印刷／打刻複合装置の印刷処理方法、印刷／打刻複合装置、及びプログラム
【課題】 処理対象物に対し、墨字印刷と点字打刻とを重ねて行う場合、読みにくい墨字を印刷することを防止する印刷／打刻複合装置の印刷処理方法、印刷／打刻複合装置、及びプログラムを提供することをその課題とする。
【解決手段】 処理対象物に対し、墨字印刷と点字打刻とを重ねて行う重複処理可能な印刷／打刻重複処理手段と、入力した墨字印刷の文字サイズを設定するサイズ設定手段と、サイズ設定手段において設定された文字サイズが所定のサイズ以下に設定されているか否かを判別する判別手段と、判別手段により、設定された文字サイズが所定のサイズ以下に設定されていると判別された場合、墨字印刷を禁止する墨字印刷禁止手段と、を備えたものである。
【解決手段】 処理対象物に対し、墨字印刷と点字打刻とを重ねて行う重複処理可能な印刷／打刻重複処理手段と、入力した墨字印刷の文字サイズを設定するサイズ設定手段と、サイズ設定手段において設定された文字サイズが所定のサイズ以下に設定されているか否かを判別する判別手段と、判別手段により、設定された文字サイズが所定のサイズ以下に設定されていると判別された場合、墨字印刷を禁止する墨字印刷禁止手段と、を備えたものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、同一印刷面に墨字と点字とを重ねて印刷／打刻可能な印刷／打刻複合装置の印刷処理方法、印刷／打刻複合装置、及びプログラムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の印刷／打刻複合装置として、点字ラベルの表面に、視覚障害を有しない晴眼者が視認可能な墨字（点字に対し、通常の印字文字を指す）を印刷する領域である墨字印刷領域と、点字を打刻する領域である点字打刻領域とを重複させ、墨字と点字とを重ねて印刷／打刻するものが知られている。この場合、晴眼者および視覚障害者の双方に対して印刷内容を案内することができると共に、点字ラベルの印刷領域を節約することができるようになっている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−２７５２０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特に幅狭な印刷媒体に墨字を複数行に亘って入力したり、故意に文字サイズを小さく設定すると、印刷される墨字の文字サイズが点字打刻における打刻凸部と略同じ大きさになることがあり、上記の印刷／打刻装置のように墨字と点字とを重ねて印刷／打刻すると、墨字と打刻凸部とが重なり、印刷された墨字は打刻凸部により盛り上がって変形し、非常に読みづらくなってしまう。
【０００４】
そこで、本発明は、墨字と点字とを重ねて印刷／打刻する場合に、印刷された墨字が読みづらくなることを防止することができる印刷／打刻複合装置の印刷処理方法、印刷／打刻複合装置、及びプログラムを提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の印刷／打刻複合装置の印刷処理方法は、入力した文字情報に基づいて、同一の処理対象物に墨字印刷と点字打刻とを行う印刷／打刻複合装置の印刷処理方法であって、記処理対象物に対し、前記墨字印刷と前記点字打刻とを重ねて行う場合であって、墨字印刷の文字サイズが所定のサイズ以下に設定されている場合に、墨字印刷を禁止することを特徴とする。
【０００６】
また、この場合、所定の文字サイズが、点字打刻における打刻凸部の平面サイズと略同一のサイズであることが望ましい。
【０００７】
また、本発明の印刷／打刻複合装置は、入力した文字情報に基づいて、同一の処理対象物に対し、墨字印刷および点字打刻を重ねて行う重複処理可能な印刷／打刻処理手段と、入力した墨字印刷の文字サイズを設定するサイズ設定手段と、サイズ設定手段において設定された文字サイズが所定のサイズ以下に設定されているか否かを判別する判別手段と、重複処理を行う場合であって、判別手段により、設定された文字サイズが所定のサイズ以下に設定されていると判別された場合、印刷／打刻処理手段による墨字印刷を禁止する墨字印刷禁止手段と、を備えたことを特徴とする。
【０００８】
また、この場合、所定のサイズが、点字打刻における打刻凸部の平面サイズと略同一のサイズであることが望ましい。
【０００９】
これらの構成によれば、墨字印刷と点字打刻とを重ねて行う場合、点字打刻における打刻凸部の平面サイズと略同一のサイズとなるサイズに設定された文字の墨字印刷を禁止するので、印刷された墨字が点字凸部によって盛り上がって変形する虞を減少させることが可能となり、印刷された墨字が読みづらくなることを防止することができる。なお、ここで「略同一」とは、墨字の太さにもよるが墨字と点字凸部が重なった場合に、墨字が認識不能あるいは誤認する程度の虞がある程度の同一性をいう。
【００１０】
また、この場合、墨字印刷禁止手段により墨字印刷が禁止された場合、設定された文字サイズを所定サイズを超えるサイズに変更するサイズ変更手段を、さらに備えたことが好ましい。
【００１１】
この構成によれば、入力した文字情報に、点字打刻における打刻凸部の平面サイズと略同一のサイズである、所定サイズ以下に設定された文字が含まれ墨字印刷が禁止された場合、所定サイズ以下に設定された文字サイズを所定サイズを超えるサイズに変更するので、入力した文字情報の再編集を行い、文字サイズを再設定する等の手間を省くことができる。すなわち、ユーザの操作効率を向上させることができる。
【００１２】
また、この場合、処理対象物の特定の領域幅内に納まるように、文字情報が複数行に亘って入力され且つ行単位で文字サイズが設定されており、文字サイズの変更に伴って、文字情報が領域幅内に納まらなくなる場合、所定サイズ以下に設定された行を除く他行の文字サイズを当該文字サイズ以下の文字サイズに変更することが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、文字情報が複数行に亘り入力された時に、文字サイズの変更に伴って、文字情報が領域幅内に納まらなくなる場合、当該複数行のうち、所定サイズ以下に設定された行を除く他行の文字サイズを縮小するので、サイズ変更処理によって、印刷された墨字の一部分が処理対象物の幅からはみ出し、欠如する虞がなくなる。
【００１４】
また、この場合、処理対象物の特定の領域幅内に納まるように、文字情報が複数行に渡って入力され且つ行単位で文字サイズが設定されており、文字サイズの変更に伴って、文字情報が領域幅内に納まらなくなる場合、サイズ変更手段は、指定した特定行の文字列を削除することが好ましい。
【００１５】
この構成によれば、文字情報が所定以下のサイズで複数行に亘って入力した場合、所定以下のサイズで設定された文字サイズの変更に伴って、当該複数行において指定した特定行の文字列を削除するので、サイズ変更処理により、印刷された墨字の一部分が処理対象物の幅からはみ出し、欠如する虞がなくなる。
【００１６】
また、これらの場合、入力した文字情報の全部または一部を、点字打刻対象として指定する打刻文字指定手段をさらに備えたことが好ましい。
【００１７】
これらの構成によれば、入力した文字情報において、点字打刻対象となる文字情報を指定できるので、墨字印刷および点字打刻のための文字情報入力作業を一連の操作で行うことができると共に、文字情報の一部を指定することにより、点字打刻対象となる文字情報を、簡単且つ任意に指定することができる。特に点字はキーワードで構成されることが通常であり、点字打刻対象を効率よく指定することが可能となる。
【００１８】
また、この場合、打刻文字指定手段は、点字打刻対象を行単位で指定可能に構成されていることが好ましい。
【００１９】
これらの構成によれば、点字打刻対象となる文字情報を行単位で指定できるので、より簡易な操作で点字打刻対象の指定を行うことができる。
【００２０】
本発明の印刷／打刻複合装置は、入力した文字情報に基づいて、同一の処理対象物に墨字印刷および点字打刻を重ねて行う重複処理可能な印刷／打刻処理手段と、入力した墨字印刷の文字サイズを設定するサイズ設定手段と、重複処理を行う場合であって、サイズ設定手段による所定サイズのサイズ設定を禁止する所定サイズ設定禁止手段と、を備えたことを特徴とする。
【００２１】
また、この場合、所定のサイズが、点字打刻における打刻凸部の平面サイズと略同一のサイズであることが好ましい。
【００２２】
これらの構成によれば、墨字印刷と点字打刻とを重ねて行うことが選択された場合、予め点字打刻における打刻凸部の平面サイズと略同一なサイズとなる所定サイズでのサイズ設定を禁止するので、入力した文字情報が所定サイズ以下で設定される虞が無い。すなわち、墨字印刷と点字打刻とが重なって処理されても、印刷された墨字全体が点字凸部によって盛り上がって変形する虞を減少させることができるので、印刷された墨字が読みづらくなることを防止することができる。さらに、印刷／打刻複合装置による文字サイズ変更や入力文字情報の削除といった手間を省くことができ、編集のための処理時間を短縮させることが可能となる。
【００２３】
本発明のプログラムは、上記のいずれかに記載の印刷／打刻複合装置における各手段としてコンピュータを機能させることを特徴とする。
【００２４】
この構成によれば、印刷された墨字が読みづらくなることを防止するためのプログラムを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、添付の図面を参照して、本発明の印刷／打刻複合装置の印刷方法、印刷／打刻複合装置、及びプログラムの実施形態について説明する。
【００２６】
まず、本発明の印刷／打刻複合装置１について図１〜図６を参照して説明する。この印刷／打刻複合装置１は、墨字印刷を行う前部の墨字印刷部１０と、点字打刻を行う後部の点字打刻部３０とから構成され、墨字印刷部１０において墨字印刷を行った後テープＴを排出し、排出されたそのテープＴを、ユーザにより点字打刻部３０の打刻テープ挿入部３３に挿入することで、点字打刻を行うものである。
【００２７】
図１は、印刷／打刻複合装置１の閉蓋状態の外観斜視図であり、図２は、印刷／打刻複合装置１の開蓋状態の外観斜視図である。両図に示すように印刷／打刻複合装置１は、前端部にキャリアハンドル４を有する装置ケース２により外郭が形成され、当該装置ケース２は、前部ケース２ａと後部ケース２ｂとで一体形成されている。前部ケース２ａには、墨字印刷部１０主装置が内蔵され、これに装着したテープカートリッジＣから繰り出されるテープＴに対して墨字印刷を行う。また、後部ケース２ｂには、点字打刻部３０の主装置が内蔵され、墨字印刷部１０から排出されたテープＴを手差し挿入する（ユーザがテープＴを指先で把持し、これを点字打刻部３０に案内挿入する）ことにより点字打刻を行う。
【００２８】
前部ケース２ａの前部上面には各種入力キーを備えたキーボード３が配置されると共に、後部上面には、開閉蓋２０が取り付けられている。また、開閉蓋２０には、中央部にディスプレイ１３が配設されている。開閉蓋２０の内部には、その左部に位置してテープＴおよびインクリボンＲを収容したテープカートリッジＣを装着するためのカートリッジ装着部１４（墨字印刷部１０）が窪入形成されており、テープカートリッジＣは、蓋体開放ボタン５の押下により開閉蓋２０が開放された状態でカートリッジ装着部１４に着脱可能に装着される。また、開閉蓋２０の左部にはこれを閉止した状態でテープカートリッジＣの装着／非装着を視認するための覗き窓２０ａが形成されている。
【００２９】
前部ケース２ａ右側部には、電源供給のための電源供給口１１と、パーソナルコンピュータ等の外部装置（図示省略）と接続するための接続口１２（インタフェース）が設けられており、当該接続口１２に外部装置を接続することで、外部装置によって生成された文字情報に基づいて墨字印刷や点字打刻を行い得るようになっている。
【００３０】
また、前部ケース２ａの左側部には、カートリッジ装着部１４と装置外部とを連通する印刷テープ排出口２１が形成され、この印刷テープ排出口２１には、モータ駆動（カッタモータ１３１、図６参照）でハサミ形式のテープカッタ２２が臨んでいる。そして、印刷テープ排出口２１から、墨字印刷が行われたテープＴが送り出される際に、テープＴがテープカッタ２２により切断され排出される。
【００３１】
キーボード３は、種々の指定およびデータを後述する制御部２００に入力するものであって、入力キーには、アルファベットキー群、記号キー群、数字キー群、仮名キー群を含む文字キー群３ａの他、各種の動作を指定するための機能キー群３ｂ等が配列されている。機能キー群３ｂには、テキスト入力時のデータ確定や改行、選択画面における各種モードの選択指示のための選択キー、各種入力を取りけるための取り消しキー、各キーの役割変更などに用いられるシフトキー、カーソル移動やディスプレイ１３の表示範囲を移動させるための４個のカーソルキー、印刷／打刻動作を開始するための印刷／打刻キー、ファイル操作や印刷フォーム選択のためのファイルフォームキー、後述する印刷モードを設定するモード選択キー等が設けられている。
