排水処理部材用の排水ホース取付具、排水ホース取付具の取付方法、及び排水処理構造
【課題】 本発明は、容易に施工でき、且つ排水処理部材の長手方向の任意の位置に取付けることができる排水ホース取付具を提供する。
【解決手段】 本発明の排水ホース取付具６は、排水ホース９５から出る漏水を流す長尺凹状の溝部材２と、前記溝部材２の凹面上方部を覆う開閉可能な蓋部材３と、を有する排水処理部材５に取付けられる排水ホース取付具において、前記排水ホース９５が接続される接続部７と、前記溝部材２の凹面２ａに設置される本体部８と、を有し、前記本体部８には、前記溝部材２の長手方向一方側及び他方側に向かってそれぞれ延び且つ前記蓋部材３が被せられる第１延出部８１及び第２延出部８２が延設されている。
【解決手段】 本発明の排水ホース取付具６は、排水ホース９５から出る漏水を流す長尺凹状の溝部材２と、前記溝部材２の凹面上方部を覆う開閉可能な蓋部材３と、を有する排水処理部材５に取付けられる排水ホース取付具において、前記排水ホース９５が接続される接続部７と、前記溝部材２の凹面２ａに設置される本体部８と、を有し、前記本体部８には、前記溝部材２の長手方向一方側及び他方側に向かってそれぞれ延び且つ前記蓋部材３が被せられる第１延出部８１及び第２延出部８２が延設されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排水ホースを通じて流れ出る漏水を、所定の箇所へ導く排水処理部材に用いられる排水ホース取付具、及びその取付方法、及び排水処理構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
エアコンなどの空調機の排水ホースから流れ出る漏水（結露水）が、マンションの共同廊下やベランダ、その他構造物の下地などの各種床面上を流れると、該床面に汚れやシミが生じる。
これを防止するため、従来、排水ホースから流れ出る漏水を雨樋や側溝などの所定の箇所へ導く排水処理構造が、床面に施工されている。
【０００３】
上記排水処理構造は、床面に細長い凹状の溝部材が敷設されたものであり、この溝部材の端部に排水ホースを取付けることにより、漏水を凹状の溝部材に従って雨樋などの所定の箇所へ導くことができる。
また、溝部材の凹面上方部を蓋部材で覆った排水処理構造も知られている（特許文献１）。
【０００４】
具体的には、特許文献１には、Ｕ字状の溝部材と蓋部材によって管状に形成された排水処理部材（排水処理用床部材）が開示されている。この溝部材と蓋部材は、一体的に形成されている構成の他、蓋部材が開閉できる構成も開示されている。
この排水処理部材に、空調機のドレインホースを接続するための取付具が取付けられることにより、排水処理構造が構成されている。
特許文献１には、前記取付具として、２つのタイプが開示されている。
第１の取付具は、接続用パイプ部と、パイプの周囲に直角に延設されたフランジ状の接続部と、からなる。
この第１の取付具は、排水処理部材の蓋部材に穴を開け、この穴に取付具を嵌め、取付具の接続部と蓋部材を溶着又は接着して水密的に一体化させることによって、排水処理部材に取付けられる。
次に、第２の取付具は、接続用パイプ部と、パイプの下端に直角に延設された管状の接続部と、からなる。
この第２の取付具は、管状の排出処理部材の端部の開口部に、管状の接続部を嵌め込んで接着して水密的に接合することによって、排水処理部材に取付けられる。
【特許文献１】特開２００１−２８９４５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載のホースの取付具は、次のような問題点がある。
すなわち、上記第１の取付具は、蓋部材に穴を開け、取付具の接続部を溶着又は接着することによって固着する方式であるが、該接続部を溶着する場合にはウェルダー（溶着機）が必要であり、さらに、技術的に未熟者が施工すると、水密的に溶着できないことがある。一方、接続部を接着する場合にも、それに適した接着剤が必要であり、さらに、技術的に未熟者が施工すると、水密的に接着できないことがある。
加えて、排水処理部材の蓋部材が開閉可能である場合には、蓋部材を開いて溝部材の清掃を行うことができるが、上記第１の取付具では、ホースの取付具が蓋部材に固着されているので、蓋部材を開閉し難い。
一方、上記第２の取付具は、排出処理部材の端部に接続部を嵌め込んで接着することによって固着する方式であるが、上記第１の取付具と同様に、接着剤の使用上の問題点がある。
加えて、第２の接続部は、排出処理部材の端部にしか取付けることができず、排出処理部材に対する接続部の取付け位置が１箇所に限定される。
【０００６】
本発明の第１の目的は、容易に施工でき、且つ排水処理部材の長手方向の任意の位置に取付けることができる排水ホース取付具、及び排水ホース取付具の取付方法を提供することである。
さらに、本発明の第２の目的は、排水ホースから流れ出る漏水を導き所定の箇所へ導くことができ、且つ蓋部材を容易に開閉することができる排水処理構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の排水ホース取付具は、排水ホースから出る漏水を流す長尺凹状の溝部材と、前記溝部材の凹面上方部を覆う開閉可能な蓋部材と、を有する排水処理部材に取付けられる排水ホース取付具において、前記排水ホースが接続される接続部と、前記溝部材の凹面に設置される本体部と、を有し、前記本体部には、前記溝部材の長手方向一方側及び他方側に向かってそれぞれ延び且つ前記蓋部材が被せられる第１延出部及び第２延出部が延設されていることを特徴とする。
【０００８】
上記本発明の排水ホース取付具は、排水処理部材に取り付けられる。
該排水処理部材は、長尺凹状の溝部材とこれを覆う蓋部材とを有し、溝部材を床面上に敷設することにより、床面に施工される。
上記本発明の排水ホース取付具は、本体部を溝部材の凹面に設置し、該溝部材を覆う蓋部材を、第１延出部及び第２延出部の上に被せることにより、排出処理部材に取り付けられる。上記排水ホース取付具は、溝部材の長手方向両側に延びる第１延出部及び第２延出部が蓋部材によって押さえ付けられるので、接着剤を用いなくても、排水ホース取付具の本体部を溝部材に固定することができる。
さらに、上記排水ホース取付具は、排水処理部材の長手方向の任意の位置に取り付けることができる。
【０００９】
本発明の好ましい排水ホース取付具は、前記第１延出部及び第２延出部の少なくとも何れか一方には、前記蓋部材の端面が接し得る段部が形成されている。
【００１０】
上記好ましい排水ホース取付具は、第１延出部及び第２延出部の少なくとも何れか一方に段部が形成されているので、第１延出部及び第２延出部に被せた蓋部材の端面が段部に接し得る。このように第１延出部の段部及び第２延出部の段部に蓋部材の端面が接することにより、排水ホース取付具（本体部）が、溝部材の長手方向に位置ズレすることを確実に防止できる。
【００１１】
本発明の他の好ましい排水ホース取付具は、前記本体部に、前記溝部材の側壁に形成された嵌入用溝に嵌入可能な舌状片部が延設されている。
【００１２】
上記他の好ましい排水ホース取付具は、本体部に舌状片部が形成されているので、本体部を溝部材の凹面に設置する際に、該舌状片部を溝部材に形成された嵌入用溝に嵌入することができる。このように舌状片部を溝部材の嵌入用溝に嵌入することにより、排水ホース取付具（本体部）をより確実に溝部材に固定することができる。
【００１３】
本発明の排水ホース取付具の１つの取付方法は、床面に敷設され且つ排水ホースから出る漏水を流す長尺凹状の溝部材と、前記溝部材の凹面上方部を覆う蓋部材であって、一方の側端が前記溝部材に連結され且つ他方の側端が前記溝部材の側壁に形成された嵌入用溝に嵌入された蓋部材と、を有する排水処理部材に、排水ホースが接続される接続部と、前記溝部材の長手方向一方側及び他方側に向かってそれぞれ延びる第１延出部及び第２延出部が延設された本体部と、を有する排水ホース取付具を取付ける方法において、前記蓋部材の他方の側端を嵌入用溝から外し、その長手方向中途部において蓋部材の一部分を切除し、この切除部分において前記蓋部材を第１蓋部と第２蓋部に分割する工程（Ａ−１）、前記切除部分から前記排水ホース取付具の接続部が突出するように位置合わせすると共に、前記本体部の第１延出部を溝部材の長手方向一方側に向け、且つ本体部の第２延出部を溝部材の長手方向他方側に向けた状態で、前記本体部を前記溝部材の凹面に載せる工程（Ｂ−１）、前記第１蓋部を前記第１延出部の上に被せ且つ前記第２蓋部を前記第２延出部の上に被せる工程（Ｃ−１）、を含むことを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の排水ホース取付具の他の取付方法は、床面に敷設され且つ排水ホースから出る漏水を流す長尺凹状の溝部材と、前記溝部材の凹面上方部を覆う蓋部材であって、両方の側端が前記溝部材の両側壁に形成された嵌入用溝にそれぞれ嵌入された蓋部材と、を有する排水処理部材に、排水ホースが接続される接続部と、前記溝部材の長手方向一方側及び他方側に向かってそれぞれ延びる第１延出部及び第２延出部が延設された本体部と、を有する排水ホース取付具を取付ける方法において、前記蓋部材を長手方向中途部において切断し、前記蓋部材を第１蓋部と第２蓋部に分割する工程（Ａ−２）、前記排水ホース取付具の本体部の第１延出部を、前記溝部材の長手方向一方側に向け且つ本体部の第２延出部を前記溝部材の長手方向他方側に向けた状態で、前記本体部を溝部材の凹面に載せる工程（Ｂ−２）、前記第１蓋部の両側端を前記嵌入用溝に嵌入すると共に、前記第１蓋部を前記第１延出部の上に被せ、且つ前記第２蓋部の両側端を前記嵌入用溝に嵌入すると共に、前記第２蓋部を前記第２延出部の上に被せる工程（Ｃ−２）、を含むことを特徴とする。
【００１５】
本発明の好ましい取付方法は、前記排水ホース取付具の本体部に、舌状片部が延設されており、前記工程（Ｂ−１）または工程（Ｂ−２）において、前記舌状片部を前記溝部材の嵌入用溝に嵌入する。
【００１６】
また、本発明の排水処理構造は、床面に敷設され、且つ排水ホースから出る漏水を流す長尺凹状の溝部材と、前記溝部材の凹面上方部を覆う蓋部材と、前記溝部材に取付けられた排水ホース取付具と、を有する排水処理構造において、前記排水ホース取付具が、排水ホースを接続する接続部と、前記溝部材の長手方向一方側及び他方側に向かってそれぞれ延びる第１延出部及び第２延出部が延設された本体部と、を有しており、前記排水ホース取付具の本体部が、溝部材の凹面に設置されていると共に、前記本体部の第１延出部及び第２延出部の上に、前記蓋部材が被せられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る排水ホース取付具は、排水処理部材の長手方向の任意の位置に取り付けることができる。また、該排水ホース取付具は、接着剤を用いずに排水処理部材に接着することもできるので、容易に施工できる上、取り外しも容易に行うことができる。
かかる排水ホース取付具が排水処理部材に取り付けられた本発明の排水処理構造は、排水ホースから出る漏水を所定の箇所へ導くことができる上、蓋部材を容易に開閉することができるので、溝部材などの清掃を容易に行うことができる。
また、本発明に係る排水ホース取付具の取付方法によれば、接着剤を用いずに排水ホース取付具を排水処理部材に取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の実施形態を図面を参照しつつ説明する。
＜第１実施形態＞
（第１実施形態の排水処理構造及び排水ホース取付具について）
図１及び図２において、１は、床面９１に敷設された凹状の溝部材２と該溝部材２の凹面上方部を覆う開閉可能な蓋部材３とを有する排水処理部材５と、該排水処理部材５に取付けられた排水ホース取付具６と、を有する排水処理構造を示す。
【００１９】
床面９１は、例えば、マンションなどの構造物の共同廊下などが例示できるが、これに限定されるわけではない。
