包装袋
【課題】口を付ける端部側において唇等に当たる感触を柔らかくした包装袋を提供する。
【解決手段】包装袋２０の長さ方向における一端部が、幅方向の一側が突出した段差状に形成され、この突出部２４の突出縁から内側の側縁さらには幅方向の他側の後退した後退部２５に亘る領域に横シール部２６が形成され、突出部２４の内側の側縁の根元部付近に切断用のノッチ２７が形成されている。後退部２５における外縁２５Ａ側の所定幅領域が、包装フィルムＦの端縁同士が溶着されていない非シール部３０となっている。
【解決手段】包装袋２０の長さ方向における一端部が、幅方向の一側が突出した段差状に形成され、この突出部２４の突出縁から内側の側縁さらには幅方向の他側の後退した後退部２５に亘る領域に横シール部２６が形成され、突出部２４の内側の側縁の根元部付近に切断用のノッチ２７が形成されている。後退部２５における外縁２５Ａ側の所定幅領域が、包装フィルムＦの端縁同士が溶着されていない非シール部３０となっている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流動性内容物を充填しかつ一端を開封して直接に口から内容物を採るようにした包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の包装袋の一例として、特許文献１等に記載された薬液用のスティック型包装袋が知られているが、近時、ヨーグルト等の粘液状の飲食品についてもスティック型包装袋を適用する要望が高まっている。例えばヨーグルトの場合は、薬液と比較すると、包装袋自体が大型となり、また使い方としては、包装袋の本体部を絞ることに伴い開封された一端側から押し出されたものを吸い込むようにして飲食することが予想されることから、上記の薬液用の包装袋をベースとして、以下のようなものが開発されるに到った。
【０００３】
このものは、細長い包装フィルムを長さ方向に沿った軸回りに回曲し、重なり合った側縁同士を溶着して縦シール部を形成することにより筒状体が形成され、この筒状体の内部に内容物（ヨーグルト）が充填される一方、筒状体の長さ方向の両端部において包装フィルムにおける長さ方向と略交差する方向に沿った端縁同士を溶着して横シール部が形成された基本的なスティック型包装袋において、特に長さ方向の一端側の形状に関し、幅方向の一側が突出した段差状に形成され、この突出部の突出縁から内側の側縁さらには幅方向の他側の後退部に亘る領域に横シール部が形成されるとともに、突出部の内側の側縁の根元部に切断用のノッチが形成されている。
そして使用形態の一例としては、ノッチから切断して突出部の根元部分で開封し、この開封部分付近に口を当てて、押し出されたヨーグルトを適宜に吸い込みながら飲食することとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１０４４３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、上記のような使い方をした場合、口を付ける側である開封端側で残った後退部が飲食者の唇に触れ、この後退部は、包装フィルムが２枚重なって溶着されていることで剛性が高くなっているため、硬い物が唇に押し付けられた状態となり、特に子供にとっては違和感を覚えて、スムーズな飲食の妨げとなる嫌いがあり、さらなる改良が切望されていた。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、口を付ける端部側において唇等に当たる感触を柔らかくした包装袋を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、細長い包装フィルムを筒状に回曲し、長さ方向に沿った側縁同士を溶着して縦シール部を形成することにより筒状体が形成され、この筒状体の内部に内容物が充填される一方、同筒状体の長さ方向の両端部において包装フィルムにおける長さ方向と略交差する方向に沿った端縁同士を溶着して横シール部が形成された包装袋であって、当該包装袋の長さ方向における一端部が、幅方向の一側が突出した段差状に形成され、この突出部の突出縁から内側の側縁さらには幅方向の他側の後退した後退部に亘る領域に横シール部が形成され、前記突出部の内側の側縁の根元部付近に切断用のノッチが形成されており、かつ前記後退部における外縁側の所定幅領域が、前記包装フィルムの端縁同士が溶着されていない非シール部となっているところに特徴を有する。
【０００７】
本発明の包装袋は、ノッチから切断して突出部の根元部分で開封し、この開封部分付近に口を当てて、押し出された内容物を飲食することになり、このとき後退部が飲食者の唇に触れる可能性があるが、同後退部の外縁部分を非シール部として剛性に劣る形態としたから、唇には柔らかい物が触れる程度に留まって違和感を覚えるには到らない。
