固定用部材、保護部材、及び被固定部材の固定方法

【課題】固定用部材の鋭利端によって他の固定用部材等が傷付くようなことがなく、また、被固定部材の固定時に作業者の負担を増やすことなく、固定用部材及び被固定部材による生地への押圧力を補強することができる固定用部材を提供する。
【手段】ボタン２０を生地１の一面に固定するための金属製のボタン用止具１０を、ベース部１３と、ベース部１３から突出する貫通部１４と、貫通部１４の鋭利な先端に固着するエストラマー樹脂製の保護部材１２とから構成する。そして、ボタン２０の固定作業を保護部材１２付きのボタン用止具１０を用いて行う。この際、保護部材１２は、生地１の他面に抑えられて貫通部１４によって貫通され、生地の他面側に少なくとも一部が残る。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固定用部材、保護部材、及び被固定部材の固定方法に関し、更に詳しくは、ボタン、ハトメ等の被固定部材を生地等に固定するための固定用部材と、固定用部材の鋭利端を保護するための保護部材と、被固定部材を固定用部材で生地等に固定する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、スナップボタン等を含む各種ボタン、ハトメ、フック等の被固定部材の生地の一方の面への取り付けは、生地の他方の面から、ステープル、Ｐｘキャップ、Ｐｘポスト、プロング、アイレット等の金属製の固定用部材の一部（貫通部）を生地に貫通させた後、塑性変形させ、被固定部材に係合させることにより行われている。そのため、固定用部材の貫通部の先端は、生地を貫通しやすいように鋭利にされている。このような鋭利端を有する固定用部材を、そのまま梱包してバルク輸送すると、一の固定用部材の鋭利端が他の固定用部材の表面を傷付けることが多い。
【０００３】
また、例えば、薄い生地に被固定部材を固定用部材を用いて取り付けた場合、固定用部材及び被固定部材が生地を押さえ付ける力が弱く、生地ずれが生じたり、生地に開けられた貫通孔が拡大して被固定部材及び固定用部材が生地から外れ易くなる。これを防ぐ技術として、実開昭６０−２０７１３号公報及び実用新案登録第３０３７７５５号公報には、被固定部材の取り付け時に、生地と固定用部材との間にパッキンを介在させることが提案されている。しかしながら、そのようなパッキンを固定時に別途追加することは、作業者の負担を増やし、作業効率が低下するという問題がある。
【特許文献１】実開昭６０−２０７１３号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０３７７５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、以上の点に鑑みてなされたもので、その目的は、固定用部材の鋭利端によって他の固定用部材等が傷付くようなことがなく、また、被固定部材の固定時に作業者の負担を増やすことなく、固定用部材及び被固定部材による生地への押圧力を補強することができる、固定用部材、保護部材、及び被固定部材の固定方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本発明によれば、被固定部材をシート状体の一方の面に固定するために、シート状体の他方の面から用いる固定用部材であって、ベース部と、ベース部から突出し、シート状体を貫通させて前記被固定部材と係合させる貫通部と、貫通部の先端に付加した保護部材とを有する固定用部材が提供される。
【０００６】
本発明に係る固定用部材では、貫通部の鋭利な先端に保護部材が付加されているので、該先端が他の固定用部材等を傷付けることはない。保護部材の材質としては、合成樹脂、特に、紫外線硬化樹脂、スチレン系、ウレタン系等のエストラマー樹脂等を好ましく挙げることができ、このような樹脂を貫通部の先端に成型固着させることができる。
【０００７】
本発明において、前記固定部材は、スナップボタン及び飾りボタンを含むボタン、ハトメ、及びフック固定用部材からなる群から選択され得る。また、固定用部材としては、ボタン、ハトメ等を生地に固定するためのステープル、Ｐｘキャップ、Ｐｘポスト、プロング、アイレット等の他、固定用の貫通部を有するフック等を挙げることができる。
