圧搾機構付きモップ
【課題】 清掃部材の圧搾時に強く摺接し合う部分をなくして摩耗による耐久性の低下を防ぐと共に、圧搾力の低下をなくし、清掃部材全体を常に一定の力で絞ることができる圧搾機構付きモップを得る。
【解決手段】 柄棒４の先端のヘッド支持枠３に、二つに折曲可能なモップヘッド２を連結アーム３１を介して連結し、このモップヘッド２にスポンジ体からなる清掃部材１を取り付け、ハンドル３８と連繋棒３９とからなる操作機構５で上記モップヘッド２を折曲させて上記清掃部材１を圧搾するように構成すると共に、上記モップヘッド２を、支持基体１５に回動自在に連結された左右一対のヘッド基板１６，１６と、このヘッド基板に変移自在に結合された左右一対の摺動基板１７，１７とで構成し、これらの摺動基板１７，１７が、上記モップヘッド２の折曲による清掃部１材の圧搾時に上記ヘッド基板１６，１６の先端側に向けて移動するように構成する。
【解決手段】 柄棒４の先端のヘッド支持枠３に、二つに折曲可能なモップヘッド２を連結アーム３１を介して連結し、このモップヘッド２にスポンジ体からなる清掃部材１を取り付け、ハンドル３８と連繋棒３９とからなる操作機構５で上記モップヘッド２を折曲させて上記清掃部材１を圧搾するように構成すると共に、上記モップヘッド２を、支持基体１５に回動自在に連結された左右一対のヘッド基板１６，１６と、このヘッド基板に変移自在に結合された左右一対の摺動基板１７，１７とで構成し、これらの摺動基板１７，１７が、上記モップヘッド２の折曲による清掃部１材の圧搾時に上記ヘッド基板１６，１６の先端側に向けて移動するように構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スポンジ体などからなる清掃部材で床面を清掃する構成のモップに関するものであり、更に詳しくは、上記清掃部材を絞るための圧搾機構を備えたモップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スポンジ体などからなる清掃部材で床面を清掃するようにしたモップにおいて、上記清掃部材を絞るための圧搾機構を備えたものは、特許文献１〜３に示すように、従来から各種形態のものが知られている。
このような圧搾機構付きのモップは、一般に、清掃部材を取り付けた左右一対のヘッド基板を二つに折り曲げることによりそれらの間に清掃部材を挟持し、両ヘッド基板を外側から強圧することによって上記清掃部材を絞るように構成されている。また、ヘッド基板を折り曲げたり強圧したりするための構成についても、一般に、二つに分かれたワイヤーをレバーで操作し、これらのワイヤーの間にヘッド基板を挟み込んで二つに折り曲げると共に、それらを両側から強圧するように構成されている。
【特許文献１】特開昭５１−１１３３６３号公報
【特許文献２】特開平５−２１１９６９号公報
【特許文献３】登録実用新案第３０６０１２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、二つに分かれたワイヤーの間にヘッド基板を挟み込む方式の上記圧搾機構は、該ワイヤーがヘッド基板の外面に線接触の状態で強く当たったまま摺動するため、ヘッド基板が摩耗し易く、耐久性に劣るという問題があった。また、二つのワイヤに間隔が広がる方向の力が繰り返し作用することによって該ワイヤが弾性劣化を来たし、これに上記ヘッド基板の摩耗が加わことにより、圧搾力の低下が生じ易いという欠点もある。
【０００４】
そこで本発明の目的は、上述した従来の欠点を解消し、清掃部材の圧搾に伴う各部材の摩耗や弾性劣化等をなくして耐久性を高めると共に圧搾力の低下を防止し、常に一定の安定した力で清掃部材を確実に絞ることができるようにした、合理的設計構造を持つ圧搾機構付きモップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明の圧搾機構付きモップは、吸水性素材からなる細長い棒状又は板状をした清掃部材と、この清掃部材を取り付けるための左右に細長くかつ中央部において折曲自在のモップヘッドと、該モップヘッドを支持するヘッド支持枠と、このヘッド支持枠に取り付けられた柄棒と、上記モップヘッドを折曲操作するための操作機構とを有し、上記モップヘッドが、中央に位置する支持基体と、この支持基体の両側に位置して基端部を該支持基体に回動自在に連結され、下面に上記清掃部材が着脱自在に取り付けられた左右一対のヘッド基板と、これらのヘッド基板にそれぞれ長手方向に変移自在なるように結合された左右一対の摺動基板とを有していて、これらの摺動基板を介して該モップヘッドが上記ヘッド支持枠に支持されると共に、該モップヘッドの折曲に伴う清掃部材の圧搾時に各摺動基板が上記ヘッド基板の先端側に向けて移動するように構成され、また、上記操作機構が、起倒自在のハンドルと、該ハンドルから延びて先端が上記支持基体に連結された連繋棒とを有していることを特徴とするものである。
【０００６】
本発明においては、上記ヘッド支持枠が、二股状に分岐する分岐枝を有していて、各分岐枝の先端部に上記各摺動基板がそれぞれ連結アームを介して揺動自在に連結されていることが望ましい。
【０００７】