【００３２】
ディスプレイ１３は、横方向（Ｘ方向）約１２ｃｍ×縦方向（Ｙ方向）５ｃｍの長方形の形状の内側に、１９２ドット×８０ドットの表示画像データを表示可能であり、ユーザがキーボード３から文字情報を入力して、墨字印刷を行うための墨字データや、点字打刻を行うための点字データを作成・編集する際に用いられる。また、各種エラーやメッセージ（指示内容）を表示し、ユーザに報知する。
【００３３】
カートリッジ装着部１４には、ヘッドカバー１７内にサーマルヘッドから成る印刷ヘッド１５が内蔵されたヘッドユニット１６と、印刷ヘッド１５に対峙するプラテン駆動軸１８と、後述のインクリボンＲを巻き取る巻き取り駆動軸１９と、後述のテープリール２９の位置決め突起２３と、を備えている。また、カートリッジ装着部１４の下側には、プラテン駆動軸１８および巻き取り駆動軸１９を回転させる印刷送りモータ１２１（図６参照）および動力伝達機構（図示省略）が内蔵されている。
【００３４】
テープカートリッジＣは、カートリッジケース２４内部の上部中央部に、一定の幅のテープＴを巻回したテープリール２９と、右下部にインクリボンＲを巻回したリボンリール２７とを収容して構成されており、テープＴとインクリボンＲは同じ幅で構成されている。また、テープリール２９の左下部には上記ヘッドユニット１６を覆うヘッドカバー１７に差し込むための貫通孔２８が形成されており、テープＴとインクリボンＲとが重なる部分に対応して、上記プラテン駆動軸１８に嵌合されて回転駆動するプラテンローラ２５が配置されている。一方、上記リボンリール２７に近接してリボン巻き取りリール２６が配置され、リボンリール２７から繰り出されたインクリボンＲは、ヘッドカバー１７を周回するように配置されたリボン巻き取りリール２６に巻き取られるようになっている。
【００３５】
テープカートリッジＣがカートリッジ装着部１４に装着されると、ヘッドカバー１７に貫通孔２８が、位置決め突起２３にテープリール２９の中心孔が、巻き取り駆動軸１９にリボン巻き取りリール２６の中心孔がそれぞれ差し込まれ、テープＴおよびインクリボンＲを挟み込んで印刷ヘッド１５がプラテンローラ２５に当接して墨字印刷が可能になる。そして、入力した文字情報に基づき墨字データの印刷を行った後、墨字印刷後のテープＴは、印刷テープ排出口２１に送られる。
【００３６】
テープＴは、特に図示はしないが、裏面に粘着剤層が設けられ、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製のフィルムで構成された基材シートと、この粘着剤層により基材シートに貼付された剥離紙とから構成されている。剥離紙は、基材シートをラベルとして使用する時まで粘着剤層に埃などが付着しないようにするためのものであって、表面にシリコン処理がなされた上質紙などで構成されている。そのため、粘着剤層が剥離紙に及ぼす粘着力は、基材層に及ぼす粘着力よりも極端に小さくなっている。
【００３７】
また、テープＴは、テープ種別（テープ幅、テープ色、墨字インク色、テープ材質など）が異なる複数種のものが用意されており、この種別を指標する複数の孔（図示省略）がカートリッジケース２４の裏面に設けられている。また、複数の孔に対応してカートリッジ装着部１４には、これらを検出するテープ識別センサ（マイクロスイッチ）１４１（図６参照）が複数設けられており、このテープ識別センサ１４１により、テープ種別を判別できるようになっている。
【００３８】
一方、後部ケース２ｂには、その内部に主構成装置を装置フレーム６５に組み込んだ、点字打刻アッセンブリが組み込まれ、その上面は点字打刻アッセンブリの上部が露出するように十字状に開放されている。また、この十字状の露出部３２の右部にはユーザによりテープＴが手差し挿入される打刻テープ挿入部３３が形成されていると共に、左部には点字打刻後のテープＴが排出される打刻テープ排出部３４が形成されている。すなわち、点字打刻部３０の右部に上面を開放した打刻テープ挿入部３３が、またその左部に上面を開放した打刻テープ排出部３４が形成され、これらにより、テープ走行路７０が構成されている。
【００３９】
点字打刻部アッセンブリは、３個の打刻ピン４１（図３（ｂ）参照）により点字打刻を行う打刻ユニット８０と、打刻テープ挿入部３３に挿入されたテープＴを打刻テープ排出部３４に向けて送るテープ送り機構６０と、打刻テープ挿入部３３から打刻テープ挿入部３４に至るテープ走行路７０とを有し、テープ送り機構６０の駆動によりテープ走行路７０に沿って送られていくテープＴに対し、打刻ユニット８０により３個の打刻ピン４１を選択的に駆動することで点字Ｂが形成されるようになっている。
【００４０】
テープ送り機構６０は、正逆回転可能な送りローラ６１と、送りローラ６１を装置フレーム６５に回転自在に支持する支持部材６２と、図示しない動力伝達機構を介して送りローラ６１を回転させる打刻送りモータ１５１（図６参照）とで構成されている。送りローラ６１は、駆動ローラ（図示省略）および従動ローラ６１ａから成るグリップローラで構成されており、従動ローラ６１ａは、形成された点字Ｂを押し潰すことが無いよう、テープ走行路７０の幅方向における上下３カ所ずつ（縦３個の打刻ポイント２０１ａ、２０１ｂ、２０１ｃ（図４（ａ）参照）に相当する位置）に環状溝６３（図５参照）が形成されている。
【００４１】
また、打刻ユニット８０は、図３に示すように、テープＴの裏面側に配設されると共にガイドブロックに上記３個の打刻ピン４１を組み込んだ打刻部材８１（打刻ヘッド）と、各打刻ピン４１を打刻アームを介して打刻動作させる３個のソレノイド４７と、テープＴを挟んで打刻部材（打刻ピン４１）８１と対向する位置に設けられた打刻受け部材８２とで構成されている（図３（ｂ）参照）。打刻受け部材８１には、３個の打刻ピン４１に対応する３個の受け溝が設けられており、ソレノイド４７を駆動して打刻ピン４１を受け溝に向かって打刻動作させることにより、テープＴに打刻凸部が形成されるようになっている。また、打刻ユニット８０は、テープ走行路７０の幅方向における手前側に片寄って固定配置されている（図３（ａ）参照）。従って、最大幅（２４ｍｍ）のテープＴ１に点字打刻を行う場合は、テープＴ１の幅方向における下半部に点字打刻を行うこととなる（図５参照）。
【００４２】
ここで、図４を参照し、テープＴ（Ｔ３：テープ幅１２ｍｍ）上に形成される点字Ｂ（６点点字Ｂ）について説明する。同図（ａ）は、文字情報「し」を表す点字（点字データ）Ｂを示す図である。同図に示すように、６点点字Ｂは、縦３個×横２個の６個の点（打刻ドット）で１マス２００が構成され、１マス２００で、１文字または濁点等の属性が表現される。なお、点字Ｂには、仮名文字や数字等を表す６点点字の他、縦４個×横２個の８個のビットパターンの点で漢字を表す８点点字も使用されている。本実施形態の印刷／打刻複合装置１は、６点点字を打刻するものであるが、もちろん８点点字を打刻可能な構成であってもよい。
【００４３】
６点点字Ｂは、１マス２００が縦３個×横２個の配置パターンで６個の打刻ポイント２０１ａ〜２０１ｆに分割されており、同図の「し」では、６個の打刻ポイント２０１ａ〜２０１ｆのうち４個の打刻ポイント２０１ａ，２０１ｂ，２０１ｅ，２０１ｆが選択的に打刻されて、テープＴ上に４個の打刻凸部２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｅ，２０２ｆが形成されている。また、６個の打刻凸部２０２は、縦方向のピッチが略２．４ｍｍ、横方向のピッチが略２．１ｍｍ、隣接マスの点までの（マス間）ピッチは略３．３ｍｍとなっている。
【００４４】
同図（ｂ）は、打刻凸部２０２の断面形状である。同図に示すように、打刻凸部２０２の形状は、角の丸まった円筒形である。なお、打刻凸部２０２の形状は、角の丸まった円筒形のものが良い（触感が良く好ましい）とされているが、他の形状、例えば半球形、円錐形、四角錐形等であってもよい。
【００４５】
また、本実施形態の点字打刻部３０は、打刻ユニット８０として相互に交換可能な２種類のユニットが用意されており、一方は小形の小打刻凸部２０３を形成し、他方は大形の大打刻凸部２０４を形成する。小打刻凸部２０３は、円筒の直径が略１．４ｍｍ、高さが略０．４ｍｍであり、大打刻凸部２０４は、円筒の直径が略１．８ｍｍ、高さが略０．５ｍｍである。大小２種類の打刻凸部２０３，２０４は、その用途によって使い分けられるものであり、例えば、小打刻凸部２０３が点字Ｂの読み取りに慣れた者（先天盲者）向けであって、大打刻凸部２０４が初心者（中途失明者）向けである。
【００４６】
次に、図５を参照し、点字打刻部３０におけるテープＴの送りについて説明する。上記のとおり、点字打刻部３０は、打刻ピン４１によりテープＴに打刻凸部２０２を形成する打刻ユニット８０、テープＴが送られるテープ走行路７０、並びにテープ走行路７０に沿ってテープＴを搬送するテープ送り機構６０を備える他、テープＴの送りをガイドするテープガイド部材７１，７２と、テープＴの先端を検出する透過型の先端検出センサ１５２と、をさらに備えている。
【００４７】
打刻テープ挿入部３３には、テープ幅の大きいものからテープＴ１（テープ幅２４ｍｍ）、テープＴ２（テープ幅１８ｍｍ）、テープＴ３（テープ幅１２ｍｍ）が挿入可能となっているが、最大テープ幅のテープＴ１については上下ガイド７１，７２によってガイドされ、それ以外のテープ幅のテープＴ２，Ｔ３については、下テープガイド部材７２のみによってガイドされる。例えば、最小テープ幅のテープＴ３を用いる場合、ユーザは、テープＴ３を下テープガイド部材７２に沿ってその先端がテープ送り機構６０（送りローラ６１）に到達するまで（挿入可能な位置まで）手差し挿入する。そして、テープ挿入をトリガとしてテープ送り機構６０によるテープＴ３の送りを開始させる。
【００４８】
このとき、テープ先端から打刻開始位置までの前余白長が、打刻ユニット８０（打刻ピン４１）と、先端検出センサ１５１との間の長さＬ１よりも短く設定されている場合は（但し、送りローラ６１の位置関係上、前余白長が打刻ユニット８０と送りローラ６１との間の長さＬ２よりも長く設定されていることが前提となる）、送りローラ６１を逆回転させることでテープＴを送り戻し、特定の位置（頭出し位置）まで送ったところで打刻および正方向へのテープ送りを開始する。そして、打刻終了後テープ送り機構６０により所定長さのテープ送りを行うことで、打刻テープ排出部３４からテープＴを排出する。
【００４９】
さらに、図６を参照し、印刷／打刻複合装置１の制御構成について説明する。印刷／打刻複合装置１は、ユーザインタフェースを司る操作部１１０と、墨字印刷を行う墨字印刷部１０と、点字打刻を行う点字打刻部３０と、テープＴを所定長さとなるように切断する切断部１３０と、各種検出を行う検出部１４０と、各部を駆動する駆動部１６０と、各部と接続され、印刷／打刻複合装置１全体を制御する制御部２００とによって構成されている。
【００５０】
操作部１１０は、キーボード３およびディスプレイ１３を有し、ユーザによる文字情報の入力や各種情報の表示などを行う。また墨字印刷部１０は、テープカートリッジＣ、印刷ヘッド１５および印刷送りモータ１２１を有し、テープＴおよびインクリボンＲを搬送しながらテープＴ上に墨字文字情報に基づく墨字データを印刷する。さらに、切断部１３０はテープカッタ２２、およびこれを駆動するカッタモータ１３１を有し、テープＴを所定長さとなるように切断する。
【００５１】
検出部１４０は、テープＴ（テープカートリッジＣ）の種別を検出するテープ識別センサ１４１、点字打刻部３０においてテープＴの先端を検出する先端検出センサ１４２、印刷送りモータ１２１の回転速度を検出する印刷部エンコーダ１４３、打刻送りモータ１５１の回転速度を検出する打刻部エンコーダ１５３を有し各種検出を行う。
駆動部１６０は、ディスプレイドライバ１６１、ヘッドドライバ１６２、印刷送りモータドライバ１６３、およびカッタモータドライバ１６４に加え、後述する点字打刻部３０内のソレノイド４７および打刻ピン４１を駆動する打刻ドライバ１６５、後述する点字打刻部３０内の打刻送りモータ１５１を駆動する打刻送りモータドライバ１６６をさらに有し、各部を駆動する。
【００５２】
制御部２００は、ＣＰＵ２１０、ＲＯＭ２２０、ＲＡＭ２３０および入出力制御装置（以下、「ＩＯＣ：Input Output Controller」という）２５０を備え、互いに内部バス２６０により接続されている。ＲＯＭ２２０は、墨字印刷処理や点字打刻処理等の各種処理をＣＰＵ２１０で制御するための制御プログラムを記憶する制御プログラムブロック２２１と、墨字印刷を行うための文字フォントデータや、後述する文字サイズデータ、並びに点字打刻を行うための点字フォントデータの他、点字データの打刻制御のための制御データ等を記憶する制御データブロック２２２とを有している。なお、文字フォントデータは、ＲＯＭ２２０内ではなく、ＣＧ−ＲＯＭを別個に備えても良い。
