放電ランプ点灯制御方法、コンピュータプログラム、放電ランプ点灯制御装置、及び電源回路
【課題】 放電ランプの点灯制御において、高温による放電ランプの劣化を抑えて、放電ランプの寿命を延ばす。
【解決手段】 放電ランプ点灯制御方法は、以下のステップを備えている。
◎第１の電流を供給するように制御される第１定電流制御ステップ（期間Ｔ１、ステップＳ３，Ｓ４）
◎第１定電流制御ステップより後に、第１電流より大きい第２の電流を供給するように制御される第２定電流制御ステップ（期間Ｔ３、ステップＳ７，Ｓ８）
◎第２定電流制御ステップより後に、定電力制御を行う定電力制御ステップ（期間Ｔ４）
【解決手段】 放電ランプ点灯制御方法は、以下のステップを備えている。
◎第１の電流を供給するように制御される第１定電流制御ステップ（期間Ｔ１、ステップＳ３，Ｓ４）
◎第１定電流制御ステップより後に、第１電流より大きい第２の電流を供給するように制御される第２定電流制御ステップ（期間Ｔ３、ステップＳ７，Ｓ８）
◎第２定電流制御ステップより後に、定電力制御を行う定電力制御ステップ（期間Ｔ４）
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放電ランプ点灯制御方法に関し、特に、定電力制御の前に定電流制御を行う放電ランプ点灯制御方法に関する。さらに、本発明は、コンピュータプログラム、放電ランプ点灯制御装置、及び電源回路に関する。
【背景技術】
【０００２】
放電ランプは、放電気体の圧力によって、低圧放電と高圧放電とに分類される。高圧放電ランプは、さらに、キセノンランプ、高圧水銀ランプ、ハライドランプ等に分類される。メタルハライドランプは、高蒸気圧水銀放電中に種々の金属ハロゲン化物（メタルハライド）を添加した高圧放電ランプである。
【０００３】
これらの放電ランプの点灯を制御する方法としては、一般には、安定状態の点灯時には、消費電力の増加を抑えるために、定電力制御が行われる。一方、メタルハライドランプ等の高圧放電ランプでは、絶縁破壊後の数分間においては点灯電圧が低いため、この期間においては定電流制御が行われている。すなわち、最初に定電流制御を行い、電圧が所定の値に達したら、定電力制御を行う。
【０００４】
ところが、ランプが絶縁破壊されてから定電力制御状態に移行するまでの期間には、オーバーシュートやアンダーシュートが生じるという問題がある。オーバーシュートとは、絶縁破壊直後に生じる大電流であり、アンダーシュートとはオーバーシュートの反動で生じる小電流である。オーバーシュートの原因は、制御回路の遅れや平滑回路の容量にある。オーバーシュートが生じると、ランプに過大な電流が流れて電極が損傷する。アンダーシュートが生じると、アーク放電維持電圧以下になることがあり、その場合はランプが消灯してしまう。
【０００５】
オーバーシュートやアンダーシュートを防止するための技術として、点灯開始期間のランプ電流に達するまでに、目標となる基準電流値を段階的に上昇させることで電流を制御するものが知られている（例えば、特許文献１を参照。）。
【特許文献１】特開平７−１７６３９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記従来の放電ランプ点灯制御方法では、点灯開始期間の基準電流値と、起動時間（点灯電圧が所定値まで上昇するのを待つ期間）の基準電流値が同一の値になっている。その結果、点灯開始期間の短い時間の間に電極の温度が急激に上昇してしまう。これにより、以下の二点の不具合が生じることがある。第１に、ランプを封止するガラスと電極に接続された電線との熱膨張係数の差が大きいために、熱によって封止部分が劣化して密封状態が維持できなくなり、ガラス内の高圧ガスが外部に漏れる。つまり、ランプ寿命を短くすることがある。第２に、電極の温度も急激に上昇するために電極が溶けて、更にランプ寿命が短くなることがある。
【０００７】
本発明の課題は、放電ランプの点灯制御において、高温による放電ランプの劣化を抑えて、放電ランプの寿命を延ばすことにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の放電ランプ点灯制御方法は、放電ランプの点灯を制御する方法であって、以下のステップを備えている。
◎第１の定電流を供給するように制御される第１定電流制御ステップ
◎第１定電流制御ステップより後に、第１の定電流より大きい第２の定電流を供給するように制御される第２定電流制御ステップ
◎第２定電流制御ステップより後に、定電力制御を行う定電力制御ステップ
この方法では、第２定電流制御ステップの前に第１定電流制御ステップを実行しているため、起動時に電極の温度が急激に上昇するのを防止することができる。この結果、放電ランプの寿命を長くできる。
【０００９】
請求項２に記載の放電ランプ点灯制御方法では、請求項１において、第１の定電流の大きさは第２の定電流の大きさの５０〜７０％の範囲にある。
この方法では、第１の定電流の大きさが小さな値に設定されているため、オーバーシュートが発生しても問題にならない。
【００１０】
請求項３に記載の放電ランプ点灯制御方法では、請求項１又は２において、第１の定電流の大きさは、アークが発生する最低電流値と同等である。
この方法では、第１定電流制御ステップにおいて、確実にアークが発生する。
【００１１】
請求項４に記載の放電ランプ点灯制御方法では、請求項１〜３のいずれかにおいて、第１定電流制御ステップは、１〜２秒間行う。
この方法では、第１定電流制御ステップにおいて、確実にアークが発生してさらに安定する。
【００１２】
請求項５に記載の放電ランプ点灯制御方法は、請求項１〜４のいずれかにおいて、第１定電流制御ステップと第２定電流制御ステップとの間に、電流が大きくなっていく電流変化制御ステップをさらに備えている。
この方法では、電極が徐々に温められるため、電極の温度が瞬時に上昇することがない。
【００１３】
請求項６に記載の放電ランプ点灯制御方法では、請求項５において、電流変化制御ステップでは、電流は線形に又はステップ状に大きくなっていく。
この方法では、電極が徐々に温められるため、電極の温度が瞬時に上昇することがない。
【００１４】
請求項７に記載の放電ランプ点灯制御方法では、請求項５又は６において、電流変化制御ステップは、８〜１２秒間行う。
