圧搾機構付きワイパー
【課題】水拭き清掃時には、清掃部材を床面に押し付けやすい角度に傾けることができ、吸水量の調整時には、清掃部材を屈曲による圧搾に適した向きに方向転換することができる、操作性に勝れたワイパーを得る。
【解決手段】柄棒４の先端のヘッド支持枠３に、屈伸自在のヘッドプレート２を、該ヘッドプレート２の長さ方向を向くヘッド傾動軸３５を中心にして回動自在なるように取り付けると共に、該ヘッドプレート２にスポンジ製の清掃部材１を取り付け、ハンドル３８を清掃のための第１操作位置に変位させると、上記ヘッドプレート２がヘッド傾動軸３５を中心に回動して清掃部材１が柄棒４に対して傾斜する傾斜姿勢を占め、ハンドル３８を屈曲のための第２操作位置に変位させると、上記ヘッドプレート２がヘッド傾動軸３５を中心に逆方向に回動して清掃部材１が柄棒４の軸線方向を向くように方向転換したあと、圧搾のために屈曲されるように構成する。
【解決手段】柄棒４の先端のヘッド支持枠３に、屈伸自在のヘッドプレート２を、該ヘッドプレート２の長さ方向を向くヘッド傾動軸３５を中心にして回動自在なるように取り付けると共に、該ヘッドプレート２にスポンジ製の清掃部材１を取り付け、ハンドル３８を清掃のための第１操作位置に変位させると、上記ヘッドプレート２がヘッド傾動軸３５を中心に回動して清掃部材１が柄棒４に対して傾斜する傾斜姿勢を占め、ハンドル３８を屈曲のための第２操作位置に変位させると、上記ヘッドプレート２がヘッド傾動軸３５を中心に逆方向に回動して清掃部材１が柄棒４の軸線方向を向くように方向転換したあと、圧搾のために屈曲されるように構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、柄棒の先端に取り付けたスポンジ製の清掃部材に水を含ませて床面等を水拭き清掃するワイパーに関するものであり、更に詳しくは、上記清掃部材を絞るための圧搾機構を備えたワイパーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
柄棒の先端に取り付けたスポンジ製の清掃部材に水を含ませて床面等を拭くタイプのワイパーで、上記清掃部材を絞るための圧搾機構を備えたものは、例えば特許文献１によって公知である。
この公知の圧搾機構付きワイパーは、ハンドル操作で屈伸するヘッドプレートに上記清掃部材が取り付けられていて、該清掃部材の吸水量の調整時に、このヘッドプレートを清掃部材と一緒に二つに屈曲させることにより、屈曲したヘッドプレートで上記清掃部材を両側から強圧して搾るものである。
【特許文献１】特開２００７−７０６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記公知のワイパーは、清掃部材が柄棒の軸線方向前方を向くように取り付けられているため、吸水量の調整時に該清掃部材をそのまま２つに折り曲げて圧搾するのには好都合であるが、床等の清掃時に該清掃部材を床面に押し付けて摺動させる場合の操作性にやや難点がある。
【０００４】
そこで本発明の目的は、上述した従来の欠点を解消し、床等の清掃時には、清掃部材を柄棒に対して床面に押し付け易い角度に傾斜させることができ、吸水量の調整時には、上記清掃部材を屈曲操作し易いように柄棒の軸線方向を向く角度に方向転換することができる、操作性に勝れた圧搾機構付きワイパーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明によれば、握持用の柄棒と、該柄棒の先端部に取り付けられた二股状のヘッド支持枠と、該ヘッド支持枠の二つの分岐枝に中央部で屈曲可能なるように取り付けられた左右に長いヘッドプレートと、該ヘッドプレートに屈伸可能に保持され、吸水状態での清掃時には該ヘッドプレートと共に伸長姿勢を保ち、吸水量の調整時には該ヘッドプレートと共に屈曲して該ヘッドプレートで圧搾されるスポンジ状の清掃部材と、上記ヘッドプレートを屈曲させるための操作機構とを有する圧搾機構付きワイパーが提供される。
上記操作機構は、上記柄棒に回動自在に連結されたハンドルと、両端部を該ハンドルと上記ヘッドプレートとに連結され、該ハンドルの操作力をヘッドプレートに伝える連繋棒とを有していて、上記ハンドルは、上記ヘッドプレート及び清掃部材を清掃時の伸長姿勢に保持する第１操作位置と、これらのヘッドプレート及び清掃部材を圧搾のために屈曲させる第２操作位置との間で変位可能である。
また、上記ヘッドプレートは、上記二つの分岐枝に、上記柄棒の軸線に対して垂直なヘッド傾動軸を中心にして回動自在なるように支持され、ハンドルを上記第１操作位置に変位させると、該ヘッドプレートが、上記連繋棒の作用で上記ヘッド傾動軸を中心にして一方向に回動することにより、上記柄棒の軸線に対して傾斜する傾斜姿勢を占め、ハンドルを上記第２操作位置に変位させると、上記連繋棒の作用で上記ヘッド傾動軸を中心にして逆方向に回動し、上記柄棒の軸線方向を向くように方向転換したあと、上記清掃部材と共に屈曲されるように構成されている。
【０００６】
本発明において好ましくは、上記連繋棒が、上記ヘッドプレートの長さ方向の中央部上面に形成された棒連結部に連結されていて、該棒連結部に対する連繋棒の連結位置と、上記ヘッド傾動軸の配設位置とが、上記ヘッドプレートの幅方向に互いに異なっていることである。
より好ましくは、上記ヘッド傾動軸の配設位置が、上記ヘッドプレートの幅方向の中央であり、また、上記棒連結部に対する連繋棒の連結位置が、上記ヘッドプレートの幅方向の中央に対して幅方向一側に偏寄した位置であることである。
【０００７】
また、本発明においては、上記ワイパーがさらに、清掃用の払拭シートを上記清掃部材に装着可能なるように構成されていて、この払拭シートを止めるためのクリップが上記ヘッドプレートの長さ方向の両端部に設けられていても良い。
【０００８】
本発明によれば、上記ハンドルが、第１操作位置で柄棒に係止する係止装置を有し、この係止装置は、相対する一対の弾性係止片からなっていて、これらの弾性係止片の内面にはそれぞれ凹溝が形成され、上記第１操作位置でこれらの弾性係止片間に柄棒が弾力的に嵌合して上記凹溝に係止することにより、上記ハンドルがこの第１操作位置に保持されるように構成されていても構わない。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のワイパーによれば、柄棒に取り付けたハンドルを清掃のための第１操作位置と圧搾のための第２操作位置とに回動させることにより、床等の清掃時には、清掃部材を柄棒に対して床に押し付け易い角度に傾斜させることができ、また、吸水量の調整時には、上記清掃部材を屈曲操作し易いように柄棒の軸線方向を向く角度に方向転換させることができ、操作性に勝れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図は本発明に係る圧搾機構付きワイパーの一実施形態を示すものである。このワイパーは、図１及び図２から分かるように、合成樹脂発泡体のような吸水性と保水性とに勝れた多孔質素材からなる細長い棒状をした清掃部材１と、この清掃部材１を着脱自在に取り付けるための左右に細長くかつ中央部で二つに屈曲自在のヘッドプレート２と、該ヘッドプレート２を支持するヘッド支持枠３と、該ヘッド支持枠３の上端中央部に取り付けられた長さが伸縮調節自在の柄棒４と、上記ヘッドプレート２を屈曲操作するための操作機構５とを有するもので、上記ヘッドプレート２と清掃部材１とでワイパーヘッドＨが形成されている。そして、上記柄棒４を手に持ち、水を含ませた清掃部材１を床面等の清掃対象に押し付けて水拭き清掃を行うものである。