【０００８】
また、以下のような構成としてもよい。
（１）長さ方向の一端側の前記横シール部は、前記筒状体の所定位置を適温に加熱された一対のシール形成部で挟圧することにより、当該包装袋に続く包装袋における他端側の横シール部を含んだ広域の元横シール部として形成されたのち、カッター装置により前記元横シール部を切断して分離することによって形成されており、前記非シール部は、前記一対のシール形成部の対向面の少なくとも一方に凹部を設けることで形成されるようになっている。
非シール部を設けるに当たり、既存のシール形成部の対向面に凹部を設けるだけで簡単に対応することができる。
【０００９】
（２）前記後退部の外縁が、前記突出部側の端部から側縁部に向けて次第に後方に逃げた斜め姿勢に形成されている。開封端の後退部が飲食者の唇に触れる可能性自体が低減される。
（３）前記後退部の外縁が、円弧状に凹んだ形状に形成されている。開封端の後退部が飲食者の唇に触れる可能性がより低減される。
（４）前記後退部の外縁が、円弧状の膨出部を複数連ねた形状に形成されている。非シール部が後退部の外縁の長さ方向に沿って複数に分かれることとなって、非シール部の柔らかさを増すことに有効となる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の包装袋によれば、口を付ける端部側において唇等に当たる感触を柔らかく留めることができ、違和感を覚えることなく内容物をスムーズに飲食することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態１に係る包装袋の製造工程を模式的に示す斜視図
【図２】元横シール部の形成領域を説明するシール形成部の正面図
【図３】元横シール部の切断動作を示す断面図
【図４】包装袋の背面図
【図５】図４のＶ−Ｖ線断面図
【図６】包装袋の正面図
【図７】包装袋の開封端の斜視図
【図８】本発明の実施形態２に係る包装袋の部分正面図
【図９】実施形態３の包装袋の部分正面図
【図１０】実施形態４の包装袋の部分正面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図７に基づいて説明する。この実施形態では、内容物としてヨーグルトＹを充填したスティック型包装袋２０（以下、単に包装袋２０）を例示している。また、包装袋２０を構成するフィルムとしては、厚さが０．０８〜０．１０mmのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）／ＰＥ（ポリエチレン）フィルムが例示される。
【００１３】
本実施形態の包装袋２０は例えば縦型多列自動充填包装機１０によって製造され、製造工程の概略を図１によって説明する。
フィルムロールから繰り出された原反包装フィルムＦｏは、スリッタ１１によって所定幅ずつ例えば１０列に切り分けられ、切り分けられた各包装フィルムＦは、縦シール装置１２において筒状に回曲されて側縁同士が合掌状に重ねられた形態に形成されるとともに、同合掌部を溶着して縦シール部２９が形成されることで筒状体Ｔが形成され、その筒状体Ｔの所定位置に、横シール装置１３によって横シール部（元横シール部３５）が形成されたのち、貯蔵容器に貯留された内容物（ヨーグルトＹ）が供給ノズル１４により充填されて半包装袋が形成され、その半包装袋が１サイクルずつ送り出されて、さらに元横シール部３５）が形成されることで両端が閉じられた包装袋が形成され、その元横シール部３５がカッター装置１５で切断されることによって１袋ずつの包装袋２０が製造されるようになっている。
【００１４】
本実施形態の包装袋２０の詳細な構造を、図４ないし図７によって説明する。包装袋２０は、長さ方向の一端側（図４の上側）が開封端２１、他端側が閉鎖端２２となっている。開封端２１では、筒状の本体部２３の幅方向の一側（背面からみた左側）が突出した段差状に形成されており、より詳細には、突出部２４は本体部２３の半分の幅よりも少し広い幅を有するとともに、後退部２５の上縁２５Ａは、背面視右側縁に向けて約４５度の角度で斜めに後退した傾斜縁として形成されている。このように傾斜縁としたのは、後退部２５の上縁２５Ａを極力後方に逃がすためである。そして、上記した突出部２４の上縁から内側の側縁、さらには後退部２５の上縁２５Ａに亘る領域に所定幅の横シール部２６（開封側横シール部２６）が形成されている。
【００１５】
また、突出部２４の内側の側縁の根元部には、三角形状をなす切断用のノッチ２７が切り欠き形成されている。なお開封端２１では、突出部２４の上縁の両端部と、後退部２５の上縁２５Ａの開放側の端部とには、それぞれ丸みが付けられている。