上記排水処理部材５は、床面９１を横切って敷設され、例えば、構造物の壁面９２から排水路９３（雨樋や側溝等）に至っている。
なお、９４は、空調機の室外機を示し、９５は、空調機の漏水を流す排水ホースを示し、９６は、溝部材２が設けられた床面以外の床面上に敷設された外装材を示す。
【００２０】
排水処理部材５の溝部材２は、図３にも示すように、断面視扁平状の凹状に形成され、さらに、平面視細長い長尺状に形成されている。
なお、本明細書において、長尺状とは、直交する２つの方向のうち、一方向が他方向に比して明らかに長い形状をいう。以下、この長い方向を「長手方向」といい、該長手方向と面内で直交する方向を「短手方向」という。
【００２１】
溝部材２は、図３に示すように、下面が床面９１に接着され且つ上面が漏水の通路となる底壁２１と、該底壁２１の短手方向両側において上方に立設された両側壁２２，２３と、を有する。底壁２１及び側壁２２，２３は、長手方向に延び、該底壁２１と側壁２２，２３によって溝部材２の長手方向に延びる凹面２ａが形成されている。
溝部材２の凹面２ａの短手方向長さＷ（両側壁２２，２３の内側間の長さ）は、特に限定されず、通常、１ｃｍ〜１０ｃｍ程度、好ましくは２ｃｍ〜５ｃｍ程度である。側壁２２，２３の高さ（上下方向長さ）は、特に限定されないが、余りに高いと歩行時に排水処理部材５が邪魔になることがあるので、通常、１ｍｍ〜１０ｍｍ程度、好ましくは２ｍｍ〜５ｍｍ程度に形成される。
【００２２】
溝部材２の両側壁２２，２３の上端部外側には、側壁２２，２３の外面に対して略直交する方向へ延びる重合片部２４が延設されている。重合片部２４は、溝部材２の長手方向全体に亘って形成されている。この重合片部２４は、床面９１に敷設された外装材９６の端部上面に被さる部分であり、溝部材２と外装材９６の間に生じる目地を隠し且つ両者間の不陸を解消するために設けられている。
【００２３】
また、溝部材２の一方の側壁２２には、蓋部材３の一方の側端３２が連結されている。溝部材２の他方の側壁２３の上端部内側には、嵌入用溝２５が形成されている。該嵌入用溝２５は、側壁２２の内面に対して略直交する方向へ凹んだ溝（例えば、断面視略Ｖ字状に凹んだ溝）であり、溝部材２の長手方向全体に亘って形成されている。この嵌入用溝２５には、蓋部材３の他方の側端３３が嵌入脱可能である。
【００２４】
蓋部材３は、溝部材２の凹面上方部を覆う長尺状の板部材であり、溝部材２の長手方向全体に亘って形成されている。該蓋部材３の一方の側端３２は、溝部材２の一方の側壁２２の上端部内側に一体的に連結されており、蓋部材３の他方の側端３３は、自由端とされている。
この蓋部材３の他方の側端３３は、溝部材２の嵌入用溝２５に嵌入脱可能な形状に形成されている。蓋部材３の他方の側端３３を嵌入用溝２５に嵌入することにより、蓋部材３と溝部材２の凹面２ａとの間に所定の間隔を有した状態で、溝部材２の凹面上方部が蓋部材３によって覆われている。なお、溝部材２の凹面２ａは、排水ホース９５から流れる漏水の通路となる部分である。
【００２５】
一方、図４に示すように、蓋部材３の他方の側端３３を嵌入用溝２５から外し、且つ一方の側端３２を支点にして蓋部材３を曲げながら上方へ捲ることにより、溝部材２の凹面上方部を開放できる。このように蓋部材３を開くことにより、溝部材２の凹面２ａ上に溜まったゴミや水垢などを清掃することができる。
【００２６】
排水処理部材５を形成する材料は、特に限定されない。もっとも、上述のように蓋部材３を曲げながら開けることができるようにするため、排水処理部材５は、弾性を有する材料で形成されていることが好ましい。該弾性を有する材料としては、特に限定されず、軟質ポリ塩化ビニル系樹脂、軟質ポリエチレン系樹脂、熱可塑性エラストマー、各種ゴム、これらの混合材料、または、これらと他の樹脂とを混合した混合材料などが挙げられる。
また、溝部材２と蓋部材３は、通常、同一材料を用いた押出し成型法で形成できるが、溝部材２と蓋部材３を別々に成型した後、該蓋部材３の側端３２を溝部材２に接着することによって一体化させることもできる。従って、溝部材２と蓋部材３は同一材料に限られず、それぞれ異なる材料を用いて形成することもできる。
【００２７】
次に、排水ホース取付具６は、図１及び図２に示すように、排水ホース９５が接続される接続部７と、溝部材２の凹面２ａ上に設置される本体部８と、を有する。
具体的には、排水ホース取付具６は、図５〜図８に示すように、板状に形成された本体部８の上面に、真っ直ぐな管状の接続部７が突設されている。
管状の接続部７は、その管内に排水ホースを挿入脱できる径（排水ホース９５の外径よりも少し大きな内径）に形成されている。該接続部７は、本体部８の上面に対して傾斜して突設されている。
このように接続部７が傾斜状に設けられていることにより、その傾斜角に対応して接続部７の上端開口部の高さ位置が低くなる。施工場所によっては、排水ホース９５の下方が少し余っていることがあるが、前記のように接続部７の上端開口部の高さ位置が低ければ、少し長い排水ホース９５を接続部７に比較的容易に差し込むことができる。また、傾斜状の接続部７は、その傾斜角に応じて接続部７の突出長が長くなるので、挿入した排水ホース９５が外れにくくなるという利点もある。
もっとも、接続部７は、本体部８の上面に対して略直交する方向に延びて突設されていてもよい。
【００２８】
本体部８は、接続部７が突設された板状の基部８４と、基部８４の一端に形成され且つ基部８４の一端から離れる方向に延びる第１延出部８１と、基部８４の他端に形成され且つ基部８４の他端から離れる方向に延びる第２延出部８２と、基部８４の一側端に形成された舌状片部８３と、を有する。
【００２９】
基部８４は、溝部材２の凹面２ａに嵌り込む平面視略矩形状の板状に形成されている。
また、第１延出部８１及び第２延出部８２も、溝部材２の凹面２ａに嵌り込む平面視略矩形状の板状に形成されている。
第１延出部８１及び第２延出部８２は、基部８４を中心にして相反する方向（１８０度方向）に延びている。換言すると、第１延出部８１は、本体部８を溝部材２の凹面２ａに設置したときに、溝部材２の長手方向一方側に向かって延びる部分であり、第２延出部８２は、同溝部材２の長手方向他方側に向かって延びる部分である。また、本体部８を溝部材２の凹面２ａに設置したとき、第１延出部８１及び第２延出部８２の上には、蓋部材３が被せられる。
【００３０】
さらに、第１延出部８１の上面は、基部８４の上面よりも低く形成されている。従って、第１延出部８１と基部８４の境界部分には、下方に下がった段部８５が形成されている。同様に、第２延出部８２の上面は、基部８４の上面よりも低く形成され、第２延出部８２と基部８４の境界部分には、下方に下がった段部８６が形成されている。
該段部８５，８６を形成することにより、第１延出部８１及び第２延出部８２の上に被せた蓋部材３の端面を該段部８５，８６に当てることができる。
該段部８５，８６の高さ（上下方向長さ）は、特に限定されないが、蓋部材３の厚みと略同じであることが好ましい。第１延出部８１及び第２延出部８２の上に蓋部材３を被したときに、蓋部材３の上面と基部８４の上面が略同じ高さとなるからである。
【００３１】
管状の接続部７が設けられた基部８４には、前記接続部７の管内に連通する貫通孔８７が貫通されている。
第１延出部８１の下面には、前記貫通孔８７に連通する凹部８８が形成さており、該凹部８８は、第１延出部８１の延出端部にまで形成されている。
一方、第２延出部８２の下面は、溝部材２の凹面２ａの表面形状に面接触し得る形状に形成されている。例えば、溝部材２の凹面２ａの表面形状が平坦状の場合（図３参照）、第２延出部８２の下面は、平坦状に形成される。また、溝部材２の凹面２ａの表面形状が筋状の整流凸部（図示せず）を有する場合、第２延出部８２の下面は、該整流凸部に対応した筋状の凹部を有する形状に形成される。このように第２延出部８２の下面が溝部材２の凹面２ａ上に面接触する形状に形成されていることにより、接続部７に接続された排水ホース９５からの漏水が、基部８４の貫通孔８７から第１延出部８１の凹部８８を通じて、溝部材２の長手方向一方側へ流すことができる。つまり、溝部材の長手方向他方側へ漏水が流れること（逆流すること）を防止できる。
【００３２】
また、上記基部８４の一側端には、その全体に亘って舌状片部８３が延設されている。もっとも、舌状片部８３は、基部８４の一側端の一部分に形成されていてもよい。
該舌状片部８３は、溝部材２の嵌入用溝２５に嵌入脱可能な形状に形成されている。好ましくは、舌状片部８３は、蓋部材３の他方の側端３３と略同じ形状に形成される。
【００３３】
上記基部８４、第１延出部８１及び第２延出部８２の横長さＷ１は、特に限定されないが、これらの横長さＷ１は、溝部材２の凹面２ａの短手方向長さＷと略等しい長さに形成されていることが好ましい。本体部８を溝部材２の凹面２ａに設置したとき、基部８４、第１延出部８１及び第２延出部８２と、溝部材２の両側壁２２，２３と、の間に隙間が生じることを防止できるからである。
また、基部８４の縦長さＬは、特に限定されない。好ましくは、基部８４の縦長さＬは、基部８４の横長さＷ１と舌状片部８３の横長さＷ２との合計長さＷ３と略等しい長さに形成されていることが好ましい（Ｌ＝Ｗ３＝Ｗ１＋Ｗ２）。このような寸法に形成すると、基部８４と舌状片部８３を合わせた平面形状が略正方形状となる。
ただし、本明細書において、縦長さとは、本体部８を溝部材２の凹面２ａに設置したとき、溝部材２の長手方向と平行な方向における長さをいう。また、横長さとは、本体部８を溝部材２の凹面２ａに設置したとき、溝部材２の短手方向と平行な方向における長さをいう。
【００３４】
排水ホース取付具６を形成する材料は、特に限定されず、比較的硬質な材料が好ましい。
排水ホース取付具６の形成材料としては、例えば、硬質ポリ塩化ビニル系樹脂などの硬質の合成樹脂、金属などが挙げられる。
【００３５】
上記排水ホース取付具６は、蓋部材３の一部分に形成された切除部分３９に嵌め込むことにより、排水処理部材５に取付けられている。
具体的には、図２、図９及び図１０に示すように、蓋部材３の一部分に形成された切除部分３９に本体部８の基部８４を位置させた状態で、本体部８（基部８４、第１延出部８１及び第２延出部８２）が溝部材２の凹面２ａ上に設置され、且つ、舌状片部８３が溝部材２の嵌入用溝２５に嵌入されていると共に、第１延出部８１及び第２延出部８２の上に蓋部材３が被せられることによって、排水ホース取付具６が排水用処理部材５に取付けられている。
【００３６】
（第１実施形態の排水ホース取付具の取付方法について）
上記排水ホース取付具６は、例えば、次のような方法で、排水処理部材５に取付けることができる。
なお、排水ホース取付具６を取付けるに際して、排水処理部材５は、床面９１に敷設されていてもよいし、或いは、床面９１に敷設されていなくてもよい。排水処理部材５が床面９１に敷設されていない場合には、排水ホース取付具６を排水処理部材５に取付けた後、該排水処理部材５を床面９１に敷設すればよい。
【００３７】
・工程（Ａ−１）
工程（Ａ−１）は、排水ホース取付具６を設置するため、蓋部材３の長手方向中途部に、切除部分３９を形成する工程である。
図１１に示すように、排水処理部材５の蓋部材３の他方の側端３３を、溝部材２の嵌入用溝２５から外し、且つ蓋部材３を曲げながら捲り上げる。外した蓋部材３の他方の側端３３を、溝部材２の他方の側壁２３の上に載せる。
【００３８】
次に、排水ホース取付具６を取付けたい所望位置における蓋部材３の一部分を、カッターなどの切断具を用いて切除する。切除は、図１２に示すように、蓋部材３の他方の側端３３における長手方向に離れた２箇所の縁から、蓋部材３を短手方向に切断すると共に、蓋部材３の一方の側端３２に沿って長手方向に切断する（平面コ字状に切断する）ことにより実施される。この切除によって蓋部材３の一部分に、切除部分３９が開口する。該切除部分３９の縦長さＬ１は、排水ホース取付具６の基部８４の縦長さＬと略同じに形成することが好ましいが、それよりも少し大きくなるように形成してもよい。
【００３９】