【００５３】
ＲＡＭ２３０は、フラグ等として使用される各種ワークエリアブロック２３１の他、生成された墨字印刷データを記憶する墨字印刷データブロック２３２と、生成された点字打刻データを記憶する点字打刻データブロック２３３と、ディスプレイ１３に表示するための表示データを記憶する表示データブロック２３４と、を有し、制御処理のための作業領域として使用される。また、ＲＡＭ２３０は電源が切断されても記憶したデータを保持しておくように常にバックアップされている。
【００５４】
ＩＯＣ２５０には、ＣＰＵ２１０の機能を補うと共に各種周辺回路とのインタフェース信号を取り扱うための論理回路が、ゲートアレイやカスタムＬＳＩなどにより構成されて組み込まれている。これにより、ＩＯＣ２５０は、キーボード３からの入力データや制御データをそのまま或いは加工して内部バス２６０に取り込むと共に、ＣＰＵ２１０と連動して、ＣＰＵ２１０から内部バス２６０に出力されたデータや制御信号を、そのまま或いは加工して駆動部１６０に出力する。
【００５５】
そして、ＣＰＵ２１０は、上記の構成により、ＲＯＭ２２０内の制御プログラムに従って、ＩＯＣ２５０を介してラベル作成装置１内の各部から各種信号・データを入力する。また、入力した各種信号・データに基づいてＲＡＭ２３０内の各種データを処理し、ＩＯＣ２５０を介して墨字印刷装置１０内の各部に各種信号・データを出力することにより、墨字印刷処理および／または点字打刻処理の制御などを行う。
【００５６】
また、点字打刻部３０は、ソレノイド４７、打刻ピン４１および打刻送りモータ１５１を備え、テープＴを搬送しながら、生成した点字打刻データに基づく点字データをテープＴ上に打刻する。
【００５７】
例えば、ＣＰＵ２１０は、ユーザによりキーボード３を介して文字情報が入力されると、入力した文字情報に基づいて墨字印刷データを生成し、墨字印刷データブロック２３２に一時的に記憶する。また、キーボード３を介し印刷／打刻指示および点字打刻文字列の指定を取得すると、点字打刻データを生成し、点字打刻データブロック２３３に一時的に記憶すると共に、印刷送りモータ１２１の駆動を開始し、印刷部エンコーダ１４３の検出結果に応じて印刷ヘッド１５を駆動することにより、墨字印刷データブロック２３２内の墨字データに基づいて墨字印刷を行う。その後、墨字印刷データに基づく所定長さのテープ送りを行った後、テープカッタ２２によりテープ後端部を切断し印刷テープ排出口２１から印刷済テープＴを排出する。
【００５８】
さらに、ユーザによりテープＴが打刻テープ挿入部３３から挿入されると、ＣＰＵ２１０は、打刻ユニット８０およびテープ送り機構６０を駆動することにより、点字打刻部３０において、生成した点字打刻データに基づき点字打刻が行われる。点字打刻が終了すると、打刻送りモータ１５１の駆動によりテープ送りを行い、打刻テープ排出部３４から打刻済テープＴを排出する。
【００５９】
ところで、印刷／打刻複合装置１は、テープＴに対して墨字印刷のみを行うモード（以下墨字印刷のみと記載）、墨字印刷・点字打刻との双方を行うモード（以下墨字・点字併記と記載）、点字打刻のみを行うモード（以下点字打刻のみと記載）、からなる印刷モードをモード選択キーの押下により設定することができる。すなわち、点字ラベルを作成する場合には、モード選択キーを介して印刷モードを設定した後、印刷／打刻キーの押下によって墨字印刷および点字打刻処理を開始する。なお、墨字・点字併記を設定した場合は、印刷面の同一の印刷領域に墨字印刷と点字打刻とが行われる。
【００６０】
また、本発明の印刷／打刻複合装置１は、墨字と点字とが重ならないよう、同一印刷面に墨字印刷領域と点字打刻領域とを各々別の領域として設定し、墨字印刷および点字打刻処理を行うことも可能であるが、便宜上以下の説明では、印刷モードが墨字・点字併記として設定された場合は、墨字印刷および点字打刻を重ねて行う重複処理が行われることを前提とする。
【００６１】
次に、本発明の印刷／打刻複合装置１における墨字印刷および点字打刻の流れを図７を参照して説明する。まず、ユーザによってキーボード３を介して文字情報が入力されると（Ｓ０１）、ユーザまたは印刷／打刻複合装置１により入力した文字情報に対してそれぞれサイズが設定される（Ｓ０２）。その後、ユーザにより、印刷モード（墨字印刷のみ／墨字・点字併記／点字打刻のみ）が設定され（Ｓ０３）、次の処理へと進む。
【００６２】
「墨字・点字併記」すなわち墨字印刷と点字打刻とが重ねて行うことが設定された場合は（Ｓ０３：（ｂ））、印刷／打刻キーが押下されると（Ｓ０４）、詳細は後述するが、印刷／打刻複合装置１は、入力した文字情報に対して設定されたサイズが所定サイズ以下であるか否かを判別し、必要に応じてサイズ変更を行うサイズ判別・変更処理を行う（Ｓ０５）。その後、印刷／打刻複合装置１は点字打刻文字列の指定（Ｓ０６）を取得して点字打刻データを生成し、墨字文字情報に基づき墨字印刷を行う（Ｓ０７）。
【００６３】
次に、墨字印刷後のテープＴの切断を行い、印刷テープ排出口２１からテープＴを排出する（Ｓ０８）。さらに排出されたテープＴが、ユーザによって点字打刻部３０の打刻テープ挿入部３３から挿入されると（Ｓ０９）、点字打刻部３０は生成された点字打刻データに基づき打刻領域Ｓに点字打刻を行う（Ｓ１０）。そして、点字打刻済のテープＴを打刻テープ排出部３４から排出し処理を終了する（Ｓ１１）。
【００６４】
また、「墨字印刷のみ」が選択された場合は（Ｓ０３：（ａ））、印刷／打刻複合装置１は、ユーザの印刷／打刻キーの押下により（Ｓ１２）、入力した文字情報に基づきテープＴに印刷を行った後（Ｓ１３）、テープＴを切断して印刷テープ排出口２１からテープＴを排出する（Ｓ１４）。一方「点字打刻のみ」が選択された場合は（Ｓ０３：（ｃ））、印刷／打刻複合装置１は、ユーザにより印刷／打刻キーが押下されると、（Ｓ１５）、点字打刻文字列の指定（Ｓ１６）を取得した後、点字打刻データを生成すると共に、生成した点字打刻データに基づきテープＴを所望の長さで切断し、テープＴを印刷テープ排出口２１から排出する（Ｓ０８）。そして、ユーザによってテープＴが点字打刻部３０の打刻テープ挿入部３３から挿入されることにより（Ｓ０９）、点字打刻部３０は生成された点字打刻データに基づき点字打刻を行い（Ｓ１０）、打刻テープ排出部３４から点字打刻済のテープＴを排出して処理を終了する（Ｓ１１）。
【００６５】
なお、「墨字・点字併記」あるいは「点字打刻のみ」が選択された場合には、印刷テープ排出口２１からテープＴを排出すると共に、ディスプレイ１３上に打刻テープ挿入部３３へのテープ挿入を促す旨のメッセージ表示を行ってもよい。また、メッセージ表示に代えてインジケータやＬＥＤによって表示を行ってもよい。
【００６６】
ところで、印刷／打刻複合装置１は、テープ幅に基づき入力した行数に応じて文字サイズを設定するための文字サイズデータを有している。以下、テープ幅が１２ｍｍのテープＴを用いる場合について説明する。
図８および図９（ａ）、（ｂ）に示す入力サイズ部分は、テープ幅が１２ｍｍのテープＴにおいて、入力行数が２〜４行である場合に、行単位で設定される文字サイズパターン（「Ｍ＋Ｍ」は、１行目の文字列がＭ字サイズ、２行目の文字列がＭ字サイズであることを表す）を示している。なお、サイズパターンの選択はユーザにより行われる。テープ幅が１２ｍｍのテープＴにおいて設定される文字サイズには、図８および図９右上に示すように、Ｐ字、Ｓ字、Ｍ字となる３種類のサイズがあり、そのうちＰ字サイズは、点字打刻における打刻凸部の平面サイズと略同一のサイズとなるため、前述した「墨字・点字併記」が選択された場合は、Ｐ字サイズでの墨字印刷は禁止される（墨字印刷禁止手段）。
【００６７】
ここで、墨字印刷を禁止する文字サイズとなる、「点字打刻における打刻凸部の平面サイズと略同一のサイズ」について図１０を参照して具体的に説明する。
例えば、墨字Ａが打刻凸部Ｏ内に納まるサイズ（同図（ａ））の場合は、言うまでもなく打刻凸部Ｏの平面サイズと略同一のサイズとなる。また、墨字Ａが打刻凸部Ｏから若干はみ出すサイズ（同図（ｂ））の場合は、打刻凸部Ｏよりも大きいサイズとはいえ、印刷された墨字Ａが認識不能あるいは誤認される虞があるので、同様に打刻凸部Ｏの平面サイズと略同一のサイズと見なす。一方、墨字Ａが打刻凸部Ｏから十分にはみ出すサイズ（同図（ｃ））の場合は、印刷された墨字Ａが認識可能であるので、打刻凸部Ｏの平面サイズと略同一のサイズとは見なさない。なお、本実施形態の印刷／打刻複合装置１は、Ｐ字サイズのみが打刻凸部Ｏの平面サイズと略同一のサイズとなることを前提とする。
【００６８】
テープ幅が１２ｍｍにおいて入力行数が２行の場合、入力した文字情報の文字サイズにＰ字サイズ行が含まれるときは（図８No.３およびNo.８があてはまる）、Ｐ字サイズ行の文字サイズをＳ字サイズに変更する（同図変更後サイズ部分参照）。また、入力行数が３行の場合、入力した文字情報の文字サイズにＰ字サイズの行が含まれるときは（図９（ａ）No．２〜１６があてはまる）、Ｐ字サイズ行の文字サイズをＳ字サイズに変更すると共に、サイズ変更に伴って入力した文字情報がテープＴにおける印刷領域に納まらなくなる場合（入力した文字情報の文字サイズにＭ字サイズの行が含まれる場合）、すなわちテープ幅不足となった場合は、文字サイズがＭ字サイズである他行の文字サイズをＳ字サイズに変更する処理を行う（同図（ａ）変更後サイズ部分参照）。なお、サイズ変更処理において、Ｐ字サイズ以下に設定された行を除いた、複数の他行全てに対して文字サイズを変更する必要がない場合は、ユーザによりサイズ変更対象とする行を選択できるように構成してもよい。
【００６９】
また、テープ幅が１２ｍｍにおいて、入力行数が４行である場合には、設定される文字サイズはＰ字サイズのみである（図９（ｂ）入力サイズ部分参照）。この場合、入力した全ての行の文字サイズをＰ字サイズからＳ字サイズに変更すると、テープ幅不足となり印刷が不可能となる。従って、この場合は入力した行のうち特定の行を削除することにより、文字サイズをＰ字サイズからＳ字サイズに変更することを可能とする（同図（ｂ）変更後サイズ部分参照）。
【００７０】
ここで、サイズ判別（判別手段）・変更（サイズ変更手段）処理の流れについて説明する。
図１１はサイズ判別・変更処理を示したフローチャートである。印刷／打刻複合装置１は、印刷モードが「墨字・点字併記」に設定されていた場合、印刷／打刻キーがユーザにより押下されると、サイズ判別・変更処理を開始し、まず入力した文字情報の文字サイズが所定サイズ（本実施例ではＰ字サイズとなる）以下であるか否かを判別する（Ｓ２１）。文字サイズが所定サイズ以下の値であった場合は（Ｓ２１：Ｙｅｓ）、一時的に印刷を禁止し（Ｓ２２）、文字サイズを変更する処理を行う（Ｓ２３）。文字サイズの変更処理において、テープ幅不足が生じた場合は（Ｓ２４：Ｙｅｓ）、削除行を指定する画面を表示し（Ｓ２５）、削除処理を行った後文字サイズを変更して処理を終了する（Ｓ２６）。
【００７１】
次に、文字情報が入力されてから、墨字印刷および点字打刻が行われるまでの流れを、図１２および図１３の画面遷移図を参照し説明する。
図１２は、入力文字情報を３行に亘って入力した場合を示している。入力文字情報を、１行目「大糸線」、２行目「６番線」、３行目「降り口」として入力を行った後、１行目の文字サイズをＳ字サイズ、２行目の文字サイズをＰ字サイズ、３行目の文字サイズをＭ字サイズとして設定する（図９（ａ）１４．のパターン）。そして、モード選択キーの押下により、印刷モード選択画面（図１２：Ｔ１０）を表示する。上記したように、ユーザはこの画面において印刷モード（墨字印刷のみ／墨字・点字併記／点字打刻のみ）を選択することができる。
【００７２】
「墨字・点字併記」（画面Ｔ１０では「墨字／点字」）を選択し、印刷／打刻キーを押下すると、印刷が不可能であることを示すエラー画面（図１２：Ｔ１１）が表示される。ユーザは、印刷／打刻キーあるいは選択キーの押下により、そのまま処理を続行しサイズ変更処理へと進むことができる。また、入力文字情報を変更する場合は、その他のキーの押下により、入力文字情報の編集画面（図示省略）へと戻り、再度編集を行うことができる。
【００７３】
エラー画面（図１２：Ｔ１１）において、処理の続行を促す印刷／打刻キーあるいは選択キーが押下されると、印刷／打刻複合装置１によって前述したサイズ変更処理が行われ（図９（ａ）参照）、ユーザは、点字打刻文字列行を指定する画面（図１２：Ｔ１２）において、点字打刻を行う行の行番号を、数字キーを用いて指定する（図では、１行目「大糸線」を指定）。点字打刻を行う行の行番号を指定すると、テープＴに対して入力した文字情報の墨字印刷が開始され、その後墨字印刷後のテープＴがテープカッタ２２により切断され、印刷テープ排出口２１から排出される。
【００７４】