一方、包装袋２０の他端側である閉鎖端２２では、全幅に亘って横シール部２８（閉鎖側横シール部２８）が形成されている。閉鎖側横シール部２８は、内側の端縁が大きな曲率半径の円弧形をなしている。また、閉鎖端２２では、両側の角部に丸みが付けられている。
【００１６】
さて本実施形態の包装袋２０では、開封端２１の後退部２５における本来的には開封側横シール部２６となる領域のうち、上縁２５Ａ側の所定幅領域（例えば本来的な開封側横シール部２６の半分弱の幅領域）が、対向した２枚の包装フィルムＦ同士が溶着されていない非シール部３０とされている。
【００１７】
この非シール部３０は、以下のようにして製造される。既述したように、横シール装置１３では、縦シール部２９が形成された後の筒状体Ｔの所定位置に対して横シール部が形成されるのであるが、このときの横シール部は、図２に示すように、一の包装袋２０の開封側横シール部２６と、その上方に続く次の包装袋２０の閉鎖側横シール部２８との両方を含んだ広域の元横シール部３５として形成される。したがって、横シール装置１３では、同図に示すように、上記した元横シール部３５を形成するべく押圧面１６を設けた奥側のシール形成部１３Ｂと、シリコンゴム製の受け面を設けた手前側のシール形成部１３Ａを備え、奥側のシール形成部１３Ｂを加熱しつつ、その押圧面１６と手前側のシール形成部１３Ａの受け面とで筒状体Ｔを挟圧することにより、対向した包装フィルムＦ同士が溶着されて元横シール部３５が形成される。
そののち、カッター装置１５の位置に搬送されると、図３に示すように、パンチ１５Ａとダイ１５Ｂとによって、元横シール部３５の途中位置が打ち抜かれ、下側の包装袋２０の開封側横シール部２６と上側の包装袋２０の閉鎖側横シール部２８に分断され、併せて下側の包装袋２０の開封端２１の外形とノッチ２７、及び上側の包装袋２０の閉鎖端２２の外形とが切断形成される。
【００１８】
ここで、図２に示すように、横シール装置１３に装備された奥側のシール形成部１３Ｂの押圧面１６の所定位置には、非シール部３０を形成するべく凹部１７が形成されている。
したがって、押圧面１６が筒状体Ｔを挟んで受け面に押し付けられて元横シール部３５が形成された場合に、上記した押圧面１６における凹部１７が形成された位置では、対向した２枚の包装フィルムＦ同士が溶着してない状態とされる。そして、次のカッター装置１５において、元横シール部３５の途中位置が所定形状に打ち抜かれて分断されると、下側の包装袋２０における開封端２１では、図７にも示すように、後退部２５の上縁２５Ａ側の所定幅領域に、対向した２枚の包装フィルムＦ同士が溶着されていない非シール部３０が形成された形態となる。
【００１９】
本実施形態の包装袋２０は上記した構造になり、内部のヨーグルトＹを飲食する場合は、以下のようにして行う。例えば、包装袋２０を開封端２１を上に向けた姿勢として手で持ち、ノッチ２７から切断して突出部２４の根元部分で開封したのち、開封部分付近に口を当て、本体部２３を搾る等で押し出されたヨーグルトＹを吸い込んだり、逆さ方向に傾けて流し込んだりしながら飲食する。このとき、開封端２１の後退部２５は斜め姿勢に形成されて逃がされていることから、飲食者の唇には触れ難いとは言えるが、図らずも触れる場合があり得る。
仮に、開封端２１の後退部２５が唇に触れたとしても、同後退部２５の外縁２５Ａ側は非シール部３０となっていて、すなわち包装フィルムＦが溶着されずに１枚ずつに分かれて、剛性に劣る形態となっており、端的には、柔らかい物が飲食者の唇に触れる程度に留まるから、違和感を覚えるには到らない。
【００２０】
本実施形態の包装袋２０では、飲食者の唇に触れる可能性のある後退部２５の外縁部分を非シール部３０として剛性に劣る形態としたから、唇には柔らかい物が触れる程度に留まって違和感を覚えるまでには到らず、もってヨーグルトＹの飲食をスムーズに行うことができる。
上記の非シール部３０を形成するに当たっては、横シール装置１３に装備される既存のシール形成部１３Ｂの押圧面１６に対して、凹部１７を形成するだけで対応できるから、安価に対応することが可能である。
【００２１】
＜実施形態２＞
図８は、本発明の実施形態２に係る包装袋２０Ａを示す。実施形態２の包装袋２０Ａでは、開封端２１における非シール部３０Ａが形成された後退部２５の上縁４０の形状に変更が加えられている。実施形態１の包装袋２０では、後退部２５の上縁２５Ａが直線的な下り勾配であるのに対し、実施形態２の包装袋２０Ａの後退部２５の上縁４０は、下側に凹んだ円弧状をなす下り勾配に形成されている。同上縁４０側の所定幅範囲に設けられた非シール部３０Ａを含めて、他の構造については実施形態１と同様である。
実施形態２の包装袋２０Ａでは、後退部２５の上縁４０がさらに下側に円弧形に凹んだ形状であることから、唇に触れる可能性自体がより低減される。もちろん仮に触れたとしても、非シール部３０Ａの機能により違和感を覚えることが回避される。