上記蓋部材３の切除は、当て木や市販の物差しなどを利用し、該物差しに沿ってカッターなどの切断具を用いて実施できる。
さらに、蓋部材３は、本発明の排水ホース取付具６を利用して切断することもできる。
具体的には、図１１に示すように、切除前の蓋部材３の側端３３の縁上に、排水ホース取付具６の基部８４の一端縁（段部８６が対応する縁）に一致させ、前記蓋部材３の上に排水ホース取付具６を載せる。このように排水ホース取付具６を載せると、排水ホース取付具６の舌状片部８３の縁８３ａ及び基部８４の側縁８４ａが、蓋部材３の短手方向に平行となる。この舌状片部８３の縁８３ａ及び基部の側縁８４ａに沿ってカッターを当て、蓋部材３の他方の側端３３の縁から蓋部材３の一方の側端３２まで、蓋部材３を切断する。次に、排水ホース取付具６を外し、蓋部材３の一方の側端３２に沿って蓋部材３を切断することにより、図１２に示すような、切除部分３９を形成できる。
【００４０】
上述の通り、排水ホース取付具６の基部８４と舌状片部８３を合わせた平面形状は、略正方形状に形成されているので（Ｌ＝Ｗ３）、排水ホース取付具６を利用して蓋部材３を切除することにより、切除部分３９の縦長さＬ１を、排水ホース取付具６の基部８４の縦長さＬと正確に等しく形成できる。かかる切除部分３９に排水ホース取付具６を取付けると、蓋部材３の端面が、排水ホース取付具６の段部８５，８６に接する。従って、本発明の排水ホース取付具６は、蓋部材３を正確に切除するための物差し代わりとして利用することもできる。
【００４１】
上記切除された蓋部材３は、図１２に示すように、切除部分３９を基準にして、第１蓋部３’と第２蓋部３”に分割される。
【００４２】
・工程（Ｂ−１）
工程（Ｂ−１）は、前記切除部分３９に排水ホース取付具６を嵌め込んで、排水ホース取付具６の本体部８を、溝部材２の凹面２ａに設置する工程である。
図１３に示すように、第１蓋部３’と第２蓋部３”を上方へ捲り、切除部分３９を大きく拡張する。
【００４３】
次に、排水ホース取付具６の本体部８の第１延出部８１を、溝部材２の長手方向一方側に向け、且つ本体部８の第２延出部８２を溝部材２の長手方向他方側に向ける。
この排水ホース取付具６の接続部７が切除部分３９から突出するように位置合わせすると共に、本体部８の段部８５が第１蓋部３’の端面３ａ’に接し且つ本体部８の段部８６が第２蓋部３”の端面３ａ”に接するように位置合わせした状態で、溝部材２の側方から第１延出部８１及び第２延出部８２を第１蓋部３’及び第２蓋部３”の下方に挿入すると共に、本体部８の舌状片部８３を溝部材２の嵌入用溝２５に嵌入することにより、本体部８を溝部材２の凹面２ａに載せる。
このように舌状片部８３を嵌入用溝２５に嵌入することにより、本体部８が溝部材２の短手方向に位置ズレすることを防止できる。
【００４４】
・工程（Ｃ−１）
工程（Ｃ−１）は、第１蓋部３’及び第２蓋部３”を第１延出部８１及び第２延出部８２の上に被し、排水ホース取付具６を固定する工程である。
上記工程（Ｂ−１）において、本体部８を溝部材２の凹面２ａに設置した後、捲り上げていた第１蓋部３’及び第２蓋部３”を溝部材２の上へ戻す。蓋部材３が弾性材料から形成されている場合には、第１蓋部３’及び第２蓋部３”の止めを解除するだけで、第１蓋部３’及び第２蓋部３”は元の形状に弾性復帰し、溝部材２の上方へと戻る。
溝部材２の上に戻った第１蓋部３’の端面３ａ’は、本体部８の段部８５に接し、且つ第２蓋部３”の端面３ａ”は、本体部８の段部８６に接する。従って、排水ホース取付具６は、溝部材２の長手方向に位置ズレすることがない。
【００４５】
最後に、第１蓋部３’及び第２蓋部３”の側端３３’，３３”を、溝部材２の嵌入用溝２５に嵌入することにより、第１蓋部３’及び第２蓋部３”を溝部材２に固定する。このように第１蓋部３’及び第２蓋部３”（蓋部材３）を、排水ホース取付具６の第１延出部８１及び第２延出部８２の上面に被ぶせることにより、その自重により押さえ付けられた排水ホース取付具６は、浮き上がることなく溝部材２の所定位置に取付けられる。
そして、排水ホース取付具６の接続部７に排水ホース９５を挿入することにより、図１及び図２に示すような、排水処理構造１を施工できる。
【００４６】
本発明の排水処理構造１は、排水ホース９５から流れ出る漏水を、排水ホース取付具６を介して溝部材２の長手方向一方側へ流し、側溝９３などの所定の箇所へ漏水を導くことができる。
排水ホース取付具６の接続部７は、傾斜状に設けられているので、図９に示すように、挿入した排水ホース９５の先端の一部分のみが溝部材２の凹面２ａに接する。このため、排水ホース９５の開口部が溝部材２の凹面２ａによって塞がれることがなく、排水ホース９５からの漏水を溝部材２を通じて円滑に排出することができる。
【００４７】
本発明の排水ホース取付具６は、接着剤を用いずに排水処理部材５に取付けることができる。従って、排水ホース取付具６を排水処理部材５に容易に取付けることができ、さらに、一旦取付けた排水ホース取付具６が破損し、交換する必要性が生じた場合であっても、これを容易に交換することができる。
また、本発明の排水ホース取付具６は、蓋部材３の一部分を切除した切除部分３９に取付けるものであるため、排水処理部材５の長手方向の任意の位置に取付けることができる。
【００４８】
さらに、本発明の排水ホース取付具６は、本体部８を溝部材２の凹面２ａ上に載せ、第１延出部８１及び第２延出部８２の上に蓋部材３を被せることにより取付けられるので、蓋部材３を溝部材２から外すときに、排水ホース取付具６が蓋部材３と共に外れることがなく、蓋部材３のみを容易に外すことができる。このため、蓋部材３のみを外し、溝部材２の凹部上方部を開放し、溝部材２の清掃を行うことができる。
また、本実施形態の排水処理部材５は、蓋部材３の一方の側端３２が溝部材２に連結されているので、溝部材２を開放したときに、蓋部材３が分離されず、清掃中などにおいて、蓋部材３の紛失・破損などを防止できる。また、蓋部材３は、弾性復帰で元に戻るので、開放した溝部材２を再び覆うことも容易に行える。さらに、蓋部材３の一方の側端３２が溝部材２に一体的に連結されているので、この部分から漏水する虞がない。また、弾性材料からなる溝部材３の他方の側端３３は、弾性材料からなる溝部材２の嵌入用溝２５に水密状に接するので、この部分から漏水する虞も殆どない。
【００４９】
（第１実施形態の排水ホース取付具の変形例）
上記第１実施形態において、排水ホース取付具６には、基部８４の一側端に舌状片部８３が形成されているが、該舌状片部８３が形成されていなくてもよい。本発明の排水ホース取付具６は、蓋部材３が被さる第１延出部８１及び第２延出部８２を有するので、溝部材２の所定位置に取り付けることができるからである。
【００５０】
（第１実施形態の排水ホース取付具の取付方法の変形例）
上記第１実施形態において、工程（Ｂ−１）においては、第１蓋部３’と第２蓋部３”を上方へ捲り、切除部分３９を大きく拡張した後、排水ホース取付具６の本体部８を溝部材２に設置し、工程（Ｃ−１）においては、第１蓋部３’と第２蓋部３”を溝部材２の上方へ戻し、第１蓋部３’及び第２蓋部３”の側端３３’，３３”を、溝部材２の嵌入用溝２５に嵌入したが、工程（Ｂ−１）及び工程（Ｃ−１）の一部を下記のように変更することもできる。
【００５１】
・工程（Ｂ−１）の変形例
上記工程（Ａ−１）において切除部分３９を形成した後、第１蓋部３’の側端３３’を、溝部材２の嵌入用溝２５に嵌入し、第１蓋部３’を溝部材２に固定する。他方、第２蓋部３”は上方へ捲り上げておく。
次に、排水ホース取付具６の本体部８を、溝部材２の凹面２ａに載せると共に、排水ホース取付具６の舌状片部８３を、溝部材２の嵌入用溝２５に嵌入する。該排水ホース取付具６を、前記第１蓋部３’の端面３ａ’側へ、溝部材２の凹面２ａ上をスライド移動させる。排水ホース取付具６の段部８５が第１蓋部３’の端面３ａ’に当たるまで、排水ホース取付具６をスライド移動させることにより、排水ホース取付具６の本体部８が、切除部分３９に位置させることができる。
【００５２】
・工程（Ｃ−１）の変形例
上記排水ホース取付具６の段部８５が第１蓋部３’の端面３ａ’に当たるまで、排水ホース取付具６をスライド移動させると、同時に、排水ホース取付具６の第１延出部８１が、第１蓋部３’の下方に挿入される。これにより、排水ホース取付具６の第１延出部８１の上に、第１蓋部３’が被せられる。
次に、捲り上げていた第２蓋部３”を溝部材２の上へ戻し、第２蓋部３”の側端３３”を、溝部材２の嵌入用溝２５に嵌入することにより、第２蓋部３”を溝部材２に固定する。これにより、排水ホース取付具６の第２延出部８２の上に、第２蓋部３”が被ぶせられる。
このような変形例でも、排水ホース取付具６を、溝部材２の所定位置に簡単に取付けることができる。
【００５３】
＜第２実施形態＞
第２実施形態を説明するにあたっては、上記第１実施形態と同様の構成及び効果については説明を省略し、且つ、用語及び符号をそのまま援用する場合がある。
【００５４】
（第２実施形態の排水処理構造及び排水ホース取付具について）
上記第１実施形態の排水処理部材５は、蓋部材３の一方の側端３２が溝部材２の一方の側壁２２に連結され、且つ蓋部材３の他方の側端３３が溝部材２の他方の側壁３３に形成された嵌入用溝２５に嵌入されているが、本実施形態の排水処理部材５は、図１４及び図１５に示すように、蓋部材３の両方の側端３２，３３が、溝部材２の両方の側壁２２，２３にそれぞれ形成された嵌入用溝２５，２６に嵌入されている。
本実施形態の排水処理構造１は、この排水処理部材５に排水ホース取付具６が取付けられて構成されている。
【００５５】
具体的には、本実施形態の排水処理部材５は、溝部材２と蓋部材３が完全分離可能な別体で形成されている。
溝部材２の両側壁２２，２３の上端部内側には、嵌入用溝２５，２６が形成されている。該嵌入用溝２５，２６は、側壁２２，２３の内面に対して略直交する方向へ凹んだ溝であり、溝部材２の長手方向全体に亘って形成されている。
【００５６】
蓋部材３は、長尺の帯板状に形成されている。蓋部材３の短手方向長さは、溝部材２の側壁２２，２３の内面間の長さより大きく、且つ、溝部材２の嵌入用溝２５，２６間の長さよりも少し短く形成されている。
従って、蓋部材３の両側端３２，３３を溝部材２の嵌入用溝２５，２６に嵌入し、帯板状の蓋部材３を溝部材２の長手方向にスライドさせることにより、蓋部材３を溝部材２に着脱することができる。
【００５７】
本実施形態の排水処理部材５に取付けられる排水ホース取付具６は、図１６に示すように、本体部８の基部８４の両側端に舌状片部８３，８９がそれぞれ形成されていること以外は、上記第１実施形態と同様である。
両舌状片部８３，８９は、基部８４の側端の全体に亘ってそれぞれ延設されている。もっとも、舌状片部８３，８９は、基部８４の側端の一部分にそれぞれ形成されていてもよい。
図１７に示すように、前記舌状片部８３は、本実施形態の溝部材２の一方の嵌入用溝２５に嵌入脱可能であり、前記舌状片部８９は、本実施形態の溝部材２の他方の嵌入用溝２６に嵌入脱可能である。
【００５８】
（第２実施形態の排水ホース取付具の取付方法について）
上記排水ホース取付具６は、例えば、次のような方法で、排水処理部材５に取付けることができる。なお、排水ホース取付具６を取付けるに際して、排水処理部材５は、床面９１に敷設されていてもよいし、或いは、床面９１に敷設されていなくてもよい。
【００５９】
・工程（Ａ−２）
工程（Ａ−２）は、排水ホース取付具６を設置するため、蓋部材３の長手方向中途部において切断する工程である。
排水処理部材５の蓋部材３を、溝部材２の嵌入用溝２５，２６から外す。
次に、排水ホース取付具６を取付けたい所望位置における蓋部材３の一部分を、蓋部材３の一方の側端３２から他方の側端３３まで短手方向に切断する。蓋部材３の切断は、蓋部材３の一部分を、排水ホース取付具６の基部８４の縦長さＬ相当分だけ切除するように、基部８４の縦長さＬだけ離れた２箇所において切断する。