上記吸水性と保水性とに勝れた合成樹脂発泡体としては、例えばポリビニルアルコール（ＰＶＡ）製のスポンジがある。
【００１１】
上記清掃部材１は、角棒の底面部分と両側面分とが丸みを持って連なったような断面形状を有していて、その底面から両側面の下端部にかけて、該清掃部材１の長手方向に全長にわたって延びる複数の小溝１ａが平行に設けられている。しかし、この小溝１ａは必ずしも必要なものではない。また、該清掃部材１の平らな上面には、図３及び図５から分かるように、圧搾時に折曲部となる中央部分１ｂを除き、上記ヘッドプレート２における一対のヘッド基板１６，１６と対応する位置に、それぞれ連結プレート１０，１０が取り付けられている。
【００１２】
上記連結プレート１０は、硬質又は半硬質の合成樹脂により形成されていて、上記清掃部材１に接着剤で固定されており、該連結プレート１０の上面には、複数の係止弾片１１Ａ，１１Ｂが一体に設けられている。この係止弾片１１Ａ，１１Ｂは、連結プレート１０から上向きに立ち上がった脚部１１ａと、この脚部１１ａの上端から横向きに延出する係止部１１ｂとからなるもので、上記連結プレート１０の幅方向（短手方向）の一端側に位置する第１係止弾片１１Ａと他端側に位置する第２係止弾片１１Ｂとを一対として、二対の係止弾片１１Ａ，１１Ｂが、上記連結プレート１０の長手方向の一端寄りの位置と他端寄りの位置とに配設されている。上記第１係止弾片１１Ａと第２係止弾片１１Ｂとの違いは、上記係止部１１ｂの向きが互いに逆になっていることである。なお、以下の説明において、上記第１係止弾片１１Ａと第２係止弾片１１Ｂとを特に区別して表示する必要がないときは、単に「係止弾片１１」と表示するものとする。
【００１３】
上記ヘッドプレート２は、中央に位置する支持基体１５と、この支持基体１５に回動自在に連結された左右一対の上記ヘッド基板１６，１６と、これらのヘッド基板１６，１６にそれぞれ長手方向に変移自在なるように結合された左右一対の摺動基板１７，１７とからなるもので、全体として左右対象をなすように形成されている。なお、このヘッドプレート２を構成する上記各部材１５，１６，１７は、合成樹脂で形成されている。
【００１４】
上記支持基体１５は、上記清掃部材１が二つに折り曲げられて圧搾された状態（図１２参照）にあるときの厚さとほぼ同程度の長さを有するもので、その長さ方向の両端位置に二つの軸受部１８，１８を有すると共に、長さ方向の中央位置に上記操作機構５の連繋棒３９，３９を連結するための棒連結部１９を有し、上記各軸受部１８，１８に、上記各ヘッド基板１６，１６の基端部に形成された軸受部１６ａが、ヘッドプレート２の長さ方向と直交する方向の連結軸２０を中心にしてそれぞれ回動自在に連結されている。
【００１５】
また、上記ヘッド基板１６，１６は、実質的に平坦な下面を有し、この下面に、図４からも分かるように、上記清掃部材１の係止弾片１１Ａ，１１Ｂを係止させるための複数の係止孔２１Ａ，２１Ｂと、上記摺動基板１７，１７との相対的な移動をガイドするための複数のガイド孔２２，２３とが設けられている。
【００１６】
上記係止孔２１Ａ，２１Ｂは、孔幅が広い広幅部２１ａと孔幅が狭い狭幅部２１ｂとからなるもので、ヘッド基板１６の幅方向（短手方向）の一端寄りに位置する第１係止孔２１Ａと他端寄りに位置する第２係止孔２１Ｂとを一対として、二対の係止孔２１Ａ，２１Ｂが、各ヘッド基板１６の長手方向の一端寄りの位置と他端寄りの位置とに配設されている。そして、これらの係止孔２１Ａ，２１Ｂに上記清掃部材１の係止弾片１１を広幅部２１ａの位置で嵌合し、そのあと該係止弾片１１を狭幅部２１ｂ側に移動させて係止部１１ｂを該狭幅部２１ｂの孔縁に係止させることにより、図３及び図８から明らかなように、上記清掃部材１が左右のヘッド基板１６，１６に跨るように取り付けられている。この清掃部材１の取り付けは、該清掃部材１を適当に撓ませながら、各ヘッド基板１６，１６に対して片方ずつ行うようにする。なお、該清掃部材１の取り外しは、上記取り付けの場合とは逆の操作により行うことができる。
【００１７】
上記複数のガイド孔２２，２３のうち第１ガイド孔２２は、図４及び図７から分かるように、各ヘッド基板１６の中央部に該ヘッド基板１６の長手方向に一定長さ延びるように形成され、その内部に、各摺動基板１７の下面に形成された短円柱状のガイド軸２５が移動自在に嵌合しており、このガイド孔２２の長さの範囲内でこれらのヘッド基板１６と摺動基板１７とが相対的に変移するようになっている。また、上記第２ガイド孔２３は、各ヘッド基板１６の先端部中央位置から該ヘッド基板１６の長手方向に切り込まれ、その内部に、各摺動基板１７の下面に形成された板状のガイド壁２６が嵌合している。そして、これらのガイド孔２２，２３と各ガイド軸２５及びガイド壁２６との係合により、上記摺動基板１７とヘッド基板１６とが安定して摺動できるようになっている。
【００１８】
また、上記摺動基板１７は、上記ヘッド基板１６の上面に変移自在なるように重設されている。この摺動基板１７の長さは上記ヘッド基板１６より長く、このため、該摺動基板１７の長手方向の先端部１７ａはヘッド基板１６の先端から若干延出しており、この延出する先端部１７ａの下面と上記ヘッド基板１６の下面とがほぼ同一面上に位置するように高さを揃えられている。
一方、該摺動基板１７の上記ヘッド基板１６と重なる部分には、長手方向に延びて相互に嵌合する一つ又は複数の凹部と凸部とが形成され、この凹部と凸部とで基板１６，１７同士が幅方向に位置ずれしないように係止し合っている。しかし、これらの凹部と凸部との図示は省略されている。
【００１９】
更に、上記摺動基板１７の基端部を除く下面周縁部分には、下方に僅かに突出する縁枠２９が形成され、この縁枠２９内に上記清掃部材１の上面の連結プレート１０が嵌合した状態で該清掃部材１がヘッドプレート２に取り付けられている。このとき、この清掃部材１の長さをヘッドプレート２の長さよりやや長く形成することにより、該清掃部材１の長手方向の両端部１ｃ，１ｃをヘッドプレート２即ち摺動基板１７，１７の先端から若干延出させるのが望ましい。このように清掃部材１の両端部１ｃ，１ｃをヘッドプレート２から突出させるのは、清掃時に該ヘッドプレート２即ち摺動基板１７，１７が壁や家具等に当接してそれらを傷付けるのを防止する上で有効である。
【００２０】
図１及び図３から分かるように、上記ヘッド支持枠３は、その先端が二股状に分岐していて、各分岐枝３ａ，３ａの先端部にそれぞれ、上記摺動基板１７が連結アーム３１を介して揺動自在に連結されている。上記二つの分岐枝３ａ，３ａは、一旦ほぼ平行に延びたあと、先端が先広がり状に傾斜し、この傾斜する部分の先端部に、上記連結アーム３１の基端部が、上記ヘッドプレート２の幅方向に延びるアーム取付軸３２により、該アーム取付軸３２を中心に回動自在なるように連結されている。