また、本発明においては、上記摺動基板とヘッド基板とが、該摺動基板の長手方向の先端部がヘッド基板の先端から延出するように結合されると共に、上記清掃部材がヘッド基板に、該清掃部材の長手方向の端部が上記摺動基板の先端から延出するように取り付けられていて、モップヘッドを折曲して清掃部材を圧搾する時に、上記摺動基板がヘッド基板の先端側に移動することによって上記清掃部材の端部に圧接するように構成することもできる。
【０００８】
さらに、本発明において好ましくは、上記一対のヘッド基板の下面にそれぞれ複数の係止孔が形成され、上記清掃部材の上面には、圧搾時に折曲される中央部分を除いた上記一対のヘッド基板と対応する位置に、それぞれ、複数の係止弾片を備えた連結プレートが取り付けられ、これらの係止弾片を上記係止孔に弾力的に係止させることにより上記清掃部材がモップヘッドに取り付けられていることである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、上述した従来のモップにおけるワイヤーのような、圧搾時にモップヘッドに線接触で強く摺接する部材を持たないため、該モップヘッドが摩耗等によって損傷することがなく、また、上記ワイヤーを使用する場合のような弾性劣化による圧搾力の低下を来すこともないため、常に一定の安定した力で清掃部材を確実に絞ることができる。更に、圧搾時に一対の摺動基板がヘッド基板の先端側に向けて変移することにより、該摺動基板を介してヘッド基板に作用する加圧力が調整され、適度の圧搾力がヘッド基板を介して清掃部材に加わることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
各図は本発明に係る圧搾機構付きモップの好ましい一実施形態を示すもので、このモップは、図１〜図７に示すように、スポンジ体等の吸水性素材からなる細長い棒状あるいは板状をした清掃部材１と、この清掃部材１を着脱自在に取り付けるための左右に細長くかつ中央部で二つに折曲自在のモップヘッド２と、該モップヘッド２を支持するヘッド支持枠３と、このヘッド支持枠３の上端中央部に取り付けられた長さを伸縮調節自在の柄棒４と、上記モップヘッド２を折曲操作するための操作機構５とを有している。
【００１１】
上記清掃部材１は、矩形の底面と両角部とを丸くしたような断面形状を有していて、その底面から両側面の下端部にかけて、該清掃部材１の長手方向に全長にわたって延びる複数の小溝１ａが設けられている。しかし、この小溝１ａは必ずしも必要なものではない。また、該清掃部材１の平らな上面には、圧搾時に折曲部となる中央部分１ｂを除き、上記モップヘッド２を構成する一対のヘッド基板１６，１６と対応する位置に、それぞれ連結プレート１０，１０が取り付けられている。
【００１２】
上記連結プレート１０は、硬質又は半硬質の合成樹脂により形成されていて、上記清掃部材１に接着剤で固定されており、該連結プレート１０の上面には、複数の係止弾片１１Ａ，１１Ｂが一体に設けられている。この係止弾片１１Ａ，１１Ｂは、連結プレート１０から上向きに立ち上がった脚部１１ａと、この脚部１１ａの上端から横向きに延出する係止部１１ｂとからなるもので、上記連結プレート１０の幅方向（短手方向）の一端側に位置する第１係止弾片１１Ａと他端側に位置する第２係止弾片１１Ｂとを一対として、二対の係止弾片１１Ａ，１１Ｂが、上記連結プレート１０の長手方向の一端寄りの位置と他端寄りの位置とに配設されている。上記第１係止弾片１１Ａと第２係止弾片１１Ｂとの違いは、上記係止部１１ｂの向きが互いに逆になっていることである。なお、以下の説明において、上記第１係止弾片１１Ａと第２係止弾片１１Ｂとを特に区別して表示する必要がないときは、単に「係止弾片１１」と表示するものとする。
【００１３】
上記モップヘッド２は、中央に位置する支持基体１５と、この支持基体１５に回動自在に連結された左右一対の上記ヘッド基板１６，１６と、これらのヘッド基板１６，１６にそれぞれ長手方向に変移自在なるように結合された左右一対の摺動基板１７，１７とからなるもので、全体として左右対象をなすように形成されている。なお、このモップヘッド２を構成する上記各部材１５，１６，１７は、合成樹脂で形成されている。
【００１４】
上記支持基体１５は、上記清掃部材１が二つに折り曲げられて圧搾された状態にあるとき（図９参照）の厚さとほぼ同程度の長さを有するもので、その長さ方向の両端位置に二つの軸受部１８，１８を有すると共に、中央位置に上記操作機構５の連繋棒３９，３９を連結するための連結部１９を有し、上記各軸受部１８，１８に、上記各ヘッド基板１６，１６の基端部に形成された軸受部１６ａが、それぞれ支軸２０で回動自在に連結されている。
【００１５】
また、上記ヘッド基板１６，１６は、図４からも分かるように、実質的に平坦な下面を有し、この下面に、上記清掃部材１の係止弾片１１Ａ，１１Ｂを係止させるための複数の係止孔２１Ａ，２１Ｂと、上記摺動基板１７，１７との相対的な移動をガイドするための複数のガイド孔２２，２３とが設けられている。
【００１６】
上記係止孔２１Ａ，２１Ｂは、孔幅が広い広幅部２１ａと孔幅が狭い狭幅部２１ｂとからなるもので、ヘッド基板１６の幅方向（短手方向）の一端寄りに位置する第１係止孔２１Ａと他端寄りに位置する第２係止孔２１Ｂとを一対として、二対の係止孔２１Ａ，２１Ｂが、各ヘッド基板１６の長手方向の一端寄りの位置と他端寄りの位置とに配設されている。そして、これらの係止孔２１Ａ，２１Ｂに上記清掃部材１の係止弾片１１を広幅部２１ａの位置で嵌合し、そのあと該係止弾片１１を狭幅部２１ｂ側に移動させて係止部１１ｂを該狭幅部２１ｂの孔縁に係止させることにより、図７に示すように、上記清掃部材１が左右のヘッド基板１６，１６に跨るように取り付けられている。この清掃部材１の取り付けは、該清掃部材１を適当に撓ませながら、各ヘッド基板１６，１６に対して片方ずつ行うようにする。なお、該清掃部材１の取り外しは、上記取り付けの場合とは逆の操作により行うことができる。