この方法では、適切な時間をかけて、第１の電流の値から第２の電流の値にまで上昇させる。
【００１５】
請求項８に記載の放電ランプ点灯制御方法では、請求項１〜７において、第２定電流制御ステップは、５〜１０秒間行う。
この方法では、電圧が安定するまでの時間を十分に確保できる。
【００１６】
請求項９に記載のコンピュータ・プログラムは、請求項１〜８に記載の放電ランプ点灯制御方法をコンピュータに実施させるための命令を含んでいる。
このプログラムでは、前述の方法と同じ作用効果が得られる。
【００１７】
請求項１０に記載の放電ランプ点灯制御装置は、請求項９に記載のコンピュータ・プログラムを備えている。
この装置では、コンピュータ・プログラムを実行することで、前述の方法と同じ作用効果が得られる。
【００１８】
請求項１１に記載の放電ランプ点灯制御装置は、請求項１０において、放電ランプ点灯制御方法の電力特性を複数のランプ定格ごとに記憶する記憶手段をさらに備えている。
この装置では、定格が異なる放電ランプごとに適切な電力特性を記憶手段から読み出して放電ランプ点灯制御方法を実行できる。具体的には、定格の小さなランプに大電流を流してランプを破損したりすることもないし、逆に定格の大きなランプに小電流を流してアーク発生不良が生じたりすることもない。
【００１９】
請求項１２に記載の電源装置は、インバータと、インバータを制御可能な請求項１０又は１１に記載の放電ランプ点灯制御装置とを備えている。
この電源回路では、定格が異なる放電ランプごとに適切な電力特性を記憶手段から読み出して放電点灯ランプ制御方法を実行できる。具体的には、定格の小さなランプに大電流を流してランプを破損したりすることもないし、逆に定格の大きなランプに小電流を流してアーク発生不良が生じたりすることもない。
【発明の効果】
【００２０】
本発明では、第２定電流制御ステップの前に第１定電流制御ステップを実行しているため、起動時に電極の温度が急激に上昇するのを防止することができる。この結果、放電ランプの寿命を長くできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１に、本発明の一実施形態としての電源装置１を示す。電源装置１は、メタルハイライドランプのような高圧放電ランプを点灯制御するための装置である。電源装置１は、商用の交流電源から交流電圧が入力される入力端子２と、放電ランプ（図示せず）に直流電圧を出力する出力端子１４とを有している。入力端子２と出力端子１４の間には、入力側整流器４と、力率改善回路６と、高周波インバータ８と、変圧器１０と、出力側整流器１２とが、この順番で配置されている。
【００２２】
入力側整流器４は、交流電圧を整流及び平滑することで直流電圧に変換するための回路である。
【００２３】
高周波インバータ８は、直流電圧を高周波電圧に変換するための直流−高周波変換器である。高周波インバータ８は、複数の半導体スイッチング素子（例えば、ＩＧＢＴ、電力用ＦＥＴ又はバイポーラトランジスタ）を有している。後述の制御回路２４からの制御信号によって、半導体スイッチング素子が高速にオンオフを繰り返して、直流信号を高周波信号に変換する。変圧器１０は、入力された高周波電圧を降圧して所定の高周波電圧に変換する。出力側整流器１２は、高周波電圧を直流電圧に変換する高周波−直流変換器である。以上に述べた、高周波インバータ８、変圧器１０、及び出力側整流器１２は、直流−直流変換部３として機能している。
【００２４】
次に、高周波インバータ８の動作を制御するための定電流制御部５について説明する。定電流制御部５は、電流検出器１６と、第１加算器２０と、第１誤差増幅器２２と、制御回路２４と、ＣＰＵ２８と、記憶手段３２とから構成されている。
【００２５】
電流検出器１６は、出力側整流器１２と出力端子１４との間に接続されている。電流検出器１６は、出力側整流器１２から放電ランプに供給される直流電流（負荷電流）を表す負荷電流検出信号（例えば、負荷電流検出電圧）を生成する。電流検出器１６からの負荷電流検出電圧は、第１加算器２０に供給される。第１加算器２０には、ＣＰＵ２８からの基準電圧も供給される。この基準電圧は、ＣＰＵ２８が、記憶手段３２に記憶された各ランプ期間Ｔ１〜Ｔ３ごとの電流値を読み出して、第１加算器２０に供給する。第１加算器２０は、負荷電流検出電圧と基準電圧との差分を算出して、第１誤差増幅器２２に供給する。差分は、第１誤差増幅器２２の負入力端子に供給され、第１誤差増幅器２２の正入力端子は、基準電位点、例えば接地電位点に設置されている。したがって、第１誤差増幅器２２の出力信号（例えば、出力電圧）は、第１加算器２０の出力電圧の符号を反転させたものとなる。
【００２６】
第１誤差増幅器２２は、出力電圧を制御回路２４に供給する。制御回路２４は、第１誤差増幅器２２の入力電圧がゼロになるように、すなわち、電流検出器１６の負荷電流検出電圧がＣＰＵ２８からの基準電圧と等しくなるように、高周波インバータ８の半導体スイッチング素子の導通期間を制御する。
【００２７】
さらに、高周波インバータ８の動作を制御するための定電力制御部７について説明する。定電力制御部７は、電流検出器１６（前述）と、電圧検出器１８と、乗算器３４と、第２加算器３６と、第２誤差増幅器３８と、制御回路２４（前述）と、ＣＰＵ２８（前述）と、出力指令発生部３０とから構成されている。
【００２８】
電圧検出器１８は、出力側整流器１２と出力端子１４との間に接続されている。電圧検出器１８は、出力側整流器１２から放電ランプに供給される直流電圧（負荷電圧）を表す負荷電圧検出信号（例えば、負荷電圧検出電圧）を生成する。電圧検出器１８からの負荷電圧検出電圧は、乗算器３４に供給される。また、電流検出器１６からの負荷電流検出電圧も乗算器３４に供給され、乗算器３４が両電圧値を乗算して負荷電力を表す負荷電力表示信号（例えば、負荷電力表示電圧）を算出し、第２加算器３６に供給する。第２加算器３６には、ＣＰＵ２８からランプ定電力基準信号としての定電力基準電圧も供給される。ＣＰＵ２８は、出力指令発生部３０からの指令に従って、前述の基準電圧を第２加算器３６に供給する。第２加算器３６は、負荷電力表示電圧と基準電圧との差分を算出して、第２誤差増幅器３８に供給する。差分は、第２誤差増幅器３８の負入力端子に供給され、第２誤差増幅器３８の正入力端子は、基準電位点、例えば接地電位点に設置されている。したがって、第２誤差増幅器３８の出力信号（例えば、出力電圧）は、第２加算器３６の出力電圧の符号を反転させたものとなる。
