塗膜転写具
【課題】凹凸段差を有する被転写面への塗膜の転写を確実にし、使用者の手に対する反発振動を緩和し、かつ終了時の塗膜を切れやすくし、塗膜転写位置の正確な位置決めを可能にすること。
【解決手段】ケース１０内に、転写テープ１を巻装する送出リール２１と、送出リールから送り出された転写テープのテープ基材を巻き取る巻取リール２２と、送出・巻取機構３０と、転写テープを被転写面に押圧する押圧ローラ４１を有する転写ヘッド４０と、を具備する塗膜転写具において、転写ヘッドは、自由端部に押圧ローラを回転可能に支持し、転写テープの移動方向に揺動可能なスイングアーム４２と、非使用時にスイングアームを転写テープが送られる方向とは逆の方向に弾性力を付勢するばね部材４３と、を具備し、転写ヘッドとケースとの間に、スイングアームが揺動する際に摩擦を付与する摩擦手段４７を設ける。
【解決手段】ケース１０内に、転写テープ１を巻装する送出リール２１と、送出リールから送り出された転写テープのテープ基材を巻き取る巻取リール２２と、送出・巻取機構３０と、転写テープを被転写面に押圧する押圧ローラ４１を有する転写ヘッド４０と、を具備する塗膜転写具において、転写ヘッドは、自由端部に押圧ローラを回転可能に支持し、転写テープの移動方向に揺動可能なスイングアーム４２と、非使用時にスイングアームを転写テープが送られる方向とは逆の方向に弾性力を付勢するばね部材４３と、を具備し、転写ヘッドとケースとの間に、スイングアームが揺動する際に摩擦を付与する摩擦手段４７を設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は塗膜転写具に関するもので、更に詳細には、テープ基材に担持された例えば粘着剤や顔料を含む不透明の修正塗料剤等の塗膜を被転写面に転写可能にする塗膜転写具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えばポスターや写真等の貼付や封筒の糊付けあるいは誤字の修正等にテープ基材の片面に粘着剤や修正塗料剤等の塗膜を担持した転写テープが使用されている。この転写テープはロール状にリールに巻装され、転写具のケースに配設されて使用されている。
【０００３】
上記転写テープから塗膜を被転写面（修正面）に転写（修正）する転写具としては、例えば、ケース（容器）内に、テープ基材の片面に塗膜を有する転写テープを巻装する送出リールと、送出リールから送り出された転写テープのテープ基材を巻き取る巻取リールと、送出リール及び巻取リールをそれぞれ支持して回転すると共に、互いに噛合するギアからなる送出・巻取機構と、転写テープが送出リールから送り出され巻取リールに巻き取られる間で内側のテープ基材側から転写テープを被転写面に押圧する押圧ローラを有する転写ヘッドと、を具備する塗膜転写具が知られている。
【０００４】
また、この種の塗膜転写具においては、使用に際し決まった姿勢で転写テープの塗膜端位置を被転写面に接触可能にし、かつ転写開始位置の正確性の向上が望まれている。
【０００５】
そこで、従来では、転写ヘッドを、転写テープの移動方向に揺動（扇回）可能なスイングアームと、スイングアームに当接して、非使用時にスイングアームを転写テープが送られる方向とは逆の方向に弾性力を付勢する粘性を有する弾性材と、を具備するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
また、別のこの種の転写具として、上記弾性材を複数とすると共に、スイングアームの揺動（扇回）中心を挟んで両側面に当接し、少なくとも一つが粘性を有する連続気泡を有した材料で形成したものが知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−１１９８３５号公報（特許請求の範囲、図１１）
【特許文献２】特開２００９−１３２１３２号公報（特許請求の範囲、図１２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１及び特許文献２に記載のものにおいては、いずれも弾性材は、非使用時にスイングアームを転写テープが送られる方向とは逆の方向に弾性力を付勢する機能を有するものである。したがって、特許文献１及び特許文献２に記載のものは、転写時の振動を吸収することができるが、被転写面に凹凸段差がある場合には、弾性材の振動吸収のみでは押圧ローラの押圧面が凹凸段差面に追従しきれず塗膜の確実な転写が不十分となり、塗膜のむらが生じる懸念があった。
【０００９】
この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、凹凸段差を有する被転写面への塗膜の転写を確実にし、使用者の手に対する反発振動を緩和し、かつ終了時の塗膜を切れやすくし、塗膜転写位置の正確な位置決めを可能にする塗膜転写具を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、この発明は、ケース内に、テープ基材の片面に塗膜を有する転写テープを巻装する送出リールと、上記送出リールから送り出された転写テープのテープ基材を巻き取る巻取リールと、上記送出リール及び巻取リールをそれぞれ支持して回転すると共に、互いに噛合するギアからなる送出・巻取機構と、上記転写テープが上記送出リールから送り出され上記巻取リールに巻き取られる間で内側のテープ基材側から転写テープを被転写面に押圧する押圧ローラを有する転写ヘッドと、を具備する塗膜転写具であって、 上記転写ヘッドは、自由端部に上記押圧ローラを回転可能に支持し、上記転写テープの移動方向に揺動可能なスイングアームと、非使用時に上記スイングアームを上記転写テープが送られる方向とは逆の方向に弾性力を付勢するばね部材と、を具備し、 上記転写ヘッドと上記ケースとの間に、上記スイングアームが揺動する際に摩擦を付与する摩擦手段を設ける、ことを特徴とする。
【００１１】
このように構成することにより、ばね部材の弾性力によって転写時の振動を吸収することができ、摩擦手段の摩擦作用によって転写時の振動を緩和し、かつスイングアームの揺動を遅延させることができる。
【００１２】