【００２１】
一方、図６〜図８から分かるように、上記摺動基板１７の上面の軸受部１７ｂには、中間連結具３３の下端部が、上記ヘッドプレート２の幅方向に延びる連結具支持軸３４により、該連結具支持軸３４を中心にして回動自在なるように連結され、この中間連結具３３の上端部に、上記連結アーム３１の先端部が、上記ヘッドプレート２の長さ方向に延びるヘッド傾動軸３５により、該ヘッド傾動軸３５を中心にして回動自在なるように連結されている。このヘッド傾動軸３５は、上記柄棒４の軸線Ｌ１に対して垂直である。
【００２２】
従って、上記ヘッドプレート２即ちワイパーヘッドＨは、柄棒４に対して上記ヘッド傾動軸３５を中心に傾動自在であり、床面等の清掃時には、図２、図６及び図８に示すように、清掃部材１の向きが柄棒４の軸線Ｌ１に対して傾いた向きとなる傾斜姿勢を占めることができる。換言すれば、上記柄棒４の軸線Ｌ１と、上記ヘッドプレート２及び清掃部材１の中央を縦方向に貫くワイパーヘッドＨの中心軸線（ヘッド軸線）Ｌ２との間に、一定の傾斜角度θが保たれるようになっている。このとき、連結アーム３１の一部が上記摺動基板１７の軸受部１７ｂ又は中間連結具３３に当接することにより、ワイパーヘッドＨが上記傾斜角度に位置決めされる。このワイパーヘッドＨの傾斜角度θは４５度程度であることが望ましいが、それより大きくても小さくても構わない。
【００２３】
上記連結アーム３１は、床面等の清掃時には、上記柄棒４からヘッド支持枠３を介して伝わる清掃のための操作力を上記摺動基板１７を介してヘッドプレート２に伝達し、清掃部材１の圧搾時（図１２参照）には、上記ヘッド支持枠３に基端部を支えられることにより、上記摺動基板１７及びヘッド基板１６に両側から加圧力を加えるように機能する。
【００２４】
上記操作機構５は、上記柄棒４にピン３７で起倒自在なるように取り付けられたハンドル３８と、該ハンドル３８と上記ヘッドプレート２との間に連結されて該ハンドル３８の操作力をヘッドプレート２に伝える左右一対の上記連繋棒３９，３９とを有している。
上記ハンドル３８は、その先端部に輪状をした起倒操作のための握持部３８ａを有していて、基端部が、上記ピン３７で柄棒４に回動自在に連結されている。そして、上記握持部３８ａを持って起倒させることにより、図１及び図２に実線で示す清掃時の第１操作位置Ｘと、図２に鎖線で示す清掃部材圧搾時の第２操作位置Ｙとの間を変位可能である。上記第１操作位置Ｘにおいては、上記ヘッドプレート２及び清掃部材１が伸長姿勢及び傾斜姿勢を保ち、第２操作位置Ｙにおいては、これらのヘッドプレート２及び清掃部材１が屈曲した状態（図１２参照）となる。
【００２５】
上記連繋棒３９，３９は、強度と剛弾性との大きい針金などの金属製線条からなるもので、上記柄棒４の両側を該柄棒４に沿ってほぼ並行に延び、その基端部が、上記柄棒４の握持部３８ａと基端部との中間に支持ピン４０で回動自在に連結され、先端部は、上記ヘッド支持枠３の内部を貫通してヘッドプレート２の上部に至り、上記支持基体１５の上面中央部に形成された柱状の上記棒連結部１９に、連結点４１の位置で連結されている。その連結の態様は、一対の連繋棒３９，３９の先端を互いに相対する方向である内側に向けて鈎形に折曲し、その折曲部３９ａを上記棒連結部１９の端面に形成された係止孔に、ヘッドプレート２の長さ方向の軸線を中心に回動自在なるように嵌合、係止させたものである。
【００２６】
また、上記連繋棒３９，３９の上記棒連結部１９に対する連結点４１の位置は、該棒連結部１９の中央即ちヘッドプレート２の幅方向の中央ではなく、該中央よりはヘッドプレート２の幅方向一側に偏寄した位置である。しかもこの連結点４１の位置は、上記連結アーム３１と中間連結具３３とを連結する連結具支持軸３４の位置よりは高い位置、即ち柄棒４側に寄った位置でもある。
これに対して上記ヘッド傾動軸３５の配設位置は、上記ヘッドプレート２の幅方向のほぼ中央である。従って、このヘッド傾動軸３５の配設位置と、上記連繋棒３９，３９の棒連結部１９に対する連結点４１の位置とは、上記ヘッドプレート２の幅方向に互いに異なっている。
【００２７】
上記連繋棒３９，３９とヘッド傾動軸３５とをこのような位置関係に配置したことにより、床面等の清掃時に、ハンドル３８を上記第１操作位置Ｘに変位させると、図２及び図６に示すように、上記ヘッドプレート２が連繋棒３９に押されてヘッド傾動軸３５を中心にして一方向（時計回り）に回動し、該ヘッドプレート２及び清掃部材１（即ちワイパーヘッドＨ）が、柄棒４に対して角度θだけ傾いた上記傾斜姿勢を占めることになる。
ワイパーヘッドＨのこのような傾斜姿勢は、使用者が上記清掃部材１を床面に対して広い面積で効率良く押し付けることができる姿勢であり、柄棒４に対してワイパーヘッドＨが傾いているため、該ワイパーヘッドＨが柄棒４の軸線Ｌ１方向を向く従来品に比べ、清掃を行い易い。
【００２８】
また、清掃を始める前に、あるいは清掃の途中において、上記清掃部材１に水を含浸させたあとその吸水量を調整するため、上記ハンドル３８を上記第１操作位置Ｘから第２操作位置Ｙに変位させると、その変位の初期段階に、図９に示すように、上記ヘッドプレート２が、連繋棒３９に引っ張られて上記ヘッド傾動軸３５を中心にして逆方向（反時計回り）に回動し、ワイパーヘッドＨの傾斜角度θがほぼゼロとなるように姿勢を変える。換言すれば、上記清掃部材１が柄棒４の軸線Ｌ１方向を向くようにヘッドプレート２が方向転換する。このとき、上記連結アーム３１の先端部３１ａが中間連結具３３に当接することにより、ヘッドプレート２は上記向きに位置決めされる。
【００２９】
そして、更なるハンドル３８の変位により、上記ヘッドプレート２は、変更後の姿勢のまま、中央部が上記連繋棒３９で柄棒４の軸線Ｌ１方向に引っ張られ、図１１及び図１２に順次示すように、清掃部材１の圧搾のために屈曲されることになる。即ち、上記ヘッドプレート２は、中央の支持基体１５が上記連繋棒３９で引き上げられる結果、図１１に示すように逆Ｖ字状に折れ曲がり、それに伴って清掃部材１も折れ曲がる。そして、更にハンドル３８が上記第２操作位置Ｙまで変位するのに伴い、図１２に示すように、上記ヘッドプレート２は、一対のヘッド基板１６，１６及び摺動基板１７，１７が互いにほぼ平行になる状態まで折れ曲がり、二つのヘッド基板１６，１６の間に清掃部材１が挟持され、上記摺動基板１７，１７を介してヘッド基板１６，１６に作用する連結アーム３１，３１の加圧力によって該清掃部材１が両側から圧搾され、水が絞り出されて吸水量が調整される。
【００３０】
このとき、上記ヘッドプレート２が折れ曲がるのに伴って上記摺動基板１７がヘッド基板１６の先端側に相対的に移動し、その移動により、連結アーム３１から摺動基板１７を介してヘッド基板１６に作用する加圧力が調整され、適度な圧搾力がヘッド基板１６を介して清掃部材１に加わることになる。また、清掃部材１のヘッドプレート２から延出していた端部１ｃが該摺動基板１７の先端部１７ａで完全に覆われると共に、その部分が該先端部１７ａで加圧され、該清掃部材１全体が確実に圧搾されることになる。
【００３１】
