベアリング等、異なる手段でも良い。網２６の上方、動物ケージ２４側に、汚物受け部材として汚物シート２５を配置している。この汚物シート２５に飼育動物１９の排泄物である汚物２０が付着することとなる。
【００２４】
汚物シート２５が気流で飛ばないよう、汚物２０を回収する中央を除く、網用溝２７付近の両端を固定しても良い。また、前面吸い込み口１８から吸い込まれた気流が汚物シート２５の下方である網２６の下を通るよう構成すると、汚物シート２５の風速が速い面の圧力が低く成ることから、汚物シート２５が舞い上がることを防止することが可能となる。
【００２５】
網２６の前方の本体ケース１ａ外周面には、汚物シート２５と、その案内支持手段である簀の子状の網２６が挿通可能な取出し口が形成され、その取出し口に汚物シート交換用ビニールバッグ取り付けフランジ１３ａを配置している。汚物シート交換用ビニールバッグ取り付けフランジ１３ａの開口部（取出し口）の大きさは、網２６に汚物シート２５を乗せた状態で貫通させることが可能な寸法としている。その位置関係を図２（ｂ）に示す。図２（ａ）は外観図であり、図２（ｂ）は汚物シート用フランジカバー１４ａを取り外した外観図である。
【００２６】
図１（ａ）に示すように、汚物シート交換用ビニールバッグ取り付けフランジ１３ａには、畳んだ状態のビニールバッグ１５ａを取り付けている。取り付け方法は、ビニールバッグ１５の袋状の入り口周囲を、汚物シート交換用ビニールバッグ取り付けフランジ１３ａの周囲にゴム状のリングで閉めるか、粘着テープで貼り付けるので、汚物シート２５及び網２６周囲の作業台２下方の空間は、本体ケース１ａをビニールバッグ１５で仕切られていることとなる。畳んだ状態のビニールバッグ１５ａは、汚物シート用フランジカバー１４ａを被せることにより、ビニールバッグ１５を保護している。
【００２７】
網２６、汚物シート２５の下方には、ドレン３１を配置している。ドレン３１は、動物飼育用安全キャビネット１の本体ケース１ａの外壁と連接し、本体ケース１ａの内部と外部を仕切っている。ドレン３１には開口部を設け、開口部周囲には、パッキン１６を配置している。パッキン１６の下方には、さらに、汚物受け部材としてトレイ２９を配置している。すなわち、上部の汚物シート２５は汚物２０（便）が付着し、汚物２０（尿）は汚物シート２５と網２６を通過し、トレイ２９に溜まるようになっている。また、パッキン１６は、ドレン３１の外側とトレイ２９に挟まれる形となっている。パッキン１６を密閉するため、トレイ押さえ金具２８により、トレイ２９に荷重を与えている。トレイ押さえ金具２８は、レバー方式や、ネジ込み方式など、パッキン１６に荷重を与えられる方法としている。この構造により、トレイ２９の動物飼育用安全キャビネット１の内側と外側を仕切っている。
【００２８】
トレイ２９にはバルブ３０を配置している。トレイ２９の上面は、作業空間３側のため、感染物質１０や、汚物２０が付着している可能性がある。トレイ２９の消毒が必要になった場合は、ドレン３１に消毒水を流し、トレイ２９の上面を消毒することが可能となる。消毒の終わった消毒水は、バルブを開き、トレイ２９から流し回収する。
【００２９】
トレイ２９の下方には、トレイ乗せ台３２を配置し、トレイ乗せ台３２は、レール３３で保持され、動物飼育用安全キャビネット１の前後方向に移動可能としている。すなわち、トレイ２９は案内支持手段たるレール３３によって移動自在に案内される。なお、レール３３は、溝式でもベアリング式でも良い。
【００３０】
図３は、本発明の第1実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットの簀の子状の網を引き出した状態の断面構造図である。
【００３１】
作業空間３内の飼育動物１９は、排泄物である汚物２０を排出する。この汚物には病原体等の感染物質１０を含んでいる可能性があるため、非接触で回収したい。その回収方法を示す。
【００３２】
飼育動物１９を飼育しながら汚物２０を回収する必要があるため、動物飼育用安全キャビネット１は運転状態、つまり、送風機５は運転している流入気流７が発生している状態で、汚物２０を回収する。
【００３３】
ビニールバッグ１５を覆っている汚物シート用フランジカバー１４ａを取り外す。次に、ビニールバッグ１５を畳んだ状態から開き、広げた状態のビニールバッグ１５ｂとする。このとき、広げた状態のビニールバッグ１５ｂの入り口部分と、汚物シート交換用ビニールバッグ取り付けフランジ１３ａは、ゴム状のリングで閉めるか、粘着テープで貼り付けられ、動物ケージ２４下の空間と外部を仕切っている。
【００３４】
網２６を汚物シート交換用ビニールバッグ取り付けフランジ１３ａ内側から引き出す。この作業は、広げた状態のビニールバッグ１５ｂの上から、動物飼育用安全キャビネット１の内部に有った網２６を触るため、内部の感染物質１０に接触することは無い。
【００３５】
網２６を前方に引き出すことが可能となるのは、網２６を網用溝２７で保持し、移動を可能としているからである。網２６の上には汚物シート２５が有り、汚物シート２５には汚物２０が付着している。
【００３６】
図４は、本発明の第1実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットの汚物シート交換方法を示す、断面構造図である。
【００３７】
図４（ａ）は、汚物シート２５及び、汚物２０を、広げた状態のビニールバッグ１５ｂ内に導き、網２６を動物ケージ１０下方に戻した状態である。汚物シート２５及び汚物２０を広げた状態のビニールバッグ１５ｂ内に導く際も、ビニールバッグ１５の上から、汚物シート２５等に触るため、感染物質１０に接触することは無い。
【００３８】
この状態で、広げた状態のビニールバッグ１５ｂの入り口付近を熱などにより密閉溶着し、ビニールバッグ１５溶着部の外側を切断することで、汚物シート２５、汚物２０を非接触で密閉回収することが可能になる。この回収したビニールバッグを高圧蒸気滅菌機で感染物質を無害化のち、廃棄する。ビニールバッグ１５の熱などにより密閉溶着は、切断箇所の両側を密閉すると、廃棄する汚染物質側だけではなく、作業空間３に吸い込まれる流入開口部が、作業開口部６に限定されるため、流入気流７を維持できるので、効果的である。
【００３９】
図４（ｂ）は、新しい汚物シート２５ａを取り付ける際の図である。
【００４０】
新しいビニールバッグ１５ｃ内に新しい汚物シート１５ｃを仕込む。古い切断し残ったビニールバッグ１５を汚物シート交換用ビニールバッグ取り付けフランジ１３ａから取り外し、新しいビニールバッグ１５ｃを汚物シート交換用ビニールバッグ取り付けフランジ１３ａに取り付ける。網２６を引き出し、新しい汚物シート１５ｃを網２６の上に配置する。その後、網２６を動物ケージ２４の下方に移動し、ビニールバッグ１５を畳んで、汚物シート用フランジカバー１４ａを取り付ける。この一連の作業も、動物飼育用安全キャビネット１内部に非接触で実施することが可能である。