この切断によって、蓋部材３は、図１８に示すように、第１蓋部３’と第２蓋部３”に分割される。ただし、図１８において、第１蓋部３’及び第２蓋部３”を二点鎖線で示している。
【００６０】
なお、本実施形態においても、排水ホース取付具６の基部８４と舌状片部８３，８９を合わせた平面形状が、略正方形状に形成されていてもよい。かかる略正方形状に形成された該排水ホース取付具６であれば、上記第１実施形態と同様に、該排水ホース取付具６を利用し、蓋部材３の一部分を正確に切除できる。
【００６１】
・工程（Ｂ−２）
工程（Ｂ−２）は、排水ホース取付具６の本体部８を、溝部材２の凹面２ａに設置する工程である。
図１８に示すように、排水ホース取付具６の本体部８の第１延出部８１を、溝部材２の長手方向一方側に向け、且つ本体部８の第２延出部８２を溝部材２の長手方向他方側に向け、該本体部８を、蓋部材３が外された溝部材２の凹面２ａに載せる。
本体部８を溝部材２の凹面２ａに載せる際には、本体部８の舌状片部８３を溝部材２の嵌入用溝２５に嵌入し、且つ本体部８の舌状片部８９を溝部材２の嵌入用溝２６に嵌入する（図１７も参照）。
舌状片部８３，８９を嵌入用溝２５，２６に嵌入することにより、本体部８が溝部材２の短手方向に位置ズレすることを防止できる。
【００６２】
・工程（Ｃ−２）
工程（Ｃ−２）は、第１蓋部３’及び第２蓋部３”を第１延出部８１及び第２延出部８２の上に被し、排水ホース取付具６を固定する工程である。
上記工程（Ｂ−２）において、本体部８を溝部材２の凹面２ａに設置した後、外していた第１蓋部３’及び第２蓋部３”の両側端３２’，３３’，３２”，３３”を溝部材２の嵌入用溝２５，２６に嵌入し、第１蓋部３’及び第２蓋部３”を本体部８側へスライド移動させる。なお、図１８に、そのスライド方向を矢印で示している。
【００６３】
第１蓋部３’が本体部８の第１延出部８１の上に被さるまで、第１蓋部３’をスライド移動させる。好ましくは、該第１蓋部３’の端面３ａ’が本体部８の段部８５に接するまで、第１蓋部３’をスライド移動させる。
同様に、第２蓋部３”が本体部８の第２延出部８２の上に被さるまで、第２蓋部３”をスライド移動させる。好ましくは、該第２蓋部３”の端面３ａ”が本体部８の段部８６に接するまで、第２蓋部３”をスライド移動させる。
このようにして排水ホース取付具６は、溝部材２の長手方向に位置ズレすることがなく、溝部材２の所定位置に取付けられる。
そして、排水ホース取付具６の接続部７に排水ホース９５を挿入することにより、図１４に示すような、排水処理構造１を施工できる。
【００６４】
本実施形態の排水処理構造１も、排水ホース９５から流れ出る漏水を、排水ホース取付具６を介して溝部材２の長手方向一方側へ流し、所定の箇所へ漏水を導くことができる。
【００６５】
また、本実施形態の排水ホース取付具６も、上記第１実施形態と同様に、接着剤を用いずに排水処理部材５に取付けることができる。従って、排水ホース取付具６を排水処理部材５に容易に取付けることができ、さらに、一旦取付けた排水ホース取付具６を、容易に取り外すことができる。
また、本実施形態の排水ホース取付具６も、排水処理部材５の長手方向の任意の位置に取付けることができる。
【００６６】
（第２実施形態の排水ホース取付具の変形例）
上記第１実施形態において、排水ホース取付具６には、基部８４の両側端に舌状片部８３，８９がそれぞれ形成されているが、該舌状片部８３，８９は、何れか一方だけが形成されていてもよく、或いは、該舌状片部８３，８９の何れも形成されていなくてもよい。
その他、本発明の排水ホース取付具６及び排水処理構造１は、本発明の意図する範囲で適宜設計変更することができる。
【００６７】
（第２実施形態の排水ホース取付具の取付方法の変形例）
上記第２実施形態において、工程（Ｂ−２）においては、排水ホース取付具６の本体部８を、溝部材２の凹面２ａに設置し、工程（Ｃ−２）においては、外していた第１蓋部３’及び第２蓋部３”を本体部８側へスライド移動させたが、工程（Ｂ−２）及び工程（Ｃ−２）の一部を下記のように変更することもできる。
【００６８】
・工程（Ｂ−２）の変形例
上記工程（Ａ−２）において蓋部材３の切断して、第１蓋部３’及び第２蓋部３”に分割した後、第２蓋部３”の両側端３２”，３３”を溝部材２の嵌入用溝２５，２６に嵌入し、該第２蓋部３”をスライド移動させて溝部材２の所定位置で位置決めする。
次に、排水ホース取付具６の本体部８を溝部材２の凹面２ａに載せると共に、本体部８の舌状片部８３を溝部材２の嵌入用溝２５に嵌入し、且つ本体部８の舌状片部８９を溝部材２の嵌入用溝２６に嵌入する。この本体部８を、前記位置決めされた第２蓋部３”側へスライド移動させる。なお、第２蓋部３”や排水ホース取付具６のスライドは、溝部材２の長手方向一方側又は他方側の何れの方向から行っても良い。
【００６９】
・工程（Ｃ−２）の変形例
上記排水ホース取付具６の段部８６が位置決めされた第２蓋部３”の端面３ａ”に当たるまで、排水ホース取付具６をスライド移動させると、排水ホース取付具６の第２延出部８２が、第２蓋部３”の下方に挿入される。これにより、排水ホース取付具６の第２延出部８２の上に、第２蓋部３”が被せられる。
次に、第１蓋部３’の両側端３２’，３３’を溝部材２の嵌入用溝２５，２６に嵌入し、該第１蓋部３’を排水ホース取付具６側へスライド移動させる。第１蓋部３’の端面３ａ’が排水ホース取付具６の段部８５に当たるまで、第１蓋部３’を移動させると、排水ホース取付具６の第１延出部８１の上に、第１蓋部３’が被ぶせられる。
このような変形例でも、排水ホース取付具６を、溝部材２の所定位置に簡単に取付けることができる。
【００７０】
＜第３実施形態の排水ホース取付具＞
上記第１及び第２実施形態の排水ホース取付具６は、その接続部７が真っ直ぐな管状（直管状）に形成されているが、例えば、図１９に示すように、接続部７が、１箇所または複数箇所で屈曲した管状に形成されていてもよい（ただし、図１９の接続部７は、複数箇所で屈曲した管状のものを示している）。
このように屈曲した管状の接続部７であれば、排水ホース９５を挿入したときに、接続部７の屈曲部７ａにおいて排水ホース９５が適宜折れ曲がり、排水ホース９５が接続部７に係合し易くなる。このため、排水ホース９５が、接続部７から不用意に外れることを防止できるので好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明の第１実施形態の排水処理構造を示す参考斜視図。
【図２】図１の要部拡大参考斜視図。
【図３】図２のＩ−Ｉ線断面図。
【図４】図２に示す蓋部材を捲り上げた状態を示す参考断面図。
【図５】第１実施形態の排水ホース取付具を示す平面図。
【図６】同底面図。
【図７】同側面図。
【図８】図５のＩＩ−ＩＩ線断面図。
【図９】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図。
【図１０】図２のＩＶ−ＩＶ線断面図。
【図１１】第１実施形態の取付方法において、蓋部材を切除する工程を示す参考平面図。
【図１２】同取付方法において、蓋部材に切除部分を形成した後の状態を示す参考平面図。
【図１３】同取付方法において、ホース取付具を溝部材に設置する工程を示す参考平面図。
【図１４】本発明の第２実施形態の排水処理構造を示す要部拡大参考斜視図。
【図１５】図１４のＶ−Ｖ線断面図。
【図１６】第２実施形態の排水ホース取付具を示す平面図。
【図１７】図１４のＶＩ−ＶＩ線断面図。
【図１８】第２実施形態の取付方法において、蓋部材を本体部に被せる工程を示す参考平面図。
【図１９】第３実施形態の排水ホース取付具が取り付けられた排水処理構造を示す断面図。
【符号の説明】
【００７２】
１…排水処理構造、２…溝部材、２ａ…溝部材の凹面、２１…溝部材の底壁、２２，２３…溝部材の側壁、２５，２６…溝部材の嵌入用溝、３…蓋部材、３’…第１蓋部、３”…第２蓋部、３２，３３…蓋部材の側端、５…排水処理部材、６…排水ホース取付具、７…接続部、８…本体部、８１…第１延出部、８２…第２延出部、８３…舌状片部、８４…基部、８５，８６…段部、９１…床面（施工面）、９５…排水ホース
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排水ホースを通じて流れ出る漏水を、所定の箇所へ導く排水処理部材に用いられる排水ホース取付具、及びその取付方法、及び排水処理構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
エアコンなどの空調機の排水ホースから流れ出る漏水（結露水）が、マンションの共同廊下やベランダ、その他構造物の下地などの各種床面上を流れると、該床面に汚れやシミが生じる。
これを防止するため、従来、排水ホースから流れ出る漏水を雨樋や側溝などの所定の箇所へ導く排水処理構造が、床面に施工されている。
【０００３】
上記排水処理構造は、床面に細長い凹状の溝部材が敷設されたものであり、この溝部材の端部に排水ホースを取付けることにより、漏水を凹状の溝部材に従って雨樋などの所定の箇所へ導くことができる。
また、溝部材の凹面上方部を蓋部材で覆った排水処理構造も知られている（特許文献１）。
【０００４】
具体的には、特許文献１には、Ｕ字状の溝部材と蓋部材によって管状に形成された排水処理部材（排水処理用床部材）が開示されている。この溝部材と蓋部材は、一体的に形成されている構成の他、蓋部材が開閉できる構成も開示されている。
この排水処理部材に、空調機のドレインホースを接続するための取付具が取付けられることにより、排水処理構造が構成されている。
特許文献１には、前記取付具として、２つのタイプが開示されている。
第１の取付具は、接続用パイプ部と、パイプの周囲に直角に延設されたフランジ状の接続部と、からなる。
この第１の取付具は、排水処理部材の蓋部材に穴を開け、この穴に取付具を嵌め、取付具の接続部と蓋部材を溶着又は接着して水密的に一体化させることによって、排水処理部材に取付けられる。
次に、第２の取付具は、接続用パイプ部と、パイプの下端に直角に延設された管状の接続部と、からなる。
この第２の取付具は、管状の排出処理部材の端部の開口部に、管状の接続部を嵌め込んで接着して水密的に接合することによって、排水処理部材に取付けられる。
【特許文献１】特開２００１−２８９４５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載のホースの取付具は、次のような問題点がある。
すなわち、上記第１の取付具は、蓋部材に穴を開け、取付具の接続部を溶着又は接着することによって固着する方式であるが、該接続部を溶着する場合にはウェルダー（溶着機）が必要であり、さらに、技術的に未熟者が施工すると、水密的に溶着できないことがある。一方、接続部を接着する場合にも、それに適した接着剤が必要であり、さらに、技術的に未熟者が施工すると、水密的に接着できないことがある。
加えて、排水処理部材の蓋部材が開閉可能である場合には、蓋部材を開いて溝部材の清掃を行うことができるが、上記第１の取付具では、ホースの取付具が蓋部材に固着されているので、蓋部材を開閉し難い。
一方、上記第２の取付具は、排出処理部材の端部に接続部を嵌め込んで接着することによって固着する方式であるが、上記第１の取付具と同様に、接着剤の使用上の問題点がある。
加えて、第２の接続部は、排出処理部材の端部にしか取付けることができず、排出処理部材に対する接続部の取付け位置が１箇所に限定される。
【０００６】
本発明の第１の目的は、容易に施工でき、且つ排水処理部材の長手方向の任意の位置に取付けることができる排水ホース取付具、及び排水ホース取付具の取付方法を提供することである。
さらに、本発明の第２の目的は、排水ホースから流れ出る漏水を導き所定の箇所へ導くことができ、且つ蓋部材を容易に開閉することができる排水処理構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の排水ホース取付具は、排水ホースから出る漏水を流す長尺凹状の溝部材と、前記溝部材の凹面上方部を覆う開閉可能な蓋部材と、を有する排水処理部材に取付けられる排水ホース取付具において、前記排水ホースが接続される接続部と、前記溝部材の凹面に設置される本体部と、を有し、前記本体部には、前記溝部材の長手方向一方側及び他方側に向かってそれぞれ延び且つ前記蓋部材が被せられる第１延出部及び第２延出部が延設されていることを特徴とする。
