太陽電池アレイ
【課題】 耐荷重の性能に優れた太陽電池アレイを提供すること。
【解決手段】本発明の太陽電池アレイ１は、複数のフレームレス型の太陽電池モジュール２と、隣り合う２つの該太陽電池モジュール２間に配置されてそれぞれの該太陽電池モジュール２を保持する保持部材２４とを備える。また、太陽電池モジュール２は、受光面１５ａおよび該受光面１５ａの裏側に相当する非受光面１５ｂを有する太陽電池パネル１５と、該太陽電池パネル１５の非受光面１５ｂ側に配置された、一方向に延びている補強部材１６とを有している。そして、保持部材２４は、補強部材１６に非受光面１５ｂと反対側から当接する当接部を有している、
【解決手段】本発明の太陽電池アレイ１は、複数のフレームレス型の太陽電池モジュール２と、隣り合う２つの該太陽電池モジュール２間に配置されてそれぞれの該太陽電池モジュール２を保持する保持部材２４とを備える。また、太陽電池モジュール２は、受光面１５ａおよび該受光面１５ａの裏側に相当する非受光面１５ｂを有する太陽電池パネル１５と、該太陽電池パネル１５の非受光面１５ｂ側に配置された、一方向に延びている補強部材１６とを有している。そして、保持部材２４は、補強部材１６に非受光面１５ｂと反対側から当接する当接部を有している、
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池アレイに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の環境保護の気運の高まりに伴い、環境負荷の少ない太陽光発電システムが注目されている。太陽光発電システムの普及拡大のために、太陽電池アレイの省資源化、価格の低廉化などが求められている。そこで、省資源化の観点から、フレームを省略したフレームレス型（以下、フレームレス太陽電池モジュールとする）の太陽電池モジュールを用いた太陽電池アレイが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２３１６００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、フレームレス太陽電池モジュールは、その外周をフレームで保護されていないことから、曲げ剛性が低い。このため、太陽電池アレイが風荷重や積雪荷重を受けたときに、フレームレス太陽電池モジュールが大きく撓みやすい。これにより、このような太陽電池アレイでは、フレームレス太陽電池モジュールの破損または架台からの脱落などが生じるおそれがある。
【０００５】
本発明の一つの目的は、耐荷重性能に優れた太陽電池アレイを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一実施形態に係る太陽電池アレイは、複数のフレームレス型の太陽電池モジュールと、隣り合う２つの該太陽電池モジュール間に配置されてそれぞれの該太陽電池モジュールを保持する保持部材とを備える。前記太陽電池モジュールは、受光面および該受光面の裏側に相当する非受光面を有する太陽電池パネルと、該太陽電池パネルの前記非受光面側に配置された、一方向に延びている補強部材とを有している。そして、前記保持部材は、前記補強部材に前記非受光面と反対側から当接する当接部を有している。
【発明の効果】
【０００７】
上述の太陽電池アレイによれば、太陽電池パネルの非受光面側から保持部材が太陽電池モジュールの補強部材と当接しているため、保持部材で補強部材を支持することができる。これにより、太陽電池モジュールの曲げ剛性が高まる。その結果、風または積雪等の荷重に対する太陽電池アレイの耐荷重性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】一実施形態に係る太陽電池アレイを示す分解斜視図である。
【図２】一実施形態に係る太陽電池アレイに用いるフレームレス太陽電池モジュールを示す図であり、（ａ）は太陽電池モジュールを受光面側から見た平面図、（ｂ）は太陽電池モジュールを裏面側から見た平面図、（ｃ）は図２（ａ）のＡ−Ａ’における断面図を示す。
【図３】（ａ）は図１のＢ−Ｂ’における断面図であり、（ｂ）は図１のＣ−Ｃ’における断面図であり、
【図４】（ａ）は図１のＤ−Ｄ’における断面図であり、（ｂ）は図１のＥ−Ｅ’における断面図である。
【図５】他の実施形態に係る太陽電池アレイの太陽電池モジュールを取り付けた後の様子を示す断面図である。
【図６】一実施形態に係る太陽電池アレイを示す図であり、（ａ）は太陽電池モジュールを取り付ける前の様子を示す断面図、（ｂ）は太陽電池モジュールを取り付けた後の様子を示す断面図である。
【図７】一実施形態に係る太陽電池アレイを示し、隣接する第２保持部材の間隔と、第１保持部材の長手方向の寸法の関係を示す側面図である。
【図８】本発明の第１実施形態に係る太陽電池アレイの組立方法を示す図であり、（ａ）は太陽電池モジュールを取り付ける前の様子を示す斜視図、（ｂ）は太陽電池モジュールを取り付けている様子を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の太陽電池アレイの実施形態について図面を参照しつつ説明する。本発明の一実施形態に係る太陽電池アレイ１は、図１に示すように、フレームレス型の複数の太陽電池モジュール２（２Ａ〜２Ｉ）と、基礎２１と、柱２２と、レール部材２３と、保持部材（第１保持部材２４）と、第２保持部材２５とを備えている。なお、図１乃至図７において、太陽電池アレイ１の太陽電池モジュール２の主面に平行で傾斜方向に垂直な方向をＸ方向、太陽電池モジュール２の主面に平行で傾斜方向に平行な方向をＹ方向、太陽電池モジュール２の主面に垂直な方向をＺ方向とする。また、以下の説明では、図１等において、太陽電池アレイ１の傾斜の下方を軒側とし、傾斜の上方を棟側と称する。
【００１０】
次に、太陽電池アレイの部材について説明する。
【００１１】
＜太陽電池モジュール＞
太陽電池モジュール２は、複数の太陽電池素子１２を互いに電気的に接続してなる集合体である。太陽電池モジュール２は、例えば、スーパーストレート構造、ガラスパッケージ構造、サブストレート構造など様々な構造を選択できる。とりわけ、スーパーストレート構造であれば、生産量が多い単結晶シリコンまたは多結晶シリコン太陽電池に適用しやすい。以下では、スーパーストレート構造の太陽電池モジュールの例で説明する。
【００１２】
太陽電池モジュール２は、図２に示すように、透光性基板１１と、太陽電池素子１２の周囲を保護する充填材１３と、裏面保護部材１４とを積層してなる太陽電池パネル１５を有している。ここで、太陽電池パネル１５は、主として光を入射する受光面１５ａと、この受光面１５ａの裏側に相当する非受光面１５ｂとを有している。また、太陽電池モジュール２は、図２（ａ）および図２（ｂ）に示すように、第１辺２ａ、該第１辺２ａに対向する第２辺２ｂ、ならびに第１辺２ａの両端と第２辺２ｂの両端とをそれぞれ結ぶ第３辺２ｃおよび第４辺２ｄを有する矩形状を成している。そして、太陽電池モジュール２には、太陽電池パネル１５の非受光面１５ｂ側に補強部材１６が配置されている。この補強部材１６は、図２（ｂ）に示すように、第１辺２ａ側から第２辺２ｂ側に向かって一方向に延びるように配置されている。