上記屈曲操作時における上記ヘッドプレート２及び清掃部材１の姿勢即ち向きは、該清掃部材１の互いに圧接する両半部同士の接触面積が最も広く、かつ該清掃部材１に作用するヘッド基板１６及び摺動基板１７の作用力が最も大きくなる向きであり、上記ヘッドプレート２及び清掃部材１をこのような向きに方向変更したあとそれらを屈曲させて圧搾することにより、該清掃部材１は効率良く絞られることになる。
【００３２】
上記圧搾操作が終了したあと、上記ハンドル３８を第１操作位置Ｘに戻すことにより、ヘッドプレート２と清掃部材１とは、図２及び図６に示すように、清掃のための伸長姿勢及び傾斜姿勢を占める。
【００３３】
上記ハンドル３８は、上記第１操作位置Ｘで柄棒４に係止する係止装置４２を有している。この係止装置４２は、図１０に示すように、ハンドル３８の中間位置から柄棒４側に向けて延出する一対の弾性係止片４３，４３からなっていて、相対するこれらの弾性係止片４３の内面には、それぞれ凹溝４３ａが形成され、上記第１操作位置Ｘでこれらの弾性係止片４３，４３間に柄棒４が弾力的に嵌合して上記凹溝４３ａに係止することにより、上記ハンドル３８がこの第１操作位置Ｘに保持されるように構成されている。
【００３４】
また、上記ワイパーは、上述したように清掃部材１を床面等に直接押し付けて水拭き清掃することができるものであるが、図６に鎖線で示すように、該清掃部材１に払拭シート６を装着して清掃することもできる。このため、上記ヘッドプレート２には、図７からも分かるように、その長さ方向の両端部の位置に、上記払拭シート６を止着するための止着機構４６がそれぞれ設けられている。
【００３５】
上記止着機構４６は、開閉自在の細長いアーム状をしたクリップ４７からなるもので、このクリップ４７が、ヘッドプレート２の上面両端部に形成された係止溝４８内に、その基端部４７ａを該ヘッドプレート２の中央側に向けると共に、先端部４７ｂを該ヘッドプレート２の端部側に向けた状態で、該ヘッドプレート２の長さ方向に延在するように配設され、上記基端部４７ａが、上記係止溝４８の溝壁に、ヘッドプレート２の幅方向を向くクリップ支持軸４９を中心にして回動自在に連結されている。該クリップ４７の先端部４７ｂには、開閉操作のための指掛部４７ｃが形成されると共に、弾性を有する係止片４７ｄが形成され、この係止片４７ｄが、上記係止溝４８の底壁の先端部に形成された突起状の係止部４８ａに弾力的に係脱できるようになっている。
【００３６】
上記清掃部材１に対する払拭シート６の取り付けは、図７に鎖線で示すようにクリップ４７を開放位置に回動させた状態で行い、該払拭シート６の装着後に、上記クリップ４７を図７の実線位置に回動させることにより、上記係止溝４８内において該クリップ４７とヘッドプレート２との間に払拭シート６が挟持されると共に、該クリップ４７先端の弾性係止片４７ｄが係止溝４８の上記係止部４８ａ弾力的に係止し、該クリップ４７がその位置に保持される。
かくして清掃部材１に払拭シート６を装着して清掃することにより、該払拭シート６に清掃部材１から水が少しずつ且つ連続的に供給されるため、水の補給を頻繁に行う手間が省け、効率的に水拭き清掃を行うことができる。
なお、上記払拭シート６を清掃部材１に装着したままでも、該清掃部材１への吸水操作や吸水量の調整操作等を行うことも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る圧搾機構付きワイパーの一実施形態を示す正面図である。
【図２】上記ワイパーの要部側面図である。
【図３】上記ワイパーの、清掃部材を分離した状態を示す要部正面図である。
【図４】上記ワイパーにおけるヘッドプレートの下面図である。
【図５】上記ワイパーにおける清掃部材の側面図である。
【図６】図２の要部拡大図である。
【図７】図６における中央位置での縦断面図である。
【図８】図７におけるＡ−Ａ線に沿った要部のみの断面図である。
【図９】上記ワイパーにおけるワイパーヘッドの向きが異なる場合を示す要部側面図である。
【図１０】図２のＢ−Ｂ線での断面図である。
【図１１】上記ワイパーにおける圧搾操作の途中の段階を示す要部側面図である。
【図１２】上記ワイパーにおける圧搾操作の最終段階を示す要部側面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１ 清掃部材
２ ヘッドプレート
３ ヘッド支持枠
３ａ 分岐枝
４ 柄棒
５ 操作機構
６ 払拭シート
１９ 棒連結部
３５ ヘッド傾動軸
３８ ハンドル
３９ 連繋棒
４２ 係止装置
４３ 弾性係止片
４３ａ 凹溝
４７ クリップ
Ｌ１ 柄棒の軸線
Ｘ 第１操作位置
Ｙ 第２操作位置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、柄棒の先端に取り付けたスポンジ製の清掃部材に水を含ませて床面等を水拭き清掃するワイパーに関するものであり、更に詳しくは、上記清掃部材を絞るための圧搾機構を備えたワイパーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
柄棒の先端に取り付けたスポンジ製の清掃部材に水を含ませて床面等を拭くタイプのワイパーで、上記清掃部材を絞るための圧搾機構を備えたものは、例えば特許文献１によって公知である。
この公知の圧搾機構付きワイパーは、ハンドル操作で屈伸するヘッドプレートに上記清掃部材が取り付けられていて、該清掃部材の吸水量の調整時に、このヘッドプレートを清掃部材と一緒に二つに屈曲させることにより、屈曲したヘッドプレートで上記清掃部材を両側から強圧して搾るものである。
【特許文献１】特開２００７−７０６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記公知のワイパーは、清掃部材が柄棒の軸線方向前方を向くように取り付けられているため、吸水量の調整時に該清掃部材をそのまま２つに折り曲げて圧搾するのには好都合であるが、床等の清掃時に該清掃部材を床面に押し付けて摺動させる場合の操作性にやや難点がある。
【０００４】
そこで本発明の目的は、上述した従来の欠点を解消し、床等の清掃時には、清掃部材を柄棒に対して床面に押し付け易い角度に傾斜させることができ、吸水量の調整時には、上記清掃部材を屈曲操作し易いように柄棒の軸線方向を向く角度に方向転換することができる、操作性に勝れた圧搾機構付きワイパーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明によれば、握持用の柄棒と、該柄棒の先端部に取り付けられた二股状のヘッド支持枠と、該ヘッド支持枠の二つの分岐枝に中央部で屈曲可能なるように取り付けられた左右に長いヘッドプレートと、該ヘッドプレートに屈伸可能に保持され、吸水状態での清掃時には該ヘッドプレートと共に伸長姿勢を保ち、吸水量の調整時には該ヘッドプレートと共に屈曲して該ヘッドプレートで圧搾されるスポンジ状の清掃部材と、上記ヘッドプレートを屈曲させるための操作機構とを有する圧搾機構付きワイパーが提供される。
上記操作機構は、上記柄棒に回動自在に連結されたハンドルと、両端部を該ハンドルと上記ヘッドプレートとに連結され、該ハンドルの操作力をヘッドプレートに伝える連繋棒とを有していて、上記ハンドルは、上記ヘッドプレート及び清掃部材を清掃時の伸長姿勢に保持する第１操作位置と、これらのヘッドプレート及び清掃部材を圧搾のために屈曲させる第２操作位置との間で変位可能である。