【００１７】
上記複数のガイド孔２２，２３のうち第１ガイド孔２２は、図４及び図６から分かるように、各ヘッド基板１６の中央部に該ヘッド基板１６の長手方向に一定長さ延びるように形成され、その内部に、各摺動基板１７の下面に形成された短円柱状のガイド軸２５が移動自在に嵌合しており、このガイド孔２２の長さの範囲内でこれらのヘッド基板１６と摺動基板１７とが相対的に変移するようになっている。また、上記第２ガイド孔２３は、各ヘッド基板１６の先端部中央位置から該ヘッド基板１６の長手方向に切り込まれ、その内部に、各摺動基板１７の下面に形成された板状のガイド壁２６が嵌合している。そして、これらのガイド孔２２，２３と各ガイド軸２５及びガイド壁２６との係合により、上記摺動基板１７とヘッド基板１６とが安定して摺動できるようになっている。
【００１８】
また、上記摺動基板１７は、上記ヘッド基板１６の上面に面接触した状態で変移自在なるように重設されている。この摺動基板１７の長さは上記ヘッド基板１６より長く、このため、該摺動基板１７の長手方向の先端部１７ａはヘッド基板１６の先端から若干延出しており、この延出する先端部１７ａの下面と上記ヘッド基板１６の下面とがほぼ同一面上に位置するように高さを揃えられている。一方、該摺動基板１７の上記ヘッド基板１６と重なる部分には、長手方向に延びる一つ又は複数の凹部２７が形成され、この凹部２７内にヘッド基板１６の上面に長手方向に形成された一つ又は複数の凸壁２８を嵌合させることにより、これらの基板１６，１７同士が幅方向に位置ずれしないように係止し合っている。
【００１９】
更に、上記摺動基板１７の基端部を除く下面周縁部分には、下方に僅かに突出する縁枠２９が形成され、この縁枠２９内に上記清掃部材１の上面の連結プレート１０が嵌合した状態で該清掃部材１がモップヘッド２に取り付けられている。このとき、この清掃部材１の長さをモップヘッド２の長さよりやや長く形成することにより、該清掃部材１の長手方向の両端部１ｃ，１ｃをモップヘッド２即ち摺動基板１７，１７の先端から若干延出させるのが望ましい。このように清掃部材１の両端部１ｃ，１ｃをモップヘッド２から突出させるのは、清掃時に該モップヘッド２即ち摺動基板１７，１７が壁や家具等に当接してそれらを傷付けるのを防止する上で有効である。
【００２０】
上記ヘッド支持枠３は、その先端が二股状に分岐していて、各分岐枝３ａ，３ａの先端部にそれぞれ、上記摺動基板１７が連結アーム３１を介して揺動自在に連結されている。上記二つの分岐枝３ａ，３ａは、一旦ほぼ平行に延びたあと、先端が先広がり状に傾斜しており、この傾斜する部分の先端部に上記連結アーム３１の基端部が支軸３２で回動自在に連結されている。また、この連結アーム３１の先端部は、上記モップヘッド２における摺動基板１７の上面中間位置に形成された軸受部３３に、支軸３４で回動自在に連結されている。
【００２１】
上記連結アーム３１は、床面等の清掃時（図１参照）には、上記柄棒４からヘッド支持枠３を介して伝わる清掃のための操作力を上記摺動基板１７を介してモップヘッド２に伝達し、清掃部材１の圧搾時（図９参照）には、上記ヘッド支持枠３に基端部を支えられることにより、上記摺動基板１７及びヘッド基板１６に両側から加圧力を加えるように機能する。
【００２２】
上記操作機構５は、上記柄棒４にピン３７で起倒自在なるように取り付けられたハンドル３８と、該ハンドル３８と上記モップヘッド２との間に連結された左右一対の上記連繋棒３９，３９とを有している。上記ハンドル３８は、その先端部に輪状をした握持部３８ａを有していて、該握持部３８ａと上記ピン３７で柄棒４に取り付けられた基端部との間の位置に上記連繋棒３９，３９の基端部が連結されている。この連繋棒３９，３９は、強度と剛弾性の大きい針金などの金属製線条からなるもので、互いにほぼ並行状態を保ったまま上記ハンドル３８から延出したあと、上記ヘッド支持枠３を貫通して先端部がモップヘッド２の上部に至り、上記支持基体１５の連結部１９に連結されている。その連結に当たっては、一対の連繋棒３９，３９の先端を互いに相対する方向である内側に向けて鈎形に折曲し、上記支持基体１５の連結部１９の端面に形成された係止孔に嵌合、係止させている。
【００２３】
上記構成を有するモップは、図１に示すように、上記清掃部材１をモップヘッド２に取り付け、この清掃部材１に適量の水を含ませた状態で床などの清掃に使用する。このときの柄棒４による操作力は、ヘッド支持枠３から２つの連結アーム３１，３１を介してモップヘッド２に伝達される。また、このモップヘッド２は、中央の支持基体１５が上記連繋棒３９，３９によって上から支えられているため、清掃時に中央部で折れ曲がることはない。
【００２４】
上記清掃部材１が洗浄液への浸漬によって必要以上に多量の水を含んでいるときは、それを圧搾することによって水分量を調整するが、その圧搾操作は次のようにして行う。
