化粧料
【課題】 明るく自然な仕上がりが得られる化粧料の提供。
【解決手段】 次の成分（Ａ）及び（Ｂ）：
（Ａ）ＣＩＥ Ｐｕｂｌ Ｎｏ．１５．２により規定される色相角（h*ab(A)）が０°〜１２０°、彩度（C*ab(A)）が５以上であり、かつ平均粒径が１〜２５μｍである粉体、
（Ｂ）ＣＩＥ Ｐｕｂｌ Ｎｏ．１５．２により規定される色相角（h*ab(B)）が２２５°〜３１５°、彩度（C*ab(B)）が１０以上であり、かつ平均粒径が成分（Ａ）より大きい粉体
を含有し、成分（Ａ）と成分（Ｂ）の質量比（Ａ）／（Ｂ）が０．０５〜２０である化粧料。
【解決手段】 次の成分（Ａ）及び（Ｂ）：
（Ａ）ＣＩＥ Ｐｕｂｌ Ｎｏ．１５．２により規定される色相角（h*ab(A)）が０°〜１２０°、彩度（C*ab(A)）が５以上であり、かつ平均粒径が１〜２５μｍである粉体、
（Ｂ）ＣＩＥ Ｐｕｂｌ Ｎｏ．１５．２により規定される色相角（h*ab(B)）が２２５°〜３１５°、彩度（C*ab(B)）が１０以上であり、かつ平均粒径が成分（Ａ）より大きい粉体
を含有し、成分（Ａ）と成分（Ｂ）の質量比（Ａ）／（Ｂ）が０．０５〜２０である化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、明るく自然な仕上がりが得られる化粧料に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、化粧料用の着色剤として、明るい仕上がりを得るために、パール光沢を有する雲母チタンが用いられている。しかしながら、化粧料に配合する雲母チタンの量が少ないと、併用する着色顔料により雲母チタンの反射干渉光が吸収、散乱され、厚ぼったい化粧感のある感じとなり、透明感のある明るい自然な仕上がりを得ることはできなかった。一方、明るい仕上がりが実感できるまで雲母チタンの含有量を増やすと、雲母チタンの反射干渉光が観察される角度と、反射干渉光が観察されない角度での明るさの差が大きくなり、正面と側面の色の差が大きく、不自然に見えてしまう。更に、ギラツキ感のある不自然な仕上がりとなってしまい、日常に使用する化粧料には不向きであった。
【０００３】
ギラツキ感を抑えた明るさを付与する方法として、雲母チタン表面に酸化鉄系の着色剤を被覆した着色雲母チタンを化粧料に配合することも行なわれている（特許文献１、特許文献２）。しかしながら、光が正面から当たる部位と、側面から当たる部位の彩度の差が大きくなり、依然として不自然な仕上がりとなってしまう。
【特許文献１】特開平８−８１３３４号公報
【特許文献２】特開２０００−１６９１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、明るく自然な仕上がりが得られる化粧料を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
発明者らは、色相及び彩度が異なり、平均粒径も異なる２種の粉体を、特定の割合で組み合わせて用いれば、光が正面から当たる部位の透明感のある仕上がりと光が側面から当たる部分の素肌感のある自然な仕上がり、すなわち明るく自然な仕上がりが得られることを見出した。
【０００６】
本発明は、以下の化粧料を提供するものである。
次の成分（Ａ）及び（Ｂ）：
（Ａ）測定方法１により求めたＣＩＥ Ｐｕｂｌ Ｎｏ．１５．２により規定される色相角（h*ab(A)）が０°〜１２０°、彩度（C*ab(A)）が５以上であり、かつ平均粒径が１〜２５μｍである粉体（以下、粉体（Ａ）という）、
（Ｂ）測定方法１により求めたＣＩＥ Ｐｕｂｌ Ｎｏ．１５．２により規定される色相角（h*ab(B)）が２２５°〜３１５°、彩度（C*ab(B)）が１０以上であり、かつ平均粒径が成分（Ａ）より大きい粉体（以下、粉体（Ｂ）という）
を含有し、成分（Ａ）と成分（Ｂ）の質量比（Ａ）／（Ｂ）が０．０５〜２０である化粧料。
（測定方法１）粉体成分４質量％、硝酸セルロース溶液（硝酸セルロース濃度１６．７質量％）９６質量％を混合し、黒色ＰＥＴフィルム上にドクターアプリケーター（間隙０．０５mm）を用いて塗布し、溶剤を蒸発させた後、変角分光測色計を用い、入射光角４５°、受光角４５°、試料煽り角４°で測定する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の化粧料は、明るく自然な仕上がりを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の化粧料は、色相及び彩度、平均粒子径が異なる２種の粉体成分、粉体（Ａ）及び粉体（Ｂ）を含有する。粉体（Ａ）及び粉体（Ｂ）は、化粧塗膜中で異方的な配列状態で塗布されることで、それぞれ粉体（Ａ）は反射干渉光による肌色を、粉体（Ｂ）は青味を帯びた光沢を演出する。つまり、これら２つの効果が同時に演出されることにより、明るく自然な仕上がりを得るものである。
【０００９】
本発明で用いる粉体（Ａ）は、測定方法１により求めたＣＩＥ Ｐｕｂｌ Ｎｏ．１５．２により規定される色相角（h*ab(A)）が０°〜１２０°、好ましくは３０°〜１１０°、彩度（C*ab(A)）が５以上、好ましくは１０以上であり、かつ平均粒径が１〜２５μm、好ましくは２〜１２μｍのものである。更に好ましくは、板状粉体であることが好ましく、干渉色を示すものが好ましい。ここで、平均粒径は、レーザー回折／散乱法で測定した値であり、レーザー回折／散乱式粒度分布計（例えば、堀場製作所製、ＬＡ−９２０）を用いて測定することができる。
【００１０】
ここで、測定方法１は、硝酸セルロースラッカー（固形分濃度２５質量％；遠藤化学工業所）６４質量％、酢酸ブチル３２質量％を混合した硝酸セルロース溶液９６質量％と、粉体成分４質量％を混合し、黒色ＰＥＴフィルム（東レルミラーＸ３０−＃１００、東レ社）上にドクターアプリケーター（間隙０．０５mm）を用いて塗布し、溶剤を蒸発させさせる。これを、例えば変角分光測定システム（村上色彩技術研究所製、ＧＣＭＳ-４）を用い、入射光角４５°、受光角４５°、試料煽り角４°で測定するものである。ここで試料煽り角とは、光源、試料中心（試料測定面の中心点）、受光面の３点を含む平面と試料面とのなす角をθ（０°≦θ≦９０°）とするとき、下式で表される。