また、上記ヘッドプレートは、上記二つの分岐枝に、上記柄棒の軸線に対して垂直なヘッド傾動軸を中心にして回動自在なるように支持され、ハンドルを上記第１操作位置に変位させると、該ヘッドプレートが、上記連繋棒の作用で上記ヘッド傾動軸を中心にして一方向に回動することにより、上記柄棒の軸線に対して傾斜する傾斜姿勢を占め、ハンドルを上記第２操作位置に変位させると、上記連繋棒の作用で上記ヘッド傾動軸を中心にして逆方向に回動し、上記柄棒の軸線方向を向くように方向転換したあと、上記清掃部材と共に屈曲されるように構成されている。
【０００６】
本発明において好ましくは、上記連繋棒が、上記ヘッドプレートの長さ方向の中央部上面に形成された棒連結部に連結されていて、該棒連結部に対する連繋棒の連結位置と、上記ヘッド傾動軸の配設位置とが、上記ヘッドプレートの幅方向に互いに異なっていることである。
より好ましくは、上記ヘッド傾動軸の配設位置が、上記ヘッドプレートの幅方向の中央であり、また、上記棒連結部に対する連繋棒の連結位置が、上記ヘッドプレートの幅方向の中央に対して幅方向一側に偏寄した位置であることである。
【０００７】
また、本発明においては、上記ワイパーがさらに、清掃用の払拭シートを上記清掃部材に装着可能なるように構成されていて、この払拭シートを止めるためのクリップが上記ヘッドプレートの長さ方向の両端部に設けられていても良い。
【０００８】
本発明によれば、上記ハンドルが、第１操作位置で柄棒に係止する係止装置を有し、この係止装置は、相対する一対の弾性係止片からなっていて、これらの弾性係止片の内面にはそれぞれ凹溝が形成され、上記第１操作位置でこれらの弾性係止片間に柄棒が弾力的に嵌合して上記凹溝に係止することにより、上記ハンドルがこの第１操作位置に保持されるように構成されていても構わない。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のワイパーによれば、柄棒に取り付けたハンドルを清掃のための第１操作位置と圧搾のための第２操作位置とに回動させることにより、床等の清掃時には、清掃部材を柄棒に対して床に押し付け易い角度に傾斜させることができ、また、吸水量の調整時には、上記清掃部材を屈曲操作し易いように柄棒の軸線方向を向く角度に方向転換させることができ、操作性に勝れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図は本発明に係る圧搾機構付きワイパーの一実施形態を示すものである。このワイパーは、図１及び図２から分かるように、合成樹脂発泡体のような吸水性と保水性とに勝れた多孔質素材からなる細長い棒状をした清掃部材１と、この清掃部材１を着脱自在に取り付けるための左右に細長くかつ中央部で二つに屈曲自在のヘッドプレート２と、該ヘッドプレート２を支持するヘッド支持枠３と、該ヘッド支持枠３の上端中央部に取り付けられた長さが伸縮調節自在の柄棒４と、上記ヘッドプレート２を屈曲操作するための操作機構５とを有するもので、上記ヘッドプレート２と清掃部材１とでワイパーヘッドＨが形成されている。そして、上記柄棒４を手に持ち、水を含ませた清掃部材１を床面等の清掃対象に押し付けて水拭き清掃を行うものである。
上記吸水性と保水性とに勝れた合成樹脂発泡体としては、例えばポリビニルアルコール（ＰＶＡ）製のスポンジがある。
【００１１】
上記清掃部材１は、角棒の底面部分と両側面分とが丸みを持って連なったような断面形状を有していて、その底面から両側面の下端部にかけて、該清掃部材１の長手方向に全長にわたって延びる複数の小溝１ａが平行に設けられている。しかし、この小溝１ａは必ずしも必要なものではない。また、該清掃部材１の平らな上面には、図３及び図５から分かるように、圧搾時に折曲部となる中央部分１ｂを除き、上記ヘッドプレート２における一対のヘッド基板１６，１６と対応する位置に、それぞれ連結プレート１０，１０が取り付けられている。
【００１２】
上記連結プレート１０は、硬質又は半硬質の合成樹脂により形成されていて、上記清掃部材１に接着剤で固定されており、該連結プレート１０の上面には、複数の係止弾片１１Ａ，１１Ｂが一体に設けられている。この係止弾片１１Ａ，１１Ｂは、連結プレート１０から上向きに立ち上がった脚部１１ａと、この脚部１１ａの上端から横向きに延出する係止部１１ｂとからなるもので、上記連結プレート１０の幅方向（短手方向）の一端側に位置する第１係止弾片１１Ａと他端側に位置する第２係止弾片１１Ｂとを一対として、二対の係止弾片１１Ａ，１１Ｂが、上記連結プレート１０の長手方向の一端寄りの位置と他端寄りの位置とに配設されている。上記第１係止弾片１１Ａと第２係止弾片１１Ｂとの違いは、上記係止部１１ｂの向きが互いに逆になっていることである。なお、以下の説明において、上記第１係止弾片１１Ａと第２係止弾片１１Ｂとを特に区別して表示する必要がないときは、単に「係止弾片１１」と表示するものとする。
【００１３】
上記ヘッドプレート２は、中央に位置する支持基体１５と、この支持基体１５に回動自在に連結された左右一対の上記ヘッド基板１６，１６と、これらのヘッド基板１６，１６にそれぞれ長手方向に変移自在なるように結合された左右一対の摺動基板１７，１７とからなるもので、全体として左右対象をなすように形成されている。なお、このヘッドプレート２を構成する上記各部材１５，１６，１７は、合成樹脂で形成されている。
【００１４】
上記支持基体１５は、上記清掃部材１が二つに折り曲げられて圧搾された状態（図１２参照）にあるときの厚さとほぼ同程度の長さを有するもので、その長さ方向の両端位置に二つの軸受部１８，１８を有すると共に、長さ方向の中央位置に上記操作機構５の連繋棒３９，３９を連結するための棒連結部１９を有し、上記各軸受部１８，１８に、上記各ヘッド基板１６，１６の基端部に形成された軸受部１６ａが、ヘッドプレート２の長さ方向と直交する方向の連結軸２０を中心にしてそれぞれ回動自在に連結されている。
【００１５】
また、上記ヘッド基板１６，１６は、実質的に平坦な下面を有し、この下面に、図４からも分かるように、上記清掃部材１の係止弾片１１Ａ，１１Ｂを係止させるための複数の係止孔２１Ａ，２１Ｂと、上記摺動基板１７，１７との相対的な移動をガイドするための複数のガイド孔２２，２３とが設けられている。
【００１６】
上記係止孔２１Ａ，２１Ｂは、孔幅が広い広幅部２１ａと孔幅が狭い狭幅部２１ｂとからなるもので、ヘッド基板１６の幅方向（短手方向）の一端寄りに位置する第１係止孔２１Ａと他端寄りに位置する第２係止孔２１Ｂとを一対として、二対の係止孔２１Ａ，２１Ｂが、各ヘッド基板１６の長手方向の一端寄りの位置と他端寄りの位置とに配設されている。そして、これらの係止孔２１Ａ，２１Ｂに上記清掃部材１の係止弾片１１を広幅部２１ａの位置で嵌合し、そのあと該係止弾片１１を狭幅部２１ｂ側に移動させて係止部１１ｂを該狭幅部２１ｂの孔縁に係止させることにより、図３及び図８から明らかなように、上記清掃部材１が左右のヘッド基板１６，１６に跨るように取り付けられている。この清掃部材１の取り付けは、該清掃部材１を適当に撓ませながら、各ヘッド基板１６，１６に対して片方ずつ行うようにする。なお、該清掃部材１の取り外しは、上記取り付けの場合とは逆の操作により行うことができる。