即ち、図１の状態から上記ハンドル３８の握持部３８ａを握り、該ハンドル３８を上向きに引き上げると、連繋棒３９，３９によりモップヘッド２の中央の支持基体１５が引き上げられるため、図８に示すように、該モップヘッド２が中央部の位置で逆Ｖ字状に折れ曲がり、それに伴って清掃部材１も折れ曲がる。
【００２５】
この状態から更に続けてハンドル３８を引くと、図９に示すように、上記モップヘッド２は、連結アーム３１，３１の揺動によって、一対のヘッド基板１６，１６及び摺動基板１７，１７が互いにほぼ平行になる状態まで折れ曲がり、それに伴って清掃部材１も二つに折り曲げられると共に、二つのヘッド基板１６，１６の間に挟持され、上記摺動基板１７，１７を介してヘッド基板１６，１６に作用する連結アーム３１，３１の加圧力によって両側から圧搾され、水が絞り出される。
【００２６】
このとき、モップヘッド２が折れ曲がるのに伴って上記摺動基板１７がヘッド基板１６の先端側に相対的に移動し、その移動により、連結アーム３１から摺動基板１７を介してヘッド基板１６に作用する加圧力が調整され、適度な圧搾力がヘッド基板１６を介して清掃部材１に加わることになる。また、清掃部材１のモップヘッド２から延出していた端部１ｃが該摺動基板１７の先端部１７ａで完全に覆われると共に、その部分が該先端部１７ａで加圧され、該清掃部材１全体が確実に圧搾されることになる。
【００２７】
上記圧搾操作のあと上記ハンドル３８を元の位置に戻すことにより、モップヘッド２は図１の伸長状態に復帰するから、床面等を清掃することができる。
【００２８】
かくして上記実施形態のモップにおいては、従来のモップにおけるワイヤーのような、圧搾時にモップヘッド２に線接触で強く摺接する部材を持たないため、該モップヘッド２が摩耗等によって損傷することがなく、また、上記ワイヤーを使用する場合のような弾性劣化による圧搾力の低下を来すこともないため、常に一定の安定した力で清掃部材１を確実に絞ることができる。
なお、上記実施形態においては一対の連繋棒３９，３９が設けられているが、この連繋棒は必ずしも一対である必要はなく、一本であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る圧搾機構付きモップの一実施形態を示す正面図である。
【図２】上記モップの要部側面図である。
【図３】上記モップの、清掃部材を分離した状態を示す要部正面図である。
【図４】上記モップにおけるモップヘッドの下面図である。
【図５】上記モップにおける清掃部材の側面図である。
【図６】図２におけるＡ−Ａ線での断面図である。
【図７】図６におけるＢ−Ｂ線での断面図である。
【図８】上記モップにおける圧搾操作の途中の段階を示す要部側面図である。
【図９】上記モップにおける圧搾操作の最終段階を示す要部側面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１ 清掃部材
１ｂ 中央部分
１ｃ 端部
２ モップヘッド
３ ヘッド支持枠
３ａ 分岐枝
４ 柄棒
５ 操作機構
１０ 連結プレート
１１Ａ，１１Ｂ 係止弾片
１５ 支持基体
１６ ヘッド基板
１７ 摺動基板
１７ａ 先端部
２０ 支軸
２１Ａ，２１Ｂ 係止孔
３１ 連結アーム
３８ ハンドル
３９ 連繋棒
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スポンジ体などからなる清掃部材で床面を清掃する構成のモップに関するものであり、更に詳しくは、上記清掃部材を絞るための圧搾機構を備えたモップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スポンジ体などからなる清掃部材で床面を清掃するようにしたモップにおいて、上記清掃部材を絞るための圧搾機構を備えたものは、特許文献１〜３に示すように、従来から各種形態のものが知られている。
このような圧搾機構付きのモップは、一般に、清掃部材を取り付けた左右一対のヘッド基板を二つに折り曲げることによりそれらの間に清掃部材を挟持し、両ヘッド基板を外側から強圧することによって上記清掃部材を絞るように構成されている。また、ヘッド基板を折り曲げたり強圧したりするための構成についても、一般に、二つに分かれたワイヤーをレバーで操作し、これらのワイヤーの間にヘッド基板を挟み込んで二つに折り曲げると共に、それらを両側から強圧するように構成されている。
【特許文献１】特開昭５１−１１３３６３号公報
【特許文献２】特開平５−２１１９６９号公報
【特許文献３】登録実用新案第３０６０１２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、二つに分かれたワイヤーの間にヘッド基板を挟み込む方式の上記圧搾機構は、該ワイヤーがヘッド基板の外面に線接触の状態で強く当たったまま摺動するため、ヘッド基板が摩耗し易く、耐久性に劣るという問題があった。また、二つのワイヤに間隔が広がる方向の力が繰り返し作用することによって該ワイヤが弾性劣化を来たし、これに上記ヘッド基板の摩耗が加わことにより、圧搾力の低下が生じ易いという欠点もある。
【０００４】