【００４１】
新しい汚物シート１５ｃをビニールバッグ１５内に仕込まずに取り付ける際は、送風機５の運転状態で、古い切断し残ったビニールバッグ１５を汚物シート交換用ビニールバッグ取り付けフランジ１３ａから取り外すことにより、フランジ部にも流入気流が発生する。その状態で、網２６を引っ掛け棒（図示せず）などで手前に引き出し、網２６の上に新しい汚物シート２５ａを乗せる。再び、引っ掛け棒（図示せず）などで網２６を動物ケージ２４下方に誘導し、新しいビニールバッグ１５ｃを汚物シート交換用ビニールバッグ取り付けフランジ１３ａに取り付ける。
【実施例２】
【００４２】
図５は、本発明の第２実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットのトレイ取り外し前の外観図、及び断面図構造図である。
【００４３】
ドレン３１下方にパッキン１６を挟んで、トレイ２９を配置している。トレイ２９の前方にトレイ交換用ビニールバッグ取り付けフランジ１３ｂを取り付ける。取り付けた状態の正面図を図５（ｂ）に示す。図５（ｂ）は、ビニールバッグ１５を省略した図である。
【００４４】
図５（ａ）に示すように、トレイ交換用ビニールバッグ取り付けフランジ１３ｂにビニールバッグ１５を取り付ける。取り付け方法は、汚物シート２５交換時と同様、ゴム状のリングで閉めるか、粘着テープで貼り付ける。
【００４５】
図６は、本発明の第２実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットのトレイを取り外したときの外観図、及び断面構造図である。
【００４６】
ドレン３１下方にトレイ２９を取り外したとき、取り外した開口部に流入気流７が発生するよう、前面シャッター４を下げ、作業開口部６を閉じる。
【００４７】
トレイ２９を取り外す際、トレイ押さえ金具２８を外し、トレイ２９を下方に移動し、トレイ乗せ台３２に乗せた後、前方に移動する。トレイ乗せ台３２の両端はレール３３で保持されているため、前後への移動が可能となっている。この作業は、トレイ２９の下方からアクセスするため、動物飼育用安全キャビネット１内部の病原体等の接触することは無い。
【００４８】
図７は、本発明の第２実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットのトレイを回収するときの外観図、及び断面構造図である。
【００４９】
トレイ２９を回収する際は、広げた状態のビニールバッグ１５ｃ内にトレイ２９を誘導し、ビニールバッグ１５の入り口を、熱などにより密閉溶着し、溶着した部分の外側を、切断する。トレイ２９をビニールバッグ１５内に回収するときは、ビニールバッグ１５の上からトレイ２９に接触するため、トレイ２９に付着している病原体等の感染物質１０に非接触での作業が可能となる。トレイ２９を取り外したドレン３１の開口部には、流入気流７が発生しているため、動物飼育用安全キャビネット１内部の感染物質１０が外に漏れることは無い。
【００５０】
新しいトレイ２９をドレン３１下方に取り付ける場合は、ドレン３１の下方は動物飼育用安全キャビネット１の外部であり、感染物質１０が存在しないこと、また、新しいトレイ２９にも感染物質１０が存在しないことから、ビニールバッグ１５を使用しないで、ドレン３１下方から取り付けることが可能である。
【００５１】
実施例２では、バルブ３０がトレイ２９に取り付いているため、トレイ２９を取り外す前に、ドレン３１、トレイ２９を消毒水で消毒後に取り外すことにより、トレイ２９の取り外し作業により感染物質１０への接触の可能性を、より低減することが可能となる。
【実施例３】
【００５２】
図８は、本発明の第３実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットの外観図、及び断面構造図である。
【００５３】
実施例２では、トレイ２９をドレン３１の下方に配置していたが、実施例３では、ドレン３１の内部にトレイ２９を配置している。すなわち、本実施例ではトレイ２９はドレン３１の底部によって摺動自在に案内され、ドレン３１の底部がトレイ２９の案内支持手段となる。この配置により、パッキン１６、レール３３、トレイ乗せ台３２が不要となるが、本体ケース１ａの外壁面に、トレイ交換用ビニールバッグ取り付けフランジ１３ｂの配置と、トレイ交換用ビニールバッグ取り付けフランジ１３ｂに取り付けた、ビニールバッグ１５、トレイ用フランジカバー１４ｂが必要となる。
【００５４】
実施例３のトレイ２９の回収方法は、回収前にドレン３１内を消毒水で消毒し、消毒水をバルブ３０から回収した後、トレイ２９を回収しても良いが、トレイ２９とドレン３１が接触していた面は、消毒水が入り込んでいない可能性があるので、ビニールバッグ１５での非接触でのトレイ２９回収が必要となる。
【００５５】
トレイ２９回収の回収方法は、実施例１の汚物シート２５交換方法と同様、トレイ用フランジカバー１４ｂを取り外し、ビニールバッグ１５を広げ、ビニールバッグの上から、トレイ２９を引き出して、回収する。ビニールバッグ１５内のトレイ２９は、汚物シート２５交換方法と同様に、ビニールバッグ１５を密閉溶着し、トレイ２９を密封する。新しいトレイ２９の取り付け方法は省略する。
【実施例４】
【００５６】
図９は、本発明の第４実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットの断面構造図である。
【００５７】
網２６の後方に、ロール状汚物シート２５ｂを配置している。また、網２６の前方には、汚物シート切断突起３６を配置している。
【００５８】
ロール状汚物シート２５ｂは、ロール状の部分から汚物シートが引き出され、網２６の上部を汚物シートが通り、前方に誘導される。
【００５９】
図１０は、本発明の第４実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットの汚物シート回収時の断面構造図である。
【００６０】
汚物シート２５回収時は、実施例１と同様、汚物シート用フランジカバー１４aを取り外し、ビニールバッグ１５ｂを広げる。ビニールバッグ１５の上から網２６を手前に引き出す。網２６が引き出し可能なのは、実施例１と同様、網２６の両側が、網用溝２７で保持されているからである。網２６を引き出した状態で、汚物シート２５を新しい汚物シート面により、網２６上面が覆われるまで、汚物シート２５を引き出し、汚物シート切断突起３６で、汚物シート２５を切断する。切断させた汚物シート２５ｃには、汚物２０が付着しているので、広げた状態のビニールバッグ１５ｂ内に回収し、他の実施例と同様にビニールバッグ１５の入り口部分を密閉溶着し、密閉したビニールバッグ１５切断して回収する。