【００１３】
透光性基板１１は、太陽電池素子１２等を受光面１５ａ側から保護する機能を有している。このような透光性基板１１としては、例えば、強化ガラスまたは白板ガラス等が挙げられる。
【００１４】
太陽電池素子１２は、入射された光を電気に変換する機能を有している。このような太陽電池素子１２は、例えば、単結晶シリコンまたは多結晶シリコン等からなる基板と、該基板の表面（上面）および裏面（下面）に設けられた電極とを有している。単結晶シリコン基板または多結晶シリコン基板を有する太陽電池素子１２は、例えば、四角形状を成し
ている。このとき、太陽電池素子１２の一辺の大きさは、例えば、１００〜２００ｍｍであればよい。このようなシリコンの基板を有する太陽電池素子１２では、例えば、隣接する太陽電池素子１２のうち、一方の太陽電池素子１２の表面に位置する電極と、他方の太陽電池素子１２の裏面に位置する電極とが配線材（インナーリード）で電気的に接続されている。これにより、複数の太陽電池素子１２が直列接続されるように配列される。このような配線材としては、例えば、半田が被覆された銅箔などが挙げられる。
【００１５】
なお、太陽電池素子１２の種類は、特に制限されない。例えば、アモルファスシリコン、ＣＩＧＳまたはＣｄＴｅなどの材料より成る薄膜系の太陽電池素子が採用されてもよい。上述した薄膜系の太陽電池素子は、例えば、ガラス基板上に、アモルファスシリコン層、ＣＩＧＳ層またはＣｄＴｅ層などの光電変換層および透明電極などを適宜積層させたものが利用できる。このような薄膜系の太陽電池素子は、ガラス基板上で光電変換層および透明電極にパターニングを施して集積化することによって得られている。そのため、薄膜系の太陽電池素子では、配線材を用いない。さらに、太陽電池素子１２は、単結晶または多結晶シリコン基板上にアモルファスシリコンの薄膜を形成したタイプであってもよい。
【００１６】
充填材１３は、太陽電池素子１２を封止する機能を有している。このような充填材１３としては、例えば、エチレンビニルアセチレートの共重合体などの熱硬化性樹脂が挙げられる。
【００１７】
裏面保護部材１４は、太陽電池素子１２等を非受光面１５ｂ側から保護する機能を有している。このような裏面保護部材１４は、太陽電池パネル１５の非受光面１５ｂ側に位置する充填材１３と接着している。このような裏面保護部材１４としては、例えば、ＰＶＦ（ポリビニルフルオライド）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）、あるいはこれらを積層したものを用いることができる。
【００１８】
補強部材１６は、太陽電池パネル１５を非受光面１５ｂ側から支持する機能を有している。これにより、太陽電池モジュール２の耐荷重性が高まる。上述したように、太陽電池モジュール２は、フレームレス型である。そのため、太陽電池モジュール２は、通常のフレームを有する太陽電池モジュールに比べて耐荷重性が劣っているが、補強部材１６によって耐荷重性が改善されている。太陽電池モジュール２において、補強部材１６は、図２（ｂ）に示すように、第１辺２ａおよび第２辺２ｂと直交するＸ方向に配置されている。このような補強部材１６は、例えば、一方向に延びているレール状の部材で構成される。また、補強部材１６は、例えば、図２（ｃ）に示すように、裏面保護部材１４に当接して接着される第１水平部１６ａと、第１水平部１６ａの下方に配置された垂直部１６ｂと、第１水平部１６ａの下方に配置された第２水平部１６ｃを有している。また、第１水平部１６ａの両端は、裏面保護部材１４から遠ざかる方向に湾曲している。これにより、太陽電池モジュール２に撓みが生じたときに、第１水平部１６ａの端面で生じる応力集中を緩和することができる。
【００１９】
このような補強部材１６としては、例えば、アルミニウム等の金属、変性ポリフェニレンエーテル樹脂（ＰＰＯ樹脂）等の樹脂が用いられる。また、補強部材１６は、シリコーン接着剤などによって裏面保護部材１４に接着されている。なお、補強部材１６は、太陽電池モジュール２の第１辺２ａから第２辺２ｂに向かう方向に延びるように配置されていれば、隣接する辺（第１辺２ａと第３辺２ｃ）の間に補強部材１６が配置されている態様よりも、太陽電池モジュール２の曲げ剛性が向上する。また、補強部材１６は、太陽電池モジュール２の各辺に到達するように設けられていなくてもよい。例えば、図２（ｂ）に示すように、第１辺２ａと第２辺２ｂとの間に位置しているような態様であってもよい。
【００２０】
また、太陽電池モジュール２は、太陽電池パネル１５の外辺の周囲に保護材１７を設け
てもよい。この保護材１７は、フレームのように太陽電池モジュール２の曲げ剛性を実質的に高めるものではない。保護材１７は、例えば、太陽電池アレイ１を施工する時に、作業者が太陽電池モジュール２を誤って他の物にぶつけた際に生じ得る破損を低減する機能を有している。また、保護材１７は、例えば、基礎２１の不同沈下によって太陽電池アレイ１に歪みが生じた場合、太陽電池モジュール２の外辺に加わる応力の集中を緩和できる。このような保護材１７としては、例えば、エチレンプロピレンゴムまたはシリコンゴムなどの弾性材料を含むパッキンを用いることができる。また、他の保護材１７としては、太陽電池パネル１５の外辺にコーキング剤を塗布して形成してもよい。また、他の保護材１７としては、太陽電池パネル１５の外辺に、外辺を保護する厚み１．５ｍｍ以下の薄いアルミニウム、アクリルまたはポリカボネートなどからなる硬質材料を取り付けてもよい。
【００２１】
＜太陽電池アレイ＞
次に、本発明の一実施形態に係る太陽電池アレイ１について図１、図３乃至図７を用いて説明する。
【００２２】
太陽電池アレイ１は、地盤などの設置面に設置した基礎２１上の柱２２間にレール部材２３を架設した架台を有している。また、太陽電池アレイ１では、レール部材２３上に配置された第１保持部材２４および第２保持部材２５で太陽電池モジュール２が支持されている。
【００２３】
基礎２１は、太陽電池アレイ１の土台としての機能を有している。また、このような基礎２１としては、例えば、長尺のコンクリートを土中に埋め込んだ布基礎を用いることができる。このとき、地盤が軟弱である場合は、布基礎の底部の幅を広げて接地圧を低減させてもよい。このような布基礎を用いると、布基礎の底部の広い面積で地盤に支持されることから、基礎２１の不同沈下に伴う太陽電池アレイ１の歪みまたは太陽電池モジュール２の破損を低減できる。なお、基礎２１としては、摩擦杭の一種であるスクリュー杭を用いてもよい。スクリュー杭は、円形断面の杭体の外周に螺旋状の翼を設けたものであり、周面摩擦および引抜抵抗を向上させたものである。このような摩擦杭を基礎２１に用いれば、太陽電池アレイ１に吹き上げ方向の風圧力が加わった時の引抜抵抗が高まる。これにより、太陽電池アレイ１の強度が高まる。