【００２２】
＜実施形態３＞
図９は、実施形態３の包装袋２０Ｂを示す。同包装袋２０Ｂでは、後退部２５の上縁４１が、円弧状をなす膨出部４２を２個並べた形状となっている。この包装袋２０Ｂでは、非シール部３０Ｂが、後退部２５の上縁４１の長さ方向において２つに分かれた形態とされ、柔らかさを増すことに有効となる。
【００２３】
＜実施形態４＞
図１０に示す実施形態４に係る包装袋２０Ｃでは、後退部２５の上縁４３が、円弧状をなす膨出部４４を３個並べた形状となっている。非シール部３０Ｃの柔らかさをさらに増すことができる。
【００２４】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）包装袋を構成するフィルムとしては、上記実施形態に例示したＰＥＴ／ＰＥフィルムに限らずＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）／Ａｌ（アルミニウム）フィルム等の他のラミネートフィルムであってもよく、またフィルムの厚さも内容物の種類等の条件に応じて任意に選定できる。
（２）非シール部の形成領域、すなわちその長さや幅等については、包装袋全体の大きさ等の条件に応じて任意に選定することが可能である。
【００２５】
（３）上記実施形態では、開封端に形成された後退部の外縁を約４５度の傾斜縁としたが、傾斜角度は任意であり、極端にはほぼ真横を向いていてもよく、そのようなものも本発明の技術的範囲に含まれる。
（４）開封端の段差形状における突出部と後退部との幅の比率についても、任意に選定できる。
（５）切断用のノッチの形状は、単なる線状等、任意に設定できる。
【００２６】
（６）縦シール部を形成する筒状体の側縁の重ね合わせ形態は、上記実施形態に例示した合掌貼りに限らず、封筒貼りであってもよい。
（７）また本発明は、上記実施形態に例示したスティック型包装袋に限らず、上下並びに一側縁をシールした三方シール型の包装袋についても同様に適用することができる。
（８）包装袋に充填される内容物には、上記実施形態に例示したヨーグルトに限らず、他の粘液状の飲食物や、薬液等の液状物等、口から採る流動性内容物全般が適用できる。
【符号の説明】
【００２７】
Ｆ…包装フィルム
Ｔ…筒状体
Ｙ…ヨーグルト（内容物）
１２…縦シール装置
１３…横シール装置
１３Ａ，１３Ｂ…シール形成部
１５…カッター装置
１５Ａ…パンチ
１５Ｂ…ダイ
１６…押圧面
１７…凹部
２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ…包装袋
２１…開封端
２４…突出部
２５…後退部
２５Ａ…（後退部２５の）上縁（外縁）
２６…開封側横シール部
２７…ノッチ
２８…閉鎖側横シール部
３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ…非シール部
４０，４１，４３…（後退部２５の）上縁（外縁）
４２，４４…膨出部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流動性内容物を充填しかつ一端を開封して直接に口から内容物を採るようにした包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の包装袋の一例として、特許文献１等に記載された薬液用のスティック型包装袋が知られているが、近時、ヨーグルト等の粘液状の飲食品についてもスティック型包装袋を適用する要望が高まっている。例えばヨーグルトの場合は、薬液と比較すると、包装袋自体が大型となり、また使い方としては、包装袋の本体部を絞ることに伴い開封された一端側から押し出されたものを吸い込むようにして飲食することが予想されることから、上記の薬液用の包装袋をベースとして、以下のようなものが開発されるに到った。
【０００３】
このものは、細長い包装フィルムを長さ方向に沿った軸回りに回曲し、重なり合った側縁同士を溶着して縦シール部を形成することにより筒状体が形成され、この筒状体の内部に内容物（ヨーグルト）が充填される一方、筒状体の長さ方向の両端部において包装フィルムにおける長さ方向と略交差する方向に沿った端縁同士を溶着して横シール部が形成された基本的なスティック型包装袋において、特に長さ方向の一端側の形状に関し、幅方向の一側が突出した段差状に形成され、この突出部の突出縁から内側の側縁さらには幅方向の他側の後退部に亘る領域に横シール部が形成されるとともに、突出部の内側の側縁の根元部に切断用のノッチが形成されている。
