普通型コンバイン

【課題】普通型コンバインにおいて、脱穀装置の扱室前方に配設される脱穀部前カバーを容易に製作できるようにして生産性を向上させる。
【解決手段】脱穀部前カバー２６が前側の横側部のカバー２５と、これと略９０度で屈曲する上部及び前部に位置するカバーとで形成されていても、脱穀部前カバー２６を樹脂で形成してあるのでカバーが板金で形成されている場合のように、板金加工に手間取ることなく、成形することができる。又、脱穀部前カバー２６を樹脂で形成することにより、脱穀部前カバ２６ーを、扱室の入口やフィーダの形状、扱胴の形状に合わせた任意の形状を設定することが容易であり、脱穀部前カバー２６を所望の形状に容易に形成することができる。更に、脱穀部前カバーの側部は、背の高い作物が当たる位置であるので、作物が脱粒し難く円滑に後方に流れ易い形状に設定することも容易である。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刈り取った作物全体を脱穀処理する普通型コンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、普通型コンバインとして、特許文献１に示されているように、走行機体の前方に作物を刈り取る刈取部２０を備え、前記刈取部２０の後方に刈り取り搬送された作物を扱室３１にて脱穀処理する脱穀部３０と脱穀部３０の下方に位置する脱穀された処理物を選別する選別部４０とからなる脱穀装置（脱穀機４）と、脱穀処理された作物を回収する作物回収部（穀粒袋詰め部１０）とを備えている普通型コンバインにおいて、前記扱室３１の前壁より前方の扱胴３２の駆動系を配設してある領域を覆う脱穀部前カバーを備えたものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−３４０１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１には、脱穀部前カバーの材質については記載されていないが、従来は脱穀部前カバーは板金で形成されていた。板金製の場合、脱穀部前カバーは、扱室の入口やフィーダの形状に合わせて、形取りをして板金加工しなければならないので、加工に手間が掛かる。
【０００５】
本発明の目的は、脱穀部前カバーを容易に作製できるようにして生産性を向上させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
〔第１発明の構成〕
第１発明は、走行機体の前方に作物を刈り取る刈取部を備え、前記刈取部の後方に刈り取り搬送された作物を扱室にて脱穀処理する脱穀部と脱穀部の下方に位置する脱穀された処理物を選別する選別部とからなる脱穀装置と、脱穀処理された作物を回収する作物回収部とを備えている普通型コンバインにおいて、前記扱室の前壁より前方の扱胴の駆動系を配設してある領域を覆う樹脂製の脱穀部前カバーを備えてある。
【０００７】
〔第１発明の作用〕
第１発明によれば、脱穀部前カバーが前側の横側部のカバーと、これと略９０度で屈曲する上部及び前部に位置するカバーとで形成されていても、脱穀部前カバーを樹脂で形成してあるので、例えば、カバーが板金で形成されている場合のように、板金加工に手間取ることなく、成形することができる。又、脱穀部前カバーを樹脂で形成することにより、脱穀部前カバーを、扱室の入口やフィーダの形状、扱胴の形状に合わせた任意の形状を設定することが容易であり、脱穀部前カバーを所望の形状に容易に形成することができる。更に、脱穀部前カバーの側部は、背の高い作物が当たる位置であるので、作物が脱粒し難く円滑に後方に流れ易い形状に設定することも容易である。
【０００８】
〔第１発明の効果〕
第１発明によれば、脱穀部前カバーを樹脂で形成してあるので、板金加工が不要で、扱室の入口やフィーダの形状、扱胴の形状に合わせた任意の形状を設定することができるとともに、脱穀部前側の横側部のカバーに背の高い作物が当たっても脱粒し難いような外面形状にも容易に設定することができる。
【０００９】
〔第２発明の構成〕