【００６１】
この状態で、新しい汚物シート２５が網２６上に配置されているので、網２６を動物ケージ２４の下方に移動し、新しいビニールバッグ１５ｃを取り付け、汚物シート用フランジカバー１４ａを取り付ける。
【００６２】
実施例４により、ロール状汚物シート２５ｂの汚物シート２５面が有るうちは、外側から網２６上に汚物シート２５を配置する必要が無いため、汚物シート２５交換作業時の感染物質１０への接触の可能性を低減することが可能となる。
【実施例５】
【００６３】
図１１は、本発明の第５実施の形態を示すケミカルハザード対策用キャビネットの外観図、及び一部断面図構造図である。
【００６４】
他の実施例とは気流の構成のみ異なり、動物ケージ２４及び作業台２、汚物シート２５の回収方法、トレイ２９の回収方法は、他の実施例を適用することが出来る。
【００６５】
前面開口部６に形成される流入気流７は、作業空間３内に入り込み、前面吸い込み口１８を通り、背面気流２２ｂとなり、送風機５に吸い込まれ、加圧チャンバー４０を加圧し、排気用HEPAフィルタ１２ａで感染物質１０及び、塵埃をろ過され清浄空気として、排気口８より排気される。
【００６６】
本気流構成では、前面吸い込み口１８を設けず、背面吸い込み口２３から吸い込みで機能は果たせるが、動物を飼育した場合、動物ケージ２４の下方に排泄物などの臭気を発するものが存在するため、前面吸い込み口１８から吸い込み、汚物シート２５付近にも気流を構成したほうが、臭気対策では有効である。
【００６７】
飼育動物１９が存在する作業空間３内には、流入気流７として外気が入り込むため、クリーンな環境を必要としない、感染動物の飼育などに用いられる。
【実施例６】
【００６８】
図１２は、本発明の第６実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットの断面構造図である。
【００６９】
他の実施例とは気流の構成のみ異なり、動物ケージ２４及び作業台２、汚物シート２５の回収方法、トレイ２９の回収方法は、他の実施例を適用することが出来る。
【００７０】
前面開口部６に形成される流入気流７は、作業空間３内に入り込み、前面吸い込み口１８を通り、背面気流２２ｂとなり、送風機５に吸い込まれ、排気側加圧チャンバー４０ａを加圧し、排気用HEPAフィルタ１２ａで感染物質１０及び、塵埃をろ過され清浄空気として、排気口８より排気される。
吸い込み空気３８は、吸い込み口３７から吸い込まれ、送風機５により給気側加圧チャンバー４０ｂを加圧し、給気用HEPAフィルタ１２ｂにより塵埃をろ過され、清浄空気のみ吹き出し空気１７となり作業空間３に供給される。作業空間３内に入った気流は、流入気流７ともに、前面吸い込み口１８及び、背面吸い込み口２３から吸い込まれ、背面気流２２ａになり、送風機５により排気側加圧チャンバー４０ａを加圧し、排気用HEPAフィルタ１２ａで感染物質１０及び、塵埃をろ過され清浄空気として、排気口８より排気される。
【００７１】
送風機５部の排気側の気流と給気側の気流は、仕切り板３９により仕切られている。
【００７２】
作業空間３内には常に清浄空気が供給されているため、クリーンな動物を飼育場合に有効である。
【００７３】
以上の実施の形態により動物飼育用安全キャビネットにおいて、感染動物を飼育したときの、排泄物（汚物）及び、汚物シート、トレイが非接触で回収可能である。
【符号の説明】
【００７４】
１ 動物飼育用安全キャビネット
１ａ 本体ケース
２ 作業台
３ 作業空間
４ 前面シャッター
５ 送風機
６ 作業開口部
７ 流入気流
８ 排気口
９ 排気空気
１０ 感染物質
１１ プレフィルタ
１２ａ 排気用HEPAフィルタ
１２ｂ 給気用HEPAフィルタ
１３ａ 汚物シート交換用ビニールバッグ取り付けフランジ
１３ｂ トレイ交換用ビニールバッグ取り付けフランジ
１４ａ 汚物シート用フランジカバー
１４ｂ トレイ用フランジカバー
１５ ビニールバッグ
１５ａ 畳んだ状態のビニールバッグ
１５ｂ 広げた状態のビニールバッグ
１５ｃ 新しいビニールバッグ
１６ パッキン
１７ 吹き出し空気
１８ 前面吸い込み口
１９ 飼育動物
２０ 汚物
２１ 作業者
２２ リターンエアー
２２ｂ 背面気流
２３ 背面吸い込み口
２４ 動物ケージ
２５ 汚物シート
２５ａ 新しい汚物シート
２５ｂ ロール状汚物シート
２５ｃ 切断された汚物シート
２６ 網
２７ 網用溝
２８ トレイ押さえ金具
２９ トレイ
３０ バルブ
３１ ドレン
３２ トレイ乗せ台
３３ レール
３４ 整流板
３５ 汚物シート押さえ金具
３６ 汚物シート切断突起
３７ 吸い込み口
３８ 吸い込み空気
３９ 仕切り板
４０ 加圧チャンバー
４０ａ 排気側加圧チャンバー
４０ｂ 給気側加圧チャンバー
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感染症の研究、医薬品の開発のために装置内で動物を飼育する動物飼育用安全キャビネットに関する。
【背景技術】
【０００２】
動物飼育用安全キャビネットは、装置の作業空間内に給気用HEPAフィルタでろ過された清浄空気を供給するとともに、作業空間の前面に作業空間内を覗き見ることが可能な前面シャッターを配置し、前面シャッターの下方に作業空間内と装置外部を貫通する開口部を設け、その開口部から装置外の空気を吸い込むことにより、作業空間内の空気が、前面シャッター下の開口部から漏れ出ないようにしている。開口部から吸い込まれた流入空気は、排気用HEPAフィルタで、汚染物質や塵埃を除去し、空気のみが装置外に放出される。作業空間内には檻状のケージを配置し、その中で動物を飼育する。感染動物を飼育する場合は、前面シャッター下の開口部に発生する流入気流と排気用HEPAフィルタにより、内部の感染物質は装置内に封じ込められる。
【０００３】
感染動物を装置内で飼育した場合、動物から感染物質を含んだ排泄物が排出される。動物を長期間飼育するには、感染しない方法で、この排泄物（汚物）を装置内から取り出す必要がある。
【０００４】
従来技術による感染しないで感染物質を含んでいるかもしれない汚物を、装置から取り出す方法を、特許第４５０２２２２号に示す。作業空間の下部に汚物シューターを設け、汚物シューター下部の汚物排出用のダクトに連接してバッグを設けている。動物が排出した汚物は、汚物シューター下のバッグに入り、この汚物をバッグ越しに非接触で回収するよう工夫している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４５０２２２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記従来技術の動物飼育用安全キャビネットを特許第４５０２２２２号に示す。作業空間の下面に、簀の子を上面に有する汚物シューターを設け、汚物シューターには汚物シューターを貫通するダクトを設け、そのダクトの下方にはバッグを配置している。作業空間の簀の子の上では動物を飼育するため、動物の排泄物が汚物シューターに入る。汚物シューターに入った排泄物は、ダクトを通りバッグに集められる。