【００２９】
第２誤差増幅器３８は、出力電圧を制御回路２４に供給する。制御回路２４は、第２誤差増幅器３８の入力電圧がゼロになるように、すなわち、乗算器３４からの負荷電力検出電圧がＣＰＵ２８からの定電力基準電圧と等しくなるように、高周波インバータ８の半導体スイッチング素子の導通期間を制御する。
【００３０】
電源装置１は、前述したようにメタルハイライドランプのような高圧放電ランプを点灯制御するための装置であり、具体的には定電流制御−定電力制御の順番で点灯制御を行う。以下、その理由について説明する。キセノンランプは、例えば、ガラス管内に陽極と陰極とを数ミリの間隔をおいて配置し、ガラス管内に数気圧のキセノンガスを封入したものである。このキセノンランプの陽極と陰極との間に定電流を流すと、陽極の先端と陰極の先端との間でアーク放電が発生し、以後安定状態の点灯が行われる。一方、キセノンランプを長期間使用してランプ寿命がほとんど無くなると、陽極や陰極が消耗したり、ガラス管内の気圧が低下してキセノンランプのインピーダンスが増加したりする。その結果、動作安定状態でキセノンランプに印加される電圧が上昇する。これによって、キセノンランプの消費電力が増加して、つまりキセノンランプでの発熱が大きくなり、そのため陽極や陰極の溶解が生じるおそれがある。そこで、キセノンランプに印可される電圧が予め定められた電圧値に到達すると、キセノンランプに流れる電流を減少させて、ランプの消費電力を抑制する技術が知られている。特に、キセノンランプに流れる電流を減少させる技術として、出力電圧が基準電圧以上になると定電力制御を行うことが知られている。
【００３１】
次に、図２を用いて、電流制御及び定電力制御を説明する。
図２は本発明の一実施形態としての起動時の電流制御動作を説明するためのフローチャートであり、図３はランプ電流Ｉｏの時間変化を説明するためのグラフである。電源装置１は、下記の放電ランプ制御方法をコンピュータに実施させるための命令を含むコンピュータ・プログラムを備えている。表１は、記憶手段３２に記憶されたあるランプ（定電力値が１ｋＷ）の各期間Ｔ１〜Ｔ４（後述における）電流基準値Ｉrefと電力基準値Ｐrefとを示している。なお、記憶手段３２はランプ種類ごとに同様の情報を記憶している。
【表１】
【００３２】
最初に、図２のフローチャートを用いて、電流制御の概略について説明する。
図２のステップＳ１において、入力電圧が印加される（図３のｔ１）。続いて、ステップＳ２では、時刻ｔ１に到達するのを待つ。時刻ｔ１に到達すると、ステップＳ３において制御信号入力１が行われ、電流（Ｉｍｉｎ）が流れる。ステップＳ４では、期間Ｔ１が経過するのを待つ。期間Ｔ１が経過すると（図３のｔ２）、ステップＳ５では制御信号入力２が行われ、電流値がＩｍｉｎからＩａまで線形に変化する。ステップＳ６では期間Ｔ２が経過するのを待つ。期間Ｔ２が経過すると（図３のｔ３）、ステップＳ７では制御信号入力３が行われ、定電流制御が行われる。ステップＳ８ではＴ３が経過するのを待ち、期間Ｔ３が経過すると、定電流制御が終了する。
【００３３】
次に、図３のグラフを用いて、電流制御−定電力制御の詳細について説明する。
期間Ｔ１は、絶縁破壊時ｔ１からアークが安定した時ｔ２までの期間である。期間Ｔ１では、ＣＰＵ２８は記憶手段３２から読み出した期間Ｔ１中の基準電流（例えば、２５Ａ）を表す基準電圧を第１加算器２０に供給する。第１加算器２０は、負荷電流検出電圧と基準電圧との差分を算出して、第１誤差増幅器２２に供給する。第１誤差増幅器２２は、出力電圧を制御回路２４に供給する。制御回路２４は、電流検出器１６の負荷電流検出電圧がＣＰＵ２８からの基準電圧と等しくなるように、高周波インバータ８の半導体スイッチング素子の導通期間を制御する。
【００３４】
期間Ｔ２は、ｔ２からスロープ状に電流の値が上昇する期間である。期間Ｔ２では、ＣＰＵ２８は記憶手段３２から読み出した期間Ｔ２中の基準電流の増加率（例えば、５Ａ／ｓｅｃ）に基づいて基準電圧を第１加算器２０に供給する。第１加算器２０は、負荷電流検出電圧と基準電圧との差分を算出して、第１誤差増幅器２２に供給する。第１誤差増幅器２２は、出力電圧を制御回路２４に供給する。制御回路２４は、電流検出器１６の負荷電流検出電圧がＣＰＵ２８からの基準電圧と等しくなるように、高周波インバータ８の半導体スイッチング素子の導通期間を制御する。なお、期間Ｔ１と期間Ｔ２を合わせて起動期間と定義する。
【００３５】
期間Ｔ３は、アーク安定時ｔ３からランプの点灯電圧が所定の値に達する時ｔ４までの点灯開始期間である。期間Ｔ３では、ＣＰＵ２８は記憶手段３２から読み出した期間Ｔ３中の基準電流（例えば、５０Ａ）を表す基準電圧を第１加算器２０に供給する。第１加算器２０は、負荷電流検出電圧と基準電圧との差分を算出して、第１誤差増幅器２２に供給する。第１誤差増幅器２２は、出力電圧を制御回路２４に供給する。制御回路２４は、電流検出器１６の負荷電流検出電圧がＣＰＵ２８からの基準電圧と等しくなるように、高周波インバータ８の半導体スイッチング素子の導通期間を制御する。
【００３６】
期間Ｔ４は、定電力制御の状態になっており放電ランプを各種利用可能な定常点灯期間である。期間Ｔ４では、ＣＰＵ２８は、出力指令発生部３０からの指令に従って、前述の基準電圧（例えば、定電力値１ｋＷを表す信号）を第２加算器３６に供給する。第２加算器３６は、負荷電力表示電圧と基準電圧との差分を算出して、第２誤差増幅器３８に供給する。第２誤差増幅器３８は、出力電圧を制御回路２４に供給する。制御回路２４は、第２誤差増幅器３８の入力電圧がゼロになるように、すなわち、乗算器３４からの負荷電力表示電圧がＣＰＵ２８からの定電力基準電圧と等しくなるように、高周波インバータ８の半導体スイッチング素子の導通期間を制御する。
【００３７】
なお、図２において、Ｉｍｉｎは、アークが発生する最低電流値である。Ｉａは、電圧の安定を待つ期間Ｔ３に流される基準電流値である。
【００３８】