そして使用形態の一例としては、ノッチから切断して突出部の根元部分で開封し、この開封部分付近に口を当てて、押し出されたヨーグルトを適宜に吸い込みながら飲食することとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１０４４３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、上記のような使い方をした場合、口を付ける側である開封端側で残った後退部が飲食者の唇に触れ、この後退部は、包装フィルムが２枚重なって溶着されていることで剛性が高くなっているため、硬い物が唇に押し付けられた状態となり、特に子供にとっては違和感を覚えて、スムーズな飲食の妨げとなる嫌いがあり、さらなる改良が切望されていた。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、口を付ける端部側において唇等に当たる感触を柔らかくした包装袋を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、細長い包装フィルムを筒状に回曲し、長さ方向に沿った側縁同士を溶着して縦シール部を形成することにより筒状体が形成され、この筒状体の内部に内容物が充填される一方、同筒状体の長さ方向の両端部において包装フィルムにおける長さ方向と略交差する方向に沿った端縁同士を溶着して横シール部が形成された包装袋であって、当該包装袋の長さ方向における一端部が、幅方向の一側が突出した段差状に形成され、この突出部の突出縁から内側の側縁さらには幅方向の他側の後退した後退部に亘る領域に横シール部が形成され、前記突出部の内側の側縁の根元部付近に切断用のノッチが形成されており、かつ前記後退部における外縁側の所定幅領域が、前記包装フィルムの端縁同士が溶着されていない非シール部となっているところに特徴を有する。
【０００７】
本発明の包装袋は、ノッチから切断して突出部の根元部分で開封し、この開封部分付近に口を当てて、押し出された内容物を飲食することになり、このとき後退部が飲食者の唇に触れる可能性があるが、同後退部の外縁部分を非シール部として剛性に劣る形態としたから、唇には柔らかい物が触れる程度に留まって違和感を覚えるには到らない。
【０００８】
また、以下のような構成としてもよい。
（１）長さ方向の一端側の前記横シール部は、前記筒状体の所定位置を適温に加熱された一対のシール形成部で挟圧することにより、当該包装袋に続く包装袋における他端側の横シール部を含んだ広域の元横シール部として形成されたのち、カッター装置により前記元横シール部を切断して分離することによって形成されており、前記非シール部は、前記一対のシール形成部の対向面の少なくとも一方に凹部を設けることで形成されるようになっている。
非シール部を設けるに当たり、既存のシール形成部の対向面に凹部を設けるだけで簡単に対応することができる。
【０００９】
（２）前記後退部の外縁が、前記突出部側の端部から側縁部に向けて次第に後方に逃げた斜め姿勢に形成されている。開封端の後退部が飲食者の唇に触れる可能性自体が低減される。
（３）前記後退部の外縁が、円弧状に凹んだ形状に形成されている。開封端の後退部が飲食者の唇に触れる可能性がより低減される。
（４）前記後退部の外縁が、円弧状の膨出部を複数連ねた形状に形成されている。非シール部が後退部の外縁の長さ方向に沿って複数に分かれることとなって、非シール部の柔らかさを増すことに有効となる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の包装袋によれば、口を付ける端部側において唇等に当たる感触を柔らかく留めることができ、違和感を覚えることなく内容物をスムーズに飲食することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態１に係る包装袋の製造工程を模式的に示す斜視図
【図２】元横シール部の形成領域を説明するシール形成部の正面図
【図３】元横シール部の切断動作を示す断面図
【図４】包装袋の背面図
【図５】図４のＶ−Ｖ線断面図
【図６】包装袋の正面図
【図７】包装袋の開封端の斜視図
【図８】本発明の実施形態２に係る包装袋の部分正面図
【図９】実施形態３の包装袋の部分正面図
【図１０】実施形態４の包装袋の部分正面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図７に基づいて説明する。この実施形態では、内容物としてヨーグルトＹを充填したスティック型包装袋２０（以下、単に包装袋２０）を例示している。また、包装袋２０を構成するフィルムとしては、厚さが０．０８〜０．１０mmのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）／ＰＥ（ポリエチレン）フィルムが例示される。
【００１３】
本実施形態の包装袋２０は例えば縦型多列自動充填包装機１０によって製造され、製造工程の概略を図１によって説明する。