【０００７】
動物の排泄物（汚物）を回収する場合は、ダクト下方のバッグの口を熱溶着した後、切断することにより、汚物をバッグに密閉した状態で、かつ、汚物に触れることなく回収することが出来る。この操作により感染動物を飼育し、排泄物（汚物）に病原体を含んでいたとしても、非接触にて回収することが出来る。
【０００８】
従来技術に動物飼育用安全キャビネットでは、汚物シューターが直接バッグに繋がっているため、動物を飼育している環境に配置している汚物シューターを、消毒水で清掃した場合、消毒水がバッグに入り込む不具合がある。また、ダクト下方に取り付いたバッグを取り外し、消毒水を流して清掃した場合、安全キャビネットの気流により開放した状態のダクトに流入する気流が発生したとしても、消毒水が安全キャビネットから外に出る方向に流れるため、消毒水と一緒に病原体を含んだエアロゾルが、安全キャビネットから外に出る可能性がある。
【０００９】
また、従来技術の動物飼育用安全キャビネットは、動物の排泄部を回収する汚物シートを作業空間下面の簀の子に敷いて飼育する場合、汚物シートを回収するには、安全キャビネットの作業空間を開放した状態で、手袋をして汚物シートを回収するので、汚物シートに付着した感染物質が飛散する可能性がある。
【００１０】
本発明の目的は、感染動物を飼育したときの、排泄物（汚物）及び、汚物シート及び、汚物が飛散している可能性があるトレイを、非接触で回収可能な、動物飼育用安全キャビネットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明は以下のように装置を構成したものである。
【００１２】
請求項１記載の動物飼育用安全キャビネットは、動物を飼育するための作業空間の一面に給気用の作業開口部を有し、この作業開口部から作業空間に流入した空気を送風手段により装置外へ空気清浄手段を通して排出する排気系と、前記作業空間下面の作業台と、この作業台に形成する排出孔と、この排出孔の下方にドレンを有する動物飼育用安全キャビネットにおいて、前記排出孔の下方に、動物が排泄する汚物を受ける汚物受け手段と、この汚物受け手段を移動可能に案内支持する案内支持手段とを設けるとともに、前記装置外壁面に前記汚物受け手段が挿通可能な取出し口を設け、この取出し口に前記汚物を前記汚物受け手段と共に回収する袋状のバッグを設けたことを特徴とする。
【００１３】
請求項２記載の動物飼育用安全キャビネットは、請求項１記載の動物飼育用安全キャビネットにおいて、前記動物が排泄する汚物が便であり、前記排出孔の下方に設けた汚物受け手段が汚物シートであり、前記案内支持手段が網状体であり、該網状体は装置に対して横方向に移動可能となるように案内溝により保持され、前記網状体の移動方向の装置外壁面には取出し口を有し、該取出し口には袋状のバッグを有することを特徴とする。
【００１４】
請求項３記載の動物飼育用安全キャビネットは、請求項１記載の動物飼育用安全キャビネットにおいて、前記動物が排泄する汚物が尿であり、前記排出孔の下方に設けた汚物受け手段がトレイであり、前記案内支持手段がトレイ乗せ台等のトレイ案内支持部材であり、前記トレイの移動方向のドレン外壁面には開口部を有し、前記開口部には袋状のバッグを有することを特徴とする。
【００１５】
請求項４記載の動物飼育用安全キャビネットは、請求項１記載の動物飼育用安全キャビネットにおいて、前記汚物受部材を上下に配置するとともに、その上部側の汚物受部材が固形状の汚物を受ける汚物シートであり、下部側の汚物受部材が液体状の汚物を受けるトレイから成り、前記汚物シートを網状体に載置し、前記網状体は一方向に移動可能な案内溝で保持案内されるとともに、前記トレイはドレン内に配置されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項５記載の動物飼育用安全キャビネットは、請求項３または４の動物飼育用安全キャビネットにおいて、前記トレイの下方に移動可能な台を有し、前記台の進行方向に筒状のフランジを有し、前記筒状のフランジに袋状のバッグを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の実施により、動物飼育において、動物の排泄物が付着した汚物シートを、非接触で取り出し可能にするとともに、動物を飼育している環境を消毒水で清掃可能とし、飼育動物にストレスを与えないとともに、飼育作業者が感染しない、動物飼育用安全キャビネットを提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネット断面構造図である。
【図２】本発明の第１実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットの外観図、及び、フランジカバーを取り外した外観図である。
【図３】本発明の第1実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットの簀の子状の網を引き出した状態の断面構造図である。
【図４】本発明の第1実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットの汚物シート交換方法を示す、断面構造図である。
【図５】本発明の第２実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットのトレイ取り外し前の外観図、及び断面構造図である。
【図６】本発明の第２実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットのトレイを取り外したときの外観図、及び断面構造図である。
【図７】本発明の第２実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットのトレイを回収するときの外観図、及び断面構造図である。
【図８】本発明の第３実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットの外観図、及び断面構造図である。
【図９】本発明の第４実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットの断面構造図である。