一例として、期間Ｔ２の基準電流値Ｉａが１００Ａとすると、起動時の基準電流値Ｉｍｉｎが６０Ａ程度と小さな値に設定してされている。このため、オーバーシュートが発生しても問題にならない。また、５００Ｗのランプでは３３Ａの定格電流が流れ、７ＫＷのランプでは１８０Ａの定格電流が流れるが、いずれの場合もＩｍｉｎ＝０．６×Ｉａを成立させると好適な結果が得られる。さらに、期間Ｔ２（ｔ２〜ｔ３）は１０秒程度であり、期間Ｔ３（ｔ３〜ｔ４）は５〜１０秒の範囲にある。期間Ｔ１（ｔ１〜ｔ２）は１〜２秒の範囲にある。
（発明の効果）
【００３９】
本発明に係る放電ランプ点灯制御方法は、以下のステップを備えている。
◎第１の電流を供給するように制御される第１定電流制御ステップ（期間Ｔ１、ステップＳ３，Ｓ４）
◎第１定電流制御ステップより後に、第１電流より大きい第２の電流を供給するように制御される第２定電流制御ステップ（期間Ｔ３、ステップＳ７，Ｓ８）
◎第２定電流制御ステップより後に、定電力制御を行う定電力制御ステップ（期間Ｔ４）
この方法では、第２定電流制御ステップの前に第１定電流制御ステップを実行しているため、起動時に電極の温度が急激に上昇するのを防止することができる。この結果、放電ランプの寿命を長くできる。
【００４０】
第１の電流の大きさＩｍｉｎは第２の電流の大きさＩａの５０〜７０％の範囲にある事が好ましい。この場合は、第１の定電流の大きさが小さな値に設定されているため、オーバーシュートが発生しても問題にならない。
【００４１】
第１の定電流の大きさＩａは、アークが発生する最低電流値と同等である。この場合は、第１定電流制御ステップにおいて、確実にアークが発生する。
【００４２】
第１定電流制御ステップは、１〜２秒間行うことが好ましい。この場合は、第１定電流制御ステップにおいて、確実にアークが発生してさらに安定する。
【００４３】
第１定電流制御ステップと第２定電流制御ステップとの間に、電流が大きくなっていく電流変化制御ステップ（期間Ｔ２，ステップＳ５，Ｓ６）をさらに備えている。この場合は、電極が徐々に温められるため、電極の温度が瞬時に上昇することがない。
【００４４】
電流変化制御ステップでは、電流は線形に又はステップ状に大きくなっていくことが好ましい。この場合は、電極が徐々に温められるため、電極の温度が瞬時に上昇することがない。
【００４５】
電流変化制御ステップは、８〜１２秒間行うことが好ましい。この場合は、適切な時間をかけて、第１の電流の値から第２の電流の値にまで上昇させる。
【００４６】
第２定電流制御ステップは、５〜１０秒間行うことが好ましい。この場合は、電圧が安定するまでの時間を十分に確保できる。
【００４７】
さらに、記憶手段３２は、放電ランプ点灯制御方法の電力特性を複数のランプ定格ごとに記憶している。そのため、定格が異なる放電ランプごとに適切な電力特性を記憶手段から読み出して放電点灯ランプ制御方法を実行できる。具体的には、定格の小さなランプに大電流を流してランプを破損したりすることもないし、逆に定格の大きなランプに小電流を流してアーク発生不良が生じたりすることもない。
（他の実施形態）
前記実施形態は本発明の一実施例にすぎず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の一実施形態としての光源用電源の回路ブロック図。
【図２】本発明の一実施形態としての放電ランプ点灯制御動作を説明するためのフローチャート。
【図３】本発明の一実施形態としての放電ランプ点灯制御動作を説明するためのグラフであり、時間をパラメータにしたランプ電流の変化を示すグラフ。
【符号の説明】
【００４９】
１ 電源装置
２ 入力端子
３ 直流−直流変換部
４ 入力側整流器
５ 電流制御部
６ 力率改善回路
７ 定電力制御部
８ 高周波インバータ
１０ 変圧器
１２ 出力側整流器
１４ 出力端子
１６ 電流検出器
１８ 電圧検出器
２０ 第１加算器
２２ 第１誤差増幅器
２４ 制御回路
２８ ＣＰＵ
３０ 出力指令発生部
３２ 記憶手段
３４ 乗算器
３６ 第２加算器
３８ 第２誤差増幅器
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放電ランプ点灯制御方法に関し、特に、定電力制御の前に定電流制御を行う放電ランプ点灯制御方法に関する。さらに、本発明は、コンピュータプログラム、放電ランプ点灯制御装置、及び電源回路に関する。
【背景技術】
【０００２】
放電ランプは、放電気体の圧力によって、低圧放電と高圧放電とに分類される。高圧放電ランプは、さらに、キセノンランプ、高圧水銀ランプ、ハライドランプ等に分類される。メタルハライドランプは、高蒸気圧水銀放電中に種々の金属ハロゲン化物（メタルハライド）を添加した高圧放電ランプである。
【０００３】
これらの放電ランプの点灯を制御する方法としては、一般には、安定状態の点灯時には、消費電力の増加を抑えるために、定電力制御が行われる。一方、メタルハライドランプ等の高圧放電ランプでは、絶縁破壊後の数分間においては点灯電圧が低いため、この期間においては定電流制御が行われている。すなわち、最初に定電流制御を行い、電圧が所定の値に達したら、定電力制御を行う。
【０００４】
ところが、ランプが絶縁破壊されてから定電力制御状態に移行するまでの期間には、オーバーシュートやアンダーシュートが生じるという問題がある。オーバーシュートとは、絶縁破壊直後に生じる大電流であり、アンダーシュートとはオーバーシュートの反動で生じる小電流である。オーバーシュートの原因は、制御回路の遅れや平滑回路の容量にある。オーバーシュートが生じると、ランプに過大な電流が流れて電極が損傷する。アンダーシュートが生じると、アーク放電維持電圧以下になることがあり、その場合はランプが消灯してしまう。
【０００５】
オーバーシュートやアンダーシュートを防止するための技術として、点灯開始期間のランプ電流に達するまでに、目標となる基準電流値を段階的に上昇させることで電流を制御するものが知られている（例えば、特許文献１を参照。）。