第２発明は、第１発明の構成において、前記脱穀部前カバーを、前記脱穀部の前側の横側部を覆う脱穀部前横側部カバーと、前記扱室の前壁よりも前方の扱胴の駆動系を配設してある領域を前方から覆う脱穀部前側カバーとで構成してある。
【００１０】
〔第２発明の作用効果〕
第２発明によれば、脱穀部前カバーを、前側の横側部を覆う脱穀部前横側部カバーと、扱室の前壁よりも前方を覆う脱穀部前側カバーを備えているので、上部と前部と側部の三面を一体に成形するのではなく、側部のカバーと上部を含めた前カバーといったように、主要部材を一面乃至二面に形成すればよいから、成形品が大型化せず、しかも成形が容易に行える。
【００１１】
〔第３発明の構成〕
第３発明は、第１発明または第２発明の構成において、前記選別部の左右方向の横外壁の外側に配設された駆動系を覆う樹脂製の選別部横側部カバーを備えてある。
【００１２】
〔第３発明の作用効果〕
第３発明によれば、選別部横側部カバーを樹脂で形成してあるので、カバーが板金で形成されている場合のように、加工に手間取ることはない。又、選別部横側部カバーを樹脂で形成したことにより、選別部横側部カバーを、任意の形状を設定することが容易であり、選別部横側部カバーを所望の形状に容易に形成することができる。更に、選別部横側部カバーは、作物が当たりやすい低い位置にあるので、作物がカバーの角に引っ掛かったりしないように円滑に後方に流れ易い形状に設定することも容易である。
【００１３】
〔第４発明の構成〕
第４発明は、第３発明の構成において、前記選別部横側部カバーを、選別部前寄り側部カバーと選別部後寄り側部カバーとで構成してある。
【００１４】
〔第４発明の作用効果〕
第４発明によれば、選別部横側部カバーを、選別部前寄り側部カバーと選別部後寄り側部カバーとの二つのカバーで形成してあるので、選別部横側部カバーを一つのカバーで形成するときよりも樹脂の肉厚を薄くしても変形し難くすることができるので、より軽量で扱い易いカバーとすることができる。
【００１５】
〔第５発明の構成〕
第５発明は、第１発明〜第４発明のいずれか一つの発明の構成において、前記脱穀部の左右方向の横外壁の外側に板金製のカバーを固設し、前記板金製のカバーと一体に前記脱穀部の横外壁を縦軸心周りに開閉自在に構成してある。
【００１６】
〔第５発明の作用効果〕
第５発明によれば、脱穀部の横外壁を、カバーを取り外すことなく、カバーと一体に脱穀部の横外壁を開閉することができるので、保守点検を迅速にできる。
横外壁に板金製のカバーを固設して、両者を一体に構成することで、脱穀部の横外壁の剛性を高めることができるので、横外壁による開口を大きなものとすることができる。
脱穀部の横外壁は処理物が当たり、負荷が掛かりやすいが、脱穀部の横外壁の外側に設けるカバーを板金製とすることで、脱穀部の横外壁及びカバーを樹脂よりも強度の高いものとしやすく変形し難いものとすることができる。
【００１７】
〔第６発明の構成〕
第６発明は、第１発明〜第５発明のいずれか一つの発明の構成において、前記脱穀部の上側に板金製の天板を設け、前記天板の下側の扱室の天井に、前記扱胴の回転によって扱胴回転方向に送られる脱穀処理物を扱胴軸心の後方に向かう方向に案内する送塵弁を設け、前記送塵弁を取り付けた天板を前後軸心周りに開閉及び固定自在に構成してある。
【００１８】
〔第６発明の作用効果〕
第６発明によれば、天板を開くことによって、扱胴や送塵弁を点検することができる。天板を板金で形成してあるので、脱穀処理に伴う脱穀負荷で天板に相当の衝撃が連続的に加わっても耐久性がよく、変形もし難い。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】普通型コンバインの全体左側面図である。
【図２】普通型コンバインの全体平面図である。
【図３】普通型コンバインの全体右側面図である。
【図４】扱室上部に配置された送塵弁を示す一部縦断正面図である。
【図５】送塵弁の全体構造を示すための脱穀部の平面図である。
【図６】脱穀部の開閉扉の開放状態の斜視図である。
【図７】脱穀装置の左側面図である。