【００２４】
柱２２は、長手方向がＺ方向となるように基礎２１上に配置された柱体である。柱２２は、図１に示すように、太陽電池アレイ１の四隅を支持している。また、柱２２は、太陽電池アレイ１を軒側で支持する第１柱２２ａと、太陽電池アレイ１を棟側で支持する第２柱２２ｂとの２種類からなる。柱２２は、下端に基礎２１と固定される第１固定部２２ｃ、上端にレール部材２３を固定する第２固定部２２ｄを有する。第１固定部２２ｃは、基礎２１と少なくとも４ヵ所でボルトおよびナットで固定可能である。また、第２固定部２２ｄは、レール部材２３の傾斜角度を調整することができる円弧状の穴を有していてもよい。柱２２の断面形状は、例えば、パイプ状を成している。このような柱２２は、例えば、アルミニウムの押し出し成型によって形成される。
【００２５】
レール部材２３は、第１柱２２ａと第２柱２２ｂの間に、設置面に対して傾斜するように固定される。レール部材２３の断面形状は、例えば、図３（ａ）に示すように、略角パイプ状を成している。さらに、レール部材２３は、その長手方向に沿って、ボルト頭を挿通可能な複数の溝部２３ａを有している。この溝部２３ａは、柱２２または第２保持部材２５との固定に利用できる。このようなレール部材２３は、例えば、アルミニウムの押し出し成型により形成することができる。
【００２６】
第１保持部材２４は、図１に示すように、その長手方向がＹ方向になるように配置され
ている。第１保持部材２４は、図４（ｂ）に示すように、上部に太陽電池モジュール２を嵌合可能な第１凹部２４ａおよび第２凹部２４ｂを有している。この第１保持部材２４は、Ｘ方向に隣り合う太陽電池モジュール２の対向する辺同士を保持する。例えば、図４（ｂ）に示すように、第１保持部材２４の第１凹部２４ａには、一方の太陽電池モジュール２の第１辺２ａが嵌合する。また、第１保持部材２４の第２凹部２４ｂには、他方の太陽電池モジュール２の第２辺２ｂが嵌合する。そのため、第１凹部２４ａおよび第２凹部２４ｂは、−Ｘ方向またはＸ方向に開口している。また、第１凹部２４ａおよび第２凹部２４ｂのＺ方向における開口幅は、太陽電池モジュール２のＺ方向の厚さと略同じである。また、第１保持部材２４の底部には、図４（ｂ）に示すように、フランジ部２４ｃが設けられている。
【００２７】
そして、このフランジ部２４ｃは、図４に示すように、補強部材１６の底面である第２水平部１６ｃと当接している。すなわち、第１保持部材２４のフランジ部２４ｃは、太陽電池パネル１５の非受光面１５ｂと反対側から補強部材１６に当接する当接部となる。このとき、太陽電池モジュール２に積雪荷重などの正圧荷重が加わると、太陽電池モジュール２の補強部材１６を第１保持部材２４のフランジ部２４ｃで支持することができる。これにより、正圧荷重に対する太陽電池モジュール２の曲げ剛性が高まる。その結果、太陽電池アレイ１の耐荷重性が向上する。なお、第１保持部材２４のフランジ部２４ｃでは、隣り合う太陽電池モジュール２の各々の補強部材１６を支持する態様であってもよい。これにより、太陽電池アレイ１の耐荷重性がより向上する。
【００２８】
また、太陽電池アレイ１では、図４（ｂ）に示すように、太陽電池モジュール２の補強部材１６と、第１保持部材２４の第フランジ部２４ｃとを固定部材２６で固定してもよい、これにより、太陽電池モジュール２と第１保持部材２４の間の固定強度を高め、太陽電池アレイ１の強度をさらに高めることができる。なお、固定部材２６としては、例えば、木ネジが挙げられる。
【００２９】
一方、太陽電池アレイ１は、図５に示すように、補強部材１６の一端部に、第１保持部材２４が当接していてもよい。これにより、Ｘ方向における補強部材１６の位置ずれの発生を低減できる。
【００３０】
また、第１保持部材２４は、断面形状がパイプ状であってもよい。これにより、第１保持部材２４の強度が高まる。このような第１保持部材２４は、例えば、アルミニウムを押し出し成型して形成することができる。
【００３１】
第２保持部材２５は、図１に示すように、その長手方向がＸ方向となるように配置されている。そして、第２保持部材２５は、一対のレール部材２３間を架設するように固定される。そのため、例えば、第２保持部材２５は、少なくとも３つの太陽電池モジュール２と少なくとも２つの第１保持部材２４とがそれぞれ交互にＸ方向に沿って配置されている場合、第１保持部材２４の長手方向（Ｙ方向）と交差する方向に配置されている。第２保持部材２５の断面形状は、図３（ｂ）に示すように、略角パイプ状である。さらに、第２保持部材２５は、太陽電池モジュール２を嵌合する第１凹部２５ａおよび第２凹部２５ｂを有する。第１凹部２５ａは、軒側（−Ｙ方向）に開口している。また、第２凹部２５ｂは、棟側（＋Ｙ方向）に開口している。さらに、第２保持部材２５は、図３（ｂ）に示すように、第１保持部材２４と係合する第１フランジ部２５ｃおよび第２フランジ部２５ｄを有している。なお、第２保持部材２５の第２フランジ部２５ｄは、太陽電池パネル１５の非受光面１５ｂと反対側から第１保持部材２４に当接する当接部（第２当接部）に相当する。このとき、太陽電池モジュール２に積雪荷重などの正圧荷重が加わると、太陽電池モジュール２の第１保持部材２４を第２保持部材２５の第２フランジ部２５ｄで支持することができる。これにより、正圧荷重に対する太陽電池モジュール２の曲げ剛性が高まる
。その結果、太陽電池アレイ１の耐荷重性が向上する。
【００３２】
また、第１保持部材２４は、図３（ｂ）を示すように、第１保持部材２５の第１フランジ部２５ｃと第２フランジ部２５ｄとからなる開口部間に架設して、例えば、木ネジ等によって固定される。また、第２保持部材２５は、図３（ｂ）に示すように、第２フランジ部２５ｄと第１フランジ部２５ｃとによって第１保持部材２４を挟み込んでいる。これにより、太陽電池モジュール２は、正圧荷重による下方への移動だけでなく、負圧荷重による上方への移動も低減される。その結果、太陽電池アレイ１は、正圧荷重および負圧荷重に対する曲げ強度が高まる。
【００３３】
また、第１保持部材２４の太陽電池モジュール２と当接する側の部位のＹ方向における長さＬは、図７に示すように、相対する第２保持部材２５の第１フランジ部２５ｃの間隔Ｌ１よりも長くてもよい。一方で、上記長さＬは、相対する第２保持部材２５の壁部２５ｆ間の間隔Ｌ２よりも短くてもよい。これにより、図７に示すように、第１保持部材２４を、第２保持部材２５の第１フランジ部２５ｃと第２フランジ部２５ｄの間に差し込み、その後、第１保持部材２４を軒方向へずらすことによって、第１保持部材２４を第１フランジ部２５ｃと第２フランジ部２５ｄの間に容易に固定することができる。