試料煽り角：φ＝９０°−θ
【００１１】
粉体（Ａ）は、目的とする色相、彩度を得るために、単一成分からなっても良く、二種以上の成分による構成物又は混合物であっても良い。粉体（Ａ）は、全組成中に０．１〜２０質量％、特に０．５〜１０質量％含有することが、より自然な肌色が演出されるので好ましい。
【００１２】
粉体（Ａ）としては、雲母チタン、酸化鉄被覆雲母チタン、酸化鉄被覆雲母、板状二酸化チタン、二酸化チタン被覆シリカ、二酸化チタン被覆アルミナ等を用いることができ、例えば、Flamenco Satin Gold（ENGELHARD社）、PRESTIGE Silk Gold（ECKART社）、Flamenco Satin Orange（ENGELHARD社）等の市販品を用いることができる。
【００１３】
また、粉体（Ｂ）は、測定方法１により求めたＣＩＥ Ｐｕｂｌ Ｎｏ．１５．２により規定される色相角（h*ab(B)）が２２５°〜３１５°、好ましくは２４０°〜３００°、彩度（C*ab(B)）が１０以上、好ましくは２０以上であり、かつ平均粒径が粉体（Ａ）より大きいものである。更に好ましくは、板状粉体であることが好ましく、干渉色を示すものが好ましい。ここで、平均粒径は、レーザー回折／散乱法で測定した値であり、レーザー回折／散乱式粒度分布計（例えば、堀場製作所製、ＬＡ−９２０）を用いて測定することができる。
粉体（Ｂ）は、平均粒径１０〜６０μｍ、特に１５〜３０μｍのものが好ましく、粉体（Ａ）の平均粒径との関係を考慮して選択して用いる。
【００１４】
粉体（Ｂ）は、単一成分からなっても良く、二種以上の成分による構成物又は混合物であっても良い。粉体（Ｂ）は、全組成中に０．１〜２０質量％、特に０．５〜５質量％含有されるのが、十分な透明感が演出されるので好ましい。
【００１５】
具体的には、雲母チタン、紺青被覆雲母チタン、酸化鉄被覆雲母チタン、板状二酸化チタン、二酸化チタン被覆シリカ、二酸化チタン被覆アルミナ等を用いることができ、例えば、Flamenco Blue（ENGELHARD社）、Timiron Super Blue（MERCK社）、PRESTIGE Blue(ECKART社)等の市販品を用いることができる。
【００１６】
粉体（Ａ）及び粉体（Ｂ）は、疎水化処理などの表面処理を施したものを用いることもできる。表面処理とは、シリコーン油、高級脂肪酸、高級アルコール、脂肪酸エステル、ポリエチレン、金属石鹸、アミノ酸又はアルキルフォスフェート、フッ素化合物等の表面処理剤により表面処理したものが挙げられ、２種以上の処理を組み合わせて行ってもよい。表面処理は、通常の方法により行うことができ、また、表面処理効果を高めるため、前処理として、焼成処理、加熱処理、水熱処理、減圧処理、プラズマ処理等を必要に応じて行ってもよい。
【００１７】
粉体（Ａ）と粉体（Ｂ）の質量比（Ａ）／（Ｂ）は、自然な仕上がりと明るさを実現するために０．０５〜２０、好ましくは０．１〜５、更には、０．３〜２である。
【００１８】
また、粉体（Ａ）と粉体（Ｂ）の平均粒径比（Ａ）／（Ｂ）は、自然な仕上がりと明るさを実現するために０．０１〜０．９９、特に０．１〜０．５であるのが好ましい。
【００１９】
本発明の化粧料には、更に（Ｃ）皮膜形成樹脂を含有させることができる。被膜形成樹脂は、前記粉体（Ａ）及び（Ｂ）の併用による発色を鮮明にする効果、及び使用感の良さを損なうことなく化粧効果を持続させる作用を有する。具体的には、通常の化粧料に使用され、常温にて水及びその他の揮発成分が揮発した後に被膜を形成するものであれば良く、例えばアクリル系樹脂、ビニル系樹脂、縮合系樹脂、天然樹脂、シリコーン系樹脂、含フッ素樹脂が挙げられる。また、これらの樹脂を構成する単量体を２種以上含む共重合体を用いたり、同種又は異種の樹脂を２種以上組み合わせて用いることもできる。
【００２０】
アクリル系樹脂としては、例えばアクリル酸とその誘導体、メタクリル酸とその誘導体、クロトン酸とその誘導体、アクリルアミド、アクリルアルキルアミド、アクリロニトリル、ジアセトンアクリルアミド、メタクリルアミド等から選ばれる１種以上の単量体の（共）重合体を用いることができる。
【００２１】
ビニル系樹脂としては、例えばエイコセン、塩化ビニル、酢酸ビニル、スチレン、ネオデカン酸ビニル、ビニルアセタールジエチルアミノアセテート、ビニルピロリドン、ビニルブチラール、ブタジエン、ヘキサデセン等から選ばれる１種以上の単量体の（共）重合体を用いることができる。
【００２２】
縮合系樹脂としては、例えば酸と、アルコール又はアルコール誘導体との縮合反応により生成したもの、又はその変性体がある。かかる酸としては、例えば無水マレイン酸、フタル酸、イタコン酸、無水シトラコン酸、無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、コハク酸、アジピン酸、セバチン酸、テトラクロロ無水フタル酸、ヘット酸等から選ばれる１種以上を用いることができる。
【００２３】
天然樹脂としては、例えば生松ヤニ、カナダバルサム、トルーバルサム、ペルーバルサム、ブデリウム、ガンボージ、モツヤク、乳香、コハク、ダマール、コーパル等から選ばれる１種以上を用いることができる。
【００２４】
シリコーン樹脂としては、例えば高重合メチルポリシロキサン（例えば、信越シリコーン社製、X-21-7501G）、メチルシロキサン網状重合体、架橋型メチルポリシロキサン（例えば、信越シリコーン社製、KSG16、KSG17；General Electric 社製、Gransil SR 5CYCゲル、Gransil SR DMF10ゲル、Gransil SR DC556ゲル、SF1204、JK113）、架橋型フェニルポリシロキサン、ステアロキシ変性シリコーン（例えば、信越シリコーン社製、KF7002）、オキサゾリン変性シリコーン（特開平7-133352号公報）、トリメチルシロキシケイ酸等を用いることができる。