【特許文献１】特開平７−１７６３９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記従来の放電ランプ点灯制御方法では、点灯開始期間の基準電流値と、起動時間（点灯電圧が所定値まで上昇するのを待つ期間）の基準電流値が同一の値になっている。その結果、点灯開始期間の短い時間の間に電極の温度が急激に上昇してしまう。これにより、以下の二点の不具合が生じることがある。第１に、ランプを封止するガラスと電極に接続された電線との熱膨張係数の差が大きいために、熱によって封止部分が劣化して密封状態が維持できなくなり、ガラス内の高圧ガスが外部に漏れる。つまり、ランプ寿命を短くすることがある。第２に、電極の温度も急激に上昇するために電極が溶けて、更にランプ寿命が短くなることがある。
【０００７】
本発明の課題は、放電ランプの点灯制御において、高温による放電ランプの劣化を抑えて、放電ランプの寿命を延ばすことにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の放電ランプ点灯制御方法は、放電ランプの点灯を制御する方法であって、以下のステップを備えている。
◎第１の定電流を供給するように制御される第１定電流制御ステップ
◎第１定電流制御ステップより後に、第１の定電流より大きい第２の定電流を供給するように制御される第２定電流制御ステップ
◎第２定電流制御ステップより後に、定電力制御を行う定電力制御ステップ
この方法では、第２定電流制御ステップの前に第１定電流制御ステップを実行しているため、起動時に電極の温度が急激に上昇するのを防止することができる。この結果、放電ランプの寿命を長くできる。
【０００９】
請求項２に記載の放電ランプ点灯制御方法では、請求項１において、第１の定電流の大きさは第２の定電流の大きさの５０〜７０％の範囲にある。
この方法では、第１の定電流の大きさが小さな値に設定されているため、オーバーシュートが発生しても問題にならない。
【００１０】
請求項３に記載の放電ランプ点灯制御方法では、請求項１又は２において、第１の定電流の大きさは、アークが発生する最低電流値と同等である。
この方法では、第１定電流制御ステップにおいて、確実にアークが発生する。
【００１１】
請求項４に記載の放電ランプ点灯制御方法では、請求項１〜３のいずれかにおいて、第１定電流制御ステップは、１〜２秒間行う。
この方法では、第１定電流制御ステップにおいて、確実にアークが発生してさらに安定する。
【００１２】
請求項５に記載の放電ランプ点灯制御方法は、請求項１〜４のいずれかにおいて、第１定電流制御ステップと第２定電流制御ステップとの間に、電流が大きくなっていく電流変化制御ステップをさらに備えている。
この方法では、電極が徐々に温められるため、電極の温度が瞬時に上昇することがない。
【００１３】
請求項６に記載の放電ランプ点灯制御方法では、請求項５において、電流変化制御ステップでは、電流は線形に又はステップ状に大きくなっていく。
この方法では、電極が徐々に温められるため、電極の温度が瞬時に上昇することがない。
【００１４】
請求項７に記載の放電ランプ点灯制御方法では、請求項５又は６において、電流変化制御ステップは、８〜１２秒間行う。
この方法では、適切な時間をかけて、第１の電流の値から第２の電流の値にまで上昇させる。
【００１５】
請求項８に記載の放電ランプ点灯制御方法では、請求項１〜７において、第２定電流制御ステップは、５〜１０秒間行う。
この方法では、電圧が安定するまでの時間を十分に確保できる。
【００１６】
請求項９に記載のコンピュータ・プログラムは、請求項１〜８に記載の放電ランプ点灯制御方法をコンピュータに実施させるための命令を含んでいる。
このプログラムでは、前述の方法と同じ作用効果が得られる。
【００１７】
請求項１０に記載の放電ランプ点灯制御装置は、請求項９に記載のコンピュータ・プログラムを備えている。
この装置では、コンピュータ・プログラムを実行することで、前述の方法と同じ作用効果が得られる。
【００１８】
請求項１１に記載の放電ランプ点灯制御装置は、請求項１０において、放電ランプ点灯制御方法の電力特性を複数のランプ定格ごとに記憶する記憶手段をさらに備えている。
この装置では、定格が異なる放電ランプごとに適切な電力特性を記憶手段から読み出して放電ランプ点灯制御方法を実行できる。具体的には、定格の小さなランプに大電流を流してランプを破損したりすることもないし、逆に定格の大きなランプに小電流を流してアーク発生不良が生じたりすることもない。
【００１９】
請求項１２に記載の電源装置は、インバータと、インバータを制御可能な請求項１０又は１１に記載の放電ランプ点灯制御装置とを備えている。
この電源回路では、定格が異なる放電ランプごとに適切な電力特性を記憶手段から読み出して放電点灯ランプ制御方法を実行できる。具体的には、定格の小さなランプに大電流を流してランプを破損したりすることもないし、逆に定格の大きなランプに小電流を流してアーク発生不良が生じたりすることもない。
【発明の効果】
【００２０】
本発明では、第２定電流制御ステップの前に第１定電流制御ステップを実行しているため、起動時に電極の温度が急激に上昇するのを防止することができる。この結果、放電ランプの寿命を長くできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１に、本発明の一実施形態としての電源装置１を示す。電源装置１は、メタルハイライドランプのような高圧放電ランプを点灯制御するための装置である。電源装置１は、商用の交流電源から交流電圧が入力される入力端子２と、放電ランプ（図示せず）に直流電圧を出力する出力端子１４とを有している。入力端子２と出力端子１４の間には、入力側整流器４と、力率改善回路６と、高周波インバータ８と、変圧器１０と、出力側整流器１２とが、この順番で配置されている。
【００２２】
入力側整流器４は、交流電圧を整流及び平滑することで直流電圧に変換するための回路である。
【００２３】
高周波インバータ８は、直流電圧を高周波電圧に変換するための直流−高周波変換器である。高周波インバータ８は、複数の半導体スイッチング素子（例えば、ＩＧＢＴ、電力用ＦＥＴ又はバイポーラトランジスタ）を有している。後述の制御回路２４からの制御信号によって、半導体スイッチング素子が高速にオンオフを繰り返して、直流信号を高周波信号に変換する。変圧器１０は、入力された高周波電圧を降圧して所定の高周波電圧に変換する。出力側整流器１２は、高周波電圧を直流電圧に変換する高周波−直流変換器である。以上に述べた、高周波インバータ８、変圧器１０、及び出力側整流器１２は、直流−直流変換部３として機能している。