この発明において、上記摩擦手段は、上記転写ヘッドと上記ケースとの間に設けられて、上記スイングアームが揺動する際に摩擦を付与する機能を有するものであれば任意のものでよく、例えば、上記摩擦手段を、上記スイングアームと上記ケースの対向する面のいずれか一方の面に突設されて他方の面に接触する粘弾性材料で形成してもよく、あるいは、上記スイングアームと上記ケースの対向する面間に介在される粘弾性材料で形成されるパッキン部材を用いてもよい。この場合、上記粘弾性材料として、例えばポリビニルアルコール（ＰＶＡ）や発泡ポリウレタン等の高分子あるいは合成ゴム等の粘弾性材料を用いることができる。
【００１３】
また、この発明において、上記摩擦手段は、上記スイングアームの揺動方向と直交する両面と上記ケース側の対向する面の双方に設けられている方が好ましい。
【００１４】
加えて、この発明において、上記スイングアームは、上記ケースに横架される支持軸に回転自在に嵌合する円筒部と、上記ケースに横架されるガイド軸を遊貫する円弧状ガイド孔と、を具備し、上記ばね部材は、上記スイングアームの円筒部から突設される波形状に屈曲される板ばねにて形成されると共に、先端側面が上記ガイド軸に弾接してなる構造とする方が好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
この発明の塗膜転写具によれば、上記のように構成されているので、以下のような効果が得られる。
【００１６】
（１）転写ヘッドとケースとの間に設けられる摩擦手段によって、ばね部材の弾性力によって転写時の振動を吸収することができ、摩擦手段の摩擦作用によって転写時の振動を緩和し、かつスイングアームの揺動を遅延させることができるので、凹凸段差を有する被転写面への塗膜の転写を確実にし、使用者の手に対する反発振動を緩和し、かつ終了時の塗膜を切れやすくし、塗膜転写位置の正確な位置決めを可能にすることができる。
【００１７】
（２）摩擦手段をスイングアームの揺動方向と直交する両面とケースの対向する面の双方に設けることにより、転写時の転写ヘッド全体の振動の緩和を確実にすることができるので、上記（１）に加えて更に凹凸段差を有する被転写面への塗膜の転写を確実にすることができる。
【００１８】
（３）スイングアームに、ケースに横架される支持軸に回転自在に嵌合する円筒部と、ケースに横架されるガイド軸を遊貫する円弧状ガイド孔とを設け、ばね部材を、スイングアームの円筒部から突設される波形状に屈曲される板ばねにて形成すると共に、先端側面をガイド軸に弾接することにより、上記（１），（２）に加えて更に構成部材の削減が図れると共に、構造を簡単にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明に係る塗膜転写具の使用状態を示す概略斜視図である。
【図２】上記塗膜転写具の要部を示す正面断面図（ａ）及び（ａ）のＩ部拡大断面図（ｂ）である。
【図３】図３のII−II線に沿う断面図である。
【図４】この発明における転写部を示す概略斜視図である。
【図５】上記塗膜転写具の要部を示す分解斜視図である。
【図６】この発明における転写部を示す分解斜視図である。
【図７】この発明に係る塗膜転写具の使用状態を示す概略断面図である。
【図８】使用時の転写状態を示す要部拡大断面図である。
【図９】この発明における摩擦手段の別の形態を示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に、この発明の実施形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。ここでは、この発明に係る塗膜転写具を粘着転写具に適用した場合について説明する。
【００２１】
この発明に係る塗膜転写具は、図２及び図３に示すように、ケース１０内に、テープ基材２の片面に塗膜である粘着剤３を担持する転写テープ１を巻装する送出リール２１と、送出リール２１から送り出された転写テープ１のテープ基材２を巻き取る巻取リール２２と、送出リール２１及び巻取リール２２をそれぞれ支持して回転すると共に、互いに噛合するギア３１，３２からなる送出・巻取機構３０と、転写テープ１が送出リール２１から送り出され巻取リール２２に巻き取られる間で内側のテープ基材側から転写テープ１を被転写面４に押圧する押圧ローラ４１を有する転写ヘッド４０と、を具備している。
【００２２】
上記ケース１０は、互いに着脱可能に嵌合するベース１１とカバー１２とで構成されている。この場合、カバー１２の両側に突設された一対の係止爪１２ａがベース１１に設けられた係止受け部１１ａにいわゆるスナップ係合してベース１１とカバー１２が着脱可能に嵌合するようになっている。なお、ベース１１とカバー１２の嵌合は着脱可能であれば、必ずしもこのような構造とする必要はない。
【００２３】
これらベース１１とカバー１２は、例えば透明性の合成樹脂製材料にて形成されており、使用者の手Ｈの人差し指Ｆと親指Ｔとの間に包み込まれやすいように流線形を有する側壁１４を有し、ベース１１とカバー１２の一端の側壁１４が切り掛かれた開口部１５に転写ヘッド４０が配設されている。転写ヘッド４０のケース１０から露呈する部分はケース１０に揺動可能に装着されるキャップ１６によって閉塞されるようになっている。
【００２４】
ベース１１には、送出・巻取機構３０を構成する送出ギア３１と巻取ギア３２をそれぞれ回転可能に支持する支持ピン１７ａ，１７ｂが突設されており、開口部１５側に位置する支持ピン１７ａには送出ギア３１が時計方向に回転可能に装着されている。また、開口部１５と反対の他端部側に位置する支持ピン１７ｂには、送出ギア３１と噛合して反時計方向に回転する巻取ギア３２が装着されている。この場合、巻取ギア３２の歯数は送出ギア３１の歯数より十分少なくなっており、送出ギア３１に対して巻取ギア３２が多く回転し得るようになっている。
【００２５】