【００３４】
さらに、第２保持部材２５は、図３（ｂ）に示すように、レール部材２３と固定される第３フランジ部２５ｅを有している。太陽電池アレイ１では、図６に示すように、第２保持部材２５の第１凹部２５ａは、太陽電池モジュール２の第３辺２ｃと嵌合している。また、第２保持部材２５の第２凹部２５ｂは、太陽電池モジュール２の第４辺２ｄと嵌合している。ここで、第１凹部２５ａのＹ方向における深さは、第２凹部２４ｂのＹ方向における深さよりも深い。これにより、図６（ａ）に示すように、太陽電池モジュール２の第３辺２ｃを第２保持部材２５の第１凹部２５ａに差し込み、その後、図６（ｂ）に示すように、太陽電池モジュール２を軒方向へずらして第４辺２ｄを第２保持部材２５の第２凹部２５ｂに差し込むことによって、簡易な動作で太陽電池モジュール２を固定することができる。また、この第２保持部材２５の第３フランジ部２５ｅは、レール部材２３の溝部２３ａにボルトおよびナットで固定された係止部材２７によってレール部材２３に固定される。なお、第２保持部材２５は、第１保持部材２４と同様の材質で形成すればよい。
【００３５】
以下で本発明の太陽電池アレイ１の施工方法について説明する。
【００３６】
まず、図８（ａ）に示すように、太陽電池アレイ１の四隅にあたる箇所に基礎２１の施工を行う。基礎２１として、例えば、布基礎を施工する場合、まず掘削して敷き砂利を敷く。そして、敷き砂利の上に、鉄筋と型枠を配置し、型枠内にコンクリートを流し込むことで施工することができる。
【００３７】
次に、基礎２１の上に第１柱２２ａと第２柱２２ｂを立設してボルトおよびナットで固定する。次いで、第１柱２２ａと第２柱２２ｂの間にレール部材２３を架設して固定する。
【００３８】
次に、図８（ｂ）に示すように、レール部材２３上に、所定の間隔で第２保持部材２５を固定する。より詳細には、図３に示すように、第２保持部材２５の第３フランジ部２５ｅを、レール部材２３の溝部２３ａを用いて固定した係止部材２７でレール部材２３と固定する。
【００３９】
次いで、第２保持部材（下）２５Ａと第２保持部材（中）２５Ｂとの間に、左端の第１保持部材２４Ａを架設してビスで固定する。より詳細には、第２保持部材（中）２５Ｂの第１フランジ部２５ｃと第２フランジ部２５ｄからなる開口部に第１保持部材２４を一度
押し込んでから、第１保持部材２４をＹ方向の下方へずらして、第２保持部材（下）２５Ａの第１フランジ部２５ｃと第２フランジ部２５ｄの開口部へ入れて、ビスで固定する。
【００４０】
次に、太陽電池モジュール２Ａを、第２保持部材（下）２４Ａと第２保持部材（中）２４Ｂとの間に固定する。より詳細には、図６に示すように、太陽電池モジュール２Ａの第３辺２ｃを、第２保持部材２５Ｂの第１凹部２５ａ（軒方向）に一度押し込み、その後、太陽電池モジュール２をＹ方向の下方へずらして、太陽電池モジュール２の第４辺２ｄを第２保持部材２５Ａの第２凹部２５ｂに嵌合させて支持する。次いで、太陽電池モジュール２Ａを第２保持部材（下）２５Ａの第１凹部２５ａおよび第２保持部材（中）２５Ｂの第２凹部２５ｂと係合させつつ、左方へ移動し、太陽電池モジュール２Ａの第１辺２ａを第１保持部材２４Ａの第１凹部２４ａと嵌合させて固定する。このとき、太陽電池モジュール２Ａの補強部材１６の第２水平部１６ｃが、第１保持部材２４Ａのフランジ部２４ｃ上に当接するように配置する。次いで、木ネジなどの固定部材２６により、第１保持部材２４Ａに太陽電池モジュール２Ａの補強部材１６を固定する。
【００４１】
次に、太陽電池モジュール２Ａに第１保持部材２４Ｂを取り付ける。より詳細には、第１保持部材２４Ｂの第２凹部２４ｂと、太陽電池モジュール２Ａの第４辺２ｄとが係合するように固定する。次いで、太陽電池モジュール２Ｂを、太陽電池モジュール２Ａと同じ手順で第２保持部材２５Ａおよび第２保持部材２５Ｂに固定した後、第１保持部材２４Ｃを取り付ける。このような工程を繰り返すことによって図１に示すような太陽電池アレイ１を組み立てることができる。
【符号の説明】
【００４２】
１：太陽電池アレイ
２、２Ａ〜２Ｉ：太陽電池モジュール
２ａ：第１辺
２ｂ：第２辺
２ｃ：第３辺
２ｄ：第４辺
１１：透光性基板
１２：太陽電池素子
１３：充填材
１４：裏面保護部材
１６：補強部材
１６ａ：第１水平部
１６ｂ：垂直部
１６ｃ：第２水平部
１７：保護材
２１：基礎
２２：柱
２２ａ：第１柱
２２ｂ：第２柱
２３：レール部材
２３ａ：溝部
２４、２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ：第１保持部材（保持部材）
２４ａ：第１凹部
２４ｂ：第２凹部
２４ｃ：フランジ部（当接部）
２５：第２保持部材
２５ａ：第１凹部（軒方向）
２５ｂ：第２凹部（棟方向）
２５ｃ：第１フランジ部
２５ｄ：第２フランジ部（第２当接部）
２５ｅ：第３フランジ部
２５ｆ：壁部
２５Ａ：第２保持部材（下）
２５Ｂ：第２保持部材（中）
２５Ｃ：第２保持部材（上）
２６：固定部材
２７：係止部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池アレイに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の環境保護の気運の高まりに伴い、環境負荷の少ない太陽光発電システムが注目されている。太陽光発電システムの普及拡大のために、太陽電池アレイの省資源化、価格の低廉化などが求められている。そこで、省資源化の観点から、フレームを省略したフレームレス型（以下、フレームレス太陽電池モジュールとする）の太陽電池モジュールを用いた太陽電池アレイが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２３１６００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、フレームレス太陽電池モジュールは、その外周をフレームで保護されていないことから、曲げ剛性が低い。このため、太陽電池アレイが風荷重や積雪荷重を受けたときに、フレームレス太陽電池モジュールが大きく撓みやすい。これにより、このような太陽電池アレイでは、フレームレス太陽電池モジュールの破損または架台からの脱落などが生じるおそれがある。
【０００５】
本発明の一つの目的は、耐荷重性能に優れた太陽電池アレイを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一実施形態に係る太陽電池アレイは、複数のフレームレス型の太陽電池モジュールと、隣り合う２つの該太陽電池モジュール間に配置されてそれぞれの該太陽電池モジュールを保持する保持部材とを備える。前記太陽電池モジュールは、受光面および該受光面の裏側に相当する非受光面を有する太陽電池パネルと、該太陽電池パネルの前記非受光面側に配置された、一方向に延びている補強部材とを有している。そして、前記保持部材は、前記補強部材に前記非受光面と反対側から当接する当接部を有している。
