合成樹脂製の折り畳み箱
【課題】内容物が入っていない状態や、軽い内容物が入っている状態で手で持った際に両側板に外側から内側に向かって力が作用しても、底片が上向きに回動しない。
【解決手段】合成樹脂製の折り畳み箱１３である。底片４の側縁のうち底片連結ヒンジ部５と連結した側縁と直角な角度を介して隣接する側縁に係止部７ａを設ける。箱状に組み立てた状態で底片連結ヒンジ部５を介して底片４を連結した側板１と直角な角度を介して隣接する側板１の内面下端部に浮き上がり防止突起７ｂを設ける。箱状に組み立てた状態で上記係止部７ａが浮き上がり防止突起７ｂを乗り越えて浮き上がり防止突起７ｂの下面側に係止する。
【解決手段】合成樹脂製の折り畳み箱１３である。底片４の側縁のうち底片連結ヒンジ部５と連結した側縁と直角な角度を介して隣接する側縁に係止部７ａを設ける。箱状に組み立てた状態で底片連結ヒンジ部５を介して底片４を連結した側板１と直角な角度を介して隣接する側板１の内面下端部に浮き上がり防止突起７ｂを設ける。箱状に組み立てた状態で上記係止部７ａが浮き上がり防止突起７ｂを乗り越えて浮き上がり防止突起７ｂの下面側に係止する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、段ボール製の折り畳み箱と同様に折り畳んだり箱状に組み立てたりすることができる合成樹脂製の折り畳み箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から前後左右にそれぞれ対向する４枚の側板の隣接する側端部同士を側板連結ヒンジ部で折り畳み自在に連結して箱形状に組み立てた状態で平面視長方形又は正方形状となり、且つ、折り畳みに当たって一対の対角部の隅部が鋭角となり且つ他の一対の対角部の隅部が鈍角となるように略平行四辺形状に折り畳むことを経て偏平に折り畳むことができる角筒状側壁構成部と、４枚の側板の各下辺からそれぞれ底片連結ヒンジ部を介して底片を折り畳み自在に連出すると共に、折り畳み状態で各底片が各側板の内面に重なるように折り畳まれ且つ角筒状側壁構成部を箱形状に組み立てた状態で底片同士が重なって箱形状の底を形成するようにした底板構成部とを備えた合成樹脂製の折り畳み箱が特許文献１により知られている。
【０００３】
この特許文献１に示された従来例は、箱形状に組み立てた折り畳み箱を両手で持つ場合、箱を対向する一対の側板と底板構成部の対向する両端部とのなす角部分に両手をかけて両腕で対向する一対の側板を抱くようして持つのが一般的である。このように箱形状に組み立てた折り畳み箱を両手で持つ場合に、内部に収納物が入っていない状態又は軽い内容物を収納した状態で、組み立て箱を持つと、両腕で押されるため上記対向する一対の側板に外側から内側に向かって力が加わり、折り畳み箱は折り畳まれようとして底片が底片連結ヒンジ部を中心にして上向きに回動しるように浮き上がろうとし、このため折り畳み箱に剛性がなくなって不安定となることで箱形状を確保することができなくなるという問題があり、しかも、内容物が入っている場合は、内容物が底片で挟まれたり、場合によっては底片間から内容物が脱落するといった問題点がある。
【特許文献１】特開２００６−１６０３４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、箱形状に組み立てた状態で、簡単な構成で箱形状の保持ができ、内容物が入っていない状態や、軽い内容物が入っている状態で両手で持つ際に対向する両側板に外側から内側に向かって力が作用しても、底片が上向きに回動しないようにできる合成樹脂製の折り畳み箱を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために本発明に係る合成樹脂製の折り畳み箱は、前後左右にそれぞれ対向する４枚の側板１の隣接する側端部同士を側板連結ヒンジ部２で折り畳み自在に連結して箱形状に組み立てた状態で平面視長方形又は正方形状となり、且つ、折り畳みに当たって一対の対角部の隅部が鋭角となり且つ他の一対の対角部の隅部が鈍角となるように略平行四辺形状に折り畳むことを経て偏平に折り畳むことができる角筒状側壁構成部３と、４枚の側板１の各下辺からそれぞれ底片連結ヒンジ部５を介して底片４を折り畳み自在に連出すると共に、折り畳み状態で各底片４が各側板１の内面に重なるように折り畳まれ且つ角筒状側壁構成部３を箱形状に組み立てた状態で底片４同士が重なって箱形状の底を形成するようにした底板構成部６とを備えた合成樹脂製の折り畳み箱１３であって、底片４の側縁のうち底片連結ヒンジ部５と連結した側縁と直角な角度を介して隣接する側縁に係止部７ａを設けると共に、箱状に組み立てた状態で底片連結ヒンジ部５を介して底片４を連結した側板１と直角な角度を介して隣接する側板１の内面下端部に浮き上がり防止突起７ｂを設け、箱状に組み立てた状態で上記係止部７ａが浮き上がり防止突起７ｂを乗り越えて浮き上がり防止突起７ｂの下面側に係止して成ることを特徴とするものである。
【０００６】
このような構成とすることで、段ボール製の折り畳み箱と同様に扁平に折り畳んだり、箱形状に組み立てたりすることができるボトムロック式の合成樹脂製の折り畳み箱１３とすることができて、強度が強く、耐久性に富み、汚れ難く、洗浄ができるので何度でも再利用ができて経済的で且つ省資源化を図ることができるのみらず、底片４の側縁のうち底片連結ヒンジ部５と連結した側縁と直角な角度を介して隣接する側縁に係止部７ａを設けると共に、箱状に組み立てた状態で底片連結ヒンジ部５を介して底片４を連結した側板１と直角な角度を介して隣接する側板１の内面下端部に浮き上がり防止突起７ｂを設け、箱状に組み立てた状態で上記係止部７ａが浮き上がり防止突起７ｂを乗り越えて浮き上がり防止突起７ｂの下面側に係止するので、箱形状に組み立てた折り畳み箱１３を内部に収納物が入っていない状態又は軽い内容物を収納した状態で両手で抱えるようにして持った場合に、対向する一対の側板１に外側から内側に向かって力が加わり、この外側から内側に向けて作用する力で底片４が底片連結ヒンジ部５を中心にして上向きに回動しようとするのを、係止部７ａが浮き上がり防止突起７ｂの下面側に係止することにより防止することができ、この場合、更に、側板１に外側から内側に向かって加わる力が浮き上がり防止突起７ｂが係止部７ａから外れない方向の力として作用し、よりいっそう底片４の浮き上がりを防止することができる。
【０００７】
また、前後左右にそれぞれ対向する４枚の側板１の隣接する側端部同士を側板連結ヒンジ部２で折り畳み自在に連結して箱形状に組み立てた状態で平面視長方形又は正方形状となり、且つ、折り畳みに当たって一対の対角部の隅部が鋭角となり且つ他の一対の対角部の隅部が鈍角となるように略平行四辺形状に折り畳むことを経て偏平に折り畳むことができる角筒状側壁構成部３と、４枚の側板１の各下辺からそれぞれ底片連結ヒンジ部５を介して底片４を折り畳み自在に連出すると共に、折り畳み状態で各底片４が各側板１の内面に重なるように折り畳まれ且つ角筒状側壁構成部３を箱形状に組み立てた状態で底片４同士が重なって箱形状の底を形成するようにした底板構成部６とを備えた合成樹脂製の折り畳み箱であって、上記略平行四辺形状に折り畳んだ際に鋭角となるように折り畳まれる方の一対の対角部において両側に隣接する２側板１のうち一方の側板１の端部に４枚の側板１が偏平に折り畳まれ且つ各底片４が各側板１の内面に重なった折り畳み状態で上記重なり厚みに対応する重なり代吸収部８を設け、上記重なり代吸収部８の側端面と隣接する側板１の側端面との間に、重なり代吸収部８に対して隣接する側板１を折り畳んだ際に重なり代吸収部８の側端面と隣接する側板１の側端面とが互いに干渉するのを避けるための小間隙７ｃを介して重なり代吸収部８の外面側と隣接する側板１の外面側とを側板連結ヒンジ部２で連結し、底片４の側縁のうち底片連結ヒンジ部５と連結した側縁と直角な角度を介して隣接する側縁に係止突起７ｄを設け、箱状に組み立てて側板１に対して底片４を直角姿勢とした状態で、係止突起７ｄを上記小間隙７ｃに着脱自在に係止して成ることを特徴とするものであってもよい。
【０００８】
このような構成とすることで、ダンボール箱と同様に扁平に折り畳んだり、箱形状に組み立てたりすることができ、しかも、折り畳み箱１３が合成樹脂製であるにもかかわらず、折り畳んだ状態で対向する側板１と、各側板１の内面に沿って重ねた底片４との重なり代を重なり代吸収部８により吸収して、無理無く折り畳むことができるボトムロック式の合成樹脂製の折り畳み箱１３とすることができて、強度が強く、耐久性に富み、汚れ難く、洗浄ができるので何度でも再利用ができて経済的で且つ省資源化を図ることができるのみならず、重なり代吸収部８の側端面と隣接する側板１の側端面との間に、重なり代吸収部８に対して隣接する側板１を折り畳んだ際に重なり代吸収部８の側端面と隣接する側板１の側端面とが互いに干渉するのを避けるための小間隙７ｃを介して重なり代吸収部８の外面側と隣接する側板１の外面側とを側板連結ヒンジ部２で連結し、底片４の側縁のうち底片連結ヒンジ部５と連結した側縁と直角な角度を介して隣接する側縁に係止突起７ｄを設け、箱状に組み立てて側板１に対して底片４を直角姿勢とした状態で、係止突起７ｄを上記小間隙７ｃに着脱自在に係止するので、箱形状に組み立てた折り畳み箱１３を内部に収納物が入っていない状態又は軽い内容物を収納した状態で両手で抱えるようにして持った場合に、対向する一対の側板１に外側から内側に向かって力が加わり、この外側から内側に向けて作用する力で底片４が底片連結ヒンジ部５を中心にして上向きに回動しようとするのを、係止突起７ｄを上記小間隙７ｃに係止することにより防止することができ、この場合、更に、側板１に外側から内側に向かって加わる力が係止突起７ｄが上記小間隙７ｃから外れない方向の力として作用し、よりいっそう底片４の浮き上がりを防止することができる。しかも、小間隙７ｃは重なり代吸収部８の側端面と隣接する側板１の側端面とが互いに干渉するのを避けるためのものであり、この小間隙７ｃを利用して係止突起７ｄを係止する部材を兼用できて係止突起７ｄを係止する専用の被係止部を特別に設ける必要がない。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、上記のように、箱形状に組み立てた折り畳み箱を内部に収納物が入っていない状態又は軽い内容物を収納した状態で両手で抱えるようにして持った場合に、底片が底片連結ヒンジ部を中心にして上向きに回動しようとするのを、係止部が浮き上がり防止突起の下面側に係止することにより防止することができ、この場合、更に、側板に外側から内側に向かって加わる力が浮き上がり防止突起が係止部から外れない方向の力として作用し、よりいっそう確実に底片の浮き上がりを防止することができ、この結果、合成樹脂製の折り畳み箱を箱状に組み立てた状態における剛性を確保できて箱形状を安定して確保することができ、また、内容物が入っている場合に、内容物が底片で挟まれたり、内容物が底片間から脱落するといったことが生じないようにできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【００１１】