このテープＴを、印刷／打刻複合装置１の打刻テープ挿入部３３へ挿入すると、点字打刻部３０により印刷済みテープＴに対して点字打刻が行われる。その後テープＴは打刻テープ排出部３４から排出される。図１２（Ａ）に示す点字ラベルは、上記した流れで墨字印刷および点字打刻が行われたラベルを示しており、図１２（Ｂ）に示す点字ラベルは、本発明のサイズ判別・変更処理を行うことなく、入力時に設定された文字サイズのまま墨字印刷および点字打刻を行った場合に作成されるラベルを示している。なお、点字打刻は、指定された行番号の文字情報に基づいて、点字用の翻訳を行った後（本実施例では「大糸線」から「おおいとせん」に変換する）点字打刻データを生成し点字打刻が行われる。
【００７５】
また、図１３は、入力文字情報を４行に亘って入力した場合を示している。入力文字情報を、１行目「大糸線」、２行目「６番線」、３行目「降り口」、４行目「階段手すり」として入力を行った後、モード選択キーを押下すると、印刷モード選択画面（図１３：Ｔ２０）が表示される。
「墨字・点字併記」（画面Ｔ２０では「墨字／点字」）を選択し、印刷／打刻キーを押下すると、入力文字情報が４行に亘って入力された場合は、全ての行の文字サイズに対してＰ字サイズが設定されるので、印刷が不可能であることを示すエラー画面（図１３：Ｔ２１）が表示される。ユーザは、エラー画面（図１３：Ｔ２１）において、入力した行の中から削除する行の行番号を数字キーを用いて指定する。また、その他のキーの押下により、入力文字情報の編集画面（図示省略）へと戻り、再度編集を行うことができる。なお、削除行指定に代えて、予めユーザが削除行の優先順位を設定しておき、印刷／打刻複合装置１によって自動的に削除を行ってもよい。
【００７６】
エラー画面（図１３：Ｔ２１）において、削除する行の行番号を指定すると（図では４行目「階段手すり」）、次に、点字打刻文字列行を指定する画面（図１３：Ｔ２２）において、点字打刻を行う行の行番号を数字キーを用いて指定する（図では、１行目「大糸線」を指定）。点字打刻を行う行の行番号を指定すると、テープＴに対して入力した文字情報の墨字印刷が開始され、その後墨字印刷後のテープＴがテープカッタ２２により切断され、印刷テープ排出口２１から排出される。
【００７７】
このテープＴを、印刷／打刻複合装置１の打刻テープ挿入部３３へ挿入すると、点字打刻部３０により印刷済みテープＴに対して点字打刻が行われる。その後テープＴは打刻テープ排出部３４から排出される。図１３（Ａ）に示す点字ラベルは、上記した流れで墨字印刷および点字打刻が行われたラベルを示しており、図１３（Ｂ）に示す点字ラベルは、本発明のサイズ判別・変更処理を行うことなく、入力時に設定された文字サイズのまま墨字印刷および点字打刻を行った場合に作成されるラベルを示している。
【００７８】
このように、テープＴの印刷面において、同一の印刷領域に墨字印刷と点字打刻とを重ねて行う場合、点字打刻における打刻凸部の平面サイズと略同一のサイズとなるＰ字サイズの墨字印刷を禁止しサイズを変更することにより、印刷された墨字が読みづらくなることを防止することができる。なお、上記したサイズ判別・変更処理は、印刷モードが「墨字・点字併記」に設定された直後に行ってもよい。これにより、墨字印刷に要する処理時間をさらに短縮させることができる。
【００７９】
なお、文字情報の入力前に、墨字印刷を禁止する文字サイズの設定を予め禁止する構成でもよい。以下、墨字印刷を禁止する文字サイズの設定を文字情報の入力前に予め禁止する構成を第２実施形態として説明する。
【００８０】
図１４は、第２実施形態における墨字印刷、点字打刻の流れを示すフローチャートである。
ユーザは、最初にモード選択キーを押下し、表示された画面において印刷モード（墨字印刷のみ／墨字・点字併記／点字打刻のみ）を選択する（Ｓ３１）。「墨字・点字併記」がユーザにより設定された場合は（Ｓ３１：（ｂ））、印刷／打刻複合装置１によって、打刻凸部の平面サイズと略同一のサイズとなるサイズ、すなわちＰ字サイズでの設定を禁止する所定サイズ設定禁止処理が行われる（Ｓ３２）。
【００８１】
所定サイズ設定禁止処理により、打刻凸部の平面サイズと略同一のサイズとなるＰ字サイズでのサイズ設定は不可能となる。所定サイズ設定禁止処理が行われた後、ユーザによって文字情報の入力が行われ（Ｓ３３）、入力した文字情報に対してユーザまたは印刷／打刻複合装置によりサイズが設定される（Ｓ３４）。例えば文字情報を３行に亘って入力した場合、ユーザは入力した全ての行がＳ字サイズとなるサイズパターンのみ選択可能となる（図９（ａ）変更後サイズ参照）。その後点字打刻行の指定を取得し（Ｓ３５）、墨字印刷部１０において墨字印刷が行われた後（Ｓ３６）、点字打刻部３０において点字打刻が行われ処理が終了する（Ｓ３７）。
【００８２】
また、印刷モード選択において、墨字印刷のみが選択された場合は（Ｓ３１：（ａ））、文字情報の入力後（Ｓ３８）、ユーザまたは印刷／打刻複合装置１によりサイズの設定が行われ（Ｓ３９）、墨字印刷が行われる（Ｓ４０）。
また、印刷モード選択において、点字打刻のみが選択された場合は（Ｓ３１：（ｃ））、文字情報の入力後（Ｓ４１）、印刷テープ排出口２１よりテープＴが排出され、点字打刻部３０において点字打刻が行われる（Ｓ４２）。
【００８３】
このように、第２実施形態の構成では、墨字印刷と点字打刻とを重ねて行う場合、印刷禁止とする文字サイズの設定を予め禁止するので、印刷／打刻複合装置１による文字サイズ変更や入力した文字情報の削除といった手間を省くことが可能となり、墨字印刷に要する処理時間を短縮させることが可能となる。
【００８４】
なお、本実施形態ではテープ幅が１２ｍｍにおける、２行〜４行入力の場合について説明しているが、１行入力の場合、およびテープ幅が１２ｍｍ以外のテープＴを用いる場合にも、入力文字情報に打刻凸部の平面サイズと略同一のサイズとなるサイズ、すなわちＰ字サイズが含まれる場合は、上記したサイズ判別・変更処理が実行されることは言うまでもない。また、本実施形態では、打刻凸部の平面サイズと略同一のサイズとなるサイズ、すなわちＰ字サイズの設定を禁止しているが、Ｐ字サイズ以外の他のサイズを禁止サイズとしてもよい。これにより、点字ラベル以外のラベルを作成する場合にも、ある特定サイズのサイズ設定を禁止したい場合は、本発明を適用することが可能である。
【００８５】
また、印刷／打刻複合装置１の装置ケース２は、墨字印刷部１０を有する前部ケース２ａと、点字打刻部３０を有する後部ケース２ｂとが一体形成されているものとしたが（図１参照）、これらを別装置とし、インタフェース（コネクタ）を介して接続可能な構成としてもよい。点字打刻を必要とするものだけが後部ケース２ｂに相当する装置をオプションとして付加可能であると共に、後部ケース２ｂに相当する装置を他の形態に変更可能であるため、前部ケース２ａに相当する装置（墨字印刷装置）の汎用性を高めることができる。
【００８６】
また、上記の例に示した、印刷／打刻複合装置１の各部（各機能）をプログラムとして提供することも可能である。また、そのプログラムを記憶媒体（図示省略）に格納して提供することも可能である。記録媒体としては、ＣＤ−ＲＯＭ、フラッシュＲＯＭ、メモリカード（コンパクトフラッシュ（登録商標）、スマートメディア、メモリースティック等）、コンパクトディスク、光磁気ディスク、デジタルバーサタイルディスクおよびフレキシブルディスク等を利用することができる。
【００８７】
また、上述した実施例によらず、印刷／打刻複合装置１の装置構成や処理工程等について、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更も可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】本発明の一実施形態に係る印刷／打刻複合装置の閉蓋状態の外観斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る印刷／打刻複合装置の開蓋状態の外観斜視図である。
【図３】打刻ユニットの平面図および断面図である。
【図４】６点点字の説明図および打刻凸部の断面図である。
【図５】点字打刻部におけるテープの搬送を説明する説明図である。
【図６】印刷／打刻複合装置の制御ブロック図である。
【図７】印刷／打刻複合装置の全体処理を示すフローチャートである。
【図８】印刷／打刻複合装置に備えられた設定サイズパターン（２行入力）を示す図である。
【図９】印刷／打刻複合装置に備えられた設定サイズパターン（３行〜４行入力）を示す図である。
【図１０】点字打刻における打刻凸部の平面サイズと略同一のサイズを補足説明するための図である。
【図１１】印刷／打刻複合装置のサイズ判別・変更処理を示すフローチャートである。
【図１２】印刷／打刻複合装置の印刷／打刻の流れを示す画面遷移図である。
【図１３】印刷／打刻複合装置の印刷／打刻の流れを示す画面遷移図である。
【図１４】本発明の第２実施形態に係る印刷／打刻複合装置の全体処理を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００８９】
１…印刷／打刻複合装置 １０…墨字印刷部 ３０…点字打刻部 ２００…制御部 ２１０…ＣＰＵ Ｃ…テープカートリッジ Ｂ…点字 Ａ…墨字 Ｏ…点字打刻凸部 Ｔ…テープ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、同一印刷面に墨字と点字とを重ねて印刷／打刻可能な印刷／打刻複合装置の印刷処理方法、印刷／打刻複合装置、及びプログラムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の印刷／打刻複合装置として、点字ラベルの表面に、視覚障害を有しない晴眼者が視認可能な墨字（点字に対し、通常の印字文字を指す）を印刷する領域である墨字印刷領域と、点字を打刻する領域である点字打刻領域とを重複させ、墨字と点字とを重ねて印刷／打刻するものが知られている。この場合、晴眼者および視覚障害者の双方に対して印刷内容を案内することができると共に、点字ラベルの印刷領域を節約することができるようになっている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−２７５２０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特に幅狭な印刷媒体に墨字を複数行に亘って入力したり、故意に文字サイズを小さく設定すると、印刷される墨字の文字サイズが点字打刻における打刻凸部と略同じ大きさになることがあり、上記の印刷／打刻装置のように墨字と点字とを重ねて印刷／打刻すると、墨字と打刻凸部とが重なり、印刷された墨字は打刻凸部により盛り上がって変形し、非常に読みづらくなってしまう。
【０００４】
そこで、本発明は、墨字と点字とを重ねて印刷／打刻する場合に、印刷された墨字が読みづらくなることを防止することができる印刷／打刻複合装置の印刷処理方法、印刷／打刻複合装置、及びプログラムを提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の印刷／打刻複合装置の印刷処理方法は、入力した文字情報に基づいて、同一の処理対象物に墨字印刷と点字打刻とを行う印刷／打刻複合装置の印刷処理方法であって、記処理対象物に対し、前記墨字印刷と前記点字打刻とを重ねて行う場合であって、墨字印刷の文字サイズが所定のサイズ以下に設定されている場合に、墨字印刷を禁止することを特徴とする。
【０００６】
また、この場合、所定の文字サイズが、点字打刻における打刻凸部の平面サイズと略同一のサイズであることが望ましい。
【０００７】
また、本発明の印刷／打刻複合装置は、入力した文字情報に基づいて、同一の処理対象物に対し、墨字印刷および点字打刻を重ねて行う重複処理可能な印刷／打刻処理手段と、入力した墨字印刷の文字サイズを設定するサイズ設定手段と、サイズ設定手段において設定された文字サイズが所定のサイズ以下に設定されているか否かを判別する判別手段と、重複処理を行う場合であって、判別手段により、設定された文字サイズが所定のサイズ以下に設定されていると判別された場合、印刷／打刻処理手段による墨字印刷を禁止する墨字印刷禁止手段と、を備えたことを特徴とする。
【０００８】
また、この場合、所定のサイズが、点字打刻における打刻凸部の平面サイズと略同一のサイズであることが望ましい。
【０００９】
これらの構成によれば、墨字印刷と点字打刻とを重ねて行う場合、点字打刻における打刻凸部の平面サイズと略同一のサイズとなるサイズに設定された文字の墨字印刷を禁止するので、印刷された墨字が点字凸部によって盛り上がって変形する虞を減少させることが可能となり、印刷された墨字が読みづらくなることを防止することができる。なお、ここで「略同一」とは、墨字の太さにもよるが墨字と点字凸部が重なった場合に、墨字が認識不能あるいは誤認する程度の虞がある程度の同一性をいう。
【００１０】