【００１７】
上記複数のガイド孔２２，２３のうち第１ガイド孔２２は、図４及び図７から分かるように、各ヘッド基板１６の中央部に該ヘッド基板１６の長手方向に一定長さ延びるように形成され、その内部に、各摺動基板１７の下面に形成された短円柱状のガイド軸２５が移動自在に嵌合しており、このガイド孔２２の長さの範囲内でこれらのヘッド基板１６と摺動基板１７とが相対的に変移するようになっている。また、上記第２ガイド孔２３は、各ヘッド基板１６の先端部中央位置から該ヘッド基板１６の長手方向に切り込まれ、その内部に、各摺動基板１７の下面に形成された板状のガイド壁２６が嵌合している。そして、これらのガイド孔２２，２３と各ガイド軸２５及びガイド壁２６との係合により、上記摺動基板１７とヘッド基板１６とが安定して摺動できるようになっている。
【００１８】
また、上記摺動基板１７は、上記ヘッド基板１６の上面に変移自在なるように重設されている。この摺動基板１７の長さは上記ヘッド基板１６より長く、このため、該摺動基板１７の長手方向の先端部１７ａはヘッド基板１６の先端から若干延出しており、この延出する先端部１７ａの下面と上記ヘッド基板１６の下面とがほぼ同一面上に位置するように高さを揃えられている。
一方、該摺動基板１７の上記ヘッド基板１６と重なる部分には、長手方向に延びて相互に嵌合する一つ又は複数の凹部と凸部とが形成され、この凹部と凸部とで基板１６，１７同士が幅方向に位置ずれしないように係止し合っている。しかし、これらの凹部と凸部との図示は省略されている。
【００１９】
更に、上記摺動基板１７の基端部を除く下面周縁部分には、下方に僅かに突出する縁枠２９が形成され、この縁枠２９内に上記清掃部材１の上面の連結プレート１０が嵌合した状態で該清掃部材１がヘッドプレート２に取り付けられている。このとき、この清掃部材１の長さをヘッドプレート２の長さよりやや長く形成することにより、該清掃部材１の長手方向の両端部１ｃ，１ｃをヘッドプレート２即ち摺動基板１７，１７の先端から若干延出させるのが望ましい。このように清掃部材１の両端部１ｃ，１ｃをヘッドプレート２から突出させるのは、清掃時に該ヘッドプレート２即ち摺動基板１７，１７が壁や家具等に当接してそれらを傷付けるのを防止する上で有効である。
【００２０】
図１及び図３から分かるように、上記ヘッド支持枠３は、その先端が二股状に分岐していて、各分岐枝３ａ，３ａの先端部にそれぞれ、上記摺動基板１７が連結アーム３１を介して揺動自在に連結されている。上記二つの分岐枝３ａ，３ａは、一旦ほぼ平行に延びたあと、先端が先広がり状に傾斜し、この傾斜する部分の先端部に、上記連結アーム３１の基端部が、上記ヘッドプレート２の幅方向に延びるアーム取付軸３２により、該アーム取付軸３２を中心に回動自在なるように連結されている。
【００２１】
一方、図６〜図８から分かるように、上記摺動基板１７の上面の軸受部１７ｂには、中間連結具３３の下端部が、上記ヘッドプレート２の幅方向に延びる連結具支持軸３４により、該連結具支持軸３４を中心にして回動自在なるように連結され、この中間連結具３３の上端部に、上記連結アーム３１の先端部が、上記ヘッドプレート２の長さ方向に延びるヘッド傾動軸３５により、該ヘッド傾動軸３５を中心にして回動自在なるように連結されている。このヘッド傾動軸３５は、上記柄棒４の軸線Ｌ１に対して垂直である。
【００２２】
従って、上記ヘッドプレート２即ちワイパーヘッドＨは、柄棒４に対して上記ヘッド傾動軸３５を中心に傾動自在であり、床面等の清掃時には、図２、図６及び図８に示すように、清掃部材１の向きが柄棒４の軸線Ｌ１に対して傾いた向きとなる傾斜姿勢を占めることができる。換言すれば、上記柄棒４の軸線Ｌ１と、上記ヘッドプレート２及び清掃部材１の中央を縦方向に貫くワイパーヘッドＨの中心軸線（ヘッド軸線）Ｌ２との間に、一定の傾斜角度θが保たれるようになっている。このとき、連結アーム３１の一部が上記摺動基板１７の軸受部１７ｂ又は中間連結具３３に当接することにより、ワイパーヘッドＨが上記傾斜角度に位置決めされる。このワイパーヘッドＨの傾斜角度θは４５度程度であることが望ましいが、それより大きくても小さくても構わない。
【００２３】
上記連結アーム３１は、床面等の清掃時には、上記柄棒４からヘッド支持枠３を介して伝わる清掃のための操作力を上記摺動基板１７を介してヘッドプレート２に伝達し、清掃部材１の圧搾時（図１２参照）には、上記ヘッド支持枠３に基端部を支えられることにより、上記摺動基板１７及びヘッド基板１６に両側から加圧力を加えるように機能する。
【００２４】
上記操作機構５は、上記柄棒４にピン３７で起倒自在なるように取り付けられたハンドル３８と、該ハンドル３８と上記ヘッドプレート２との間に連結されて該ハンドル３８の操作力をヘッドプレート２に伝える左右一対の上記連繋棒３９，３９とを有している。
上記ハンドル３８は、その先端部に輪状をした起倒操作のための握持部３８ａを有していて、基端部が、上記ピン３７で柄棒４に回動自在に連結されている。そして、上記握持部３８ａを持って起倒させることにより、図１及び図２に実線で示す清掃時の第１操作位置Ｘと、図２に鎖線で示す清掃部材圧搾時の第２操作位置Ｙとの間を変位可能である。上記第１操作位置Ｘにおいては、上記ヘッドプレート２及び清掃部材１が伸長姿勢及び傾斜姿勢を保ち、第２操作位置Ｙにおいては、これらのヘッドプレート２及び清掃部材１が屈曲した状態（図１２参照）となる。
【００２５】
上記連繋棒３９，３９は、強度と剛弾性との大きい針金などの金属製線条からなるもので、上記柄棒４の両側を該柄棒４に沿ってほぼ並行に延び、その基端部が、上記柄棒４の握持部３８ａと基端部との中間に支持ピン４０で回動自在に連結され、先端部は、上記ヘッド支持枠３の内部を貫通してヘッドプレート２の上部に至り、上記支持基体１５の上面中央部に形成された柱状の上記棒連結部１９に、連結点４１の位置で連結されている。その連結の態様は、一対の連繋棒３９，３９の先端を互いに相対する方向である内側に向けて鈎形に折曲し、その折曲部３９ａを上記棒連結部１９の端面に形成された係止孔に、ヘッドプレート２の長さ方向の軸線を中心に回動自在なるように嵌合、係止させたものである。
【００２６】
また、上記連繋棒３９，３９の上記棒連結部１９に対する連結点４１の位置は、該棒連結部１９の中央即ちヘッドプレート２の幅方向の中央ではなく、該中央よりはヘッドプレート２の幅方向一側に偏寄した位置である。しかもこの連結点４１の位置は、上記連結アーム３１と中間連結具３３とを連結する連結具支持軸３４の位置よりは高い位置、即ち柄棒４側に寄った位置でもある。
これに対して上記ヘッド傾動軸３５の配設位置は、上記ヘッドプレート２の幅方向のほぼ中央である。従って、このヘッド傾動軸３５の配設位置と、上記連繋棒３９，３９の棒連結部１９に対する連結点４１の位置とは、上記ヘッドプレート２の幅方向に互いに異なっている。
【００２７】