【図１０】本発明の第４実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットの汚物シート回収時の断面構造図である。
【図１１】本発明の第５実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットの断面構造図である。
【図１２】本発明の第６実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットの断面構造図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図１２により説明する。
【実施例１】
【００２０】
図１は、本発明の第１実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネット断面図構造図であり、図２は、本発明の第１実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットの外観図、及び、フランジカバーを取り外した外観図である。
【００２１】
気流の構成は、前面シャッター４の下に作業開口部６を形成し、作業開口部６から装置外の空気を吸い込み、流入気流７を形成する。流入空気７は作業空間３内に入り、前面吸い込み口１８に吸い込まれ、作業空間３の背面をリターンエアー２２となって、送風機５に吸い込まれ、送風機５の吹き出し空気は加圧チャンバー４０を加圧する。加圧チャンバー４０には、排気用HEPAフィルタ１２ａ、及び、給気側HEPAフィルタ１２ｂが取り付けられている。給気側HEPAフィルタ１２ｂを通った空気は、塵埃を除去され清浄化された空気のみ吹き出し空気１７となり、作業空間３に供給され、前面吸い込み口１８及び、背面吸い込み口２３を通り、リターンエアー２２と成って、作業空間３を循環する。また、排気側HEPAフィルタ１２ａを通った空気は、塵埃を除去され清浄化された空気のみ排気空気９となり、排気口８より動物飼育安全キャビネット１より放出される。給気側HEPAフィルタ１２ｂと排気側HEPAフィルタ１２ａで除去した塵埃には、作業空間３内に存在する感染物質１０を含んでいるため、吹き出し空気１７、及び、排気空気９には、感染物質１０を含まない状態となっている。
【００２２】
以上の気流構成により、作業空間３内で病原体に感染した飼育動物１９を飼育した場合、作業空間に存在する感染物質１０は、流入気流７と排気HEPAフィルタ１２ａにより作業空間３内から外に出ることを封じ込められる。この構造により動物飼育用安全キャビネット１の周囲で飼育作業をする作業者２１（図示せず）への病原体の感染を防止することが可能となっている。
【００２３】
作業空間３下面の作業台２には、動物ケージ２４が配置されている。動物ケージ２４は、金網など檻状に形成し、内部で飼育動物１９を飼育する。作業台２の動物ケージ２４を配置する部分には、排出孔を形成している。作業台２の下には、案内支持手段として簀の子状の網２６を配置し、網２６両側の網用溝２７で保持している。網２６は網用溝２７で保持しているので、溝の方向（動物飼育用安全キャビネットの前後方向）への移動を可能としている。網２６を移動する手段は、溝ではなく、ベアリング等、異なる手段でも良い。網２６の上方、動物ケージ２４側に、汚物受け部材として汚物シート２５を配置している。この汚物シート２５に飼育動物１９の排泄物である汚物２０が付着することとなる。
【００２４】
汚物シート２５が気流で飛ばないよう、汚物２０を回収する中央を除く、網用溝２７付近の両端を固定しても良い。また、前面吸い込み口１８から吸い込まれた気流が汚物シート２５の下方である網２６の下を通るよう構成すると、汚物シート２５の風速が速い面の圧力が低く成ることから、汚物シート２５が舞い上がることを防止することが可能となる。
【００２５】
網２６の前方の本体ケース１ａ外周面には、汚物シート２５と、その案内支持手段である簀の子状の網２６が挿通可能な取出し口が形成され、その取出し口に汚物シート交換用ビニールバッグ取り付けフランジ１３ａを配置している。汚物シート交換用ビニールバッグ取り付けフランジ１３ａの開口部（取出し口）の大きさは、網２６に汚物シート２５を乗せた状態で貫通させることが可能な寸法としている。その位置関係を図２（ｂ）に示す。図２（ａ）は外観図であり、図２（ｂ）は汚物シート用フランジカバー１４ａを取り外した外観図である。
【００２６】
図１（ａ）に示すように、汚物シート交換用ビニールバッグ取り付けフランジ１３ａには、畳んだ状態のビニールバッグ１５ａを取り付けている。取り付け方法は、ビニールバッグ１５の袋状の入り口周囲を、汚物シート交換用ビニールバッグ取り付けフランジ１３ａの周囲にゴム状のリングで閉めるか、粘着テープで貼り付けるので、汚物シート２５及び網２６周囲の作業台２下方の空間は、本体ケース１ａをビニールバッグ１５で仕切られていることとなる。畳んだ状態のビニールバッグ１５ａは、汚物シート用フランジカバー１４ａを被せることにより、ビニールバッグ１５を保護している。
【００２７】
網２６、汚物シート２５の下方には、ドレン３１を配置している。ドレン３１は、動物飼育用安全キャビネット１の本体ケース１ａの外壁と連接し、本体ケース１ａの内部と外部を仕切っている。ドレン３１には開口部を設け、開口部周囲には、パッキン１６を配置している。パッキン１６の下方には、さらに、汚物受け部材としてトレイ２９を配置している。すなわち、上部の汚物シート２５は汚物２０（便）が付着し、汚物２０（尿）は汚物シート２５と網２６を通過し、トレイ２９に溜まるようになっている。また、パッキン１６は、ドレン３１の外側とトレイ２９に挟まれる形となっている。パッキン１６を密閉するため、トレイ押さえ金具２８により、トレイ２９に荷重を与えている。トレイ押さえ金具２８は、レバー方式や、ネジ込み方式など、パッキン１６に荷重を与えられる方法としている。この構造により、トレイ２９の動物飼育用安全キャビネット１の内側と外側を仕切っている。
【００２８】
トレイ２９にはバルブ３０を配置している。トレイ２９の上面は、作業空間３側のため、感染物質１０や、汚物２０が付着している可能性がある。トレイ２９の消毒が必要になった場合は、ドレン３１に消毒水を流し、トレイ２９の上面を消毒することが可能となる。消毒の終わった消毒水は、バルブを開き、トレイ２９から流し回収する。
【００２９】
トレイ２９の下方には、トレイ乗せ台３２を配置し、トレイ乗せ台３２は、レール３３で保持され、動物飼育用安全キャビネット１の前後方向に移動可能としている。すなわち、トレイ２９は案内支持手段たるレール３３によって移動自在に案内される。なお、レール３３は、溝式でもベアリング式でも良い。
【００３０】
図３は、本発明の第1実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットの簀の子状の網を引き出した状態の断面構造図である。