【０００８】
シート状体としては、主として生地を挙げることができ、この他にボタン等が取り付けられ得る樹脂製のシート等が含まれる。
【０００９】
本発明では、前記保護部材は、貫通部がシート状体を貫通する際、貫通部によって貫通され、シート状体の他方の面側に少なくとも一部が残る。すなわち、貫通部の先端に保護部材が付加された状態の固定用部材を用いて被固定部材の生地への取り付け作業を行い、この際、固定用部材の貫通部は生地を貫通する一方、保護部材は生地を貫通せずに生地の他方の面側にその少なくとも一部が残る。この残留保護部材は、生地と固定用部材のベース部等の間に挟み付けられ、固定用部材の生地に対する押圧力を補うパッキンの役割を果たす。
【００１０】
別の本発明によれば、被固定部材をシート状体の一方の面に固定するために、シート状体の他方の面から貫通部を貫通させて前記被固定部材と係合させる固定用部材の前記貫通部の先端に付加する保護部材であって、前記貫通部がシート状体を貫通する際、貫通部によって貫通され、シート状体の他方の面側に少なくとも一部が残る保護部材が提供される。
【００１１】
更に別の本発明によれば、被固定部材をシート状体の一方の面に固定するために、ベース部と、ベース部から突出し、シート状体を貫通させて前記被固定部材と係合させる貫通部と、貫通部の先端に付加した保護部材とを有する固定用部材を用いる被固定部材の固定方法であって、前記貫通部がシート状体を貫通する際、貫通部が保護部材を貫通し、保護部材の少なくとも一部をシート状体の他方の面側に残す工程を含む被固定部材の固定方法が提供される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明では、固定用部材の貫通部の鋭利な先端に保護部材を付加したため、例えば、固定用部材の梱包後の輸送時等において、上記先端が他の固定用部材を傷付けることはなくなる。また、貫通部の先端に保護部材を付加した状態の固定用部材を用いて被固定用部材をシート状体へ固定する際、保護部材の少なくとも一部が生地と固定用部材のベース部等との間に残留して、固定用部材の生地への押圧力を補うパッキンの役割を果たす。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の好適な実施形態を図面に基づいて説明する。図１〜４は、本発明の一実施形態に係る固定用部材としてのボタン用止具１０、すなわち、被固定部材としてのボタン２０をシート状体としての生地１に固定するために用いる止具の例であり、図１及び２はボタン用止具１０の斜視図及び縦断面図である。ボタン用止具１０は、金属製の止具本体１１と、止具本体１１の後述する貫通部１４の先端１６’に成型固着される、本発明に係るエラストマー樹脂製の保護部材１２とから構成される。止具本体１１自体は、従来品と同様のものであり、円板状のベース部１３と、ベース部１３から上方（方向は図２等に基づく）へとベース部１３と同心状に突出し、ボタン２０の固定時に生地１を貫通させる貫通部１４とを有する。貫通部１４は、ベース部１３から上方へと一定の外径で延びる円柱状の貫通基部１５と、貫通基部１５から更に上方へと外径が次第に縮小しながら延び、先端１６’が尖る円錐状の貫通先端部１６とに区分される。上記保護部材１２は、一例として球形に形成され、止具本体１１の貫通先端部１６の鋭利な先端１６’を覆うように固着される。なお、保護部材１２の形状は、鋭利な先端１６’を覆う形状であればどのような形状でもよく、例えば卵形や水滴形であってもよい。保護部材１２の先端１６’への固着は、ボタン用止具１０の出荷前に行われ、これにより、例えば、大量のボタン用止具１０を梱包して輸送する際、一のボタン用止具１０の貫通先端部１６の先端１６’が他のボタン用止具１０の表面等に接触して傷付けるようなことはなくなる。また、ボタン用止具１０の鋭利な先端１６’が保護部材１２に覆われて保護されているため、後述するボタン２０の固定作業時に作業者の肌が鋭利な先端１６’に触れることがなく作業者にとってボタン用止具１０が扱い易くなり、作業効率が上がる。
【００１４】