【０００８】
上記本発明の排水ホース取付具は、排水処理部材に取り付けられる。
該排水処理部材は、長尺凹状の溝部材とこれを覆う蓋部材とを有し、溝部材を床面上に敷設することにより、床面に施工される。
上記本発明の排水ホース取付具は、本体部を溝部材の凹面に設置し、該溝部材を覆う蓋部材を、第１延出部及び第２延出部の上に被せることにより、排出処理部材に取り付けられる。上記排水ホース取付具は、溝部材の長手方向両側に延びる第１延出部及び第２延出部が蓋部材によって押さえ付けられるので、接着剤を用いなくても、排水ホース取付具の本体部を溝部材に固定することができる。
さらに、上記排水ホース取付具は、排水処理部材の長手方向の任意の位置に取り付けることができる。
【０００９】
本発明の好ましい排水ホース取付具は、前記第１延出部及び第２延出部の少なくとも何れか一方には、前記蓋部材の端面が接し得る段部が形成されている。
【００１０】
上記好ましい排水ホース取付具は、第１延出部及び第２延出部の少なくとも何れか一方に段部が形成されているので、第１延出部及び第２延出部に被せた蓋部材の端面が段部に接し得る。このように第１延出部の段部及び第２延出部の段部に蓋部材の端面が接することにより、排水ホース取付具（本体部）が、溝部材の長手方向に位置ズレすることを確実に防止できる。
【００１１】
本発明の他の好ましい排水ホース取付具は、前記本体部に、前記溝部材の側壁に形成された嵌入用溝に嵌入可能な舌状片部が延設されている。
【００１２】
上記他の好ましい排水ホース取付具は、本体部に舌状片部が形成されているので、本体部を溝部材の凹面に設置する際に、該舌状片部を溝部材に形成された嵌入用溝に嵌入することができる。このように舌状片部を溝部材の嵌入用溝に嵌入することにより、排水ホース取付具（本体部）をより確実に溝部材に固定することができる。
【００１３】
本発明の排水ホース取付具の１つの取付方法は、床面に敷設され且つ排水ホースから出る漏水を流す長尺凹状の溝部材と、前記溝部材の凹面上方部を覆う蓋部材であって、一方の側端が前記溝部材に連結され且つ他方の側端が前記溝部材の側壁に形成された嵌入用溝に嵌入された蓋部材と、を有する排水処理部材に、排水ホースが接続される接続部と、前記溝部材の長手方向一方側及び他方側に向かってそれぞれ延びる第１延出部及び第２延出部が延設された本体部と、を有する排水ホース取付具を取付ける方法において、前記蓋部材の他方の側端を嵌入用溝から外し、その長手方向中途部において蓋部材の一部分を切除し、この切除部分において前記蓋部材を第１蓋部と第２蓋部に分割する工程（Ａ−１）、前記切除部分から前記排水ホース取付具の接続部が突出するように位置合わせすると共に、前記本体部の第１延出部を溝部材の長手方向一方側に向け、且つ本体部の第２延出部を溝部材の長手方向他方側に向けた状態で、前記本体部を前記溝部材の凹面に載せる工程（Ｂ−１）、前記第１蓋部を前記第１延出部の上に被せ且つ前記第２蓋部を前記第２延出部の上に被せる工程（Ｃ−１）、を含むことを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の排水ホース取付具の他の取付方法は、床面に敷設され且つ排水ホースから出る漏水を流す長尺凹状の溝部材と、前記溝部材の凹面上方部を覆う蓋部材であって、両方の側端が前記溝部材の両側壁に形成された嵌入用溝にそれぞれ嵌入された蓋部材と、を有する排水処理部材に、排水ホースが接続される接続部と、前記溝部材の長手方向一方側及び他方側に向かってそれぞれ延びる第１延出部及び第２延出部が延設された本体部と、を有する排水ホース取付具を取付ける方法において、前記蓋部材を長手方向中途部において切断し、前記蓋部材を第１蓋部と第２蓋部に分割する工程（Ａ−２）、前記排水ホース取付具の本体部の第１延出部を、前記溝部材の長手方向一方側に向け且つ本体部の第２延出部を前記溝部材の長手方向他方側に向けた状態で、前記本体部を溝部材の凹面に載せる工程（Ｂ−２）、前記第１蓋部の両側端を前記嵌入用溝に嵌入すると共に、前記第１蓋部を前記第１延出部の上に被せ、且つ前記第２蓋部の両側端を前記嵌入用溝に嵌入すると共に、前記第２蓋部を前記第２延出部の上に被せる工程（Ｃ−２）、を含むことを特徴とする。
【００１５】
本発明の好ましい取付方法は、前記排水ホース取付具の本体部に、舌状片部が延設されており、前記工程（Ｂ−１）または工程（Ｂ−２）において、前記舌状片部を前記溝部材の嵌入用溝に嵌入する。
【００１６】
また、本発明の排水処理構造は、床面に敷設され、且つ排水ホースから出る漏水を流す長尺凹状の溝部材と、前記溝部材の凹面上方部を覆う蓋部材と、前記溝部材に取付けられた排水ホース取付具と、を有する排水処理構造において、前記排水ホース取付具が、排水ホースを接続する接続部と、前記溝部材の長手方向一方側及び他方側に向かってそれぞれ延びる第１延出部及び第２延出部が延設された本体部と、を有しており、前記排水ホース取付具の本体部が、溝部材の凹面に設置されていると共に、前記本体部の第１延出部及び第２延出部の上に、前記蓋部材が被せられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る排水ホース取付具は、排水処理部材の長手方向の任意の位置に取り付けることができる。また、該排水ホース取付具は、接着剤を用いずに排水処理部材に接着することもできるので、容易に施工できる上、取り外しも容易に行うことができる。
かかる排水ホース取付具が排水処理部材に取り付けられた本発明の排水処理構造は、排水ホースから出る漏水を所定の箇所へ導くことができる上、蓋部材を容易に開閉することができるので、溝部材などの清掃を容易に行うことができる。
また、本発明に係る排水ホース取付具の取付方法によれば、接着剤を用いずに排水ホース取付具を排水処理部材に取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の実施形態を図面を参照しつつ説明する。
＜第１実施形態＞
（第１実施形態の排水処理構造及び排水ホース取付具について）
図１及び図２において、１は、床面９１に敷設された凹状の溝部材２と該溝部材２の凹面上方部を覆う開閉可能な蓋部材３とを有する排水処理部材５と、該排水処理部材５に取付けられた排水ホース取付具６と、を有する排水処理構造を示す。
【００１９】
床面９１は、例えば、マンションなどの構造物の共同廊下などが例示できるが、これに限定されるわけではない。
上記排水処理部材５は、床面９１を横切って敷設され、例えば、構造物の壁面９２から排水路９３（雨樋や側溝等）に至っている。
なお、９４は、空調機の室外機を示し、９５は、空調機の漏水を流す排水ホースを示し、９６は、溝部材２が設けられた床面以外の床面上に敷設された外装材を示す。
【００２０】
排水処理部材５の溝部材２は、図３にも示すように、断面視扁平状の凹状に形成され、さらに、平面視細長い長尺状に形成されている。
なお、本明細書において、長尺状とは、直交する２つの方向のうち、一方向が他方向に比して明らかに長い形状をいう。以下、この長い方向を「長手方向」といい、該長手方向と面内で直交する方向を「短手方向」という。
【００２１】
溝部材２は、図３に示すように、下面が床面９１に接着され且つ上面が漏水の通路となる底壁２１と、該底壁２１の短手方向両側において上方に立設された両側壁２２，２３と、を有する。底壁２１及び側壁２２，２３は、長手方向に延び、該底壁２１と側壁２２，２３によって溝部材２の長手方向に延びる凹面２ａが形成されている。
溝部材２の凹面２ａの短手方向長さＷ（両側壁２２，２３の内側間の長さ）は、特に限定されず、通常、１ｃｍ〜１０ｃｍ程度、好ましくは２ｃｍ〜５ｃｍ程度である。側壁２２，２３の高さ（上下方向長さ）は、特に限定されないが、余りに高いと歩行時に排水処理部材５が邪魔になることがあるので、通常、１ｍｍ〜１０ｍｍ程度、好ましくは２ｍｍ〜５ｍｍ程度に形成される。
【００２２】
溝部材２の両側壁２２，２３の上端部外側には、側壁２２，２３の外面に対して略直交する方向へ延びる重合片部２４が延設されている。重合片部２４は、溝部材２の長手方向全体に亘って形成されている。この重合片部２４は、床面９１に敷設された外装材９６の端部上面に被さる部分であり、溝部材２と外装材９６の間に生じる目地を隠し且つ両者間の不陸を解消するために設けられている。
【００２３】
また、溝部材２の一方の側壁２２には、蓋部材３の一方の側端３２が連結されている。溝部材２の他方の側壁２３の上端部内側には、嵌入用溝２５が形成されている。該嵌入用溝２５は、側壁２２の内面に対して略直交する方向へ凹んだ溝（例えば、断面視略Ｖ字状に凹んだ溝）であり、溝部材２の長手方向全体に亘って形成されている。この嵌入用溝２５には、蓋部材３の他方の側端３３が嵌入脱可能である。
【００２４】
蓋部材３は、溝部材２の凹面上方部を覆う長尺状の板部材であり、溝部材２の長手方向全体に亘って形成されている。該蓋部材３の一方の側端３２は、溝部材２の一方の側壁２２の上端部内側に一体的に連結されており、蓋部材３の他方の側端３３は、自由端とされている。
この蓋部材３の他方の側端３３は、溝部材２の嵌入用溝２５に嵌入脱可能な形状に形成されている。蓋部材３の他方の側端３３を嵌入用溝２５に嵌入することにより、蓋部材３と溝部材２の凹面２ａとの間に所定の間隔を有した状態で、溝部材２の凹面上方部が蓋部材３によって覆われている。なお、溝部材２の凹面２ａは、排水ホース９５から流れる漏水の通路となる部分である。
【００２５】
一方、図４に示すように、蓋部材３の他方の側端３３を嵌入用溝２５から外し、且つ一方の側端３２を支点にして蓋部材３を曲げながら上方へ捲ることにより、溝部材２の凹面上方部を開放できる。このように蓋部材３を開くことにより、溝部材２の凹面２ａ上に溜まったゴミや水垢などを清掃することができる。
【００２６】
排水処理部材５を形成する材料は、特に限定されない。もっとも、上述のように蓋部材３を曲げながら開けることができるようにするため、排水処理部材５は、弾性を有する材料で形成されていることが好ましい。該弾性を有する材料としては、特に限定されず、軟質ポリ塩化ビニル系樹脂、軟質ポリエチレン系樹脂、熱可塑性エラストマー、各種ゴム、これらの混合材料、または、これらと他の樹脂とを混合した混合材料などが挙げられる。
また、溝部材２と蓋部材３は、通常、同一材料を用いた押出し成型法で形成できるが、溝部材２と蓋部材３を別々に成型した後、該蓋部材３の側端３２を溝部材２に接着することによって一体化させることもできる。従って、溝部材２と蓋部材３は同一材料に限られず、それぞれ異なる材料を用いて形成することもできる。
【００２７】
次に、排水ホース取付具６は、図１及び図２に示すように、排水ホース９５が接続される接続部７と、溝部材２の凹面２ａ上に設置される本体部８と、を有する。
具体的には、排水ホース取付具６は、図５〜図８に示すように、板状に形成された本体部８の上面に、真っ直ぐな管状の接続部７が突設されている。
管状の接続部７は、その管内に排水ホースを挿入脱できる径（排水ホース９５の外径よりも少し大きな内径）に形成されている。該接続部７は、本体部８の上面に対して傾斜して突設されている。
このように接続部７が傾斜状に設けられていることにより、その傾斜角に対応して接続部７の上端開口部の高さ位置が低くなる。施工場所によっては、排水ホース９５の下方が少し余っていることがあるが、前記のように接続部７の上端開口部の高さ位置が低ければ、少し長い排水ホース９５を接続部７に比較的容易に差し込むことができる。また、傾斜状の接続部７は、その傾斜角に応じて接続部７の突出長が長くなるので、挿入した排水ホース９５が外れにくくなるという利点もある。
もっとも、接続部７は、本体部８の上面に対して略直交する方向に延びて突設されていてもよい。