フィルムロールから繰り出された原反包装フィルムＦｏは、スリッタ１１によって所定幅ずつ例えば１０列に切り分けられ、切り分けられた各包装フィルムＦは、縦シール装置１２において筒状に回曲されて側縁同士が合掌状に重ねられた形態に形成されるとともに、同合掌部を溶着して縦シール部２９が形成されることで筒状体Ｔが形成され、その筒状体Ｔの所定位置に、横シール装置１３によって横シール部（元横シール部３５）が形成されたのち、貯蔵容器に貯留された内容物（ヨーグルトＹ）が供給ノズル１４により充填されて半包装袋が形成され、その半包装袋が１サイクルずつ送り出されて、さらに元横シール部３５）が形成されることで両端が閉じられた包装袋が形成され、その元横シール部３５がカッター装置１５で切断されることによって１袋ずつの包装袋２０が製造されるようになっている。
【００１４】
本実施形態の包装袋２０の詳細な構造を、図４ないし図７によって説明する。包装袋２０は、長さ方向の一端側（図４の上側）が開封端２１、他端側が閉鎖端２２となっている。開封端２１では、筒状の本体部２３の幅方向の一側（背面からみた左側）が突出した段差状に形成されており、より詳細には、突出部２４は本体部２３の半分の幅よりも少し広い幅を有するとともに、後退部２５の上縁２５Ａは、背面視右側縁に向けて約４５度の角度で斜めに後退した傾斜縁として形成されている。このように傾斜縁としたのは、後退部２５の上縁２５Ａを極力後方に逃がすためである。そして、上記した突出部２４の上縁から内側の側縁、さらには後退部２５の上縁２５Ａに亘る領域に所定幅の横シール部２６（開封側横シール部２６）が形成されている。
【００１５】
また、突出部２４の内側の側縁の根元部には、三角形状をなす切断用のノッチ２７が切り欠き形成されている。なお開封端２１では、突出部２４の上縁の両端部と、後退部２５の上縁２５Ａの開放側の端部とには、それぞれ丸みが付けられている。
一方、包装袋２０の他端側である閉鎖端２２では、全幅に亘って横シール部２８（閉鎖側横シール部２８）が形成されている。閉鎖側横シール部２８は、内側の端縁が大きな曲率半径の円弧形をなしている。また、閉鎖端２２では、両側の角部に丸みが付けられている。
【００１６】
さて本実施形態の包装袋２０では、開封端２１の後退部２５における本来的には開封側横シール部２６となる領域のうち、上縁２５Ａ側の所定幅領域（例えば本来的な開封側横シール部２６の半分弱の幅領域）が、対向した２枚の包装フィルムＦ同士が溶着されていない非シール部３０とされている。
【００１７】
この非シール部３０は、以下のようにして製造される。既述したように、横シール装置１３では、縦シール部２９が形成された後の筒状体Ｔの所定位置に対して横シール部が形成されるのであるが、このときの横シール部は、図２に示すように、一の包装袋２０の開封側横シール部２６と、その上方に続く次の包装袋２０の閉鎖側横シール部２８との両方を含んだ広域の元横シール部３５として形成される。したがって、横シール装置１３では、同図に示すように、上記した元横シール部３５を形成するべく押圧面１６を設けた奥側のシール形成部１３Ｂと、シリコンゴム製の受け面を設けた手前側のシール形成部１３Ａを備え、奥側のシール形成部１３Ｂを加熱しつつ、その押圧面１６と手前側のシール形成部１３Ａの受け面とで筒状体Ｔを挟圧することにより、対向した包装フィルムＦ同士が溶着されて元横シール部３５が形成される。
そののち、カッター装置１５の位置に搬送されると、図３に示すように、パンチ１５Ａとダイ１５Ｂとによって、元横シール部３５の途中位置が打ち抜かれ、下側の包装袋２０の開封側横シール部２６と上側の包装袋２０の閉鎖側横シール部２８に分断され、併せて下側の包装袋２０の開封端２１の外形とノッチ２７、及び上側の包装袋２０の閉鎖端２２の外形とが切断形成される。
【００１８】
ここで、図２に示すように、横シール装置１３に装備された奥側のシール形成部１３Ｂの押圧面１６の所定位置には、非シール部３０を形成するべく凹部１７が形成されている。
したがって、押圧面１６が筒状体Ｔを挟んで受け面に押し付けられて元横シール部３５が形成された場合に、上記した押圧面１６における凹部１７が形成された位置では、対向した２枚の包装フィルムＦ同士が溶着してない状態とされる。そして、次のカッター装置１５において、元横シール部３５の途中位置が所定形状に打ち抜かれて分断されると、下側の包装袋２０における開封端２１では、図７にも示すように、後退部２５の上縁２５Ａ側の所定幅領域に、対向した２枚の包装フィルムＦ同士が溶着されていない非シール部３０が形成された形態となる。
【００１９】