上述したボタン用止具１０によって生地１に固定されるボタン２０は、図３及び４にて断面で示すように、二枚の金属板を絞り加工等して形成される従来品と同様のものであり、ほぼ円板状のボタン本体部２１と、ボタン本体部２１から下方に突出して、ボタン固定時にボタン用止具１０の貫通部１４と係合する止具係合部２２とを有する。ボタン本体部２０の表面２１’の裏側（内部側）には、該表面２１’を補強する円板状の補強板２３が付設され、補強板２３はボタン固定時にボタン用止部１０の貫通先端部１６を受け止めて後述するように変形させる役割を果たす。止具係合部２２は更に、固定時にボタン用止具１０の貫通部１４を受け入れる、貫通基部１５の外径とほぼ同じ内径を有する筒状の貫通部受入部２４と、貫通部受入部２４の上端と上記補強板２３との間の空間であって、固定時に貫通先端部１６の半径方向外側への変形を許容して該変形した貫通先端部１６”（図４参照）を収容・係止する貫通部係止部２５とを含む。
【００１５】
次に、本発明に係る被固定部材の固定方法として、ボタン用止具１０を用いて生地１にボタン２０を固定する工程を説明する。ボタン２０の生地１への取り付けは、生地１を挟んで上下に同心状に配置したボタン２０及びボタン用止具１０（保護部材１２付きの止具本体１１）を、プレス装置（図示せず）で相対的に上下方向に互いに押し付けることによって行われる。このプレス工程の初期段階において、図３に示すように、ボタン用止具１０の貫通部１４の先端１６’が生地１を相対的に押し上げると同時に、ボタン２０の止具係合部２２の環状の下端が生地１を相対的に押し下げる。この際、ボタン用止具１０の保護部材１２が生地１の下面に抑えられ、止具本体１１の貫通先端部１６が保護部材１２を突き抜け、次いで、保護部材１２を生地１の下面側に残したまま、貫通部１４が生地１を貫通する。生地１を貫通した貫通先端部１６は、ボタン２０の貫通部受入部２４を通過した後、補強板２３に突き当たり、図４に示すように、ボタン２０の貫通部係止部２５内において半径方向に拡張しつつ上下方向に潰れる。このように塑性変形した止具本体１１の貫通先端部１６”は、ボタン２０の貫通部受入部２４を下方へと通り抜けることができず、換言すれば、変形後の貫通先端部１６”がボタン２０の貫通部受入部２４の上端を係止し、これにより、ボタン２０が生地１の上面側に取り付けられる。また、止具本体１１の貫通部１４が突き破り環状に変形した保護部材１２は、生地１の下面と止具本体１１のベース部１３と貫通基部１５との間にこれらに押し潰された状態で残る。この残留保護部材１２は、生地１及び止具本体１１からの押圧に対し復元力を発揮して、止具本体１１のベース部１３が生地１を押さえ付ける力を補強する役割を果たし、生地づれを発生しにくくする等の効果を奏する。
【００１６】
図５は、本発明の別の実施形態に係るボタン用止具３０の斜視図であり、図６は、ボタン用止具３０によってボタン４０が生地２に固定された状態の縦断面図である。ボタン用止具３０は、止具本体３１と、保護部材３２とから成り、止具本体３１は、ほぼ円板状のベース部３３と、ベース部３３から上方に互いに平行に突出する２本の水平断面矩形の貫通部３４とを有し、各貫通部３４は、先端が鋭利な先端部３５を有し、先端部３５にそれぞれ球形の保護部材３２が成型固着される。ボタン４０は、ボタン本体部４１と、ボタン本体部４１から下方に突出し、止具本体３１の貫通部３４を受け入れる孔４４を底面に持つ止具係合部４２とを有する。更に、ボタン本体部４１及び止具係合部４２内に補強部材４３が収容され、補強部材４３の底部に、固定時に生地２を貫通し上記孔４４を通過した止具本体３１の貫通部３４を、ほぼＣ字状に湾曲させて係止するための案内係止孔４４が設けられる。各保護部材３２は、固定時に生地２の下面に抑えられつつ貫通部３４に貫通され、生地２の下面における各貫通部３４の基端周囲に押し潰された状態で残る。
【００１７】