【図８】脱穀装置の脱穀部前横側部カバーと、選別部前寄り側部カバーと、選別部後横側部カバーの表面の斜視図である。
【図９】脱穀装置の脱穀部前横側部カバーと、選別部前寄り側部カバーと、選別部後寄り側部カバーの背面の斜視図である。
【図１０】係合フックを分解した開閉具の側面図である。
【図１１】開閉具の一部縦断側面図である。
【図１２】開閉具の一部縦断平面図である。
【図１３】選別部後寄り側部カバーを開いた状態の縦断背面図である。
【図１４】選別部後寄り側部カバーを閉じた状態の縦断背面図である。
【図１５】（ａ）は脱穀部後カバーの背面の斜視図、（ｂ）は脱穀部後カバーの表面の斜視図である。
【図１６】（ａ）は脱穀部後カバーを外した状態の一部縦断側面図、（ｂ）は脱穀部後カバーを取り付けた状態の一部縦断側面図である。
【図１７】脱穀部の開閉扉の回動部の支持構造を示す一部縦断側面図である。
【図１８】脱穀部の開閉扉の回動部の支持構造を示す一部縦断背面図である。
【図１９】（ａ）は脱穀部の開閉扉の閉じ状態での回動部の支持構造を示す一部破断平面図、（ｂ）は脱穀部の開閉扉の開放状態での回動部の支持構造を示す一部破断平面図である。
【図２０】脱穀部のカバー前端部の開閉構造を示す一部破断平面図である。
【図２１】脱穀部のカバー前端部の開閉構造を示す一部破断正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１には、稲や麦などを収穫対象とする普通型コンバインの全体側面が示されており、この普通型コンバインは、角パイプ鋼材などで形成した走行機体を構成する車体フレーム１に、エンジン２や図外の変速装置などを搭載し、車体フレーム１の下部に、変速装置などを介して伝達されるエンジン２からの動力で駆動される左右一対のクローラ式走行装置３を装備し、車体フレーム１の前部に、収穫対象の植立穀稈を刈り取って後方に向けて搬送する刈取部４を昇降揺動可能に連結している。車体フレーム１の横一側部である左半部に、刈取部４からの刈取穀稈に対して脱穀処理を施すとともに、その脱穀処理で得られた脱穀処理物に対して選別処理を施す脱穀装置５を搭載している。車体フレーム１の横他側部である右半部に、脱穀装置５からの穀粒を貯留するとともに、その貯留した穀粒の袋詰めを可能にする作物回収部としての袋詰装置６を搭載し、車体フレーム１における袋詰装置６の前方箇所に搭乗運転部７を形成して構成されている。
【００２１】
左右のクローラ式走行装置３は、搭乗運転部７に備えた操縦レバー８の左右方向への揺動操作に基づいて、それらが等速駆動されることで直進状態を現出し、それらが差動することで旋回状態を現出するように構成されている。
【００２２】
図１〜図３に示すように、刈取部４は、車体の走行に伴って、その前部左右両端に装備したデバイダ９が植立穀稈を収穫対象の植立穀稈と収穫対象外の植立穀稈とに梳き分け、その前部上方に配備した回転リール１０が、左右のデバイダ９で梳き分けられた収穫対象の植立穀稈を後方に向けて掻き込み、その底部に装備したバリカン形の切断機構１１が収穫対象の植立穀稈の株元側を切断し、切断機構１１の後方に配備したオーガ１２が、切断機構１１による切断後の刈取穀稈を左右方向の所定箇所に寄せ集めるとともに、その所定箇所において後方に向けて送り出し、その所定箇所から脱穀装置５の前上部にわたる搬送コンベヤからなるフィーダ１３が、オーガ１２からの刈取穀稈を脱穀装置５に向けて搬送するように構成されている。又、操縦レバー８の前後方向への揺動操作に基づいて、車体フレーム１とフィーダ１３とにわたって架設した油圧式の昇降シリンダ１４が伸縮作動することで、刈取部４を脱穀装置５とフィーダ１３との連結点を支点Ｘにして昇降揺動し、刈取部４の昇降揺動で、植立穀稈に対する切断機構１１の高さ位置を変更する刈り高さ調節を行えるように構成されている。
【００２３】
刈取部４の右側部には、オーガ１２の駆動及びオーガ１２から回転リール１０に動力を伝達するベルト式の伝動機構（図示せず）を覆う樹脂製のカバー１０ａ，１２ａを設けてある。
【００２４】