本実施形態の包装袋２０は上記した構造になり、内部のヨーグルトＹを飲食する場合は、以下のようにして行う。例えば、包装袋２０を開封端２１を上に向けた姿勢として手で持ち、ノッチ２７から切断して突出部２４の根元部分で開封したのち、開封部分付近に口を当て、本体部２３を搾る等で押し出されたヨーグルトＹを吸い込んだり、逆さ方向に傾けて流し込んだりしながら飲食する。このとき、開封端２１の後退部２５は斜め姿勢に形成されて逃がされていることから、飲食者の唇には触れ難いとは言えるが、図らずも触れる場合があり得る。
仮に、開封端２１の後退部２５が唇に触れたとしても、同後退部２５の外縁２５Ａ側は非シール部３０となっていて、すなわち包装フィルムＦが溶着されずに１枚ずつに分かれて、剛性に劣る形態となっており、端的には、柔らかい物が飲食者の唇に触れる程度に留まるから、違和感を覚えるには到らない。
【００２０】
本実施形態の包装袋２０では、飲食者の唇に触れる可能性のある後退部２５の外縁部分を非シール部３０として剛性に劣る形態としたから、唇には柔らかい物が触れる程度に留まって違和感を覚えるまでには到らず、もってヨーグルトＹの飲食をスムーズに行うことができる。
上記の非シール部３０を形成するに当たっては、横シール装置１３に装備される既存のシール形成部１３Ｂの押圧面１６に対して、凹部１７を形成するだけで対応できるから、安価に対応することが可能である。
【００２１】
＜実施形態２＞
図８は、本発明の実施形態２に係る包装袋２０Ａを示す。実施形態２の包装袋２０Ａでは、開封端２１における非シール部３０Ａが形成された後退部２５の上縁４０の形状に変更が加えられている。実施形態１の包装袋２０では、後退部２５の上縁２５Ａが直線的な下り勾配であるのに対し、実施形態２の包装袋２０Ａの後退部２５の上縁４０は、下側に凹んだ円弧状をなす下り勾配に形成されている。同上縁４０側の所定幅範囲に設けられた非シール部３０Ａを含めて、他の構造については実施形態１と同様である。
実施形態２の包装袋２０Ａでは、後退部２５の上縁４０がさらに下側に円弧形に凹んだ形状であることから、唇に触れる可能性自体がより低減される。もちろん仮に触れたとしても、非シール部３０Ａの機能により違和感を覚えることが回避される。
【００２２】
＜実施形態３＞
図９は、実施形態３の包装袋２０Ｂを示す。同包装袋２０Ｂでは、後退部２５の上縁４１が、円弧状をなす膨出部４２を２個並べた形状となっている。この包装袋２０Ｂでは、非シール部３０Ｂが、後退部２５の上縁４１の長さ方向において２つに分かれた形態とされ、柔らかさを増すことに有効となる。
【００２３】
＜実施形態４＞
図１０に示す実施形態４に係る包装袋２０Ｃでは、後退部２５の上縁４３が、円弧状をなす膨出部４４を３個並べた形状となっている。非シール部３０Ｃの柔らかさをさらに増すことができる。
【００２４】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）包装袋を構成するフィルムとしては、上記実施形態に例示したＰＥＴ／ＰＥフィルムに限らずＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）／Ａｌ（アルミニウム）フィルム等の他のラミネートフィルムであってもよく、またフィルムの厚さも内容物の種類等の条件に応じて任意に選定できる。
（２）非シール部の形成領域、すなわちその長さや幅等については、包装袋全体の大きさ等の条件に応じて任意に選定することが可能である。
【００２５】
（３）上記実施形態では、開封端に形成された後退部の外縁を約４５度の傾斜縁としたが、傾斜角度は任意であり、極端にはほぼ真横を向いていてもよく、そのようなものも本発明の技術的範囲に含まれる。
（４）開封端の段差形状における突出部と後退部との幅の比率についても、任意に選定できる。
（５）切断用のノッチの形状は、単なる線状等、任意に設定できる。
【００２６】
（６）縦シール部を形成する筒状体の側縁の重ね合わせ形態は、上記実施形態に例示した合掌貼りに限らず、封筒貼りであってもよい。
（７）また本発明は、上記実施形態に例示したスティック型包装袋に限らず、上下並びに一側縁をシールした三方シール型の包装袋についても同様に適用することができる。
（８）包装袋に充填される内容物には、上記実施形態に例示したヨーグルトに限らず、他の粘液状の飲食物や、薬液等の液状物等、口から採る流動性内容物全般が適用できる。
【符号の説明】
【００２７】
Ｆ…包装フィルム
Ｔ…筒状体
Ｙ…ヨーグルト（内容物）
１２…縦シール装置
１３…横シール装置
１３Ａ，１３Ｂ…シール形成部
１５…カッター装置
１５Ａ…パンチ
１５Ｂ…ダイ
１６…押圧面
１７…凹部
２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ…包装袋
２１…開封端
２４…突出部
２５…後退部
２５Ａ…（後退部２５の）上縁（外縁）
２６…開封側横シール部
２７…ノッチ
２８…閉鎖側横シール部