これらのうち、オルガノポリシロキサンセグメントの末端又は側鎖のケイ素原子の少なくとも１個に、ヘテロ原子を含むアルキレン基を介して、下記一般式（１）
【００２５】
【化１】
【００２６】
（式、Ｒ1は水素原子、炭素数１〜２２のアルキル基、シクロアルキル基、アラルキル基又はアリール基を示し、ｎは２又は３を示す）
で表わされる繰返し単位からなるポリＮ−アシルアルキレンイミン）が結合してなるオキサゾリン変性シリコーンが好ましく、特にＮ−プロピオニルポリエチレンイミン・メチルポリシロキサン共重合体、更には、Ｎ−プロピオニルポリエチレンイミンとメチルポリシロキサンの比率が３０：７０〜１０：９０のものが好ましい。
【００２７】
含フッ素樹脂としては、例えば四弗化エチレン樹脂、ステアリルメタクリレート・パーフルオロアルキルメタクリレート共重合体（特開平４−１００５３４号公報）、フッ素変性シリコーン（特開平７−３３０５４０号公報）から選ばれる１種以上を用いることができる。
これらのうち、シリコーン樹脂、含フッ素樹脂が好ましく、Ｎ−プロピオニルポリエチレンイミン・メチルポリシロキサン共重合体、ステアリルメタクリレート・パーフルオロアルキルメタクリレート共重合体、フッ素変性シリコーンが好ましい。
【００２８】
これらの皮膜形成樹脂は、発色を鮮明にする効果、粉体と粉体、粉体と皮膚を密着させ、化粧の持続性を向上させる観点から、全組成中に０．０１〜３０質量％、特に０．０５〜１５質量％、更に０．１〜１０質量％含有されるのが好ましい。
【００２９】
本発明の化粧料は、更に（Ｄ）ワックスを含有することができる。ワックスは、前記成分（Ａ）及び（Ｂ）の併用による発色を鮮明にする効果、及び使用感の良さを損なうことなく化粧効果を持続させる作用を有する。
【００３０】
ワックスとは、融点が４０℃以上である有機化合物をいう。例えば、四弗化エチレン樹脂、ステアリルメタクリレート・パーフルオロアルキルメタクリレート共重合体（特開平4-100534号公報）、フッ素変性シリコーン（特開平6-184312号公報）；ホホバワックス等の植物ワックス；グリセリンモノステアリルエーテル，グリセリンモノセチルエーテル等のアルキルグリセリルエーテル；セタノール，ステアリルアルコール，ベヘニルアルコール等の高級アルコールなどが挙げられる。これらのうち、ステアリルメタクリレート・パーフルオロアルキルメタクリレート共重合体、下記一般式（２）、（３）
【００３１】
【化２】
【００３２】
（式中、Ｒfは炭素数１〜２０のパーフルオロアルキル基又は式 H(CF2)k-（ｋは１〜２０の整数を示す）で表わされるω−Ｈ−パーフルオルアルキル基を示し、Ｒ3は炭素数２〜１６の炭化水素基を示し、Ｒ2、Ｒ4及びＲ5は同一又は異なって、炭素数１〜２０の直鎖若しくは分岐鎖の脂肪族炭化水素基又は炭素数５〜１０の脂環式若しくは芳香族の炭化水素基を示し、ｌは２〜１６の整数を示し、ｒは０〜５０の整数を示し、ｓは１〜６の整数を示し、ｐは１〜２００の整数を示し、ｑは０〜２００の整数を示し、かつｐ＋ｑ≧６である）
で表わされる２個のポリシロキサン単位を有するフッ素変性シリコーンが好ましい。
【００３３】
ワックスは、１種以上を用いることができ、全組成中に０．１〜４０質量％、特に０．１〜２５質量％、更に１〜１５質量％含有されるのが好ましい。
【００３４】
更に、本発明の化粧料は、使用感を向上させるため、液状油を含有することができる。
液状油としては、例えば、ホホバ油等の植物油、液状ラノリン等の動物油、流動パラフィン、スクワラン等の炭化水素油、脂肪酸エステル、多価アルコール脂肪酸エステル、グリセリン誘導体、アミノ酸誘導体等のエステル油、ジメチルポリシロキサン、ジメチルシクロポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、高級アルコール変性オルガノポリシロキサン等のシリコーン油、パーフルオロポリエーテル等が挙げられる。
【００３５】
液状油は、１種以上を用いることができ、全組成中に１〜８０質量％、特に１０〜７０質量％、更に３０〜６０質量％含有されるのが好ましい。
【００３６】
本発明の化粧料は、水及びその他の水性基剤を含むことができる。水性基剤としては、例えばエタノール、プロパノール等の炭素数１〜４の低級アルコールや、水溶性２〜４価の多価アルコールなどのアルコール類が挙げられる。このような多価アルコールとしては、グリセリン、１，３−ブチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ジグリセリン、イソプロピレングリコール、１，２−ペンタンジオール、キシリット、ソルビット、ポリエチレングリコール等が挙げられる。
水を含む水性基剤は、全組成中に１〜８０質量％、特に１０〜７０質量％、更に２０〜６０質量％含有されるのが好ましい。
【００３７】
本発明の化粧料は、更に、化粧料の色彩を整えるため、着色顔料を含むことができる。
着色顔料としては、酸化鉄、酸化クロム、紺青、タール系色素等を用いることができ、例えば、最新化粧品科学＜改訂増補２＞（日本化粧品技術者会編、薬事日報社）第３３０〜３８７頁に記載されているものが挙げられる。これらの着色顔料は、前記と同様に、表面処理されたものを用いることができる。
着色顔料は、全組成中に０．１〜２０質量％、特に１〜１０質量％含有されるのが好ましい。
【００３８】
本発明の化粧料は、更に、化粧料の使用感、持続性、発色性を向上させるため、前記以外の粉体を含むことが好ましい。これらの粉体は、前記と同様に、表面処理されたものを用いることができる。
かかる粉体としては、タルク、カオリン、雲母、絹雲母（セリサイト）、白雲母、金雲母、合成金雲母、紅雲母、黒雲母、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、マグネシウム、シリカ、アルミナ、ゼオライト、硫酸バリウム、焼成硫酸カルシウム（焼セッコウ）、リン酸カルシウム、弗素アパタイト、ヒドロキシアパタイト、セラミックパウダー、金属石鹸（ミリスチン酸亜鉛、パルミチン酸カルシウム、ステアリン酸アルミニウム）、窒化ホウ素等の無機粉末；ポリアミド樹脂粉末（ナイロン粉末）、ポリエチレン粉末、ポリメタクリル酸メチル粉末、ポリスチレン粉末、スチレンとアクリル酸の共重合体樹脂粉末、ポリウレタン樹脂粉末、ポリ四弗化エチレン粉末、セルロース粉末等の有機粉末などが挙げられる。