また、この場合、墨字印刷禁止手段により墨字印刷が禁止された場合、設定された文字サイズを所定サイズを超えるサイズに変更するサイズ変更手段を、さらに備えたことが好ましい。
【００１１】
この構成によれば、入力した文字情報に、点字打刻における打刻凸部の平面サイズと略同一のサイズである、所定サイズ以下に設定された文字が含まれ墨字印刷が禁止された場合、所定サイズ以下に設定された文字サイズを所定サイズを超えるサイズに変更するので、入力した文字情報の再編集を行い、文字サイズを再設定する等の手間を省くことができる。すなわち、ユーザの操作効率を向上させることができる。
【００１２】
また、この場合、処理対象物の特定の領域幅内に納まるように、文字情報が複数行に亘って入力され且つ行単位で文字サイズが設定されており、文字サイズの変更に伴って、文字情報が領域幅内に納まらなくなる場合、所定サイズ以下に設定された行を除く他行の文字サイズを当該文字サイズ以下の文字サイズに変更することが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、文字情報が複数行に亘り入力された時に、文字サイズの変更に伴って、文字情報が領域幅内に納まらなくなる場合、当該複数行のうち、所定サイズ以下に設定された行を除く他行の文字サイズを縮小するので、サイズ変更処理によって、印刷された墨字の一部分が処理対象物の幅からはみ出し、欠如する虞がなくなる。
【００１４】
また、この場合、処理対象物の特定の領域幅内に納まるように、文字情報が複数行に渡って入力され且つ行単位で文字サイズが設定されており、文字サイズの変更に伴って、文字情報が領域幅内に納まらなくなる場合、サイズ変更手段は、指定した特定行の文字列を削除することが好ましい。
【００１５】
この構成によれば、文字情報が所定以下のサイズで複数行に亘って入力した場合、所定以下のサイズで設定された文字サイズの変更に伴って、当該複数行において指定した特定行の文字列を削除するので、サイズ変更処理により、印刷された墨字の一部分が処理対象物の幅からはみ出し、欠如する虞がなくなる。
【００１６】
また、これらの場合、入力した文字情報の全部または一部を、点字打刻対象として指定する打刻文字指定手段をさらに備えたことが好ましい。
【００１７】
これらの構成によれば、入力した文字情報において、点字打刻対象となる文字情報を指定できるので、墨字印刷および点字打刻のための文字情報入力作業を一連の操作で行うことができると共に、文字情報の一部を指定することにより、点字打刻対象となる文字情報を、簡単且つ任意に指定することができる。特に点字はキーワードで構成されることが通常であり、点字打刻対象を効率よく指定することが可能となる。
【００１８】
また、この場合、打刻文字指定手段は、点字打刻対象を行単位で指定可能に構成されていることが好ましい。
【００１９】
これらの構成によれば、点字打刻対象となる文字情報を行単位で指定できるので、より簡易な操作で点字打刻対象の指定を行うことができる。
【００２０】
本発明の印刷／打刻複合装置は、入力した文字情報に基づいて、同一の処理対象物に墨字印刷および点字打刻を重ねて行う重複処理可能な印刷／打刻処理手段と、入力した墨字印刷の文字サイズを設定するサイズ設定手段と、重複処理を行う場合であって、サイズ設定手段による所定サイズのサイズ設定を禁止する所定サイズ設定禁止手段と、を備えたことを特徴とする。
【００２１】
また、この場合、所定のサイズが、点字打刻における打刻凸部の平面サイズと略同一のサイズであることが好ましい。
【００２２】
これらの構成によれば、墨字印刷と点字打刻とを重ねて行うことが選択された場合、予め点字打刻における打刻凸部の平面サイズと略同一なサイズとなる所定サイズでのサイズ設定を禁止するので、入力した文字情報が所定サイズ以下で設定される虞が無い。すなわち、墨字印刷と点字打刻とが重なって処理されても、印刷された墨字全体が点字凸部によって盛り上がって変形する虞を減少させることができるので、印刷された墨字が読みづらくなることを防止することができる。さらに、印刷／打刻複合装置による文字サイズ変更や入力文字情報の削除といった手間を省くことができ、編集のための処理時間を短縮させることが可能となる。
【００２３】
本発明のプログラムは、上記のいずれかに記載の印刷／打刻複合装置における各手段としてコンピュータを機能させることを特徴とする。
【００２４】
この構成によれば、印刷された墨字が読みづらくなることを防止するためのプログラムを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、添付の図面を参照して、本発明の印刷／打刻複合装置の印刷方法、印刷／打刻複合装置、及びプログラムの実施形態について説明する。
【００２６】
まず、本発明の印刷／打刻複合装置１について図１〜図６を参照して説明する。この印刷／打刻複合装置１は、墨字印刷を行う前部の墨字印刷部１０と、点字打刻を行う後部の点字打刻部３０とから構成され、墨字印刷部１０において墨字印刷を行った後テープＴを排出し、排出されたそのテープＴを、ユーザにより点字打刻部３０の打刻テープ挿入部３３に挿入することで、点字打刻を行うものである。
【００２７】
図１は、印刷／打刻複合装置１の閉蓋状態の外観斜視図であり、図２は、印刷／打刻複合装置１の開蓋状態の外観斜視図である。両図に示すように印刷／打刻複合装置１は、前端部にキャリアハンドル４を有する装置ケース２により外郭が形成され、当該装置ケース２は、前部ケース２ａと後部ケース２ｂとで一体形成されている。前部ケース２ａには、墨字印刷部１０主装置が内蔵され、これに装着したテープカートリッジＣから繰り出されるテープＴに対して墨字印刷を行う。また、後部ケース２ｂには、点字打刻部３０の主装置が内蔵され、墨字印刷部１０から排出されたテープＴを手差し挿入する（ユーザがテープＴを指先で把持し、これを点字打刻部３０に案内挿入する）ことにより点字打刻を行う。
【００２８】
前部ケース２ａの前部上面には各種入力キーを備えたキーボード３が配置されると共に、後部上面には、開閉蓋２０が取り付けられている。また、開閉蓋２０には、中央部にディスプレイ１３が配設されている。開閉蓋２０の内部には、その左部に位置してテープＴおよびインクリボンＲを収容したテープカートリッジＣを装着するためのカートリッジ装着部１４（墨字印刷部１０）が窪入形成されており、テープカートリッジＣは、蓋体開放ボタン５の押下により開閉蓋２０が開放された状態でカートリッジ装着部１４に着脱可能に装着される。また、開閉蓋２０の左部にはこれを閉止した状態でテープカートリッジＣの装着／非装着を視認するための覗き窓２０ａが形成されている。
【００２９】
前部ケース２ａ右側部には、電源供給のための電源供給口１１と、パーソナルコンピュータ等の外部装置（図示省略）と接続するための接続口１２（インタフェース）が設けられており、当該接続口１２に外部装置を接続することで、外部装置によって生成された文字情報に基づいて墨字印刷や点字打刻を行い得るようになっている。
【００３０】
また、前部ケース２ａの左側部には、カートリッジ装着部１４と装置外部とを連通する印刷テープ排出口２１が形成され、この印刷テープ排出口２１には、モータ駆動（カッタモータ１３１、図６参照）でハサミ形式のテープカッタ２２が臨んでいる。そして、印刷テープ排出口２１から、墨字印刷が行われたテープＴが送り出される際に、テープＴがテープカッタ２２により切断され排出される。
【００３１】
キーボード３は、種々の指定およびデータを後述する制御部２００に入力するものであって、入力キーには、アルファベットキー群、記号キー群、数字キー群、仮名キー群を含む文字キー群３ａの他、各種の動作を指定するための機能キー群３ｂ等が配列されている。機能キー群３ｂには、テキスト入力時のデータ確定や改行、選択画面における各種モードの選択指示のための選択キー、各種入力を取りけるための取り消しキー、各キーの役割変更などに用いられるシフトキー、カーソル移動やディスプレイ１３の表示範囲を移動させるための４個のカーソルキー、印刷／打刻動作を開始するための印刷／打刻キー、ファイル操作や印刷フォーム選択のためのファイルフォームキー、後述する印刷モードを設定するモード選択キー等が設けられている。
【００３２】
ディスプレイ１３は、横方向（Ｘ方向）約１２ｃｍ×縦方向（Ｙ方向）５ｃｍの長方形の形状の内側に、１９２ドット×８０ドットの表示画像データを表示可能であり、ユーザがキーボード３から文字情報を入力して、墨字印刷を行うための墨字データや、点字打刻を行うための点字データを作成・編集する際に用いられる。また、各種エラーやメッセージ（指示内容）を表示し、ユーザに報知する。
【００３３】
カートリッジ装着部１４には、ヘッドカバー１７内にサーマルヘッドから成る印刷ヘッド１５が内蔵されたヘッドユニット１６と、印刷ヘッド１５に対峙するプラテン駆動軸１８と、後述のインクリボンＲを巻き取る巻き取り駆動軸１９と、後述のテープリール２９の位置決め突起２３と、を備えている。また、カートリッジ装着部１４の下側には、プラテン駆動軸１８および巻き取り駆動軸１９を回転させる印刷送りモータ１２１（図６参照）および動力伝達機構（図示省略）が内蔵されている。
【００３４】
テープカートリッジＣは、カートリッジケース２４内部の上部中央部に、一定の幅のテープＴを巻回したテープリール２９と、右下部にインクリボンＲを巻回したリボンリール２７とを収容して構成されており、テープＴとインクリボンＲは同じ幅で構成されている。また、テープリール２９の左下部には上記ヘッドユニット１６を覆うヘッドカバー１７に差し込むための貫通孔２８が形成されており、テープＴとインクリボンＲとが重なる部分に対応して、上記プラテン駆動軸１８に嵌合されて回転駆動するプラテンローラ２５が配置されている。一方、上記リボンリール２７に近接してリボン巻き取りリール２６が配置され、リボンリール２７から繰り出されたインクリボンＲは、ヘッドカバー１７を周回するように配置されたリボン巻き取りリール２６に巻き取られるようになっている。
【００３５】
テープカートリッジＣがカートリッジ装着部１４に装着されると、ヘッドカバー１７に貫通孔２８が、位置決め突起２３にテープリール２９の中心孔が、巻き取り駆動軸１９にリボン巻き取りリール２６の中心孔がそれぞれ差し込まれ、テープＴおよびインクリボンＲを挟み込んで印刷ヘッド１５がプラテンローラ２５に当接して墨字印刷が可能になる。そして、入力した文字情報に基づき墨字データの印刷を行った後、墨字印刷後のテープＴは、印刷テープ排出口２１に送られる。
【００３６】
テープＴは、特に図示はしないが、裏面に粘着剤層が設けられ、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製のフィルムで構成された基材シートと、この粘着剤層により基材シートに貼付された剥離紙とから構成されている。剥離紙は、基材シートをラベルとして使用する時まで粘着剤層に埃などが付着しないようにするためのものであって、表面にシリコン処理がなされた上質紙などで構成されている。そのため、粘着剤層が剥離紙に及ぼす粘着力は、基材層に及ぼす粘着力よりも極端に小さくなっている。
【００３７】
また、テープＴは、テープ種別（テープ幅、テープ色、墨字インク色、テープ材質など）が異なる複数種のものが用意されており、この種別を指標する複数の孔（図示省略）がカートリッジケース２４の裏面に設けられている。また、複数の孔に対応してカートリッジ装着部１４には、これらを検出するテープ識別センサ（マイクロスイッチ）１４１（図６参照）が複数設けられており、このテープ識別センサ１４１により、テープ種別を判別できるようになっている。
【００３８】
一方、後部ケース２ｂには、その内部に主構成装置を装置フレーム６５に組み込んだ、点字打刻アッセンブリが組み込まれ、その上面は点字打刻アッセンブリの上部が露出するように十字状に開放されている。また、この十字状の露出部３２の右部にはユーザによりテープＴが手差し挿入される打刻テープ挿入部３３が形成されていると共に、左部には点字打刻後のテープＴが排出される打刻テープ排出部３４が形成されている。すなわち、点字打刻部３０の右部に上面を開放した打刻テープ挿入部３３が、またその左部に上面を開放した打刻テープ排出部３４が形成され、これらにより、テープ走行路７０が構成されている。
【００３９】
点字打刻部アッセンブリは、３個の打刻ピン４１（図３（ｂ）参照）により点字打刻を行う打刻ユニット８０と、打刻テープ挿入部３３に挿入されたテープＴを打刻テープ排出部３４に向けて送るテープ送り機構６０と、打刻テープ挿入部３３から打刻テープ挿入部３４に至るテープ走行路７０とを有し、テープ送り機構６０の駆動によりテープ走行路７０に沿って送られていくテープＴに対し、打刻ユニット８０により３個の打刻ピン４１を選択的に駆動することで点字Ｂが形成されるようになっている。
【００４０】