脱穀装置５は、扱室１６内に扱胴１７を備え、フィーダ１３で扱室１６に搬送された穀稈を脱穀処理する脱穀部１５と、扱室１６の下方に位置し、扱室１６からの脱穀処理物を選別処理する選別部１８とを備えている。脱穀装置５の後方には、扱室１６で脱穀処理された藁屑や排塵、及び選別部１８で選別処理された藁屑等を排出する板金製の排塵カバー１９を設けてある。
【００２５】
図４、図５に示すように、扱室１６の板金製の天板８０の内面側に扱胴回転軸芯に沿った方向に、複数の板金製の送塵弁８１を備えている。複数の送塵弁８１は、天板８０に取り付けた枢支金具８２に回動自在に支持され、各送塵弁８１の端部がリンク８３で接続されている。リンク８３に接続された前端の送塵弁８１については、枢支金具８２に支承され、且つ送塵弁８１の本体８１ａに連結された支軸８４に操作レバー８５が連結されている。操作レバー８５は、弾性材で形成され握り部８６側が下方に弾性付勢されており、レバーガイド８７の係止部８８に選択的に係止することによって多段（８段）に角度変更を行えるように構成されている。送塵弁８１の角度を変更するときは、握り部８６を持ち上げて操作レバー８５を回動操作し、所望の位置に係止させることにより行う。
【００２６】
脱穀装置５は、各部の点検を行えるように、次のように構成されている。
図４に示すように、天板８０は、この天板８０の走行機体横外側の脱穀部フレーム３７に連結されたブラケット８９に枢着された支軸９０の前後軸心Ｙ周りに回動自在に支持されている。
【００２７】
天板８０は、遊端部８０ａが脱穀部フレーム３７に当接した閉じ姿勢にされることにより、扱室上開口９１を閉じ、天板８０の閉じ姿勢で、遊端部８０ａをロック具９２で脱穀部フレーム３７に螺合することで、天板８０を閉じ姿勢に固定できる。
【００２８】
天板８０は、前後軸心Ｙまわり脱穀部フレーム３７に対して上昇揺動されることにより、扱室上開口９１を開き、この扱室上開口９１から扱胴１７の点検や清掃をすること、扱室上開口９１を介して受網９３を扱室１６から外部に抜き出すことを可能にする。受網９３は、扱胴周方向に二つの分割受網に分割して抜き出す。
【００２９】
図６に示すように、前記脱穀部１５の左側に、開閉扉６６を形成し、開閉扉６６を脱穀部１５の後部の縦軸心Ｐ１周りで開閉自在に構成されている。開閉扉６６は、脱穀部１５の左側の横側壁のうち、開閉される扉内壁を構成する板金製の横側壁２２ａに板金製のカバー２３を固設し、横側壁２２ａを開いて脱穀装置５内の受網９３等を保守点検できるようにしてある。図７に示すように、前記開閉扉６６の前部のカバー２３には、開閉扉６６をロック並びにロック解除するための開閉具３６を備えている。
【００３０】
脱穀部１５の前側については、前記扱室１６の前壁１６ａの前方に扱胴１７の駆動系（図示せず）及びフィーダ１３内のコンベア１３ａの駆動系（図示せず）を配設してあり、これらの駆動系の領域を前方から覆う樹脂製の脱穀部前側カバー２４と、脱穀部１５の前側の横側部を覆う樹脂製の脱穀部前横側部カバー２５とからなる脱穀部前カバー２６を着脱自在に備えている。脱穀部１５の後方には樹脂製の脱穀部後カバー２７を着脱自在に構成してある。
【００３１】
又、脱穀装置５の下半部の選別部１８の左外側部には、樹脂製の選別部前寄り側部カバー２８と、樹脂製の選別部後寄り側部カバー２９とならなる選別部横側部カバー３０を着脱自在に構成して、選別部１８の横側壁３１の外側に配置されたベルト式伝動機構６３を覆い、選別部横側部カバー３０を取り外すことによりベルト式伝動機構６３の保守点検を行えるようにしてある。前記脱穀部前横側部カバー２５も選別部前寄り側部カバー２８及び選別部前寄り側部カバー２９からなる選別部横側部カバー３０も共に樹脂で形成してあるが、選別部横側部カバー３０の方が、未刈り穀稈等に接触しやすく、且つ大きな外力が作用しやすいので、選別部横側部カバー３０の方が上部の脱穀部前横側部カバー２５よりも硬質の樹脂で形成してある。
【００３２】
図８は、脱穀部前横側部カバー２５と、選別部前寄り側部カバー２８と、選別部後寄り側部カバー２９の表面の斜視図、図９は、同背面の斜視図であり、各カバー２５，２８，２９の背面側には、脱穀部フレーム３７及び選別部フレーム３８、又は脱穀装置５の横側壁２２に取り付けられた丸棒からなる平面視コの字状の被係合部材３９に係合するフック状の係合部材４０を取り付け、又各カバー２５，２８，２９の上部には開閉具３６を取り付けるための開口４１を形成してある。