３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ…非シール部
４０，４１，４３…（後退部２５の）上縁（外縁）
４２，４４…膨出部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
細長い包装フィルムを筒状に回曲し、長さ方向に沿った側縁同士を溶着して縦シール部を形成することにより筒状体が形成され、この筒状体の内部に内容物が充填される一方、同筒状体の長さ方向の両端部において包装フィルムにおける長さ方向と略交差する方向に沿った端縁同士を溶着して横シール部が形成された包装袋であって、
当該包装袋の長さ方向における一端部が、幅方向の一側が突出した段差状に形成され、この突出部の突出縁から内側の側縁さらには幅方向の他側の後退した後退部に亘る領域に横シール部が形成され、前記突出部の内側の側縁の根元部付近に切断用のノッチが形成されており、かつ前記後退部における外縁側の所定幅領域が、前記包装フィルムの端縁同士が溶着されていない非シール部となっていることを特徴とする包装袋。
【請求項２】
長さ方向の一端側の前記横シール部は、前記筒状体の所定位置を適温に加熱された一対のシール形成部で挟圧することにより、当該包装袋に続く包装袋における他端側の横シール部を含んだ広域の元横シール部として形成されたのち、カッター装置により前記元横シール部を切断して分離することによって形成されており、前記非シール部は、前記一対のシール形成部の対向面の少なくとも一方に凹部を設けることで形成されるようになっていることを特徴とする請求項１記載の包装袋。
【請求項３】
前記後退部の外縁が、前記突出部側の端部から側縁部に向けて次第に後方に逃げた斜め姿勢に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の包装袋。
【請求項４】
前記後退部の外縁が、円弧状に凹んだ形状に形成されていることを特徴とする請求項３記載の包装袋。
【請求項５】
前記後退部の外縁が、円弧状の膨出部を複数連ねた形状に形成されていることを特徴とする請求項３記載の包装袋。
【請求項１】
細長い包装フィルムを筒状に回曲し、長さ方向に沿った側縁同士を溶着して縦シール部を形成することにより筒状体が形成され、この筒状体の内部に内容物が充填される一方、同筒状体の長さ方向の両端部において包装フィルムにおける長さ方向と略交差する方向に沿った端縁同士を溶着して横シール部が形成された包装袋であって、
当該包装袋の長さ方向における一端部が、幅方向の一側が突出した段差状に形成され、この突出部の突出縁から内側の側縁さらには幅方向の他側の後退した後退部に亘る領域に横シール部が形成され、前記突出部の内側の側縁の根元部付近に切断用のノッチが形成されており、かつ前記後退部における外縁側の所定幅領域が、前記包装フィルムの端縁同士が溶着されていない非シール部となっていることを特徴とする包装袋。
【請求項２】
長さ方向の一端側の前記横シール部は、前記筒状体の所定位置を適温に加熱された一対のシール形成部で挟圧することにより、当該包装袋に続く包装袋における他端側の横シール部を含んだ広域の元横シール部として形成されたのち、カッター装置により前記元横シール部を切断して分離することによって形成されており、前記非シール部は、前記一対のシール形成部の対向面の少なくとも一方に凹部を設けることで形成されるようになっていることを特徴とする請求項１記載の包装袋。
【請求項３】
前記後退部の外縁が、前記突出部側の端部から側縁部に向けて次第に後方に逃げた斜め姿勢に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の包装袋。
【請求項４】
前記後退部の外縁が、円弧状に凹んだ形状に形成されていることを特徴とする請求項３記載の包装袋。
【請求項５】
前記後退部の外縁が、円弧状の膨出部を複数連ねた形状に形成されていることを特徴とする請求項３記載の包装袋。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１１−２２５２２１（Ｐ２０１１−２２５２２１Ａ）
【公開日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−９４１３２（Ｐ２０１０−９４１３２）
【出願日】平成２２年４月１５日（２０１０．４．１５）
【出願人】（５９２２４２６６０）株式会社東陽機械製作所 (20)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年４月１５日（２０１０．４．１５）
【出願人】（５９２２４２６６０）株式会社東陽機械製作所 (20)
【Ｆターム（参考）】
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