また、送出ギア３１には、割溝付きのスリーブ３３ａを有する逆転防止機能を有するリテーナ３３が取り付けられており、巻取ギア３２には、割溝付きのスリーブ３２ａが一体に形成されている。そして、送出ギア３１のスリーブ３３ａに送出リール２１が回転方向が規制されて着脱可能に装着され、巻取ギア３２のスリーブ３２ａには巻取リール２２が回転方向が規制されて着脱可能に装着されるようになっている。なお、送出リール２１と巻取リール２２は、ベース１１の内側に収容されてカバー１２と対峙する内カバー１３によって支持されている。なお、内カバー１３には、カバー１２の側壁１４上端に突設された係止爪１２ｂと係脱可能に係合する係止受け部１３ａが設けられており、内カバー１３はカバー１２に対して着脱可能に装着されるようになっている。また、内カバー１３によって支持される送出リール２１と巻取リール２２の上端部は、カバー１２の内側に突設される中空状の補助支持ピン１７ｃ，１７ｄの基端部に放射状に設けられた複数の押さえリブ１７ｅ，１７ｆに回転及び着脱可能に係合している。なお、補助支持ピン１７ｃ，１７ｄはそれぞれベース１１から突設された支持ピン１７ａ，１７ｂと協働して送出リール２１と巻取リール２２を回転可能に支持する。
【００２６】
なお、内カバー１３における開口部１５側の両側にはガイドピン１７ｇ，１７ｈが突設されており、これらガイドピン１７ｇ，１７ｈには、それぞれ第１及び第２のガイドローラ２３，２４が回転可能に支持されている。この場合、第１のガイドローラ２３は、送出リール２１から送り出されて転写ヘッド４０の押圧ローラ４１に掛け渡される転写テープ１の内側に接触可能になっている。また、第２のガイドローラ２４は、押圧ローラ４１から巻取リール２２に巻き取られる転写テープ１のテープ基材２の内側に接触可能になっている。このように配設される第１，第２のガイドローラ２３，２４によって使用時の転写テープ１の弛みを防止することができる。
【００２７】
上記転写ヘッド４０は、図３、図４及び図６に示すように、自由端部に押圧ローラ４１を回転可能に支持し、転写テープ１の移動方向に揺動可能な二又状のスイングアーム４２と、非使用時にスイングアーム４２を転写テープ１が送られる方向とは逆の方向に弾性力を付勢するばね部材４３とを具備している。
【００２８】
この場合、スイングアーム４２は、ケース１０に横架される支持軸５０に回転自在に嵌合する円筒部４４と、ケース１０｛内カバー１３を含む｝に横架されるガイド軸５１を遊貫する円弧状ガイド孔４５と、を具備している。また、両スイングアーム４２の自由端部間には、押圧ローラ４１を回転自在に支持する軸ピン４６が架設されている。
【００２９】
この場合、図３に示すように、支持軸５０は、ケース１０を構成するカバー１２と内カバー１３から対向する方向に突出し、先端同士が凹凸嵌合するそれぞれ先端に向かって縮径テーパー状の第１の軸部５０ａと第２の軸部５０ｂとからなる鼓型に形成されている。一方、スイングアーム４２の円筒部４４の貫通孔４４ａは、軸方向の中心部が最小径となり両端開口部に向かって拡径テーパー状に形成されている。このように形成される支持軸５０の軸方向の小径中心部５０ｃと円筒部４４の貫通孔４４ａの最小径部４４ｂとが係合することにより、支持軸５０と円筒部４４はスラスト方向（軸方向）にずれないように規制され、ラジアル方向（回転方向と直交する方向）に回動可能でかつ支持軸５０又は円筒部４４（貫通孔４４ａ）が傾斜し、押圧ローラ４１が被転写面４により一層密着する。
【００３０】
上記ばね部材４３は、スイングアーム４２の円筒部４４から突設される波形状に屈曲される中間が切り欠かれた二又状の板ばねにて形成されると共に、先端側面がガイド軸５１に弾接して、ばね部材４３の弾発力（弾性力）によって、常時スイングアーム４２を転写テープ１が送られる方向、つまり転写テープ１の粘着剤３が被転写面４に転写される方向とは逆の方向（図２の左方向）に押圧している。この場合、ガイド軸５１は、ケース１０を構成するカバー１２と内カバー１３から対向する方向に突出し、先端同士が当接する２つの軸半体５１ａ，５１ｂによって構成されている。
【００３１】
上記のように、転写ヘッド４０にスイングアーム４２とばね部材４３を一体に形成することにより、構成部材の削減が図れると共に、部材の組付けを容易にすることができる。
【００３２】
また、上記のように形成される転写ヘッド４０とケース１０側との間には、スイングアーム４２が揺動する際に摩擦を付与する摩擦手段４７が設けられている。この場合、摩擦手段４７は、スイングアーム４２の外面に突設される例えばポリビニルアルコール（ＰＶＡ）や発泡ポリウレタン等の高分子あるいは合成ゴム等の粘弾性材料からなり、先端平坦面４７ａがケース１０側｛具体的にはベース１１とカバー１２｝の内面に接触する弾性変形可能な摩擦突起にて形成されている。なお、摩擦手段すなわち摩擦突起４７は、スイングアーム４２に代えてケース１０側｛内カバー１３を含む｝の内面に突設してもよい。また、スイングアーム４２とケース１０を同様に弾性変形可能な材料、例えばポリアセタール（ＰＯＭ）やポリカーボネート（ＰＣ）製材料で形成する場合は、摩擦突起４７をスイングアーム４２又はケース１０側内カバー１３を含む｝と一体に形成することができる。
【００３３】
上記のように、転写ヘッド４０とケース１０側との間に、スイングアーム４２が揺動する際に摩擦を付与する摩擦突起４７（摩擦手段）を設けることにより、スイングアーム４２の揺動の際のばね部材４３による振動を吸収し動きを遅延させることができる。したがって、被転写面の凹凸段差面に押圧ローラ４１を追従させることができ、押圧段差面への転写性向上が図れると共に、使用者の手に対する反発振動が緩和され、心地よい使用感をもたらすことができる。
【００３４】
また、上記のように形成される内カバー１３は、テープ基材２の片面に塗膜である粘着剤３を担持する転写テープ１を巻装する送出リール２１と、送出リール２１から送り出されて、粘着剤３が剥離した転写テープ１のテープ基材２を巻き取る巻取リール２２と、転写ヘッド４０及び第１，第２のガイドローラ２３，２４を支持している。この場合、送出リール２１から繰り出され、巻取リール２２に巻き取られる間の転写テープ１の弧状部のテープ基材２の内側は、順に第１のガイドローラ２３、押圧ローラ４１及び第２のガイドローラ２４に掛け渡された状態になっている。また、図３に示すように、仮止め部材６０によって送出リール２１に巻装されている転写テープ１の繰り出しと巻取リール２２の回転が阻止された状態で送出リール２１と巻取リール２２は維持されている。