【００２４】
次に、高周波インバータ８の動作を制御するための定電流制御部５について説明する。定電流制御部５は、電流検出器１６と、第１加算器２０と、第１誤差増幅器２２と、制御回路２４と、ＣＰＵ２８と、記憶手段３２とから構成されている。
【００２５】
電流検出器１６は、出力側整流器１２と出力端子１４との間に接続されている。電流検出器１６は、出力側整流器１２から放電ランプに供給される直流電流（負荷電流）を表す負荷電流検出信号（例えば、負荷電流検出電圧）を生成する。電流検出器１６からの負荷電流検出電圧は、第１加算器２０に供給される。第１加算器２０には、ＣＰＵ２８からの基準電圧も供給される。この基準電圧は、ＣＰＵ２８が、記憶手段３２に記憶された各ランプ期間Ｔ１〜Ｔ３ごとの電流値を読み出して、第１加算器２０に供給する。第１加算器２０は、負荷電流検出電圧と基準電圧との差分を算出して、第１誤差増幅器２２に供給する。差分は、第１誤差増幅器２２の負入力端子に供給され、第１誤差増幅器２２の正入力端子は、基準電位点、例えば接地電位点に設置されている。したがって、第１誤差増幅器２２の出力信号（例えば、出力電圧）は、第１加算器２０の出力電圧の符号を反転させたものとなる。
【００２６】
第１誤差増幅器２２は、出力電圧を制御回路２４に供給する。制御回路２４は、第１誤差増幅器２２の入力電圧がゼロになるように、すなわち、電流検出器１６の負荷電流検出電圧がＣＰＵ２８からの基準電圧と等しくなるように、高周波インバータ８の半導体スイッチング素子の導通期間を制御する。
【００２７】
さらに、高周波インバータ８の動作を制御するための定電力制御部７について説明する。定電力制御部７は、電流検出器１６（前述）と、電圧検出器１８と、乗算器３４と、第２加算器３６と、第２誤差増幅器３８と、制御回路２４（前述）と、ＣＰＵ２８（前述）と、出力指令発生部３０とから構成されている。
【００２８】
電圧検出器１８は、出力側整流器１２と出力端子１４との間に接続されている。電圧検出器１８は、出力側整流器１２から放電ランプに供給される直流電圧（負荷電圧）を表す負荷電圧検出信号（例えば、負荷電圧検出電圧）を生成する。電圧検出器１８からの負荷電圧検出電圧は、乗算器３４に供給される。また、電流検出器１６からの負荷電流検出電圧も乗算器３４に供給され、乗算器３４が両電圧値を乗算して負荷電力を表す負荷電力表示信号（例えば、負荷電力表示電圧）を算出し、第２加算器３６に供給する。第２加算器３６には、ＣＰＵ２８からランプ定電力基準信号としての定電力基準電圧も供給される。ＣＰＵ２８は、出力指令発生部３０からの指令に従って、前述の基準電圧を第２加算器３６に供給する。第２加算器３６は、負荷電力表示電圧と基準電圧との差分を算出して、第２誤差増幅器３８に供給する。差分は、第２誤差増幅器３８の負入力端子に供給され、第２誤差増幅器３８の正入力端子は、基準電位点、例えば接地電位点に設置されている。したがって、第２誤差増幅器３８の出力信号（例えば、出力電圧）は、第２加算器３６の出力電圧の符号を反転させたものとなる。
【００２９】
第２誤差増幅器３８は、出力電圧を制御回路２４に供給する。制御回路２４は、第２誤差増幅器３８の入力電圧がゼロになるように、すなわち、乗算器３４からの負荷電力検出電圧がＣＰＵ２８からの定電力基準電圧と等しくなるように、高周波インバータ８の半導体スイッチング素子の導通期間を制御する。
【００３０】
電源装置１は、前述したようにメタルハイライドランプのような高圧放電ランプを点灯制御するための装置であり、具体的には定電流制御−定電力制御の順番で点灯制御を行う。以下、その理由について説明する。キセノンランプは、例えば、ガラス管内に陽極と陰極とを数ミリの間隔をおいて配置し、ガラス管内に数気圧のキセノンガスを封入したものである。このキセノンランプの陽極と陰極との間に定電流を流すと、陽極の先端と陰極の先端との間でアーク放電が発生し、以後安定状態の点灯が行われる。一方、キセノンランプを長期間使用してランプ寿命がほとんど無くなると、陽極や陰極が消耗したり、ガラス管内の気圧が低下してキセノンランプのインピーダンスが増加したりする。その結果、動作安定状態でキセノンランプに印加される電圧が上昇する。これによって、キセノンランプの消費電力が増加して、つまりキセノンランプでの発熱が大きくなり、そのため陽極や陰極の溶解が生じるおそれがある。そこで、キセノンランプに印可される電圧が予め定められた電圧値に到達すると、キセノンランプに流れる電流を減少させて、ランプの消費電力を抑制する技術が知られている。特に、キセノンランプに流れる電流を減少させる技術として、出力電圧が基準電圧以上になると定電力制御を行うことが知られている。
【００３１】
次に、図２を用いて、電流制御及び定電力制御を説明する。
図２は本発明の一実施形態としての起動時の電流制御動作を説明するためのフローチャートであり、図３はランプ電流Ｉｏの時間変化を説明するためのグラフである。電源装置１は、下記の放電ランプ制御方法をコンピュータに実施させるための命令を含むコンピュータ・プログラムを備えている。表１は、記憶手段３２に記憶されたあるランプ（定電力値が１ｋＷ）の各期間Ｔ１〜Ｔ４（後述における）電流基準値Ｉrefと電力基準値Ｐrefとを示している。なお、記憶手段３２はランプ種類ごとに同様の情報を記憶している。
【表１】
【００３２】
最初に、図２のフローチャートを用いて、電流制御の概略について説明する。
図２のステップＳ１において、入力電圧が印加される（図３のｔ１）。続いて、ステップＳ２では、時刻ｔ１に到達するのを待つ。時刻ｔ１に到達すると、ステップＳ３において制御信号入力１が行われ、電流（Ｉｍｉｎ）が流れる。ステップＳ４では、期間Ｔ１が経過するのを待つ。期間Ｔ１が経過すると（図３のｔ２）、ステップＳ５では制御信号入力２が行われ、電流値がＩｍｉｎからＩａまで線形に変化する。ステップＳ６では期間Ｔ２が経過するのを待つ。期間Ｔ２が経過すると（図３のｔ３）、ステップＳ７では制御信号入力３が行われ、定電流制御が行われる。ステップＳ８ではＴ３が経過するのを待ち、期間Ｔ３が経過すると、定電流制御が終了する。