【００２８】
本体部８は、接続部７が突設された板状の基部８４と、基部８４の一端に形成され且つ基部８４の一端から離れる方向に延びる第１延出部８１と、基部８４の他端に形成され且つ基部８４の他端から離れる方向に延びる第２延出部８２と、基部８４の一側端に形成された舌状片部８３と、を有する。
【００２９】
基部８４は、溝部材２の凹面２ａに嵌り込む平面視略矩形状の板状に形成されている。
また、第１延出部８１及び第２延出部８２も、溝部材２の凹面２ａに嵌り込む平面視略矩形状の板状に形成されている。
第１延出部８１及び第２延出部８２は、基部８４を中心にして相反する方向（１８０度方向）に延びている。換言すると、第１延出部８１は、本体部８を溝部材２の凹面２ａに設置したときに、溝部材２の長手方向一方側に向かって延びる部分であり、第２延出部８２は、同溝部材２の長手方向他方側に向かって延びる部分である。また、本体部８を溝部材２の凹面２ａに設置したとき、第１延出部８１及び第２延出部８２の上には、蓋部材３が被せられる。
【００３０】
さらに、第１延出部８１の上面は、基部８４の上面よりも低く形成されている。従って、第１延出部８１と基部８４の境界部分には、下方に下がった段部８５が形成されている。同様に、第２延出部８２の上面は、基部８４の上面よりも低く形成され、第２延出部８２と基部８４の境界部分には、下方に下がった段部８６が形成されている。
該段部８５，８６を形成することにより、第１延出部８１及び第２延出部８２の上に被せた蓋部材３の端面を該段部８５，８６に当てることができる。
該段部８５，８６の高さ（上下方向長さ）は、特に限定されないが、蓋部材３の厚みと略同じであることが好ましい。第１延出部８１及び第２延出部８２の上に蓋部材３を被したときに、蓋部材３の上面と基部８４の上面が略同じ高さとなるからである。
【００３１】
管状の接続部７が設けられた基部８４には、前記接続部７の管内に連通する貫通孔８７が貫通されている。
第１延出部８１の下面には、前記貫通孔８７に連通する凹部８８が形成さており、該凹部８８は、第１延出部８１の延出端部にまで形成されている。
一方、第２延出部８２の下面は、溝部材２の凹面２ａの表面形状に面接触し得る形状に形成されている。例えば、溝部材２の凹面２ａの表面形状が平坦状の場合（図３参照）、第２延出部８２の下面は、平坦状に形成される。また、溝部材２の凹面２ａの表面形状が筋状の整流凸部（図示せず）を有する場合、第２延出部８２の下面は、該整流凸部に対応した筋状の凹部を有する形状に形成される。このように第２延出部８２の下面が溝部材２の凹面２ａ上に面接触する形状に形成されていることにより、接続部７に接続された排水ホース９５からの漏水が、基部８４の貫通孔８７から第１延出部８１の凹部８８を通じて、溝部材２の長手方向一方側へ流すことができる。つまり、溝部材の長手方向他方側へ漏水が流れること（逆流すること）を防止できる。
【００３２】
また、上記基部８４の一側端には、その全体に亘って舌状片部８３が延設されている。もっとも、舌状片部８３は、基部８４の一側端の一部分に形成されていてもよい。
該舌状片部８３は、溝部材２の嵌入用溝２５に嵌入脱可能な形状に形成されている。好ましくは、舌状片部８３は、蓋部材３の他方の側端３３と略同じ形状に形成される。
【００３３】
上記基部８４、第１延出部８１及び第２延出部８２の横長さＷ１は、特に限定されないが、これらの横長さＷ１は、溝部材２の凹面２ａの短手方向長さＷと略等しい長さに形成されていることが好ましい。本体部８を溝部材２の凹面２ａに設置したとき、基部８４、第１延出部８１及び第２延出部８２と、溝部材２の両側壁２２，２３と、の間に隙間が生じることを防止できるからである。
また、基部８４の縦長さＬは、特に限定されない。好ましくは、基部８４の縦長さＬは、基部８４の横長さＷ１と舌状片部８３の横長さＷ２との合計長さＷ３と略等しい長さに形成されていることが好ましい（Ｌ＝Ｗ３＝Ｗ１＋Ｗ２）。このような寸法に形成すると、基部８４と舌状片部８３を合わせた平面形状が略正方形状となる。
ただし、本明細書において、縦長さとは、本体部８を溝部材２の凹面２ａに設置したとき、溝部材２の長手方向と平行な方向における長さをいう。また、横長さとは、本体部８を溝部材２の凹面２ａに設置したとき、溝部材２の短手方向と平行な方向における長さをいう。
【００３４】
排水ホース取付具６を形成する材料は、特に限定されず、比較的硬質な材料が好ましい。
排水ホース取付具６の形成材料としては、例えば、硬質ポリ塩化ビニル系樹脂などの硬質の合成樹脂、金属などが挙げられる。
【００３５】
上記排水ホース取付具６は、蓋部材３の一部分に形成された切除部分３９に嵌め込むことにより、排水処理部材５に取付けられている。
具体的には、図２、図９及び図１０に示すように、蓋部材３の一部分に形成された切除部分３９に本体部８の基部８４を位置させた状態で、本体部８（基部８４、第１延出部８１及び第２延出部８２）が溝部材２の凹面２ａ上に設置され、且つ、舌状片部８３が溝部材２の嵌入用溝２５に嵌入されていると共に、第１延出部８１及び第２延出部８２の上に蓋部材３が被せられることによって、排水ホース取付具６が排水用処理部材５に取付けられている。
【００３６】
（第１実施形態の排水ホース取付具の取付方法について）
上記排水ホース取付具６は、例えば、次のような方法で、排水処理部材５に取付けることができる。
なお、排水ホース取付具６を取付けるに際して、排水処理部材５は、床面９１に敷設されていてもよいし、或いは、床面９１に敷設されていなくてもよい。排水処理部材５が床面９１に敷設されていない場合には、排水ホース取付具６を排水処理部材５に取付けた後、該排水処理部材５を床面９１に敷設すればよい。
【００３７】
・工程（Ａ−１）
工程（Ａ−１）は、排水ホース取付具６を設置するため、蓋部材３の長手方向中途部に、切除部分３９を形成する工程である。
図１１に示すように、排水処理部材５の蓋部材３の他方の側端３３を、溝部材２の嵌入用溝２５から外し、且つ蓋部材３を曲げながら捲り上げる。外した蓋部材３の他方の側端３３を、溝部材２の他方の側壁２３の上に載せる。
【００３８】
次に、排水ホース取付具６を取付けたい所望位置における蓋部材３の一部分を、カッターなどの切断具を用いて切除する。切除は、図１２に示すように、蓋部材３の他方の側端３３における長手方向に離れた２箇所の縁から、蓋部材３を短手方向に切断すると共に、蓋部材３の一方の側端３２に沿って長手方向に切断する（平面コ字状に切断する）ことにより実施される。この切除によって蓋部材３の一部分に、切除部分３９が開口する。該切除部分３９の縦長さＬ１は、排水ホース取付具６の基部８４の縦長さＬと略同じに形成することが好ましいが、それよりも少し大きくなるように形成してもよい。
【００３９】
上記蓋部材３の切除は、当て木や市販の物差しなどを利用し、該物差しに沿ってカッターなどの切断具を用いて実施できる。
さらに、蓋部材３は、本発明の排水ホース取付具６を利用して切断することもできる。
具体的には、図１１に示すように、切除前の蓋部材３の側端３３の縁上に、排水ホース取付具６の基部８４の一端縁（段部８６が対応する縁）に一致させ、前記蓋部材３の上に排水ホース取付具６を載せる。このように排水ホース取付具６を載せると、排水ホース取付具６の舌状片部８３の縁８３ａ及び基部８４の側縁８４ａが、蓋部材３の短手方向に平行となる。この舌状片部８３の縁８３ａ及び基部の側縁８４ａに沿ってカッターを当て、蓋部材３の他方の側端３３の縁から蓋部材３の一方の側端３２まで、蓋部材３を切断する。次に、排水ホース取付具６を外し、蓋部材３の一方の側端３２に沿って蓋部材３を切断することにより、図１２に示すような、切除部分３９を形成できる。
【００４０】
上述の通り、排水ホース取付具６の基部８４と舌状片部８３を合わせた平面形状は、略正方形状に形成されているので（Ｌ＝Ｗ３）、排水ホース取付具６を利用して蓋部材３を切除することにより、切除部分３９の縦長さＬ１を、排水ホース取付具６の基部８４の縦長さＬと正確に等しく形成できる。かかる切除部分３９に排水ホース取付具６を取付けると、蓋部材３の端面が、排水ホース取付具６の段部８５，８６に接する。従って、本発明の排水ホース取付具６は、蓋部材３を正確に切除するための物差し代わりとして利用することもできる。
【００４１】
上記切除された蓋部材３は、図１２に示すように、切除部分３９を基準にして、第１蓋部３’と第２蓋部３”に分割される。
【００４２】
・工程（Ｂ−１）
工程（Ｂ−１）は、前記切除部分３９に排水ホース取付具６を嵌め込んで、排水ホース取付具６の本体部８を、溝部材２の凹面２ａに設置する工程である。
図１３に示すように、第１蓋部３’と第２蓋部３”を上方へ捲り、切除部分３９を大きく拡張する。
【００４３】
次に、排水ホース取付具６の本体部８の第１延出部８１を、溝部材２の長手方向一方側に向け、且つ本体部８の第２延出部８２を溝部材２の長手方向他方側に向ける。
この排水ホース取付具６の接続部７が切除部分３９から突出するように位置合わせすると共に、本体部８の段部８５が第１蓋部３’の端面３ａ’に接し且つ本体部８の段部８６が第２蓋部３”の端面３ａ”に接するように位置合わせした状態で、溝部材２の側方から第１延出部８１及び第２延出部８２を第１蓋部３’及び第２蓋部３”の下方に挿入すると共に、本体部８の舌状片部８３を溝部材２の嵌入用溝２５に嵌入することにより、本体部８を溝部材２の凹面２ａに載せる。
このように舌状片部８３を嵌入用溝２５に嵌入することにより、本体部８が溝部材２の短手方向に位置ズレすることを防止できる。
【００４４】
・工程（Ｃ−１）
工程（Ｃ−１）は、第１蓋部３’及び第２蓋部３”を第１延出部８１及び第２延出部８２の上に被し、排水ホース取付具６を固定する工程である。
上記工程（Ｂ−１）において、本体部８を溝部材２の凹面２ａに設置した後、捲り上げていた第１蓋部３’及び第２蓋部３”を溝部材２の上へ戻す。蓋部材３が弾性材料から形成されている場合には、第１蓋部３’及び第２蓋部３”の止めを解除するだけで、第１蓋部３’及び第２蓋部３”は元の形状に弾性復帰し、溝部材２の上方へと戻る。
溝部材２の上に戻った第１蓋部３’の端面３ａ’は、本体部８の段部８５に接し、且つ第２蓋部３”の端面３ａ”は、本体部８の段部８６に接する。従って、排水ホース取付具６は、溝部材２の長手方向に位置ズレすることがない。
【００４５】
最後に、第１蓋部３’及び第２蓋部３”の側端３３’，３３”を、溝部材２の嵌入用溝２５に嵌入することにより、第１蓋部３’及び第２蓋部３”を溝部材２に固定する。このように第１蓋部３’及び第２蓋部３”（蓋部材３）を、排水ホース取付具６の第１延出部８１及び第２延出部８２の上面に被ぶせることにより、その自重により押さえ付けられた排水ホース取付具６は、浮き上がることなく溝部材２の所定位置に取付けられる。
そして、排水ホース取付具６の接続部７に排水ホース９５を挿入することにより、図１及び図２に示すような、排水処理構造１を施工できる。
【００４６】
本発明の排水処理構造１は、排水ホース９５から流れ出る漏水を、排水ホース取付具６を介して溝部材２の長手方向一方側へ流し、側溝９３などの所定の箇所へ漏水を導くことができる。
排水ホース取付具６の接続部７は、傾斜状に設けられているので、図９に示すように、挿入した排水ホース９５の先端の一部分のみが溝部材２の凹面２ａに接する。このため、排水ホース９５の開口部が溝部材２の凹面２ａによって塞がれることがなく、排水ホース９５からの漏水を溝部材２を通じて円滑に排出することができる。
【００４７】
本発明の排水ホース取付具６は、接着剤を用いずに排水処理部材５に取付けることができる。従って、排水ホース取付具６を排水処理部材５に容易に取付けることができ、さらに、一旦取付けた排水ホース取付具６が破損し、交換する必要性が生じた場合であっても、これを容易に交換することができる。
また、本発明の排水ホース取付具６は、蓋部材３の一部分を切除した切除部分３９に取付けるものであるため、排水処理部材５の長手方向の任意の位置に取付けることができる。