【００３１】
作業空間３内の飼育動物１９は、排泄物である汚物２０を排出する。この汚物には病原体等の感染物質１０を含んでいる可能性があるため、非接触で回収したい。その回収方法を示す。
【００３２】
飼育動物１９を飼育しながら汚物２０を回収する必要があるため、動物飼育用安全キャビネット１は運転状態、つまり、送風機５は運転している流入気流７が発生している状態で、汚物２０を回収する。
【００３３】
ビニールバッグ１５を覆っている汚物シート用フランジカバー１４ａを取り外す。次に、ビニールバッグ１５を畳んだ状態から開き、広げた状態のビニールバッグ１５ｂとする。このとき、広げた状態のビニールバッグ１５ｂの入り口部分と、汚物シート交換用ビニールバッグ取り付けフランジ１３ａは、ゴム状のリングで閉めるか、粘着テープで貼り付けられ、動物ケージ２４下の空間と外部を仕切っている。
【００３４】
網２６を汚物シート交換用ビニールバッグ取り付けフランジ１３ａ内側から引き出す。この作業は、広げた状態のビニールバッグ１５ｂの上から、動物飼育用安全キャビネット１の内部に有った網２６を触るため、内部の感染物質１０に接触することは無い。
【００３５】
網２６を前方に引き出すことが可能となるのは、網２６を網用溝２７で保持し、移動を可能としているからである。網２６の上には汚物シート２５が有り、汚物シート２５には汚物２０が付着している。
【００３６】
図４は、本発明の第1実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットの汚物シート交換方法を示す、断面構造図である。
【００３７】
図４（ａ）は、汚物シート２５及び、汚物２０を、広げた状態のビニールバッグ１５ｂ内に導き、網２６を動物ケージ１０下方に戻した状態である。汚物シート２５及び汚物２０を広げた状態のビニールバッグ１５ｂ内に導く際も、ビニールバッグ１５の上から、汚物シート２５等に触るため、感染物質１０に接触することは無い。
【００３８】
この状態で、広げた状態のビニールバッグ１５ｂの入り口付近を熱などにより密閉溶着し、ビニールバッグ１５溶着部の外側を切断することで、汚物シート２５、汚物２０を非接触で密閉回収することが可能になる。この回収したビニールバッグを高圧蒸気滅菌機で感染物質を無害化のち、廃棄する。ビニールバッグ１５の熱などにより密閉溶着は、切断箇所の両側を密閉すると、廃棄する汚染物質側だけではなく、作業空間３に吸い込まれる流入開口部が、作業開口部６に限定されるため、流入気流７を維持できるので、効果的である。
【００３９】
図４（ｂ）は、新しい汚物シート２５ａを取り付ける際の図である。
【００４０】
新しいビニールバッグ１５ｃ内に新しい汚物シート１５ｃを仕込む。古い切断し残ったビニールバッグ１５を汚物シート交換用ビニールバッグ取り付けフランジ１３ａから取り外し、新しいビニールバッグ１５ｃを汚物シート交換用ビニールバッグ取り付けフランジ１３ａに取り付ける。網２６を引き出し、新しい汚物シート１５ｃを網２６の上に配置する。その後、網２６を動物ケージ２４の下方に移動し、ビニールバッグ１５を畳んで、汚物シート用フランジカバー１４ａを取り付ける。この一連の作業も、動物飼育用安全キャビネット１内部に非接触で実施することが可能である。
【００４１】
新しい汚物シート１５ｃをビニールバッグ１５内に仕込まずに取り付ける際は、送風機５の運転状態で、古い切断し残ったビニールバッグ１５を汚物シート交換用ビニールバッグ取り付けフランジ１３ａから取り外すことにより、フランジ部にも流入気流が発生する。その状態で、網２６を引っ掛け棒（図示せず）などで手前に引き出し、網２６の上に新しい汚物シート２５ａを乗せる。再び、引っ掛け棒（図示せず）などで網２６を動物ケージ２４下方に誘導し、新しいビニールバッグ１５ｃを汚物シート交換用ビニールバッグ取り付けフランジ１３ａに取り付ける。
【実施例２】
【００４２】
図５は、本発明の第２実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットのトレイ取り外し前の外観図、及び断面図構造図である。
【００４３】
ドレン３１下方にパッキン１６を挟んで、トレイ２９を配置している。トレイ２９の前方にトレイ交換用ビニールバッグ取り付けフランジ１３ｂを取り付ける。取り付けた状態の正面図を図５（ｂ）に示す。図５（ｂ）は、ビニールバッグ１５を省略した図である。
【００４４】
図５（ａ）に示すように、トレイ交換用ビニールバッグ取り付けフランジ１３ｂにビニールバッグ１５を取り付ける。取り付け方法は、汚物シート２５交換時と同様、ゴム状のリングで閉めるか、粘着テープで貼り付ける。
【００４５】
図６は、本発明の第２実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットのトレイを取り外したときの外観図、及び断面構造図である。
【００４６】
ドレン３１下方にトレイ２９を取り外したとき、取り外した開口部に流入気流７が発生するよう、前面シャッター４を下げ、作業開口部６を閉じる。
【００４７】
トレイ２９を取り外す際、トレイ押さえ金具２８を外し、トレイ２９を下方に移動し、トレイ乗せ台３２に乗せた後、前方に移動する。トレイ乗せ台３２の両端はレール３３で保持されているため、前後への移動が可能となっている。この作業は、トレイ２９の下方からアクセスするため、動物飼育用安全キャビネット１内部の病原体等の接触することは無い。
【００４８】
図７は、本発明の第２実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットのトレイを回収するときの外観図、及び断面構造図である。
【００４９】
トレイ２９を回収する際は、広げた状態のビニールバッグ１５ｃ内にトレイ２９を誘導し、ビニールバッグ１５の入り口を、熱などにより密閉溶着し、溶着した部分の外側を、切断する。トレイ２９をビニールバッグ１５内に回収するときは、ビニールバッグ１５の上からトレイ２９に接触するため、トレイ２９に付着している病原体等の感染物質１０に非接触での作業が可能となる。トレイ２９を取り外したドレン３１の開口部には、流入気流７が発生しているため、動物飼育用安全キャビネット１内部の感染物質１０が外に漏れることは無い。
【００５０】
新しいトレイ２９をドレン３１下方に取り付ける場合は、ドレン３１の下方は動物飼育用安全キャビネット１の外部であり、感染物質１０が存在しないこと、また、新しいトレイ２９にも感染物質１０が存在しないことから、ビニールバッグ１５を使用しないで、ドレン３１下方から取り付けることが可能である。
【００５１】