【００３９】
これらの粉体は、１種以上を用いることができ、全組成中に０．１〜４０質量％、特に
２〜２０質量％含有されるのが好ましい。
【００４０】
また、本発明の化粧料は、前記以外に、通常化粧料に使用される他の成分、例えば界面活性剤、高分子化合物、保湿剤、防腐剤、薬剤、紫外線吸収剤、抗酸化剤、無機酸塩又は有機酸塩、香料、キレート剤、pH調整剤等を含むことができる。
【００４１】
本発明化粧料の剤型としては、粉体を固めた固形のもの、液状のものが挙げられ、水性、油性形状のもの、２層分離タイプのもの、Ｗ/Ｏタイプ、Ｏ/Ｗタイプの乳化タイプの液状剤型ものが好ましい。
【００４２】
本発明の化粧料は、通常の方法に従って製造することができ、例えばファンデーション、コンシーラー、化粧下地、口紅、ほほ紅、アイシャドウ等のメイクアップ化粧料、スキンケア用化粧料、ボディー用化粧料とすることができるが、特に、ファンデーション、化粧下地が好ましい。
【００４３】
本発明の化粧料は、液状であることが好ましい。また、皮膚への塗布性や密着性から、２５℃における粘度は２〜７０Pa・s、特に５〜５０Pa・sであるのが好ましい。粘度は、Ｂ型粘度計（例えば、東京計器（株）型式Ｂ８Ｌ型）を使用し、ローターＮｏ．４、回転数６r/min、温度２５℃で測定した値をいう。
【実施例】
【００４４】
粉体の色相角、彩度を以下の方法により測定した。すなわち、硝酸セルロースラッカー（固形分濃度２５質量％；遠藤化学工業所）６４質量％、酢酸ブチル３２質量％を混合した硝酸セルロース溶液９６質量％と、各種粉体４質量％を混合し、黒色ＰＥＴフィルム（東レルミラーＸ３０−＃１００、東レ社）上にドクターアプリケーター（間隙０．０５mm）を用いて塗布し、溶剤を蒸発させた。これを、村上色彩技術研究所製、変角分光測定システム、ＧＣＭＳ-４を用い、入射光角４５°、受光角４５°、試料煽り角４°で測定した。実施例で用いた着色干渉雲母チタンの性状は、表１に示すとおりである。
【００４５】
【表１】
【００４６】
実施例１〜６、比較例１〜１０
表２及び表３に示す組成の液状ファンデーションを常法により製造し、これらを使用したときの仕上がりについて評価した。結果を表２及び表３に示す。
【００４７】
（評価方法）
各ファンデーションを化粧品専用パネル２０名が使用し、その仕上がり（自然な仕上がり、正面と側面の自然な発色、明るい仕上がり、化粧持続性）について下記の５段階で評価し、パネル２０名の評価点の平均値を求めた。
【００４８】
評価基準；
５点：非常に良好。
４点：良好。
３点：普通。
２点：やや不良。
１点：不良。
【００４９】
【表２】
【００５０】
【表３】
【００５１】
実施例７（Ｗ／Ｏ型液状ファンデーション）
以下に示す組成のＷ／Ｏ型液状ファンデーションを、常法により製造した。得られたファンデーションは、明るく自然な仕上がりが得られるものであった。
（成分）
ポリオキシエチレン・メチルポリシロキサン共重合体
（シリコーンSH-3775M、東レ・ダウコーニング・シリコーン社製） ３．０（質量％）
メチルシクロポリシロキサン
（シリコーンSH-245、東レ・ダウコーニング・シリコーン社製） １０．０
メチルポリシロキサン
（シリコーンKF-96A(6cs)、信越化学工業社製） ２２．０
パーフルオロアルキルエーテルシリコーン
（SI-PFE、特開平6-184312号公報） ７．０
メトキシケイ皮酸２−エチルへキシル ３．０
ポリ(N-プロピオニルポリエチレンイミン)変性シリコーン
(N-プロピオニルポリエチレンイミン：メチルポリシロキサン＝30：70、
特開平7-133352号公報） １．５
エタノール １０．０
硫酸マグネシウム １．０
グリセリン １．０
精製水 ２３．２
フッ素処理黄色干渉雲母チタンＡ
（PRESTIGE Silk Gold(ECKART社)、平均粒径10μｍ） １．５
フッ素処理青色干渉雲母チタンＢ
（PRESTIGE Blue(ECKART社)、平均粒径30μｍ） ２．５
シリコーン処理酸化亜鉛 ３．０
フッ素処理微粒子酸化チタン（平均粒径50nm） ２．０
フッ素処理酸化チタン（平均粒径0.25μｍ） ４．０
フッ素処理黄酸化鉄 １．５
フッ素処理ベンガラ ０．２
フッ素処理黒酸化鉄 ０．１
フッ素処理球状ナイロン（平均粒径10μｍ） ３．５
【技術分野】
【０００１】
本発明は、明るく自然な仕上がりが得られる化粧料に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、化粧料用の着色剤として、明るい仕上がりを得るために、パール光沢を有する雲母チタンが用いられている。しかしながら、化粧料に配合する雲母チタンの量が少ないと、併用する着色顔料により雲母チタンの反射干渉光が吸収、散乱され、厚ぼったい化粧感のある感じとなり、透明感のある明るい自然な仕上がりを得ることはできなかった。一方、明るい仕上がりが実感できるまで雲母チタンの含有量を増やすと、雲母チタンの反射干渉光が観察される角度と、反射干渉光が観察されない角度での明るさの差が大きくなり、正面と側面の色の差が大きく、不自然に見えてしまう。更に、ギラツキ感のある不自然な仕上がりとなってしまい、日常に使用する化粧料には不向きであった。
【０００３】
ギラツキ感を抑えた明るさを付与する方法として、雲母チタン表面に酸化鉄系の着色剤を被覆した着色雲母チタンを化粧料に配合することも行なわれている（特許文献１、特許文献２）。しかしながら、光が正面から当たる部位と、側面から当たる部位の彩度の差が大きくなり、依然として不自然な仕上がりとなってしまう。
【特許文献１】特開平８−８１３３４号公報