【００４８】
さらに、本発明の排水ホース取付具６は、本体部８を溝部材２の凹面２ａ上に載せ、第１延出部８１及び第２延出部８２の上に蓋部材３を被せることにより取付けられるので、蓋部材３を溝部材２から外すときに、排水ホース取付具６が蓋部材３と共に外れることがなく、蓋部材３のみを容易に外すことができる。このため、蓋部材３のみを外し、溝部材２の凹部上方部を開放し、溝部材２の清掃を行うことができる。
また、本実施形態の排水処理部材５は、蓋部材３の一方の側端３２が溝部材２に連結されているので、溝部材２を開放したときに、蓋部材３が分離されず、清掃中などにおいて、蓋部材３の紛失・破損などを防止できる。また、蓋部材３は、弾性復帰で元に戻るので、開放した溝部材２を再び覆うことも容易に行える。さらに、蓋部材３の一方の側端３２が溝部材２に一体的に連結されているので、この部分から漏水する虞がない。また、弾性材料からなる溝部材３の他方の側端３３は、弾性材料からなる溝部材２の嵌入用溝２５に水密状に接するので、この部分から漏水する虞も殆どない。
【００４９】
（第１実施形態の排水ホース取付具の変形例）
上記第１実施形態において、排水ホース取付具６には、基部８４の一側端に舌状片部８３が形成されているが、該舌状片部８３が形成されていなくてもよい。本発明の排水ホース取付具６は、蓋部材３が被さる第１延出部８１及び第２延出部８２を有するので、溝部材２の所定位置に取り付けることができるからである。
【００５０】
（第１実施形態の排水ホース取付具の取付方法の変形例）
上記第１実施形態において、工程（Ｂ−１）においては、第１蓋部３’と第２蓋部３”を上方へ捲り、切除部分３９を大きく拡張した後、排水ホース取付具６の本体部８を溝部材２に設置し、工程（Ｃ−１）においては、第１蓋部３’と第２蓋部３”を溝部材２の上方へ戻し、第１蓋部３’及び第２蓋部３”の側端３３’，３３”を、溝部材２の嵌入用溝２５に嵌入したが、工程（Ｂ−１）及び工程（Ｃ−１）の一部を下記のように変更することもできる。
【００５１】
・工程（Ｂ−１）の変形例
上記工程（Ａ−１）において切除部分３９を形成した後、第１蓋部３’の側端３３’を、溝部材２の嵌入用溝２５に嵌入し、第１蓋部３’を溝部材２に固定する。他方、第２蓋部３”は上方へ捲り上げておく。
次に、排水ホース取付具６の本体部８を、溝部材２の凹面２ａに載せると共に、排水ホース取付具６の舌状片部８３を、溝部材２の嵌入用溝２５に嵌入する。該排水ホース取付具６を、前記第１蓋部３’の端面３ａ’側へ、溝部材２の凹面２ａ上をスライド移動させる。排水ホース取付具６の段部８５が第１蓋部３’の端面３ａ’に当たるまで、排水ホース取付具６をスライド移動させることにより、排水ホース取付具６の本体部８が、切除部分３９に位置させることができる。
【００５２】
・工程（Ｃ−１）の変形例
上記排水ホース取付具６の段部８５が第１蓋部３’の端面３ａ’に当たるまで、排水ホース取付具６をスライド移動させると、同時に、排水ホース取付具６の第１延出部８１が、第１蓋部３’の下方に挿入される。これにより、排水ホース取付具６の第１延出部８１の上に、第１蓋部３’が被せられる。
次に、捲り上げていた第２蓋部３”を溝部材２の上へ戻し、第２蓋部３”の側端３３”を、溝部材２の嵌入用溝２５に嵌入することにより、第２蓋部３”を溝部材２に固定する。これにより、排水ホース取付具６の第２延出部８２の上に、第２蓋部３”が被ぶせられる。
このような変形例でも、排水ホース取付具６を、溝部材２の所定位置に簡単に取付けることができる。
【００５３】
＜第２実施形態＞
第２実施形態を説明するにあたっては、上記第１実施形態と同様の構成及び効果については説明を省略し、且つ、用語及び符号をそのまま援用する場合がある。
【００５４】
（第２実施形態の排水処理構造及び排水ホース取付具について）
上記第１実施形態の排水処理部材５は、蓋部材３の一方の側端３２が溝部材２の一方の側壁２２に連結され、且つ蓋部材３の他方の側端３３が溝部材２の他方の側壁３３に形成された嵌入用溝２５に嵌入されているが、本実施形態の排水処理部材５は、図１４及び図１５に示すように、蓋部材３の両方の側端３２，３３が、溝部材２の両方の側壁２２，２３にそれぞれ形成された嵌入用溝２５，２６に嵌入されている。
本実施形態の排水処理構造１は、この排水処理部材５に排水ホース取付具６が取付けられて構成されている。
【００５５】
具体的には、本実施形態の排水処理部材５は、溝部材２と蓋部材３が完全分離可能な別体で形成されている。
溝部材２の両側壁２２，２３の上端部内側には、嵌入用溝２５，２６が形成されている。該嵌入用溝２５，２６は、側壁２２，２３の内面に対して略直交する方向へ凹んだ溝であり、溝部材２の長手方向全体に亘って形成されている。
【００５６】
蓋部材３は、長尺の帯板状に形成されている。蓋部材３の短手方向長さは、溝部材２の側壁２２，２３の内面間の長さより大きく、且つ、溝部材２の嵌入用溝２５，２６間の長さよりも少し短く形成されている。
従って、蓋部材３の両側端３２，３３を溝部材２の嵌入用溝２５，２６に嵌入し、帯板状の蓋部材３を溝部材２の長手方向にスライドさせることにより、蓋部材３を溝部材２に着脱することができる。
【００５７】
本実施形態の排水処理部材５に取付けられる排水ホース取付具６は、図１６に示すように、本体部８の基部８４の両側端に舌状片部８３，８９がそれぞれ形成されていること以外は、上記第１実施形態と同様である。
両舌状片部８３，８９は、基部８４の側端の全体に亘ってそれぞれ延設されている。もっとも、舌状片部８３，８９は、基部８４の側端の一部分にそれぞれ形成されていてもよい。
図１７に示すように、前記舌状片部８３は、本実施形態の溝部材２の一方の嵌入用溝２５に嵌入脱可能であり、前記舌状片部８９は、本実施形態の溝部材２の他方の嵌入用溝２６に嵌入脱可能である。
【００５８】
（第２実施形態の排水ホース取付具の取付方法について）
上記排水ホース取付具６は、例えば、次のような方法で、排水処理部材５に取付けることができる。なお、排水ホース取付具６を取付けるに際して、排水処理部材５は、床面９１に敷設されていてもよいし、或いは、床面９１に敷設されていなくてもよい。
【００５９】
・工程（Ａ−２）
工程（Ａ−２）は、排水ホース取付具６を設置するため、蓋部材３の長手方向中途部において切断する工程である。
排水処理部材５の蓋部材３を、溝部材２の嵌入用溝２５，２６から外す。
次に、排水ホース取付具６を取付けたい所望位置における蓋部材３の一部分を、蓋部材３の一方の側端３２から他方の側端３３まで短手方向に切断する。蓋部材３の切断は、蓋部材３の一部分を、排水ホース取付具６の基部８４の縦長さＬ相当分だけ切除するように、基部８４の縦長さＬだけ離れた２箇所において切断する。
この切断によって、蓋部材３は、図１８に示すように、第１蓋部３’と第２蓋部３”に分割される。ただし、図１８において、第１蓋部３’及び第２蓋部３”を二点鎖線で示している。
【００６０】
なお、本実施形態においても、排水ホース取付具６の基部８４と舌状片部８３，８９を合わせた平面形状が、略正方形状に形成されていてもよい。かかる略正方形状に形成された該排水ホース取付具６であれば、上記第１実施形態と同様に、該排水ホース取付具６を利用し、蓋部材３の一部分を正確に切除できる。
【００６１】
・工程（Ｂ−２）
工程（Ｂ−２）は、排水ホース取付具６の本体部８を、溝部材２の凹面２ａに設置する工程である。
図１８に示すように、排水ホース取付具６の本体部８の第１延出部８１を、溝部材２の長手方向一方側に向け、且つ本体部８の第２延出部８２を溝部材２の長手方向他方側に向け、該本体部８を、蓋部材３が外された溝部材２の凹面２ａに載せる。
本体部８を溝部材２の凹面２ａに載せる際には、本体部８の舌状片部８３を溝部材２の嵌入用溝２５に嵌入し、且つ本体部８の舌状片部８９を溝部材２の嵌入用溝２６に嵌入する（図１７も参照）。
舌状片部８３，８９を嵌入用溝２５，２６に嵌入することにより、本体部８が溝部材２の短手方向に位置ズレすることを防止できる。
【００６２】
・工程（Ｃ−２）
工程（Ｃ−２）は、第１蓋部３’及び第２蓋部３”を第１延出部８１及び第２延出部８２の上に被し、排水ホース取付具６を固定する工程である。
上記工程（Ｂ−２）において、本体部８を溝部材２の凹面２ａに設置した後、外していた第１蓋部３’及び第２蓋部３”の両側端３２’，３３’，３２”，３３”を溝部材２の嵌入用溝２５，２６に嵌入し、第１蓋部３’及び第２蓋部３”を本体部８側へスライド移動させる。なお、図１８に、そのスライド方向を矢印で示している。
【００６３】
第１蓋部３’が本体部８の第１延出部８１の上に被さるまで、第１蓋部３’をスライド移動させる。好ましくは、該第１蓋部３’の端面３ａ’が本体部８の段部８５に接するまで、第１蓋部３’をスライド移動させる。
同様に、第２蓋部３”が本体部８の第２延出部８２の上に被さるまで、第２蓋部３”をスライド移動させる。好ましくは、該第２蓋部３”の端面３ａ”が本体部８の段部８６に接するまで、第２蓋部３”をスライド移動させる。
このようにして排水ホース取付具６は、溝部材２の長手方向に位置ズレすることがなく、溝部材２の所定位置に取付けられる。
そして、排水ホース取付具６の接続部７に排水ホース９５を挿入することにより、図１４に示すような、排水処理構造１を施工できる。
【００６４】
本実施形態の排水処理構造１も、排水ホース９５から流れ出る漏水を、排水ホース取付具６を介して溝部材２の長手方向一方側へ流し、所定の箇所へ漏水を導くことができる。
【００６５】
また、本実施形態の排水ホース取付具６も、上記第１実施形態と同様に、接着剤を用いずに排水処理部材５に取付けることができる。従って、排水ホース取付具６を排水処理部材５に容易に取付けることができ、さらに、一旦取付けた排水ホース取付具６を、容易に取り外すことができる。
また、本実施形態の排水ホース取付具６も、排水処理部材５の長手方向の任意の位置に取付けることができる。
【００６６】
（第２実施形態の排水ホース取付具の変形例）
上記第１実施形態において、排水ホース取付具６には、基部８４の両側端に舌状片部８３，８９がそれぞれ形成されているが、該舌状片部８３，８９は、何れか一方だけが形成されていてもよく、或いは、該舌状片部８３，８９の何れも形成されていなくてもよい。
その他、本発明の排水ホース取付具６及び排水処理構造１は、本発明の意図する範囲で適宜設計変更することができる。
【００６７】
（第２実施形態の排水ホース取付具の取付方法の変形例）
上記第２実施形態において、工程（Ｂ−２）においては、排水ホース取付具６の本体部８を、溝部材２の凹面２ａに設置し、工程（Ｃ−２）においては、外していた第１蓋部３’及び第２蓋部３”を本体部８側へスライド移動させたが、工程（Ｂ−２）及び工程（Ｃ−２）の一部を下記のように変更することもできる。
【００６８】
・工程（Ｂ−２）の変形例
上記工程（Ａ−２）において蓋部材３の切断して、第１蓋部３’及び第２蓋部３”に分割した後、第２蓋部３”の両側端３２”，３３”を溝部材２の嵌入用溝２５，２６に嵌入し、該第２蓋部３”をスライド移動させて溝部材２の所定位置で位置決めする。
次に、排水ホース取付具６の本体部８を溝部材２の凹面２ａに載せると共に、本体部８の舌状片部８３を溝部材２の嵌入用溝２５に嵌入し、且つ本体部８の舌状片部８９を溝部材２の嵌入用溝２６に嵌入する。この本体部８を、前記位置決めされた第２蓋部３”側へスライド移動させる。なお、第２蓋部３”や排水ホース取付具６のスライドは、溝部材２の長手方向一方側又は他方側の何れの方向から行っても良い。
【００６９】
・工程（Ｃ−２）の変形例
上記排水ホース取付具６の段部８６が位置決めされた第２蓋部３”の端面３ａ”に当たるまで、排水ホース取付具６をスライド移動させると、排水ホース取付具６の第２延出部８２が、第２蓋部３”の下方に挿入される。これにより、排水ホース取付具６の第２延出部８２の上に、第２蓋部３”が被せられる。