【発明の効果】
【０００７】
上述の太陽電池アレイによれば、太陽電池パネルの非受光面側から保持部材が太陽電池モジュールの補強部材と当接しているため、保持部材で補強部材を支持することができる。これにより、太陽電池モジュールの曲げ剛性が高まる。その結果、風または積雪等の荷重に対する太陽電池アレイの耐荷重性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】一実施形態に係る太陽電池アレイを示す分解斜視図である。
【図２】一実施形態に係る太陽電池アレイに用いるフレームレス太陽電池モジュールを示す図であり、（ａ）は太陽電池モジュールを受光面側から見た平面図、（ｂ）は太陽電池モジュールを裏面側から見た平面図、（ｃ）は図２（ａ）のＡ−Ａ’における断面図を示す。
【図３】（ａ）は図１のＢ−Ｂ’における断面図であり、（ｂ）は図１のＣ−Ｃ’における断面図であり、
【図４】（ａ）は図１のＤ−Ｄ’における断面図であり、（ｂ）は図１のＥ−Ｅ’における断面図である。
【図５】他の実施形態に係る太陽電池アレイの太陽電池モジュールを取り付けた後の様子を示す断面図である。
【図６】一実施形態に係る太陽電池アレイを示す図であり、（ａ）は太陽電池モジュールを取り付ける前の様子を示す断面図、（ｂ）は太陽電池モジュールを取り付けた後の様子を示す断面図である。
【図７】一実施形態に係る太陽電池アレイを示し、隣接する第２保持部材の間隔と、第１保持部材の長手方向の寸法の関係を示す側面図である。
【図８】本発明の第１実施形態に係る太陽電池アレイの組立方法を示す図であり、（ａ）は太陽電池モジュールを取り付ける前の様子を示す斜視図、（ｂ）は太陽電池モジュールを取り付けている様子を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の太陽電池アレイの実施形態について図面を参照しつつ説明する。本発明の一実施形態に係る太陽電池アレイ１は、図１に示すように、フレームレス型の複数の太陽電池モジュール２（２Ａ〜２Ｉ）と、基礎２１と、柱２２と、レール部材２３と、保持部材（第１保持部材２４）と、第２保持部材２５とを備えている。なお、図１乃至図７において、太陽電池アレイ１の太陽電池モジュール２の主面に平行で傾斜方向に垂直な方向をＸ方向、太陽電池モジュール２の主面に平行で傾斜方向に平行な方向をＹ方向、太陽電池モジュール２の主面に垂直な方向をＺ方向とする。また、以下の説明では、図１等において、太陽電池アレイ１の傾斜の下方を軒側とし、傾斜の上方を棟側と称する。
【００１０】
次に、太陽電池アレイの部材について説明する。
【００１１】
＜太陽電池モジュール＞
太陽電池モジュール２は、複数の太陽電池素子１２を互いに電気的に接続してなる集合体である。太陽電池モジュール２は、例えば、スーパーストレート構造、ガラスパッケージ構造、サブストレート構造など様々な構造を選択できる。とりわけ、スーパーストレート構造であれば、生産量が多い単結晶シリコンまたは多結晶シリコン太陽電池に適用しやすい。以下では、スーパーストレート構造の太陽電池モジュールの例で説明する。
【００１２】
太陽電池モジュール２は、図２に示すように、透光性基板１１と、太陽電池素子１２の周囲を保護する充填材１３と、裏面保護部材１４とを積層してなる太陽電池パネル１５を有している。ここで、太陽電池パネル１５は、主として光を入射する受光面１５ａと、この受光面１５ａの裏側に相当する非受光面１５ｂとを有している。また、太陽電池モジュール２は、図２（ａ）および図２（ｂ）に示すように、第１辺２ａ、該第１辺２ａに対向する第２辺２ｂ、ならびに第１辺２ａの両端と第２辺２ｂの両端とをそれぞれ結ぶ第３辺２ｃおよび第４辺２ｄを有する矩形状を成している。そして、太陽電池モジュール２には、太陽電池パネル１５の非受光面１５ｂ側に補強部材１６が配置されている。この補強部材１６は、図２（ｂ）に示すように、第１辺２ａ側から第２辺２ｂ側に向かって一方向に延びるように配置されている。
【００１３】
透光性基板１１は、太陽電池素子１２等を受光面１５ａ側から保護する機能を有している。このような透光性基板１１としては、例えば、強化ガラスまたは白板ガラス等が挙げられる。
【００１４】
太陽電池素子１２は、入射された光を電気に変換する機能を有している。このような太陽電池素子１２は、例えば、単結晶シリコンまたは多結晶シリコン等からなる基板と、該基板の表面（上面）および裏面（下面）に設けられた電極とを有している。単結晶シリコン基板または多結晶シリコン基板を有する太陽電池素子１２は、例えば、四角形状を成し
ている。このとき、太陽電池素子１２の一辺の大きさは、例えば、１００〜２００ｍｍであればよい。このようなシリコンの基板を有する太陽電池素子１２では、例えば、隣接する太陽電池素子１２のうち、一方の太陽電池素子１２の表面に位置する電極と、他方の太陽電池素子１２の裏面に位置する電極とが配線材（インナーリード）で電気的に接続されている。これにより、複数の太陽電池素子１２が直列接続されるように配列される。このような配線材としては、例えば、半田が被覆された銅箔などが挙げられる。
【００１５】
なお、太陽電池素子１２の種類は、特に制限されない。例えば、アモルファスシリコン、ＣＩＧＳまたはＣｄＴｅなどの材料より成る薄膜系の太陽電池素子が採用されてもよい。上述した薄膜系の太陽電池素子は、例えば、ガラス基板上に、アモルファスシリコン層、ＣＩＧＳ層またはＣｄＴｅ層などの光電変換層および透明電極などを適宜積層させたものが利用できる。このような薄膜系の太陽電池素子は、ガラス基板上で光電変換層および透明電極にパターニングを施して集積化することによって得られている。そのため、薄膜系の太陽電池素子では、配線材を用いない。さらに、太陽電池素子１２は、単結晶または多結晶シリコン基板上にアモルファスシリコンの薄膜を形成したタイプであってもよい。
【００１６】
充填材１３は、太陽電池素子１２を封止する機能を有している。このような充填材１３としては、例えば、エチレンビニルアセチレートの共重合体などの熱硬化性樹脂が挙げられる。
【００１７】
裏面保護部材１４は、太陽電池素子１２等を非受光面１５ｂ側から保護する機能を有している。このような裏面保護部材１４は、太陽電池パネル１５の非受光面１５ｂ側に位置する充填材１３と接着している。このような裏面保護部材１４としては、例えば、ＰＶＦ（ポリビニルフルオライド）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）、あるいはこれらを積層したものを用いることができる。
【００１８】