【００３３】
次に、図３のグラフを用いて、電流制御−定電力制御の詳細について説明する。
期間Ｔ１は、絶縁破壊時ｔ１からアークが安定した時ｔ２までの期間である。期間Ｔ１では、ＣＰＵ２８は記憶手段３２から読み出した期間Ｔ１中の基準電流（例えば、２５Ａ）を表す基準電圧を第１加算器２０に供給する。第１加算器２０は、負荷電流検出電圧と基準電圧との差分を算出して、第１誤差増幅器２２に供給する。第１誤差増幅器２２は、出力電圧を制御回路２４に供給する。制御回路２４は、電流検出器１６の負荷電流検出電圧がＣＰＵ２８からの基準電圧と等しくなるように、高周波インバータ８の半導体スイッチング素子の導通期間を制御する。
【００３４】
期間Ｔ２は、ｔ２からスロープ状に電流の値が上昇する期間である。期間Ｔ２では、ＣＰＵ２８は記憶手段３２から読み出した期間Ｔ２中の基準電流の増加率（例えば、５Ａ／ｓｅｃ）に基づいて基準電圧を第１加算器２０に供給する。第１加算器２０は、負荷電流検出電圧と基準電圧との差分を算出して、第１誤差増幅器２２に供給する。第１誤差増幅器２２は、出力電圧を制御回路２４に供給する。制御回路２４は、電流検出器１６の負荷電流検出電圧がＣＰＵ２８からの基準電圧と等しくなるように、高周波インバータ８の半導体スイッチング素子の導通期間を制御する。なお、期間Ｔ１と期間Ｔ２を合わせて起動期間と定義する。
【００３５】
期間Ｔ３は、アーク安定時ｔ３からランプの点灯電圧が所定の値に達する時ｔ４までの点灯開始期間である。期間Ｔ３では、ＣＰＵ２８は記憶手段３２から読み出した期間Ｔ３中の基準電流（例えば、５０Ａ）を表す基準電圧を第１加算器２０に供給する。第１加算器２０は、負荷電流検出電圧と基準電圧との差分を算出して、第１誤差増幅器２２に供給する。第１誤差増幅器２２は、出力電圧を制御回路２４に供給する。制御回路２４は、電流検出器１６の負荷電流検出電圧がＣＰＵ２８からの基準電圧と等しくなるように、高周波インバータ８の半導体スイッチング素子の導通期間を制御する。
【００３６】
期間Ｔ４は、定電力制御の状態になっており放電ランプを各種利用可能な定常点灯期間である。期間Ｔ４では、ＣＰＵ２８は、出力指令発生部３０からの指令に従って、前述の基準電圧（例えば、定電力値１ｋＷを表す信号）を第２加算器３６に供給する。第２加算器３６は、負荷電力表示電圧と基準電圧との差分を算出して、第２誤差増幅器３８に供給する。第２誤差増幅器３８は、出力電圧を制御回路２４に供給する。制御回路２４は、第２誤差増幅器３８の入力電圧がゼロになるように、すなわち、乗算器３４からの負荷電力表示電圧がＣＰＵ２８からの定電力基準電圧と等しくなるように、高周波インバータ８の半導体スイッチング素子の導通期間を制御する。
【００３７】
なお、図２において、Ｉｍｉｎは、アークが発生する最低電流値である。Ｉａは、電圧の安定を待つ期間Ｔ３に流される基準電流値である。
【００３８】
一例として、期間Ｔ２の基準電流値Ｉａが１００Ａとすると、起動時の基準電流値Ｉｍｉｎが６０Ａ程度と小さな値に設定してされている。このため、オーバーシュートが発生しても問題にならない。また、５００Ｗのランプでは３３Ａの定格電流が流れ、７ＫＷのランプでは１８０Ａの定格電流が流れるが、いずれの場合もＩｍｉｎ＝０．６×Ｉａを成立させると好適な結果が得られる。さらに、期間Ｔ２（ｔ２〜ｔ３）は１０秒程度であり、期間Ｔ３（ｔ３〜ｔ４）は５〜１０秒の範囲にある。期間Ｔ１（ｔ１〜ｔ２）は１〜２秒の範囲にある。
（発明の効果）
【００３９】
本発明に係る放電ランプ点灯制御方法は、以下のステップを備えている。
◎第１の電流を供給するように制御される第１定電流制御ステップ（期間Ｔ１、ステップＳ３，Ｓ４）
◎第１定電流制御ステップより後に、第１電流より大きい第２の電流を供給するように制御される第２定電流制御ステップ（期間Ｔ３、ステップＳ７，Ｓ８）
◎第２定電流制御ステップより後に、定電力制御を行う定電力制御ステップ（期間Ｔ４）
この方法では、第２定電流制御ステップの前に第１定電流制御ステップを実行しているため、起動時に電極の温度が急激に上昇するのを防止することができる。この結果、放電ランプの寿命を長くできる。
【００４０】
第１の電流の大きさＩｍｉｎは第２の電流の大きさＩａの５０〜７０％の範囲にある事が好ましい。この場合は、第１の定電流の大きさが小さな値に設定されているため、オーバーシュートが発生しても問題にならない。
【００４１】
第１の定電流の大きさＩａは、アークが発生する最低電流値と同等である。この場合は、第１定電流制御ステップにおいて、確実にアークが発生する。
【００４２】
第１定電流制御ステップは、１〜２秒間行うことが好ましい。この場合は、第１定電流制御ステップにおいて、確実にアークが発生してさらに安定する。
【００４３】
第１定電流制御ステップと第２定電流制御ステップとの間に、電流が大きくなっていく電流変化制御ステップ（期間Ｔ２，ステップＳ５，Ｓ６）をさらに備えている。この場合は、電極が徐々に温められるため、電極の温度が瞬時に上昇することがない。
【００４４】
電流変化制御ステップでは、電流は線形に又はステップ状に大きくなっていくことが好ましい。この場合は、電極が徐々に温められるため、電極の温度が瞬時に上昇することがない。
【００４５】
電流変化制御ステップは、８〜１２秒間行うことが好ましい。この場合は、適切な時間をかけて、第１の電流の値から第２の電流の値にまで上昇させる。
【００４６】
第２定電流制御ステップは、５〜１０秒間行うことが好ましい。この場合は、電圧が安定するまでの時間を十分に確保できる。
【００４７】
さらに、記憶手段３２は、放電ランプ点灯制御方法の電力特性を複数のランプ定格ごとに記憶している。そのため、定格が異なる放電ランプごとに適切な電力特性を記憶手段から読み出して放電点灯ランプ制御方法を実行できる。具体的には、定格の小さなランプに大電流を流してランプを破損したりすることもないし、逆に定格の大きなランプに小電流を流してアーク発生不良が生じたりすることもない。
（他の実施形態）
前記実施形態は本発明の一実施例にすぎず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の一実施形態としての光源用電源の回路ブロック図。