本発明の合成樹脂製の折り畳み箱１３は図３に示すように、少なくとも合成樹脂よりなる角筒状側壁構成部３と合成樹脂よりなる底板構成部６とを備えたものである。
【００１２】
角筒状側壁構成部３は、図２乃至図６に示すように、前後左右にそれぞれ対向する４枚の側板１の隣接する側端部同士を側板連結ヒンジ部２で折り畳み自在に連結して構成してあり、この角筒状側壁構成部３は、箱状に組み立て状態で平面視長方形又は正方形となり、且つ、折り畳みに当たって図１３に示すように、一対の対角部の隅部が鋭角となり且つ他の一対の対角部の隅部が鈍角となるように略平行四辺形状に折り畳むことを経て図１２に示すように偏平に折り畳むことができるように構成してある。添付図面に示す実施形態では箱状に組み立てた状態で平面視長方形状となる例を示しているが、箱状に組み立てた状態で平面視正方形状のものであってもよい。
【００１３】
また、上記前後左右の４枚の側板１の下辺から図３、図６に示すようにそれぞれ底片連結ヒンジ部５を介して一体に底片４を連出してあり、この４枚の底片４により底板構成部６が構成してある。各底片４は角筒状側壁構成部３を略平行四辺形状に折り畳んで行く際に側板１の内面側に近づくように底片連結ヒンジ部５部分を中心に回動して折り畳みの最終段階で図１２に示すように側板１の内面に重なるように折り畳まれるようになっている。
【００１４】
角筒状側壁構成部３は上記のように平面視長方形又は正方形に（つまり四角筒状に）組み立てた状態から略平行四辺形状に折り畳むことを経て偏平に折り畳むことができるようになっているが、この場合、図４に示すように上記略平行四辺形状に折り畳んだ際に鋭角となるように折り畳まれる方の一対の対角部において両側に隣接する２側板１（１ａ、１ｂ）のうち一方の側板１ａ（長辺側の側板１ａ）の端部（上記鋭角となるように折り畳まれる方の隅部側の端部）の内面側に該側板１と一体に重なり代吸収部８となる柱状突出部を該側板１の高さ方向に沿って立設してある。
【００１５】
つまり、長辺側の側板１ａの一端部から短辺側の側板１ｂ側に向けて重なり代吸収部８となる柱状突出部が突出しており、重なり代吸収部８の側端面と隣接する短辺側の側板１ｂの側端面との間に、重なり代吸収部８に対して隣接する短辺側の側板１ｂを折り畳んだ際に重なり代吸収部８の側端面と隣接する短辺側の側板１ｂの側端面とが互いに干渉するのを避けるための小間隙７ｃを介して重なり代吸収部８の外面側と隣接する側板１の外面側とを側板連結ヒンジ部２で連結してある（図１、図５参照）。
【００１６】
この短辺側の側板１ｂの内面下端部の上記小間隙７ｃ付近には図１、図５、図８（ａ）に示すように、浮き上がり防止突起７ｂが突設してあり、浮き上がり防止突起７ｂの上面には側板１ｂの内面から浮き上がり防止突起７ｂの上面突出先端側に向けて下り傾斜する案内用傾斜リブ２９が設けてある。
【００１７】
上記重なり代吸収部８は、４枚の側板１が略平行四辺形に折り畳まれ且つ各底片４が各側板１の内面に重なった折り畳み状態で上記重なり厚みに対応する長さに設定してある。
【００１８】
上記略平行四辺形状に折り畳んだ際に鋭角となるように折り畳まれる方の一対の対角部において両側に隣接する２側板１ａ、１ｂのうち一方の側板１（添付図面においては長辺側の側板１ａ）から連出した底片４（以下底片４ａと称する）の一側部には、箱形状に組み立てた状態で平面視で上記両側板１ａ、１ｂの下辺に対してそれぞれ鋭角（実施形態では４５°）に傾斜した傾斜ヒンジ部９を介して重複片１１を突出してある。
【００１９】
そして、図１５に示すように、上記重複片１１を上記隣接する他方の側板１ｂの下辺から底片連結ヒンジ部５を介して連出した底片４（以下底片４ｂと称する）に重複状態でスライド結合手段１７によりスライド自在に結合してある。したがって、略平行四辺形状に折り畳んだ際に鋭角となるように折り畳まれる方の一対の対角部において両側に隣接する両底片４ａ、４ｂは、折り畳み状態、折り畳み状態から箱形状に組み立てる際、箱形状をしている状態、箱形状から折り畳む際、重複片１１と底片４ａとの結合部分でスライドしながら連結状態を維持し続ける構成となっている。
【００２０】
また、略平行四辺形状に折り畳んだ際に鈍角となるように折り畳まれる方の一対の対角部において両側に隣接する両底片４（底片４ａ、４ｂ）同士は非連結であって、相互にフリーの関係となっている。
【００２１】
ここで、上記長辺側の側板１ａの下端に底片連結ヒンジ部５を介して連結した底片４ａは図５に示すように直角台形状をしており、この底片４ａの側縁のうち底片連結ヒンジ部５と連結した側縁と直角な角度を介して隣接する側縁の先端部（底片連結ヒンジ部５から離れる方向の先端部）付近に係止部７ａが設けてあり（図１、図８（ａ）、図１６、図１７参照）、この係止部７ａは、折り畳み箱１３を箱形状に組み立てた状態で、前述の短辺側の側板１ｂの内面下端部に設けた浮き上がり防止突起７ｂの下面側に係止して底片４ａが上方に浮き上がるのを防止するようになっている。この係止部７ａとしては上記縁部の一部を係止部７ａとしてもよく、また、縁部から外側方に突片を突出して係止突起７ａとしてもよい。
【００２２】
また、この底片４ａの係止部７ａを設けた縁部には係止部７ａを設ける部分よりも更に先端側に係止突起７ｄが外側方に向けて突設してあり（図１、図５、図８（ｂ）、図１６、図１７参照）、この係止突起７ｄは折り畳み箱１３を箱形状に組み立てた状態で、前述の重なり代吸収部８の側端面と隣接する短辺側の側板１ｂの側端面との間に形成される折り畳み時の干渉防止用の小間隙７ｃにはめ込まれて係止することで、底片４ａが上方に浮き上がるのを防止するようになっている。
【００２３】
また、添付図面に示す実施形態では図２、図４に示すように、１乃至複数の側板１の上辺には蓋連結ヒンジ部１０を介して蓋片１５が折り畳み自在に連出してある。なお、この蓋片１５は設けない場合もある。
【００２４】
添付図面に示す実施形態においては、上記の構成の合成樹脂製の折り畳み箱１３は合成樹脂の一体成形により形成した図１６、図１７に示すような箱半体１２を２つ組み合わせ結合して構成してある。
【００２５】
箱半体１２は、図１６、図１７の展開図に示すように、隣接する一対の側板１ａ、１ｂの側端部同士を側板連結ヒンジ部２（以下側板連結ヒンジ部２ａと称する）で連結し、一方の側板１ａ（長辺側の側板１ａ）の側板連結ヒンジ部２ａで連結していない方の側端に内面側に向けて重なり代吸収部８となる柱状突出部を側板１ａの側端に沿って突設し、更に、他方の側板１ｂ（短辺側の側板１ｂ）の側板連結ヒンジ部２ａで連結していない方の側端に別の側板連結ヒンジ部２（以下側板連結ヒンジ部２ｂと称する）を設けてあり、該側板連結ヒンジ部２ｂの先端部に連結部１８を設けてあり、また、隣接する一対の側板１ａ、１ｂの各下辺から底片連結ヒンジ部５を介してそれぞれ底片４ａ、４ｂを連出し、更に、両隣接する底片４ａ、４ｂのうち一方の底片４ａ（長辺側の側板１ａから連出した底片４ａ）の隣接する他方の底片４ｂと反対側の側端に該底片４ａを連出している底片連結ヒンジ部５に対して鋭角（実施形態では４５°）に傾斜した傾斜ヒンジ部９を介して重複片１１を連出することで構成してある。
【００２６】
短辺側の側板１ｂの内面下端部の側板連結ヒンジ部２ｂ付近には図１６に示すように浮き上がり防止突起７ｂが突設してある。
【００２７】
また、直角台形状をした側板１ａの側縁のうち底片連結ヒンジ部５と連結した側縁と直角な角度を介して隣接する側縁の先端部付近に係止部７ａが設けてあり、係止部７ａを設けた縁部には更に先端側に係止突起７ｄが突設してある。
【００２８】
添付図面では更に側板１の上辺に蓋連結ヒンジ部１０を介して蓋片１５が連出してある。
【００２９】
上記構成の箱半体１２は合成樹脂の２色射出成形により一体に形成されるもので、側板１、底片４、重複片１１、蓋片１５、係止部７ａ、浮き上がり防止突起７ｂ、係止突起７ｄが、例えば、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＶＣ（塩化ビニル樹脂）、ＡＢＳ樹脂等の硬質樹脂により成形してあり、また、側板１と側板１、側板１と底片４、底片４と重複片１１、側板１と蓋片１５とはそれぞれ側板連結ヒンジ部２ａ、２ｂ、底片連結ヒンジ部５、傾斜ヒンジ部９、蓋連結ヒンジ部１０により折り畳み自在に一体に連結してあるが、この側板連結ヒンジ部２ａ、２ｂ、底片連結ヒンジ部５、傾斜ヒンジ部９、蓋連結ヒンジ部１０の一部または全部が例えば、ＴＰＥ（エラストマー）、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニルコポリマー）等の軟質樹脂により成形してある。
【００３０】
上記のように合成樹脂により一体成形した箱半体１２を２個用いて、一方の箱半体１２の一方の側板１ａの側端に設けた重なり代吸収部８に、他方の箱半体１２の他方の側板１ｂの側端に設けた別の側板連結ヒンジ部２ｂの先端部に設けた連結部１８を重ねて連結手段１６により連結し、同様にして他方の箱半体１２の重なり代吸収部８に一方の箱半体１２の側板連結ヒンジ部２ｂの先端部に設けた連結部１８を重ねて連結する。この場合、重なり代吸収部８の側端面と隣接する側板１の側端面との間に、重なり代吸収部８に対して隣接する側板１を折り畳んだ際に重なり代吸収部８の側端面と隣接する側板１の側端面とが互いに干渉するのを避けるための小間隙７ｃを介して重なり代吸収部８の外面側と隣接する側板１の外面側とを軟質合成樹脂よりなる側板連結ヒンジ部２で連結する。
【００３１】
これにより、２個の側板連結ヒンジ部２ａが一対の対角部に位置し且つ他の２個の側板連結ヒンジ部２ｂが他の一対の対角部に位置し、組み立て状態で平面視長方形又は正方形となり且つ折り畳みに当たって側板連結ヒンジ部２ｂが鋭角に、側板連結ヒンジ部２ａが鈍角となる略平行四辺形となるように折り畳まれる角筒状側壁構成部３が構成される。
【００３２】