上記連繋棒３９，３９とヘッド傾動軸３５とをこのような位置関係に配置したことにより、床面等の清掃時に、ハンドル３８を上記第１操作位置Ｘに変位させると、図２及び図６に示すように、上記ヘッドプレート２が連繋棒３９に押されてヘッド傾動軸３５を中心にして一方向（時計回り）に回動し、該ヘッドプレート２及び清掃部材１（即ちワイパーヘッドＨ）が、柄棒４に対して角度θだけ傾いた上記傾斜姿勢を占めることになる。
ワイパーヘッドＨのこのような傾斜姿勢は、使用者が上記清掃部材１を床面に対して広い面積で効率良く押し付けることができる姿勢であり、柄棒４に対してワイパーヘッドＨが傾いているため、該ワイパーヘッドＨが柄棒４の軸線Ｌ１方向を向く従来品に比べ、清掃を行い易い。
【００２８】
また、清掃を始める前に、あるいは清掃の途中において、上記清掃部材１に水を含浸させたあとその吸水量を調整するため、上記ハンドル３８を上記第１操作位置Ｘから第２操作位置Ｙに変位させると、その変位の初期段階に、図９に示すように、上記ヘッドプレート２が、連繋棒３９に引っ張られて上記ヘッド傾動軸３５を中心にして逆方向（反時計回り）に回動し、ワイパーヘッドＨの傾斜角度θがほぼゼロとなるように姿勢を変える。換言すれば、上記清掃部材１が柄棒４の軸線Ｌ１方向を向くようにヘッドプレート２が方向転換する。このとき、上記連結アーム３１の先端部３１ａが中間連結具３３に当接することにより、ヘッドプレート２は上記向きに位置決めされる。
【００２９】
そして、更なるハンドル３８の変位により、上記ヘッドプレート２は、変更後の姿勢のまま、中央部が上記連繋棒３９で柄棒４の軸線Ｌ１方向に引っ張られ、図１１及び図１２に順次示すように、清掃部材１の圧搾のために屈曲されることになる。即ち、上記ヘッドプレート２は、中央の支持基体１５が上記連繋棒３９で引き上げられる結果、図１１に示すように逆Ｖ字状に折れ曲がり、それに伴って清掃部材１も折れ曲がる。そして、更にハンドル３８が上記第２操作位置Ｙまで変位するのに伴い、図１２に示すように、上記ヘッドプレート２は、一対のヘッド基板１６，１６及び摺動基板１７，１７が互いにほぼ平行になる状態まで折れ曲がり、二つのヘッド基板１６，１６の間に清掃部材１が挟持され、上記摺動基板１７，１７を介してヘッド基板１６，１６に作用する連結アーム３１，３１の加圧力によって該清掃部材１が両側から圧搾され、水が絞り出されて吸水量が調整される。
【００３０】
このとき、上記ヘッドプレート２が折れ曲がるのに伴って上記摺動基板１７がヘッド基板１６の先端側に相対的に移動し、その移動により、連結アーム３１から摺動基板１７を介してヘッド基板１６に作用する加圧力が調整され、適度な圧搾力がヘッド基板１６を介して清掃部材１に加わることになる。また、清掃部材１のヘッドプレート２から延出していた端部１ｃが該摺動基板１７の先端部１７ａで完全に覆われると共に、その部分が該先端部１７ａで加圧され、該清掃部材１全体が確実に圧搾されることになる。
【００３１】
上記屈曲操作時における上記ヘッドプレート２及び清掃部材１の姿勢即ち向きは、該清掃部材１の互いに圧接する両半部同士の接触面積が最も広く、かつ該清掃部材１に作用するヘッド基板１６及び摺動基板１７の作用力が最も大きくなる向きであり、上記ヘッドプレート２及び清掃部材１をこのような向きに方向変更したあとそれらを屈曲させて圧搾することにより、該清掃部材１は効率良く絞られることになる。
【００３２】
上記圧搾操作が終了したあと、上記ハンドル３８を第１操作位置Ｘに戻すことにより、ヘッドプレート２と清掃部材１とは、図２及び図６に示すように、清掃のための伸長姿勢及び傾斜姿勢を占める。
【００３３】
上記ハンドル３８は、上記第１操作位置Ｘで柄棒４に係止する係止装置４２を有している。この係止装置４２は、図１０に示すように、ハンドル３８の中間位置から柄棒４側に向けて延出する一対の弾性係止片４３，４３からなっていて、相対するこれらの弾性係止片４３の内面には、それぞれ凹溝４３ａが形成され、上記第１操作位置Ｘでこれらの弾性係止片４３，４３間に柄棒４が弾力的に嵌合して上記凹溝４３ａに係止することにより、上記ハンドル３８がこの第１操作位置Ｘに保持されるように構成されている。
【００３４】
また、上記ワイパーは、上述したように清掃部材１を床面等に直接押し付けて水拭き清掃することができるものであるが、図６に鎖線で示すように、該清掃部材１に払拭シート６を装着して清掃することもできる。このため、上記ヘッドプレート２には、図７からも分かるように、その長さ方向の両端部の位置に、上記払拭シート６を止着するための止着機構４６がそれぞれ設けられている。
【００３５】
上記止着機構４６は、開閉自在の細長いアーム状をしたクリップ４７からなるもので、このクリップ４７が、ヘッドプレート２の上面両端部に形成された係止溝４８内に、その基端部４７ａを該ヘッドプレート２の中央側に向けると共に、先端部４７ｂを該ヘッドプレート２の端部側に向けた状態で、該ヘッドプレート２の長さ方向に延在するように配設され、上記基端部４７ａが、上記係止溝４８の溝壁に、ヘッドプレート２の幅方向を向くクリップ支持軸４９を中心にして回動自在に連結されている。該クリップ４７の先端部４７ｂには、開閉操作のための指掛部４７ｃが形成されると共に、弾性を有する係止片４７ｄが形成され、この係止片４７ｄが、上記係止溝４８の底壁の先端部に形成された突起状の係止部４８ａに弾力的に係脱できるようになっている。
【００３６】
上記清掃部材１に対する払拭シート６の取り付けは、図７に鎖線で示すようにクリップ４７を開放位置に回動させた状態で行い、該払拭シート６の装着後に、上記クリップ４７を図７の実線位置に回動させることにより、上記係止溝４８内において該クリップ４７とヘッドプレート２との間に払拭シート６が挟持されると共に、該クリップ４７先端の弾性係止片４７ｄが係止溝４８の上記係止部４８ａ弾力的に係止し、該クリップ４７がその位置に保持される。
かくして清掃部材１に払拭シート６を装着して清掃することにより、該払拭シート６に清掃部材１から水が少しずつ且つ連続的に供給されるため、水の補給を頻繁に行う手間が省け、効率的に水拭き清掃を行うことができる。
なお、上記払拭シート６を清掃部材１に装着したままでも、該清掃部材１への吸水操作や吸水量の調整操作等を行うことも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る圧搾機構付きワイパーの一実施形態を示す正面図である。
【図２】上記ワイパーの要部側面図である。
【図３】上記ワイパーの、清掃部材を分離した状態を示す要部正面図である。
【図４】上記ワイパーにおけるヘッドプレートの下面図である。
【図５】上記ワイパーにおける清掃部材の側面図である。
【図６】図２の要部拡大図である。
【図７】図６における中央位置での縦断面図である。
【図８】図７におけるＡ−Ａ線に沿った要部のみの断面図である。
【図９】上記ワイパーにおけるワイパーヘッドの向きが異なる場合を示す要部側面図である。
【図１０】図２のＢ−Ｂ線での断面図である。
【図１１】上記ワイパーにおける圧搾操作の途中の段階を示す要部側面図である。
【図１２】上記ワイパーにおける圧搾操作の最終段階を示す要部側面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１ 清掃部材
２ ヘッドプレート
３ ヘッド支持枠
３ａ 分岐枝
４ 柄棒
５ 操作機構
６ 払拭シート