【図２】本発明の一実施形態としての放電ランプ点灯制御動作を説明するためのフローチャート。
【図３】本発明の一実施形態としての放電ランプ点灯制御動作を説明するためのグラフであり、時間をパラメータにしたランプ電流の変化を示すグラフ。
【符号の説明】
【００４９】
１ 電源装置
２ 入力端子
３ 直流−直流変換部
４ 入力側整流器
５ 電流制御部
６ 力率改善回路
７ 定電力制御部
８ 高周波インバータ
１０ 変圧器
１２ 出力側整流器
１４ 出力端子
１６ 電流検出器
１８ 電圧検出器
２０ 第１加算器
２２ 第１誤差増幅器
２４ 制御回路
２８ ＣＰＵ
３０ 出力指令発生部
３２ 記憶手段
３４ 乗算器
３６ 第２加算器
３８ 第２誤差増幅器
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電ランプの点灯を制御する方法であって、
第１の定電流を供給するように制御される第１定電流制御ステップと、
前記第１定電流制御ステップより後に、前記第１の定電流より大きい第２の定電流を供給するように制御される第２定電流制御ステップと、
前記第２定電流制御ステップより後に、定電力制御を行う定電力制御ステップと、
を備えた放電ランプ点灯制御方法。
【請求項２】
前記第１の定電流の大きさは前記第２の定電流の大きさの５０〜７０％の範囲にある、請求項１に記載の放電ランプ点灯制御方法。
【請求項３】
前記第１の定電流の大きさは、アークが発生する最低電流値と同等である、請求項１又は２に記載の放電ランプ点灯制御方法。
【請求項４】
前記第１定電流制御ステップは、１〜２秒間行う、請求項１〜３のいずれかに記載の放電ランプ点灯制御方法。
【請求項５】
前記第１定電流制御ステップと前記第２定電流制御ステップとの間に、電流が大きくなっていく電流変化制御ステップをさらに備えている、請求項１〜４のいずれかに記載の放電ランプ点灯制御方法。
【請求項６】
前記電流変化制御ステップでは、前記電流は線形に又はステップ状に大きくなっていく、請求項５に記載の放電ランプ点灯制御方法。
【請求項７】
前記電流変化制御ステップは、８〜１２秒間行う、請求項５又は６に記載の放電ランプ点灯制御方法。
【請求項８】
前記第２定電流制御ステップは、５〜１０秒間行う、請求項１〜７のいずれかに放電ランプ点灯制御方法。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかに記載の放電ランプ点灯制御方法をコンピュータに実施させるための命令を含んだコンピュータ・プログラム。
【請求項１０】
請求項９に記載のコンピュータ・プログラムを備えた放電ランプ点灯制御装置。
【請求項１１】
前記放電ランプ点灯制御方法の電力特性を複数のランプ定格ごとに記憶する記憶手段をさらに備えている、請求項１０に記載の放電ランプ点灯制御装置。
【請求項１２】
インバータと、
前記インバータを制御可能な請求項１０又は１１に記載の放電ランプ点灯制御装置と、
を備えた電源回路。
【請求項１】
放電ランプの点灯を制御する方法であって、
第１の定電流を供給するように制御される第１定電流制御ステップと、
前記第１定電流制御ステップより後に、前記第１の定電流より大きい第２の定電流を供給するように制御される第２定電流制御ステップと、
前記第２定電流制御ステップより後に、定電力制御を行う定電力制御ステップと、
を備えた放電ランプ点灯制御方法。
【請求項２】
前記第１の定電流の大きさは前記第２の定電流の大きさの５０〜７０％の範囲にある、請求項１に記載の放電ランプ点灯制御方法。
【請求項３】
前記第１の定電流の大きさは、アークが発生する最低電流値と同等である、請求項１又は２に記載の放電ランプ点灯制御方法。
【請求項４】
前記第１定電流制御ステップは、１〜２秒間行う、請求項１〜３のいずれかに記載の放電ランプ点灯制御方法。
【請求項５】
前記第１定電流制御ステップと前記第２定電流制御ステップとの間に、電流が大きくなっていく電流変化制御ステップをさらに備えている、請求項１〜４のいずれかに記載の放電ランプ点灯制御方法。
【請求項６】
前記電流変化制御ステップでは、前記電流は線形に又はステップ状に大きくなっていく、請求項５に記載の放電ランプ点灯制御方法。
【請求項７】
前記電流変化制御ステップは、８〜１２秒間行う、請求項５又は６に記載の放電ランプ点灯制御方法。
【請求項８】
前記第２定電流制御ステップは、５〜１０秒間行う、請求項１〜７のいずれかに放電ランプ点灯制御方法。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかに記載の放電ランプ点灯制御方法をコンピュータに実施させるための命令を含んだコンピュータ・プログラム。
【請求項１０】
請求項９に記載のコンピュータ・プログラムを備えた放電ランプ点灯制御装置。
【請求項１１】
前記放電ランプ点灯制御方法の電力特性を複数のランプ定格ごとに記憶する記憶手段をさらに備えている、請求項１０に記載の放電ランプ点灯制御装置。
【請求項１２】
インバータと、
前記インバータを制御可能な請求項１０又は１１に記載の放電ランプ点灯制御装置と、
を備えた電源回路。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００８−２３５２４０（Ｐ２００８−２３５２４０Ａ）
【公開日】平成２０年１０月２日（２００８．１０．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１６６９０１（Ｐ２００７−１６６９０１）
【出願日】平成１９年６月２５日（２００７．６．２５）
【出願人】（０００１４４３９３）株式会社三社電機製作所 (95)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１０月２日（２００８．１０．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年６月２５日（２００７．６．２５）
【出願人】（０００１４４３９３）株式会社三社電機製作所 (95)
【Ｆターム（参考）】
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