【００３５】
次に、この発明に係る塗膜転写具の使用態様について、図７及び図８を参照して説明する。まず、送出リール２１、巻取リール２２、転写ヘッド４０及び第１，第２のガイドローラ２３，２４を支持する内カバー１３に設けられた係止受部１３ａに、カバー１２に設けられた係止爪１２ｂを係合して、内カバー１３をカバー１２の内側にセットする。この状態で、送出リール２１と巻取リール２２は、カバーに突設された補助支持ピン１７ｃ，１７ｄの基端部に放射状に設けられた押さえリブ１７ｅ，１７ｆに回転可能に係合する。次に、カバー１２に取り付けられた内カバー１３をベース１１の内側に収容して、送出リール２１と巻取リール２２を、ベース１１に取り付けられた送出ギア３１の支持ピン１７ａと巻取ギア３２の支持ピン１７ｂに回転方向が規制された状態に装着する。この状態で、カバー１２の係止爪１２ａをベース１１の係止受け部１１ａに係合させて、ベース１１とカバー１２を結合する。
【００３６】
使用者はケース１０を手で持ち、被転写面４の支点Ｐ１に押圧ローラ４１を押し当てて転写テープ１の粘着剤３を被転写面４に接触させ、矢印Ａの方向に引く。すると、スイングアーム４２はばね部材４３の弾性力に抗して時計方向に回動（移動）する一方、転写テープ１は送出リール２１から送り出されて粘着剤３（塗膜）が被転写面４に転写される。この転写時においては、転写ヘッド４０とケース１０側との間に設けられた摩擦突起４７（摩擦手段）により、スイングアーム４２の揺動の際のばね部材４３による振動を吸収し動きを遅延させるので、図８に示すように、被転写面４の凹凸段差面４ａに押圧ローラ４１を追従させることができ、凹凸段差面４ａへの転写性向上が図れると共に、使用者の手に対する反発振動が緩和され、心地よい使用感をもたらすことができる。
【００３７】
所定の範囲に渡って粘着剤３（塗膜）を転写した後、転写具を手前に振り払うように持ち上げると、粘着剤３（塗膜）は終点Ｐ２で切れる。この際、ばね部材４３の弾性力によってスイングアーム４２は元の位置復帰すなわち転写テープ１の送り方向と逆方向に回動（移動）するが、摩擦突起４７（摩擦手段）が固定側のベース１１の内面及びカバー１２の内面に摩擦接触することにより摩擦を付与してスイングアーム４２の振動を吸収して動きを遅延させるので、粘着剤３（塗膜）の横切れ（幅方向の切れ）の向上が図れる。すなわち、ばね部材４３のみの弾性力においては押圧ローラ４１が被転写面４に追従して粘着剤３の横切れが不安定になるが、摩擦突起４７（摩擦手段）の遅延作用によって粘着剤３の横切れを確実にすることができる。
【００３８】
上記のように転写終了時には、転写テープ１の粘着剤３の横切れが確実になるので、押圧ローラ４１には常に粘着剤３付きテープ部分１ａが接触し、次回の使用に際して、被転写面４の支点Ｐ１に押圧ローラ４１を押し当てると、被転写面４の支点Ｐ１の位置に粘着剤３を位置させることができる。
【００３９】
なお、上記実施形態においては、摩擦手段４７が、転写ヘッド４０のスイングアーム４２とケース１０側｛具体的にはベース１１とカバー１２｝の内面に接触する弾性変形可能な摩擦突起４７にて形成される場合について説明したが、図９に示すように、摩擦手段をスイングアーム４２とケース１０側｛具体的にはベース１１とカバー１２｝の対向する面間に介在される粘弾性材料で形成されるパッキン部材４８としてもよい。なお、パッキン部材４８は、スイングアーム４２又はケース１０側｛具体的にはベース１１とカバー１２｝のいずれか一方に接着されていてもよい。
【００４０】
また、上記実施形態では、この発明に係る塗膜転写具を粘着転写具に適用した場合について説明したが、粘着剤に代えて修正塗料剤の塗膜を担持した転写テープを用いた塗膜転写具にも適用できることは勿論である。
【符号の説明】
【００４１】
１ 転写テープ
２ テープ基材
３ 粘着剤（塗膜）
４ 被転写面
１０ ケース
１１ ベース
１２ カバー
１３ 内カバー
２１ 送出リール
２２ 巻取リール
３０ 送出・巻取機構
３１ 送出ギア
３２ 巻取ギア
４０ 転写ヘッド
４１ 押圧ローラ
４２ スイングアーム
４３ ばね部材
４４ 円筒部
４５ 円弧状ガイド孔
４７ 摩擦突起（摩擦手段）
４８ パッキン部材（摩擦手段）
５０ 支持軸
５１ ガイド軸
【技術分野】
【０００１】
この発明は塗膜転写具に関するもので、更に詳細には、テープ基材に担持された例えば粘着剤や顔料を含む不透明の修正塗料剤等の塗膜を被転写面に転写可能にする塗膜転写具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えばポスターや写真等の貼付や封筒の糊付けあるいは誤字の修正等にテープ基材の片面に粘着剤や修正塗料剤等の塗膜を担持した転写テープが使用されている。この転写テープはロール状にリールに巻装され、転写具のケースに配設されて使用されている。
【０００３】
上記転写テープから塗膜を被転写面（修正面）に転写（修正）する転写具としては、例えば、ケース（容器）内に、テープ基材の片面に塗膜を有する転写テープを巻装する送出リールと、送出リールから送り出された転写テープのテープ基材を巻き取る巻取リールと、送出リール及び巻取リールをそれぞれ支持して回転すると共に、互いに噛合するギアからなる送出・巻取機構と、転写テープが送出リールから送り出され巻取リールに巻き取られる間で内側のテープ基材側から転写テープを被転写面に押圧する押圧ローラを有する転写ヘッドと、を具備する塗膜転写具が知られている。
【０００４】
また、この種の塗膜転写具においては、使用に際し決まった姿勢で転写テープの塗膜端位置を被転写面に接触可能にし、かつ転写開始位置の正確性の向上が望まれている。
【０００５】
そこで、従来では、転写ヘッドを、転写テープの移動方向に揺動（扇回）可能なスイングアームと、スイングアームに当接して、非使用時にスイングアームを転写テープが送られる方向とは逆の方向に弾性力を付勢する粘性を有する弾性材と、を具備するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