また、一方の箱半体１２の重複片１１と他方の箱半体１２の重複片１１を連出していない方の底片４ｂとを重複すると共にスライド結合手段１７により重複状態でスライド自在に結合し、同様に、他方の箱半体１２の重複片１１と一方の箱半体１２の重複片１１を連出していない方の底片４ｂとを重複すると共にスライド結合手段１７により重複状態でスライド自在に結合する。つまり、２つの箱半体１２を上記のように結合して折り畳み箱１３を構成した場合、略平行四辺形状に折り畳んだ際に鋭角となるように折り畳まれる方の一対の対角部において両側に隣接する両底片４ａ、４ｂ同士が傾斜ヒンジ部９、重複片１１を介してスライド可能に連結してある。また、各箱半体１２の成形時に一体に成形された底板４同士は非連結とし、相互にフリーの関係とする。つまり、２つの箱半体１２を上記のように結合して折り畳み箱１３を構成した場合、略平行四辺形状に折り畳んだ際に鈍角となるように折り畳まれる方の一対の対角部において両側に隣接する両底片４同士を非連結とするのである。このようにして底片連結ヒンジ部５を介して４枚の底片４が各側板１の内面に重なるように折り畳み自在となった底板構成部６が構成される。
【００３３】
このように、２つの箱半体１２を組み合わせ結合することで合成樹脂製の折り畳み箱１３を形成することができる。なお、本実施形態では組み合わせる２つの箱半体１２は同一形状のものを用いてあり、共通の成形金型により成形することが可能となる。
【００３４】
重なり代吸収部８と側板連結用ヒンジ部２ｂの先端部に設けた連結部１８とは上記のように連結手段１６により連結するのであるが、この場合、硬質合成樹脂よりなる重なり代吸収部８に重複して連結される連結部１８としては、軟質合成樹脂の側板連結用ヒンジ部２ｂと同様に軟質合成樹脂製であってもよいが、軟質合成樹脂の側板連結用ヒンジ部２ｂの先端部に硬質合成樹脂の連結部１８を設けてもよい（添付図面に示す実施形態では硬質合成樹脂の連結部１８を設けたもので、軟質合成樹脂の側板連結用ヒンジ部２ｂの先端の軟質部分内面又は外面に硬質合成樹脂製の連結部１８を重複一体化した例が示してある）。
【００３５】
連結手段１６としては特に限定はないが、例えは、接着、溶着、あるいは係合による連結、固着具による連結等を挙げることができる。係合による連結の場合、例えば図１６、図１７に示すように重なり代吸収部８に係合部１６ａを設けると共に側板連結ヒンジ部２ｂ（連結部１８）側に被係合部１６ｂを設けて係合部１６ａを被係合部１６ｂに係合するようにしてもよい。
【００３６】
また、重複片１１と底片４ｂとを重複状態でスライド自在に結合するスライド結合手段１７は、例えば、図１５に示すように、重複片１１又は底片４ｂの一方にスライド突起１９を突設し、他方にスライド突起１９がスライド自在に差し込まれるスライド突起１９よりも大きなスライド孔２０を形成し、スライド孔２０にスライド突起１９がスライド孔２０から抜けないようにするための抜け止め部２０ａを設けて構成してある。
【００３７】
上記の構成の合成樹脂製の折り畳み箱１３は４つの側板１よりなる角筒状側壁構成部３を平面視長方形又は正方形となるように（つまり四角筒状に）組み立てた状態で、４つの底片４ａ、４ｂは、重複片１１と底片４ｂとがスライド自在に重複連結した状態のまま各側板１に対して直角となって四角筒状の底を形成し、上方が開口した箱が組み立てられる。
【００３８】
本願においては、合成樹脂製の折り畳み箱１３を上記のように箱形状に組み立てた状態で、折り畳み箱１３の底は図５に示すように、折り畳み箱１３の上開口から見て２つの底片４ａのみが見えるように構成してある。
【００３９】
すなわち、折り畳みに当たって鈍角となるように折り畳まれる隅部の両側の側板１ａ、１ｂのうち一方の側板１ａ（長辺側の側板１ａ）の下辺に底片連結ヒンジ部５を介して連出した底片４ａは、図１６、図１７に示すように、底片連結ヒンジ部５に沿って連続する直角台形状をした直角台形片部２１と略平行四辺形状をした段落ち重複片部２２とで構成してある。
【００４０】
直角台形片部２１は直角台形状をしており、その下底（つまり直角台形の下底）が底片連結ヒンジ部５に沿っており、また、直角台形片部２１はその下底の一端が側板１ａの下辺の鈍角となるように折り畳まれる隅部側の端部に位置して上記直角台形片部２１の垂直辺が側板１ａの下辺の鈍角となるように折り畳まれる隅部側の端部に位置すると共に該垂直辺の長さを上記隅部の両側の側板１ａ、１ｂのうち他方の側板１ｂの下辺の長さに等しくし設定してある。直角台形片部２１の下底の他端（つまり直角台形の下底と斜辺とが交わる点）は側板１ａの他端（実施形態では重なり代吸収部８側の端部）から側板１ａの一端側に所定寸法ずれて位置している。また、直角台形片部２１の斜辺は下底に対して４５°の傾斜となっている。
【００４１】
直角台形片部２１の斜辺から段落ち重複片部２２が一体に連設してあり、この段落ち重複片部２２は略平行四辺形状をしていて略平行四辺形の鈍角を挟んだ一辺が直角台形片部２１の斜辺の底片連結ヒンジ部５側の端部から全長さの１／２の部分までの範囲で一体に連出してあり、略平行四辺形状をした段落ち重複片部２２も略平行四辺形の鈍角を挟んだ他辺が底片連結ヒンジ部５を介して側板１ａに折りたたみ自在に連結してある。段落ち重複片部２２の上面は直角台形片部２１の上面よりも下方に段落ちしている。
【００４２】
段落ち重複片部２２の直角台形片部２１の斜辺と対向する斜辺から傾斜ヒンジ部９を介して直角二等辺三角形状をした重複片１１が連出してある。
【００４３】
段落ち重複片部２２の一側縁部とこれと対向する重複片１１の一側縁部とを傾斜ヒンジ部９で連結してあるが、段落ち重複片部２２の一側縁部の底片連結ヒンジ部５から離れた方の端部付近の一部及びこれと対向する重複片１１の一側縁部の端部付近の一部は傾斜ヒンジ部９で連結しない部分となっており、この対向する両側縁部のうち傾斜ヒンジ部９で連結しない部分は傾斜ヒンジ部９の折り畳み中心線の延長線上において互いに当接又は小間隙を介して対向している。
【００４４】
直角二等辺三角形状をした重複片１１の直角を挟む２辺のうち一辺は図１６、図１７に示すように展開状態で略平行四辺形状をした段落ち重複片部２２の底片連結ヒンジ部５と対向する辺と一直線となるように設定してあり、また、直角二等辺三角形状をした重複片１１の直角を挟む２辺のうち他の１辺は展開状態で重なり代吸収部８の内面と平面視で略一直線状となるように設定してある。
【００４５】
直角台形片部２１の下面側は下面のレベルが異なる３つの部位に区分される。一つは箱形状に組み立てた状態で下面側に露出する部位２１ａで、段落ち重複片部２２に隣接した部位で段落ち重複片部２２下面と同じレベルとなっている。他の一つは箱形状に組み立てた状態で下面側に重複片１１の上面が重なる部位２１ｂで、この部位２１ｂの下面は上記部位２１ａの下面よりも上方に位置している。更に他の一つは箱形状に組み立てた状態で底片４ｂの重複片１１と重複していない部位の上面が重なる部位２１ｃで、この部位２１ｃ下面は上記部位２１ａの下面よりも上方に位置し且つ上記部位２１ｂの下面より下方に位置している。下面側において上記のようにレベルの異なる３つの部位を形成するには、例えば図１１に示すように直角台形片部２１の下面に垂下長の異なる底リブ２８ａ、２８ｂを垂設することで、垂下長の長い底リブ２８ａを垂設した部位を箱形状に組み立てた状態で最もレベルが低い下面側に露出する部位２１ａとし、垂下長の短い底リブ２８ｂを垂設した部位を箱形状に組み立てた状態で次にレベルが低い底片４ｂの重複片１１と重複していない部位の上面が重なる部位２１ｃとし、底リブを垂設しない部位又は最も垂下長さの短い底リブを垂設した部位を箱形状に組み立てた状態で最もレベルが高い下面側に重複片１１の上面が重なる部位２１ｂとしている。図１１には上記直角台形片部２１の下面の３段の段差となった３つの部位２１ａ、２１ｂ、２１ｃの下端の位置関係の関係を示している。
【００４６】
上記部位２１ａの下端と部位２１ｃの下端とのレベル差は底片４ｂの厚みと同一又は略等しくなっており、部位２１ａの下端と部位２１ｂの下端とのレベル差は底片４ｂの厚みと重複片１１の厚みとの合計と同一又は略等しくなっている。また、部位２１ａの下端と部位２１ｂの下端とのレベル差は段落ち重複片部２２の厚みと同一又は略等しくなっている。
【００４７】
そして、折り畳み箱１３を箱形状に組み立てて上記のように２つの直角台形片部２１の斜辺同士を当接又は近接させて２つの直角台形片部２１の上面を面一に連続させて箱の上開口から見た場合の底面を形成した状態で、図９に示すように、一方の直角台形片部２１の下面の部位２１ｂに、この底片４ａと対向する別の底片４ａの段落ち重複片部２２と傾斜ヒンジ部９と重複片１１が嵌り込んでそれぞれ直角台形片部２１の下面の部位２１ｂに重複する。ここで、重複片１１の下面側には底片４ｂの片側半分が重複し、該底片４ｂの下面が底片４ａの段落ち重複片部２２の下面と面一（つまり同一レベル）となる。
【００４８】
また、図１０に示すように、直角台形片部２１の下面の部位２１ｃには底片４ｂの重複片１１と重複していない片側半部の上面が重なり、底片４ｂの重複片１１と重複していない片側半部の下面が底片４ａの直角台形片部２１の下面の露出する部位２１ａと面一（つまり同一レベル）となる。
【００４９】
このようにして折り畳み箱１３を箱形状に組み立てた状態で、折り畳み箱１３の底は図５に示すように、折り畳み箱１３の上開口から見て２つの底片４ａのみが見えるようになる。
【００５０】
この場合、図１、図５、図８に示すように、底片４ａに設けた係止部７ａが浮き上がり防止突起７ｂを乗り越えて浮き上がり防止突起７ｂの下面側に係止し、また、係止突起７ｄが重なり代吸収部８の側端面と隣接する短辺側の側板１ｂの側端面との間の小間隙７ｃに嵌まり込んで係止される。
【００５１】
このように係止部７ａが浮き上がり防止突起７ｂの下面側に係止し、また、係止突起７ｄが小間隙７ｃに嵌まり込んで係止することで、箱形状に組み立てた折り畳み箱１３を内部に収納物が入っていない状態又は軽い内容物を収納した状態で両手で抱えるようにして持った場合に、対向する一対の短辺側の側板１ａに外側から内側に向かって力が加わっても、この外側から内側に向けて作用する力（図１においてＦで示す）により底片４が底片連結ヒンジ部５を中心にして図１の矢印イのように上向きに回動しようとするのを防止することができる。この結果、合成樹脂製の折り畳み箱１３を箱状に組み立てた状態における剛性を確保できて箱形状を安定して確保することができ、また、内容物が入っている場合に、内容物が底片４で挟まれたり、内容物が底片４間から脱落するといったことが生じない。
【００５２】