【００３３】
図１０〜図１２には前記開閉具３６の詳細図を示す。開閉具３６はフック式で、金具本体４２と、金具本体４２に対して直交し、カバーの外面に取り付ける取付部４３と、脱穀部フレーム３７又は選別部フレーム３８に取り付けられた丸棒からなるコ字状の被係合部材４４を嵌入させる嵌合案内部４５と、金具本体４２に支承された支軸４６の軸心Ｐ２周りに揺動して被係合部材４４に対して係脱する係合フック４７と、係合フック４７を閉じ方向に付勢する金具本体４２に形成された弾性舌片４８とで構成されている。係合フック４７には、操作部４９と規制片５０とが形成されており、操作部４９の支軸４６よりも上の位置を押圧乃至は押し上げる（又は、操作部４９の下から指を入れて、操作部４９の裏面を手前に引く）と係合フック４７のフック部５１が図中下方に退避して、被係合片４４との係合を離脱することができる。
【００３４】
図１３、図１４は、前記選別部後寄り側部カバー２９の選別部１８の横側壁３１への着脱状態を示す縦断背面図である。選別部後寄り側部カバー２９を取り付けるときは、前後の被係合部材３９に係合部材４０を引っ掛けて、選別部後寄り側部カバー２９の開閉具３６または開閉具３６の周辺を押すと、開閉具３６の係合フック４７の案内面５２が被係合部材４４に接当してフック部５１が下がる。フック部５１が下がると、操作部４９の内面で弾性舌片４８が押圧されて、係合フック４７は弾性舌片４８の付勢力に抗してフック部５１が下がる。フック部５１が下がると被係合部材４４がフック凹部５３に嵌合する。被係合部材４４がフック凹部５３に嵌合すると、図１４に示すように、係合フック４７は弾性舌片４８による付勢力で押し戻されて被係合部材４４が離脱不能にロックされ、選別部後寄り側部カバー２９を横側壁３１に取り付けることができる。
【００３５】
前記選別部後寄り側部カバー２９を外すときは、操作部４９の下から指を入れて、操作部４９の裏面を手前に引くと係合フック４７が支軸４６の軸心Ｐ２周りに回動してフック部５１が下がり、被係合部材４４との係合を離脱することができる。図１３に示すように、選別部後寄り側部カバー２９が横側壁３１から離脱した状態（図１１に示す係合フック４７の自由状態）では、弾性舌片４８は操作部４９に対する付勢力は消失している。図１１の状態から係合フック４７は、図反時計方向に回るように、例えば操作部４９の下部を押圧すると規制片５０が弾性舌片４８に作用するので、係合フック４７を時計方向に戻す付勢力が作用し、操作部４９から手を離すと図１１のように元の状態に戻る。即ち、図１３に示すような離脱状態では、操作具３６の係合フック４７は図１１のように自由状態を保っているので、係合フック４７の被係合部材４４への係合時に係合ミスが生じることがなく、確実にロックすることができる。
【００３６】
選別部前寄り側部カバー２８及び脱穀部前横側部カバー２５の着脱操作、並びに脱穀部１５の開閉扉６６の開閉操作についても、前述の選別部横側部カバー２９と同様である。尚、脱穀部前側カバー２４については、ボルトによって取り付け・取り外しを行うようにしてある。
【００３７】
図１５（ａ）は脱穀部後カバー２７の表面の斜視図、図１５（ｂ）は同背面の斜視図である。脱穀部後カバー２７の背面に一対のフック状の係合部材５５と、ボルト嵌合用の凹部５６を形成した被挟持片５７を形成して、脱穀部後カバー２７が樹脂により成形されている。
【００３８】
図１６（ａ）（ｂ）に示すように、脱穀部１５の後端に後方に向けてフレーム枠５８を設けてある。フレーム枠５８には、上端面にボルト締め用のネジ孔５９を施してあり、下部に丸棒からなる平面視コの字状の被係合部材６０を付設してある。
脱穀部後カバー２７をフレーム枠５８に取り付けるには、フック状の係合部材５５を、被係合部材６０に引っ掛けて、脱穀部後カバー２７の上板２７ａをフレーム枠５８の上枠５８ａ上に載置し、嵌合用の凹部５６をネジ孔５９に合わせてボルト６１で止着する。