また、別のこの種の転写具として、上記弾性材を複数とすると共に、スイングアームの揺動（扇回）中心を挟んで両側面に当接し、少なくとも一つが粘性を有する連続気泡を有した材料で形成したものが知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−１１９８３５号公報（特許請求の範囲、図１１）
【特許文献２】特開２００９−１３２１３２号公報（特許請求の範囲、図１２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１及び特許文献２に記載のものにおいては、いずれも弾性材は、非使用時にスイングアームを転写テープが送られる方向とは逆の方向に弾性力を付勢する機能を有するものである。したがって、特許文献１及び特許文献２に記載のものは、転写時の振動を吸収することができるが、被転写面に凹凸段差がある場合には、弾性材の振動吸収のみでは押圧ローラの押圧面が凹凸段差面に追従しきれず塗膜の確実な転写が不十分となり、塗膜のむらが生じる懸念があった。
【０００９】
この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、凹凸段差を有する被転写面への塗膜の転写を確実にし、使用者の手に対する反発振動を緩和し、かつ終了時の塗膜を切れやすくし、塗膜転写位置の正確な位置決めを可能にする塗膜転写具を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、この発明は、ケース内に、テープ基材の片面に塗膜を有する転写テープを巻装する送出リールと、上記送出リールから送り出された転写テープのテープ基材を巻き取る巻取リールと、上記送出リール及び巻取リールをそれぞれ支持して回転すると共に、互いに噛合するギアからなる送出・巻取機構と、上記転写テープが上記送出リールから送り出され上記巻取リールに巻き取られる間で内側のテープ基材側から転写テープを被転写面に押圧する押圧ローラを有する転写ヘッドと、を具備する塗膜転写具であって、 上記転写ヘッドは、自由端部に上記押圧ローラを回転可能に支持し、上記転写テープの移動方向に揺動可能なスイングアームと、非使用時に上記スイングアームを上記転写テープが送られる方向とは逆の方向に弾性力を付勢するばね部材と、を具備し、 上記転写ヘッドと上記ケースとの間に、上記スイングアームが揺動する際に摩擦を付与する摩擦手段を設ける、ことを特徴とする。
【００１１】
このように構成することにより、ばね部材の弾性力によって転写時の振動を吸収することができ、摩擦手段の摩擦作用によって転写時の振動を緩和し、かつスイングアームの揺動を遅延させることができる。
【００１２】
この発明において、上記摩擦手段は、上記転写ヘッドと上記ケースとの間に設けられて、上記スイングアームが揺動する際に摩擦を付与する機能を有するものであれば任意のものでよく、例えば、上記摩擦手段を、上記スイングアームと上記ケースの対向する面のいずれか一方の面に突設されて他方の面に接触する粘弾性材料で形成してもよく、あるいは、上記スイングアームと上記ケースの対向する面間に介在される粘弾性材料で形成されるパッキン部材を用いてもよい。この場合、上記粘弾性材料として、例えばポリビニルアルコール（ＰＶＡ）や発泡ポリウレタン等の高分子あるいは合成ゴム等の粘弾性材料を用いることができる。
【００１３】
また、この発明において、上記摩擦手段は、上記スイングアームの揺動方向と直交する両面と上記ケース側の対向する面の双方に設けられている方が好ましい。
【００１４】
加えて、この発明において、上記スイングアームは、上記ケースに横架される支持軸に回転自在に嵌合する円筒部と、上記ケースに横架されるガイド軸を遊貫する円弧状ガイド孔と、を具備し、上記ばね部材は、上記スイングアームの円筒部から突設される波形状に屈曲される板ばねにて形成されると共に、先端側面が上記ガイド軸に弾接してなる構造とする方が好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
この発明の塗膜転写具によれば、上記のように構成されているので、以下のような効果が得られる。
【００１６】
（１）転写ヘッドとケースとの間に設けられる摩擦手段によって、ばね部材の弾性力によって転写時の振動を吸収することができ、摩擦手段の摩擦作用によって転写時の振動を緩和し、かつスイングアームの揺動を遅延させることができるので、凹凸段差を有する被転写面への塗膜の転写を確実にし、使用者の手に対する反発振動を緩和し、かつ終了時の塗膜を切れやすくし、塗膜転写位置の正確な位置決めを可能にすることができる。
【００１７】
（２）摩擦手段をスイングアームの揺動方向と直交する両面とケースの対向する面の双方に設けることにより、転写時の転写ヘッド全体の振動の緩和を確実にすることができるので、上記（１）に加えて更に凹凸段差を有する被転写面への塗膜の転写を確実にすることができる。
【００１８】
（３）スイングアームに、ケースに横架される支持軸に回転自在に嵌合する円筒部と、ケースに横架されるガイド軸を遊貫する円弧状ガイド孔とを設け、ばね部材を、スイングアームの円筒部から突設される波形状に屈曲される板ばねにて形成すると共に、先端側面をガイド軸に弾接することにより、上記（１），（２）に加えて更に構成部材の削減が図れると共に、構造を簡単にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明に係る塗膜転写具の使用状態を示す概略斜視図である。
【図２】上記塗膜転写具の要部を示す正面断面図（ａ）及び（ａ）のＩ部拡大断面図（ｂ）である。
【図３】図３のII−II線に沿う断面図である。
【図４】この発明における転写部を示す概略斜視図である。
【図５】上記塗膜転写具の要部を示す分解斜視図である。
【図６】この発明における転写部を示す分解斜視図である。
【図７】この発明に係る塗膜転写具の使用状態を示す概略断面図である。
【図８】使用時の転写状態を示す要部拡大断面図である。
【図９】この発明における摩擦手段の別の形態を示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に、この発明の実施形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。ここでは、この発明に係る塗膜転写具を粘着転写具に適用した場合について説明する。