【特許文献２】特開２０００−１６９１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、明るく自然な仕上がりが得られる化粧料を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
発明者らは、色相及び彩度が異なり、平均粒径も異なる２種の粉体を、特定の割合で組み合わせて用いれば、光が正面から当たる部位の透明感のある仕上がりと光が側面から当たる部分の素肌感のある自然な仕上がり、すなわち明るく自然な仕上がりが得られることを見出した。
【０００６】
本発明は、以下の化粧料を提供するものである。
次の成分（Ａ）及び（Ｂ）：
（Ａ）測定方法１により求めたＣＩＥ Ｐｕｂｌ Ｎｏ．１５．２により規定される色相角（h*ab(A)）が０°〜１２０°、彩度（C*ab(A)）が５以上であり、かつ平均粒径が１〜２５μｍである粉体（以下、粉体（Ａ）という）、
（Ｂ）測定方法１により求めたＣＩＥ Ｐｕｂｌ Ｎｏ．１５．２により規定される色相角（h*ab(B)）が２２５°〜３１５°、彩度（C*ab(B)）が１０以上であり、かつ平均粒径が成分（Ａ）より大きい粉体（以下、粉体（Ｂ）という）
を含有し、成分（Ａ）と成分（Ｂ）の質量比（Ａ）／（Ｂ）が０．０５〜２０である化粧料。
（測定方法１）粉体成分４質量％、硝酸セルロース溶液（硝酸セルロース濃度１６．７質量％）９６質量％を混合し、黒色ＰＥＴフィルム上にドクターアプリケーター（間隙０．０５mm）を用いて塗布し、溶剤を蒸発させた後、変角分光測色計を用い、入射光角４５°、受光角４５°、試料煽り角４°で測定する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の化粧料は、明るく自然な仕上がりを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の化粧料は、色相及び彩度、平均粒子径が異なる２種の粉体成分、粉体（Ａ）及び粉体（Ｂ）を含有する。粉体（Ａ）及び粉体（Ｂ）は、化粧塗膜中で異方的な配列状態で塗布されることで、それぞれ粉体（Ａ）は反射干渉光による肌色を、粉体（Ｂ）は青味を帯びた光沢を演出する。つまり、これら２つの効果が同時に演出されることにより、明るく自然な仕上がりを得るものである。
【０００９】
本発明で用いる粉体（Ａ）は、測定方法１により求めたＣＩＥ Ｐｕｂｌ Ｎｏ．１５．２により規定される色相角（h*ab(A)）が０°〜１２０°、好ましくは３０°〜１１０°、彩度（C*ab(A)）が５以上、好ましくは１０以上であり、かつ平均粒径が１〜２５μm、好ましくは２〜１２μｍのものである。更に好ましくは、板状粉体であることが好ましく、干渉色を示すものが好ましい。ここで、平均粒径は、レーザー回折／散乱法で測定した値であり、レーザー回折／散乱式粒度分布計（例えば、堀場製作所製、ＬＡ−９２０）を用いて測定することができる。
【００１０】
ここで、測定方法１は、硝酸セルロースラッカー（固形分濃度２５質量％；遠藤化学工業所）６４質量％、酢酸ブチル３２質量％を混合した硝酸セルロース溶液９６質量％と、粉体成分４質量％を混合し、黒色ＰＥＴフィルム（東レルミラーＸ３０−＃１００、東レ社）上にドクターアプリケーター（間隙０．０５mm）を用いて塗布し、溶剤を蒸発させさせる。これを、例えば変角分光測定システム（村上色彩技術研究所製、ＧＣＭＳ-４）を用い、入射光角４５°、受光角４５°、試料煽り角４°で測定するものである。ここで試料煽り角とは、光源、試料中心（試料測定面の中心点）、受光面の３点を含む平面と試料面とのなす角をθ（０°≦θ≦９０°）とするとき、下式で表される。
試料煽り角：φ＝９０°−θ
【００１１】
粉体（Ａ）は、目的とする色相、彩度を得るために、単一成分からなっても良く、二種以上の成分による構成物又は混合物であっても良い。粉体（Ａ）は、全組成中に０．１〜２０質量％、特に０．５〜１０質量％含有することが、より自然な肌色が演出されるので好ましい。
【００１２】
粉体（Ａ）としては、雲母チタン、酸化鉄被覆雲母チタン、酸化鉄被覆雲母、板状二酸化チタン、二酸化チタン被覆シリカ、二酸化チタン被覆アルミナ等を用いることができ、例えば、Flamenco Satin Gold（ENGELHARD社）、PRESTIGE Silk Gold（ECKART社）、Flamenco Satin Orange（ENGELHARD社）等の市販品を用いることができる。
【００１３】
また、粉体（Ｂ）は、測定方法１により求めたＣＩＥ Ｐｕｂｌ Ｎｏ．１５．２により規定される色相角（h*ab(B)）が２２５°〜３１５°、好ましくは２４０°〜３００°、彩度（C*ab(B)）が１０以上、好ましくは２０以上であり、かつ平均粒径が粉体（Ａ）より大きいものである。更に好ましくは、板状粉体であることが好ましく、干渉色を示すものが好ましい。ここで、平均粒径は、レーザー回折／散乱法で測定した値であり、レーザー回折／散乱式粒度分布計（例えば、堀場製作所製、ＬＡ−９２０）を用いて測定することができる。
粉体（Ｂ）は、平均粒径１０〜６０μｍ、特に１５〜３０μｍのものが好ましく、粉体（Ａ）の平均粒径との関係を考慮して選択して用いる。
【００１４】
粉体（Ｂ）は、単一成分からなっても良く、二種以上の成分による構成物又は混合物であっても良い。粉体（Ｂ）は、全組成中に０．１〜２０質量％、特に０．５〜５質量％含有されるのが、十分な透明感が演出されるので好ましい。
【００１５】
具体的には、雲母チタン、紺青被覆雲母チタン、酸化鉄被覆雲母チタン、板状二酸化チタン、二酸化チタン被覆シリカ、二酸化チタン被覆アルミナ等を用いることができ、例えば、Flamenco Blue（ENGELHARD社）、Timiron Super Blue（MERCK社）、PRESTIGE Blue(ECKART社)等の市販品を用いることができる。
【００１６】