【００３９】
前記脱穀部前横側部カバー２５と前記選別部前寄り側部カバー２８と前記選別部後寄り側部カバー２９とは、前記横側壁３１の外面側に設けたベルト伝動機構６３（図１参照）を覆っている。前記ベルト伝動機構６３は、運転座席７ａの下方に位置するエンジン２（図３参照）からの駆動力を前記扱胴１７、並びに、図示しない唐箕、一番スクリューコンベヤ、二番スクリューコンベヤ及び選別駆動機構に伝達する。
【００４０】
前記脱穀部前横側部カバー２５と選別部前寄り側部カバー２８と選別部後寄り側部カバー２９とは、各カバー２５，２８，２９と脱穀装置５の横側壁２２、脱穀部フレーム３７又は選別部フレーム３８とにわたって設けた脱着手段を介して脱穀装置５の横側壁２２、脱穀部フレーム３７又は選別部フレーム３８に支持されている。各カバー２５，２８，２９の前記脱着手段は、コ字状の丸棒で形成した被係合部材３９とこれに係合するフック状の係合部材４０とからなる係合手段６４と、コ字状の丸棒で形成した被係合部材４４とこれに掛止する開閉具３６からなるロック手段６５とで構成されている。装着状態にあるカバー２５，２８，２９は、前記開閉具３６の操作部４９の下部背面を手前に引くと係合フック４７が離脱側に揺動してロック解除され、その状態でカバー２５，２８，２９を上方に引上げると、下側の被係合部材３９に対する係合部材４０の係合が外れて、各カバー２５，２８，２９を横側壁から外すことができる。
【００４１】
開閉扉６６の後端部と、脱穀部フレーム３７とにわたって脱着手段６７と枢支手段６８とを設けてある。図１７は、前記脱着手段６７と前記枢支手段６８の一部縦断側面図である。図１８は、前記脱着手段６７と前記枢支手段６８との一部縦断背面図である。これらの図に示すように、前記脱着手段６７と前記枢支手段６８とは、前記脱穀部フレーム３７に上下一対の支持体６９を付設して設けた上下一対の枢支軸７０と、カバー２３の内面側に上下一対の連結プレート７１を連結して設けた上下一対の連結孔７２とを備えて構成してある。
【００４２】
前記上下一対の連結プレート７１が前記連結孔７２によって前記上下一対の枢支軸７０に各別に上方から外嵌され、上下一対の支持体６９がこれの上面によって連結プレート７１を下方から受け止め支持した状態になることにより、脱着手段６７がカバー２３を脱穀部フレーム３７に連結することによって横外壁２２ａを脱穀部フレーム３７に連結した状態になり、枢支手段６８が横外壁２２ａを前記上下一対の枢支軸７０が備える軸芯であって、横外壁２２ａの後端側に位置する縦軸心Ｐ１まわりにカバー２３と共に揺動開閉するよう枢支した状態になる。
【００４３】
脱着手段６７は、前記上下一対の連結プレート７１が前記枢支軸７０から抜き外されることにより、開閉扉６６の脱穀部フレーム３７に対する連結を解除することによって開閉扉６６の脱穀部フレーム３７に対する連結を解除する。
【００４４】
図１９（ａ）、図２０は、脱穀部１５の開閉扉６６の閉じ状態での一部破断平面図、図２１は同閉じ状態の一部破断正面図である。これらの図に示すように、開閉扉６６を、脱着手段６７によって脱穀部フレーム３７に連結させ、かつ取り付け状態の前記脱穀部前横側部カバー２５と走行機体前後方向に並んだ閉じ状態にする。すると、横外壁２２ａは、前記脱穀部１５の横側壁２２に位置する扱室横開口７３を閉じる。このとき、カバー２３の前端部と脱穀部１５の横側壁２２とにわたって設けたロック手段７４によって開閉扉６６を閉じ状態に固定することにより、横外壁２２ａを閉じ状態に固定できる。
【００４５】
図２０は、前記ロック手段７４の平面図である。図２１は、前記ロック手段７４の正面図である。これらの図に示すように、前記ロック手段７４は、前記横側壁２２の外面に固設したロック杆７５と、このロック杆７５に係脱するように開閉扉６６におけるカバー２３の前端部に設けた開閉具３６とを備えて構成してある。この開閉具３６は選別部前寄り側部カバー２８に設けた開閉具３６と同じ構造のものである。
尚、このロック手段７４に代えて、連結ボルトによって開閉扉６６を閉じ固定する構成を採用してもよい。
【００４６】