補強部材１６は、太陽電池パネル１５を非受光面１５ｂ側から支持する機能を有している。これにより、太陽電池モジュール２の耐荷重性が高まる。上述したように、太陽電池モジュール２は、フレームレス型である。そのため、太陽電池モジュール２は、通常のフレームを有する太陽電池モジュールに比べて耐荷重性が劣っているが、補強部材１６によって耐荷重性が改善されている。太陽電池モジュール２において、補強部材１６は、図２（ｂ）に示すように、第１辺２ａおよび第２辺２ｂと直交するＸ方向に配置されている。このような補強部材１６は、例えば、一方向に延びているレール状の部材で構成される。また、補強部材１６は、例えば、図２（ｃ）に示すように、裏面保護部材１４に当接して接着される第１水平部１６ａと、第１水平部１６ａの下方に配置された垂直部１６ｂと、第１水平部１６ａの下方に配置された第２水平部１６ｃを有している。また、第１水平部１６ａの両端は、裏面保護部材１４から遠ざかる方向に湾曲している。これにより、太陽電池モジュール２に撓みが生じたときに、第１水平部１６ａの端面で生じる応力集中を緩和することができる。
【００１９】
このような補強部材１６としては、例えば、アルミニウム等の金属、変性ポリフェニレンエーテル樹脂（ＰＰＯ樹脂）等の樹脂が用いられる。また、補強部材１６は、シリコーン接着剤などによって裏面保護部材１４に接着されている。なお、補強部材１６は、太陽電池モジュール２の第１辺２ａから第２辺２ｂに向かう方向に延びるように配置されていれば、隣接する辺（第１辺２ａと第３辺２ｃ）の間に補強部材１６が配置されている態様よりも、太陽電池モジュール２の曲げ剛性が向上する。また、補強部材１６は、太陽電池モジュール２の各辺に到達するように設けられていなくてもよい。例えば、図２（ｂ）に示すように、第１辺２ａと第２辺２ｂとの間に位置しているような態様であってもよい。
【００２０】
また、太陽電池モジュール２は、太陽電池パネル１５の外辺の周囲に保護材１７を設け
てもよい。この保護材１７は、フレームのように太陽電池モジュール２の曲げ剛性を実質的に高めるものではない。保護材１７は、例えば、太陽電池アレイ１を施工する時に、作業者が太陽電池モジュール２を誤って他の物にぶつけた際に生じ得る破損を低減する機能を有している。また、保護材１７は、例えば、基礎２１の不同沈下によって太陽電池アレイ１に歪みが生じた場合、太陽電池モジュール２の外辺に加わる応力の集中を緩和できる。このような保護材１７としては、例えば、エチレンプロピレンゴムまたはシリコンゴムなどの弾性材料を含むパッキンを用いることができる。また、他の保護材１７としては、太陽電池パネル１５の外辺にコーキング剤を塗布して形成してもよい。また、他の保護材１７としては、太陽電池パネル１５の外辺に、外辺を保護する厚み１．５ｍｍ以下の薄いアルミニウム、アクリルまたはポリカボネートなどからなる硬質材料を取り付けてもよい。
【００２１】
＜太陽電池アレイ＞
次に、本発明の一実施形態に係る太陽電池アレイ１について図１、図３乃至図７を用いて説明する。
【００２２】
太陽電池アレイ１は、地盤などの設置面に設置した基礎２１上の柱２２間にレール部材２３を架設した架台を有している。また、太陽電池アレイ１では、レール部材２３上に配置された第１保持部材２４および第２保持部材２５で太陽電池モジュール２が支持されている。
【００２３】
基礎２１は、太陽電池アレイ１の土台としての機能を有している。また、このような基礎２１としては、例えば、長尺のコンクリートを土中に埋め込んだ布基礎を用いることができる。このとき、地盤が軟弱である場合は、布基礎の底部の幅を広げて接地圧を低減させてもよい。このような布基礎を用いると、布基礎の底部の広い面積で地盤に支持されることから、基礎２１の不同沈下に伴う太陽電池アレイ１の歪みまたは太陽電池モジュール２の破損を低減できる。なお、基礎２１としては、摩擦杭の一種であるスクリュー杭を用いてもよい。スクリュー杭は、円形断面の杭体の外周に螺旋状の翼を設けたものであり、周面摩擦および引抜抵抗を向上させたものである。このような摩擦杭を基礎２１に用いれば、太陽電池アレイ１に吹き上げ方向の風圧力が加わった時の引抜抵抗が高まる。これにより、太陽電池アレイ１の強度が高まる。
【００２４】
柱２２は、長手方向がＺ方向となるように基礎２１上に配置された柱体である。柱２２は、図１に示すように、太陽電池アレイ１の四隅を支持している。また、柱２２は、太陽電池アレイ１を軒側で支持する第１柱２２ａと、太陽電池アレイ１を棟側で支持する第２柱２２ｂとの２種類からなる。柱２２は、下端に基礎２１と固定される第１固定部２２ｃ、上端にレール部材２３を固定する第２固定部２２ｄを有する。第１固定部２２ｃは、基礎２１と少なくとも４ヵ所でボルトおよびナットで固定可能である。また、第２固定部２２ｄは、レール部材２３の傾斜角度を調整することができる円弧状の穴を有していてもよい。柱２２の断面形状は、例えば、パイプ状を成している。このような柱２２は、例えば、アルミニウムの押し出し成型によって形成される。
【００２５】
レール部材２３は、第１柱２２ａと第２柱２２ｂの間に、設置面に対して傾斜するように固定される。レール部材２３の断面形状は、例えば、図３（ａ）に示すように、略角パイプ状を成している。さらに、レール部材２３は、その長手方向に沿って、ボルト頭を挿通可能な複数の溝部２３ａを有している。この溝部２３ａは、柱２２または第２保持部材２５との固定に利用できる。このようなレール部材２３は、例えば、アルミニウムの押し出し成型により形成することができる。
【００２６】
第１保持部材２４は、図１に示すように、その長手方向がＹ方向になるように配置され
ている。第１保持部材２４は、図４（ｂ）に示すように、上部に太陽電池モジュール２を嵌合可能な第１凹部２４ａおよび第２凹部２４ｂを有している。この第１保持部材２４は、Ｘ方向に隣り合う太陽電池モジュール２の対向する辺同士を保持する。例えば、図４（ｂ）に示すように、第１保持部材２４の第１凹部２４ａには、一方の太陽電池モジュール２の第１辺２ａが嵌合する。また、第１保持部材２４の第２凹部２４ｂには、他方の太陽電池モジュール２の第２辺２ｂが嵌合する。そのため、第１凹部２４ａおよび第２凹部２４ｂは、−Ｘ方向またはＸ方向に開口している。また、第１凹部２４ａおよび第２凹部２４ｂのＺ方向における開口幅は、太陽電池モジュール２のＺ方向の厚さと略同じである。また、第１保持部材２４の底部には、図４（ｂ）に示すように、フランジ部２４ｃが設けられている。
【００２７】
そして、このフランジ部２４ｃは、図４に示すように、補強部材１６の底面である第２水平部１６ｃと当接している。すなわち、第１保持部材２４のフランジ部２４ｃは、太陽電池パネル１５の非受光面１５ｂと反対側から補強部材１６に当接する当接部となる。このとき、太陽電池モジュール２に積雪荷重などの正圧荷重が加わると、太陽電池モジュール２の補強部材１６を第１保持部材２４のフランジ部２４ｃで支持することができる。これにより、正圧荷重に対する太陽電池モジュール２の曲げ剛性が高まる。その結果、太陽電池アレイ１の耐荷重性が向上する。なお、第１保持部材２４のフランジ部２４ｃでは、隣り合う太陽電池モジュール２の各々の補強部材１６を支持する態様であってもよい。これにより、太陽電池アレイ１の耐荷重性がより向上する。