図７は、本発明の更に別の実施形態に係るボタン用止具５０の斜視図であり、図８は、ボタン用止具５０によってボタン（雌スナップ）６０が生地３に固定された状態の縦断面図である。ボタン用止具５０は、止具本体５１と、保護部材５２とから成り、止具本体５１は、ほぼ円板状のベース部５３と、ベース部５３から上方に突出する、環状に配置された５つの三角形状の貫通部５４とを有し、各貫通部５４の鋭利な先端を連続して覆うように縦断面円形で環状の保護部材５２が成型固着される。ボタン６０は、雄スナップの突起（図示せず）と着脱自在に係合する突起受入部６１と、突起受入部６１の半径方向外側に形成され、固定時に生地３を貫通した止具本体５１の貫通部５４を、孔６２’から受け入れ、半径方向外側に湾曲させて係止するための止具係合部６２とを有する。保護部材５２は、固定時に生地３の下面に抑えられつつ貫通部５４に貫通され、生地３の下面において各貫通部５４の基端周囲及び基端−基端間に環状に押し潰された状態で残る。
【００１８】
図９は、本発明の更なる実施形態に係るボタン用止具７０の縦断面図であり、図１０は、ボタン用止具７０によって飾りボタン８０が生地４に固定された状態の縦断面図である。ボタン用止具７０は、止具本体７１と、保護部材７２とから成り、止具本体７１は、ほぼ円板状のベース部７３と、ベース部７３から上方にベース部７３と同心状に突出する円筒状の貫通部７４とを有し、貫通部７４の鋭利な先端を覆うように球形の保護部材７２が成型固着される。飾りボタン８０は、突起部８１とベース部８２とを有し、突起部８１の内側に、固定時に生地４を貫通した止具本体７１の貫通部７４を、突起部８１の内側面に沿って半径方向外側へと若干拡径させて係止するための止具係合部が設けられる。保護部材７２は、固定時に生地４の下面に抑えられつつ貫通部７４に貫通され、貫通部７４よりも半径方向外側にあった部分のみが生地４の下面において貫通部７４の基端周囲に環状に押し潰された状態で残る。
【００１９】
図１１は、本発明の一実施形態に係る固定用部材としてのハトメ用止具９０の縦断面図であり、図１２は、ハトメ用止具９０によってハトメ１００が生地５に固定された状態の縦断面図である。ハトメ用止具９０は、止具本体９１と、保護部材９２とから成り、止具本体９１は、環状のベース部９３と、ベース部９３から上方にベース部９３と同心状に突出する円筒状の貫通部９４とを有し、貫通部９４の鋭利な先端を覆うように環状の保護部材９２が成型固着される。ハトメ１００は、固定時に生地５を貫通した止具本体９１の貫通部９４を開口１０１から受け入れた後、図示しないダイで受けて半径方向外側にほぼＣ字に湾曲させて係止される。保護部材９２は、生地５の下面に抑えられつつ貫通部９４に貫通されて半径方向内側部分と環状の外側部分に二分割され、内側部分は廃棄され、外側部分９２のみが生地５の下面とベース部９３と貫通部９４の基端との間に押し潰された状態で残る。
【００２０】
図１３は、本発明の一実施形態に係る固定用部材としてのフック１１０と被固定部材としてのフック固定用補助板（フック固定用部材）１２０を示し、この例で示すように、本発明では、固定用部材側が主たる機能（フック機能）を担い、被固定部材側が固定のための補助的機能を持つものであってもよい。フック１１０は、フック本体１１１と、保護部材１１２とから成り、フック本体１１１は、ベース部１１３と、ベース部１１３から下方に突出する２本の貫通部１１４とを有し、各貫通部１１４の鋭利な先端に球形の保護部材１１２が成型固着される。他方、フック固定用補助板１２０は、固定時に保護部材１１２及び生地（図示せず）を貫通したフック本体１１１の貫通部１１４を受け入れる孔１２１を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態に係る固定用部材としてのボタン用止具の斜視図である。
【図２】図１のボタン用止具の縦断面図である。
【図３】図１のボタン用止具でボタンを生地に固定するプレス時の初期段階を示す縦断面図である。
【図４】図１のボタン用止具でボタンを生地に固定するプレス時の最終段階を示す縦断面図である。
【図５】本発明の別の実施形態に係るボタン用止具を一部断面で示す斜視図である。
【図６】図５のボタン用止具でボタンを生地に固定した状態を示す縦断面図である。
【図７】本発明の更に別の実施形態に係るボタン用止具を一部断面で示す斜視図である。
【図８】図７のボタン用止具でボタン（雌スナップ）を生地に固定した状態を示す縦断面図である。
【図９】本発明の更なる実施形態に係るボタン用止具を一部断面で示す斜視図である。
【図１０】図９のボタン用止具で飾りボタンを生地に固定した状態を示す縦断面図である。