そこで本発明の目的は、上述した従来の欠点を解消し、清掃部材の圧搾に伴う各部材の摩耗や弾性劣化等をなくして耐久性を高めると共に圧搾力の低下を防止し、常に一定の安定した力で清掃部材を確実に絞ることができるようにした、合理的設計構造を持つ圧搾機構付きモップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明の圧搾機構付きモップは、吸水性素材からなる細長い棒状又は板状をした清掃部材と、この清掃部材を取り付けるための左右に細長くかつ中央部において折曲自在のモップヘッドと、該モップヘッドを支持するヘッド支持枠と、このヘッド支持枠に取り付けられた柄棒と、上記モップヘッドを折曲操作するための操作機構とを有し、上記モップヘッドが、中央に位置する支持基体と、この支持基体の両側に位置して基端部を該支持基体に回動自在に連結され、下面に上記清掃部材が着脱自在に取り付けられた左右一対のヘッド基板と、これらのヘッド基板にそれぞれ長手方向に変移自在なるように結合された左右一対の摺動基板とを有していて、これらの摺動基板を介して該モップヘッドが上記ヘッド支持枠に支持されると共に、該モップヘッドの折曲に伴う清掃部材の圧搾時に各摺動基板が上記ヘッド基板の先端側に向けて移動するように構成され、また、上記操作機構が、起倒自在のハンドルと、該ハンドルから延びて先端が上記支持基体に連結された連繋棒とを有していることを特徴とするものである。
【０００６】
本発明においては、上記ヘッド支持枠が、二股状に分岐する分岐枝を有していて、各分岐枝の先端部に上記各摺動基板がそれぞれ連結アームを介して揺動自在に連結されていることが望ましい。
【０００７】
また、本発明においては、上記摺動基板とヘッド基板とが、該摺動基板の長手方向の先端部がヘッド基板の先端から延出するように結合されると共に、上記清掃部材がヘッド基板に、該清掃部材の長手方向の端部が上記摺動基板の先端から延出するように取り付けられていて、モップヘッドを折曲して清掃部材を圧搾する時に、上記摺動基板がヘッド基板の先端側に移動することによって上記清掃部材の端部に圧接するように構成することもできる。
【０００８】
さらに、本発明において好ましくは、上記一対のヘッド基板の下面にそれぞれ複数の係止孔が形成され、上記清掃部材の上面には、圧搾時に折曲される中央部分を除いた上記一対のヘッド基板と対応する位置に、それぞれ、複数の係止弾片を備えた連結プレートが取り付けられ、これらの係止弾片を上記係止孔に弾力的に係止させることにより上記清掃部材がモップヘッドに取り付けられていることである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、上述した従来のモップにおけるワイヤーのような、圧搾時にモップヘッドに線接触で強く摺接する部材を持たないため、該モップヘッドが摩耗等によって損傷することがなく、また、上記ワイヤーを使用する場合のような弾性劣化による圧搾力の低下を来すこともないため、常に一定の安定した力で清掃部材を確実に絞ることができる。更に、圧搾時に一対の摺動基板がヘッド基板の先端側に向けて変移することにより、該摺動基板を介してヘッド基板に作用する加圧力が調整され、適度の圧搾力がヘッド基板を介して清掃部材に加わることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
各図は本発明に係る圧搾機構付きモップの好ましい一実施形態を示すもので、このモップは、図１〜図７に示すように、スポンジ体等の吸水性素材からなる細長い棒状あるいは板状をした清掃部材１と、この清掃部材１を着脱自在に取り付けるための左右に細長くかつ中央部で二つに折曲自在のモップヘッド２と、該モップヘッド２を支持するヘッド支持枠３と、このヘッド支持枠３の上端中央部に取り付けられた長さを伸縮調節自在の柄棒４と、上記モップヘッド２を折曲操作するための操作機構５とを有している。
【００１１】
上記清掃部材１は、矩形の底面と両角部とを丸くしたような断面形状を有していて、その底面から両側面の下端部にかけて、該清掃部材１の長手方向に全長にわたって延びる複数の小溝１ａが設けられている。しかし、この小溝１ａは必ずしも必要なものではない。また、該清掃部材１の平らな上面には、圧搾時に折曲部となる中央部分１ｂを除き、上記モップヘッド２を構成する一対のヘッド基板１６，１６と対応する位置に、それぞれ連結プレート１０，１０が取り付けられている。
【００１２】
上記連結プレート１０は、硬質又は半硬質の合成樹脂により形成されていて、上記清掃部材１に接着剤で固定されており、該連結プレート１０の上面には、複数の係止弾片１１Ａ，１１Ｂが一体に設けられている。この係止弾片１１Ａ，１１Ｂは、連結プレート１０から上向きに立ち上がった脚部１１ａと、この脚部１１ａの上端から横向きに延出する係止部１１ｂとからなるもので、上記連結プレート１０の幅方向（短手方向）の一端側に位置する第１係止弾片１１Ａと他端側に位置する第２係止弾片１１Ｂとを一対として、二対の係止弾片１１Ａ，１１Ｂが、上記連結プレート１０の長手方向の一端寄りの位置と他端寄りの位置とに配設されている。上記第１係止弾片１１Ａと第２係止弾片１１Ｂとの違いは、上記係止部１１ｂの向きが互いに逆になっていることである。なお、以下の説明において、上記第１係止弾片１１Ａと第２係止弾片１１Ｂとを特に区別して表示する必要がないときは、単に「係止弾片１１」と表示するものとする。
【００１３】