次に、第１蓋部３’の両側端３２’，３３’を溝部材２の嵌入用溝２５，２６に嵌入し、該第１蓋部３’を排水ホース取付具６側へスライド移動させる。第１蓋部３’の端面３ａ’が排水ホース取付具６の段部８５に当たるまで、第１蓋部３’を移動させると、排水ホース取付具６の第１延出部８１の上に、第１蓋部３’が被ぶせられる。
このような変形例でも、排水ホース取付具６を、溝部材２の所定位置に簡単に取付けることができる。
【００７０】
＜第３実施形態の排水ホース取付具＞
上記第１及び第２実施形態の排水ホース取付具６は、その接続部７が真っ直ぐな管状（直管状）に形成されているが、例えば、図１９に示すように、接続部７が、１箇所または複数箇所で屈曲した管状に形成されていてもよい（ただし、図１９の接続部７は、複数箇所で屈曲した管状のものを示している）。
このように屈曲した管状の接続部７であれば、排水ホース９５を挿入したときに、接続部７の屈曲部７ａにおいて排水ホース９５が適宜折れ曲がり、排水ホース９５が接続部７に係合し易くなる。このため、排水ホース９５が、接続部７から不用意に外れることを防止できるので好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明の第１実施形態の排水処理構造を示す参考斜視図。
【図２】図１の要部拡大参考斜視図。
【図３】図２のＩ−Ｉ線断面図。
【図４】図２に示す蓋部材を捲り上げた状態を示す参考断面図。
【図５】第１実施形態の排水ホース取付具を示す平面図。
【図６】同底面図。
【図７】同側面図。
【図８】図５のＩＩ−ＩＩ線断面図。
【図９】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図。
【図１０】図２のＩＶ−ＩＶ線断面図。
【図１１】第１実施形態の取付方法において、蓋部材を切除する工程を示す参考平面図。
【図１２】同取付方法において、蓋部材に切除部分を形成した後の状態を示す参考平面図。
【図１３】同取付方法において、ホース取付具を溝部材に設置する工程を示す参考平面図。
【図１４】本発明の第２実施形態の排水処理構造を示す要部拡大参考斜視図。
【図１５】図１４のＶ−Ｖ線断面図。
【図１６】第２実施形態の排水ホース取付具を示す平面図。
【図１７】図１４のＶＩ−ＶＩ線断面図。
【図１８】第２実施形態の取付方法において、蓋部材を本体部に被せる工程を示す参考平面図。
【図１９】第３実施形態の排水ホース取付具が取り付けられた排水処理構造を示す断面図。
【符号の説明】
【００７２】
１…排水処理構造、２…溝部材、２ａ…溝部材の凹面、２１…溝部材の底壁、２２，２３…溝部材の側壁、２５，２６…溝部材の嵌入用溝、３…蓋部材、３’…第１蓋部、３”…第２蓋部、３２，３３…蓋部材の側端、５…排水処理部材、６…排水ホース取付具、７…接続部、８…本体部、８１…第１延出部、８２…第２延出部、８３…舌状片部、８４…基部、８５，８６…段部、９１…床面（施工面）、９５…排水ホース
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水ホースから出る漏水を流す長尺凹状の溝部材と、前記溝部材の凹面上方部を覆う開閉可能な蓋部材と、を有する排水処理部材に取付けられる排水ホース取付具において、
前記排水ホースが接続される接続部と、前記溝部材の凹面に設置される本体部と、を有し、
前記本体部には、前記溝部材の長手方向一方側及び他方側に向かってそれぞれ延び且つ前記蓋部材が被せられる第１延出部及び第２延出部が延設されていることを特徴とする排水処理部材用の排水ホース取付具。
【請求項２】
前記第１延出部及び第２延出部の少なくとも何れか一方には、前記蓋部材の端面が接し得る段部が形成されている請求項１に記載の排水処理部材用の排水ホース取付具。
【請求項３】
前記本体部には、前記溝部材の側壁に形成された嵌入用溝に嵌入可能な舌状片部が延設されている請求項１または２に記載の排水処理部材用の排水ホース取付具。
【請求項４】
床面に敷設され且つ排水ホースから出る漏水を流す長尺凹状の溝部材と、前記溝部材の凹面上方部を覆う蓋部材であって、一方の側端が前記溝部材に連結され且つ他方の側端が前記溝部材の側壁に形成された嵌入用溝に嵌入された蓋部材と、を有する排水処理部材に、
排水ホースが接続される接続部と、前記溝部材の長手方向一方側及び他方側に向かってそれぞれ延びる第１延出部及び第２延出部が延設された本体部と、を有する排水ホース取付具を取付ける方法において、
前記蓋部材の他方の側端を嵌入用溝から外し、その長手方向中途部において蓋部材の一部分を切除し、この切除部分において前記蓋部材を第１蓋部と第２蓋部に分割する工程（Ａ−１）、
前記切除部分から前記排水ホース取付具の接続部が突出するように位置合わせすると共に、前記本体部の第１延出部を溝部材の長手方向一方側に向け、且つ本体部の第２延出部を溝部材の長手方向他方側に向けた状態で、前記本体部を前記溝部材の凹面に載せる工程（Ｂ−１）、
前記第１蓋部を前記第１延出部の上に被せ、且つ前記第２蓋部を前記第２延出部の上に被せる工程（Ｃ−１）、
を含むことを特徴とする排水ホース取付具の取付方法。
【請求項５】
床面に敷設され且つ排水ホースから出る漏水を流す長尺凹状の溝部材と、前記溝部材の凹面上方部を覆う蓋部材であって、両方の側端が前記溝部材の両側壁に形成された嵌入用溝にそれぞれ嵌入された蓋部材と、を有する排水処理部材に、
排水ホースが接続される接続部と、前記溝部材の長手方向一方側及び他方側に向かってそれぞれ延びる第１延出部及び第２延出部が延設された本体部と、を有する排水ホース取付具を取付ける方法において、
前記蓋部材を長手方向中途部において切断し、前記蓋部材を第１蓋部と第２蓋部に分割する工程（Ａ−２）、
前記排水ホース取付具の本体部の第１延出部を、前記溝部材の長手方向一方側に向け且つ本体部の第２延出部を前記溝部材の長手方向他方側に向けた状態で、前記本体部を溝部材の凹面に載せる工程（Ｂ−２）、
前記第１蓋部の両側端を前記嵌入用溝に嵌入すると共に、前記第１蓋部を前記第１延出部の上に被せ、且つ前記第２蓋部の両側端を前記嵌入用溝に嵌入すると共に、前記第２蓋部を前記第２延出部の上に被せる工程（Ｃ−２）、
を含むことを特徴とする排水ホース取付具の取付方法。
【請求項６】
前記排水ホース取付具の本体部には、舌状片部が延設されており、
前記工程（Ｂ−１）または工程（Ｂ−２）において、前記舌状片部を前記溝部材の嵌入用溝に嵌入する請求項４または５に記載の排水ホース取付具の取付方法。
【請求項７】
床面に敷設され、且つ排水ホースから出る漏水を流す長尺凹状の溝部材と、前記溝部材の凹面上方部を覆う蓋部材と、前記溝部材に取付けられた排水ホース取付具と、を有する排水処理構造において、
前記排水ホース取付具が、排水ホースを接続する接続部と、前記溝部材の長手方向一方側及び他方側に向かってそれぞれ延びる第１延出部及び第２延出部が延設された本体部と、を有しており、
前記排水ホース取付具の本体部が、溝部材の凹面に設置されていると共に、前記本体部の第１延出部及び第２延出部の上に、前記蓋部材が被せられていることを特徴とする排水処理構造。
【請求項１】
排水ホースから出る漏水を流す長尺凹状の溝部材と、前記溝部材の凹面上方部を覆う開閉可能な蓋部材と、を有する排水処理部材に取付けられる排水ホース取付具において、
前記排水ホースが接続される接続部と、前記溝部材の凹面に設置される本体部と、を有し、
前記本体部には、前記溝部材の長手方向一方側及び他方側に向かってそれぞれ延び且つ前記蓋部材が被せられる第１延出部及び第２延出部が延設されていることを特徴とする排水処理部材用の排水ホース取付具。
【請求項２】
前記第１延出部及び第２延出部の少なくとも何れか一方には、前記蓋部材の端面が接し得る段部が形成されている請求項１に記載の排水処理部材用の排水ホース取付具。
【請求項３】
前記本体部には、前記溝部材の側壁に形成された嵌入用溝に嵌入可能な舌状片部が延設されている請求項１または２に記載の排水処理部材用の排水ホース取付具。
【請求項４】
床面に敷設され且つ排水ホースから出る漏水を流す長尺凹状の溝部材と、前記溝部材の凹面上方部を覆う蓋部材であって、一方の側端が前記溝部材に連結され且つ他方の側端が前記溝部材の側壁に形成された嵌入用溝に嵌入された蓋部材と、を有する排水処理部材に、
排水ホースが接続される接続部と、前記溝部材の長手方向一方側及び他方側に向かってそれぞれ延びる第１延出部及び第２延出部が延設された本体部と、を有する排水ホース取付具を取付ける方法において、
前記蓋部材の他方の側端を嵌入用溝から外し、その長手方向中途部において蓋部材の一部分を切除し、この切除部分において前記蓋部材を第１蓋部と第２蓋部に分割する工程（Ａ−１）、
前記切除部分から前記排水ホース取付具の接続部が突出するように位置合わせすると共に、前記本体部の第１延出部を溝部材の長手方向一方側に向け、且つ本体部の第２延出部を溝部材の長手方向他方側に向けた状態で、前記本体部を前記溝部材の凹面に載せる工程（Ｂ−１）、
前記第１蓋部を前記第１延出部の上に被せ、且つ前記第２蓋部を前記第２延出部の上に被せる工程（Ｃ−１）、
を含むことを特徴とする排水ホース取付具の取付方法。
【請求項５】
床面に敷設され且つ排水ホースから出る漏水を流す長尺凹状の溝部材と、前記溝部材の凹面上方部を覆う蓋部材であって、両方の側端が前記溝部材の両側壁に形成された嵌入用溝にそれぞれ嵌入された蓋部材と、を有する排水処理部材に、
排水ホースが接続される接続部と、前記溝部材の長手方向一方側及び他方側に向かってそれぞれ延びる第１延出部及び第２延出部が延設された本体部と、を有する排水ホース取付具を取付ける方法において、
前記蓋部材を長手方向中途部において切断し、前記蓋部材を第１蓋部と第２蓋部に分割する工程（Ａ−２）、
前記排水ホース取付具の本体部の第１延出部を、前記溝部材の長手方向一方側に向け且つ本体部の第２延出部を前記溝部材の長手方向他方側に向けた状態で、前記本体部を溝部材の凹面に載せる工程（Ｂ−２）、
前記第１蓋部の両側端を前記嵌入用溝に嵌入すると共に、前記第１蓋部を前記第１延出部の上に被せ、且つ前記第２蓋部の両側端を前記嵌入用溝に嵌入すると共に、前記第２蓋部を前記第２延出部の上に被せる工程（Ｃ−２）、
を含むことを特徴とする排水ホース取付具の取付方法。
【請求項６】
前記排水ホース取付具の本体部には、舌状片部が延設されており、
前記工程（Ｂ−１）または工程（Ｂ−２）において、前記舌状片部を前記溝部材の嵌入用溝に嵌入する請求項４または５に記載の排水ホース取付具の取付方法。
【請求項７】
床面に敷設され、且つ排水ホースから出る漏水を流す長尺凹状の溝部材と、前記溝部材の凹面上方部を覆う蓋部材と、前記溝部材に取付けられた排水ホース取付具と、を有する排水処理構造において、
前記排水ホース取付具が、排水ホースを接続する接続部と、前記溝部材の長手方向一方側及び他方側に向かってそれぞれ延びる第１延出部及び第２延出部が延設された本体部と、を有しており、
前記排水ホース取付具の本体部が、溝部材の凹面に設置されていると共に、前記本体部の第１延出部及び第２延出部の上に、前記蓋部材が被せられていることを特徴とする排水処理構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【公開番号】特開２００９−２０３６０３（Ｐ２００９−２０３６０３Ａ）
【公開日】平成２１年９月１０日（２００９．９．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−４３７５５（Ｐ２００８−４３７５５）
【出願日】平成２０年２月２６日（２００８．２．２６）
【出願人】（０００２２２４９５）東リ株式会社 (94)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年９月１０日（２００９．９．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年２月２６日（２００８．２．２６）
【出願人】（０００２２２４９５）東リ株式会社 (94)
【Ｆターム（参考）】
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