粉体（Ａ）及び粉体（Ｂ）は、疎水化処理などの表面処理を施したものを用いることもできる。表面処理とは、シリコーン油、高級脂肪酸、高級アルコール、脂肪酸エステル、ポリエチレン、金属石鹸、アミノ酸又はアルキルフォスフェート、フッ素化合物等の表面処理剤により表面処理したものが挙げられ、２種以上の処理を組み合わせて行ってもよい。表面処理は、通常の方法により行うことができ、また、表面処理効果を高めるため、前処理として、焼成処理、加熱処理、水熱処理、減圧処理、プラズマ処理等を必要に応じて行ってもよい。
【００１７】
粉体（Ａ）と粉体（Ｂ）の質量比（Ａ）／（Ｂ）は、自然な仕上がりと明るさを実現するために０．０５〜２０、好ましくは０．１〜５、更には、０．３〜２である。
【００１８】
また、粉体（Ａ）と粉体（Ｂ）の平均粒径比（Ａ）／（Ｂ）は、自然な仕上がりと明るさを実現するために０．０１〜０．９９、特に０．１〜０．５であるのが好ましい。
【００１９】
本発明の化粧料には、更に（Ｃ）皮膜形成樹脂を含有させることができる。被膜形成樹脂は、前記粉体（Ａ）及び（Ｂ）の併用による発色を鮮明にする効果、及び使用感の良さを損なうことなく化粧効果を持続させる作用を有する。具体的には、通常の化粧料に使用され、常温にて水及びその他の揮発成分が揮発した後に被膜を形成するものであれば良く、例えばアクリル系樹脂、ビニル系樹脂、縮合系樹脂、天然樹脂、シリコーン系樹脂、含フッ素樹脂が挙げられる。また、これらの樹脂を構成する単量体を２種以上含む共重合体を用いたり、同種又は異種の樹脂を２種以上組み合わせて用いることもできる。
【００２０】
アクリル系樹脂としては、例えばアクリル酸とその誘導体、メタクリル酸とその誘導体、クロトン酸とその誘導体、アクリルアミド、アクリルアルキルアミド、アクリロニトリル、ジアセトンアクリルアミド、メタクリルアミド等から選ばれる１種以上の単量体の（共）重合体を用いることができる。
【００２１】
ビニル系樹脂としては、例えばエイコセン、塩化ビニル、酢酸ビニル、スチレン、ネオデカン酸ビニル、ビニルアセタールジエチルアミノアセテート、ビニルピロリドン、ビニルブチラール、ブタジエン、ヘキサデセン等から選ばれる１種以上の単量体の（共）重合体を用いることができる。
【００２２】
縮合系樹脂としては、例えば酸と、アルコール又はアルコール誘導体との縮合反応により生成したもの、又はその変性体がある。かかる酸としては、例えば無水マレイン酸、フタル酸、イタコン酸、無水シトラコン酸、無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、コハク酸、アジピン酸、セバチン酸、テトラクロロ無水フタル酸、ヘット酸等から選ばれる１種以上を用いることができる。
【００２３】
天然樹脂としては、例えば生松ヤニ、カナダバルサム、トルーバルサム、ペルーバルサム、ブデリウム、ガンボージ、モツヤク、乳香、コハク、ダマール、コーパル等から選ばれる１種以上を用いることができる。
【００２４】
シリコーン樹脂としては、例えば高重合メチルポリシロキサン（例えば、信越シリコーン社製、X-21-7501G）、メチルシロキサン網状重合体、架橋型メチルポリシロキサン（例えば、信越シリコーン社製、KSG16、KSG17；General Electric 社製、Gransil SR 5CYCゲル、Gransil SR DMF10ゲル、Gransil SR DC556ゲル、SF1204、JK113）、架橋型フェニルポリシロキサン、ステアロキシ変性シリコーン（例えば、信越シリコーン社製、KF7002）、オキサゾリン変性シリコーン（特開平7-133352号公報）、トリメチルシロキシケイ酸等を用いることができる。
これらのうち、オルガノポリシロキサンセグメントの末端又は側鎖のケイ素原子の少なくとも１個に、ヘテロ原子を含むアルキレン基を介して、下記一般式（１）
【００２５】
【化１】
【００２６】
（式、Ｒ1は水素原子、炭素数１〜２２のアルキル基、シクロアルキル基、アラルキル基又はアリール基を示し、ｎは２又は３を示す）
で表わされる繰返し単位からなるポリＮ−アシルアルキレンイミン）が結合してなるオキサゾリン変性シリコーンが好ましく、特にＮ−プロピオニルポリエチレンイミン・メチルポリシロキサン共重合体、更には、Ｎ−プロピオニルポリエチレンイミンとメチルポリシロキサンの比率が３０：７０〜１０：９０のものが好ましい。
【００２７】
含フッ素樹脂としては、例えば四弗化エチレン樹脂、ステアリルメタクリレート・パーフルオロアルキルメタクリレート共重合体（特開平４−１００５３４号公報）、フッ素変性シリコーン（特開平７−３３０５４０号公報）から選ばれる１種以上を用いることができる。
これらのうち、シリコーン樹脂、含フッ素樹脂が好ましく、Ｎ−プロピオニルポリエチレンイミン・メチルポリシロキサン共重合体、ステアリルメタクリレート・パーフルオロアルキルメタクリレート共重合体、フッ素変性シリコーンが好ましい。
【００２８】
これらの皮膜形成樹脂は、発色を鮮明にする効果、粉体と粉体、粉体と皮膚を密着させ、化粧の持続性を向上させる観点から、全組成中に０．０１〜３０質量％、特に０．０５〜１５質量％、更に０．１〜１０質量％含有されるのが好ましい。
【００２９】
本発明の化粧料は、更に（Ｄ）ワックスを含有することができる。ワックスは、前記成分（Ａ）及び（Ｂ）の併用による発色を鮮明にする効果、及び使用感の良さを損なうことなく化粧効果を持続させる作用を有する。
【００３０】
ワックスとは、融点が４０℃以上である有機化合物をいう。例えば、四弗化エチレン樹脂、ステアリルメタクリレート・パーフルオロアルキルメタクリレート共重合体（特開平4-100534号公報）、フッ素変性シリコーン（特開平6-184312号公報）；ホホバワックス等の植物ワックス；グリセリンモノステアリルエーテル，グリセリンモノセチルエーテル等のアルキルグリセリルエーテル；セタノール，ステアリルアルコール，ベヘニルアルコール等の高級アルコールなどが挙げられる。これらのうち、ステアリルメタクリレート・パーフルオロアルキルメタクリレート共重合体、下記一般式（２）、（３）
【００３１】
【化２】
【００３２】