テープ送り機構６０は、正逆回転可能な送りローラ６１と、送りローラ６１を装置フレーム６５に回転自在に支持する支持部材６２と、図示しない動力伝達機構を介して送りローラ６１を回転させる打刻送りモータ１５１（図６参照）とで構成されている。送りローラ６１は、駆動ローラ（図示省略）および従動ローラ６１ａから成るグリップローラで構成されており、従動ローラ６１ａは、形成された点字Ｂを押し潰すことが無いよう、テープ走行路７０の幅方向における上下３カ所ずつ（縦３個の打刻ポイント２０１ａ、２０１ｂ、２０１ｃ（図４（ａ）参照）に相当する位置）に環状溝６３（図５参照）が形成されている。
【００４１】
また、打刻ユニット８０は、図３に示すように、テープＴの裏面側に配設されると共にガイドブロックに上記３個の打刻ピン４１を組み込んだ打刻部材８１（打刻ヘッド）と、各打刻ピン４１を打刻アームを介して打刻動作させる３個のソレノイド４７と、テープＴを挟んで打刻部材（打刻ピン４１）８１と対向する位置に設けられた打刻受け部材８２とで構成されている（図３（ｂ）参照）。打刻受け部材８１には、３個の打刻ピン４１に対応する３個の受け溝が設けられており、ソレノイド４７を駆動して打刻ピン４１を受け溝に向かって打刻動作させることにより、テープＴに打刻凸部が形成されるようになっている。また、打刻ユニット８０は、テープ走行路７０の幅方向における手前側に片寄って固定配置されている（図３（ａ）参照）。従って、最大幅（２４ｍｍ）のテープＴ１に点字打刻を行う場合は、テープＴ１の幅方向における下半部に点字打刻を行うこととなる（図５参照）。
【００４２】
ここで、図４を参照し、テープＴ（Ｔ３：テープ幅１２ｍｍ）上に形成される点字Ｂ（６点点字Ｂ）について説明する。同図（ａ）は、文字情報「し」を表す点字（点字データ）Ｂを示す図である。同図に示すように、６点点字Ｂは、縦３個×横２個の６個の点（打刻ドット）で１マス２００が構成され、１マス２００で、１文字または濁点等の属性が表現される。なお、点字Ｂには、仮名文字や数字等を表す６点点字の他、縦４個×横２個の８個のビットパターンの点で漢字を表す８点点字も使用されている。本実施形態の印刷／打刻複合装置１は、６点点字を打刻するものであるが、もちろん８点点字を打刻可能な構成であってもよい。
【００４３】
６点点字Ｂは、１マス２００が縦３個×横２個の配置パターンで６個の打刻ポイント２０１ａ〜２０１ｆに分割されており、同図の「し」では、６個の打刻ポイント２０１ａ〜２０１ｆのうち４個の打刻ポイント２０１ａ，２０１ｂ，２０１ｅ，２０１ｆが選択的に打刻されて、テープＴ上に４個の打刻凸部２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｅ，２０２ｆが形成されている。また、６個の打刻凸部２０２は、縦方向のピッチが略２．４ｍｍ、横方向のピッチが略２．１ｍｍ、隣接マスの点までの（マス間）ピッチは略３．３ｍｍとなっている。
【００４４】
同図（ｂ）は、打刻凸部２０２の断面形状である。同図に示すように、打刻凸部２０２の形状は、角の丸まった円筒形である。なお、打刻凸部２０２の形状は、角の丸まった円筒形のものが良い（触感が良く好ましい）とされているが、他の形状、例えば半球形、円錐形、四角錐形等であってもよい。
【００４５】
また、本実施形態の点字打刻部３０は、打刻ユニット８０として相互に交換可能な２種類のユニットが用意されており、一方は小形の小打刻凸部２０３を形成し、他方は大形の大打刻凸部２０４を形成する。小打刻凸部２０３は、円筒の直径が略１．４ｍｍ、高さが略０．４ｍｍであり、大打刻凸部２０４は、円筒の直径が略１．８ｍｍ、高さが略０．５ｍｍである。大小２種類の打刻凸部２０３，２０４は、その用途によって使い分けられるものであり、例えば、小打刻凸部２０３が点字Ｂの読み取りに慣れた者（先天盲者）向けであって、大打刻凸部２０４が初心者（中途失明者）向けである。
【００４６】
次に、図５を参照し、点字打刻部３０におけるテープＴの送りについて説明する。上記のとおり、点字打刻部３０は、打刻ピン４１によりテープＴに打刻凸部２０２を形成する打刻ユニット８０、テープＴが送られるテープ走行路７０、並びにテープ走行路７０に沿ってテープＴを搬送するテープ送り機構６０を備える他、テープＴの送りをガイドするテープガイド部材７１，７２と、テープＴの先端を検出する透過型の先端検出センサ１５２と、をさらに備えている。
【００４７】
打刻テープ挿入部３３には、テープ幅の大きいものからテープＴ１（テープ幅２４ｍｍ）、テープＴ２（テープ幅１８ｍｍ）、テープＴ３（テープ幅１２ｍｍ）が挿入可能となっているが、最大テープ幅のテープＴ１については上下ガイド７１，７２によってガイドされ、それ以外のテープ幅のテープＴ２，Ｔ３については、下テープガイド部材７２のみによってガイドされる。例えば、最小テープ幅のテープＴ３を用いる場合、ユーザは、テープＴ３を下テープガイド部材７２に沿ってその先端がテープ送り機構６０（送りローラ６１）に到達するまで（挿入可能な位置まで）手差し挿入する。そして、テープ挿入をトリガとしてテープ送り機構６０によるテープＴ３の送りを開始させる。
【００４８】
このとき、テープ先端から打刻開始位置までの前余白長が、打刻ユニット８０（打刻ピン４１）と、先端検出センサ１５１との間の長さＬ１よりも短く設定されている場合は（但し、送りローラ６１の位置関係上、前余白長が打刻ユニット８０と送りローラ６１との間の長さＬ２よりも長く設定されていることが前提となる）、送りローラ６１を逆回転させることでテープＴを送り戻し、特定の位置（頭出し位置）まで送ったところで打刻および正方向へのテープ送りを開始する。そして、打刻終了後テープ送り機構６０により所定長さのテープ送りを行うことで、打刻テープ排出部３４からテープＴを排出する。
【００４９】
さらに、図６を参照し、印刷／打刻複合装置１の制御構成について説明する。印刷／打刻複合装置１は、ユーザインタフェースを司る操作部１１０と、墨字印刷を行う墨字印刷部１０と、点字打刻を行う点字打刻部３０と、テープＴを所定長さとなるように切断する切断部１３０と、各種検出を行う検出部１４０と、各部を駆動する駆動部１６０と、各部と接続され、印刷／打刻複合装置１全体を制御する制御部２００とによって構成されている。
【００５０】
操作部１１０は、キーボード３およびディスプレイ１３を有し、ユーザによる文字情報の入力や各種情報の表示などを行う。また墨字印刷部１０は、テープカートリッジＣ、印刷ヘッド１５および印刷送りモータ１２１を有し、テープＴおよびインクリボンＲを搬送しながらテープＴ上に墨字文字情報に基づく墨字データを印刷する。さらに、切断部１３０はテープカッタ２２、およびこれを駆動するカッタモータ１３１を有し、テープＴを所定長さとなるように切断する。
【００５１】
検出部１４０は、テープＴ（テープカートリッジＣ）の種別を検出するテープ識別センサ１４１、点字打刻部３０においてテープＴの先端を検出する先端検出センサ１４２、印刷送りモータ１２１の回転速度を検出する印刷部エンコーダ１４３、打刻送りモータ１５１の回転速度を検出する打刻部エンコーダ１５３を有し各種検出を行う。
駆動部１６０は、ディスプレイドライバ１６１、ヘッドドライバ１６２、印刷送りモータドライバ１６３、およびカッタモータドライバ１６４に加え、後述する点字打刻部３０内のソレノイド４７および打刻ピン４１を駆動する打刻ドライバ１６５、後述する点字打刻部３０内の打刻送りモータ１５１を駆動する打刻送りモータドライバ１６６をさらに有し、各部を駆動する。
【００５２】
制御部２００は、ＣＰＵ２１０、ＲＯＭ２２０、ＲＡＭ２３０および入出力制御装置（以下、「ＩＯＣ：Input Output Controller」という）２５０を備え、互いに内部バス２６０により接続されている。ＲＯＭ２２０は、墨字印刷処理や点字打刻処理等の各種処理をＣＰＵ２１０で制御するための制御プログラムを記憶する制御プログラムブロック２２１と、墨字印刷を行うための文字フォントデータや、後述する文字サイズデータ、並びに点字打刻を行うための点字フォントデータの他、点字データの打刻制御のための制御データ等を記憶する制御データブロック２２２とを有している。なお、文字フォントデータは、ＲＯＭ２２０内ではなく、ＣＧ−ＲＯＭを別個に備えても良い。
【００５３】
ＲＡＭ２３０は、フラグ等として使用される各種ワークエリアブロック２３１の他、生成された墨字印刷データを記憶する墨字印刷データブロック２３２と、生成された点字打刻データを記憶する点字打刻データブロック２３３と、ディスプレイ１３に表示するための表示データを記憶する表示データブロック２３４と、を有し、制御処理のための作業領域として使用される。また、ＲＡＭ２３０は電源が切断されても記憶したデータを保持しておくように常にバックアップされている。
【００５４】
ＩＯＣ２５０には、ＣＰＵ２１０の機能を補うと共に各種周辺回路とのインタフェース信号を取り扱うための論理回路が、ゲートアレイやカスタムＬＳＩなどにより構成されて組み込まれている。これにより、ＩＯＣ２５０は、キーボード３からの入力データや制御データをそのまま或いは加工して内部バス２６０に取り込むと共に、ＣＰＵ２１０と連動して、ＣＰＵ２１０から内部バス２６０に出力されたデータや制御信号を、そのまま或いは加工して駆動部１６０に出力する。
【００５５】
そして、ＣＰＵ２１０は、上記の構成により、ＲＯＭ２２０内の制御プログラムに従って、ＩＯＣ２５０を介してラベル作成装置１内の各部から各種信号・データを入力する。また、入力した各種信号・データに基づいてＲＡＭ２３０内の各種データを処理し、ＩＯＣ２５０を介して墨字印刷装置１０内の各部に各種信号・データを出力することにより、墨字印刷処理および／または点字打刻処理の制御などを行う。
【００５６】
また、点字打刻部３０は、ソレノイド４７、打刻ピン４１および打刻送りモータ１５１を備え、テープＴを搬送しながら、生成した点字打刻データに基づく点字データをテープＴ上に打刻する。
【００５７】
例えば、ＣＰＵ２１０は、ユーザによりキーボード３を介して文字情報が入力されると、入力した文字情報に基づいて墨字印刷データを生成し、墨字印刷データブロック２３２に一時的に記憶する。また、キーボード３を介し印刷／打刻指示および点字打刻文字列の指定を取得すると、点字打刻データを生成し、点字打刻データブロック２３３に一時的に記憶すると共に、印刷送りモータ１２１の駆動を開始し、印刷部エンコーダ１４３の検出結果に応じて印刷ヘッド１５を駆動することにより、墨字印刷データブロック２３２内の墨字データに基づいて墨字印刷を行う。その後、墨字印刷データに基づく所定長さのテープ送りを行った後、テープカッタ２２によりテープ後端部を切断し印刷テープ排出口２１から印刷済テープＴを排出する。
【００５８】
さらに、ユーザによりテープＴが打刻テープ挿入部３３から挿入されると、ＣＰＵ２１０は、打刻ユニット８０およびテープ送り機構６０を駆動することにより、点字打刻部３０において、生成した点字打刻データに基づき点字打刻が行われる。点字打刻が終了すると、打刻送りモータ１５１の駆動によりテープ送りを行い、打刻テープ排出部３４から打刻済テープＴを排出する。
【００５９】
ところで、印刷／打刻複合装置１は、テープＴに対して墨字印刷のみを行うモード（以下墨字印刷のみと記載）、墨字印刷・点字打刻との双方を行うモード（以下墨字・点字併記と記載）、点字打刻のみを行うモード（以下点字打刻のみと記載）、からなる印刷モードをモード選択キーの押下により設定することができる。すなわち、点字ラベルを作成する場合には、モード選択キーを介して印刷モードを設定した後、印刷／打刻キーの押下によって墨字印刷および点字打刻処理を開始する。なお、墨字・点字併記を設定した場合は、印刷面の同一の印刷領域に墨字印刷と点字打刻とが行われる。
【００６０】
また、本発明の印刷／打刻複合装置１は、墨字と点字とが重ならないよう、同一印刷面に墨字印刷領域と点字打刻領域とを各々別の領域として設定し、墨字印刷および点字打刻処理を行うことも可能であるが、便宜上以下の説明では、印刷モードが墨字・点字併記として設定された場合は、墨字印刷および点字打刻を重ねて行う重複処理が行われることを前提とする。
【００６１】
次に、本発明の印刷／打刻複合装置１における墨字印刷および点字打刻の流れを図７を参照して説明する。まず、ユーザによってキーボード３を介して文字情報が入力されると（Ｓ０１）、ユーザまたは印刷／打刻複合装置１により入力した文字情報に対してそれぞれサイズが設定される（Ｓ０２）。その後、ユーザにより、印刷モード（墨字印刷のみ／墨字・点字併記／点字打刻のみ）が設定され（Ｓ０３）、次の処理へと進む。
【００６２】
「墨字・点字併記」すなわち墨字印刷と点字打刻とが重ねて行うことが設定された場合は（Ｓ０３：（ｂ））、印刷／打刻キーが押下されると（Ｓ０４）、詳細は後述するが、印刷／打刻複合装置１は、入力した文字情報に対して設定されたサイズが所定サイズ以下であるか否かを判別し、必要に応じてサイズ変更を行うサイズ判別・変更処理を行う（Ｓ０５）。その後、印刷／打刻複合装置１は点字打刻文字列の指定（Ｓ０６）を取得して点字打刻データを生成し、墨字文字情報に基づき墨字印刷を行う（Ｓ０７）。