上記モップヘッド２は、中央に位置する支持基体１５と、この支持基体１５に回動自在に連結された左右一対の上記ヘッド基板１６，１６と、これらのヘッド基板１６，１６にそれぞれ長手方向に変移自在なるように結合された左右一対の摺動基板１７，１７とからなるもので、全体として左右対象をなすように形成されている。なお、このモップヘッド２を構成する上記各部材１５，１６，１７は、合成樹脂で形成されている。
【００１４】
上記支持基体１５は、上記清掃部材１が二つに折り曲げられて圧搾された状態にあるとき（図９参照）の厚さとほぼ同程度の長さを有するもので、その長さ方向の両端位置に二つの軸受部１８，１８を有すると共に、中央位置に上記操作機構５の連繋棒３９，３９を連結するための連結部１９を有し、上記各軸受部１８，１８に、上記各ヘッド基板１６，１６の基端部に形成された軸受部１６ａが、それぞれ支軸２０で回動自在に連結されている。
【００１５】
また、上記ヘッド基板１６，１６は、図４からも分かるように、実質的に平坦な下面を有し、この下面に、上記清掃部材１の係止弾片１１Ａ，１１Ｂを係止させるための複数の係止孔２１Ａ，２１Ｂと、上記摺動基板１７，１７との相対的な移動をガイドするための複数のガイド孔２２，２３とが設けられている。
【００１６】
上記係止孔２１Ａ，２１Ｂは、孔幅が広い広幅部２１ａと孔幅が狭い狭幅部２１ｂとからなるもので、ヘッド基板１６の幅方向（短手方向）の一端寄りに位置する第１係止孔２１Ａと他端寄りに位置する第２係止孔２１Ｂとを一対として、二対の係止孔２１Ａ，２１Ｂが、各ヘッド基板１６の長手方向の一端寄りの位置と他端寄りの位置とに配設されている。そして、これらの係止孔２１Ａ，２１Ｂに上記清掃部材１の係止弾片１１を広幅部２１ａの位置で嵌合し、そのあと該係止弾片１１を狭幅部２１ｂ側に移動させて係止部１１ｂを該狭幅部２１ｂの孔縁に係止させることにより、図７に示すように、上記清掃部材１が左右のヘッド基板１６，１６に跨るように取り付けられている。この清掃部材１の取り付けは、該清掃部材１を適当に撓ませながら、各ヘッド基板１６，１６に対して片方ずつ行うようにする。なお、該清掃部材１の取り外しは、上記取り付けの場合とは逆の操作により行うことができる。
【００１７】
上記複数のガイド孔２２，２３のうち第１ガイド孔２２は、図４及び図６から分かるように、各ヘッド基板１６の中央部に該ヘッド基板１６の長手方向に一定長さ延びるように形成され、その内部に、各摺動基板１７の下面に形成された短円柱状のガイド軸２５が移動自在に嵌合しており、このガイド孔２２の長さの範囲内でこれらのヘッド基板１６と摺動基板１７とが相対的に変移するようになっている。また、上記第２ガイド孔２３は、各ヘッド基板１６の先端部中央位置から該ヘッド基板１６の長手方向に切り込まれ、その内部に、各摺動基板１７の下面に形成された板状のガイド壁２６が嵌合している。そして、これらのガイド孔２２，２３と各ガイド軸２５及びガイド壁２６との係合により、上記摺動基板１７とヘッド基板１６とが安定して摺動できるようになっている。
【００１８】
また、上記摺動基板１７は、上記ヘッド基板１６の上面に面接触した状態で変移自在なるように重設されている。この摺動基板１７の長さは上記ヘッド基板１６より長く、このため、該摺動基板１７の長手方向の先端部１７ａはヘッド基板１６の先端から若干延出しており、この延出する先端部１７ａの下面と上記ヘッド基板１６の下面とがほぼ同一面上に位置するように高さを揃えられている。一方、該摺動基板１７の上記ヘッド基板１６と重なる部分には、長手方向に延びる一つ又は複数の凹部２７が形成され、この凹部２７内にヘッド基板１６の上面に長手方向に形成された一つ又は複数の凸壁２８を嵌合させることにより、これらの基板１６，１７同士が幅方向に位置ずれしないように係止し合っている。
【００１９】
更に、上記摺動基板１７の基端部を除く下面周縁部分には、下方に僅かに突出する縁枠２９が形成され、この縁枠２９内に上記清掃部材１の上面の連結プレート１０が嵌合した状態で該清掃部材１がモップヘッド２に取り付けられている。このとき、この清掃部材１の長さをモップヘッド２の長さよりやや長く形成することにより、該清掃部材１の長手方向の両端部１ｃ，１ｃをモップヘッド２即ち摺動基板１７，１７の先端から若干延出させるのが望ましい。このように清掃部材１の両端部１ｃ，１ｃをモップヘッド２から突出させるのは、清掃時に該モップヘッド２即ち摺動基板１７，１７が壁や家具等に当接してそれらを傷付けるのを防止する上で有効である。
【００２０】
上記ヘッド支持枠３は、その先端が二股状に分岐していて、各分岐枝３ａ，３ａの先端部にそれぞれ、上記摺動基板１７が連結アーム３１を介して揺動自在に連結されている。上記二つの分岐枝３ａ，３ａは、一旦ほぼ平行に延びたあと、先端が先広がり状に傾斜しており、この傾斜する部分の先端部に上記連結アーム３１の基端部が支軸３２で回動自在に連結されている。また、この連結アーム３１の先端部は、上記モップヘッド２における摺動基板１７の上面中間位置に形成された軸受部３３に、支軸３４で回動自在に連結されている。
【００２１】
上記連結アーム３１は、床面等の清掃時（図１参照）には、上記柄棒４からヘッド支持枠３を介して伝わる清掃のための操作力を上記摺動基板１７を介してモップヘッド２に伝達し、清掃部材１の圧搾時（図９参照）には、上記ヘッド支持枠３に基端部を支えられることにより、上記摺動基板１７及びヘッド基板１６に両側から加圧力を加えるように機能する。
【００２２】