【図１１】本発明の一実施形態に係る固定用部材としてのハトメ用止具の縦断面図である。
【図１２】図１１のハトメ用止具でハトメを生地に固定した状態を示す縦断面図である。
【図１３】本発明の一実施形態に係る固定用部材としての貫通部付きのフックと、被固定部材としてのフック固定補助板を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
１、２、３、４、５生地
１０、３０、５０、７０ボタン用止具
１１、３１、５１、７１、９１止具本体
１２、３２、５２、７２、９２、１１２保護部材
１３、３３、５３、７３、９３、１１３ベース部
１４、３４、５４、７４、９４、１１４貫通部
２０、４０、６０、８０ボタン
９０ハトメ用止具
１００ハトメ
１１０フック
１１１フック本体
１２０フック固定用補助板

【特許請求の範囲】
【請求項１】
被固定部材（２０、４０、６０、８０、１００、１２０）をシート状体（１、２、３、４、５）の一方の面に固定するために、シート状体（１、２、３、４、５）の他方の面から用いる固定用部材（１０、３０、５０、７０、９０、１１０）であって、ベース部（１３、３３、５３、７３、９３、１１３）と、ベース部（１３、３３、５３、７３、９３、１１３）から突出し、シート状体（１、２、３、４、５）を貫通させて前記被固定部材（２０、４０、６０、８０、１００、１２０）と係合させる貫通部（１４、３４、５４、７４、９４、１１４）と、貫通部（１４、３４、５４、７４、９４、１１４）の先端に付加した保護部材（１２、３２、５２、７２、９２、１１２）とを有する固定用部材。
【請求項２】
前記被固定部材（２０、４０、６０、８０、１００、１２０）は、スナップボタン及び飾りボタンを含むボタン（２０、４０、６０、８０）、ハトメ（１００）、及びフック固定用部材（１２０）からなる群から選択される請求項１の固定用部材。
【請求項３】
前記保護部材（１２、３２、５２、７２、９２、１１２）は、貫通部（１４、３４、５４、７４、９４、１１４）がシート状体（１、２、３、４、５）を貫通する際、貫通部（１４、３４、５４、７４、９４、１１４）によって貫通され、シート状体（１、２、３、４、５）の他方の面側に少なくとも一部が残る請求項１の固定用部材。
【請求項４】
被固定部材（２０、４０、６０、８０、１００、１２０）をシート状体（１、２、３、４、５）の一方の面に固定するために、シート状体（１、２、３、４、５）の他方の面から貫通部（１４、３４、５４、７４、９４、１１４）を貫通させて前記被固定部材（２０、４０、６０、８０、１００、１２０）と係合させる固定用部材（１０、３０、５０、７０、９０、１１０）の前記貫通部（１４、３４、５４、７４、９４、１１４）の先端に付加する保護部材（１２、３２、５２、７２、９２、１１２）であって、前記貫通部（１４、３４、５４、７４、９４、１１４）がシート状体（１、２、３、４、５）を貫通する際、貫通部（１４、３４、５４、７４、９４、１１４）によって貫通され、シート状体（１、２、３、４、５）の他方の面側に少なくとも一部が残る保護部材。
【請求項５】
被固定部材（２０、４０、６０、８０、１００、１２０）をシート状体（１、２、３、４、５）の一方の面に固定するために、ベース部（１３、３３、５３、７３、９３、１１３）と、ベース部（１３、３３、５３、７３、９３、１１３）から突出し、シート状体（１、２、３、４、５）を貫通させて前記被固定部材（２０、４０、６０、８０、１００、１２０）と係合させる貫通部（１４、３４、５４、７４、９４、１１４）と、貫通部（１４、３４、５４、７４、９４、１１４）の先端に付加した保護部材（１２、３２、５２、７２、９２、１１２）とを有する固定用部材（１０、３０、５０、７０、９０、１１０）を用いる被固定部材（２０、４０、６０、８０、１００、１２０）の固定方法であって、前記貫通部（１４、３４、５４、７４、９４、１１４）がシート状体（１、２、３、４、５）を貫通する際、貫通部（１４、３４、５４、７４、９４、１１４）が保護部材（１２、３２、５２、７２、９２、１１２）を貫通し、保護部材（１２、３２、５２、７２、９２、１１２）の少なくとも一部をシート状体（１、２、３、４、５）の他方の面側に残す工程を含む被固定部材の固定方法。

【図１】