【００２１】
この発明に係る塗膜転写具は、図２及び図３に示すように、ケース１０内に、テープ基材２の片面に塗膜である粘着剤３を担持する転写テープ１を巻装する送出リール２１と、送出リール２１から送り出された転写テープ１のテープ基材２を巻き取る巻取リール２２と、送出リール２１及び巻取リール２２をそれぞれ支持して回転すると共に、互いに噛合するギア３１，３２からなる送出・巻取機構３０と、転写テープ１が送出リール２１から送り出され巻取リール２２に巻き取られる間で内側のテープ基材側から転写テープ１を被転写面４に押圧する押圧ローラ４１を有する転写ヘッド４０と、を具備している。
【００２２】
上記ケース１０は、互いに着脱可能に嵌合するベース１１とカバー１２とで構成されている。この場合、カバー１２の両側に突設された一対の係止爪１２ａがベース１１に設けられた係止受け部１１ａにいわゆるスナップ係合してベース１１とカバー１２が着脱可能に嵌合するようになっている。なお、ベース１１とカバー１２の嵌合は着脱可能であれば、必ずしもこのような構造とする必要はない。
【００２３】
これらベース１１とカバー１２は、例えば透明性の合成樹脂製材料にて形成されており、使用者の手Ｈの人差し指Ｆと親指Ｔとの間に包み込まれやすいように流線形を有する側壁１４を有し、ベース１１とカバー１２の一端の側壁１４が切り掛かれた開口部１５に転写ヘッド４０が配設されている。転写ヘッド４０のケース１０から露呈する部分はケース１０に揺動可能に装着されるキャップ１６によって閉塞されるようになっている。
【００２４】
ベース１１には、送出・巻取機構３０を構成する送出ギア３１と巻取ギア３２をそれぞれ回転可能に支持する支持ピン１７ａ，１７ｂが突設されており、開口部１５側に位置する支持ピン１７ａには送出ギア３１が時計方向に回転可能に装着されている。また、開口部１５と反対の他端部側に位置する支持ピン１７ｂには、送出ギア３１と噛合して反時計方向に回転する巻取ギア３２が装着されている。この場合、巻取ギア３２の歯数は送出ギア３１の歯数より十分少なくなっており、送出ギア３１に対して巻取ギア３２が多く回転し得るようになっている。
【００２５】
また、送出ギア３１には、割溝付きのスリーブ３３ａを有する逆転防止機能を有するリテーナ３３が取り付けられており、巻取ギア３２には、割溝付きのスリーブ３２ａが一体に形成されている。そして、送出ギア３１のスリーブ３３ａに送出リール２１が回転方向が規制されて着脱可能に装着され、巻取ギア３２のスリーブ３２ａには巻取リール２２が回転方向が規制されて着脱可能に装着されるようになっている。なお、送出リール２１と巻取リール２２は、ベース１１の内側に収容されてカバー１２と対峙する内カバー１３によって支持されている。なお、内カバー１３には、カバー１２の側壁１４上端に突設された係止爪１２ｂと係脱可能に係合する係止受け部１３ａが設けられており、内カバー１３はカバー１２に対して着脱可能に装着されるようになっている。また、内カバー１３によって支持される送出リール２１と巻取リール２２の上端部は、カバー１２の内側に突設される中空状の補助支持ピン１７ｃ，１７ｄの基端部に放射状に設けられた複数の押さえリブ１７ｅ，１７ｆに回転及び着脱可能に係合している。なお、補助支持ピン１７ｃ，１７ｄはそれぞれベース１１から突設された支持ピン１７ａ，１７ｂと協働して送出リール２１と巻取リール２２を回転可能に支持する。
【００２６】
なお、内カバー１３における開口部１５側の両側にはガイドピン１７ｇ，１７ｈが突設されており、これらガイドピン１７ｇ，１７ｈには、それぞれ第１及び第２のガイドローラ２３，２４が回転可能に支持されている。この場合、第１のガイドローラ２３は、送出リール２１から送り出されて転写ヘッド４０の押圧ローラ４１に掛け渡される転写テープ１の内側に接触可能になっている。また、第２のガイドローラ２４は、押圧ローラ４１から巻取リール２２に巻き取られる転写テープ１のテープ基材２の内側に接触可能になっている。このように配設される第１，第２のガイドローラ２３，２４によって使用時の転写テープ１の弛みを防止することができる。
【００２７】
上記転写ヘッド４０は、図３、図４及び図６に示すように、自由端部に押圧ローラ４１を回転可能に支持し、転写テープ１の移動方向に揺動可能な二又状のスイングアーム４２と、非使用時にスイングアーム４２を転写テープ１が送られる方向とは逆の方向に弾性力を付勢するばね部材４３とを具備している。
【００２８】
この場合、スイングアーム４２は、ケース１０に横架される支持軸５０に回転自在に嵌合する円筒部４４と、ケース１０｛内カバー１３を含む｝に横架されるガイド軸５１を遊貫する円弧状ガイド孔４５と、を具備している。また、両スイングアーム４２の自由端部間には、押圧ローラ４１を回転自在に支持する軸ピン４６が架設されている。
【００２９】
この場合、図３に示すように、支持軸５０は、ケース１０を構成するカバー１２と内カバー１３から対向する方向に突出し、先端同士が凹凸嵌合するそれぞれ先端に向かって縮径テーパー状の第１の軸部５０ａと第２の軸部５０ｂとからなる鼓型に形成されている。一方、スイングアーム４２の円筒部４４の貫通孔４４ａは、軸方向の中心部が最小径となり両端開口部に向かって拡径テーパー状に形成されている。このように形成される支持軸５０の軸方向の小径中心部５０ｃと円筒部４４の貫通孔４４ａの最小径部４４ｂとが係合することにより、支持軸５０と円筒部４４はスラスト方向（軸方向）にずれないように規制され、ラジアル方向（回転方向と直交する方向）に回動可能でかつ支持軸５０又は円筒部４４（貫通孔４４ａ）が傾斜し、押圧ローラ４１が被転写面４により一層密着する。
【００３０】
上記ばね部材４３は、スイングアーム４２の円筒部４４から突設される波形状に屈曲される中間が切り欠かれた二又状の板ばねにて形成されると共に、先端側面がガイド軸５１に弾接して、ばね部材４３の弾発力（弾性力）によって、常時スイングアーム４２を転写テープ１が送られる方向、つまり転写テープ１の粘着剤３が被転写面４に転写される方向とは逆の方向（図２の左方向）に押圧している。この場合、ガイド軸５１は、ケース１０を構成するカバー１２と内カバー１３から対向する方向に突出し、先端同士が当接する２つの軸半体５１ａ，５１ｂによって構成されている。