ここで、２つの箱半体１２にはいずれも、箱半体１２は合成樹脂の２色射出成形により係止部７ａ、浮き上がり防止突起７ｂ、係止突起７ｄ、小間隙７ｃを有するように一体に形成されており、しかも、各箱半体１２に設けた係止部７ａ、係止突起７ｄはそれぞれ同じ箱半体１２に設けた浮き上がり防止突起７ｂ、小間隙７ｃに係止するようになっており、このため、２つの箱半体１２を組み合わせ結合して組み立て箱１３を形成しているにもかかわらず、１つの箱半体１２における係止部７ａと浮き上がり防止突起７ｂとの位置関係、係止突起７ｄと小間隙７ｃとの位置関係を正確な位置関係となるように成形でき、この結果、２つの箱半体１２を組み合わせ結合した際に組み立て誤差が生じても、この誤差に関係なく、係止部７ａと浮き上がり防止突起７ｂとの係止、係止突起７ｄと小間隙７ｃとの係止が確実にできる。
【００５３】
また、側板連結ヒンジ部２が軟質合成樹脂製であると、小間隙７ｃの奥底が軟質合成樹脂製の側板連結ヒンジ部２により構成されることとなって、小間隙７ｃの幅の多少の広がりが可能で、小間隙７ｃの位置や幅寸法、係止突起７ｄの位置が大きさに多少の寸法誤差が寸法誤差が生じていてもこれらの寸法誤差を吸収して確実に係止突起７ｄを小間隙７ｃに係止することができる。
【００５４】
上記した添付図面に示す実施形態では、係止部７ａと浮き上がり防止突起７ｂとの係止、係止突起７ｄと小間隙７ｃとの係止の双方により底片４ａの浮き上がりを防止しているが、係止部７ａと浮き上がり防止突起７ｂとによる係止、又は、係止突起７ｄと小間隙７ｃとの係止のいずから一方のみの係止であってもよい。
【００５５】
なお、添付図面に示す実施形態においては、箱形状に組み立てた状態で重複片１１にスライド自在に結合した底片４ｂの底片連結ヒンジ部５から離れた方の先端部を隣接する他の底片４に支持させる支持手段１４を設けてあり、添付面に示す実施形態では、底片４ｂの先端部に底片４ｂと平行な被支持片１４ａを設け、隣接する他の底片４ａに上記被支持片１４ａの下面を支持するための支持部１４ｂを設け、被支持片１４ａと支持部１４ｂとで支持手段１４を構成している。図１４に示すように、折り畳み箱１３を折り畳むことで上記被支持片１４ａの下面の支持部１４ｂへの支持が解除される。
【００５６】
このようにして折り畳み箱１３を箱形状に組み立てた状態で重複片１１の下面側に重複した状態でスライド結合手段１７によりスライド自在に結合した底片４ｂの先端部を被支持片１４ａと支持部１４ｂとよりなる支持手段１４により両側に隣接する各底片４ａに支持させるようになっていて、組み立て状態で荷重を受けても底片４ｂの先端部が下方に撓まないようになっており、スライド結合手段１７部分に大きな荷重が作用してこの部分が損傷しないようになっている。
【００５７】
また、箱の底の上面及び下面はいずれも段差のない面一状態となり、箱の底の上面は２つの直角台形片部２１の斜辺同士を当接又は近接させて２つの直角台形片部２１の上面を面一に連続させて形成してあるので、箱の内面を見た場合の底が綺麗で、収納物を入れた場合に引っ掛かったりせず、また、底片４ｂの先端が下方に撓まないので下面にも他の物が引っ掛かったりせず、取り扱いが容易となる。
【００５８】
ここで、図示を省略しているが、箱形状に組み立てた状態で、対向する底片４ａの一部と底片４ａの一部とが上下に重複する部分、隣接する底片４ａの一部と底片４ｂ一部とが上下に重複する部分において、対向する底片４ａ、４ａ同士、隣接する底片４ａ、４ｂ同士が面方向にずれるのを防止する手段を設けてもよい。このものは例えば、上記重複する底片４の一方側に嵌め込み部を、他方側に被嵌め込み部を設け、組み立てて底片４の一部同士を上下に重複する際に、上下方向からの嵌め込み操作により嵌め込み部を被嵌め込み部に嵌め込み、これにより底片４同士が面方向にずれるのを防止する。このように箱形状に組み立てた状態で底片４同士が面方向にずれるのを防止して底板構成部６が平面視で長方形又は正方形に保持されるので、被支持片１４ａの下面が支持部１４ｂで支持されている状態を維持できることになる。
【００５９】
なお、添付図面に示す実施形態においては、合成樹脂製の２つのパーツ（すなわち２つの箱半体１２）を組み合わせ結合して合成樹脂製の折り畳み箱１３を形成した例を示したが、合成樹脂製の３つ以上のパーツを組み合わせ結合して合成樹脂製の折り畳み箱１３を形成してもよい。また、折り畳み箱１３全体を合成樹脂製の１パーツで形成し、これを組み立ててもよい。
【００６０】
ところで、添付図面に示す実施形態では、側板連結ヒンジ部２、底片連結ヒンジ部５、傾斜ヒンジ部９、蓋連結ヒンジ部１０の一部又は全部を軟質合成樹脂により形成した例を示したが、側板連結ヒンジ部２、底片連結ヒンジ部５、傾斜ヒンジ部９、蓋連結ヒンジ部１０を側板１や底片４、重複片１１等と同じ硬質合成樹脂製の薄肉ヒンジ部として側板１や底片４等と一体に形成してもよい。
【００６１】
また、側板連結ヒンジ部２、底片連結ヒンジ部５、傾斜ヒンジ部９、蓋連結ヒンジ部１０等を側板１、底片４、重複片１１、側板連結ヒンジ部２、底片連結ヒンジ部５、傾斜ヒンジ部９、蓋連結ヒンジ部１０等を一体に形成することなく別々に形成し、上記別体の各ヒンジ部を介して連結手段により側板１同士、側板１と底片４、底片４と重複片１１をそれぞれ折り畳み自在に連結してもよい。この場合は上記各ヒンジ部が合成樹脂製であっても金属製であってもよい。
【００６２】
なお、蓋片１５を設けた場合、折り畳み箱１３を折りたたんで扁平にした状態で、各蓋片１５が各側板１と平行に面一となるようにするが、蓋片１５を側板１の内面に沿って重ねるように内側に折り畳んだりするものであってもよい。
【００６３】
収納物を入れない非使用時には、図２、図３、図５、図６のように４つの側板１よりなる角筒状側壁構成部３を平面視長方形又は正方形となっている組み立て状態から、図１３に示すように４枚の側板１からなる角筒状側壁構成部３が略平行四辺形となるように折り畳むことで、図１２に示すように対向する側板１がほぼ平行で且つ側板１の内面に沿って底片４を重ねた状態、つまり偏平状態に折り畳むことができる。この場合、折り畳んだ状態で対向する側板１と、各側板１の内面に沿って重ねた底片４との重なり代を重なり代吸収部８により吸収して、無理無く折り畳むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の合成樹脂製の折り畳み箱を箱形状に組み立てた状態の要部斜視図である。
【図２】同上の合成樹脂製の折り畳み箱を箱形状に組み立てた状態の上方から見た斜視図である。
【図３】同上の合成樹脂製の折り畳み箱を箱形状に組み立てた状態の下方から見た斜視図である。
【図４】同上の折り畳んだ状態の斜視図である。
【図５】同上の箱形状に組み立てた状態の平断面図である。
【図６】同上の箱形状に組み立てた状態の底面図である。
【図７】同上の図５のＸ−Ｘ線の断面図である。
【図８】（ａ）は同上の係止部が浮き上がり防止突起の下面側に係止している状態を示す断面図であり、（ｂ）は係止突起が上記小間隙に嵌まり込んで係止している状態を示す平面図である。
【図９】（ａ）は同上の図６のＹ１−Ｙ１線の断面図であり、（ｂ）は同上のＹ２−Ｙ２線の断面図である。
【図１０】（ａ）は同上の図６のＺ１−Ｚ１線の断面図であり、（ｂ）は同上のＺ２−Ｚ２線の断面図である。
【図１１】同上の直角台形片部の下面が３段の段差となっていることを示す断面図である。
【図１２】（ａ）は同上の折り畳んだ状態の断面図であり、（ｂ）は（ａ）の要部拡大断面図である。
【図１３】同上の折り畳み途中の状態を示す下方から見た斜視図である。
【図１４】同上の折り畳んだ状態において被係止片が傾斜ヒンジ部の折り畳み中心線の延長線を越えて突出している状態を示す斜視図である。
【図１５】同上のスライド結合手段で重複片と底片とを連結した部分を示し、（ａ）は断面図であり、（ｂ）は一部破断した斜視図である。
【図１６】同上の箱半体の展開状態を示す上から見た斜視図である。
【図１７】同上の箱半体の展開状態を示す下から見た斜視図である。
【符号の説明】
【００６５】
１ 側板
２ 側板連結ヒンジ部
３ 角筒状側壁構成部
４ 底片
５ 底片連結ヒンジ部
６ 底板構成部
７ａ 係止部
７ｂ 浮き上がり防止突起
７ｃ 小間隙
７ｄ 係止突起
８ 重なり代吸収部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、段ボール製の折り畳み箱と同様に折り畳んだり箱状に組み立てたりすることができる合成樹脂製の折り畳み箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から前後左右にそれぞれ対向する４枚の側板の隣接する側端部同士を側板連結ヒンジ部で折り畳み自在に連結して箱形状に組み立てた状態で平面視長方形又は正方形状となり、且つ、折り畳みに当たって一対の対角部の隅部が鋭角となり且つ他の一対の対角部の隅部が鈍角となるように略平行四辺形状に折り畳むことを経て偏平に折り畳むことができる角筒状側壁構成部と、４枚の側板の各下辺からそれぞれ底片連結ヒンジ部を介して底片を折り畳み自在に連出すると共に、折り畳み状態で各底片が各側板の内面に重なるように折り畳まれ且つ角筒状側壁構成部を箱形状に組み立てた状態で底片同士が重なって箱形状の底を形成するようにした底板構成部とを備えた合成樹脂製の折り畳み箱が特許文献１により知られている。
【０００３】
この特許文献１に示された従来例は、箱形状に組み立てた折り畳み箱を両手で持つ場合、箱を対向する一対の側板と底板構成部の対向する両端部とのなす角部分に両手をかけて両腕で対向する一対の側板を抱くようして持つのが一般的である。このように箱形状に組み立てた折り畳み箱を両手で持つ場合に、内部に収納物が入っていない状態又は軽い内容物を収納した状態で、組み立て箱を持つと、両腕で押されるため上記対向する一対の側板に外側から内側に向かって力が加わり、折り畳み箱は折り畳まれようとして底片が底片連結ヒンジ部を中心にして上向きに回動しるように浮き上がろうとし、このため折り畳み箱に剛性がなくなって不安定となることで箱形状を確保することができなくなるという問題があり、しかも、内容物が入っている場合は、内容物が底片で挟まれたり、場合によっては底片間から内容物が脱落するといった問題点がある。