図１９（ｂ）は開閉扉６６の開放状態での一部破断平面図である。この図に示すように、前記ロック手段７４をロック解除状態に切り換えた状態にある開閉扉６６を前記縦軸芯Ｐ１まわりに走行機体横外側に揺動開放する。すると、開閉扉６６が走行機体横外側に揺動して揺動開き状態となる。開閉扉６６が開いた状態で連結プレート７１に係合保持していた前記ロック杆７５の一端を外して、支持体６９に形成した孔６９ａに係合させることで、開閉扉６６が開いた状態で位置保持することができる。又は、開閉扉６６の支持体６９に対する持ち上げ操作によって上下一対の連結プレート７１を枢支軸７０から抜け外して前記脱着手段６７によるカバー２３の脱穀部フレーム３７に対する連結を解除する。すると、開閉扉６６が脱穀部フレーム３７から外れて取り外し開放状態となる。すると、いずれの場合も、前記扱室横開口７３は、開放され、受網９３を扱室１６に装着したままで脱穀部１５の内部を機体横外側から点検や清掃を行うことができる。
【００４７】
〔別実施の形態〕
（１）上記実施の形態では、脱穀部前側カバー２４と脱穀部前横側部カバー２５からなる脱穀部前カバー２６、選別部前寄り側部カバー２８と選別部後寄り側部カバー２９からなる選別部横側部カバー３０を樹脂で形成したが、選別部横側部カバー３０を板金で形成してもよい。
【００４８】
（２）脱穀部前カバー２６のうち、脱穀部前側カバー２４を板金で形成し、脱穀部前横側部カバー２５だけを樹脂で形成してもよい。
【００４９】
（３）脱穀部前側カバー２４を板金で形成し、脱穀装置５の横側部に位置する脱穀部前横側部カバー２５、選別部前寄り側部カバー２８及び選別部後寄り側部カバー２９のみを樹脂で形成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明は、稲麦収穫用として利用する普通型コンバインだけでなく、稗、粟、豆類を収穫する普通型コンバインとしても利用できるものである。
【符号の説明】
【００５１】
１走行機体
４刈取部
５脱穀装置
６作物回収部
１５脱穀部
１６扱室
１７扱胴
１８選別部
２２ａ脱穀部の横外壁
２３カバー
２４脱穀部前側カバー
２５脱穀部前横側部カバー
２６脱穀部前カバー
２８選別部前寄り側部カバー
２９選別部後寄り側部カバー
３０選別部横側部カバー
３１選別部の横外壁
８０天板
８１送塵弁
Ｐ１縦軸心
Ｙ前後軸心

【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行機体の前方に作物を刈り取る刈取部を備え、前記刈取部の後方に刈り取り搬送された作物を扱室にて脱穀処理する脱穀部と脱穀部の下方に位置する脱穀された処理物を選別する選別部とからなる脱穀装置と、脱穀処理された作物を回収する作物回収部とを備えている普通型コンバインにおいて、
前記扱室の前壁より前方の扱胴の駆動系を配設してある領域を覆う樹脂製の脱穀部前カバーを備えてある普通型コンバイン。
【請求項２】
前記脱穀部前カバーを、前記脱穀部の前側の横側部を覆う脱穀部前横側部カバーと、前記扱室の前壁よりも前方の扱胴の駆動系を配設してある領域を前方から覆う脱穀部前側カバーとで構成してある請求項１記載の普通型コンバイン。
【請求項３】
前記選別部の左右方向の横外壁の外側に配設された駆動系を覆う樹脂製の選別部横側部カバーを備えてある請求項１又は２記載の普通型コンバイン。
【請求項４】
前記選別部横側部カバーを、選別部前寄り側部カバーと選別部後寄り側部カバーとで構成してある請求項３記載の普通型コンバイン。
【請求項５】
前記脱穀部の左右方向の横外壁の外側に板金製のカバーを固設し、前記板金製のカバーと一体に前記脱穀部の横外壁を縦軸心周りに開閉自在に構成してある請求項１〜４のいずれか一項に記載の普通型コンバイン。
【請求項６】
前記脱穀部の上側に板金製の天板を設け、前記天板の下側の扱室の天井に、前記扱胴の回転によって扱胴回転方向に送られる脱穀処理物を扱胴軸心の後方に向かう方向に案内する送塵弁を設け、前記送塵弁を取り付けた天板を前後軸心周りに開閉及び固定自在に構成してある請求項１〜５のいずれか一項に記載の普通型コンバイン。

【図１】