１９ 棒連結部
３５ ヘッド傾動軸
３８ ハンドル
３９ 連繋棒
４２ 係止装置
４３ 弾性係止片
４３ａ 凹溝
４７ クリップ
Ｌ１ 柄棒の軸線
Ｘ 第１操作位置
Ｙ 第２操作位置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
握持用の柄棒と、該柄棒の先端部に取り付けられた二股状のヘッド支持枠と、該ヘッド支持枠の二つの分岐枝に中央部で屈曲可能なるように取り付けられた左右に長いヘッドプレートと、該ヘッドプレートに屈伸可能に保持され、吸水状態での清掃時には該ヘッドプレートと共に伸長姿勢を保ち、吸水量の調整時には該ヘッドプレートと共に屈曲して該ヘッドプレートで圧搾されるスポンジ状の清掃部材と、上記ヘッドプレートを屈曲させるための操作機構とを有し、
上記操作機構は、上記柄棒に回動自在に連結されたハンドルと、両端部を該ハンドルと上記ヘッドプレートとに連結され、該ハンドルの操作力をヘッドプレートに伝える連繋棒とを有し、上記ハンドルは、上記ヘッドプレート及び清掃部材を清掃時の伸長姿勢に保持する第１操作位置と、これらのヘッドプレート及び清掃部材を圧搾のために屈曲させる第２操作位置との間で変位可能であり、
上記ヘッドプレートは、上記二つの分岐枝に、上記柄棒の軸線に対して垂直なヘッド傾動軸を中心にして回動自在なるように支持され、ハンドルを上記第１操作位置に変位させると、該ヘッドプレートが、上記連繋棒の作用で上記ヘッド傾動軸を中心にして一方向に回動することにより、上記柄棒の軸線に対して傾斜する傾斜姿勢を占め、ハンドルを上記第２操作位置に変位させると、上記連繋棒の作用で上記ヘッド傾動軸を中心にして逆方向に回動し、上記柄棒の軸線方向を向くように方向転換したあと、上記清掃部材と共に屈曲されるように構成されていることを特徴とする圧搾機構付きワイパー。
【請求項２】
上記連繋棒が、上記ヘッドプレートの長さ方向の中央部上面に形成された棒連結部に連結されていて、該棒連結部に対する連繋棒の連結位置と、上記ヘッド傾動軸の配設位置とが、上記ヘッドプレートの幅方向に互いに異なっていることを特徴とする請求項１に記載のワイパー。
【請求項３】
上記ヘッド傾動軸の配設位置が、上記ヘッドプレートの幅方向の中央であり、また、上記棒連結部に対する連繋棒の連結位置が、上記ヘッドプレートの幅方向の中央に対して幅方向一側に偏寄した位置であることを特徴とする請求項２に記載のワイパー。
【請求項４】
上記ワイパーが、清掃用の払拭シートを上記清掃部材に装着可能なるように構成されていて、この払拭シートを止めるためのクリップが上記ヘッドプレートの長さ方向の両端部に設けられていることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載のワイパー。
【請求項５】
上記ハンドルが、第１操作位置で柄棒に係止する係止装置を有し、この係止装置は、相対する一対の弾性係止片からなっていて、これらの弾性係止片の内面にはそれぞれ凹溝が形成され、上記第１操作位置でこれらの弾性係止片間に柄棒が弾力的に嵌合して上記凹溝に係止することにより、上記ハンドルがこの第１操作位置に保持されるように構成されていることを特徴とする請求項１から４の何れかに記載のワイパー。
【請求項１】
握持用の柄棒と、該柄棒の先端部に取り付けられた二股状のヘッド支持枠と、該ヘッド支持枠の二つの分岐枝に中央部で屈曲可能なるように取り付けられた左右に長いヘッドプレートと、該ヘッドプレートに屈伸可能に保持され、吸水状態での清掃時には該ヘッドプレートと共に伸長姿勢を保ち、吸水量の調整時には該ヘッドプレートと共に屈曲して該ヘッドプレートで圧搾されるスポンジ状の清掃部材と、上記ヘッドプレートを屈曲させるための操作機構とを有し、
上記操作機構は、上記柄棒に回動自在に連結されたハンドルと、両端部を該ハンドルと上記ヘッドプレートとに連結され、該ハンドルの操作力をヘッドプレートに伝える連繋棒とを有し、上記ハンドルは、上記ヘッドプレート及び清掃部材を清掃時の伸長姿勢に保持する第１操作位置と、これらのヘッドプレート及び清掃部材を圧搾のために屈曲させる第２操作位置との間で変位可能であり、
上記ヘッドプレートは、上記二つの分岐枝に、上記柄棒の軸線に対して垂直なヘッド傾動軸を中心にして回動自在なるように支持され、ハンドルを上記第１操作位置に変位させると、該ヘッドプレートが、上記連繋棒の作用で上記ヘッド傾動軸を中心にして一方向に回動することにより、上記柄棒の軸線に対して傾斜する傾斜姿勢を占め、ハンドルを上記第２操作位置に変位させると、上記連繋棒の作用で上記ヘッド傾動軸を中心にして逆方向に回動し、上記柄棒の軸線方向を向くように方向転換したあと、上記清掃部材と共に屈曲されるように構成されていることを特徴とする圧搾機構付きワイパー。
【請求項２】
上記連繋棒が、上記ヘッドプレートの長さ方向の中央部上面に形成された棒連結部に連結されていて、該棒連結部に対する連繋棒の連結位置と、上記ヘッド傾動軸の配設位置とが、上記ヘッドプレートの幅方向に互いに異なっていることを特徴とする請求項１に記載のワイパー。
【請求項３】
上記ヘッド傾動軸の配設位置が、上記ヘッドプレートの幅方向の中央であり、また、上記棒連結部に対する連繋棒の連結位置が、上記ヘッドプレートの幅方向の中央に対して幅方向一側に偏寄した位置であることを特徴とする請求項２に記載のワイパー。
【請求項４】
上記ワイパーが、清掃用の払拭シートを上記清掃部材に装着可能なるように構成されていて、この払拭シートを止めるためのクリップが上記ヘッドプレートの長さ方向の両端部に設けられていることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載のワイパー。
【請求項５】
上記ハンドルが、第１操作位置で柄棒に係止する係止装置を有し、この係止装置は、相対する一対の弾性係止片からなっていて、これらの弾性係止片の内面にはそれぞれ凹溝が形成され、上記第１操作位置でこれらの弾性係止片間に柄棒が弾力的に嵌合して上記凹溝に係止することにより、上記ハンドルがこの第１操作位置に保持されるように構成されていることを特徴とする請求項１から４の何れかに記載のワイパー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００９−２８２４２（Ｐ２００９−２８２４２Ａ）
【公開日】平成２１年２月１２日（２００９．２．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１９４９４９（Ｐ２００７−１９４９４９）
【出願日】平成１９年７月２６日（２００７．７．２６）
【出願人】（０００１０１３６３）アズマ工業株式会社 (33)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年２月１２日（２００９．２．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年７月２６日（２００７．７．２６）
【出願人】（０００１０１３６３）アズマ工業株式会社 (33)
【Ｆターム（参考）】
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