上記操作機構５は、上記柄棒４にピン３７で起倒自在なるように取り付けられたハンドル３８と、該ハンドル３８と上記モップヘッド２との間に連結された左右一対の上記連繋棒３９，３９とを有している。上記ハンドル３８は、その先端部に輪状をした握持部３８ａを有していて、該握持部３８ａと上記ピン３７で柄棒４に取り付けられた基端部との間の位置に上記連繋棒３９，３９の基端部が連結されている。この連繋棒３９，３９は、強度と剛弾性の大きい針金などの金属製線条からなるもので、互いにほぼ並行状態を保ったまま上記ハンドル３８から延出したあと、上記ヘッド支持枠３を貫通して先端部がモップヘッド２の上部に至り、上記支持基体１５の連結部１９に連結されている。その連結に当たっては、一対の連繋棒３９，３９の先端を互いに相対する方向である内側に向けて鈎形に折曲し、上記支持基体１５の連結部１９の端面に形成された係止孔に嵌合、係止させている。
【００２３】
上記構成を有するモップは、図１に示すように、上記清掃部材１をモップヘッド２に取り付け、この清掃部材１に適量の水を含ませた状態で床などの清掃に使用する。このときの柄棒４による操作力は、ヘッド支持枠３から２つの連結アーム３１，３１を介してモップヘッド２に伝達される。また、このモップヘッド２は、中央の支持基体１５が上記連繋棒３９，３９によって上から支えられているため、清掃時に中央部で折れ曲がることはない。
【００２４】
上記清掃部材１が洗浄液への浸漬によって必要以上に多量の水を含んでいるときは、それを圧搾することによって水分量を調整するが、その圧搾操作は次のようにして行う。
即ち、図１の状態から上記ハンドル３８の握持部３８ａを握り、該ハンドル３８を上向きに引き上げると、連繋棒３９，３９によりモップヘッド２の中央の支持基体１５が引き上げられるため、図８に示すように、該モップヘッド２が中央部の位置で逆Ｖ字状に折れ曲がり、それに伴って清掃部材１も折れ曲がる。
【００２５】
この状態から更に続けてハンドル３８を引くと、図９に示すように、上記モップヘッド２は、連結アーム３１，３１の揺動によって、一対のヘッド基板１６，１６及び摺動基板１７，１７が互いにほぼ平行になる状態まで折れ曲がり、それに伴って清掃部材１も二つに折り曲げられると共に、二つのヘッド基板１６，１６の間に挟持され、上記摺動基板１７，１７を介してヘッド基板１６，１６に作用する連結アーム３１，３１の加圧力によって両側から圧搾され、水が絞り出される。
【００２６】
このとき、モップヘッド２が折れ曲がるのに伴って上記摺動基板１７がヘッド基板１６の先端側に相対的に移動し、その移動により、連結アーム３１から摺動基板１７を介してヘッド基板１６に作用する加圧力が調整され、適度な圧搾力がヘッド基板１６を介して清掃部材１に加わることになる。また、清掃部材１のモップヘッド２から延出していた端部１ｃが該摺動基板１７の先端部１７ａで完全に覆われると共に、その部分が該先端部１７ａで加圧され、該清掃部材１全体が確実に圧搾されることになる。
【００２７】
上記圧搾操作のあと上記ハンドル３８を元の位置に戻すことにより、モップヘッド２は図１の伸長状態に復帰するから、床面等を清掃することができる。
【００２８】
かくして上記実施形態のモップにおいては、従来のモップにおけるワイヤーのような、圧搾時にモップヘッド２に線接触で強く摺接する部材を持たないため、該モップヘッド２が摩耗等によって損傷することがなく、また、上記ワイヤーを使用する場合のような弾性劣化による圧搾力の低下を来すこともないため、常に一定の安定した力で清掃部材１を確実に絞ることができる。
なお、上記実施形態においては一対の連繋棒３９，３９が設けられているが、この連繋棒は必ずしも一対である必要はなく、一本であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る圧搾機構付きモップの一実施形態を示す正面図である。
【図２】上記モップの要部側面図である。
【図３】上記モップの、清掃部材を分離した状態を示す要部正面図である。
【図４】上記モップにおけるモップヘッドの下面図である。
【図５】上記モップにおける清掃部材の側面図である。
【図６】図２におけるＡ−Ａ線での断面図である。
【図７】図６におけるＢ−Ｂ線での断面図である。
【図８】上記モップにおける圧搾操作の途中の段階を示す要部側面図である。
【図９】上記モップにおける圧搾操作の最終段階を示す要部側面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１ 清掃部材
１ｂ 中央部分
１ｃ 端部
２ モップヘッド
３ ヘッド支持枠
３ａ 分岐枝
４ 柄棒
５ 操作機構
１０ 連結プレート
１１Ａ，１１Ｂ 係止弾片
１５ 支持基体
１６ ヘッド基板
１７ 摺動基板
１７ａ 先端部
２０ 支軸
２１Ａ，２１Ｂ 係止孔
３１ 連結アーム
３８ ハンドル
３９ 連繋棒
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸水性素材からなる細長い棒状又は板状をした清掃部材と、この清掃部材を取り付けるための左右に細長くかつ中央部において折曲自在のモップヘッドと、該モップヘッドを支持するヘッド支持枠と、このヘッド支持枠に取り付けられた柄棒と、上記モップヘッドを折曲操作するための操作機構とを有し、