（式中、Ｒfは炭素数１〜２０のパーフルオロアルキル基又は式 H(CF2)k-（ｋは１〜２０の整数を示す）で表わされるω−Ｈ−パーフルオルアルキル基を示し、Ｒ3は炭素数２〜１６の炭化水素基を示し、Ｒ2、Ｒ4及びＲ5は同一又は異なって、炭素数１〜２０の直鎖若しくは分岐鎖の脂肪族炭化水素基又は炭素数５〜１０の脂環式若しくは芳香族の炭化水素基を示し、ｌは２〜１６の整数を示し、ｒは０〜５０の整数を示し、ｓは１〜６の整数を示し、ｐは１〜２００の整数を示し、ｑは０〜２００の整数を示し、かつｐ＋ｑ≧６である）
で表わされる２個のポリシロキサン単位を有するフッ素変性シリコーンが好ましい。
【００３３】
ワックスは、１種以上を用いることができ、全組成中に０．１〜４０質量％、特に０．１〜２５質量％、更に１〜１５質量％含有されるのが好ましい。
【００３４】
更に、本発明の化粧料は、使用感を向上させるため、液状油を含有することができる。
液状油としては、例えば、ホホバ油等の植物油、液状ラノリン等の動物油、流動パラフィン、スクワラン等の炭化水素油、脂肪酸エステル、多価アルコール脂肪酸エステル、グリセリン誘導体、アミノ酸誘導体等のエステル油、ジメチルポリシロキサン、ジメチルシクロポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、高級アルコール変性オルガノポリシロキサン等のシリコーン油、パーフルオロポリエーテル等が挙げられる。
【００３５】
液状油は、１種以上を用いることができ、全組成中に１〜８０質量％、特に１０〜７０質量％、更に３０〜６０質量％含有されるのが好ましい。
【００３６】
本発明の化粧料は、水及びその他の水性基剤を含むことができる。水性基剤としては、例えばエタノール、プロパノール等の炭素数１〜４の低級アルコールや、水溶性２〜４価の多価アルコールなどのアルコール類が挙げられる。このような多価アルコールとしては、グリセリン、１，３−ブチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ジグリセリン、イソプロピレングリコール、１，２−ペンタンジオール、キシリット、ソルビット、ポリエチレングリコール等が挙げられる。
水を含む水性基剤は、全組成中に１〜８０質量％、特に１０〜７０質量％、更に２０〜６０質量％含有されるのが好ましい。
【００３７】
本発明の化粧料は、更に、化粧料の色彩を整えるため、着色顔料を含むことができる。
着色顔料としては、酸化鉄、酸化クロム、紺青、タール系色素等を用いることができ、例えば、最新化粧品科学＜改訂増補２＞（日本化粧品技術者会編、薬事日報社）第３３０〜３８７頁に記載されているものが挙げられる。これらの着色顔料は、前記と同様に、表面処理されたものを用いることができる。
着色顔料は、全組成中に０．１〜２０質量％、特に１〜１０質量％含有されるのが好ましい。
【００３８】
本発明の化粧料は、更に、化粧料の使用感、持続性、発色性を向上させるため、前記以外の粉体を含むことが好ましい。これらの粉体は、前記と同様に、表面処理されたものを用いることができる。
かかる粉体としては、タルク、カオリン、雲母、絹雲母（セリサイト）、白雲母、金雲母、合成金雲母、紅雲母、黒雲母、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、マグネシウム、シリカ、アルミナ、ゼオライト、硫酸バリウム、焼成硫酸カルシウム（焼セッコウ）、リン酸カルシウム、弗素アパタイト、ヒドロキシアパタイト、セラミックパウダー、金属石鹸（ミリスチン酸亜鉛、パルミチン酸カルシウム、ステアリン酸アルミニウム）、窒化ホウ素等の無機粉末；ポリアミド樹脂粉末（ナイロン粉末）、ポリエチレン粉末、ポリメタクリル酸メチル粉末、ポリスチレン粉末、スチレンとアクリル酸の共重合体樹脂粉末、ポリウレタン樹脂粉末、ポリ四弗化エチレン粉末、セルロース粉末等の有機粉末などが挙げられる。
【００３９】
これらの粉体は、１種以上を用いることができ、全組成中に０．１〜４０質量％、特に
２〜２０質量％含有されるのが好ましい。
【００４０】
また、本発明の化粧料は、前記以外に、通常化粧料に使用される他の成分、例えば界面活性剤、高分子化合物、保湿剤、防腐剤、薬剤、紫外線吸収剤、抗酸化剤、無機酸塩又は有機酸塩、香料、キレート剤、pH調整剤等を含むことができる。
【００４１】
本発明化粧料の剤型としては、粉体を固めた固形のもの、液状のものが挙げられ、水性、油性形状のもの、２層分離タイプのもの、Ｗ/Ｏタイプ、Ｏ/Ｗタイプの乳化タイプの液状剤型ものが好ましい。
【００４２】
本発明の化粧料は、通常の方法に従って製造することができ、例えばファンデーション、コンシーラー、化粧下地、口紅、ほほ紅、アイシャドウ等のメイクアップ化粧料、スキンケア用化粧料、ボディー用化粧料とすることができるが、特に、ファンデーション、化粧下地が好ましい。
【００４３】
本発明の化粧料は、液状であることが好ましい。また、皮膚への塗布性や密着性から、２５℃における粘度は２〜７０Pa・s、特に５〜５０Pa・sであるのが好ましい。粘度は、Ｂ型粘度計（例えば、東京計器（株）型式Ｂ８Ｌ型）を使用し、ローターＮｏ．４、回転数６r/min、温度２５℃で測定した値をいう。
【実施例】
【００４４】
粉体の色相角、彩度を以下の方法により測定した。すなわち、硝酸セルロースラッカー（固形分濃度２５質量％；遠藤化学工業所）６４質量％、酢酸ブチル３２質量％を混合した硝酸セルロース溶液９６質量％と、各種粉体４質量％を混合し、黒色ＰＥＴフィルム（東レルミラーＸ３０−＃１００、東レ社）上にドクターアプリケーター（間隙０．０５mm）を用いて塗布し、溶剤を蒸発させた。これを、村上色彩技術研究所製、変角分光測定システム、ＧＣＭＳ-４を用い、入射光角４５°、受光角４５°、試料煽り角４°で測定した。実施例で用いた着色干渉雲母チタンの性状は、表１に示すとおりである。
【００４５】
【表１】
【００４６】
実施例１〜６、比較例１〜１０
表２及び表３に示す組成の液状ファンデーションを常法により製造し、これらを使用したときの仕上がりについて評価した。結果を表２及び表３に示す。