【００３１】
上記のように、転写ヘッド４０にスイングアーム４２とばね部材４３を一体に形成することにより、構成部材の削減が図れると共に、部材の組付けを容易にすることができる。
【００３２】
また、上記のように形成される転写ヘッド４０とケース１０側との間には、スイングアーム４２が揺動する際に摩擦を付与する摩擦手段４７が設けられている。この場合、摩擦手段４７は、スイングアーム４２の外面に突設される例えばポリビニルアルコール（ＰＶＡ）や発泡ポリウレタン等の高分子あるいは合成ゴム等の粘弾性材料からなり、先端平坦面４７ａがケース１０側｛具体的にはベース１１とカバー１２｝の内面に接触する弾性変形可能な摩擦突起にて形成されている。なお、摩擦手段すなわち摩擦突起４７は、スイングアーム４２に代えてケース１０側｛内カバー１３を含む｝の内面に突設してもよい。また、スイングアーム４２とケース１０を同様に弾性変形可能な材料、例えばポリアセタール（ＰＯＭ）やポリカーボネート（ＰＣ）製材料で形成する場合は、摩擦突起４７をスイングアーム４２又はケース１０側内カバー１３を含む｝と一体に形成することができる。
【００３３】
上記のように、転写ヘッド４０とケース１０側との間に、スイングアーム４２が揺動する際に摩擦を付与する摩擦突起４７（摩擦手段）を設けることにより、スイングアーム４２の揺動の際のばね部材４３による振動を吸収し動きを遅延させることができる。したがって、被転写面の凹凸段差面に押圧ローラ４１を追従させることができ、押圧段差面への転写性向上が図れると共に、使用者の手に対する反発振動が緩和され、心地よい使用感をもたらすことができる。
【００３４】
また、上記のように形成される内カバー１３は、テープ基材２の片面に塗膜である粘着剤３を担持する転写テープ１を巻装する送出リール２１と、送出リール２１から送り出されて、粘着剤３が剥離した転写テープ１のテープ基材２を巻き取る巻取リール２２と、転写ヘッド４０及び第１，第２のガイドローラ２３，２４を支持している。この場合、送出リール２１から繰り出され、巻取リール２２に巻き取られる間の転写テープ１の弧状部のテープ基材２の内側は、順に第１のガイドローラ２３、押圧ローラ４１及び第２のガイドローラ２４に掛け渡された状態になっている。また、図３に示すように、仮止め部材６０によって送出リール２１に巻装されている転写テープ１の繰り出しと巻取リール２２の回転が阻止された状態で送出リール２１と巻取リール２２は維持されている。
【００３５】
次に、この発明に係る塗膜転写具の使用態様について、図７及び図８を参照して説明する。まず、送出リール２１、巻取リール２２、転写ヘッド４０及び第１，第２のガイドローラ２３，２４を支持する内カバー１３に設けられた係止受部１３ａに、カバー１２に設けられた係止爪１２ｂを係合して、内カバー１３をカバー１２の内側にセットする。この状態で、送出リール２１と巻取リール２２は、カバーに突設された補助支持ピン１７ｃ，１７ｄの基端部に放射状に設けられた押さえリブ１７ｅ，１７ｆに回転可能に係合する。次に、カバー１２に取り付けられた内カバー１３をベース１１の内側に収容して、送出リール２１と巻取リール２２を、ベース１１に取り付けられた送出ギア３１の支持ピン１７ａと巻取ギア３２の支持ピン１７ｂに回転方向が規制された状態に装着する。この状態で、カバー１２の係止爪１２ａをベース１１の係止受け部１１ａに係合させて、ベース１１とカバー１２を結合する。
【００３６】
使用者はケース１０を手で持ち、被転写面４の支点Ｐ１に押圧ローラ４１を押し当てて転写テープ１の粘着剤３を被転写面４に接触させ、矢印Ａの方向に引く。すると、スイングアーム４２はばね部材４３の弾性力に抗して時計方向に回動（移動）する一方、転写テープ１は送出リール２１から送り出されて粘着剤３（塗膜）が被転写面４に転写される。この転写時においては、転写ヘッド４０とケース１０側との間に設けられた摩擦突起４７（摩擦手段）により、スイングアーム４２の揺動の際のばね部材４３による振動を吸収し動きを遅延させるので、図８に示すように、被転写面４の凹凸段差面４ａに押圧ローラ４１を追従させることができ、凹凸段差面４ａへの転写性向上が図れると共に、使用者の手に対する反発振動が緩和され、心地よい使用感をもたらすことができる。
【００３７】
所定の範囲に渡って粘着剤３（塗膜）を転写した後、転写具を手前に振り払うように持ち上げると、粘着剤３（塗膜）は終点Ｐ２で切れる。この際、ばね部材４３の弾性力によってスイングアーム４２は元の位置復帰すなわち転写テープ１の送り方向と逆方向に回動（移動）するが、摩擦突起４７（摩擦手段）が固定側のベース１１の内面及びカバー１２の内面に摩擦接触することにより摩擦を付与してスイングアーム４２の振動を吸収して動きを遅延させるので、粘着剤３（塗膜）の横切れ（幅方向の切れ）の向上が図れる。すなわち、ばね部材４３のみの弾性力においては押圧ローラ４１が被転写面４に追従して粘着剤３の横切れが不安定になるが、摩擦突起４７（摩擦手段）の遅延作用によって粘着剤３の横切れを確実にすることができる。
【００３８】
上記のように転写終了時には、転写テープ１の粘着剤３の横切れが確実になるので、押圧ローラ４１には常に粘着剤３付きテープ部分１ａが接触し、次回の使用に際して、被転写面４の支点Ｐ１に押圧ローラ４１を押し当てると、被転写面４の支点Ｐ１の位置に粘着剤３を位置させることができる。
【００３９】
なお、上記実施形態においては、摩擦手段４７が、転写ヘッド４０のスイングアーム４２とケース１０側｛具体的にはベース１１とカバー１２｝の内面に接触する弾性変形可能な摩擦突起４７にて形成される場合について説明したが、図９に示すように、摩擦手段をスイングアーム４２とケース１０側｛具体的にはベース１１とカバー１２｝の対向する面間に介在される粘弾性材料で形成されるパッキン部材４８としてもよい。なお、パッキン部材４８は、スイングアーム４２又はケース１０側｛具体的にはベース１１とカバー１２｝のいずれか一方に接着されていてもよい。