【００２８】
また、太陽電池アレイ１では、図４（ｂ）に示すように、太陽電池モジュール２の補強部材１６と、第１保持部材２４の第フランジ部２４ｃとを固定部材２６で固定してもよい、これにより、太陽電池モジュール２と第１保持部材２４の間の固定強度を高め、太陽電池アレイ１の強度をさらに高めることができる。なお、固定部材２６としては、例えば、木ネジが挙げられる。
【００２９】
一方、太陽電池アレイ１は、図５に示すように、補強部材１６の一端部に、第１保持部材２４が当接していてもよい。これにより、Ｘ方向における補強部材１６の位置ずれの発生を低減できる。
【００３０】
また、第１保持部材２４は、断面形状がパイプ状であってもよい。これにより、第１保持部材２４の強度が高まる。このような第１保持部材２４は、例えば、アルミニウムを押し出し成型して形成することができる。
【００３１】
第２保持部材２５は、図１に示すように、その長手方向がＸ方向となるように配置されている。そして、第２保持部材２５は、一対のレール部材２３間を架設するように固定される。そのため、例えば、第２保持部材２５は、少なくとも３つの太陽電池モジュール２と少なくとも２つの第１保持部材２４とがそれぞれ交互にＸ方向に沿って配置されている場合、第１保持部材２４の長手方向（Ｙ方向）と交差する方向に配置されている。第２保持部材２５の断面形状は、図３（ｂ）に示すように、略角パイプ状である。さらに、第２保持部材２５は、太陽電池モジュール２を嵌合する第１凹部２５ａおよび第２凹部２５ｂを有する。第１凹部２５ａは、軒側（−Ｙ方向）に開口している。また、第２凹部２５ｂは、棟側（＋Ｙ方向）に開口している。さらに、第２保持部材２５は、図３（ｂ）に示すように、第１保持部材２４と係合する第１フランジ部２５ｃおよび第２フランジ部２５ｄを有している。なお、第２保持部材２５の第２フランジ部２５ｄは、太陽電池パネル１５の非受光面１５ｂと反対側から第１保持部材２４に当接する当接部（第２当接部）に相当する。このとき、太陽電池モジュール２に積雪荷重などの正圧荷重が加わると、太陽電池モジュール２の第１保持部材２４を第２保持部材２５の第２フランジ部２５ｄで支持することができる。これにより、正圧荷重に対する太陽電池モジュール２の曲げ剛性が高まる
。その結果、太陽電池アレイ１の耐荷重性が向上する。
【００３２】
また、第１保持部材２４は、図３（ｂ）を示すように、第１保持部材２５の第１フランジ部２５ｃと第２フランジ部２５ｄとからなる開口部間に架設して、例えば、木ネジ等によって固定される。また、第２保持部材２５は、図３（ｂ）に示すように、第２フランジ部２５ｄと第１フランジ部２５ｃとによって第１保持部材２４を挟み込んでいる。これにより、太陽電池モジュール２は、正圧荷重による下方への移動だけでなく、負圧荷重による上方への移動も低減される。その結果、太陽電池アレイ１は、正圧荷重および負圧荷重に対する曲げ強度が高まる。
【００３３】
また、第１保持部材２４の太陽電池モジュール２と当接する側の部位のＹ方向における長さＬは、図７に示すように、相対する第２保持部材２５の第１フランジ部２５ｃの間隔Ｌ１よりも長くてもよい。一方で、上記長さＬは、相対する第２保持部材２５の壁部２５ｆ間の間隔Ｌ２よりも短くてもよい。これにより、図７に示すように、第１保持部材２４を、第２保持部材２５の第１フランジ部２５ｃと第２フランジ部２５ｄの間に差し込み、その後、第１保持部材２４を軒方向へずらすことによって、第１保持部材２４を第１フランジ部２５ｃと第２フランジ部２５ｄの間に容易に固定することができる。
【００３４】
さらに、第２保持部材２５は、図３（ｂ）に示すように、レール部材２３と固定される第３フランジ部２５ｅを有している。太陽電池アレイ１では、図６に示すように、第２保持部材２５の第１凹部２５ａは、太陽電池モジュール２の第３辺２ｃと嵌合している。また、第２保持部材２５の第２凹部２５ｂは、太陽電池モジュール２の第４辺２ｄと嵌合している。ここで、第１凹部２５ａのＹ方向における深さは、第２凹部２４ｂのＹ方向における深さよりも深い。これにより、図６（ａ）に示すように、太陽電池モジュール２の第３辺２ｃを第２保持部材２５の第１凹部２５ａに差し込み、その後、図６（ｂ）に示すように、太陽電池モジュール２を軒方向へずらして第４辺２ｄを第２保持部材２５の第２凹部２５ｂに差し込むことによって、簡易な動作で太陽電池モジュール２を固定することができる。また、この第２保持部材２５の第３フランジ部２５ｅは、レール部材２３の溝部２３ａにボルトおよびナットで固定された係止部材２７によってレール部材２３に固定される。なお、第２保持部材２５は、第１保持部材２４と同様の材質で形成すればよい。
【００３５】
以下で本発明の太陽電池アレイ１の施工方法について説明する。
【００３６】
まず、図８（ａ）に示すように、太陽電池アレイ１の四隅にあたる箇所に基礎２１の施工を行う。基礎２１として、例えば、布基礎を施工する場合、まず掘削して敷き砂利を敷く。そして、敷き砂利の上に、鉄筋と型枠を配置し、型枠内にコンクリートを流し込むことで施工することができる。
【００３７】
次に、基礎２１の上に第１柱２２ａと第２柱２２ｂを立設してボルトおよびナットで固定する。次いで、第１柱２２ａと第２柱２２ｂの間にレール部材２３を架設して固定する。
【００３８】
次に、図８（ｂ）に示すように、レール部材２３上に、所定の間隔で第２保持部材２５を固定する。より詳細には、図３に示すように、第２保持部材２５の第３フランジ部２５ｅを、レール部材２３の溝部２３ａを用いて固定した係止部材２７でレール部材２３と固定する。
【００３９】
次いで、第２保持部材（下）２５Ａと第２保持部材（中）２５Ｂとの間に、左端の第１保持部材２４Ａを架設してビスで固定する。より詳細には、第２保持部材（中）２５Ｂの第１フランジ部２５ｃと第２フランジ部２５ｄからなる開口部に第１保持部材２４を一度
押し込んでから、第１保持部材２４をＹ方向の下方へずらして、第２保持部材（下）２５Ａの第１フランジ部２５ｃと第２フランジ部２５ｄの開口部へ入れて、ビスで固定する。
【００４０】
次に、太陽電池モジュール２Ａを、第２保持部材（下）２４Ａと第２保持部材（中）２４Ｂとの間に固定する。より詳細には、図６に示すように、太陽電池モジュール２Ａの第３辺２ｃを、第２保持部材２５Ｂの第１凹部２５ａ（軒方向）に一度押し込み、その後、太陽電池モジュール２をＹ方向の下方へずらして、太陽電池モジュール２の第４辺２ｄを第２保持部材２５Ａの第２凹部２５ｂに嵌合させて支持する。次いで、太陽電池モジュール２Ａを第２保持部材（下）２５Ａの第１凹部２５ａおよび第２保持部材（中）２５Ｂの第２凹部２５ｂと係合させつつ、左方へ移動し、太陽電池モジュール２Ａの第１辺２ａを第１保持部材２４Ａの第１凹部２４ａと嵌合させて固定する。このとき、太陽電池モジュール２Ａの補強部材１６の第２水平部１６ｃが、第１保持部材２４Ａのフランジ部２４ｃ上に当接するように配置する。次いで、木ネジなどの固定部材２６により、第１保持部材２４Ａに太陽電池モジュール２Ａの補強部材１６を固定する。