【００４７】
（評価方法）
各ファンデーションを化粧品専用パネル２０名が使用し、その仕上がり（自然な仕上がり、正面と側面の自然な発色、明るい仕上がり、化粧持続性）について下記の５段階で評価し、パネル２０名の評価点の平均値を求めた。
【００４８】
評価基準；
５点：非常に良好。
４点：良好。
３点：普通。
２点：やや不良。
１点：不良。
【００４９】
【表２】
【００５０】
【表３】
【００５１】
実施例７（Ｗ／Ｏ型液状ファンデーション）
以下に示す組成のＷ／Ｏ型液状ファンデーションを、常法により製造した。得られたファンデーションは、明るく自然な仕上がりが得られるものであった。
（成分）
ポリオキシエチレン・メチルポリシロキサン共重合体
（シリコーンSH-3775M、東レ・ダウコーニング・シリコーン社製） ３．０（質量％）
メチルシクロポリシロキサン
（シリコーンSH-245、東レ・ダウコーニング・シリコーン社製） １０．０
メチルポリシロキサン
（シリコーンKF-96A(6cs)、信越化学工業社製） ２２．０
パーフルオロアルキルエーテルシリコーン
（SI-PFE、特開平6-184312号公報） ７．０
メトキシケイ皮酸２−エチルへキシル ３．０
ポリ(N-プロピオニルポリエチレンイミン)変性シリコーン
(N-プロピオニルポリエチレンイミン：メチルポリシロキサン＝30：70、
特開平7-133352号公報） １．５
エタノール １０．０
硫酸マグネシウム １．０
グリセリン １．０
精製水 ２３．２
フッ素処理黄色干渉雲母チタンＡ
（PRESTIGE Silk Gold(ECKART社)、平均粒径10μｍ） １．５
フッ素処理青色干渉雲母チタンＢ
（PRESTIGE Blue(ECKART社)、平均粒径30μｍ） ２．５
シリコーン処理酸化亜鉛 ３．０
フッ素処理微粒子酸化チタン（平均粒径50nm） ２．０
フッ素処理酸化チタン（平均粒径0.25μｍ） ４．０
フッ素処理黄酸化鉄 １．５
フッ素処理ベンガラ ０．２
フッ素処理黒酸化鉄 ０．１
フッ素処理球状ナイロン（平均粒径10μｍ） ３．５
【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の成分（Ａ）及び（Ｂ）：
（Ａ）測定方法１により求めたＣＩＥ Ｐｕｂｌ Ｎｏ．１５．２により規定される色相角（h*ab(A)）が０°〜１２０°、彩度（C*ab(A)）が５以上であり、かつ平均粒径が１〜２５μｍである粉体、
（Ｂ）測定方法１により求めたＣＩＥ Ｐｕｂｌ Ｎｏ．１５．２により規定される色相角（h*ab(B)）が２２５°〜３１５°、彩度（C*ab(B)）が１０以上であり、かつ平均粒径が成分（Ａ）より大きい粉体
を含有し、成分（Ａ）と成分（Ｂ）の質量比（Ａ）／（Ｂ）が０．０５〜２０である化粧料。
（測定方法１）粉体成分４質量％、硝酸セルロース溶液（硝酸セルロース濃度１６．７質量％）９６質量％を混合し、黒色ＰＥＴフィルム上にドクターアプリケーター（間隙０．０５mm）を用いて塗布し、溶剤を蒸発させた後、変角分光測色計を用い、入射光角４５°、受光角４５°、試料煽り角４°で測定する。
【請求項２】
成分（Ａ）を０．１〜２０質量％、成分（Ｂ）を０．１〜２０質量％含有する請求項１記載の化粧料。
【請求項３】
成分（Ａ）と成分（Ｂ）の平均粒径比（Ａ）／（Ｂ）が０．０１〜０．９９である請求項１又は２記載の化粧料。
【請求項４】
更に、（Ｃ）皮膜形成樹脂を含有する請求項１〜３のいずれか１項記載の化粧料。
【請求項５】
更に、（Ｄ）ワックスを含有する請求項１〜４のいずれか１項記載の化粧料。
【請求項６】
液状である請求項１〜５のいずれか１項記載の化粧料。
【請求項１】
次の成分（Ａ）及び（Ｂ）：
（Ａ）測定方法１により求めたＣＩＥ Ｐｕｂｌ Ｎｏ．１５．２により規定される色相角（h*ab(A)）が０°〜１２０°、彩度（C*ab(A)）が５以上であり、かつ平均粒径が１〜２５μｍである粉体、
（Ｂ）測定方法１により求めたＣＩＥ Ｐｕｂｌ Ｎｏ．１５．２により規定される色相角（h*ab(B)）が２２５°〜３１５°、彩度（C*ab(B)）が１０以上であり、かつ平均粒径が成分（Ａ）より大きい粉体
を含有し、成分（Ａ）と成分（Ｂ）の質量比（Ａ）／（Ｂ）が０．０５〜２０である化粧料。
（測定方法１）粉体成分４質量％、硝酸セルロース溶液（硝酸セルロース濃度１６．７質量％）９６質量％を混合し、黒色ＰＥＴフィルム上にドクターアプリケーター（間隙０．０５mm）を用いて塗布し、溶剤を蒸発させた後、変角分光測色計を用い、入射光角４５°、受光角４５°、試料煽り角４°で測定する。
【請求項２】
成分（Ａ）を０．１〜２０質量％、成分（Ｂ）を０．１〜２０質量％含有する請求項１記載の化粧料。
【請求項３】
成分（Ａ）と成分（Ｂ）の平均粒径比（Ａ）／（Ｂ）が０．０１〜０．９９である請求項１又は２記載の化粧料。
【請求項４】
更に、（Ｃ）皮膜形成樹脂を含有する請求項１〜３のいずれか１項記載の化粧料。
【請求項５】
更に、（Ｄ）ワックスを含有する請求項１〜４のいずれか１項記載の化粧料。
【請求項６】
液状である請求項１〜５のいずれか１項記載の化粧料。
【公開番号】特開２００６−１８７４（Ｐ２００６−１８７４Ａ）
【公開日】平成１８年１月５日（２００６．１．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−１７９２３２（Ｐ２００４−１７９２３２）
【出願日】平成１６年６月１７日（２００４．６．１７）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１月５日（２００６．１．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年６月１７日（２００４．６．１７）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
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