【００６３】
次に、墨字印刷後のテープＴの切断を行い、印刷テープ排出口２１からテープＴを排出する（Ｓ０８）。さらに排出されたテープＴが、ユーザによって点字打刻部３０の打刻テープ挿入部３３から挿入されると（Ｓ０９）、点字打刻部３０は生成された点字打刻データに基づき打刻領域Ｓに点字打刻を行う（Ｓ１０）。そして、点字打刻済のテープＴを打刻テープ排出部３４から排出し処理を終了する（Ｓ１１）。
【００６４】
また、「墨字印刷のみ」が選択された場合は（Ｓ０３：（ａ））、印刷／打刻複合装置１は、ユーザの印刷／打刻キーの押下により（Ｓ１２）、入力した文字情報に基づきテープＴに印刷を行った後（Ｓ１３）、テープＴを切断して印刷テープ排出口２１からテープＴを排出する（Ｓ１４）。一方「点字打刻のみ」が選択された場合は（Ｓ０３：（ｃ））、印刷／打刻複合装置１は、ユーザにより印刷／打刻キーが押下されると、（Ｓ１５）、点字打刻文字列の指定（Ｓ１６）を取得した後、点字打刻データを生成すると共に、生成した点字打刻データに基づきテープＴを所望の長さで切断し、テープＴを印刷テープ排出口２１から排出する（Ｓ０８）。そして、ユーザによってテープＴが点字打刻部３０の打刻テープ挿入部３３から挿入されることにより（Ｓ０９）、点字打刻部３０は生成された点字打刻データに基づき点字打刻を行い（Ｓ１０）、打刻テープ排出部３４から点字打刻済のテープＴを排出して処理を終了する（Ｓ１１）。
【００６５】
なお、「墨字・点字併記」あるいは「点字打刻のみ」が選択された場合には、印刷テープ排出口２１からテープＴを排出すると共に、ディスプレイ１３上に打刻テープ挿入部３３へのテープ挿入を促す旨のメッセージ表示を行ってもよい。また、メッセージ表示に代えてインジケータやＬＥＤによって表示を行ってもよい。
【００６６】
ところで、印刷／打刻複合装置１は、テープ幅に基づき入力した行数に応じて文字サイズを設定するための文字サイズデータを有している。以下、テープ幅が１２ｍｍのテープＴを用いる場合について説明する。
図８および図９（ａ）、（ｂ）に示す入力サイズ部分は、テープ幅が１２ｍｍのテープＴにおいて、入力行数が２〜４行である場合に、行単位で設定される文字サイズパターン（「Ｍ＋Ｍ」は、１行目の文字列がＭ字サイズ、２行目の文字列がＭ字サイズであることを表す）を示している。なお、サイズパターンの選択はユーザにより行われる。テープ幅が１２ｍｍのテープＴにおいて設定される文字サイズには、図８および図９右上に示すように、Ｐ字、Ｓ字、Ｍ字となる３種類のサイズがあり、そのうちＰ字サイズは、点字打刻における打刻凸部の平面サイズと略同一のサイズとなるため、前述した「墨字・点字併記」が選択された場合は、Ｐ字サイズでの墨字印刷は禁止される（墨字印刷禁止手段）。
【００６７】
ここで、墨字印刷を禁止する文字サイズとなる、「点字打刻における打刻凸部の平面サイズと略同一のサイズ」について図１０を参照して具体的に説明する。
例えば、墨字Ａが打刻凸部Ｏ内に納まるサイズ（同図（ａ））の場合は、言うまでもなく打刻凸部Ｏの平面サイズと略同一のサイズとなる。また、墨字Ａが打刻凸部Ｏから若干はみ出すサイズ（同図（ｂ））の場合は、打刻凸部Ｏよりも大きいサイズとはいえ、印刷された墨字Ａが認識不能あるいは誤認される虞があるので、同様に打刻凸部Ｏの平面サイズと略同一のサイズと見なす。一方、墨字Ａが打刻凸部Ｏから十分にはみ出すサイズ（同図（ｃ））の場合は、印刷された墨字Ａが認識可能であるので、打刻凸部Ｏの平面サイズと略同一のサイズとは見なさない。なお、本実施形態の印刷／打刻複合装置１は、Ｐ字サイズのみが打刻凸部Ｏの平面サイズと略同一のサイズとなることを前提とする。
【００６８】
テープ幅が１２ｍｍにおいて入力行数が２行の場合、入力した文字情報の文字サイズにＰ字サイズ行が含まれるときは（図８No.３およびNo.８があてはまる）、Ｐ字サイズ行の文字サイズをＳ字サイズに変更する（同図変更後サイズ部分参照）。また、入力行数が３行の場合、入力した文字情報の文字サイズにＰ字サイズの行が含まれるときは（図９（ａ）No．２〜１６があてはまる）、Ｐ字サイズ行の文字サイズをＳ字サイズに変更すると共に、サイズ変更に伴って入力した文字情報がテープＴにおける印刷領域に納まらなくなる場合（入力した文字情報の文字サイズにＭ字サイズの行が含まれる場合）、すなわちテープ幅不足となった場合は、文字サイズがＭ字サイズである他行の文字サイズをＳ字サイズに変更する処理を行う（同図（ａ）変更後サイズ部分参照）。なお、サイズ変更処理において、Ｐ字サイズ以下に設定された行を除いた、複数の他行全てに対して文字サイズを変更する必要がない場合は、ユーザによりサイズ変更対象とする行を選択できるように構成してもよい。
【００６９】
また、テープ幅が１２ｍｍにおいて、入力行数が４行である場合には、設定される文字サイズはＰ字サイズのみである（図９（ｂ）入力サイズ部分参照）。この場合、入力した全ての行の文字サイズをＰ字サイズからＳ字サイズに変更すると、テープ幅不足となり印刷が不可能となる。従って、この場合は入力した行のうち特定の行を削除することにより、文字サイズをＰ字サイズからＳ字サイズに変更することを可能とする（同図（ｂ）変更後サイズ部分参照）。
【００７０】
ここで、サイズ判別（判別手段）・変更（サイズ変更手段）処理の流れについて説明する。
図１１はサイズ判別・変更処理を示したフローチャートである。印刷／打刻複合装置１は、印刷モードが「墨字・点字併記」に設定されていた場合、印刷／打刻キーがユーザにより押下されると、サイズ判別・変更処理を開始し、まず入力した文字情報の文字サイズが所定サイズ（本実施例ではＰ字サイズとなる）以下であるか否かを判別する（Ｓ２１）。文字サイズが所定サイズ以下の値であった場合は（Ｓ２１：Ｙｅｓ）、一時的に印刷を禁止し（Ｓ２２）、文字サイズを変更する処理を行う（Ｓ２３）。文字サイズの変更処理において、テープ幅不足が生じた場合は（Ｓ２４：Ｙｅｓ）、削除行を指定する画面を表示し（Ｓ２５）、削除処理を行った後文字サイズを変更して処理を終了する（Ｓ２６）。
【００７１】
次に、文字情報が入力されてから、墨字印刷および点字打刻が行われるまでの流れを、図１２および図１３の画面遷移図を参照し説明する。
図１２は、入力文字情報を３行に亘って入力した場合を示している。入力文字情報を、１行目「大糸線」、２行目「６番線」、３行目「降り口」として入力を行った後、１行目の文字サイズをＳ字サイズ、２行目の文字サイズをＰ字サイズ、３行目の文字サイズをＭ字サイズとして設定する（図９（ａ）１４．のパターン）。そして、モード選択キーの押下により、印刷モード選択画面（図１２：Ｔ１０）を表示する。上記したように、ユーザはこの画面において印刷モード（墨字印刷のみ／墨字・点字併記／点字打刻のみ）を選択することができる。
【００７２】
「墨字・点字併記」（画面Ｔ１０では「墨字／点字」）を選択し、印刷／打刻キーを押下すると、印刷が不可能であることを示すエラー画面（図１２：Ｔ１１）が表示される。ユーザは、印刷／打刻キーあるいは選択キーの押下により、そのまま処理を続行しサイズ変更処理へと進むことができる。また、入力文字情報を変更する場合は、その他のキーの押下により、入力文字情報の編集画面（図示省略）へと戻り、再度編集を行うことができる。
【００７３】
エラー画面（図１２：Ｔ１１）において、処理の続行を促す印刷／打刻キーあるいは選択キーが押下されると、印刷／打刻複合装置１によって前述したサイズ変更処理が行われ（図９（ａ）参照）、ユーザは、点字打刻文字列行を指定する画面（図１２：Ｔ１２）において、点字打刻を行う行の行番号を、数字キーを用いて指定する（図では、１行目「大糸線」を指定）。点字打刻を行う行の行番号を指定すると、テープＴに対して入力した文字情報の墨字印刷が開始され、その後墨字印刷後のテープＴがテープカッタ２２により切断され、印刷テープ排出口２１から排出される。
【００７４】
このテープＴを、印刷／打刻複合装置１の打刻テープ挿入部３３へ挿入すると、点字打刻部３０により印刷済みテープＴに対して点字打刻が行われる。その後テープＴは打刻テープ排出部３４から排出される。図１２（Ａ）に示す点字ラベルは、上記した流れで墨字印刷および点字打刻が行われたラベルを示しており、図１２（Ｂ）に示す点字ラベルは、本発明のサイズ判別・変更処理を行うことなく、入力時に設定された文字サイズのまま墨字印刷および点字打刻を行った場合に作成されるラベルを示している。なお、点字打刻は、指定された行番号の文字情報に基づいて、点字用の翻訳を行った後（本実施例では「大糸線」から「おおいとせん」に変換する）点字打刻データを生成し点字打刻が行われる。
【００７５】
また、図１３は、入力文字情報を４行に亘って入力した場合を示している。入力文字情報を、１行目「大糸線」、２行目「６番線」、３行目「降り口」、４行目「階段手すり」として入力を行った後、モード選択キーを押下すると、印刷モード選択画面（図１３：Ｔ２０）が表示される。
「墨字・点字併記」（画面Ｔ２０では「墨字／点字」）を選択し、印刷／打刻キーを押下すると、入力文字情報が４行に亘って入力された場合は、全ての行の文字サイズに対してＰ字サイズが設定されるので、印刷が不可能であることを示すエラー画面（図１３：Ｔ２１）が表示される。ユーザは、エラー画面（図１３：Ｔ２１）において、入力した行の中から削除する行の行番号を数字キーを用いて指定する。また、その他のキーの押下により、入力文字情報の編集画面（図示省略）へと戻り、再度編集を行うことができる。なお、削除行指定に代えて、予めユーザが削除行の優先順位を設定しておき、印刷／打刻複合装置１によって自動的に削除を行ってもよい。
【００７６】
エラー画面（図１３：Ｔ２１）において、削除する行の行番号を指定すると（図では４行目「階段手すり」）、次に、点字打刻文字列行を指定する画面（図１３：Ｔ２２）において、点字打刻を行う行の行番号を数字キーを用いて指定する（図では、１行目「大糸線」を指定）。点字打刻を行う行の行番号を指定すると、テープＴに対して入力した文字情報の墨字印刷が開始され、その後墨字印刷後のテープＴがテープカッタ２２により切断され、印刷テープ排出口２１から排出される。
【００７７】
このテープＴを、印刷／打刻複合装置１の打刻テープ挿入部３３へ挿入すると、点字打刻部３０により印刷済みテープＴに対して点字打刻が行われる。その後テープＴは打刻テープ排出部３４から排出される。図１３（Ａ）に示す点字ラベルは、上記した流れで墨字印刷および点字打刻が行われたラベルを示しており、図１３（Ｂ）に示す点字ラベルは、本発明のサイズ判別・変更処理を行うことなく、入力時に設定された文字サイズのまま墨字印刷および点字打刻を行った場合に作成されるラベルを示している。
【００７８】
このように、テープＴの印刷面において、同一の印刷領域に墨字印刷と点字打刻とを重ねて行う場合、点字打刻における打刻凸部の平面サイズと略同一のサイズとなるＰ字サイズの墨字印刷を禁止しサイズを変更することにより、印刷された墨字が読みづらくなることを防止することができる。なお、上記したサイズ判別・変更処理は、印刷モードが「墨字・点字併記」に設定された直後に行ってもよい。これにより、墨字印刷に要する処理時間をさらに短縮させることができる。
【００７９】
なお、文字情報の入力前に、墨字印刷を禁止する文字サイズの設定を予め禁止する構成でもよい。以下、墨字印刷を禁止する文字サイズの設定を文字情報の入力前に予め禁止する構成を第２実施形態として説明する。
【００８０】
図１４は、第２実施形態における墨字印刷、点字打刻の流れを示すフローチャートである。
ユーザは、最初にモード選択キーを押下し、表示された画面において印刷モード（墨字印刷のみ／墨字・点字併記／点字打刻のみ）を選択する（Ｓ３１）。「墨字・点字併記」がユーザにより設定された場合は（Ｓ３１：（ｂ））、印刷／打刻複合装置１によって、打刻凸部の平面サイズと略同一のサイズとなるサイズ、すなわちＰ字サイズでの設定を禁止する所定サイズ設定禁止処理が行われる（Ｓ３２）。
【００８１】
所定サイズ設定禁止処理により、打刻凸部の平面サイズと略同一のサイズとなるＰ字サイズでのサイズ設定は不可能となる。所定サイズ設定禁止処理が行われた後、ユーザによって文字情報の入力が行われ（Ｓ３３）、入力した文字情報に対してユーザまたは印刷／打刻複合装置によりサイズが設定される（Ｓ３４）。例えば文字情報を３行に亘って入力した場合、ユーザは入力した全ての行がＳ字サイズとなるサイズパターンのみ選択可能となる（図９（ａ）変更後サイズ参照）。その後点字打刻行の指定を取得し（Ｓ３５）、墨字印刷部１０において墨字印刷が行われた後（Ｓ３６）、点字打刻部３０において点字打刻が行われ処理が終了する（Ｓ３７）。
【００８２】
また、印刷モード選択において、墨字印刷のみが選択された場合は（Ｓ３１：（ａ））、文字情報の入力後（Ｓ３８）、ユーザまたは印刷／打刻複合装置１によりサイズの設定が行われ（Ｓ３９）、墨字印刷が行われる（Ｓ４０）。