【特許文献１】特開２００６−１６０３４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、箱形状に組み立てた状態で、簡単な構成で箱形状の保持ができ、内容物が入っていない状態や、軽い内容物が入っている状態で両手で持つ際に対向する両側板に外側から内側に向かって力が作用しても、底片が上向きに回動しないようにできる合成樹脂製の折り畳み箱を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために本発明に係る合成樹脂製の折り畳み箱は、前後左右にそれぞれ対向する４枚の側板１の隣接する側端部同士を側板連結ヒンジ部２で折り畳み自在に連結して箱形状に組み立てた状態で平面視長方形又は正方形状となり、且つ、折り畳みに当たって一対の対角部の隅部が鋭角となり且つ他の一対の対角部の隅部が鈍角となるように略平行四辺形状に折り畳むことを経て偏平に折り畳むことができる角筒状側壁構成部３と、４枚の側板１の各下辺からそれぞれ底片連結ヒンジ部５を介して底片４を折り畳み自在に連出すると共に、折り畳み状態で各底片４が各側板１の内面に重なるように折り畳まれ且つ角筒状側壁構成部３を箱形状に組み立てた状態で底片４同士が重なって箱形状の底を形成するようにした底板構成部６とを備えた合成樹脂製の折り畳み箱１３であって、底片４の側縁のうち底片連結ヒンジ部５と連結した側縁と直角な角度を介して隣接する側縁に係止部７ａを設けると共に、箱状に組み立てた状態で底片連結ヒンジ部５を介して底片４を連結した側板１と直角な角度を介して隣接する側板１の内面下端部に浮き上がり防止突起７ｂを設け、箱状に組み立てた状態で上記係止部７ａが浮き上がり防止突起７ｂを乗り越えて浮き上がり防止突起７ｂの下面側に係止して成ることを特徴とするものである。
【０００６】
このような構成とすることで、段ボール製の折り畳み箱と同様に扁平に折り畳んだり、箱形状に組み立てたりすることができるボトムロック式の合成樹脂製の折り畳み箱１３とすることができて、強度が強く、耐久性に富み、汚れ難く、洗浄ができるので何度でも再利用ができて経済的で且つ省資源化を図ることができるのみらず、底片４の側縁のうち底片連結ヒンジ部５と連結した側縁と直角な角度を介して隣接する側縁に係止部７ａを設けると共に、箱状に組み立てた状態で底片連結ヒンジ部５を介して底片４を連結した側板１と直角な角度を介して隣接する側板１の内面下端部に浮き上がり防止突起７ｂを設け、箱状に組み立てた状態で上記係止部７ａが浮き上がり防止突起７ｂを乗り越えて浮き上がり防止突起７ｂの下面側に係止するので、箱形状に組み立てた折り畳み箱１３を内部に収納物が入っていない状態又は軽い内容物を収納した状態で両手で抱えるようにして持った場合に、対向する一対の側板１に外側から内側に向かって力が加わり、この外側から内側に向けて作用する力で底片４が底片連結ヒンジ部５を中心にして上向きに回動しようとするのを、係止部７ａが浮き上がり防止突起７ｂの下面側に係止することにより防止することができ、この場合、更に、側板１に外側から内側に向かって加わる力が浮き上がり防止突起７ｂが係止部７ａから外れない方向の力として作用し、よりいっそう底片４の浮き上がりを防止することができる。
【０００７】
また、前後左右にそれぞれ対向する４枚の側板１の隣接する側端部同士を側板連結ヒンジ部２で折り畳み自在に連結して箱形状に組み立てた状態で平面視長方形又は正方形状となり、且つ、折り畳みに当たって一対の対角部の隅部が鋭角となり且つ他の一対の対角部の隅部が鈍角となるように略平行四辺形状に折り畳むことを経て偏平に折り畳むことができる角筒状側壁構成部３と、４枚の側板１の各下辺からそれぞれ底片連結ヒンジ部５を介して底片４を折り畳み自在に連出すると共に、折り畳み状態で各底片４が各側板１の内面に重なるように折り畳まれ且つ角筒状側壁構成部３を箱形状に組み立てた状態で底片４同士が重なって箱形状の底を形成するようにした底板構成部６とを備えた合成樹脂製の折り畳み箱であって、上記略平行四辺形状に折り畳んだ際に鋭角となるように折り畳まれる方の一対の対角部において両側に隣接する２側板１のうち一方の側板１の端部に４枚の側板１が偏平に折り畳まれ且つ各底片４が各側板１の内面に重なった折り畳み状態で上記重なり厚みに対応する重なり代吸収部８を設け、上記重なり代吸収部８の側端面と隣接する側板１の側端面との間に、重なり代吸収部８に対して隣接する側板１を折り畳んだ際に重なり代吸収部８の側端面と隣接する側板１の側端面とが互いに干渉するのを避けるための小間隙７ｃを介して重なり代吸収部８の外面側と隣接する側板１の外面側とを側板連結ヒンジ部２で連結し、底片４の側縁のうち底片連結ヒンジ部５と連結した側縁と直角な角度を介して隣接する側縁に係止突起７ｄを設け、箱状に組み立てて側板１に対して底片４を直角姿勢とした状態で、係止突起７ｄを上記小間隙７ｃに着脱自在に係止して成ることを特徴とするものであってもよい。
【０００８】
このような構成とすることで、ダンボール箱と同様に扁平に折り畳んだり、箱形状に組み立てたりすることができ、しかも、折り畳み箱１３が合成樹脂製であるにもかかわらず、折り畳んだ状態で対向する側板１と、各側板１の内面に沿って重ねた底片４との重なり代を重なり代吸収部８により吸収して、無理無く折り畳むことができるボトムロック式の合成樹脂製の折り畳み箱１３とすることができて、強度が強く、耐久性に富み、汚れ難く、洗浄ができるので何度でも再利用ができて経済的で且つ省資源化を図ることができるのみならず、重なり代吸収部８の側端面と隣接する側板１の側端面との間に、重なり代吸収部８に対して隣接する側板１を折り畳んだ際に重なり代吸収部８の側端面と隣接する側板１の側端面とが互いに干渉するのを避けるための小間隙７ｃを介して重なり代吸収部８の外面側と隣接する側板１の外面側とを側板連結ヒンジ部２で連結し、底片４の側縁のうち底片連結ヒンジ部５と連結した側縁と直角な角度を介して隣接する側縁に係止突起７ｄを設け、箱状に組み立てて側板１に対して底片４を直角姿勢とした状態で、係止突起７ｄを上記小間隙７ｃに着脱自在に係止するので、箱形状に組み立てた折り畳み箱１３を内部に収納物が入っていない状態又は軽い内容物を収納した状態で両手で抱えるようにして持った場合に、対向する一対の側板１に外側から内側に向かって力が加わり、この外側から内側に向けて作用する力で底片４が底片連結ヒンジ部５を中心にして上向きに回動しようとするのを、係止突起７ｄを上記小間隙７ｃに係止することにより防止することができ、この場合、更に、側板１に外側から内側に向かって加わる力が係止突起７ｄが上記小間隙７ｃから外れない方向の力として作用し、よりいっそう底片４の浮き上がりを防止することができる。しかも、小間隙７ｃは重なり代吸収部８の側端面と隣接する側板１の側端面とが互いに干渉するのを避けるためのものであり、この小間隙７ｃを利用して係止突起７ｄを係止する部材を兼用できて係止突起７ｄを係止する専用の被係止部を特別に設ける必要がない。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、上記のように、箱形状に組み立てた折り畳み箱を内部に収納物が入っていない状態又は軽い内容物を収納した状態で両手で抱えるようにして持った場合に、底片が底片連結ヒンジ部を中心にして上向きに回動しようとするのを、係止部が浮き上がり防止突起の下面側に係止することにより防止することができ、この場合、更に、側板に外側から内側に向かって加わる力が浮き上がり防止突起が係止部から外れない方向の力として作用し、よりいっそう確実に底片の浮き上がりを防止することができ、この結果、合成樹脂製の折り畳み箱を箱状に組み立てた状態における剛性を確保できて箱形状を安定して確保することができ、また、内容物が入っている場合に、内容物が底片で挟まれたり、内容物が底片間から脱落するといったことが生じないようにできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【００１１】
本発明の合成樹脂製の折り畳み箱１３は図３に示すように、少なくとも合成樹脂よりなる角筒状側壁構成部３と合成樹脂よりなる底板構成部６とを備えたものである。
【００１２】
角筒状側壁構成部３は、図２乃至図６に示すように、前後左右にそれぞれ対向する４枚の側板１の隣接する側端部同士を側板連結ヒンジ部２で折り畳み自在に連結して構成してあり、この角筒状側壁構成部３は、箱状に組み立て状態で平面視長方形又は正方形となり、且つ、折り畳みに当たって図１３に示すように、一対の対角部の隅部が鋭角となり且つ他の一対の対角部の隅部が鈍角となるように略平行四辺形状に折り畳むことを経て図１２に示すように偏平に折り畳むことができるように構成してある。添付図面に示す実施形態では箱状に組み立てた状態で平面視長方形状となる例を示しているが、箱状に組み立てた状態で平面視正方形状のものであってもよい。
【００１３】
また、上記前後左右の４枚の側板１の下辺から図３、図６に示すようにそれぞれ底片連結ヒンジ部５を介して一体に底片４を連出してあり、この４枚の底片４により底板構成部６が構成してある。各底片４は角筒状側壁構成部３を略平行四辺形状に折り畳んで行く際に側板１の内面側に近づくように底片連結ヒンジ部５部分を中心に回動して折り畳みの最終段階で図１２に示すように側板１の内面に重なるように折り畳まれるようになっている。
【００１４】
角筒状側壁構成部３は上記のように平面視長方形又は正方形に（つまり四角筒状に）組み立てた状態から略平行四辺形状に折り畳むことを経て偏平に折り畳むことができるようになっているが、この場合、図４に示すように上記略平行四辺形状に折り畳んだ際に鋭角となるように折り畳まれる方の一対の対角部において両側に隣接する２側板１（１ａ、１ｂ）のうち一方の側板１ａ（長辺側の側板１ａ）の端部（上記鋭角となるように折り畳まれる方の隅部側の端部）の内面側に該側板１と一体に重なり代吸収部８となる柱状突出部を該側板１の高さ方向に沿って立設してある。
【００１５】
つまり、長辺側の側板１ａの一端部から短辺側の側板１ｂ側に向けて重なり代吸収部８となる柱状突出部が突出しており、重なり代吸収部８の側端面と隣接する短辺側の側板１ｂの側端面との間に、重なり代吸収部８に対して隣接する短辺側の側板１ｂを折り畳んだ際に重なり代吸収部８の側端面と隣接する短辺側の側板１ｂの側端面とが互いに干渉するのを避けるための小間隙７ｃを介して重なり代吸収部８の外面側と隣接する側板１の外面側とを側板連結ヒンジ部２で連結してある（図１、図５参照）。
【００１６】
この短辺側の側板１ｂの内面下端部の上記小間隙７ｃ付近には図１、図５、図８（ａ）に示すように、浮き上がり防止突起７ｂが突設してあり、浮き上がり防止突起７ｂの上面には側板１ｂの内面から浮き上がり防止突起７ｂの上面突出先端側に向けて下り傾斜する案内用傾斜リブ２９が設けてある。
【００１７】
上記重なり代吸収部８は、４枚の側板１が略平行四辺形に折り畳まれ且つ各底片４が各側板１の内面に重なった折り畳み状態で上記重なり厚みに対応する長さに設定してある。
【００１８】
上記略平行四辺形状に折り畳んだ際に鋭角となるように折り畳まれる方の一対の対角部において両側に隣接する２側板１ａ、１ｂのうち一方の側板１（添付図面においては長辺側の側板１ａ）から連出した底片４（以下底片４ａと称する）の一側部には、箱形状に組み立てた状態で平面視で上記両側板１ａ、１ｂの下辺に対してそれぞれ鋭角（実施形態では４５°）に傾斜した傾斜ヒンジ部９を介して重複片１１を突出してある。