上記モップヘッドが、中央に位置する支持基体と、この支持基体の両側に位置して基端部を該支持基体に回動自在に連結され、下面に上記清掃部材が着脱自在に取り付けられた左右一対のヘッド基板と、これらのヘッド基板にそれぞれ長手方向に変移自在なるように結合された左右一対の摺動基板とを有していて、これらの摺動基板を介して該モップヘッドが上記ヘッド支持枠に支持されると共に、該モップヘッドの折曲に伴う清掃部材の圧搾時に各摺動基板が上記ヘッド基板の先端側に向けて変移するように構成され、
また、上記操作機構が、起倒自在のハンドルと、該ハンドルから延びて先端が上記支持基体に連結された連繋棒とを有している、
ことを特徴とする圧搾機構付きモップ。
【請求項２】
上記ヘッド支持枠が、二股状に分岐する分岐枝を有していて、各分岐枝の先端部に上記各摺動基板がそれぞれ連結アームを介して揺動自在に連結されていることを特徴とする請求項１に記載のモップ。
【請求項３】
上記摺動基板とヘッド基板とが、該摺動基板の長手方向の先端部がヘッド基板の先端から延出するように結合されると共に、上記清掃部材がヘッド基板に、該清掃部材の長手方向の端部が上記摺動基板の先端から延出するように取り付けられていて、モップヘッドを折曲して清掃部材を圧搾する時に、上記摺動基板がヘッド基板の先端側に移動することによって上記清掃部材の端部に圧接するように構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のモップ。
【請求項４】
上記一対のヘッド基板の下面にそれぞれ複数の係止孔が形成され、上記清掃部材の上面には、圧搾時に折曲される中央部分を除いた上記一対のヘッド基板と対応する位置に、それぞれ、複数の係止弾片を備えた連結プレートが取り付けられ、これらの係止弾片を上記係止孔に弾力的に係止させることにより上記清掃部材がモップヘッドに取り付けられていることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載のモップ。
【請求項１】
吸水性素材からなる細長い棒状又は板状をした清掃部材と、この清掃部材を取り付けるための左右に細長くかつ中央部において折曲自在のモップヘッドと、該モップヘッドを支持するヘッド支持枠と、このヘッド支持枠に取り付けられた柄棒と、上記モップヘッドを折曲操作するための操作機構とを有し、
上記モップヘッドが、中央に位置する支持基体と、この支持基体の両側に位置して基端部を該支持基体に回動自在に連結され、下面に上記清掃部材が着脱自在に取り付けられた左右一対のヘッド基板と、これらのヘッド基板にそれぞれ長手方向に変移自在なるように結合された左右一対の摺動基板とを有していて、これらの摺動基板を介して該モップヘッドが上記ヘッド支持枠に支持されると共に、該モップヘッドの折曲に伴う清掃部材の圧搾時に各摺動基板が上記ヘッド基板の先端側に向けて変移するように構成され、
また、上記操作機構が、起倒自在のハンドルと、該ハンドルから延びて先端が上記支持基体に連結された連繋棒とを有している、
ことを特徴とする圧搾機構付きモップ。
【請求項２】
上記ヘッド支持枠が、二股状に分岐する分岐枝を有していて、各分岐枝の先端部に上記各摺動基板がそれぞれ連結アームを介して揺動自在に連結されていることを特徴とする請求項１に記載のモップ。
【請求項３】
上記摺動基板とヘッド基板とが、該摺動基板の長手方向の先端部がヘッド基板の先端から延出するように結合されると共に、上記清掃部材がヘッド基板に、該清掃部材の長手方向の端部が上記摺動基板の先端から延出するように取り付けられていて、モップヘッドを折曲して清掃部材を圧搾する時に、上記摺動基板がヘッド基板の先端側に移動することによって上記清掃部材の端部に圧接するように構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のモップ。
【請求項４】
上記一対のヘッド基板の下面にそれぞれ複数の係止孔が形成され、上記清掃部材の上面には、圧搾時に折曲される中央部分を除いた上記一対のヘッド基板と対応する位置に、それぞれ、複数の係止弾片を備えた連結プレートが取り付けられ、これらの係止弾片を上記係止孔に弾力的に係止させることにより上記清掃部材がモップヘッドに取り付けられていることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載のモップ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００７−７０６９（Ｐ２００７−７０６９Ａ）
【公開日】平成１９年１月１８日（２００７．１．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１９０３８３（Ｐ２００５−１９０３８３）
【出願日】平成１７年６月２９日（２００５．６．２９）
【出願人】（０００１０１３６３）アズマ工業株式会社 (33)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１月１８日（２００７．１．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年６月２９日（２００５．６．２９）
【出願人】（０００１０１３６３）アズマ工業株式会社 (33)
【Ｆターム（参考）】
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