【００４０】
また、上記実施形態では、この発明に係る塗膜転写具を粘着転写具に適用した場合について説明したが、粘着剤に代えて修正塗料剤の塗膜を担持した転写テープを用いた塗膜転写具にも適用できることは勿論である。
【符号の説明】
【００４１】
１ 転写テープ
２ テープ基材
３ 粘着剤（塗膜）
４ 被転写面
１０ ケース
１１ ベース
１２ カバー
１３ 内カバー
２１ 送出リール
２２ 巻取リール
３０ 送出・巻取機構
３１ 送出ギア
３２ 巻取ギア
４０ 転写ヘッド
４１ 押圧ローラ
４２ スイングアーム
４３ ばね部材
４４ 円筒部
４５ 円弧状ガイド孔
４７ 摩擦突起（摩擦手段）
４８ パッキン部材（摩擦手段）
５０ 支持軸
５１ ガイド軸
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース内に、テープ基材の片面に塗膜を有する転写テープを巻装する送出リールと、上記送出リールから送り出された転写テープのテープ基材を巻き取る巻取リールと、上記送出リール及び巻取リールをそれぞれ支持して回転すると共に、互いに噛合するギアからなる送出・巻取機構と、上記転写テープが上記送出リールから送り出され上記巻取リールに巻き取られる間で内側のテープ基材側から転写テープを被転写面に押圧する押圧ローラを有する転写ヘッドと、を具備する塗膜転写具であって、
上記転写ヘッドは、自由端部に上記押圧ローラを回転可能に支持し、上記転写テープの移動方向に揺動可能なスイングアームと、非使用時に上記スイングアームを上記転写テープが送られる方向とは逆の方向に弾性力を付勢するばね部材と、を具備し、
上記転写ヘッドと上記ケースとの間に、上記スイングアームが揺動する際に摩擦を付与する摩擦手段を設ける、
ことを特徴とする塗膜転写具。
【請求項２】
上記摩擦手段は、上記スイングアームと上記ケースの対向する面のいずれか一方の面に突設されて他方の面に接触する粘弾性材料で形成される、ことを特徴とする請求項１記載の塗膜転写具。
【請求項３】
上記摩擦手段は、上記スイングアームと上記ケースの対向する面間に介在される粘弾性材料で形成されるパッキン部材である、ことを特徴とする請求項１記載の塗膜転写具。
【請求項４】
上記摩擦手段は、上記スイングアームの揺動方向と直交する両面と上記ケース側の対向する面の双方に設けられている、ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の塗膜転写具。
【請求項５】
上記スイングアームは、上記ケースに横架される支持軸に回転自在に嵌合する円筒部と、上記ケースに横架されるガイド軸を遊貫する円弧状ガイド孔と、を具備し、
上記ばね部材は、上記スイングアームの円筒部から突設される波形状に屈曲される板ばねにて形成されると共に、先端側面が上記ガイド軸に弾接してなる、
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の塗膜転写具。
【請求項１】
ケース内に、テープ基材の片面に塗膜を有する転写テープを巻装する送出リールと、上記送出リールから送り出された転写テープのテープ基材を巻き取る巻取リールと、上記送出リール及び巻取リールをそれぞれ支持して回転すると共に、互いに噛合するギアからなる送出・巻取機構と、上記転写テープが上記送出リールから送り出され上記巻取リールに巻き取られる間で内側のテープ基材側から転写テープを被転写面に押圧する押圧ローラを有する転写ヘッドと、を具備する塗膜転写具であって、
上記転写ヘッドは、自由端部に上記押圧ローラを回転可能に支持し、上記転写テープの移動方向に揺動可能なスイングアームと、非使用時に上記スイングアームを上記転写テープが送られる方向とは逆の方向に弾性力を付勢するばね部材と、を具備し、
上記転写ヘッドと上記ケースとの間に、上記スイングアームが揺動する際に摩擦を付与する摩擦手段を設ける、
ことを特徴とする塗膜転写具。
【請求項２】
上記摩擦手段は、上記スイングアームと上記ケースの対向する面のいずれか一方の面に突設されて他方の面に接触する粘弾性材料で形成される、ことを特徴とする請求項１記載の塗膜転写具。
【請求項３】
上記摩擦手段は、上記スイングアームと上記ケースの対向する面間に介在される粘弾性材料で形成されるパッキン部材である、ことを特徴とする請求項１記載の塗膜転写具。
【請求項４】
上記摩擦手段は、上記スイングアームの揺動方向と直交する両面と上記ケース側の対向する面の双方に設けられている、ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の塗膜転写具。
【請求項５】
上記スイングアームは、上記ケースに横架される支持軸に回転自在に嵌合する円筒部と、上記ケースに横架されるガイド軸を遊貫する円弧状ガイド孔と、を具備し、
上記ばね部材は、上記スイングアームの円筒部から突設される波形状に屈曲される板ばねにて形成されると共に、先端側面が上記ガイド軸に弾接してなる、
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の塗膜転写具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１１−１３６４５０（Ｐ２０１１−１３６４５０Ａ）
【公開日】平成２３年７月１４日（２０１１．７．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２９６７４７（Ｐ２００９−２９６７４７）
【出願日】平成２１年１２月２８日（２００９．１２．２８）
【出願人】（０００００４０２０）ニチバン株式会社 (80)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年７月１４日（２０１１．７．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月２８日（２００９．１２．２８）
【出願人】（０００００４０２０）ニチバン株式会社 (80)
【Ｆターム（参考）】
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