【００１９】
そして、図１５に示すように、上記重複片１１を上記隣接する他方の側板１ｂの下辺から底片連結ヒンジ部５を介して連出した底片４（以下底片４ｂと称する）に重複状態でスライド結合手段１７によりスライド自在に結合してある。したがって、略平行四辺形状に折り畳んだ際に鋭角となるように折り畳まれる方の一対の対角部において両側に隣接する両底片４ａ、４ｂは、折り畳み状態、折り畳み状態から箱形状に組み立てる際、箱形状をしている状態、箱形状から折り畳む際、重複片１１と底片４ａとの結合部分でスライドしながら連結状態を維持し続ける構成となっている。
【００２０】
また、略平行四辺形状に折り畳んだ際に鈍角となるように折り畳まれる方の一対の対角部において両側に隣接する両底片４（底片４ａ、４ｂ）同士は非連結であって、相互にフリーの関係となっている。
【００２１】
ここで、上記長辺側の側板１ａの下端に底片連結ヒンジ部５を介して連結した底片４ａは図５に示すように直角台形状をしており、この底片４ａの側縁のうち底片連結ヒンジ部５と連結した側縁と直角な角度を介して隣接する側縁の先端部（底片連結ヒンジ部５から離れる方向の先端部）付近に係止部７ａが設けてあり（図１、図８（ａ）、図１６、図１７参照）、この係止部７ａは、折り畳み箱１３を箱形状に組み立てた状態で、前述の短辺側の側板１ｂの内面下端部に設けた浮き上がり防止突起７ｂの下面側に係止して底片４ａが上方に浮き上がるのを防止するようになっている。この係止部７ａとしては上記縁部の一部を係止部７ａとしてもよく、また、縁部から外側方に突片を突出して係止突起７ａとしてもよい。
【００２２】
また、この底片４ａの係止部７ａを設けた縁部には係止部７ａを設ける部分よりも更に先端側に係止突起７ｄが外側方に向けて突設してあり（図１、図５、図８（ｂ）、図１６、図１７参照）、この係止突起７ｄは折り畳み箱１３を箱形状に組み立てた状態で、前述の重なり代吸収部８の側端面と隣接する短辺側の側板１ｂの側端面との間に形成される折り畳み時の干渉防止用の小間隙７ｃにはめ込まれて係止することで、底片４ａが上方に浮き上がるのを防止するようになっている。
【００２３】
また、添付図面に示す実施形態では図２、図４に示すように、１乃至複数の側板１の上辺には蓋連結ヒンジ部１０を介して蓋片１５が折り畳み自在に連出してある。なお、この蓋片１５は設けない場合もある。
【００２４】
添付図面に示す実施形態においては、上記の構成の合成樹脂製の折り畳み箱１３は合成樹脂の一体成形により形成した図１６、図１７に示すような箱半体１２を２つ組み合わせ結合して構成してある。
【００２５】
箱半体１２は、図１６、図１７の展開図に示すように、隣接する一対の側板１ａ、１ｂの側端部同士を側板連結ヒンジ部２（以下側板連結ヒンジ部２ａと称する）で連結し、一方の側板１ａ（長辺側の側板１ａ）の側板連結ヒンジ部２ａで連結していない方の側端に内面側に向けて重なり代吸収部８となる柱状突出部を側板１ａの側端に沿って突設し、更に、他方の側板１ｂ（短辺側の側板１ｂ）の側板連結ヒンジ部２ａで連結していない方の側端に別の側板連結ヒンジ部２（以下側板連結ヒンジ部２ｂと称する）を設けてあり、該側板連結ヒンジ部２ｂの先端部に連結部１８を設けてあり、また、隣接する一対の側板１ａ、１ｂの各下辺から底片連結ヒンジ部５を介してそれぞれ底片４ａ、４ｂを連出し、更に、両隣接する底片４ａ、４ｂのうち一方の底片４ａ（長辺側の側板１ａから連出した底片４ａ）の隣接する他方の底片４ｂと反対側の側端に該底片４ａを連出している底片連結ヒンジ部５に対して鋭角（実施形態では４５°）に傾斜した傾斜ヒンジ部９を介して重複片１１を連出することで構成してある。
【００２６】
短辺側の側板１ｂの内面下端部の側板連結ヒンジ部２ｂ付近には図１６に示すように浮き上がり防止突起７ｂが突設してある。
【００２７】
また、直角台形状をした側板１ａの側縁のうち底片連結ヒンジ部５と連結した側縁と直角な角度を介して隣接する側縁の先端部付近に係止部７ａが設けてあり、係止部７ａを設けた縁部には更に先端側に係止突起７ｄが突設してある。
【００２８】
添付図面では更に側板１の上辺に蓋連結ヒンジ部１０を介して蓋片１５が連出してある。
【００２９】
上記構成の箱半体１２は合成樹脂の２色射出成形により一体に形成されるもので、側板１、底片４、重複片１１、蓋片１５、係止部７ａ、浮き上がり防止突起７ｂ、係止突起７ｄが、例えば、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＶＣ（塩化ビニル樹脂）、ＡＢＳ樹脂等の硬質樹脂により成形してあり、また、側板１と側板１、側板１と底片４、底片４と重複片１１、側板１と蓋片１５とはそれぞれ側板連結ヒンジ部２ａ、２ｂ、底片連結ヒンジ部５、傾斜ヒンジ部９、蓋連結ヒンジ部１０により折り畳み自在に一体に連結してあるが、この側板連結ヒンジ部２ａ、２ｂ、底片連結ヒンジ部５、傾斜ヒンジ部９、蓋連結ヒンジ部１０の一部または全部が例えば、ＴＰＥ（エラストマー）、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニルコポリマー）等の軟質樹脂により成形してある。
【００３０】
上記のように合成樹脂により一体成形した箱半体１２を２個用いて、一方の箱半体１２の一方の側板１ａの側端に設けた重なり代吸収部８に、他方の箱半体１２の他方の側板１ｂの側端に設けた別の側板連結ヒンジ部２ｂの先端部に設けた連結部１８を重ねて連結手段１６により連結し、同様にして他方の箱半体１２の重なり代吸収部８に一方の箱半体１２の側板連結ヒンジ部２ｂの先端部に設けた連結部１８を重ねて連結する。この場合、重なり代吸収部８の側端面と隣接する側板１の側端面との間に、重なり代吸収部８に対して隣接する側板１を折り畳んだ際に重なり代吸収部８の側端面と隣接する側板１の側端面とが互いに干渉するのを避けるための小間隙７ｃを介して重なり代吸収部８の外面側と隣接する側板１の外面側とを軟質合成樹脂よりなる側板連結ヒンジ部２で連結する。
【００３１】
これにより、２個の側板連結ヒンジ部２ａが一対の対角部に位置し且つ他の２個の側板連結ヒンジ部２ｂが他の一対の対角部に位置し、組み立て状態で平面視長方形又は正方形となり且つ折り畳みに当たって側板連結ヒンジ部２ｂが鋭角に、側板連結ヒンジ部２ａが鈍角となる略平行四辺形となるように折り畳まれる角筒状側壁構成部３が構成される。
【００３２】
また、一方の箱半体１２の重複片１１と他方の箱半体１２の重複片１１を連出していない方の底片４ｂとを重複すると共にスライド結合手段１７により重複状態でスライド自在に結合し、同様に、他方の箱半体１２の重複片１１と一方の箱半体１２の重複片１１を連出していない方の底片４ｂとを重複すると共にスライド結合手段１７により重複状態でスライド自在に結合する。つまり、２つの箱半体１２を上記のように結合して折り畳み箱１３を構成した場合、略平行四辺形状に折り畳んだ際に鋭角となるように折り畳まれる方の一対の対角部において両側に隣接する両底片４ａ、４ｂ同士が傾斜ヒンジ部９、重複片１１を介してスライド可能に連結してある。また、各箱半体１２の成形時に一体に成形された底板４同士は非連結とし、相互にフリーの関係とする。つまり、２つの箱半体１２を上記のように結合して折り畳み箱１３を構成した場合、略平行四辺形状に折り畳んだ際に鈍角となるように折り畳まれる方の一対の対角部において両側に隣接する両底片４同士を非連結とするのである。このようにして底片連結ヒンジ部５を介して４枚の底片４が各側板１の内面に重なるように折り畳み自在となった底板構成部６が構成される。
【００３３】
このように、２つの箱半体１２を組み合わせ結合することで合成樹脂製の折り畳み箱１３を形成することができる。なお、本実施形態では組み合わせる２つの箱半体１２は同一形状のものを用いてあり、共通の成形金型により成形することが可能となる。
【００３４】
重なり代吸収部８と側板連結用ヒンジ部２ｂの先端部に設けた連結部１８とは上記のように連結手段１６により連結するのであるが、この場合、硬質合成樹脂よりなる重なり代吸収部８に重複して連結される連結部１８としては、軟質合成樹脂の側板連結用ヒンジ部２ｂと同様に軟質合成樹脂製であってもよいが、軟質合成樹脂の側板連結用ヒンジ部２ｂの先端部に硬質合成樹脂の連結部１８を設けてもよい（添付図面に示す実施形態では硬質合成樹脂の連結部１８を設けたもので、軟質合成樹脂の側板連結用ヒンジ部２ｂの先端の軟質部分内面又は外面に硬質合成樹脂製の連結部１８を重複一体化した例が示してある）。
【００３５】
連結手段１６としては特に限定はないが、例えは、接着、溶着、あるいは係合による連結、固着具による連結等を挙げることができる。係合による連結の場合、例えば図１６、図１７に示すように重なり代吸収部８に係合部１６ａを設けると共に側板連結ヒンジ部２ｂ（連結部１８）側に被係合部１６ｂを設けて係合部１６ａを被係合部１６ｂに係合するようにしてもよい。
【００３６】
また、重複片１１と底片４ｂとを重複状態でスライド自在に結合するスライド結合手段１７は、例えば、図１５に示すように、重複片１１又は底片４ｂの一方にスライド突起１９を突設し、他方にスライド突起１９がスライド自在に差し込まれるスライド突起１９よりも大きなスライド孔２０を形成し、スライド孔２０にスライド突起１９がスライド孔２０から抜けないようにするための抜け止め部２０ａを設けて構成してある。
【００３７】
上記の構成の合成樹脂製の折り畳み箱１３は４つの側板１よりなる角筒状側壁構成部３を平面視長方形又は正方形となるように（つまり四角筒状に）組み立てた状態で、４つの底片４ａ、４ｂは、重複片１１と底片４ｂとがスライド自在に重複連結した状態のまま各側板１に対して直角となって四角筒状の底を形成し、上方が開口した箱が組み立てられる。
【００３８】
本願においては、合成樹脂製の折り畳み箱１３を上記のように箱形状に組み立てた状態で、折り畳み箱１３の底は図５に示すように、折り畳み箱１３の上開口から見て２つの底片４ａのみが見えるように構成してある。
【００３９】
すなわち、折り畳みに当たって鈍角となるように折り畳まれる隅部の両側の側板１ａ、１ｂのうち一方の側板１ａ（長辺側の側板１ａ）の下辺に底片連結ヒンジ部５を介して連出した底片４ａは、図１６、図１７に示すように、底片連結ヒンジ部５に沿って連続する直角台形状をした直角台形片部２１と略平行四辺形状をした段落ち重複片部２２とで構成してある。
【００４０】