また、印刷モード選択において、点字打刻のみが選択された場合は（Ｓ３１：（ｃ））、文字情報の入力後（Ｓ４１）、印刷テープ排出口２１よりテープＴが排出され、点字打刻部３０において点字打刻が行われる（Ｓ４２）。
【００８３】
このように、第２実施形態の構成では、墨字印刷と点字打刻とを重ねて行う場合、印刷禁止とする文字サイズの設定を予め禁止するので、印刷／打刻複合装置１による文字サイズ変更や入力した文字情報の削除といった手間を省くことが可能となり、墨字印刷に要する処理時間を短縮させることが可能となる。
【００８４】
なお、本実施形態ではテープ幅が１２ｍｍにおける、２行〜４行入力の場合について説明しているが、１行入力の場合、およびテープ幅が１２ｍｍ以外のテープＴを用いる場合にも、入力文字情報に打刻凸部の平面サイズと略同一のサイズとなるサイズ、すなわちＰ字サイズが含まれる場合は、上記したサイズ判別・変更処理が実行されることは言うまでもない。また、本実施形態では、打刻凸部の平面サイズと略同一のサイズとなるサイズ、すなわちＰ字サイズの設定を禁止しているが、Ｐ字サイズ以外の他のサイズを禁止サイズとしてもよい。これにより、点字ラベル以外のラベルを作成する場合にも、ある特定サイズのサイズ設定を禁止したい場合は、本発明を適用することが可能である。
【００８５】
また、印刷／打刻複合装置１の装置ケース２は、墨字印刷部１０を有する前部ケース２ａと、点字打刻部３０を有する後部ケース２ｂとが一体形成されているものとしたが（図１参照）、これらを別装置とし、インタフェース（コネクタ）を介して接続可能な構成としてもよい。点字打刻を必要とするものだけが後部ケース２ｂに相当する装置をオプションとして付加可能であると共に、後部ケース２ｂに相当する装置を他の形態に変更可能であるため、前部ケース２ａに相当する装置（墨字印刷装置）の汎用性を高めることができる。
【００８６】
また、上記の例に示した、印刷／打刻複合装置１の各部（各機能）をプログラムとして提供することも可能である。また、そのプログラムを記憶媒体（図示省略）に格納して提供することも可能である。記録媒体としては、ＣＤ−ＲＯＭ、フラッシュＲＯＭ、メモリカード（コンパクトフラッシュ（登録商標）、スマートメディア、メモリースティック等）、コンパクトディスク、光磁気ディスク、デジタルバーサタイルディスクおよびフレキシブルディスク等を利用することができる。
【００８７】
また、上述した実施例によらず、印刷／打刻複合装置１の装置構成や処理工程等について、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更も可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】本発明の一実施形態に係る印刷／打刻複合装置の閉蓋状態の外観斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る印刷／打刻複合装置の開蓋状態の外観斜視図である。
【図３】打刻ユニットの平面図および断面図である。
【図４】６点点字の説明図および打刻凸部の断面図である。
【図５】点字打刻部におけるテープの搬送を説明する説明図である。
【図６】印刷／打刻複合装置の制御ブロック図である。
【図７】印刷／打刻複合装置の全体処理を示すフローチャートである。
【図８】印刷／打刻複合装置に備えられた設定サイズパターン（２行入力）を示す図である。
【図９】印刷／打刻複合装置に備えられた設定サイズパターン（３行〜４行入力）を示す図である。
【図１０】点字打刻における打刻凸部の平面サイズと略同一のサイズを補足説明するための図である。
【図１１】印刷／打刻複合装置のサイズ判別・変更処理を示すフローチャートである。
【図１２】印刷／打刻複合装置の印刷／打刻の流れを示す画面遷移図である。
【図１３】印刷／打刻複合装置の印刷／打刻の流れを示す画面遷移図である。
【図１４】本発明の第２実施形態に係る印刷／打刻複合装置の全体処理を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００８９】
１…印刷／打刻複合装置 １０…墨字印刷部 ３０…点字打刻部 ２００…制御部 ２１０…ＣＰＵ Ｃ…テープカートリッジ Ｂ…点字 Ａ…墨字 Ｏ…点字打刻凸部 Ｔ…テープ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
入力した文字情報に基づいて、同一の処理対象物に墨字印刷と点字打刻とを行う印刷／打刻複合装置の印刷処理方法であって、
前記処理対象物に対し、前記墨字印刷と前記点字打刻とを重ねて行う場合であって、
前記墨字印刷の文字サイズが所定のサイズ以下に設定されている場合に、前記墨字印刷を禁止することを特徴とする印刷／打刻複合装置の印刷処理方法。
【請求項２】
前記所定の文字サイズが、前記点字打刻における打刻凸部の平面サイズと略同一のサイズであることを特徴とする請求項１に記載の印刷／打刻複合装置の印刷処理方法。
【請求項３】
入力した文字情報に基づいて、同一の処理対象物に対し、墨字印刷および点字打刻を重ねて行う重複処理可能な印刷／打刻処理手段と、
前記入力した墨字印刷の文字サイズを設定するサイズ設定手段と、
前記サイズ設定手段において設定された文字サイズが所定のサイズ以下に設定されているか否かを判別する判別手段と、
前記重複処理を行う場合であって、
前記判別手段により、前記設定された文字サイズが所定のサイズ以下に設定されていると判別された場合、前記印刷／打刻処理手段による前記墨字印刷を禁止する墨字印刷禁止手段と、を備えたことを特徴とする印刷／打刻複合装置。
【請求項４】
前記所定のサイズが、前記点字打刻における打刻凸部の平面サイズと略同一のサイズであることを特徴とする請求項３に記載の印刷／打刻複合装置。
【請求項５】
前記墨字印刷禁止手段により前記墨字印刷が禁止された場合、前記設定された文字サイズを前記所定サイズを超えるサイズに変更するサイズ変更手段を、さらに備えたことを特徴とする請求項３または４に記載の印刷／打刻複合装置。
【請求項６】
前記処理対象物の特定の領域幅内に納まるように、前記文字情報が複数行に渡って入力され且つ行単位で文字サイズが設定されており、
前記文字サイズの変更に伴って、前記文字情報が前記領域幅内に納まらなくなる場合、
前記サイズ変更手段は、前記所定サイズ以下に設定された行を除く他行の文字サイズを当該文字サイズ以下の文字サイズに変更することを特徴とする請求項５に記載の印刷／打刻複合装置。
【請求項７】
前記処理対象物の特定の領域幅内に納まるように、前記文字情報が複数行に渡って入力され且つ行単位で文字サイズが設定されており、
前記文字サイズの変更に伴って、前記文字情報が前記領域幅内に納まらなくなる場合、
前記サイズ変更手段は、指定した特定行の文字列を削除することを特徴とする請求項５に記載の印刷／打刻複合装置。
【請求項８】
前記入力した文字情報の全部または一部を、点字打刻対象として指定する打刻文字指定手段を、さらに備えたことを特徴とする請求項３ないし７のいずれか１項に記載の印刷／打刻複合装置。
【請求項９】
前記文字情報は、複数行に亘って入力することが可能であり、
前記打刻文字指定手段は、前記点字打刻対象を行単位で指定可能に構成されていることを特徴とする請求項８に記載の印刷／打刻複合装置。
【請求項１０】
入力した文字情報に基づいて、同一の処理対象物に対し、墨字印刷および点字打刻を重ねて行う重複処理可能な印刷／打刻処理手段と、
前記入力した墨字印刷の文字サイズを設定するサイズ設定手段と、
前記重複処理を行う場合であって、
前記サイズ設定手段による所定サイズのサイズ設定を禁止する所定サイズ設定禁止手段と、を備えたことを特徴とする印刷／打刻複合装置。
【請求項１１】
前記所定のサイズが、前記点字打刻における打刻凸部の平面サイズと略同一のサイズであることを特徴とする請求項１０に記載の印刷／打刻複合装置。
【請求項１２】
請求項３ないし１１のいずれか１項に記載の印刷／打刻複合装置における各手段としてコンピュータを機能させるためのプログラム。
【請求項１】
入力した文字情報に基づいて、同一の処理対象物に墨字印刷と点字打刻とを行う印刷／打刻複合装置の印刷処理方法であって、
前記処理対象物に対し、前記墨字印刷と前記点字打刻とを重ねて行う場合であって、
前記墨字印刷の文字サイズが所定のサイズ以下に設定されている場合に、前記墨字印刷を禁止することを特徴とする印刷／打刻複合装置の印刷処理方法。
【請求項２】
前記所定の文字サイズが、前記点字打刻における打刻凸部の平面サイズと略同一のサイズであることを特徴とする請求項１に記載の印刷／打刻複合装置の印刷処理方法。
【請求項３】
入力した文字情報に基づいて、同一の処理対象物に対し、墨字印刷および点字打刻を重ねて行う重複処理可能な印刷／打刻処理手段と、
前記入力した墨字印刷の文字サイズを設定するサイズ設定手段と、
前記サイズ設定手段において設定された文字サイズが所定のサイズ以下に設定されているか否かを判別する判別手段と、
前記重複処理を行う場合であって、
前記判別手段により、前記設定された文字サイズが所定のサイズ以下に設定されていると判別された場合、前記印刷／打刻処理手段による前記墨字印刷を禁止する墨字印刷禁止手段と、を備えたことを特徴とする印刷／打刻複合装置。
【請求項４】
前記所定のサイズが、前記点字打刻における打刻凸部の平面サイズと略同一のサイズであることを特徴とする請求項３に記載の印刷／打刻複合装置。
【請求項５】
前記墨字印刷禁止手段により前記墨字印刷が禁止された場合、前記設定された文字サイズを前記所定サイズを超えるサイズに変更するサイズ変更手段を、さらに備えたことを特徴とする請求項３または４に記載の印刷／打刻複合装置。
【請求項６】
前記処理対象物の特定の領域幅内に納まるように、前記文字情報が複数行に渡って入力され且つ行単位で文字サイズが設定されており、
前記文字サイズの変更に伴って、前記文字情報が前記領域幅内に納まらなくなる場合、
前記サイズ変更手段は、前記所定サイズ以下に設定された行を除く他行の文字サイズを当該文字サイズ以下の文字サイズに変更することを特徴とする請求項５に記載の印刷／打刻複合装置。
【請求項７】
前記処理対象物の特定の領域幅内に納まるように、前記文字情報が複数行に渡って入力され且つ行単位で文字サイズが設定されており、
前記文字サイズの変更に伴って、前記文字情報が前記領域幅内に納まらなくなる場合、
前記サイズ変更手段は、指定した特定行の文字列を削除することを特徴とする請求項５に記載の印刷／打刻複合装置。
【請求項８】
前記入力した文字情報の全部または一部を、点字打刻対象として指定する打刻文字指定手段を、さらに備えたことを特徴とする請求項３ないし７のいずれか１項に記載の印刷／打刻複合装置。
【請求項９】
前記文字情報は、複数行に亘って入力することが可能であり、
前記打刻文字指定手段は、前記点字打刻対象を行単位で指定可能に構成されていることを特徴とする請求項８に記載の印刷／打刻複合装置。
【請求項１０】
入力した文字情報に基づいて、同一の処理対象物に対し、墨字印刷および点字打刻を重ねて行う重複処理可能な印刷／打刻処理手段と、
前記入力した墨字印刷の文字サイズを設定するサイズ設定手段と、
前記重複処理を行う場合であって、
前記サイズ設定手段による所定サイズのサイズ設定を禁止する所定サイズ設定禁止手段と、を備えたことを特徴とする印刷／打刻複合装置。
【請求項１１】
前記所定のサイズが、前記点字打刻における打刻凸部の平面サイズと略同一のサイズであることを特徴とする請求項１０に記載の印刷／打刻複合装置。
【請求項１２】
請求項３ないし１１のいずれか１項に記載の印刷／打刻複合装置における各手段としてコンピュータを機能させるためのプログラム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２００６−１１３３（Ｐ２００６−１１３３Ａ）
【公開日】平成１８年１月５日（２００６．１．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−１７９６９０（Ｐ２００４−１７９６９０）
【出願日】平成１６年６月１７日（２００４．６．１７）
【出願人】（０００１２９４３７）株式会社キングジム (241)
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１月５日（２００６．１．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年６月１７日（２００４．６．１７）
【出願人】（０００１２９４３７）株式会社キングジム (241)
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
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