【００４１】
次に、太陽電池モジュール２Ａに第１保持部材２４Ｂを取り付ける。より詳細には、第１保持部材２４Ｂの第２凹部２４ｂと、太陽電池モジュール２Ａの第４辺２ｄとが係合するように固定する。次いで、太陽電池モジュール２Ｂを、太陽電池モジュール２Ａと同じ手順で第２保持部材２５Ａおよび第２保持部材２５Ｂに固定した後、第１保持部材２４Ｃを取り付ける。このような工程を繰り返すことによって図１に示すような太陽電池アレイ１を組み立てることができる。
【符号の説明】
【００４２】
１：太陽電池アレイ
２、２Ａ〜２Ｉ：太陽電池モジュール
２ａ：第１辺
２ｂ：第２辺
２ｃ：第３辺
２ｄ：第４辺
１１：透光性基板
１２：太陽電池素子
１３：充填材
１４：裏面保護部材
１６：補強部材
１６ａ：第１水平部
１６ｂ：垂直部
１６ｃ：第２水平部
１７：保護材
２１：基礎
２２：柱
２２ａ：第１柱
２２ｂ：第２柱
２３：レール部材
２３ａ：溝部
２４、２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ：第１保持部材（保持部材）
２４ａ：第１凹部
２４ｂ：第２凹部
２４ｃ：フランジ部（当接部）
２５：第２保持部材
２５ａ：第１凹部（軒方向）
２５ｂ：第２凹部（棟方向）
２５ｃ：第１フランジ部
２５ｄ：第２フランジ部（第２当接部）
２５ｅ：第３フランジ部
２５ｆ：壁部
２５Ａ：第２保持部材（下）
２５Ｂ：第２保持部材（中）
２５Ｃ：第２保持部材（上）
２６：固定部材
２７：係止部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のフレームレス型の太陽電池モジュールと、隣り合う２つの該太陽電池モジュール間に配置されてそれぞれの該太陽電池モジュールを保持する保持部材とを備える太陽電池アレイであって、
前記太陽電池モジュールは、受光面および該受光面の裏側に相当する非受光面を有する太陽電池パネルと、該太陽電池パネルの前記非受光面側に配置された、一方向に延びている補強部材とを有しており、
前記保持部材は、前記補強部材に前記非受光面と反対側から当接する当接部を有している、太陽電池アレイ。
【請求項２】
前記補強部材の少なくとも一端部に、前記保持部材が当接している、請求項１に記載の太陽電池アレイ。
【請求項３】
前記当接部と前記補強部材とを固定している固定部材をさらに備える、請求項１または請求項２に記載の太陽電池アレイ。
【請求項４】
前記太陽電池モジュールは、矩形状であって、第１辺、該第１辺に対向する第２辺、ならびに前記第１辺の両端と前記第２辺の両端とをそれぞれ結ぶ第３辺および第４辺を有しており、
前記補強部材は、前記第１辺から前記第２辺に向かう方向に延びている、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の太陽電池アレイ。
【請求項５】
前記保持部材は、前記太陽電池モジュールの前記第１辺または前記第２辺に沿って延びている、請求項４に記載の太陽電池アレイ。
【請求項６】
少なくとも３つの前記太陽電池モジュールと少なくとも２つの前記保持部材とがそれぞれ交互に配置されており、前記２つの保持部材に交差するように配置された第２保持部材をさらに備え、
該第２保持部材は、前記保持部材に前記非受光面と反対側から当接する第２当接部を有している、請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の太陽電池アレイ。
【請求項１】
複数のフレームレス型の太陽電池モジュールと、隣り合う２つの該太陽電池モジュール間に配置されてそれぞれの該太陽電池モジュールを保持する保持部材とを備える太陽電池アレイであって、
前記太陽電池モジュールは、受光面および該受光面の裏側に相当する非受光面を有する太陽電池パネルと、該太陽電池パネルの前記非受光面側に配置された、一方向に延びている補強部材とを有しており、
前記保持部材は、前記補強部材に前記非受光面と反対側から当接する当接部を有している、太陽電池アレイ。
【請求項２】
前記補強部材の少なくとも一端部に、前記保持部材が当接している、請求項１に記載の太陽電池アレイ。
【請求項３】
前記当接部と前記補強部材とを固定している固定部材をさらに備える、請求項１または請求項２に記載の太陽電池アレイ。
【請求項４】
前記太陽電池モジュールは、矩形状であって、第１辺、該第１辺に対向する第２辺、ならびに前記第１辺の両端と前記第２辺の両端とをそれぞれ結ぶ第３辺および第４辺を有しており、
前記補強部材は、前記第１辺から前記第２辺に向かう方向に延びている、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の太陽電池アレイ。
【請求項５】
前記保持部材は、前記太陽電池モジュールの前記第１辺または前記第２辺に沿って延びている、請求項４に記載の太陽電池アレイ。
【請求項６】
少なくとも３つの前記太陽電池モジュールと少なくとも２つの前記保持部材とがそれぞれ交互に配置されており、前記２つの保持部材に交差するように配置された第２保持部材をさらに備え、
該第２保持部材は、前記保持部材に前記非受光面と反対側から当接する第２当接部を有している、請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の太陽電池アレイ。
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図１】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図１】
【公開番号】特開２０１３−１１５３７５（Ｐ２０１３−１１５３７５Ａ）
【公開日】平成２５年６月１０日（２０１３．６．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２６２８０９（Ｐ２０１１−２６２８０９）
【出願日】平成２３年１１月３０日（２０１１．１１．３０）
【出願人】（０００００６６３３）京セラ株式会社 (13,660)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年６月１０日（２０１３．６．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月３０日（２０１１．１１．３０）
【出願人】（０００００６６３３）京セラ株式会社 (13,660)
【Ｆターム（参考）】
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