直角台形片部２１は直角台形状をしており、その下底（つまり直角台形の下底）が底片連結ヒンジ部５に沿っており、また、直角台形片部２１はその下底の一端が側板１ａの下辺の鈍角となるように折り畳まれる隅部側の端部に位置して上記直角台形片部２１の垂直辺が側板１ａの下辺の鈍角となるように折り畳まれる隅部側の端部に位置すると共に該垂直辺の長さを上記隅部の両側の側板１ａ、１ｂのうち他方の側板１ｂの下辺の長さに等しくし設定してある。直角台形片部２１の下底の他端（つまり直角台形の下底と斜辺とが交わる点）は側板１ａの他端（実施形態では重なり代吸収部８側の端部）から側板１ａの一端側に所定寸法ずれて位置している。また、直角台形片部２１の斜辺は下底に対して４５°の傾斜となっている。
【００４１】
直角台形片部２１の斜辺から段落ち重複片部２２が一体に連設してあり、この段落ち重複片部２２は略平行四辺形状をしていて略平行四辺形の鈍角を挟んだ一辺が直角台形片部２１の斜辺の底片連結ヒンジ部５側の端部から全長さの１／２の部分までの範囲で一体に連出してあり、略平行四辺形状をした段落ち重複片部２２も略平行四辺形の鈍角を挟んだ他辺が底片連結ヒンジ部５を介して側板１ａに折りたたみ自在に連結してある。段落ち重複片部２２の上面は直角台形片部２１の上面よりも下方に段落ちしている。
【００４２】
段落ち重複片部２２の直角台形片部２１の斜辺と対向する斜辺から傾斜ヒンジ部９を介して直角二等辺三角形状をした重複片１１が連出してある。
【００４３】
段落ち重複片部２２の一側縁部とこれと対向する重複片１１の一側縁部とを傾斜ヒンジ部９で連結してあるが、段落ち重複片部２２の一側縁部の底片連結ヒンジ部５から離れた方の端部付近の一部及びこれと対向する重複片１１の一側縁部の端部付近の一部は傾斜ヒンジ部９で連結しない部分となっており、この対向する両側縁部のうち傾斜ヒンジ部９で連結しない部分は傾斜ヒンジ部９の折り畳み中心線の延長線上において互いに当接又は小間隙を介して対向している。
【００４４】
直角二等辺三角形状をした重複片１１の直角を挟む２辺のうち一辺は図１６、図１７に示すように展開状態で略平行四辺形状をした段落ち重複片部２２の底片連結ヒンジ部５と対向する辺と一直線となるように設定してあり、また、直角二等辺三角形状をした重複片１１の直角を挟む２辺のうち他の１辺は展開状態で重なり代吸収部８の内面と平面視で略一直線状となるように設定してある。
【００４５】
直角台形片部２１の下面側は下面のレベルが異なる３つの部位に区分される。一つは箱形状に組み立てた状態で下面側に露出する部位２１ａで、段落ち重複片部２２に隣接した部位で段落ち重複片部２２下面と同じレベルとなっている。他の一つは箱形状に組み立てた状態で下面側に重複片１１の上面が重なる部位２１ｂで、この部位２１ｂの下面は上記部位２１ａの下面よりも上方に位置している。更に他の一つは箱形状に組み立てた状態で底片４ｂの重複片１１と重複していない部位の上面が重なる部位２１ｃで、この部位２１ｃ下面は上記部位２１ａの下面よりも上方に位置し且つ上記部位２１ｂの下面より下方に位置している。下面側において上記のようにレベルの異なる３つの部位を形成するには、例えば図１１に示すように直角台形片部２１の下面に垂下長の異なる底リブ２８ａ、２８ｂを垂設することで、垂下長の長い底リブ２８ａを垂設した部位を箱形状に組み立てた状態で最もレベルが低い下面側に露出する部位２１ａとし、垂下長の短い底リブ２８ｂを垂設した部位を箱形状に組み立てた状態で次にレベルが低い底片４ｂの重複片１１と重複していない部位の上面が重なる部位２１ｃとし、底リブを垂設しない部位又は最も垂下長さの短い底リブを垂設した部位を箱形状に組み立てた状態で最もレベルが高い下面側に重複片１１の上面が重なる部位２１ｂとしている。図１１には上記直角台形片部２１の下面の３段の段差となった３つの部位２１ａ、２１ｂ、２１ｃの下端の位置関係の関係を示している。
【００４６】
上記部位２１ａの下端と部位２１ｃの下端とのレベル差は底片４ｂの厚みと同一又は略等しくなっており、部位２１ａの下端と部位２１ｂの下端とのレベル差は底片４ｂの厚みと重複片１１の厚みとの合計と同一又は略等しくなっている。また、部位２１ａの下端と部位２１ｂの下端とのレベル差は段落ち重複片部２２の厚みと同一又は略等しくなっている。
【００４７】
そして、折り畳み箱１３を箱形状に組み立てて上記のように２つの直角台形片部２１の斜辺同士を当接又は近接させて２つの直角台形片部２１の上面を面一に連続させて箱の上開口から見た場合の底面を形成した状態で、図９に示すように、一方の直角台形片部２１の下面の部位２１ｂに、この底片４ａと対向する別の底片４ａの段落ち重複片部２２と傾斜ヒンジ部９と重複片１１が嵌り込んでそれぞれ直角台形片部２１の下面の部位２１ｂに重複する。ここで、重複片１１の下面側には底片４ｂの片側半分が重複し、該底片４ｂの下面が底片４ａの段落ち重複片部２２の下面と面一（つまり同一レベル）となる。
【００４８】
また、図１０に示すように、直角台形片部２１の下面の部位２１ｃには底片４ｂの重複片１１と重複していない片側半部の上面が重なり、底片４ｂの重複片１１と重複していない片側半部の下面が底片４ａの直角台形片部２１の下面の露出する部位２１ａと面一（つまり同一レベル）となる。
【００４９】
このようにして折り畳み箱１３を箱形状に組み立てた状態で、折り畳み箱１３の底は図５に示すように、折り畳み箱１３の上開口から見て２つの底片４ａのみが見えるようになる。
【００５０】
この場合、図１、図５、図８に示すように、底片４ａに設けた係止部７ａが浮き上がり防止突起７ｂを乗り越えて浮き上がり防止突起７ｂの下面側に係止し、また、係止突起７ｄが重なり代吸収部８の側端面と隣接する短辺側の側板１ｂの側端面との間の小間隙７ｃに嵌まり込んで係止される。
【００５１】
このように係止部７ａが浮き上がり防止突起７ｂの下面側に係止し、また、係止突起７ｄが小間隙７ｃに嵌まり込んで係止することで、箱形状に組み立てた折り畳み箱１３を内部に収納物が入っていない状態又は軽い内容物を収納した状態で両手で抱えるようにして持った場合に、対向する一対の短辺側の側板１ａに外側から内側に向かって力が加わっても、この外側から内側に向けて作用する力（図１においてＦで示す）により底片４が底片連結ヒンジ部５を中心にして図１の矢印イのように上向きに回動しようとするのを防止することができる。この結果、合成樹脂製の折り畳み箱１３を箱状に組み立てた状態における剛性を確保できて箱形状を安定して確保することができ、また、内容物が入っている場合に、内容物が底片４で挟まれたり、内容物が底片４間から脱落するといったことが生じない。
【００５２】
ここで、２つの箱半体１２にはいずれも、箱半体１２は合成樹脂の２色射出成形により係止部７ａ、浮き上がり防止突起７ｂ、係止突起７ｄ、小間隙７ｃを有するように一体に形成されており、しかも、各箱半体１２に設けた係止部７ａ、係止突起７ｄはそれぞれ同じ箱半体１２に設けた浮き上がり防止突起７ｂ、小間隙７ｃに係止するようになっており、このため、２つの箱半体１２を組み合わせ結合して組み立て箱１３を形成しているにもかかわらず、１つの箱半体１２における係止部７ａと浮き上がり防止突起７ｂとの位置関係、係止突起７ｄと小間隙７ｃとの位置関係を正確な位置関係となるように成形でき、この結果、２つの箱半体１２を組み合わせ結合した際に組み立て誤差が生じても、この誤差に関係なく、係止部７ａと浮き上がり防止突起７ｂとの係止、係止突起７ｄと小間隙７ｃとの係止が確実にできる。
【００５３】
また、側板連結ヒンジ部２が軟質合成樹脂製であると、小間隙７ｃの奥底が軟質合成樹脂製の側板連結ヒンジ部２により構成されることとなって、小間隙７ｃの幅の多少の広がりが可能で、小間隙７ｃの位置や幅寸法、係止突起７ｄの位置が大きさに多少の寸法誤差が寸法誤差が生じていてもこれらの寸法誤差を吸収して確実に係止突起７ｄを小間隙７ｃに係止することができる。
【００５４】
上記した添付図面に示す実施形態では、係止部７ａと浮き上がり防止突起７ｂとの係止、係止突起７ｄと小間隙７ｃとの係止の双方により底片４ａの浮き上がりを防止しているが、係止部７ａと浮き上がり防止突起７ｂとによる係止、又は、係止突起７ｄと小間隙７ｃとの係止のいずから一方のみの係止であってもよい。
【００５５】
なお、添付図面に示す実施形態においては、箱形状に組み立てた状態で重複片１１にスライド自在に結合した底片４ｂの底片連結ヒンジ部５から離れた方の先端部を隣接する他の底片４に支持させる支持手段１４を設けてあり、添付面に示す実施形態では、底片４ｂの先端部に底片４ｂと平行な被支持片１４ａを設け、隣接する他の底片４ａに上記被支持片１４ａの下面を支持するための支持部１４ｂを設け、被支持片１４ａと支持部１４ｂとで支持手段１４を構成している。図１４に示すように、折り畳み箱１３を折り畳むことで上記被支持片１４ａの下面の支持部１４ｂへの支持が解除される。
【００５６】
このようにして折り畳み箱１３を箱形状に組み立てた状態で重複片１１の下面側に重複した状態でスライド結合手段１７によりスライド自在に結合した底片４ｂの先端部を被支持片１４ａと支持部１４ｂとよりなる支持手段１４により両側に隣接する各底片４ａに支持させるようになっていて、組み立て状態で荷重を受けても底片４ｂの先端部が下方に撓まないようになっており、スライド結合手段１７部分に大きな荷重が作用してこの部分が損傷しないようになっている。
【００５７】
また、箱の底の上面及び下面はいずれも段差のない面一状態となり、箱の底の上面は２つの直角台形片部２１の斜辺同士を当接又は近接させて２つの直角台形片部２１の上面を面一に連続させて形成してあるので、箱の内面を見た場合の底が綺麗で、収納物を入れた場合に引っ掛かったりせず、また、底片４ｂの先端が下方に撓まないので下面にも他の物が引っ掛かったりせず、取り扱いが容易となる。
【００５８】
ここで、図示を省略しているが、箱形状に組み立てた状態で、対向する底片４ａの一部と底片４ａの一部とが上下に重複する部分、隣接する底片４ａの一部と底片４ｂ一部とが上下に重複する部分において、対向する底片４ａ、４ａ同士、隣接する底片４ａ、４ｂ同士が面方向にずれるのを防止する手段を設けてもよい。このものは例えば、上記重複する底片４の一方側に嵌め込み部を、他方側に被嵌め込み部を設け、組み立てて底片４の一部同士を上下に重複する際に、上下方向からの嵌め込み操作により嵌め込み部を被嵌め込み部に嵌め込み、これにより底片４同士が面方向にずれるのを防止する。このように箱形状に組み立てた状態で底片４同士が面方向にずれるのを防止して底板構成部６が平面視で長方形又は正方形に保持されるので、被支持片１４ａの下面が支持部１４ｂで支持されている状態を維持できることになる。
【００５９】
なお、添付図面に示す実施形態においては、合成樹脂製の２つのパーツ（すなわち２つの箱半体１２）を組み合わせ結合して合成樹脂製の折り畳み箱１３を形成した例を示したが、合成樹脂製の３つ以上のパーツを組み合わせ結合して合成樹脂製の折り畳み箱１３を形成してもよい。また、折り畳み箱１３全体を合成樹脂製の１パーツで形成し、これを組み立ててもよい。