実施例２では、バルブ３０がトレイ２９に取り付いているため、トレイ２９を取り外す前に、ドレン３１、トレイ２９を消毒水で消毒後に取り外すことにより、トレイ２９の取り外し作業により感染物質１０への接触の可能性を、より低減することが可能となる。
【実施例３】
【００５２】
図８は、本発明の第３実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットの外観図、及び断面構造図である。
【００５３】
実施例２では、トレイ２９をドレン３１の下方に配置していたが、実施例３では、ドレン３１の内部にトレイ２９を配置している。すなわち、本実施例ではトレイ２９はドレン３１の底部によって摺動自在に案内され、ドレン３１の底部がトレイ２９の案内支持手段となる。この配置により、パッキン１６、レール３３、トレイ乗せ台３２が不要となるが、本体ケース１ａの外壁面に、トレイ交換用ビニールバッグ取り付けフランジ１３ｂの配置と、トレイ交換用ビニールバッグ取り付けフランジ１３ｂに取り付けた、ビニールバッグ１５、トレイ用フランジカバー１４ｂが必要となる。
【００５４】
実施例３のトレイ２９の回収方法は、回収前にドレン３１内を消毒水で消毒し、消毒水をバルブ３０から回収した後、トレイ２９を回収しても良いが、トレイ２９とドレン３１が接触していた面は、消毒水が入り込んでいない可能性があるので、ビニールバッグ１５での非接触でのトレイ２９回収が必要となる。
【００５５】
トレイ２９回収の回収方法は、実施例１の汚物シート２５交換方法と同様、トレイ用フランジカバー１４ｂを取り外し、ビニールバッグ１５を広げ、ビニールバッグの上から、トレイ２９を引き出して、回収する。ビニールバッグ１５内のトレイ２９は、汚物シート２５交換方法と同様に、ビニールバッグ１５を密閉溶着し、トレイ２９を密封する。新しいトレイ２９の取り付け方法は省略する。
【実施例４】
【００５６】
図９は、本発明の第４実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットの断面構造図である。
【００５７】
網２６の後方に、ロール状汚物シート２５ｂを配置している。また、網２６の前方には、汚物シート切断突起３６を配置している。
【００５８】
ロール状汚物シート２５ｂは、ロール状の部分から汚物シートが引き出され、網２６の上部を汚物シートが通り、前方に誘導される。
【００５９】
図１０は、本発明の第４実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットの汚物シート回収時の断面構造図である。
【００６０】
汚物シート２５回収時は、実施例１と同様、汚物シート用フランジカバー１４aを取り外し、ビニールバッグ１５ｂを広げる。ビニールバッグ１５の上から網２６を手前に引き出す。網２６が引き出し可能なのは、実施例１と同様、網２６の両側が、網用溝２７で保持されているからである。網２６を引き出した状態で、汚物シート２５を新しい汚物シート面により、網２６上面が覆われるまで、汚物シート２５を引き出し、汚物シート切断突起３６で、汚物シート２５を切断する。切断させた汚物シート２５ｃには、汚物２０が付着しているので、広げた状態のビニールバッグ１５ｂ内に回収し、他の実施例と同様にビニールバッグ１５の入り口部分を密閉溶着し、密閉したビニールバッグ１５切断して回収する。
【００６１】
この状態で、新しい汚物シート２５が網２６上に配置されているので、網２６を動物ケージ２４の下方に移動し、新しいビニールバッグ１５ｃを取り付け、汚物シート用フランジカバー１４ａを取り付ける。
【００６２】
実施例４により、ロール状汚物シート２５ｂの汚物シート２５面が有るうちは、外側から網２６上に汚物シート２５を配置する必要が無いため、汚物シート２５交換作業時の感染物質１０への接触の可能性を低減することが可能となる。
【実施例５】
【００６３】
図１１は、本発明の第５実施の形態を示すケミカルハザード対策用キャビネットの外観図、及び一部断面図構造図である。
【００６４】
他の実施例とは気流の構成のみ異なり、動物ケージ２４及び作業台２、汚物シート２５の回収方法、トレイ２９の回収方法は、他の実施例を適用することが出来る。
【００６５】
前面開口部６に形成される流入気流７は、作業空間３内に入り込み、前面吸い込み口１８を通り、背面気流２２ｂとなり、送風機５に吸い込まれ、加圧チャンバー４０を加圧し、排気用HEPAフィルタ１２ａで感染物質１０及び、塵埃をろ過され清浄空気として、排気口８より排気される。
【００６６】
本気流構成では、前面吸い込み口１８を設けず、背面吸い込み口２３から吸い込みで機能は果たせるが、動物を飼育した場合、動物ケージ２４の下方に排泄物などの臭気を発するものが存在するため、前面吸い込み口１８から吸い込み、汚物シート２５付近にも気流を構成したほうが、臭気対策では有効である。
【００６７】
飼育動物１９が存在する作業空間３内には、流入気流７として外気が入り込むため、クリーンな環境を必要としない、感染動物の飼育などに用いられる。
【実施例６】
【００６８】
図１２は、本発明の第６実施の形態を示す動物飼育用安全キャビネットの断面構造図である。
【００６９】
他の実施例とは気流の構成のみ異なり、動物ケージ２４及び作業台２、汚物シート２５の回収方法、トレイ２９の回収方法は、他の実施例を適用することが出来る。
【００７０】
前面開口部６に形成される流入気流７は、作業空間３内に入り込み、前面吸い込み口１８を通り、背面気流２２ｂとなり、送風機５に吸い込まれ、排気側加圧チャンバー４０ａを加圧し、排気用HEPAフィルタ１２ａで感染物質１０及び、塵埃をろ過され清浄空気として、排気口８より排気される。
吸い込み空気３８は、吸い込み口３７から吸い込まれ、送風機５により給気側加圧チャンバー４０ｂを加圧し、給気用HEPAフィルタ１２ｂにより塵埃をろ過され、清浄空気のみ吹き出し空気１７となり作業空間３に供給される。作業空間３内に入った気流は、流入気流７ともに、前面吸い込み口１８及び、背面吸い込み口２３から吸い込まれ、背面気流２２ａになり、送風機５により排気側加圧チャンバー４０ａを加圧し、排気用HEPAフィルタ１２ａで感染物質１０及び、塵埃をろ過され清浄空気として、排気口８より排気される。
【００７１】
送風機５部の排気側の気流と給気側の気流は、仕切り板３９により仕切られている。
【００７２】
作業空間３内には常に清浄空気が供給されているため、クリーンな動物を飼育場合に有効である。
【００７３】
以上の実施の形態により動物飼育用安全キャビネットにおいて、感染動物を飼育したときの、排泄物（汚物）及び、汚物シート、トレイが非接触で回収可能である。
【符号の説明】
【００７４】
１ 動物飼育用安全キャビネット
１ａ 本体ケース
２ 作業台
３ 作業空間
４ 前面シャッター
５ 送風機
６ 作業開口部
７ 流入気流