【００６０】
ところで、添付図面に示す実施形態では、側板連結ヒンジ部２、底片連結ヒンジ部５、傾斜ヒンジ部９、蓋連結ヒンジ部１０の一部又は全部を軟質合成樹脂により形成した例を示したが、側板連結ヒンジ部２、底片連結ヒンジ部５、傾斜ヒンジ部９、蓋連結ヒンジ部１０を側板１や底片４、重複片１１等と同じ硬質合成樹脂製の薄肉ヒンジ部として側板１や底片４等と一体に形成してもよい。
【００６１】
また、側板連結ヒンジ部２、底片連結ヒンジ部５、傾斜ヒンジ部９、蓋連結ヒンジ部１０等を側板１、底片４、重複片１１、側板連結ヒンジ部２、底片連結ヒンジ部５、傾斜ヒンジ部９、蓋連結ヒンジ部１０等を一体に形成することなく別々に形成し、上記別体の各ヒンジ部を介して連結手段により側板１同士、側板１と底片４、底片４と重複片１１をそれぞれ折り畳み自在に連結してもよい。この場合は上記各ヒンジ部が合成樹脂製であっても金属製であってもよい。
【００６２】
なお、蓋片１５を設けた場合、折り畳み箱１３を折りたたんで扁平にした状態で、各蓋片１５が各側板１と平行に面一となるようにするが、蓋片１５を側板１の内面に沿って重ねるように内側に折り畳んだりするものであってもよい。
【００６３】
収納物を入れない非使用時には、図２、図３、図５、図６のように４つの側板１よりなる角筒状側壁構成部３を平面視長方形又は正方形となっている組み立て状態から、図１３に示すように４枚の側板１からなる角筒状側壁構成部３が略平行四辺形となるように折り畳むことで、図１２に示すように対向する側板１がほぼ平行で且つ側板１の内面に沿って底片４を重ねた状態、つまり偏平状態に折り畳むことができる。この場合、折り畳んだ状態で対向する側板１と、各側板１の内面に沿って重ねた底片４との重なり代を重なり代吸収部８により吸収して、無理無く折り畳むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の合成樹脂製の折り畳み箱を箱形状に組み立てた状態の要部斜視図である。
【図２】同上の合成樹脂製の折り畳み箱を箱形状に組み立てた状態の上方から見た斜視図である。
【図３】同上の合成樹脂製の折り畳み箱を箱形状に組み立てた状態の下方から見た斜視図である。
【図４】同上の折り畳んだ状態の斜視図である。
【図５】同上の箱形状に組み立てた状態の平断面図である。
【図６】同上の箱形状に組み立てた状態の底面図である。
【図７】同上の図５のＸ−Ｘ線の断面図である。
【図８】（ａ）は同上の係止部が浮き上がり防止突起の下面側に係止している状態を示す断面図であり、（ｂ）は係止突起が上記小間隙に嵌まり込んで係止している状態を示す平面図である。
【図９】（ａ）は同上の図６のＹ１−Ｙ１線の断面図であり、（ｂ）は同上のＹ２−Ｙ２線の断面図である。
【図１０】（ａ）は同上の図６のＺ１−Ｚ１線の断面図であり、（ｂ）は同上のＺ２−Ｚ２線の断面図である。
【図１１】同上の直角台形片部の下面が３段の段差となっていることを示す断面図である。
【図１２】（ａ）は同上の折り畳んだ状態の断面図であり、（ｂ）は（ａ）の要部拡大断面図である。
【図１３】同上の折り畳み途中の状態を示す下方から見た斜視図である。
【図１４】同上の折り畳んだ状態において被係止片が傾斜ヒンジ部の折り畳み中心線の延長線を越えて突出している状態を示す斜視図である。
【図１５】同上のスライド結合手段で重複片と底片とを連結した部分を示し、（ａ）は断面図であり、（ｂ）は一部破断した斜視図である。
【図１６】同上の箱半体の展開状態を示す上から見た斜視図である。
【図１７】同上の箱半体の展開状態を示す下から見た斜視図である。
【符号の説明】
【００６５】
１ 側板
２ 側板連結ヒンジ部
３ 角筒状側壁構成部
４ 底片
５ 底片連結ヒンジ部
６ 底板構成部
７ａ 係止部
７ｂ 浮き上がり防止突起
７ｃ 小間隙
７ｄ 係止突起
８ 重なり代吸収部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後左右にそれぞれ対向する４枚の側板の隣接する側端部同士を側板連結ヒンジ部で折り畳み自在に連結して箱形状に組み立てた状態で平面視長方形又は正方形状となり、且つ、折り畳みに当たって一対の対角部の隅部が鋭角となり且つ他の一対の対角部の隅部が鈍角となるように略平行四辺形状に折り畳むことを経て偏平に折り畳むことができる角筒状側壁構成部と、４枚の側板の各下辺からそれぞれ底片連結ヒンジ部を介して底片を折り畳み自在に連出すると共に、折り畳み状態で各底片が各側板の内面に重なるように折り畳まれ且つ角筒状側壁構成部を箱形状に組み立てた状態で底片同士が重なって箱形状の底を形成するようにした底板構成部とを備えた合成樹脂製の折り畳み箱であって、
底片の側縁のうち底片連結ヒンジ部と連結した側縁と直角な角度を介して隣接する側縁に係止部を設けると共に、箱状に組み立てた状態で底片連結ヒンジ部を介して底片を連結した側板と直角な角度を介して隣接する側板の内面下端部に浮き上がり防止突起を設け、箱状に組み立てた状態で上記係止部が浮き上がり防止突起を乗り越えて浮き上がり防止突起の下面側に係止して成ることを特徴とする合成樹脂製の折り畳み箱。
【請求項２】
前後左右にそれぞれ対向する４枚の側板の隣接する側端部同士を側板連結ヒンジ部で折り畳み自在に連結して箱形状に組み立てた状態で平面視長方形又は正方形状となり、且つ、折り畳みに当たって一対の対角部の隅部が鋭角となり且つ他の一対の対角部の隅部が鈍角となるように略平行四辺形状に折り畳むことを経て偏平に折り畳むことができる角筒状側壁構成部と、４枚の側板の各下辺からそれぞれ底片連結ヒンジ部を介して底片を折り畳み自在に連出すると共に、折り畳み状態で各底片が各側板の内面に重なるように折り畳まれ且つ角筒状側壁構成部を箱形状に組み立てた状態で底片同士が重なって箱形状の底を形成するようにした底板構成部とを備えた合成樹脂製の折り畳み箱であって、
上記略平行四辺形状に折り畳んだ際に鋭角となるように折り畳まれる方の一対の対角部において両側に隣接する２側板のうち一方の側板の端部に４枚の側板が偏平に折り畳まれ且つ各底片が各側板の内面に重なった折り畳み状態で上記重なり厚みに対応する重なり代吸収部を設け、
上記重なり代吸収部の側端面と隣接する側板の側端面との間に、重なり代吸収部に対して隣接する側板を折り畳んだ際に重なり代吸収部の側端面と隣接する側板の側端面とが互いに干渉するのを避けるための小間隙を介して重なり代吸収部の外面側と隣接する側板の外面側とを側板連結ヒンジ部で連結し、底片の側縁のうち底片連結ヒンジ部と連結した側縁と直角な角度を介して隣接する側縁に係止突起を設け、箱状に組み立てて側板に対して底片を直角姿勢とした状態で、係止突起を上記小間隙に着脱自在に係止して成ることを特徴とする合成樹脂製の折り畳み箱。
【請求項１】
前後左右にそれぞれ対向する４枚の側板の隣接する側端部同士を側板連結ヒンジ部で折り畳み自在に連結して箱形状に組み立てた状態で平面視長方形又は正方形状となり、且つ、折り畳みに当たって一対の対角部の隅部が鋭角となり且つ他の一対の対角部の隅部が鈍角となるように略平行四辺形状に折り畳むことを経て偏平に折り畳むことができる角筒状側壁構成部と、４枚の側板の各下辺からそれぞれ底片連結ヒンジ部を介して底片を折り畳み自在に連出すると共に、折り畳み状態で各底片が各側板の内面に重なるように折り畳まれ且つ角筒状側壁構成部を箱形状に組み立てた状態で底片同士が重なって箱形状の底を形成するようにした底板構成部とを備えた合成樹脂製の折り畳み箱であって、
底片の側縁のうち底片連結ヒンジ部と連結した側縁と直角な角度を介して隣接する側縁に係止部を設けると共に、箱状に組み立てた状態で底片連結ヒンジ部を介して底片を連結した側板と直角な角度を介して隣接する側板の内面下端部に浮き上がり防止突起を設け、箱状に組み立てた状態で上記係止部が浮き上がり防止突起を乗り越えて浮き上がり防止突起の下面側に係止して成ることを特徴とする合成樹脂製の折り畳み箱。
【請求項２】
前後左右にそれぞれ対向する４枚の側板の隣接する側端部同士を側板連結ヒンジ部で折り畳み自在に連結して箱形状に組み立てた状態で平面視長方形又は正方形状となり、且つ、折り畳みに当たって一対の対角部の隅部が鋭角となり且つ他の一対の対角部の隅部が鈍角となるように略平行四辺形状に折り畳むことを経て偏平に折り畳むことができる角筒状側壁構成部と、４枚の側板の各下辺からそれぞれ底片連結ヒンジ部を介して底片を折り畳み自在に連出すると共に、折り畳み状態で各底片が各側板の内面に重なるように折り畳まれ且つ角筒状側壁構成部を箱形状に組み立てた状態で底片同士が重なって箱形状の底を形成するようにした底板構成部とを備えた合成樹脂製の折り畳み箱であって、
上記略平行四辺形状に折り畳んだ際に鋭角となるように折り畳まれる方の一対の対角部において両側に隣接する２側板のうち一方の側板の端部に４枚の側板が偏平に折り畳まれ且つ各底片が各側板の内面に重なった折り畳み状態で上記重なり厚みに対応する重なり代吸収部を設け、
上記重なり代吸収部の側端面と隣接する側板の側端面との間に、重なり代吸収部に対して隣接する側板を折り畳んだ際に重なり代吸収部の側端面と隣接する側板の側端面とが互いに干渉するのを避けるための小間隙を介して重なり代吸収部の外面側と隣接する側板の外面側とを側板連結ヒンジ部で連結し、底片の側縁のうち底片連結ヒンジ部と連結した側縁と直角な角度を介して隣接する側縁に係止突起を設け、箱状に組み立てて側板に対して底片を直角姿勢とした状態で、係止突起を上記小間隙に着脱自在に係止して成ることを特徴とする合成樹脂製の折り畳み箱。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２００８−２４３３０（Ｐ２００８−２４３３０Ａ）
【公開日】平成２０年２月７日（２００８．２．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１９７７０６（Ｐ２００６−１９７７０６）
【出願日】平成１８年７月２０日（２００６．７．２０）
【出願人】（００００１００５４）岐阜プラスチック工業株式会社 (108)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年２月７日（２００８．２．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年７月２０日（２００６．７．２０）
【出願人】（００００１００５４）岐阜プラスチック工業株式会社 (108)
【Ｆターム（参考）】
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