８ 排気口
９ 排気空気
１０ 感染物質
１１ プレフィルタ
１２ａ 排気用HEPAフィルタ
１２ｂ 給気用HEPAフィルタ
１３ａ 汚物シート交換用ビニールバッグ取り付けフランジ
１３ｂ トレイ交換用ビニールバッグ取り付けフランジ
１４ａ 汚物シート用フランジカバー
１４ｂ トレイ用フランジカバー
１５ ビニールバッグ
１５ａ 畳んだ状態のビニールバッグ
１５ｂ 広げた状態のビニールバッグ
１５ｃ 新しいビニールバッグ
１６ パッキン
１７ 吹き出し空気
１８ 前面吸い込み口
１９ 飼育動物
２０ 汚物
２１ 作業者
２２ リターンエアー
２２ｂ 背面気流
２３ 背面吸い込み口
２４ 動物ケージ
２５ 汚物シート
２５ａ 新しい汚物シート
２５ｂ ロール状汚物シート
２５ｃ 切断された汚物シート
２６ 網
２７ 網用溝
２８ トレイ押さえ金具
２９ トレイ
３０ バルブ
３１ ドレン
３２ トレイ乗せ台
３３ レール
３４ 整流板
３５ 汚物シート押さえ金具
３６ 汚物シート切断突起
３７ 吸い込み口
３８ 吸い込み空気
３９ 仕切り板
４０ 加圧チャンバー
４０ａ 排気側加圧チャンバー
４０ｂ 給気側加圧チャンバー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
動物を飼育するための作業空間の一面に給気用の作業開口部を有し、この作業開口部から作業空間に流入した空気を送風手段により装置外へ空気清浄手段を通して排出する排気系と、前記作業空間下面の作業台と、この作業台に形成する排出孔と、この排出孔の下方にドレンを有する動物飼育用安全キャビネットにおいて、
前記排出孔の下方に、動物が排泄する汚物を受ける汚物受け手段と、この汚物受け手段を移動可能に案内支持する案内支持手段とを設けるとともに、前記装置外壁面に前記汚物受け手段が挿通可能な取出し口を設け、この取出し口に前記汚物を前記汚物受け手段と共に回収する袋状のバッグを設けたことを特徴とする動物飼育用安全キャビネット。
【請求項２】
前記動物が排泄する汚物が便であり、前記排出孔の下方に設けた汚物受け手段が汚物シートであり、前記案内支持手段が網状体であり、該網状体は装置に対して横方向に移動可能となるように案内溝により保持され、前記網状体の移動方向の装置外壁面には取出し口を有し、該取出し口には袋状のバッグを有することを特徴とする、請求項１記載の動物飼育用安全キャビネット。
【請求項３】
前記動物が排泄する汚物が尿であり、前記排出孔の下方に設けた汚物受け手段がトレイであり、前記案内支持手段がトレイ乗せ台等のトレイ案内支持部材であり、前記トレイの移動方向のドレン外壁面には開口部を有し、前記開口部には袋状のバッグを有することを特徴とする、請求項１記載の動物飼育用安全キャビネット。
【請求項４】
請求項１の動物飼育用安全キャビネットにおいて、前記汚物受部材を上下に配置するとともに、その上部側の汚物受部材が固形状の汚物を受ける汚物シートであり、下部側の汚物受部材が液体状の汚物を受けるトレイから成り、前記汚物シートを網状体に載置し、前記網状体は一方向に移動可能な案内溝で保持案内されるとともに、前記トレイはドレン内に配置されていることを特徴とする、動物飼育用安全キャビネット。
【請求項５】
請求項３または４の動物飼育用安全キャビネットにおいて、前記トレイの下方に移動可能な台を有し、前記台の進行方向に筒状のフランジを有し、前記筒状のフランジに袋状のバッグを有することを特徴とする、動物飼育用安全キャビネット。
【請求項１】
動物を飼育するための作業空間の一面に給気用の作業開口部を有し、この作業開口部から作業空間に流入した空気を送風手段により装置外へ空気清浄手段を通して排出する排気系と、前記作業空間下面の作業台と、この作業台に形成する排出孔と、この排出孔の下方にドレンを有する動物飼育用安全キャビネットにおいて、
前記排出孔の下方に、動物が排泄する汚物を受ける汚物受け手段と、この汚物受け手段を移動可能に案内支持する案内支持手段とを設けるとともに、前記装置外壁面に前記汚物受け手段が挿通可能な取出し口を設け、この取出し口に前記汚物を前記汚物受け手段と共に回収する袋状のバッグを設けたことを特徴とする動物飼育用安全キャビネット。
【請求項２】
前記動物が排泄する汚物が便であり、前記排出孔の下方に設けた汚物受け手段が汚物シートであり、前記案内支持手段が網状体であり、該網状体は装置に対して横方向に移動可能となるように案内溝により保持され、前記網状体の移動方向の装置外壁面には取出し口を有し、該取出し口には袋状のバッグを有することを特徴とする、請求項１記載の動物飼育用安全キャビネット。
【請求項３】
前記動物が排泄する汚物が尿であり、前記排出孔の下方に設けた汚物受け手段がトレイであり、前記案内支持手段がトレイ乗せ台等のトレイ案内支持部材であり、前記トレイの移動方向のドレン外壁面には開口部を有し、前記開口部には袋状のバッグを有することを特徴とする、請求項１記載の動物飼育用安全キャビネット。
【請求項４】
請求項１の動物飼育用安全キャビネットにおいて、前記汚物受部材を上下に配置するとともに、その上部側の汚物受部材が固形状の汚物を受ける汚物シートであり、下部側の汚物受部材が液体状の汚物を受けるトレイから成り、前記汚物シートを網状体に載置し、前記網状体は一方向に移動可能な案内溝で保持案内されるとともに、前記トレイはドレン内に配置されていることを特徴とする、動物飼育用安全キャビネット。
【請求項５】
請求項３または４の動物飼育用安全キャビネットにおいて、前記トレイの下方に移動可能な台を有し、前記台の進行方向に筒状のフランジを有し、前記筒状のフランジに袋状のバッグを有することを特徴とする、動物飼育用安全キャビネット。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１２−２４４９３３（Ｐ２０１２−２４４９３３Ａ）
【公開日】平成２４年１２月１３日（２０１２．１２．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１１８８４７（Ｐ２０１１−１１８８４７）
【出願日】平成２３年５月２７日（２０１１．５．２７）
【出願人】（５０２１２９９３３）株式会社日立産機システム (1,140)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１２月１３日（２０１２．１２．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年５月２７日（２０１１．５．２７）
【出願人】（５０２１２９９３３）株式会社日立産機システム (1,140)
【Ｆターム（参考）】
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